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エレクトロニクス製造・実装

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検査治具の設計と製造とは?課題と対策・製品を解説

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検査(試験工程)における検査治具の設計と製造とは?

エレクトロニクス製品の品質を保証するために、製造ラインにおける検査(試験工程)で用いられる専用の道具(治具)を設計し、実際に製造することです。製品の性能や機能が仕様通りに動作するかを確認し、不良品の流出を防ぐ重要な役割を担います。

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【半導体製造向け】NGK製ベリリウム銅合金

【半導体製造向け】NGK製ベリリウム銅合金
半導体製造業界では、精密な加工と高い耐久性が求められる治具において、材料の選定が非常に重要です。特に、高温環境や高負荷に耐え、寸法の安定性が求められる治具には、優れた特性を持つ材料が不可欠です。ベリリウム銅は、高強度、耐摩耗性、耐熱性、そして優れた成形性を兼ね備えており、半導体製造における治具の要求に応える最適な材料の一つです。当社が取り扱うNGK製ベリリウム銅合金は、これらの特性を最大限に活かし、半導体製造の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送用治具 ・プローブピン ・ダイシングブレード固定治具 ・その他、高精度が求められる治具 【導入の効果】 ・治具の長寿命化 ・高い寸法精度と安定性の実現 ・製造プロセスの効率化 ・製品品質の向上

【レーザー微細加工向け】産業用ヘキサポッド H-815

【レーザー微細加工向け】産業用ヘキサポッド H-815
レーザー微細加工では、わずかな位置ズレや姿勢誤差が加工品質を大きく左右します。 H-815 ヘキサポッドは、6軸同時制御によるサブミクロン精度の位置決めと高い再現性により、 加工点・焦点位置・ワーク姿勢を常に最適な状態に保持。安定した加工品質を実現します。 【活用シーン】 ・加工ばらつきの低減 ・半導体製造装置への組み込み ・高精度な検査工程 【導入の効果】 ・製造プロセスの安定化 ・微細パターンの再現性向上 ・24時間365日の安定稼働

【掃除機から美顔器まで!】電器製品の開発トータルサービス

【掃除機から美顔器まで!】電器製品の開発トータルサービス
当社では、先進の技術動向を常に捉え、社内外のリソースを最大限有効活用し、 無駄のない精度の高い電器製品などの開発を行っております。 当社の開発体制は、安全規格対応や長年培ってきた設計スキルにより、 完成度の高い作り込みを実現します。 また、設計・開発や試作から量産化までの業務をフレキシブルに提供いたします。 【営業品目】 ■製品の設計・開発および試作 ■金型の設計・製造 ■量産治具や設備の設計・製造 ■信頼性評価 ■各種規格申請 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

【治具製作事例】簡易粉塵(塵埃)試験機

【治具製作事例】簡易粉塵(塵埃)試験機
「簡易粉塵(塵埃)試験機」を製作した事例をご紹介いたします。 製品への塵、埃に対する性能を評価するための試験機。 JIS C 0098規格試験に対応可能です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【設定例(一部)】 ■コース:5秒粉塵、1分降塵(停止)、100回サイクル ■時間単位:秒(S) ■バルブ設定 ・ON時間:5(S) ・OFF時間:60(S) ■サイクル方法設定:動作回数100(回) 【活用シーン】 ■「屋外仕様デバイス」の耐環境性能評価 ■「可動部を持つ電子部品」の耐久テスト ■「海外市場(新興国等)」向け製品の品質保証 【導入の効果】 ■市場トラブル(フィールドクレーム)の未然防止 ■公的規格への適合による製品信頼性の証明 ■試験の自動化・効率化とコスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ジョイスティック

ジョイスティック
セイミツ工業のアミューズメント機器パーツ、『ジョイスティック』を紹介 します。 セイミツ工業製ジョイスティックの代名詞「LS-32シリーズ」は、サイブガイドの 取り付け位置にて2・4・8方向用に変更が可能。基板タイプもございます。 その他、コンパクトタイプなどもラインアップしております。 さらに、「レバーボール」は、豊富なカラーをご用意しております。 【ラインアップ(抜粋)】 ■ジョイスティック  LS-32-SC  LS-32-01-SC  LS-32  LS-32-01 ■レバーボール、クリアレバーボール、蛍光レバーボール ■レバージョイント ■ベース板 ■レバーパッキン・シャフトカバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基板用コネクタ『PSF-S01/PAF-S05』

基板用コネクタ『PSF-S01/PAF-S05』
『PSF-S01/PAF-S05』は、GigaLane社製の基板用コネクタです。 評価用基板、デバイス、コンポーネントの試験などの用途に適しております。 0.6~3.6mmまで12種類の基盤厚に対応可能。 短納期でお届けいたします。 【特長】 ■12種類の基盤厚に対応 ■短納期(1~2週間) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FPC/FFC接続治具『FDシリーズ』

FPC/FFC接続治具『FDシリーズ』
当社では、AUTO START機能としてなどにお使いいただける FPC/FFC接続治具『FDシリーズ』を取り扱っております。 接触のプローブは折れても、スリーブより頭が1mm出る仕様になっている為、 折れてしまったプローブでも簡単にピンセットで引き抜くことができます。 またレバーを2つ解除するだけで本体が120度程開くので、 プローブ交換等のメンテナンスが現場で容易に行えます。 【主な使用方法】 ■AUTO START機能として ■被検査品の保護として ■クランプ確認 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『半導体検査用』コンタクトプローブピン向けセンタレスリン青銅棒

『半導体検査用』コンタクトプローブピン向けセンタレスリン青銅棒
コンタクトプローブは、チップやウエハの電気的性能(導通、電流、機能、老化など)を評価するための微細接触部品です。 製品出荷前の品質確認や不良品の早期発見に必要不可欠であり、その測定精度や接触安定性は、製品の歩留まりや品質に直結します。 近年のトレンドとして、半導体の微細化・高集積化に伴い、プローブにはさらなる高性能化が求められています。 具体的にはファインピッチ化と小型化です。 特に微細で高精度な機械加工には安定した材料精度が不可欠です。 冷間引抜材である快削リン青銅丸棒を、外径センタレス仕上げをすることで、外径公差0.005mm(5μm)以内の超高精度材料に加工することが可能です。 また、通常このような高精度外形研磨加工は通常よりもきわめて多くの納期がかかります。この納期問題を伸和商事では単なる材料購入ではなく、お客様と一緒に「製作調達」と「在庫提供」を組み合わせたハイブリッドな調達設計が、お客様の生産ラインを止めないための重要な調達方法と考え、お客様と共に製品を作り上げるべく、調達のお手伝いをしたいと考えております。 本件について、どなた様でもお気軽にお問い合わせください。

【治具製作事例】簡易振動(ハンマリング)試験機

【治具製作事例】簡易振動(ハンマリング)試験機
「簡易振動(ハンマリング)試験機」の製作事例をご紹介します。 JIS C 60068-2-27規格対応。振動による誤動作、ネジ緩み、外觀への影響を評価する試験機です。 当社は、端子製造から特注治具の設計・製作まで一貫対応する電子部品メーカーです。 【簡易振動(ハンマリング)試験機の仕様】 ■加振方法:ウエイトの打撃による ■加速度調整方法:ウエイト振り上げ角度の調整、角度設定範囲 10°~30° ■加速度測定:機能なし ■加振周期:0.5/1.0/1.5/2.0s ■加振回数:1試験につき最大100万回まで設定可 ■試料サイズ:最大100×100×15mm 【活用シーン】 ■「車載・自動二輪用スイッチ・インパネ部品」の耐振評価 ■「産業機器・制御盤内デバイス」のネジ緩み試験 ■「外装カバー・加飾パーツ」の耐久性および異音(びびり音)チェック 【導入の効果】 ■過酷な使用環境の再現と早期不具合抽出 ■バウンス防止による試験精度の向上 ■試験の省力化と人的ミスの削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【治具製作事例】屈曲試験機

【治具製作事例】屈曲試験機
「屈曲試験機」を製作した事例をご紹介いたします。 コード類の屈曲強度(耐久試験)を測定する試験機。 JIS C 3005規格試験に対応可能です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【屈曲試験機の仕様】 ■屈曲:45°・60°・90°・180° ■速度:20・40・60回/分 ■設定回数:0~100000回 【活用シーン】 ■「スマートフォン・ポータブル機器」の充電・通信ケーブル耐久評価 ■「医療用ハンドピース・センサー」の接続コードテスト ■「家電製品(ドライヤー・掃除機等)」の電源コード検証 【導入の効果】 ■製品寿命(MTBF)の正確な把握と設計最適化 ■規格適合の証明による取引先への信頼性向上 ■試験の省力化と人的ミスの削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電子機器 開発サービス

電子機器 開発サービス
当社では、お客様のご要望に沿った製品開発をハードウェア及び ソフトウェアの面でサポート致します。 お客様との打ち合わせにより仕様を決定し、回路設計、基板設計、 試作、冶具製作等を一貫して行います。ハードウェア設計のみや ソフトウェア設計のみでも対応致します。 様々な経験を生かし、新しい部品や新素材も含めお客様のニーズに 合わせてご提案します。 【開発実績】 ■遊技機の電飾LED基板の開発 ■遊技機部品の動作検査冶具の開発 ■遊技機部品の耐久試験動作冶具の開発 ■提案用デザインモックの動作冶具 ■データロガーのハード開発 ■フレキシブル基板の開発 ■セキュリティ機器の開発 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

ベリリウム銅の概要と適応業界

ベリリウム銅の概要と適応業界
ベリリウム銅は銅に0.5〜3%のベリリウムを添加した銅合金で、「銅でありながら鋼(特殊鋼)に匹敵する強度」を持つことが最大の特徴です。 1.優れた特長 高強度: 銅合金で最高レベル(特殊鋼と同等)。 高い導電・熱伝導: 適度な導電性と鋼の3〜7倍の効率で熱を逃がす。 非磁性: 磁力に反応しない(MRIや航空宇宙産業の精密機器に最適)。 非着火性: 衝撃を受けても火花が出ない(爆発防止)。 2. 導入のメリット 小型化・長寿命: 他の銅合金に比べて強いバネ性や強度を持つため、部品を従来より小さく、丈夫にできる。 生産性アップ: 金型の冷却を早め、成形サイクルを短縮。 高い信頼性: 海水や強磁場などの過酷な環境でも安定。 3. 代表的な用途 電子機器: スマホや自動車、電子機器のコネクタ端子。 精密金型: プラスチック成形用の冷却入れ子。 安全工具: 火花を嫌う現場の防爆工具(レンチ、ハンマー)。 大型インフラ: 航空機の着陸脚ブッシング、海底ケーブル。 最大用途は半導体関連や自動車、航空機などの高い信頼性が必要になる用途です。

【治具製作事例】簡易自由落下試験機

【治具製作事例】簡易自由落下試験機
「簡易自由落下試験機」を製作した事例をご紹介いたします。 JIS C 60068-2-31規格試験に対応可能。スマホなど小型機器の 自由落下による影響をみる試験機です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【簡易自由落下試験機の仕様】 ■サイズ:幅650mm×高さ1800mm×奥行350mm ■落下高さ:100mm~1500mm ■試料落下槽:245mm×245mm 【活用シーン】 ■「モバイル端末・周辺機器」の耐衝撃性評価 ■「車載用・産業用リモコン」の堅牢性テスト ■「電子部品・モジュール」の単品落下検証 【導入の効果】 ■再現性の高い確実な規格適合試験の実現 ■試験の省力化と人的ミスの削減 ■設計の弱点早期発見と製品化のスピードアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

オーイージィ株式会社 事業紹介

オーイージィ株式会社 事業紹介
オーイージィ株式会社は、栃木県大田原市にある各種電子機器の製造・組立調整、各種試験機器設計・製造などを行っている会社です。 必要数が少数の基板等、銅貼り基板材を切削加工で製作し各種装置の製作が可能。正規基板製作よりコストが安く出来ます。 また、お客様の希望する検査装置の設計から製作まで一貫した製作が可能。 恒温槽内治具は、高温・低温等の条件に適合する材質の選択、設計から製作までお任せください。 【事業内容】 ○各種電子機器の製造・組立調整 ○各種試験機器設計・製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【治具製作事例】簡易ねじり(ツイスト)試験機

【治具製作事例】簡易ねじり(ツイスト)試験機
「簡易ねじり(ツイスト)試験機」を製作した事例をご紹介いたします。 JIS C 3010規格試験に対応可能。ケーブルやコードを繰り返しねじり、 耐久性を試験する試験機です。 当社は、設計から製造まで一貫して行う電子部品メーカーです。 オーディオジャックをベースとしたAV機器用の接続端子の生産を中心に、 お客様のご要望に合わせた特注治工具の製造も承っております。 【簡易ねじり(ツイスト)試験機の仕様】 ■試験数:5コ ■ねじり角度:45°・60°・90° ■曲げ速度:20・40・60回/分 ■断線検出:導通検出 【活用シーン】 ■「スマートフォン・ポータブル機器」の充電・通信ケーブル耐久評価 ■「産業用ロボット・可動筐体」の内部配線テスト ■「ウェアラブル端末用充電ケーブル」の開発 【導入の効果】 ■断線のメカニズム解明と設計品質の向上 ■評価業務の高速化とデータの信頼性確保 ■規格適合の証明による取引先への信頼性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

2.1mmピッチ圧着ケーブル用コネクタ「FKシリーズ」

2.1mmピッチ圧着ケーブル用コネクタ「FKシリーズ」
マニピュレーターやマウンターなど、センサーを多く使用するアプリケーションに好適な2.1mmピッチ分岐・中継対応 圧着ケーブル用コネクタです。 <特長> ■複数のセンサーを多く搭載する産業機器の内部で、省配線化が可能です。 ■挿入時の誤嵌合を防止するため、各ハウジングにキーイング形状を採用しています。 ■嵌合時にロック箇所の凹凸が出ない平面構造で、他配線への接触や引っかかりを回避します。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

標準品からセミカスタム、フルカスタム「キーボード」

標準品からセミカスタム、フルカスタム「キーボード」
当資料は、標準品からセミカスタム、フルカスタムまでご要望に合わせた キーボードを短期間且つ低価格で提供するキーテックの製品概要です。一部のキーボードを除き、すべてメカニカルスイッチを使用し、長寿命・高信頼を特長としています。また、製品はすべて国内で生産しており、お客様への安定供給に努め、独自の製造方法でご希望に合わせたキーボードを製作します。 【製品概要】 ■5シリーズ:標準的なキーボード ■6シリーズ:防塵防滴のキーボード ■7シリーズ:防水型ロングストロークキーボード ■その他:エンコーダー、表示キーボード、暗証用 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのPDF資料は抜粋版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。

薄型・低価格 5Sシリーズ ロングストロークキーボード

薄型・低価格 5Sシリーズ ロングストロークキーボード
キーテック社『5シリーズ』の特長を継承しながらも 薄型、低価格を実現したロングストロークキーボード 【特徴】 ○19mmピッチ、メカニカルキースイッチ採用による優れた操作性 ○軽快な操作感と高信頼性設計によりOA、FA使用に最適 ○4列4段の16キーから最大20列10段の200キーまで、   規格部品による対応が可能 ○外装は、成形モールドケースタイプと裏面取付タイプがあり、   モールドケースタイプはパネル表面から  取付け(表面取付けタイプ)も可能 ○インターフェースはUSB、DOS/V(PC/AT)、PC-98、RS-232C、   TTLシリアル、マトリクスに対応(キースイッチ部単体もあり) ○キートップは1×1の他に1×2、2×1サイズを用意 ●セミカスタム、フルカスタムまでご要望に合わせたキーボードを   短期間且つ低価格にてお届けしております。   詳細については、カタログダウンロードもしくは   資料請求よりお問い合わせ下さい。

LANコネクタ ラッチ補修カバー CP-02A

LANコネクタ ラッチ補修カバー CP-02A
当社で取り扱っている『CP-02A』についてご紹介いたします。 本製品は、折れてしまったラッチ跡に対応し、平らに削られたラッチ跡には 対応しません。 また、ポートやコネクタの形状によっては、本製品を加工する必要があります。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■折れてしまったラッチ跡に対応 ■平らに削られたラッチ跡には対応しない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【短納期対応】ワイヤーハーネス・コネクタの検査(組立)治具

【短納期対応】ワイヤーハーネス・コネクタの検査(組立)治具
自動車の電気配線であるワイヤーハーネス・コネクタなどの検査には 導通チェッカー・端子抜けチェッカーが必要不可欠です。 弊社が設計・製作したワイヤーハーネスの検査治具は、 50社以上の方に検査工数の削減をサポートさせていただいております。 短納期対応やお客様ごとに検査内容のカスタマイズも可能です。 【取扱製品】 ■ワイヤーハーネス ■導通チェッカー・端子抜けチェッカー ■治工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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検査(試験工程)における検査治具の設計と製造

検査(試験工程)における検査治具の設計と製造とは?

エレクトロニクス製品の品質を保証するために、製造ラインにおける検査(試験工程)で用いられる専用の道具(治具)を設計し、実際に製造することです。製品の性能や機能が仕様通りに動作するかを確認し、不良品の流出を防ぐ重要な役割を担います。

​課題

設計・製造コストの増大

多品種少量生産化や製品ライフサイクルの短縮により、都度発生する治具の設計・製造コストが負担となっている。

リードタイムの長期化

複雑な形状や高精度な要求仕様の治具は、設計・製造に時間がかかり、生産ラインへの導入が遅れることがある。

治具の保守・管理の煩雑さ

多数の治具の保管場所の確保、劣化状況の管理、修理・更新作業が煩雑で、人的リソースを圧迫する。

検査精度のばらつき

熟練度に依存した手作業での治具の組み立てや調整により、検査結果にばらつきが生じ、品質の安定性を損なう可能性がある。

​対策

モジュール化・標準化の推進

治具の一部を共通化・標準化し、組み合わせで対応することで、設計・製造工数を削減し、コストダウンを図る。

3Dプリンティング技術の活用

複雑形状の治具や試作品を短期間・低コストで製造し、設計検証や早期導入を可能にする。

治具管理システムの導入

治具の所在、使用履歴、メンテナンス履歴を一元管理し、効率的な運用と劣化予測による計画的な更新を実現する。

自動化・省力化設計

治具自体に自動調整機能や位置決め補助機能を組み込み、オペレーターのスキルに依存しない安定した検査を実現する。

​対策に役立つ製品例

カスタマイズ可能な治具設計・製造サービス

顧客の要求仕様に基づき、最適な治具を設計・製造し、コストとリードタイムを最適化する。モジュール化や標準化の提案も行う。

積層造形(3Dプリンティング)による治具製造

複雑な形状や少量多品種の治具を、短納期かつ低コストで提供。設計自由度が高く、試作にも適している。

治具管理・運用支援ソフトウェア

治具のライフサイクル全体をデジタルで管理し、トレーサビリティを確保。メンテナンス計画の自動化や、使用状況の分析を支援する。

自動位置決め・固定機構付き治具

製品の正確な位置決めや確実な固定を自動で行う機構を組み込んだ治具。検査精度の向上と作業者の負担軽減に貢献する。

⭐今週のピックアップ

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