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小型部品の静電破壊防止とは？課題と対策・製品を解説
SMT工程（表面実装）における小型部品の静電破壊防止とは？
SMT工程（表面実装）において、微細化・高密度化が進む小型電子部品は、静電気放電（ESD）による破壊を受けやすいという課題があります。静電破壊防止とは、製造プロセス中に発生する静電気からこれらのデリケートな部品を守り、製品の信頼性を確保するための対策全般を指します。
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【電子部品向け】バキュームコンベア
【ロボット工学向け】圧着端子
ロボット工学分野、特にロボットの関節駆動部では、可動域の広さや外部環境への曝露による影響から、高い信頼性と耐久性が求められます。関節の滑らかな動きと正確な制御を実現するためには、接続部の確実な保護と、外部からの水分や塵埃の侵入を防ぐことが不可欠です。不十分な保護は、誤作動や性能低下、さらには故障の原因となり、ロボット全体の機能に影響を及ぼす可能性があります。当社の防水圧着端子は、UL認定取得、IP68防水等級に準拠しており、これらの課題に対応し、信頼性の高い接続と高い性能を実現します。
【活用シーン】
・産業用ロボットの関節部分
・サービスロボットの可動部
・屋外設置型ロボットの配線
【導入の効果】
・過酷な環境下での安定した動作
・メンテナンス頻度の低減
・ロボットの長寿命化
【電子部品向け】空調電力削減システム
電子部品業界では、静電気対策が製品の品質と信頼性を確保する上で非常に重要です。静電気は、電子部品の誤作動や破壊を引き起こす可能性があり、製造プロセスにおける温度管理は、静電気の発生を抑制し、製品の歩留まりを向上させるために不可欠です。当社の空調電力削減システムは、空調設備の適切な温度管理を通じて、静電気対策を支援します。
【活用シーン】
・製造ライン
・電気室
・制御室
・倉庫
・サーバー室
【導入の効果】
・省エネ法対応: 経年劣化設備において、平均15.38%の電力消費低減（原単位改善）が見込めます。
・Scope 2/3削減: 電力削減に加え、設備延命による廃棄・新規製造CO2の回避に貢献します。
・ダウンタイム極小: 稼働中の施工が可能（約20分/台）で、生産ラインへの影響がありません。
・空調電力の削減によるランニングコスト低減
・コンプレッサーの摩耗劣化修復による設備長寿命化
・温度管理の安定化による設備の安定稼働
・CO2排出量削減による環境貢献
【電子部品向け】SUS304ステンレス製移動棚
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の性能低下や故障を引き起こす可能性があります。クリーンルーム内での保管において、静電気の発生を抑制し、製品を保護することが求められます。当社のスライドクリーンシェルフは、オールステンレス製で、クリーンルーム内での使用に適しており、静電気対策が必要な環境での保管に貢献します。
【活用シーン】
・電子部品製造工場のクリーンルーム
・静電気対策が必要な保管場所
・部品の整理整頓と効率的な保管
【導入の効果】
・静電気の発生を抑制し、製品の品質を保持
・クリーンルーム内での保管効率を向上
・部品の出し入れがスムーズになり作業効率アップ
【半導体・電子精密機器製造向け】工業向け双輪樹脂キャスター
電子機器製造業界では、静電気放電（ESD）対策が製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。静電気は、電子部品の損傷や製品の誤動作を引き起こす可能性があります。特に、製造ラインでの移動や運搬において、静電気の発生を抑制し、ESD対策を施したキャスターの選定が重要です。
TENTEのLINEAシリーズは、旋回部分に精密ボールベアリングを搭載し、高い操作性と走行性を実現しています。一般的なトロリーはもちろん、ESDエリアで使用するカートにも最適な製品です。
【活用シーン】
・半導体や電子機器製造工場
・クリーンルーム内での搬送
・ESD対策が必要なエリアでの使用
【導入の効果】
・静電気の発生を抑制し、電子部品の破損リスクを低減
・スムーズな移動により作業効率を向上
・製品の品質向上と歩留まり改善
【家電向け】強ロック ポッティング対応 ポッティングタイプ
家電製品においては、水や埃の侵入を防ぎ、製品の信頼性を維持することが求められます。特に、キッチンや浴室など、湿度の高い環境で使用される製品では、防水防塵性能が製品寿命や安全性を左右する重要な要素となります。不適切な保護は、内部回路の腐食やショートを引き起こし、故障の原因となる可能性があります。当社の『Micro-Lock Plus 1.25mmピッチ ストレートヘッダー ポッティングタイプ』は、業界最小クラスのコネクターでありながら、ポッティングトリートメントによりコンタクトおよびラッチエリアを保護し、防水防塵性能の向上に貢献します。
【活用シーン】
・キッチン家電（ミキサー、コーヒーメーカーなど）
・浴室周辺機器（シェーバー、ドライヤーなど）
・屋外で使用される可能性のある家電
・水濡れや埃の多い環境での使用が想定される製品
【導入の効果】
・製品の防水防塵性能の向上
・過酷な環境下での信頼性確保
・製品寿命の延長
・故障リスクの低減
電子機器向け｜中仕切り付箱
「箱を開いた瞬間、仕切りまで完成。」—準備の手間を劇的に変える中仕切り付箱のご紹介です。
最大の特徴は、箱と仕切りが一体化した「ワンステップで完結するセットアップ構造」。通常なら別パーツとして用意し、一つ一つ手作業で差し込む必要がある「中仕切」を、箱を起こすだけで自動的に形成。これにより、組み立て・充填作業を大幅に削減できる設計となっています。
構造の秘密は、箱のノリシロ部分を延長させて内部を二分割するように固定した設計・展開形状にあります。
これらの仕様から、衝撃や振動、静電気など外部からの影響を受けやすく、適切な保護が不可欠である精密な商品を輸送する際の破損リスクを軽減します。
また、仕切りがあるところからスマートな2種混載が可能であり、異なる製品を一つの箱にスッキリと区分けして効率よく収めることも可能です。
さらに用途に応じた多様な箱形式に対応しており、キャラメル箱、底組み箱、底ワンタッチ箱など 、用途に合わせたベース形式を選択できます。
これらのことから、製品輸送の際の保護と、作業効率を同時に叶えたい電子機器業界において、おすすめできる形態です。
【電子部品向け】フリーウェイ・システム
電子部品業界では、静電気による粉体の付着が、製品の品質劣化や歩留まり低下につながる大きな課題となっています。特に、微細な電子部品においては、わずかな粉体の付着が、製品の機能不良を引き起こす可能性があります。静電気対策として、粉体輸送時の付着を抑制することは、製品の信頼性を高める上で非常に重要です。フリーウェイ・システムは、付着性の強い粉体も空気輸送を可能にし、静電気による付着成長→閉塞といったトラブルを解消します。
【活用シーン】
・電子部品製造ラインでの粉体輸送
・静電気対策が必要な粉体を取り扱う工程
・顔料、酸化チタンなどの微粉体輸送
【導入の効果】
・静電気による粉体付着を抑制
・製品の品質向上
・歩留まりの改善
・生産性の向上
【半導体製造向け】MICROFLEX 94-242
【電子機器製造向け】MICROFLEX 94-242
【電子部品向け】卓上トップシーラー『TR-900シリーズ』
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えるため、適切な包装が求められます。静電気は、電子部品の性能劣化や故障を引き起こす可能性があり、製品の信頼性を損なう原因となります。TR-900シリーズは、静電気対策を施した包装材に対応し、製品を静電気から保護します。型交換により様々なサイズの容器に対応し、2個・4個同時シールも可能です。これにより、生産効率を向上させながら、静電気対策された包装を実現します。
【活用シーン】
・静電気対策を施したトレイや容器への包装
・電子部品の保管、輸送時の保護
・クリーンルーム内での包装作業
【導入の効果】
・静電気による製品不良の低減
・製品の信頼性向上
・多様なサイズの容器への対応
・生産効率の向上
【クリーンルーム向け】静電気対応キャスタ ー
ドライルームの低湿環境を実現。デシカント式除湿機
【電子部品向け】結露リスク監視システム
電子部品は、温度差や湿度変動によって発生する結露に非常に弱く、物流倉庫内での結露は腐食や短絡、性能劣化などの品質不良を引き起こす要因となります。
これらの不具合は外観から判断しにくく、出荷後のトラブルや信頼低下につながる恐れがあります。
結露は突発的に発生するため、空調管理だけでの防止は困難です。
温度・湿度・露点を常時監視し、結露リスクを可視化することで、事前対策が可能となり、品質の安定化とコスト削減を実現します。
結露監視は、大切な製品と信頼を守るための重要な予防管理です。
■結露リスクの“見える化”による効果
結露発生前にリスクを検知し、早期対策が可能
保管環境を数値で管理し、品質基準を安定的に維持
トレーサビリティ確保により、顧客・監査対応を強化
不良削減による品質コストの低減
■品質を守るための“予防管理”へ
電子部品の物流倉庫では、結露対策は「事後対応」ではなく「予防管理」が求められます。
当システムは、気象庁の天気予報を基に72時間先までの結露リスクを予測し予防管理を支援します。
【ロボット向け】ポジティブロック 2.00mmピッチコネクター
【民生向け】スポットテーピングマシン『KTB E Plus』
家電製品などの製造において、基板の保護は製品の信頼性を維持するために極めて重要です。特に、振動や温度変化にさらされる環境下では、確実な絶縁処理が不可欠となります。不十分な絶縁は、ショートや部品の劣化を引き起こし、製品の故障につながる可能性があります。スポットテーピング 絶縁加工機『KTB E Plus』は、これらの課題に対し、自動化されたプロセスと高い再現性で、効率的かつ確実な絶縁加工を実現します。
【活用シーン】
・家電製品の基板における電線やコネクタの絶縁処理
・複雑な配線や狭いスペースでの確実な固定・絶縁
・量産ラインでの安定した品質確保
【導入の効果】
・手加工と比較して最大50％の加工時間短縮
・外径自動検知によるテープ使用量の最適化とコスト削減
・再現性の高い品質で、作業者依存度を低減
・熱収縮チューブ等と比較して最大約80％の材料費削減
【民生・電子部品向け】KTHB Micro テーピングマシン
【電子機器製造向け】静電気対応キャスターおよびホイール
【産業機器向け】コネクターハウジング(カラー)
【電子機器向け】ロボットカバーRobotFit
【電子部品向け】スライドフォ ーク搭載AGV
【電子部品向け】ミナエコ80ミナパック
「静電気・異物混入による電子部品不良をゼロにしたい」打ち抜き加工
【医療機器向け】ポジティブロック 2.00mmピッチコネクター
医療機器業界では、患者の安全と正確な診断・治療を支えるために、高い信頼性が求められます。特に、小型化が進む医療機器においては、限られたスペースでの確実な接続と、外部環境からの影響を受けにくい堅牢性が不可欠です。不適切な接続や部品の劣化は、機器の誤作動や性能低下につながり、医療現場に深刻な影響を与える可能性があります。当社の『Micro-Lock Plus 2.0mmピッチコネクターシステム』は、電気的・機械的信頼性、省スペース性、堅牢性に優れ、これらの厳格な要件を満たすソリューションです。
【活用シーン】
・小型医療機器の内部配線
・診断装置のセンサー接続
・治療機器の制御基板接続
【導入の効果】
・機器の小型化と高密度実装に貢献
・過酷な環境下での安定した動作をサポート
・メンテナンス性の向上
【電子機器製造向け】クリーンルーム用断熱パネル
電子機器製造業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の誤作動や故障を引き起こし、品質低下につながる可能性があります。クリーンルーム環境下での静電気対策は、製品の信頼性を高める上で不可欠です。ソシアのクリーンルーム用断熱パネルは、高い断熱性能と気密性により、外部からの影響を遮断し、安定した環境を提供します。静電気対策に加え、温度・湿度管理も可能にし、電子機器製造における品質管理をサポートします。
【活用シーン】
・電子部品の製造
・精密機器の組み立て
・半導体製造
・検査工程
【導入の効果】
・静電気による製品不良の削減
・温度・湿度管理による品質安定化
・異物混入防止による歩留まり向上
【電子部品向け】豊田化工株式会社
【産業機器向け】ポジティブロック 1.25mmピッチコネクター
産業機器の分野では、過酷な環境下での安定した動作と、長期にわたる信頼性が求められます。特に、振動や温度変化にさらされる環境では、コネクターの確実な嵌合保持が、機器の誤作動や故障を防ぐ上で重要となります。不十分な接続は、信号の途絶や電力供給の不安定化を招き、生産ラインの停止やメンテナンスコストの増加につながる可能性があります。当社の強ロック ポジティブロック 1.25mmピッチコネクター は、このような課題に対し、確実な嵌合保持力と高い信頼性を提供します。
【活用シーン】
・振動や衝撃が多い製造ライン
・温度変化の激しい屋外設置機器
・長期間の連続稼働が求められる設備
【導入の効果】
・接続部の信頼性向上による機器の安定稼働
・メンテナンス頻度の低減とコスト削減
・製品寿命の延長に貢献
【産業機器向け】強ロック ポッティング対応 ポッティングタイプ
産業機器の分野では、製品の信頼性を高めるために、過酷な環境下での安定した動作が求められます。特に、振動や衝撃にさらされる環境では、コネクターのコンタクト部やラッチエリアの保護が重要となります。不適切な保護は、信号の不安定化や故障の原因となり得ます。当製品『Micro-Lock Plus 1.25mmピッチ ストレートヘッダー ポッティングタイプ』は、こうした課題に対応するために開発されました。
【活用 シーン】
・振動の多い製造ライン
・屋外設置機器
・温度変化の激しい環境
【導入の効果】
・コンタクトおよびラッチエリアの保護
・ウィスカー防止による安定した信号伝送
・端子の堅牢性と信頼性の向上
【精密機器製造向け】MICROFLEX 94-242
【電子部品向け】エクセルシリーズ
【電子機器製造向け】グローブボックス・アイソレーター用グローブ
【電子機器向け】仕切材「しきりやさん」
【電子部品工場向け】人感センサ付省エネ暖房機
電子部品工場では、静電気の発生を抑制し、製品の品質を維持することが求められます。特に、デリケートな電子部品を取り扱う環境では、温度管理と静電気対策が重要となります。不適切な温度管理や静電気の発生は、部品の故障や性能低下につながる可能性があります。当社の「人感センサ付省エネ暖房機」は、作業員を直接暖めることで、工場全体を暖める必要がなく、必要な時に必要なだけ稼働するため、無駄のない暖房を実現します。これにより、静電気対策の一助となるだけでなく、省エネルギーな運用が可能となります。
【活用シーン】
・電子部品の製造ライン
・検査・組立エリア
・静電気対策が求められる作業空間
【導入の効果】
・作業員の快適性向上による作業効率への寄与
・必要な時だけの稼働による省エネルギー化
・CO2排出量の削 減
【電子部品向け】パピシール(軟包材フィルム代替紙)
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、電子部品の誤作動や破損を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。特に、精密な電子機器においては、静電気対策が不可欠です。除電機能を施していないプラスチックフィルムは静電気が残りやすく、一方、紙は吸湿しやすく導電性が少し上がるため、湿度が高い環境では静電気が比較的逃げやすくなります。紙基材を使用することで、同時に、プラスチック使用量を削減し、環境負荷低減にも貢献します。
【活用シーン】
・電子部品の包装
・透明プラスチックフィルムの代替
・環境配慮型の包装材として
【導入の効果】
・部品の視認性の向上
・環境に配慮した企業イメージの向上
・プラスチック使用量の削減によるコスト削減の可能性
【電子機器向け】使い捨てブチル手袋
電子機器業界では、静電気対策が製品の品質と安全性を確保する上で不可欠です。静電気放電（ESD）は、デリケートな電子部品に損傷を与え、製品の性能低下や故障を引き起こす可能性があります。特に、静電気の影響を受けやすい部品を取り扱う際には、適切な保護が求められます。TRON 7000は、0.2mmの薄さでありながら、ブチルゴム特有の高い化学防護性能を発揮し、作業現場の安全性を高めます。静電気対策が必要な電子機器製造の現場で、作業性と安全性を両立させます。
【活用シーン】
* 電子部品の組み立て
* 精密機器の検査
* クリーンルーム内での作業
【導入の効果】
* 静電 気による部品の損傷リスクを低減
* 作業者の安全を確保
* 作業効率の向上
【電子部品向け】集塵機用フィルター＆部品
【電子部品向け】塗装ブースに最適な空調『WETCOMII』
電子部品業界では、製造工程における静電気対策が製品の品質維持に不可欠です。静電気は、微細な部品の誤動作や破損を引き起こす可能性があり、厳密な管理が求められます。特に、塗装工程においては、クリーンな環境と適切な湿度管理が重要となります。当社の『WETCOMII』は、蒸気やガスを使用せずに高い加湿性能を実現し、クリーンな空調環境を提供することで、電子部品製造における静電気対策をサポートします。
【活用シーン】
・電子部品の塗装ブース
・クリーンルーム内の湿度・温度管理
・静電気発生を抑制したい製造ライン
【導入の効果】
・蒸気無しで高い加湿性能を実現
・ヒー トポンプシステムによる経済性・環境性向上
・大量の水との接触による空気洗浄効果
・ボイラや配管部品などのメンテナンス負荷軽減
【電子部品向け】CSM・ブチルグローブ
インテリジェントロードスイッチ『XC6193 シリーズ』
『XC6193 シリーズ』は、電池周りに適した機能を備えた
Push Buttonロードスイッチです。
Push Buttonにて内蔵ハイサイドスイッチをONし(AタイプはOFFも可能)、
MCU等からSHDN端子への信号にてOFFできます。
また、シャットダウンの際のリーク電流は10nA(TYP.)と非常に小さく
抑えられているため、主電源SW用途だけでなく、機器の出荷後の長期保管の
際の電池放電を抑えるためにも有用です。
【特長】
■電池駆動機器の主電源のメインSWを容易に実現
■シャットダウンの際のリーク電流は10nA(TYP.)と非常に小さい
■主電源SW用途だけでなく、機器の出荷後の長期保管の際の電池放電を
抑えるためにも有用
■内蔵ハイサイドスイッチに加え外付Pch MOSFETを駆動するための
GATE端子を装備
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品包装
精密電子産業 機器総合カタログ
薄膜PETテープ『DNU-5000Rシリーズ(両面)』
PACER NBR NH Std ニトリルクリーンルーム手袋
『PACER NH クリーンルーム手袋』は、電子部品を保護したい電子機器
メーカー向けに、好適なハロゲンフリーソリューションを提供する製品です。
特別に配合されたハロゲンフリー設計により、RoHS/REACH要件を
満たしています。
さらに、「PACER NH プロフェッショナル手袋」は、生産歩留まりの
安定性を確保することで、作業効率を向上させます。
【特長】
■クリーンルーム環境に適用
■特殊なハロゲンフリープロセス採用
■優れた帯電防止性能
■テクスチャ加工の指先で確実なグリップを実現
■長時間使用でも快適で疲れにくい設計
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
静電気防止対策製品『レガ除塵マット』
【低アウトガス】クリーンルーム用帯電防止カーテン
キョーラクのクリーンルーム用帯電防止カーテンは、帯電防止性シートを使用した間仕切りカーテンです。電子部品製造工場の間仕切り・装置囲いに最適です。
低アウトガス帯電防止オレフィンシート使用で、ウェハ汚染が軟質塩ビシートと比較して1/100に低減します。従来塩ビシートが使用できなかった半導体/液晶分野へ間仕切りとしてご活用いただけます。オレフィン素材を使用しているため、地球環境にやさしく耐薬品性にも非常に優れています。
【特徴】
■低アウトガス
→性能ウェハー汚染が従来軟質塩シートと比較し１/100低減
■低環境負荷性能
→環境負荷の少ないオレフィン系素材を使用し、耐薬品性に非常に優れる
■可塑剤フリー
→フタル酸エステル類などの可塑剤を使用せず柔軟さを維持
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
帯電防止機能つき!【配線・ケーブルカバー】
低発塵・静電気対策部材『HIPERSITE Wシリーズ』
『HIPERSITE（ハイパーサイト） Wシリーズ』は、CNT（カーボンナノチューブ）を
導電フィラーとして応用した、静電気対策材料です。
HDDヘッドの静電気対策トレイとして実用化以来、HDD分野を
中心に用途を拡大してきました。
CNT分散技術をブラッシュアップして、より高品質で低コストに。
成形品、材料のご提供にも対応しながら、幅広い用途を開拓中です。
【特長】
■広い抵抗値の範囲で 、優れた帯電防止性を発揮
■帯電物の電荷を0.1秒以内に完全に除電
■除電に伴う放電電流が少ないため、電子部品の破壊や誤作動を防止
■コピー紙やパチンコ球など摩擦相手を帯電させない
■成形品表面は、パーティクルの脱落がほとんどない
■デバイスとの摩擦などによる発塵が低減
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【キーワード】
樹脂／プラスチック／コンパウンド／CNT／カーボンナノチューブ／静電気対策／帯電防止／ESD対策／低発塵／低パーティクル
エレクトロニクス用モールド部品 生産サービス
静電気対策部材『HIPERSITE Wシリーズ』
『HIPERSITE（ハイパーサイト） Wシリーズ』は、CNT（カーボンナノチューブ）を
導電フィラーとして応用した、静電気対策材料です。
HDDヘッドの静電気対策トレイとして実用化以来、HDD分野を
中心に用途を拡大してきました。
CNT分散技術をブラッシュアップして、より高品質で低コストに。
成形品、材料のご提供にも対応しながら、幅広い用途を開拓中です。
【特長】
■広い抵抗値の範囲で、優れた 帯電防止性を発揮
■帯電物の電荷を0.1秒以内に完全に除電
■除電に伴う放電電流が少ないため、電子部品の破壊や誤作動を防止
■コピー紙やパチンコ球など摩擦相手を帯電させない
■成形品表面は、パーティクルの脱落がほとんどない
■デバイスとの摩擦などによる発塵が低減
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【キーワード】
樹脂／プラスチック／コンパウンド／CNT／カーボンナノチューブ／静電気対策／帯電防止／ESD対策／低発塵／低パーティクル
静電容量方式タッチパネル
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SMT工程（表面実装）における小型部品の静電破壊防止
SMT工程（表面実装）における小型部品の静電破壊防止とは？
SMT工程（表面実装）において、微細化・高密度化が進む小型電子部品は、静電気放電（ESD）による破壊を受けやすいという課題があります。静電破壊防止とは、製造プロセス中に発生する静電気からこれらのデリケートな部品を守り、製品の信頼性を確保するための対策全般を指します。
課題
微細部品への静電気の影響増大
小型化・薄型化が進む電子部品は、わずかな静電気でも内部回路が破壊されやすく、歩留まり低下の要因となります。
作業環境における静電気発生リスク
作業者の衣服や床、設備など、様々な要因で静電気が発生し、部品にダメージを与える可能性があります。
搬送・ハンドリング時の静電気帯電
部品の搬送やピッキング、配置などの工程で、接触や摩擦により静電気が帯電し、破壊に至るケースがあります。
静電気対策の不十分さによる不良発生
適切な静電気対策が講じられていない場合、目に見えない静電気ダメージが蓄積し、後工程や最終製品での故障につながります。
対策
作業環境の静電気管理
帯電防止床材、静電気除去装置の設置、適切な湿度 管理により、作業環境全体の静電気レベルを低減します。
作業者の静電気対策
帯電防止リストストラップ、アース線、導電性シューズの着用を徹底し、作業者からの静電気放電を防ぎます。
部品・治具の静電気対策
導電性・帯電防止性のある容器やトレイ、治具を使用し、部品自体が静電気を帯びるのを防ぎます。
静電気測定と監視
定期的な静電気測定器による環境・物品の電位測定を行い、対策の効果を確認し、異常を早期に発見します。
対策に役立つ製品例
帯電防止リストストラップ
作業者の身体に溜まった静電気をアースに逃がし、部品への放電を防ぐための基本的な対策品です。
静電気除去イオン発生装置
作業エリアや部品表面にプラス・マイナスのイオンを放出し、静電気を中和・除去する装置です。
導電性・帯電防止性コンテナ
部品の保管や搬送に使用し、静電気の発生・蓄積を防ぎ、部品を保護する容器です。
静電気測定器
作業環境や物品の表面電位を測定し、静電気レベルを可視化することで、対策の有効性を評価・管理します。
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検査（試験工程）
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