はんだの酸化物除去とは？課題と対策・製品を解説

当社では、金属製と異なり、成分がはんだに溶けないため、高品質な
ハンダ付けを実現する「セラミックはんだ槽」を取り扱っております。

鉛フリーはんだ付が主流となった現在、高温での作業を必要とする
マグネットワイヤー(ウレタン被覆)を使用するトランス、コイル、
モーター端末処理業界において焼成セラミックを使用した当製品は、
高い信頼性と豊富な実績を誇ります。

また、はんだ槽のルツボは消耗品となりますが、ルツボ、ヒータの
修理交換対応で長期間ご使用が可能です。

【特長】
■最高温度520℃での連続運転が可能で、これにより様々な温度域に対応が可能
■SUS、チタン等金属槽で見られる「侵食によるはんだ槽内への異種金属混入が
　発生し、はんだ付性に問題が生じる」と言った事は全くない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『S-WAVEシリーズ』は、開閉機構付き磁気集中・閉磁技術を採用した
非接触IHはんだ装置となっております。

ギャップに挿入することで太細ピンを高効率に加熱し、先端の漏れ磁束により
基板を余熱。はんだ供給後、はんだを加熱し、なじみを安定させます。

環境に配慮するテクノロジーがはやく、美しく、低コストを実現する
自動はんだ付け装置をお届け！

【特長】
■開閉機構付き磁気集中・閉磁技術を採用
■100msのスピードで電源出力を制御可能
■加熱調整により1点1点を好適に仕上げることができる
■低コストでカーボンニュートラルはんだ付けを実現
■はんだ付け工程のCO2排出量を削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スマートディップ リターンバックタイプ FZH-4639』は、弊社の特許技術を採用した自動はんだ付け装置です。

撹拌機構(弊社特許技術)により、均一で再現性のあるはんだ付けが可能です。
発生する波の流速が小さいので、鉛フリーはんだによる銅食われが発生しにくい工法です。

ワークが投入口に戻るため、ワンマンオペレーションが可能です。
作業者はワークが手元に戻るまでに部品挿入など次のワークの準備を行うことができます。

【特長】
■低流速はんだ付け
■ロングリード対応可能
■セル生産対応
■静止槽＋撹拌式はんだ付け工法
■酸化物の発生量が少ない

※詳しくは弊社までお気軽にお問い合わせください。

『LFM-Hシリーズ』は、酸化防止剤の効果により、溶融はんだ表面の
“酸化ドロス削減”、“はんだボール飛散の低減”を実現する
酸化防止剤入りはんだです。

SAC305、Sn-Cu系、銅食われ対策合金をラインアップしております。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■酸化ドロスの発生を大幅に抑制
■Dip時のはんだボールの発生を抑制

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハンダッチャブルは、超音波を用いてガラス・セラミクス等にはんだ付けすることができる装置です。
太陽電池のリード出し、アルミニウム線の半田付け、超電導体・熱電素子のリード出し、ディスプレイの電極付けなどに最適です。

＜特長＞
・ガラスやセラミクス、アルミニウム、ステンレスなど異素材に対応可能
・腐食性のフラックスがいらないので、工程数の減少や環境への配慮が可能
・従来のはんだ付けとは比べ物にならないほどの強度を実現

当社では、超音波はんだ装置製造のパイオニアとして、様々な製品を取り扱っております。ハンディタイプのはんだごてから、量産専用の完全オーダーメイドの自動化装置まで、様々なご要望にお応えしております。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社のセラミックはんだ槽『SG-843S』についてご紹介いたします。

整列冶具で大量生産インライン用に好適。

また、バス寸法は80x300x40深、はんだ使用量は6kgです。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■電源：AC100V/1.25kw
■バス寸法：80x300x40深
■外形寸法：170x420x130(H)
■はんだ使用量：6kg
■製品重量：5.5kg
■温度制御：別置PID温調

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。