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エレクトロニクス製造・実装

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保管環境の温湿度管理とは?課題と対策・製品を解説

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実装前工程における保管環境の温湿度管理とは?

エレクトロニクス製造における実装前工程では、部品や基板が外部環境の影響を受けやすい状態にあります。特に、温湿度管理は、部品の劣化、静電気の発生、結露によるショートなどを防ぎ、実装品質を維持するために不可欠なプロセスです。適切な温湿度管理は、製品の信頼性向上と不良率低減に直結します。

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【照明向け】防水材打ち抜き加工
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照明業界では、製品の性能と安全性を両立するために、遮光と防水対策が求められます。特に、屋外や湿度の高い環境で使用される照明器具においては、水の浸入を防ぎ、内部の部品を保護することが重要です。不適切な遮光や防水対策は、光漏れや故障の原因となり、製品の寿命を縮める可能性があります。当社の防水材打ち抜き加工は、独立発泡スポンジ、両面テープ、メッシュなどの材料を使用し、照明器具の遮光と防水性能を向上させます。

【活用シーン】
・屋外照明
・水回り照明
・特殊環境下での照明

【導入の効果】
・光漏れ防止
・製品寿命の延長
・安全性の向上

【クリーンルーム向け】静電気対応キャスター
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半導体製造業界のクリーンルームでは、静電気の発生が製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、微細な電子部品を取り扱う環境においては、静電気による埃の付着や、電子部品の破壊が問題となります。静電気対策されたキャスターは、これらの問題を解決し、製品の歩留まり向上に貢献します。

【活用シーン】
・クリーンルーム内での搬送
・半導体製造装置への組み込み
・静電気対策が必要なエリアでの使用

【導入の効果】
・静電気による製品への悪影響を抑制
・異物付着のリスクを低減
・製品の品質向上

【プリント基板製造向け】メタルマスク棚650×550×30用
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プリント基板製造業界では、メタルマスクの品質維持が重要です。メタルマスクの破損や劣化は、製造工程における不良品の発生につながり、コスト増につながります。保管環境が悪いと、マスクの歪みや傷つきが発生しやすくなります。当社のメタルマスク用収納棚は、メタルマスクを安全に保管し、品質を維持するために設計されました。

【活用シーン】
・プリント基板製造工場のクリーンルーム内
・メタルマスクの保管場所
・移動が多い製造現場

【導入の効果】
・メタルマスクの破損リスクを低減
・保管スペースの有効活用
・マスクの取り出しやすさ向上

【電子機器調達向け】シンガポール発着の国際貿易・輸送サービス
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電子機器業界における調達では、迅速な納品と品質管理が重要です。特に、シンガポールから電子部品や完成品を調達する際には、輸送の遅延や通関手続きの煩雑さが課題となります。当社サービスは、集荷から輸送、通関、配送まで一貫して対応し、お客様の調達プロセスを効率化します。

【活用シーン】
・シンガポールから電子部品を輸入する際の輸送
・完成品の輸出における通関手続き
・納期短縮とコスト削減を目指す調達担当者

【導入の効果】
・輸送の遅延リスクを軽減
・通関手続きの負担を軽減
・コスト効率の良い輸送手段の提案

【電子部品向け】空調電力削減システム
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電子部品業界では、静電気対策が製品の品質と信頼性を確保する上で非常に重要です。静電気は、電子部品の誤作動や破壊を引き起こす可能性があり、製造プロセスにおける温度管理は、静電気の発生を抑制し、製品の歩留まりを向上させるために不可欠です。当社の空調電力削減システムは、空調設備の適切な温度管理を通じて、静電気対策を支援します。

【活用シーン】
・製造ライン
・電気室
・制御室
・倉庫
・サーバー室

【導入の効果】
・省エネ法対応: 経年劣化設備において、平均15.38%の電力消費低減(原単位改善)が見込めます。
・Scope 2/3削減: 電力削減に加え、設備延命による廃棄・新規製造CO2の回避に貢献します。
・ダウンタイム極小: 稼働中の施工が可能(約20分/台)で、生産ラインへの影響がありません。
・空調電力の削減によるランニングコスト低減
・コンプレッサーの摩耗劣化修復による設備長寿命化
・温度管理の安定化による設備の安定稼働
・CO2排出量削減による環境貢献

【電子部品向け】CSM・ブチルグローブ
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電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、デリケートな電子部品の破損や性能劣化を引き起こす可能性があります。アイソレーター内での作業において、静電気対策と同時に、薬品への耐性も求められます。当社のCSM・ブチルグローブは、高い薬品耐性と静電気対策を両立し、作業効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・電子部品の製造、組み立て作業
・静電気対策が必要なクリーンルーム環境
・薬品を使用する作業

【導入の効果】
・静電気による製品不良の低減
・作業者の安全性の向上
・製品の品質向上

【通信業界向け】ポリエステル粘着テープ YT-152GC
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通信業界では、製品の品質管理と効率的な工程管理のために、マーキング用途の粘着テープが求められます。特に、高温環境下での使用や、長期的な視認性の確保が重要です。不適切なテープの使用は、マーキングの剥離や視認性の低下を引き起こし、作業効率の低下や品質問題につながる可能性があります。当社のポリエステル粘着テープ YT-152GCは、耐熱性に優れ、通信機器の製造工程におけるマーキング用途に最適です。

【活用シーン】
・電子部品のマーキング
・基板への部品配置マーキング
・ケーブルの識別

【導入の効果】
・高温環境下でもマーキングの視認性を維持
・作業効率の向上
・品質管理の強化

【電子機器向け】PPWR対応支援
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電子機器業界では、製品の保護と環境への配慮が両立した包装材が求められています。PPWR(包装材規則)の施行により、包装材の適合性評価が義務化され、表示要件も厳格化されます。この規則は2026年8月12日からEU加盟国に直接適用され、電子機器メーカーは、包装材の変更や表示対応を迫られています。当社は、PPWR対応を通じて、貴社の製品を保護し、法規制への適合を支援します。

【活用シーン】
・電子機器の輸出
・包装材の変更検討
・PPWR対応に関する情報収集

【導入の効果】
・PPWRへの適合
・製品の保護
・環境負荷の低減

【電子部品向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機
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電子部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、成形材料の水分管理が重要です。特に、高精度が求められる電子部品においては、材料中のわずかな水分が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。材料の吸湿は、成形不良や製品の劣化を引き起こす原因となります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機の上に直接搭載できるホッパーサイズの小型除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、材料乾燥を安定化します。

【活用シーン】
・小型射出成形機での電子部品製造
・高精度を要求される成形品
・PA6.6など、温度をあげられない材料の乾燥

【導入の効果】
・材料乾燥コストの削減
・成形不良の低減
・製品品質の向上

【ディスプレイ向け】クリーンルームでの打ち抜き加工
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ディスプレイ業界における成膜工程では、微細な異物混入が製品の品質を大きく左右します。特に、薄膜の均一性や密着性を確保するためには、クリーンな環境が不可欠です。異物混入は、歩留まりの低下や性能劣化につながる可能性があります。当社では、クラス1000およびクラス10000のクリーンルーム環境で、お客様のニーズに合わせた加工を提供します。

【活用シーン】
・ディスプレイ基板の成膜工程
・光学フィルムの加工
・タッチパネル関連部品の加工

【導入の効果】
・異物混入リスクの低減
・高品質な製品の安定供給
・歩留まり向上への貢献

【電子機器向け】ナイロンモノフィラメント編組スリーブ
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電子機器業界では、製品の小型化と高密度化が進み、電線やケーブルの保護が重要になっています。絶縁性能の維持と、外部からの摩耗や損傷を防ぐことが、製品の信頼性を左右します。特に、狭いスペースでの配線や、可動部分での使用においては、高い耐摩耗性と柔軟性が求められます。ナイロンモノフィラメント編組スリーブは、これらの課題に対応し、電子機器の安全性を向上させます。

【活用シーン】
・電子機器内部の電線保護
・ケーブルハーネスの絶縁と保護
・可動部分のケーブル保護

【導入の効果】
・電線やケーブルの損傷を防止し、製品寿命を延長
・絶縁性能を維持し、安全性を向上
・メンテナンスコストの削減
・製品の信頼性向上

【電子部品向け】SUS304 ステンレス製棚/ステンレスラック
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電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の誤動作や故障を引き起こす可能性があり、品質管理において大きな課題となります。当社のSUS304ステンレス製棚は、クリーンルームや衛生的な環境に適しており、静電気の発生を抑制する効果が期待できます。これにより、電子部品の品質維持に貢献します。

【活用シーン】
・電子部品製造工場のクリーンルーム
・静電気対策が必要な保管場所
・製品の品質管理を徹底したい場所

【導入の効果】
・静電気による製品への悪影響を抑制
・製品の品質向上に貢献
・クリーンな環境を維持

【電子機器向け】仕切材「しきりやさん」
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電子機器業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、電子部品の誤作動や破損を引き起こし、製品の品質や信頼性を損なう可能性があります。特に、精密な電子部品を扱う際には、静電気対策が不可欠です。仕切材「しきりやさん」は、静電気対策を施した素材を使用しており、電子機器の保管や輸送における静電気の発生を抑制します。

【活用シーン】
・電子部品の保管
・電子機器の輸送
・製造ラインでの部品管理

【導入の効果】
・静電気による製品の故障リスクを低減
・製品の品質保持
・歩留まりの向上

【電子機器製造向け】静電気対応キャスターおよびホイール
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電子機器製造業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気放電(ESD)は、電子部品の故障や性能劣化を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。TENTEの静電気対応キャスターおよびホイールは、ESD対策として、静電気の認証規格に準じて製造されており、電子機器製造における静電気対策に貢献します。

【活用シーン】
・電子機器製造工場
・半導体製造工場
・電子部品組み立てライン

【導入の効果】
・ESDによる製品不良の低減
・製品の信頼性向上
・製造プロセスの効率化

【電子機器向け】メタルマスク収納棚
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電子機器業界の品質管理において、試作・研究開発段階のメタルマスクは、製品の性能を左右する重要な要素です。品質管理においては、これらのマスクを適切に保管し、取り違えや破損を防ぐことが求められます。限られたスペースの中で、多種多様なマスクを効率的に管理し、必要な時にすぐに取り出せる環境を構築することが、品質管理の効率化に不可欠です。

【活用シーン】
・品質管理部門での試作マスク保管
・研究開発ラボでのマスク管理
・クリーンルーム内での保管

【導入の効果】
・マスクの破損リスクを軽減
・スペースの有効活用
・作業効率の向上

【電子機器調達向け】中国発着の国際貿易・輸送サービス
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電子機器業界の調達担当者様は、中国からの部品調達において、輸送コスト、納期、品質管理に課題を感じているのではないでしょうか。特に、精密機器やデリケートな電子部品の輸送においては、適切な梱包、温度管理、そして迅速な通関手続きが不可欠です。当社の中国発着の国際貿易・輸送サービスは、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 電子部品の調達
* 完成品の輸入
* 中国国内の拠点への輸送

【導入の効果】
* 輸送コストの削減
* 納期短縮
* 品質管理の向上

【電子部品向け】ミナダンケース
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電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、部品の誤作動や破損を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。ミナダンケースは、静電気対策を施した素材を使用し、電子部品を安全に保管・搬送します。

【活用シーン】
・電子部品の保管
・電子部品の搬送
・静電気対策が必要な環境での使用

【導入の効果】
・静電気による部品の破損リスクを低減
・製品の品質保持に貢献
・顧客からの信頼性向上

【電子部品向け】SUS304ステンレス製 パレットラック
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電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の誤作動や性能劣化を引き起こす可能性があります。クリーンルーム内での部品保管においては、静電気の発生を抑制し、適切な環境を維持することが求められます。SUS304ステンレス製パレットラックは、オールステンレス製でサビに強く、クリーンルーム内での使用に適しています。静電気対策された環境下での重量物の保管に貢献します。

【活用シーン】
・クリーンルーム内での電子部品の保管
・静電気対策が必要な環境下での重量物の整理
・電子部品製造工場での資材管理

【導入の効果】
・静電気の発生を抑制し、製品への悪影響を低減
・クリーンな環境を維持し、製品の品質を向上
・重量物を安全に保管し、作業効率を改善

【電子部品向け】結露リスク監視システム
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電子部品は、温度差や湿度変動によって発生する結露に非常に弱く、物流倉庫内での結露は腐食や短絡、性能劣化などの品質不良を引き起こす要因となります。
これらの不具合は外観から判断しにくく、出荷後のトラブルや信頼低下につながる恐れがあります。
結露は突発的に発生するため、空調管理だけでの防止は困難です。
温度・湿度・露点を常時監視し、結露リスクを可視化することで、事前対策が可能となり、品質の安定化とコスト削減を実現します。
結露監視は、大切な製品と信頼を守るための重要な予防管理です。

■結露リスクの“見える化”による効果

結露発生前にリスクを検知し、早期対策が可能
保管環境を数値で管理し、品質基準を安定的に維持
トレーサビリティ確保により、顧客・監査対応を強化
不良削減による品質コストの低減

■品質を守るための“予防管理”へ

電子部品の物流倉庫では、結露対策は「事後対応」ではなく「予防管理」が求められます。
当システムは、気象庁の天気予報を基に72時間先までの結露リスクを予測し予防管理を支援します。

【電子機器向け】チューブカット加工
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電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進む中、絶縁性能の確保が非常に重要です。狭いスペースでの配線や部品の保護において、チューブは不可欠な存在です。適切な絶縁処理が施されていない場合、短絡や漏電による故障、感電事故のリスクが高まります。当社のカット加工されたチューブは、ご要望の長さにカットして提供することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・電子機器内部の配線保護
・電子部品の絶縁
・ケーブルの端末処理
・基板上の部品保護

【導入の効果】
・絶縁性能の向上
・製品の信頼性向上
・作業時間の短縮
・在庫管理の効率化

【電子部品向け】空気輸送装置
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電子部品業界では、製造工程における部品の搬送効率が、生産性向上に大きく影響します。特に、繊細な電子部品の取り扱いにおいては、搬送中の破損を防ぎ、スムーズな流れを確保することが重要です。コンベアや手作業による搬送は、部品の損傷リスクや作業員の負担増加につながる可能性があります。当社の空気輸送装置は、エジェクター方式を採用し、部品を優しく、かつ効率的に搬送することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・電子部品製造工場
・クリーンルーム内での部品搬送
・スリッター処理後の部品搬送

【導入の効果】
・搬送時間の短縮
・部品の破損リスク低減
・作業員の負担軽減

【電子部品向け】卓上トップシーラー『TR-900シリーズ』
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電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えるため、適切な包装が求められます。静電気は、電子部品の性能劣化や故障を引き起こす可能性があり、製品の信頼性を損なう原因となります。TR-900シリーズは、静電気対策を施した包装材に対応し、製品を静電気から保護します。型交換により様々なサイズの容器に対応し、2個・4個同時シールも可能です。これにより、生産効率を向上させながら、静電気対策された包装を実現します。

【活用シーン】
・静電気対策を施したトレイや容器への包装
・電子部品の保管、輸送時の保護
・クリーンルーム内での包装作業

【導入の効果】
・静電気による製品不良の低減
・製品の信頼性向上
・多様なサイズの容器への対応
・生産効率の向上

【クリーンルーム向け】GTT粘着テープ
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半導体製造業界のクリーンルームでは、微細な塵や埃の混入を防ぎ、製品の品質を維持することが重要です。温度管理も、製品の性能に大きく影響するため、厳密な温度管理が求められます。GTT粘着テープは、-100~+240度までの幅広い温度範囲に対応し、クリーンルーム内の様々な用途で活用できます。素材が薄く熱伝導性に優れているため、温度管理が必要な箇所に最適です。

【活用シーン】
・熱プレス
・ヒートシーラー圧着部表面被膜

【導入の効果】
・温度管理の効率化
・製品の品質向上

【電子部品向け】真空成形ソフトトレー
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電子部品業界において、製品の品質を維持し、輸送中の破損を防ぐことは非常に重要です。特に、精密な電子部品は、搬送中の衝撃や振動による損傷を受けやすく、歩留まりの低下につながる可能性があります。真空成形ソフトトレーは、ハードトレーと比較して金型費用を大幅に削減し、コスト効率の良い搬送ソリューションを提供します。製品の形状に合わせた設計により、電子部品を安全に保護し、輸送中のリスクを最小限に抑えます。

【活用シーン】
・電子部品の工場間輸送
・倉庫内での部品保管
・出荷時の梱包

【導入の効果】
・輸送中の製品破損リスクの低減
・コスト削減(金型費用)
・保管効率の向上

【電子部品向け】ミナエコ80ミナパック
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電子部品業界では、静電気による製品の破損や性能劣化を防ぐことが重要です。特に、デリケートな電子部品は、静電気の影響を受けやすく、輸送中や保管中の静電気放電(ESD)によって損傷する可能性があります。ミナエコ80ミナパックは、静電気対策を施した上で、リサイクル原料を使用しており、環境負荷低減にも貢献します。電子部品の保護と環境への配慮を両立させたいとお考えの企業様におすすめです。

【活用シーン】
・電子部品の梱包
・電子基板の緩衝材
・静電気対策が必要な製品の輸送

【導入の効果】
・静電気による製品の破損リスクを低減
・製品の品質保持
・環境負荷低減への貢献

【電子機器向け】バンコク向け航空輸送
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電子機器業界において、製品の市場投入までのリードタイム短縮は、競争優位性を確立する上で非常に重要です。特に、日本からバンコクへの電子機器部品や完成品の輸送においては、迅速な納品が求められます。リードタイムの遅延は、機会損失や顧客満足度の低下につながる可能性があります。ケイラインロジスティックス株式会社のバンコク向け航空輸送は、安定したスケジュールと最短の直行便輸送により、リードタイム短縮を実現します。

【活用シーン】
* 電子機器部品の緊急輸送
* 新製品の早期市場投入
* 生産ラインへの部品供給

【導入の効果】
* リードタイムの大幅な短縮
* 機会損失の削減
* 顧客満足度の向上

【電子部品向け】金型結露防止装置 MAP
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電子部品業界では、製品の品質と歩留まり向上が常に求められます。金型の結露は、成形不良を引き起こし、歩留まりを低下させる大きな要因の一つです。MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺に乾燥空気を吹き込み、金型の結露を効果的に防止します。これにより、成形不良を削減し、歩留まりの改善に貢献します。

【活用シーン】
* 電子部品の射出成形
* 歩留まり改善を目指す工場
* 品質管理部門

【導入の効果】
* 成形不良の削減
* 歩留まりの向上
* 安定した成形品質の実現

【電子部品向け】スライドクリーンシェルフ
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電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の性能低下や故障を引き起こす可能性があります。クリーンルーム内での保管において、静電気の発生を抑制し、製品を保護することが求められます。当社のスライドクリーンシェルフは、オールステンレス製で、クリーンルーム内での使用に適しており、静電気対策が必要な環境での保管に貢献します。

【活用シーン】
・電子部品製造工場のクリーンルーム
・静電気対策が必要な保管場所
・部品の整理整頓と効率的な保管

【導入の効果】
・静電気の発生を抑制し、製品の品質を保持
・クリーンルーム内での保管効率を向上
・部品の出し入れがスムーズになり作業効率アップ

【半導体向け】グローブボックス・アイソレーター用グローブ 一覧
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半導体製造業界では、微細な異物混入が製品の品質を大きく左右します。特に、クリーンルーム内での作業においては、作業者の手袋からの発塵や汚染物質の持ち込みが問題となります。グローブボックス・アイソレーターは、これらの問題を解決し、高い清浄度を維持するために不可欠です。当社のグローブボックス・アイソレーター用グローブは、清浄度を重視する半導体製造環境に最適です。

【活用シーン】
・クリーンルーム内での作業
・グローブボックス・アイソレーター内での作業
・半導体製造プロセスにおける異物混入防止

【導入の効果】
・製品の歩留まり向上
・品質の安定化
・作業環境の改善

ピーエムユー株式会社 事業紹介
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ピーエムユー株式会社は、プラスチック成形、マイクロホンとソフトウェアの各事業で活動しています。
顧客満足度100%をめざし、より一層の努力が必要と自覚しさらなる業界のオンリーワンとして無限の可能性にチャレンジし、品質活動を推進します。
また、物作りにおいて地球に優しいをスローガンにし、環境負荷を軽減する物づくりを実行し地球と人を大切にします。

【事業内容】
○プラスチック製品・金型製作・組立事業
○マイクロホン製造・販売事業
○ソフトウェア事業

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装
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当社では、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、
軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装サービスをご提供しております。

AV機器・通信機器などに用いられる部品のコーティング。
より高品位の意匠を実現するため、3コート3ベイクの一貫生産が可能な
塗装システムでの供給生産を行っています。

【精密塗装対応部品・機器】
■家電部品
■自動車部品
■AV機器
■情報通信機器

※詳しくは、お問い合わせください。

MENDA 静電気拡散性ボトル
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当製品は、片手でワンタッチで作業が出来るディスペンサーです。

高密度ポリエチレン durAstatic のボトルは静電気拡散性で、静電気に
敏感なプリント回路を保護するために設計されています。

ボトルによって内部の液体が汚染されることがありません。
尚、1回ポンプを押すと約2ccの液体が出ます。

【特長】
■片手でワンタッチで作業が出来る
■ボトルによって内部の液体が汚染されることがない
■1回ポンプを押すと約2ccの液体が出る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラスチック多層チューブフィルム『Filmics NYL』
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『Filmics NYL』は、高い静電気防止効果を持つ
プラスチック多層チューブフィルムです。

内容物に害を及ぼす不純物などのブリードがないタイプ。
ガスバリア性にも優れ、電子部品などに好適です。

電子基板、ハードディスク等にご使用ください。

【特長】
■静電気に敏感な電子機器に威力を発揮
■内容物に害を及ぼす不純物などのブリードがないタイプ
■3層(Nylon/変性PE/特殊樹脂)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

NSドライブース
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『NSドライブース』は、超低湿空間を簡易的なブース構造で実現した
製品です。

当社独自の技術により、ドライルームと比べ、コンパクトで
フレキシブルな仕様で超低湿空間をご提供。

当社では、クリーンルーム、精密温調で長年培った技術を駆使し、
お客様のニーズに合わせた空間をご提案します。

【特長】
■低露点を室内で保証(ユースポイント1か所)
■省スペース設計(除湿・空調ユニット一体型)
■フレキシブル(移設、改造が容易)
■全面層流(立上り時間短縮)
■短納期、短工期

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CCT帯電防止クリーンマット
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●クリーンルームの入口または、エアシャワー室の床に設置し、粘着性のシートが靴や台車の車輪の汚れを捕集致します。

●汚れたシートを剥がす事により、新しい粘着面が表面に現れます。(可燃物として廃棄可能)

●コーナー部分は番号がプリントされており、残り枚数が確認出来ます。(番号はカウントダウン方式) 

●足元からゴミや汚れを持込みたくないエリアには「CCTクリーンマット」が有効です。

●CCTクリーンマットは水性粘着剤を使用している為、溶剤(トルエン)を一切使用しておりません。
従いまして、粘着剤は無臭であり、揮発性物質による使用者の健康障害を防止します。       
(溶剤を使用している粘着剤は、その溶剤が揮発し、めまい・吐き気・疲労などの健康障害を招く場合があります。)


【電子部品用】コンフォーマルコーティング(防湿・絶縁・防錆)
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【特長】

・抜群の防湿性・絶縁性
薄膜でも高い防湿・絶縁・防錆・耐食性を発揮します

・優れた作業性
粘度が低いので塗布し易く、常温乾燥が可能です

・高い安全性
消防法の危険物に非該当なので防爆設備や危険物倉庫が不要です

ソリッドステートドライブ 「SanDisk X300 SSD」
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高い信頼性と低電力で最適な性能をもたらします。サンディスクの次世代階層型キャッシング技術、nCache2.0を組み込み、企業と消費者の負荷に対して、SSDの応答性を改善するよう設計されています。

【特徴】
・nCache2.0 - SLCキャッ​​シュと高生産性の使用例をサポートすることによって、ユーザーの応答性を向上
・DataGuard Client ドライブの信頼性を改善し、最後のデータ保護を提供する強力なエラー処理メカニズムを採用
・業界統合の検証:NANDからデバイスへ - デバイスが、顧客の環境仕様を満たすことを保証
・簡単な移行 - これまでの製品の成熟度と実績のある設計を活用
・DEVSLPサポートとInstantGoの互換性による低消費電力
・2.5" 7mm、M.2 2280 、およびmSATAフォームファクタで最大1TBの容量を実現


詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
※こちらのカタログは英語のカタログになります。

【特許】D.D.水切乾燥装置
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『D.D.水切乾燥装置』は、ワーク(プリント配線板など)との
非接触方式により、ゴミなどの付着を追放させます。

乾燥炉では基板表面の水の薄膜を蒸散させるのみなので、省エネ効果。

また、当社ではデモ機を常設展示し、実製品を用いた乾燥テストをいつでも
できる体制を整えております。

【特長】
■ワーク(プリント配線板など)との非接触方式により、ゴミなどの付着を追放
■液面を降下させるため水滴が残らず、ウォーターマークは皆無
■乾燥炉では基板表面の水の薄膜を蒸散させるのみなので、省エネ効果
■ラインへの組み込み、自動化への対応が容易
■処理槽の増減によりサイクルタイムに対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クリーンルーム対応プレインベア 大ボールロック機構付「PVPR」
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「PVPRシリーズ」は、エアの力で大ボールを固定する機構によりガラス基板等のワークの位置ズレを防止します。

エアロックOFFでボールのロックが解除され、ガラスの進行方向に合わせボールがスムーズに回転し、
エアロックONでボールがロックされ、ガラスの位置決めをすることができます。
また「20Bタイプ」のみ、エアロックOFF時にバキュームでゴミ吸引が可能です。

【特徴】
○エアの力で大ボールを固定する機構
○ガラス基板等のワークの位置ズレを防止

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

黄銅、快削鋼製『六角支柱(ポスト・スペーサー)』※サンプル事例有
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黄銅、快削鋼製『六角支柱(ポスト・スペーサー)』は、電子基板の支柱や各種アダプラーの接続部に使用される部品です。
在庫があるところの方が安いと思ってはいませんか?いくら在庫があるという業者でも、いきなり大量受注しても対応ができない物。
服部製作所であれば、各サイズの寸法違いでもタイムリーに生産することができます。ロットがまとまれば、在庫品に比べても安価でご提供することも可能です。

【こんな業界・製品に最適】
■電子基板の支柱
■各種アダプラーの接続部
■コネクターの接続部
など

【主要サイズ】
3×10、4×10、3×15など
※特注品の生産も可能です。

※詳しくは、カタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

業界では唯一90%以上の均一性を持っている乾燥炉です。フィルムが剥がれたり、傷ついたりすることは絶対ありません。是非お試し下さい。詳しくはお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

半導体・実装工場の静電気対策|省エネドライフォグ加湿システム
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【AirAKI】は半導体や実装工場の静電気対策に実績豊富な2流体加湿システム。ドライフォグ(平均粒子系10μm以下の微細な霧)を噴霧することで生産ラインなど任意の場所をピンポイントに加湿できる。湿度不足や静電気問題(静電破壊やゴミ付着トラブル、発火など)の対策として効果を発揮。省エネ性に優れ、蒸気式加湿と比較してランニングコストを大幅に低減するほか、CO2排出量も削減可能。国内外のさまざまな業種・用途において多数の実績を有する。

【製品説明会・デモ体験会を実施中!】
東京・大阪・名古屋・福岡の弊社営業所では実際に霧を体験いただける体験会を開催しています。
説明会の実施や、サンプル品・装置を持参してのご訪問・実演も行っております。

デモ体験会では、弊社のドライフォグ加湿器を実際に体験いただき、従来の加湿器との違いや導入による効果などをご説明いたします。最新事例のご紹介に加え、弊社専門スタッフに直接ご相談いただけます。
デモ体験会に参加された皆様には「具体的な数値で改善事例を紹介してもらえた。」「実際に霧に触れることで、濡れない霧というのを実感できた。」と好評をいただいております。

LEDベースライト
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電源、安定器、照明器具、電機機器の製造及び販売を行っている当社では、
簡単スピード設置が可能なベースライト器具をご提供しております。

耐EMC、耐熱、抗UVタイプのパッケージを使用。
LEDと電源の設置場所を離すことにより、互いの熱干渉を抑え
理想的な熱拡散を実現しました。

【ラインアップ】
■LEDシステムライト OL-747
■LEDパネルライト OL-767
■LEDトラフライト BL-360
■LED逆富士ライト BL370
■LED逆富士ライト BL-380

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【キムデン】LED照明『LESシリーズ』
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『LESシリーズ』は、低消費電力に、水銀レス、RoHS2 10物質対応で
環境に配慮した構造のLED照明です。

厚さ約9.5mmの薄型設計。長寿命でメンテナンスフリーなほか、
耐サージ、過電流、逆耐電圧などの保護機能を内蔵しています。

カバーはポリカーボネート製で、割れにくい安心・安全の設計。
また、紫外線が少ないので昆虫(害虫)が集まりにくいです。

【特長】
■厚さ約9.5mmの薄型設計
■IP64相当の防水構造
■低消費電力に、水銀レス、RoHS2 10物質対応で環境に配慮した構造
■耐サージ、過電流、逆耐電圧などの保護機能を内蔵
■長寿命でメンテナンスフリー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

包装用フィルム『シリコンウェーハケース包装用ラミネート袋』
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『シリコンウェーハケース包装用ラミネート袋』は、製品自体の
クリーン度管理にも細心の注意をはらって製造されているラミネート袋です。

透明ラミネート品、アルミラミネート品及び透明バリアラミネート品の
3種類をご用意。各種ラミネート袋の素材は、材質の異なるフィルムを
複数ラミネートした構造となっており、ガスバリヤ性に優れています。

被包装物の汚染を防止するため、各種ラミネート袋の最内面となる
ポリエチレン(PE)は、厳選されたPEを使用しています。

【特長】
■クリーン包装袋の製袋、検品および1次梱包は、クラス10000の
 クリーン度環境下で実施
■形状はガゼットタイプ
■三方シールの平袋タイプもご要望に応じて対応
■ラミネート方法は押し出しまたは、ドライ(接着剤塗布)の選択が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

仮乾燥炉付基板収納装置『ACULシリーズ』
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『ACULシリーズ』は、基板収納部のマガジンラックにストックされた状態で
温風乾燥を継続する仮乾燥炉付基板収納装置です。

コンベア上に温風乾燥炉を設置し、乾燥時間も任意で設定できるほか、
各種マガジンラックサイズ及びマガジンラック搭載数の変更対応も可能。

また基板供給装置「ACLシリーズ」もご用意しており、オプションにて
ACM-300L(塗布機)の稼働管理と連動した生産予約対応が可能です。

【特長】
■ACM-300Lの稼働管理と連動した生産予約対応が可能(別途オプション)
■ACM-300Lと連動してコンベア幅も自動可変
■乾燥炉部を2ヶ所設置する事で高速乾燥の実現
■顧客基板に合わせたカスタマイズ仕様に対応可能
・乾燥タクトに応じた乾燥コンベアの設計等にも対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【サンプルテスト受付中】精密部品の乾燥に最適!熱引乾燥装置
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『熱引乾燥装置』は、従来乾燥しづらかった精密部品をキズ・変形・シミなく短時間で乾燥できます。電子部品製造メーカーなどで多数の採用実績あり!

今なら、無料サンプルテストを実施中!ご来社いただいての試験乾燥、もしくは製品をお送りいただければ、テストを行った後、試験結果とともにお返しいたします。この機会をお見逃しなく!
※サンプルテストのお申込みは、お問い合わせからご連絡ください。

【特長】
■キズや曲がりが皆無
■機械的動きがなく、高い安全性
■ワークへの加熱影響や蓄熱が少なく、ヤケドの心配がない
■コンパクトサイズで省スペース
※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

『透明ハイバリア袋』
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当社では、精密部品などを静電気・水蒸気・酸素から保護する『静電気対策パッケージ』を
ご提供しております。

また、3種類のオリジナル構成の原反を常時在庫しているため、
短納期でのご対応も可能です。

サンプルの配布も可能ですので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
●小ロット対応 150m~
●工程短縮による納期対応
●オリジナルサイズで製造可能
●各種データ提出可能(SDS・ICP・基本物性表など)
●材質サンプル対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンパウンドレジン『TRレジン(導電グレード)』
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『TRレジン(導電グレード)』は、独自のフィラー分散及び配合技術により、
各種熱可塑性樹脂において優れた導電性能を付与できるコンパウンドレジンです。

従来製品より少ない添加量で高い導電性能を実現しました。

大型成形品においても均一な導電性を維持し、
静電気対策が必要な半導体・電子部品関連部材に適用可能です。

【特長】
■高い導電性能
■均一な導電性
■半導体・電子部品関連部材に適用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

帯電防止フィルム アプトスタット(HA-V)
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■製品概要
 一般的な界面活性剤タイプはブリードアウトによる内容物への汚染や使用環境(特に乾燥時)による
 帯電防止効果のバラツキが問題となっていました。
 HA-Vはこの問題を最先端の高分子型帯電防止剤でカバーし、ハイクリーンで安定した帯電防止効果を発揮します。
 ブリードアウトによる内容物汚染を防止するAPTCLEANフィルムの技術と安定した帯電防止効果で埃塵を寄せ付けない
 APTSTATフィルムの技術を融合した究極のクリーン帯電防止フィルムです。

■製品特長
 (1)ハイクリーンまでカバーする商品設計
 (2)半永久的に帯電防止効果が持続
 (3)安定した帯電防止性能
 (4)優れた強度と耐久性
 (5)環境負荷化学物質を不使用

■仕様詳細
 主な用途:プリント基板 / 液晶ディスプレイ / モジュール / HDD部品
 層構成:3層( PE / PE / PE )
 規格品サイズ
  厚み:35μm ~ 100μm
  幅:200mm ~ 1000mm

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実装前工程における保管環境の温湿度管理

実装前工程における保管環境の温湿度管理とは?

エレクトロニクス製造における実装前工程では、部品や基板が外部環境の影響を受けやすい状態にあります。特に、温湿度管理は、部品の劣化、静電気の発生、結露によるショートなどを防ぎ、実装品質を維持するために不可欠なプロセスです。適切な温湿度管理は、製品の信頼性向上と不良率低減に直結します。

​課題

部品の吸湿による実装不良

高湿度環境下では、部品が水分を吸収し、リフロー時の熱で内部にガスが発生し、実装不良(ボイドなど)を引き起こす可能性があります。

静電気による部品破壊

低湿度環境下では、静電気が発生しやすくなり、静電気に弱い電子部品が破壊されるリスクが高まります。

温度変化による結露発生

急激な温度変化は、部品表面や基板に結露を発生させ、ショートや腐食の原因となることがあります。

管理不足による品質低下とコスト増

温湿度管理が不十分な場合、実装不良が増加し、再作業や廃棄によるコスト増、納期遅延につながります。

​対策

恒温恒湿保管庫の導入

設定された温度・湿度を一定に保つ保管庫を使用し、部品を最適な環境で保管します。

除湿・加湿装置の活用

保管場所の環境に応じて、除湿機や加湿機を設置し、目標とする温湿度に調整します。

温湿度センサーによる常時監視

リアルタイムで温湿度データを収集・記録し、異常値を検知した場合にアラートを発報するシステムを導入します。

作業環境の最適化

実装エリア全体の温湿度を管理し、部品の移動中や作業中の環境変化を最小限に抑えます。

​対策に役立つ製品例

精密温度湿度制御保管キャビネット

設定された温度・湿度を±1℃、±3%RHといった高精度で維持し、デリケートな電子部品を保護します。

環境モニタリングシステム

複数のセンサーで広範囲の温湿度をリアルタイムに監視し、データロギングと異常通知機能で管理を支援します。

工業用除湿・加湿ユニット

大規模な保管スペースや製造エリアの温湿度を効率的に調整し、安定した環境を提供します。

静電気対策用保管容器

温湿度管理と同時に静電気の発生・蓄積を抑制する素材で作られており、部品を二重に保護します。

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