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エレクトロニクス製造・実装

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エレクトロニクス製造・実装

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保管環境の温湿度管理とは？課題と対策・製品を解説

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SMT工程（表面実装）

メタルマスクの開口部設計最適化
はんだ印刷の自動検査
はんだペーストの品質管理
メタルマスクのクリーニング自動化
チップマウンターの配置精度向上
部品の極性・向き自動認識
部品の吸着エラー対策
部品の浮き・ズレ防止
多種多様な部品の供給
部品供給の自動化と在庫管理
部品搭載プログラムの遠隔調整
部品配置のプログラミング自動化
高速生産対応の多品種生産
小型部品の静電破壊防止
リフロー温度プロファイル最適化
ボイド（はんだ空隙）抑制
鉛フリーはんだの最適化
はんだボール発生抑制
熱容量の異なる部品の同時実装
リフロー後の基板洗浄
微細ピッチ部品のはんだ不良対策
はんだフィレットの形状検査
CSP/BGAのリワーク技術
リワーク作業の効率化
実装ラインの自動化
コンベア搬送の安定化
プロセス管理のデジタル化
メタルマスクの開口部設計最適化
はんだ印刷の自動検査
はんだペーストの品質管理

DIP工程（リード部品実装）

部品挿入の自動化ロボット
DIP部品の自動供給
部品挿入位置の画像認識
挿入部品の極性・方向確認
挿入部品の識別
部品挿入ミス防止
部品リード線の自動カットと成形
リード線の曲げ加工自動化
挿入部品のリード長管理
フローはんだ槽の温度管理
はんだブリッジ対策
フラックス塗布の均一化
はんだの酸化物除去
はんだ槽のメンテナンス
多層基板の熱対策
手はんだ作業の品質均一化
手はんだごての温度管理
手はんだ付け作業の品質チェック
手はんだ付け作業のトレーニング
はんだ付け後の不良検出
はんだ付け不良の自動マーキング
挿入部品の耐熱性評価
挿入部品の静電気対策
部品挿入後の基板固定
治具の設計と製作
作業者の疲労軽減
コンベアの速度調整
DIP工程の生産性改善
部品挿入の作業手順書デジタル化
部品挿入の自動化ロボット
DIP部品の自動供給
部品挿入位置の画像認識

検査（試験工程）

AOI（自動光学検査）精度向上
はんだ不良のAI画像診断
部品の極性・実装ズレ自動検出
ロボットによる自動外観検査
3D検査によるはんだフィレット形状評価
ICTのプローブ設計最適化
最終機能試験の自動化
回路のショート・オープン自動検出
高周波回路の信号検査
テストカバレッジの向上
X線検査による内部接続確認
コンポーネントの熱画像検査
ノイズや干渉の自動検出
基板の耐圧試験
振動・衝撃試験の自動化
製品の耐久性試験
検査データの自動記録と分析
不良部品のデータベース化
不良箇所の自動マーキング
検査データのクラウド管理
検査結果のリアルタイム共有
検査治具の設計と製造
検査ラインの稼働率分析
製品のトレーサビリティ管理
検査基準の統一化
不良品の隔離と管理
AOI（自動光学検査）精度向上
はんだ不良のAI画像診断
部品の極性・実装ズレ自動検出

実装前工程

基板の反り・ねじれ矯正
基板反りの自動補正
ソルダーレジストの剥離対策
多層基板の層間剥離防止
フレキシブル基板の補強
導通不良箇所の検出と修復
プリント配線板の洗浄と乾燥
スルーホールめっきの品質向上
パターンの酸化防止コーティング
金めっき剥がれ防止
レジストの厚みムラ改善
基板の耐熱性向上
表面実装パッドの平坦度測定
基板番号の自動付与
基板のロット管理
基板マーキングの視認性向上
静電気対策のパッケージ
保管環境の温湿度管理
パターン設計レビュー
基板の反り・ねじれ矯正
基板反りの自動補正
ソルダーレジストの剥離対策

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エレクトロニクス製造関連製品
クリーン・静電対策
はんだ
レーザー加工技術
工場設備・備品
その他エレクトロニクス製造・実装
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実装前工程における保管環境の温湿度管理とは？

エレクトロニクス製造における実装前工程では、部品や基板が外部環境の影響を受けやすい状態にあります。特に、温湿度管理は、部品の劣化、静電気の発生、結露によるショートなどを防ぎ、実装品質を維持するために不可欠なプロセスです。適切な温湿度管理は、製品の信頼性向上と不良率低減に直結します。

各社の製品

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【電子部品向け】空気輸送装置

【電子部品向け】空気輸送装置
日新技研株式会社
電子部品業界では、製造工程における部品の搬送効率が、生産性向上に大きく影響します。特に、繊細な電子部品の取り扱いにおいては、搬送中の破損を防ぎ、スムーズな流れを確保することが重要です。コンベアや手作業による搬送は、部品の損傷リスクや作業員の負担増加につながる可能性があります。当社の空気輸送装置は、エジェクター方式を採用し、部品を優しく、かつ効率的に搬送することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場 ・クリーンルーム内での部品搬送 ・スリッター処理後の部品搬送 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・部品の破損リスク低減 ・作業員の負担軽減
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【電子機器製造向け】クリーンルーム用断熱パネル

【電子機器製造向け】クリーンルーム用断熱パネル
株式会社ソシアパーティション
電子機器製造業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の誤作動や故障を引き起こし、品質低下につながる可能性があります。クリーンルーム環境下での静電気対策は、製品の信頼性を高める上で不可欠です。ソシアのクリーンルーム用断熱パネルは、高い断熱性能と気密性により、外部からの影響を遮断し、安定した環境を提供します。静電気対策に加え、温度・湿度管理も可能にし、電子機器製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品の製造 ・精密機器の組み立て ・半導体製造 ・検査工程 【導入の効果】 ・静電気による製品不良の削減 ・温度・湿度管理による品質安定化 ・異物混入防止による歩留まり向上
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【電子部品向け】CSM・ブチルグローブ

【電子部品向け】CSM・ブチルグローブ
株式会社イトー
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、デリケートな電子部品の破損や性能劣化を引き起こす可能性があります。アイソレーター内での作業において、静電気対策と同時に、薬品への耐性も求められます。当社のCSM・ブチルグローブは、高い薬品耐性と静電気対策を両立し、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の製造、組み立て作業 ・静電気対策が必要なクリーンルーム環境 ・薬品を使用する作業 【導入の効果】 ・静電気による製品不良の低減 ・作業者の安全性の向上 ・製品の品質向上
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【電子部品向け】真空成形ソフトトレー

【電子部品向け】真空成形ソフトトレー
モリパックス株式会社
電子部品業界において、製品の品質を維持し、輸送中の破損を防ぐことは非常に重要です。特に、精密な電子部品は、搬送中の衝撃や振動による損傷を受けやすく、歩留まりの低下につながる可能性があります。真空成形ソフトトレーは、ハードトレーと比較して金型費用を大幅に削減し、コスト効率の良い搬送ソリューションを提供します。製品の形状に合わせた設計により、電子部品を安全に保護し、輸送中のリスクを最小限に抑えます。 【活用シーン】 ・電子部品の工場間輸送 ・倉庫内での部品保管 ・出荷時の梱包 【導入の効果】 ・輸送中の製品破損リスクの低減 ・コスト削減（金型費用） ・保管効率の向上
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「IP規格をクリアしつつ薄型化したい」照明向け防水材打ち抜き

「IP規格をクリアしつつ薄型化したい」照明向け防水材打ち抜き
株式会社五輪パッキング
照明業界では、製品の性能と安全性を両立するために、遮光と防水対策が求められます。特に、屋外や湿度の高い環境で使用される照明器具においては、水の浸入を防ぎ、内部の部品を保護することが重要です。不適切な遮光や防水対策は、光漏れや故障の原因となり、製品の寿命を縮める可能性があります。当社の防水材打ち抜き加工は、独立発泡スポンジ、両面テープ、メッシュなどの材料を使用し、照明器具の遮光と防水性能を向上させます。 【活用シーン】 ・屋外照明 ・水回り照明 ・特殊環境下での照明 【導入の効果】 ・光漏れ防止 ・製品寿命の延長 ・安全性の向上
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【電子部品向け】SUS304ステンレス製移動棚

【電子部品向け】SUS304ステンレス製移動棚
株式会社ヨシカワ
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の性能低下や故障を引き起こす可能性があります。クリーンルーム内での保管において、静電気の発生を抑制し、製品を保護することが求められます。当社のスライドクリーンシェルフは、オールステンレス製で、クリーンルーム内での使用に適しており、静電気対策が必要な環境での保管に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場のクリーンルーム ・静電気対策が必要な保管場所 ・部品の整理整頓と効率的な保管 【導入の効果】 ・静電気の発生を抑制し、製品の品質を保持 ・クリーンルーム内での保管効率を向上 ・部品の出し入れがスムーズになり作業効率アップ
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【電子機器調達向け】中国発着の国際貿易・輸送サービス

【電子機器調達向け】中国発着の国際貿易・輸送サービス
ケイラインロジスティックス株式会社
電子機器業界の調達担当者様は、中国からの部品調達において、輸送コスト、納期、品質管理に課題を感じているのではないでしょうか。特に、精密機器やデリケートな電子部品の輸送においては、適切な梱包、温度管理、そして迅速な通関手続きが不可欠です。当社の中国発着の国際貿易・輸送サービスは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 電子部品の調達 * 完成品の輸入 * 中国国内の拠点への輸送 【導入の効果】 * 輸送コストの削減 * 納期短縮 * 品質管理の向上
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【クリーンルーム向け】D6000シリーズ

【クリーンルーム向け】D6000シリーズ
GMIジャパン株式会社
半導体製造におけるクリーンルーム環境では、高度な信頼性と安全性が求められます。特に、微細な粒子や汚染物質の混入を防ぐために、制御システムの安定稼働が不可欠です。信号変換器の故障は、製造ライン全体の停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。D6000シリーズは、SIL3/SIL2機能安全レベルに対応し、クリーンルーム環境下での安定稼働を支えます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の温度、圧力、流量などの監視 ・半導体製造装置の制御システム ・クリーンルーム内の安全監視システム 【導入の効果】 ・製造ラインの安定稼働 ・製品の品質向上 ・メンテナンスコストの削減
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【電子機器向け】仕切材「しきりやさん」

【電子機器向け】仕切材「しきりやさん」
酒井化学工業株式会社
電子機器業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、電子部品の誤作動や破損を引き起こし、製品の品質や信頼性を損なう可能性があります。特に、精密な電子部品を扱う際には、静電気対策が不可欠です。仕切材「しきりやさん」は、静電気対策を施した素材を使用しており、電子機器の保管や輸送における静電気の発生を抑制します。 【活用シーン】 ・電子部品の保管 ・電子機器の輸送 ・製造ラインでの部品管理 【導入の効果】 ・静電気による製品の故障リスクを低減 ・製品の品質保持 ・歩留まりの向上
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【電子機器調達向け】シンガポール発着の国際貿易・輸送サービス

【電子機器調達向け】シンガポール発着の国際貿易・輸送サービス
ケイラインロジスティックス株式会社
電子機器業界における調達では、迅速な納品と品質管理が重要です。特に、シンガポールから電子部品や完成品を調達する際には、輸送の遅延や通関手続きの煩雑さが課題となります。当社サービスは、集荷から輸送、通関、配送まで一貫して対応し、お客様の調達プロセスを効率化します。 【活用シーン】 ・シンガポールから電子部品を輸入する際の輸送 ・完成品の輸出における通関手続き ・納期短縮とコスト削減を目指す調達担当者 【導入の効果】 ・輸送の遅延リスクを軽減 ・通関手続きの負担を軽減 ・コスト効率の良い輸送手段の提案
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【電子機器向け】320角t=15mm用メタルマスク収納棚

【電子機器向け】320角t=15mm用メタルマスク収納棚
株式会社ヨシカワ
電子機器の試作・評価現場では、試験機用メタルマスクを効率よく整理し、必要な時にすぐ取り出せることが重要です。 特に320×320×15mmサイズは既製の保管設備が少なく、保管方法を現場で工夫しながら運用しているケースも少なくありません。 本製品は、320角t=15mmサイズに合わせた専用設計のメタルマスク収納棚です。 1枚ずつ仕切って管理できる構造により、試作番号や条件違いの識別がしやすく、スライド式圧縮収納で限られたスペースでも効率よく収納できます。 保管設備の準備や手作り管理に余計な時間をかけにくい現場でも導入しやすく、品質確認や試作評価の業務を妨げにくい管理環境を整えます。
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【電子部品向け】サビに強いSUS304ステンレス製パレットラック

【電子部品向け】サビに強いSUS304ステンレス製パレットラック
株式会社ヨシカワ
SUS304オールステンレス製のため、サビによる異物混入対策が求められる現場に適したパレットラックです。 クリーンルームや冷蔵・冷凍庫内でも使用しやすく、重量物を衛生的かつ効率的に保管できます。 組立式のため搬入しやすく、保管物や設置場所に合わせたオーダーメイド設計にも対応します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での電子部品の保管 ・静電気対策が必要な環境下での重量物の整理 ・電子部品製造工場での資材管理 【導入の効果】 ・静電気の発生を抑制し、製品への悪影響を低減 ・クリーンな環境を維持し、製品の品質を向上 ・重量物を安全に保管し、作業効率を改善
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【電子部品向け】金型結露防止装置 MAP

【電子部品向け】金型結露防止装置 MAP
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
電子部品業界では、製品の品質と歩留まり向上が常に求められます。金型の結露は、成形不良を引き起こし、歩留まりを低下させる大きな要因の一つです。MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺に乾燥空気を吹き込み、金型の結露を効果的に防止します。これにより、成形不良を削減し、歩留まりの改善に貢献します。 【活用シーン】 * 電子部品の射出成形 * 歩留まり改善を目指す工場 * 品質管理部門 【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 歩留まりの向上 * 安定した成形品質の実現
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【電子部品向け】結露リスク監視システム

【電子部品向け】結露リスク監視システム
グリッドリンク株式会社
電子部品は、温度差や湿度変動によって発生する結露に非常に弱く、物流倉庫内での結露は腐食や短絡、性能劣化などの品質不良を引き起こす要因となります。 これらの不具合は外観から判断しにくく、出荷後のトラブルや信頼低下につながる恐れがあります。 結露は突発的に発生するため、空調管理だけでの防止は困難です。 温度・湿度・露点を常時監視し、結露リスクを可視化することで、事前対策が可能となり、品質の安定化とコスト削減を実現します。 結露監視は、大切な製品と信頼を守るための重要な予防管理です。 ■結露リスクの“見える化”による効果 結露発生前にリスクを検知し、早期対策が可能 保管環境を数値で管理し、品質基準を安定的に維持 トレーサビリティ確保により、顧客・監査対応を強化 不良削減による品質コストの低減 ■品質を守るための“予防管理”へ 電子部品の物流倉庫では、結露対策は「事後対応」ではなく「予防管理」が求められます。 当システムは、気象庁の天気予報を基に72時間先までの結露リスクを予測し予防管理を支援します。
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【通信業界向け】ポリエステル粘着テープ YT-152GC

【通信業界向け】ポリエステル粘着テープ YT-152GC
株式会社寺田
通信業界では、製品の品質管理と効率的な工程管理のために、マーキング用途の粘着テープが求められます。特に、高温環境下での使用や、長期的な視認性の確保が重要です。不適切なテープの使用は、マーキングの剥離や視認性の低下を引き起こし、作業効率の低下や品質問題につながる可能性があります。当社のポリエステル粘着テープ YT-152GCは、耐熱性に優れ、通信機器の製造工程におけるマーキング用途に最適です。 【活用シーン】 ・電子部品のマーキング ・基板への部品配置マーキング ・ケーブルの識別 【導入の効果】 ・高温環境下でもマーキングの視認性を維持 ・作業効率の向上 ・品質管理の強化
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【電子部品向け】ミナダンケース

【電子部品向け】ミナダンケース
酒井化学工業株式会社
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、部品の誤作動や破損を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。ミナダンケースは、静電気対策を施した素材を使用し、電子部品を安全に保管・搬送します。 【活用シーン】 ・電子部品の保管 ・電子部品の搬送 ・静電気対策が必要な環境での使用 【導入の効果】 ・静電気による部品の破損リスクを低減 ・製品の品質保持に貢献 ・顧客からの信頼性向上
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【クリーンルーム向け】静電気対応キャスター

【クリーンルーム向け】静電気対応キャスター
テンテキャスター株式会社
半導体製造業界のクリーンルームでは、静電気の発生が製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、微細な電子部品を取り扱う環境においては、静電気による埃の付着や、電子部品の破壊が問題となります。静電気対策されたキャスターは、これらの問題を解決し、製品の歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での搬送 ・半導体製造装置への組み込み ・静電気対策が必要なエリアでの使用 【導入の効果】 ・静電気による製品への悪影響を抑制 ・異物付着のリスクを低減 ・製品の品質向上
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【電子部品向け】パピクリスタル

【電子部品向け】パピクリスタル
日本製紙パピリア株式会社
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、電子部品の誤作動や破損を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。特に、精密な電子機器においては、静電気対策が不可欠です。除電機能を施していないプラスチックフィルムは静電気が残りやすく、一方、紙は吸湿しやすく導電性が少し上がるため、湿度が高い環境では静電気が比較的逃げやすくなります。紙基材を使用することで、同時に、プラスチック使用量を削減し、環境負荷低減にも貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の包装 ・透明プラスチックフィルムの代替 ・環境配慮型の包装材として 【導入の効果】 ・部品の視認性の向上 ・環境に配慮した企業イメージの向上 ・プラスチック使用量の削減によるコスト削減の可能性
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電子機器向け｜キャラメル箱（サック箱）

電子機器向け｜キャラメル箱（サック箱）
株式会社ケイパック
電子機器業界では、製品の輸送や保管における保護性能が重要です。製品を衝撃や外部環境から守り、顧客に安全に届けることが求められます。特に、精密機器やデリケートな電子部品においては、適切な梱包が製品の品質を左右します。キャラメル箱（サック箱）は、低コストながらも、製品を保護し、輸送中の損傷リスクを軽減します。 【活用シーン】 * スマートフォン、タブレット、ゲーム機などの個装 * 電子部品、ケーブル、アクセサリーなどの梱包 * ギフト用パッケージ 【導入の効果】 * 製品の保護性能向上 * コスト削減 * 梱包作業の効率化
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【電子部品向け】ミナエコ80ミナパック

【電子部品向け】ミナエコ80ミナパック
酒井化学工業株式会社
電子部品業界では、静電気による製品の破損や性能劣化を防ぐことが重要です。特に、デリケートな電子部品は、静電気の影響を受けやすく、輸送中や保管中の静電気放電（ESD）によって損傷する可能性があります。ミナエコ80ミナパックは、静電気対策を施した上で、リサイクル原料を使用しており、環境負荷低減にも貢献します。電子部品の保護と環境への配慮を両立させたいとお考えの企業様におすすめです。 【活用シーン】 ・電子部品の梱包 ・電子基板の緩衝材 ・静電気対策が必要な製品の輸送 【導入の効果】 ・静電気による製品の破損リスクを低減 ・製品の品質保持 ・環境負荷低減への貢献
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【電子機器向け】PPWR対応支援

【電子機器向け】PPWR対応支援
株式会社テンダーラビングケアサービス
電子機器業界では、製品の保護と環境への配慮が両立した包装材が求められています。PPWR（包装材規則）の施行により、包装材の適合性評価が義務化され、表示要件も厳格化されます。この規則は2026年8月12日からEU加盟国に直接適用され、電子機器メーカーは、包装材の変更や表示対応を迫られています。当社は、PPWR対応を通じて、貴社の製品を保護し、法規制への適合を支援します。 【活用シーン】 ・電子機器の輸出 ・包装材の変更検討 ・PPWR対応に関する情報収集 【導入の効果】 ・PPWRへの適合 ・製品の保護 ・環境負荷の低減
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異物混入ゼロ・高精度対応のディスプレイ向けクリーンルーム打ち抜き

異物混入ゼロ・高精度対応のディスプレイ向けクリーンルーム打ち抜き
株式会社五輪パッキング
ディスプレイ業界における成膜工程では、微細な異物混入が製品の品質を大きく左右します。特に、薄膜の均一性や密着性を確保するためには、クリーンな環境が不可欠です。異物混入は、歩留まりの低下や性能劣化につながる可能性があります。当社では、クラス1000およびクラス10000のクリーンルーム環境で、お客様のニーズに合わせた加工を提供します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ基板の成膜工程 ・光学フィルムの加工 ・タッチパネル関連部品の加工 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・高品質な製品の安定供給 ・歩留まり向上への貢献
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【電子機器向け】エコ素材と組立式設計によるケース

【電子機器向け】エコ素材と組立式設計によるケース
株式会社タイセイ
電子機器業界では、製品の保護とデザイン性の両立が求められます。特に、輸送コストの削減は、競争力を高める上で重要な課題です。当社のエコ素材と組立式設計によるケースは、環境負荷を低減しながら、輸送コストの削減に貢献します。分解して輸送できる組み立て式構造を採用し、PLA（植物由来生分解性プラスチック）などのエコプラスチックを使用することで、環境への配慮も実現します。 【活用シーン】 ・電子機器の保護ケース ・輸送コストを削減したい場合 ・環境に配慮した製品を求めている場合 【導入の効果】 ・輸送コストの削減 ・環境負荷の低減 ・製品の付加価値向上
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【電子機器向け】新工法ポッチ式ブリスター

【電子機器向け】新工法ポッチ式ブリスター
シンワパックス株式会社
電子機器業界では、精密部品の輸送や保管における保護性能が重要です。衝撃や振動から部品を守り、製品の品質を維持することが求められます。従来のパッケージング方法では、コストや納期、環境への負荷が課題となることも少なくありません。新工法ポッチ式ブリスターは、これらの課題を解決し、電子機器部品の保護に最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 * 電子部品の輸送 * 電子機器の保管 * 部品の展示 【導入の効果】 * 部品の破損防止 * コスト削減 * 環境負荷の低減
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【電子機器向け】バンコク向け航空輸送

【電子機器向け】バンコク向け航空輸送
ケイラインロジスティックス株式会社
電子機器業界において、製品の市場投入までのリードタイム短縮は、競争優位性を確立する上で非常に重要です。特に、日本からバンコクへの電子機器部品や完成品の輸送においては、迅速な納品が求められます。リードタイムの遅延は、機会損失や顧客満足度の低下につながる可能性があります。ケイラインロジスティックス株式会社のバンコク向け航空輸送は、安定したスケジュールと最短の直行便輸送により、リードタイム短縮を実現します。 【活用シーン】 * 電子機器部品の緊急輸送 * 新製品の早期市場投入 * 生産ラインへの部品供給 【導入の効果】 * リードタイムの大幅な短縮 * 機会損失の削減 * 顧客満足度の向上
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【電子部品向け】卓上トップシーラー『TR-900シリーズ』

【電子部品向け】卓上トップシーラー『TR-900シリーズ』
株式会社テクノリサーチ
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えるため、適切な包装が求められます。静電気は、電子部品の性能劣化や故障を引き起こす可能性があり、製品の信頼性を損なう原因となります。TR-900シリーズは、静電気対策を施した包装材に対応し、製品を静電気から保護します。型交換により様々なサイズの容器に対応し、2個・4個同時シールも可能です。これにより、生産効率を向上させながら、静電気対策された包装を実現します。 【活用シーン】 ・静電気対策を施したトレイや容器への包装 ・電子部品の保管、輸送時の保護 ・クリーンルーム内での包装作業 【導入の効果】 ・静電気による製品不良の低減 ・製品の信頼性向上 ・多様なサイズの容器への対応 ・生産効率の向上
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【電子部品向け】SUS304 ステンレス製棚/ステンレスラック

【電子部品向け】SUS304 ステンレス製棚/ステンレスラック
株式会社ヨシカワ
電子部品業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の誤動作や故障を引き起こす可能性があり、品質管理において大きな課題となります。当社のSUS304ステンレス製棚は、クリーンルームや衛生的な環境に適しており、静電気の発生を抑制する効果が期待できます。これにより、電子部品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場のクリーンルーム ・静電気対策が必要な保管場所 ・製品の品質管理を徹底したい場所 【導入の効果】 ・静電気による製品への悪影響を抑制 ・製品の品質向上に貢献 ・クリーンな環境を維持
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【電子機器向け】チューブカット加工

【電子機器向け】チューブカット加工
株式会社ハギテック
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が進む中、絶縁性能の確保が非常に重要です。狭いスペースでの配線や部品の保護において、チューブは不可欠な存在です。適切な絶縁処理が施されていない場合、短絡や漏電による故障、感電事故のリスクが高まります。当社のカット加工されたチューブは、ご要望の長さにカットして提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子機器内部の配線保護 ・電子部品の絶縁 ・ケーブルの端末処理 ・基板上の部品保護 【導入の効果】 ・絶縁性能の向上 ・製品の信頼性向上 ・作業時間の短縮 ・在庫管理の効率化
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【電子機器製造向け】静電気対応キャスターおよびホイール

【電子機器製造向け】静電気対応キャスターおよびホイール
テンテキャスター株式会社
電子機器製造業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気放電（ESD）は、電子部品の故障や性能劣化を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。TENTEの静電気対応キャスターおよびホイールは、ESD対策として、静電気の認証規格に準じて製造されており、電子機器製造における静電気対策に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器製造工場 ・半導体製造工場 ・電子部品組み立てライン 【導入の効果】 ・ESDによる製品不良の低減 ・製品の信頼性向上 ・製造プロセスの効率化
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【電子機器向け】ノンブリスターパック

【電子機器向け】ノンブリスターパック
シグマ紙業株式会社
電子機器業界では、製品の輸送中や保管中の保護が重要です。衝撃や振動から製品を守り、品質を維持することが求められます。従来のブリスターパックは、環境負荷が高いという課題がありました。ノンブリスターパックは、製品を保護しながら、環境負荷を低減し、製造効率を改善します。 【活用シーン】 ・電子機器の梱包 ・輸送時の保護 ・店舗での陳列 【導入の効果】 ・製品の保護性能向上 ・環境負荷の低減 ・製造効率の改善
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【電子部品向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機

【電子部品向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機
アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社
電子部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、成形材料の水分管理が重要です。特に、高精度が求められる電子部品においては、材料中のわずかな水分が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。材料の吸湿は、成形不良や製品の劣化を引き起こす原因となります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機の上に直接搭載できるホッパーサイズの小型除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、材料乾燥を安定化します。 【活用シーン】 ・小型射出成形機での電子部品製造 ・高精度を要求される成形品 ・PA6.6など、温度をあげられない材料の乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上
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【通信基盤向け】海外製造受託サービス

【通信基盤向け】海外製造受託サービス
株式会社エクセル電子
通信基盤業界では、5Gなどの次世代通信技術の普及に伴い、基盤部品の需要は増加しており、コスト競争力と品質の両立が求められています。当社海外製造受託サービスは、インドネシアを製造拠点とすることで、対中国比で50％の労務コスト削減を実現し、33年の生産実績に基づく高い品質と技術力で、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・コスト競争力が激化している民生用電子機器・通信端末の量産 ・チャイナ・プラスワンを検討中のサプライチェーン再構築 【導入の効果】 ・劇的な製造原価の低減と利益率の改善 ・「日本レベルの品質」と「安定供給」の両立 ・事業継続計画（BCP）の強化と供給リスクの低減
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【クリーンルーム向け】GTT粘着テープ

【クリーンルーム向け】GTT粘着テープ
日本ポリマー株式会社
半導体製造業界のクリーンルームでは、微細な塵や埃の混入を防ぎ、製品の品質を維持することが重要です。温度管理も、製品の性能に大きく影響するため、厳密な温度管理が求められます。GTT粘着テープは、-100～＋240度までの幅広い温度範囲に対応し、クリーンルーム内の様々な用途で活用できます。素材が薄く熱伝導性に優れているため、温度管理が必要な箇所に最適です。 【活用シーン】 ・熱プレス ・ヒートシーラー圧着部表面被膜 【導入の効果】 ・温度管理の効率化 ・製品の品質向上
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【電子部品向け】空調電力削減システム

【電子部品向け】空調電力削減システム
株式会社エコテック
電子部品業界では、静電気対策が製品の品質と信頼性を確保する上で非常に重要です。静電気は、電子部品の誤作動や破壊を引き起こす可能性があり、製造プロセスにおける温度管理は、静電気の発生を抑制し、製品の歩留まりを向上させるために不可欠です。当社の空調電力削減システムは、空調設備の適切な温度管理を通じて、静電気対策を支援します。 【活用シーン】 ・製造ライン ・電気室 ・制御室 ・倉庫 ・サーバー室 【導入の効果】 ・省エネ法対応: 経年劣化設備において、平均15.38%の電力消費低減（原単位改善）が見込めます。 ・Scope 2/3削減: 電力削減に加え、設備延命による廃棄・新規製造CO2の回避に貢献します。 ・ダウンタイム極小: 稼働中の施工が可能（約20分/台）で、生産ラインへの影響がありません。 ・空調電力の削減によるランニングコスト低減 ・コンプレッサーの摩耗劣化修復による設備長寿命化 ・温度管理の安定化による設備の安定稼働 ・CO2排出量削減による環境貢献
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【半導体向け】グローブボックス・アイソレーター用グローブ 一覧

【半導体向け】グローブボックス・アイソレーター用グローブ 一覧
株式会社イトー
半導体製造業界では、微細な異物混入が製品の品質を大きく左右します。特に、クリーンルーム内での作業においては、作業者の手袋からの発塵や汚染物質の持ち込みが問題となります。グローブボックス・アイソレーターは、これらの問題を解決し、高い清浄度を維持するために不可欠です。当社のグローブボックス・アイソレーター用グローブは、清浄度を重視する半導体製造環境に最適です。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での作業 ・グローブボックス・アイソレーター内での作業 ・半導体製造プロセスにおける異物混入防止 【導入の効果】 ・製品の歩留まり向上 ・品質の安定化 ・作業環境の改善
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【自動車向け】防湿コーティング処理による電子基板の腐食防止

【自動車向け】防湿コーティング処理による電子基板の腐食防止
大和エレテック．株式会社
自動車業界では、電子基板の信頼性が非常に重要です。特に、温度変化や振動、湿度の高い環境下で使用される電子基板は、腐食による故障のリスクに常にさらされています。この問題は、製品の性能低下や、最悪の場合、重大な事故につながる可能性もあります。当社の防湿コーティング処理は、電子基板を湿気から保護し、腐食による故障を防止することで、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・車載電子機器（ECU、メーター、オーディオなど） ・過酷な環境下で使用される電子基板 ・信頼性が求められる電子部品 【導入の効果】 ・電子基板の寿命延長 ・製品の信頼性向上 ・故障率の低減 ・コスト削減
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【プリント基板製造向け】メタルマスク棚650×550×30用

【プリント基板製造向け】メタルマスク棚650×550×30用
株式会社ヨシカワ
プリント基板製造業界では、メタルマスクの品質維持が重要です。メタルマスクの破損や劣化は、製造工程における不良品の発生につながり、コスト増につながります。保管環境が悪いと、マスクの歪みや傷つきが発生しやすくなります。当社のメタルマスク用収納棚は、メタルマスクを安全に保管し、品質を維持するために設計されました。 【活用シーン】 ・プリント基板製造工場のクリーンルーム内 ・メタルマスクの保管場所 ・移動が多い製造現場 【導入の効果】 ・メタルマスクの破損リスクを低減 ・保管スペースの有効活用 ・マスクの取り出しやすさ向上
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ドライルームの低湿環境を実現。デシカント式除湿機

ドライルームの低湿環境を実現。デシカント式除湿機
ピーエス株式会社
電子機器製造業界では、静電気による製品への影響を最小限に抑えることが重要です。静電気は、製品の誤作動や故障を引き起こし、品質低下につながる可能性があります。特に、デリケートな電子部品を取り扱う環境においては、湿度管理が静電気対策の鍵となります。デシカント式除湿機『DA』は、低温環境下でも除湿が可能であり、静電気の発生を抑制し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の製造・保管 ・クリーンルーム ・静電気対策が必要なエリア 【導入の効果】 ・静電気の発生を抑制 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善
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【電子機器向け】ナイロンモノフィラメント編組スリーブ

【電子機器向け】ナイロンモノフィラメント編組スリーブ
株式会社ハギテック
電子機器業界では、製品の小型化と高密度化が進み、電線やケーブルの保護が重要になっています。絶縁性能の維持と、外部からの摩耗や損傷を防ぐことが、製品の信頼性を左右します。特に、狭いスペースでの配線や、可動部分での使用においては、高い耐摩耗性と柔軟性が求められます。ナイロンモノフィラメント編組スリーブは、これらの課題に対応し、電子機器の安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・電子機器内部の電線保護 ・ケーブルハーネスの絶縁と保護 ・可動部分のケーブル保護 【導入の効果】 ・電線やケーブルの損傷を防止し、製品寿命を延長 ・絶縁性能を維持し、安全性を向上 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の信頼性向上
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熱硬化/熱可塑性樹脂 FRP 電線 絶縁チューブ 樹脂成型品

熱硬化/熱可塑性樹脂 FRP 電線 絶縁チューブ 樹脂成型品
株式会社藤電気（FRP、樹脂、配線ASSYの専門企業）
各種成型品から、熱硬化、熱可塑問わず樹脂材料を広く取り揃えております。可塑性樹脂加工も対応可能です。
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水溶性防錆剤・潤滑防錆剤

水溶性防錆剤・潤滑防錆剤
有限会社ケミカル電子
ケミカル電子で作成する製品は全て水溶性です。 水溶性を作り続けて四半世紀。 「水溶性で未来をつくる」を合言葉に、環境に負荷をかけない製品です。 電子部品等のさびを防ぎ、性能の劣化を最小限に抑えると同時に、環境にも配慮した製品です。 　＜特色＞ ・フロン類・重金属・溶剤などは一切含みません。 ・JGPSSI指定物質・毒物及び劇物取締法・消防法（危険物） 労働安全衛生法・PRTR法等に抵触しません。 ・RoHS指令（鉛、カドミウム、水銀、六価クロム）対応製品。 ・水溶性のため作業環境の改善、廃水処理施設への負担低減が出来ます。 ・液分析は機器管理で実施できます。（視外可視分光光度計＝UV計） ＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝ 　★詳しくは、資料・カタログをご覧ください。 ＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝　＝＝＝
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リードフレーム用保護緩衝材「ＣＬＥＡＲ ＳＨＥＥＴ」

リードフレーム用保護緩衝材「ＣＬＥＡＲ ＳＨＥＥＴ」
日生化学株式会社
リードフレーム用保護緩衝材　ＣＬＥＡＲ ＳＨＥＥＴは、プラスチック素材なので自己発塵性がありません。他の挿間紙と比較して対象金属に悪影響をあたえません。また、減衰率等、他の挿間紙と比較しても電気特性に優れています。使用済みのクリアシートは回収し、リサイクルを行い別の商品に生まれ変わります。クリーンルーム内で加工しているため異物混入がありません。 【特長】 ■プラスチック素材なので自己発塵性がない ■他の挿間紙と比較して、対象金属に悪影響をあたえない ■減衰率等、他の挿間紙と比較しても電気特性に優れてる ■使用済みのクリアシートは回収し、リサイクルを行い別の商品に再生 ■クリーンルーム内で加工しているため異物混入がない ■自由な厚み、サイズに加工可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
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【EOL対応/補修部品対応/はんだ性維持】RPシステム

【EOL対応/補修部品対応/はんだ性維持】RPシステム
三菱ガス化学トレーディング株式会社
RPシステムは電子部品、金属部品の長期保管（10年間）を可能にします！ 脱酸素+乾燥能力を持つ「RP剤」、透湿度・酸素透過度に優れた「ハイガスバリア袋」を 組み合わせることで簡便に無酸素・無水分環境を作り出し、 酸化・吸湿・変色・腐食・錆・はんだ性劣化等のクレームを撲滅します。 当RPシステムをご使用頂くことで、クレームの撲滅と貴社製品の顧客満足度向上と トータルコストダウンを同時に実現いたします。 【メーカー様が抱える課題】 ・補修部品の供給責任対応 ・生産中止予定品の一括生産、供給責任対応 ・終売部品の調達及び確保 ・海外輸送時の品質劣化によるクレームによる顧客満足度低下、クレーム対応労力 ・購入部品の廃棄ロスによる赤字 これらはRPシステムで解決できます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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水溶性プリフラックス『CuCoat(ドーコート)』

水溶性プリフラックス『CuCoat(ドーコート)』
株式会社三和研究所
『CuCoat(ドーコート)』は、高耐熱性を実現する水溶性プリフラックスです。 高い膜形成能を有し、高耐熱性皮膜を、比較的簡単な処理・管理を可能と した「Kシリーズ」と繰り返し耐熱性に優れた、高信頼性を実現する 「Vシリーズ」をご用意しております。 お客様のご要望や使用環境・条件などに応じて適切な製品をご提案 いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■繰り返し耐熱性に優れる ■通電テストに対応 ■電池現象を受けない処理が可能 ■1液処理、2液処理 ■管理の簡便性を重視 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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排気用防水保護プラグ『VGAシリーズ』

排気用防水保護プラグ『VGAシリーズ』
アール電子株式会社
『VGAシリーズ』は、温度差や圧力差を調整することで、結露の発生を 抑制する排気用防水保護プラグです。 メンブブレン部孔径約0.3～0.5μmに対し、水蒸気は0.0004μm、雨は2,000μm、 霧雨は1,000μmであり、筐体内の湿気を排出することが出来、且つ防水が可能。 筐体内の温度上昇によって膨張した空気が圧力差でフィルターを 通過することにより、筐体内の圧力を調整します。 温度や湿度の影響に対して優れた保護性能を発揮します。 【特長】 ■外部からの水・油・粉塵の侵入を防止 ■外部との通気性を保つ事で能体内の結露を抑制 ■圧力上昇に伴うリーク問題を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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プラウォールクリーンルーム

プラウォールクリーンルーム
樹産業株式会社
「プラウォールクリーンルーム」は、安定した清浄度と意匠性を実現したクリーンルームです。硬質樹脂パネルで周囲の影響を受けないので、安定した清浄度を維持します。空調設備を取付けた温湿度管理など、バリエーションも豊富です。プレート素材には、透明・紫外線カット・電磁波シールド・遮光などがあります。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
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精密塗装サービス

精密塗装サービス
新熱電塗装工業株式会社
当社では、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装サービスをご提供しております。 AV機器・通信機器などに用いられる部品のコーティング。 より高品位の意匠を実現するため、3コート3ベイクの一貫生産が可能な 塗装システムでの供給生産を行っています。 【精密塗装対応部品・機器】 ■家電部品 ■自動車部品 ■AV機器 ■情報通信機器 ※詳しくは、お問い合わせください。
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バータイプイオナイザー　『ION BLADE B1』

バータイプイオナイザー　『ION BLADE B1』
フィーサ株式会社
弊社が独自に開発した"針ではない薄膜状の電極 ION BLADE"を搭載したことにより圧倒的な小型化に成功し、従来不可能だった狭小スペース、例えば、液晶ガラス基板やフィルムの搬送時のローラー間に設置することにより、下側からの除電を可能にしました。 従来の針タイプイオナイザではESD破壊につながる電位振幅を小さくするために300mmほど離さなければなりませんでした。それにより除電性能を確保するにはにエアーパージが必須となりコンプレッサの電気代や設備に費用が掛かっています。 B1シリーズは電位振幅を極限までに抑えたため最短5mmまで近接設置が可能です。また、ION BLADEは面放電でイオンを均一に生成するのでムラのない高濃度イオンを照射して効率的な除電を実現します。 今まで抱えていたジレンマを解消して近接設置によりエアーレスで電気代削減に貢献します。 さらにB1シリーズは、従来品のように針先の電界集中による汚れの心配が無いため、手間のかかっていた清掃作業を不要とし、ランニングコストの低減に寄与します。 また、針先からのパーティクル落下問題も解消されます。
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湿度指示紙『湿度インジケーターカード』

湿度指示紙『湿度インジケーターカード』
株式会社東海化学工業所
『湿度インジケーターカード』は、色の変化により湿度の状態が一目でわかる カードタイプの簡易湿度指示紙です。 カードタイプのため、薄く軽量で場所を取らない設計になっています。 湿度管理が必要な半導体、電子部品、精密機器等の輸送・保管に適しています。 ～◆◇カードの見方◇◆～ 湿度が常時湿度以上に上昇した場合、 褐色（乾燥状態）から徐々に淡青色（湿気のある状態）に変化します。 淡青色に近ければそのスポットを超えた湿度になっていることを示します！ 【特長】 ■色の変化で湿度の状態がわかる ■薄く軽量で場所を取らない ■ノンコバルトタイプとコバルトタイプを用意 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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NSドライブース

NSドライブース
日本スピンドル製造株式会社
『NSドライブース』は、超低湿空間を簡易的なブース構造で実現した 製品です。 当社独自の技術により、ドライルームと比べ、コンパクトで フレキシブルな仕様で超低湿空間をご提供。 当社では、クリーンルーム、精密温調で長年培った技術を駆使し、 お客様のニーズに合わせた空間をご提案します。 【特長】 ■低露点を室内で保証（ユースポイント1か所） ■省スペース設計（除湿・空調ユニット一体型） ■フレキシブル（移設、改造が容易） ■全面層流（立上り時間短縮） ■短納期、短工期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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実装前工程における保管環境の温湿度管理

実装前工程における保管環境の温湿度管理とは？

エレクトロニクス製造における実装前工程では、部品や基板が外部環境の影響を受けやすい状態にあります。特に、温湿度管理は、部品の劣化、静電気の発生、結露によるショートなどを防ぎ、実装品質を維持するために不可欠なプロセスです。適切な温湿度管理は、製品の信頼性向上と不良率低減に直結します。

​課題

部品の吸湿による実装不良

高湿度環境下では、部品が水分を吸収し、リフロー時の熱で内部にガスが発生し、実装不良（ボイドなど）を引き起こす可能性があります。

静電気による部品破壊

低湿度環境下では、静電気が発生しやすくなり、静電気に弱い電子部品が破壊されるリスクが高まります。

温度変化による結露発生

急激な温度変化は、部品表面や基板に結露を発生させ、ショートや腐食の原因となることがあります。

管理不足による品質低下とコスト増

温湿度管理が不十分な場合、実装不良が増加し、再作業や廃棄によるコスト増、納期遅延につながります。

​対策

恒温恒湿保管庫の導入

設定された温度・湿度を一定に保つ保管庫を使用し、部品を最適な環境で保管します。

除湿・加湿装置の活用

保管場所の環境に応じて、除湿機や加湿機を設置し、目標とする温湿度に調整します。

温湿度センサーによる常時監視

リアルタイムで温湿度データを収集・記録し、異常値を検知した場合にアラートを発報するシステムを導入します。

作業環境の最適化

実装エリア全体の温湿度を管理し、部品の移動中や作業中の環境変化を最小限に抑えます。

​対策に役立つ製品例

精密温度湿度制御保管キャビネット

設定された温度・湿度を±1℃、±3%RHといった高精度で維持し、デリケートな電子部品を保護します。

環境モニタリングシステム

複数のセンサーで広範囲の温湿度をリアルタイムに監視し、データロギングと異常通知機能で管理を支援します。

工業用除湿・加湿ユニット

大規模な保管スペースや製造エリアの温湿度を効率的に調整し、安定した環境を提供します。

静電気対策用保管容器

温湿度管理と同時に静電気の発生・蓄積を抑制する素材で作られており、部品を二重に保護します。

⭐今週のピックアップ

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