部品挿入の自動化ロボットとは？課題と対策・製品を解説

『プラグ』は、搬送装置(PCM、FDM)、周辺端末装置(FAX、MODEM)、
制御装置などの、回路切り分けおよび測定に使用する製品です。

プリント基板実装用とはんだ付け用ジャックがあり、特に前者は
装置のプリント基板化に寄与できます。

【特長】
■NTT仕2691号にもとづいて設計
■端子の接触部構造は当社独自の設計により、接触抵抗値が安定
■繰り返し動作によるバネ疲労が少なく品質が安定
■プリント基板実装用ジャックはフラックス上昇防止対策を施している
■表面処理は金メッキや銀メッキを施しているため使用環境条件により選択可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MC-2000／MC-1500』は、刃型(クリンパ・アンビル)搭載の、
アプリケーターの必要がないマルチ圧着機です。

センサ検知による正確な端子送りを実現。
また、寸動機能を搭載しています。

【特長】
■アプリケーター不要
■寸動機能搭載
■センサ検知による正確な端子送り
■小型・軽量・低振動・低騒音
■試作・少量生産に最適

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社タイメックスは、1983年創業以来、通信機器、電子機器等の回路、電流をつなぐ接続部品（コネクター、スイッチ、電線）のコネクター専門商社と共に、今後、ハーネス品を中心とした加工メーカーを目指しております。
自社に技術、製造、品質管理を置き、仕様の打合せ、図面・仕様書作成から製造、品質管理まで一貫して対応しております。
また、コネクター、電線の代理店としての立場を活かし、タイムリーな情報入手をはじめ、部材の入手、クレーム対応までONE STOPでのサービスご提供が可能です。
ハーネス加工以外も組立加工、切削加工、基板実装など各種加工対応もしております。

【特徴】
○コネクター販売に強い
→日本のコネクターメーカー上位5社のうち、3社の正規販売代理店
○幅広い客先、仕入先のネットワークを活用し、顧客の様々なご要望に対応
→お得意様総数 320社／常時仕入先数 130社

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『SONICS-MWシリーズ』は、ハイレスポンスで超音波出力をロスなく精密コントロール、
接合中の出力可変やモーター加圧により異次元な金属接合を引き出す超音波金属溶接機です。

超音波発振器は、周波数15・20・30・35・40KHzの5種をご用意し、
超音波出力500～4500Wの幅広いラインアップで多彩な金属接合に対応します。

【特長】
■超音波ホーンを母体とする先端チップ交換方式主流の低コストランニング型
■独自の超音波ホーン機能により高加圧接合が可能 高加圧によるタワミロスは一切なし
■リニアエンコーダーによる1μm精密寸法制御
■サーボモーター加圧や電空制御シリンダー加圧により精密加圧コントロール
■高出力タイプの多種超音波機により、大型接合部品や異材質の金属接合も可能領域に
■多彩な超音波周波数により、多層アルミ箔や銅箔などの金属箔接合に好適
■超音波出力を精密コントロールし、銅管封止など安定した気密接合を実現

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株式会社アドバンスはワイヤーハーネス専門メーカーで、自動車から家電まであらゆるハーネスの見積・設計・製造・販売までを行う、新潟県南魚沼市の会社です。
アドバンスで生産している自動車用ハーネスは、あらゆる部位に使用されております。

【自社製品】
○車載用各種ハーネス
○産業機器用ハーネス
○建設機械用A/Cコントロールパネル
○大型車載用コントロールパネル
○回転数ピックUPセンサーハーネス、他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社タイメックスは、1983年創業以来、通信機器、電子機器等の回路、電流をつなぐ接続部品（コネクター、スイッチ、電線）のコネクター専門商社と共に、今後、ハーネス品を中心とした加工メーカーを目指しております。
自社に技術、製造、品質管理を置き、仕様の打合せ、図面・仕様書作成から製造、品質管理まで一貫して対応しております。
また、コネクター、電線の代理店としての立場を活かし、タイムリーな情報入手をはじめ、部材の入手、クレーム対応までONE STOPでのサービスご提供が可能です。
ハーネス加工以外も組立加工、切削加工、基板実装など各種加工対応もしております。

【特徴】
○コネクター販売に強い
→日本のコネクターメーカー上位5社のうち、3社の正規販売代理店
○幅広い客先、仕入先のネットワークを活用し、顧客の様々なご要望に対応
→お得意様総数 320社／常時仕入先数 130社

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【端子挿入アッセンブリー】
ご指定のプラスチック成型品や各種基板をお預かりし、適切な位置に端子を挿入してお届けします。
モールドや基板の調達からご用命いただくことも可能です。
最適の設備と挿入工程、また端子挿入の専門技術者ならではの品質と価格に、必ずご満足いただけます。

【圧着結線アッセンブリー】】
スプライスバンドを用いた圧着結線は、当社の得意とするところです。
熟練の技術で、安定した品質と圧着精度の高さはもちろんの事、熱に敏感な箇所も安心して圧着いたします。
また、鉛フリーなど、環境にやさしい工程です。
自動化、半自動化したアッセンブリー工程で、低価格かつ高品質の圧着製品をお届けします。

コンパクトPCI、ハードメトリックコネクタの基板への圧入（プレスフィット実装）に最適なハンドプレス機です。
基板の大きさに合わせて、奥行寸法135mm（標準形）のハンドプレスHP135と、より多極化するコネクタ基板に対応できる25mmタイプのハンドプレスHP250も選べます。
圧入荷重の計測表示ができるロードセル付もオプションで選べます。
圧入治具は上型パンチ＆下型受台とも適用コネクターによって正しい組合せが選べます。

◆◆その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい◆◆

HDD（ハードディスク）の破壊用途も可。

当社が取り扱う『束線』をご紹介します。

各電線の端末に各種コネクタを装着することができ、束線姿形図の作成も
可能。

電子装置の内部配線を結束してパーツ化することで、装置内部の配線作業が
簡略化でき、大幅な組立て工数の低減が図れます。

【特長】
■電子装置の内部配線を結束してパーツ化
■装置内部の配線作業が簡略化でき、大幅な組立て工数の低減が図れる
■各電線の端末に各種コネクタを装着することが可能
■束線姿形図の作成も可能

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当社では、電子回路実装基板製造を行っております。

電子部品の手実装工程を中心としており、お客様にいただいた製品仕様を
多方面から分析し、適した製造プロセスで高品質な製品を生産。
お客様のニーズに合わせた、当社のデリバリーを担う製品の出荷に
全力で取り組んでおります。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で行なった「コネクタ組付け機」の製作をご紹介いたします。

製品の詳細は、基板とコネクタの組付け、画像検査を行うといったもので、完全オーダーメイドで提供します。

当社は、各業界のユーザー様が希望する自動機器を、構想設計から生産ケアまでトータルエンジニアリングする企業です。

【製品詳細】
■基板とコネクタの組付け、画像検査を行う

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『Flexible Interconnect System』は、基板直付け端末形状で自動ハンダ槽が使用でき、
作業コストが低減可能です。

電子機器や電子制御機構のプリント基板間の接続に適したフレキシブルジャンパー線
「PANTA Fix Jumper」をはじめとした製品をラインアップ。

当社は、線材圧延、ラミネーションにおいて、独創技術を常にユーザーに提案します。

【特長】
■耐振性と耐屈曲性に優れる
■基板直付け端末形状で自動ハンダ槽が使用可能
■作業コストを低減できる
■端末形状をZIF対応にすればコネクターにも使用可能
■基板実装密度を高めるフラットな形状

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当社では、OA機器ハーネスの設計・製造や、 ディスプレイ及び
通信機ケーブルの製造などを行っております。

主に、多芯・単芯ケーブル・フラットケーブル・同軸線・ツインナックス線など
圧着・半田・圧接・融着加工から組立まで多種多様な製品加工を承ります。

また、UL認定工場としてUL認証品への対応も可能です。

【事業内容】
■OA機器ハーネスの設計・製造
■ディスプレイ及び通信機ケーブルの製造
■その他電子機器組立・機械加工
■検査冶具等の機器設計・製造

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社は、主にコネクタを製造する自動機械をはじめとし、治工具を設計・
製造、またコネクタやケーブルアッセンブリ加工なども行っております。

時代のニーズに対応し、お客様の用途にあわせてコネクタ組立用自動機の
設計を行い、コネクタの試作から量産までの生産技術を提供しております。

コネクタ製造用自動機設計や製作などでご要望の際は、お気軽に当社まで
お問い合わせ下さい。

【事業内容】
■コネクタ製造用自動機設計、製作
■自動化、省力化設備、治工具設計、製作
■電子部品製造、検査
■ハーネス加工、製作

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

岩ヶ崎電器工業株式会社は、電子機器部品製造及び各種ワイヤーハーネスの
加工を行っております。

当社では、機器間接・可動ハーネス等、圧着加工・半田加工・圧接加工などで
各種ワイヤーハーネスに対応いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■産業機器用ハーネス加工品
■民生用ハーネス加工品

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株式会社富士特殊電気産業は、ワイヤーハーネス・電子部品組立の
加工及び販売や自動車用電機部品及び弱電部品の販売を行っております。

初工程から最終工程まで顧客の立場に立って信頼される製品づくりを
目指しております。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当製品は、インライン型のレーザはんだ付け装置です。

反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮。
SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現します。

また、主要な機構寸法および付属機器（レーザ、糸はんだ送り機、
ディスペンサー等）は、すべてご要望、ワークサイズに応じて
カスタマイズが可能です。

【特長】
■SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現
■反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮
■個々のプロセス条件が設定可能
■海外での現地調達にも対応
■主要な機構寸法および付属機器はすべてご要望、ワークサイズに応じて
　カスタマイズが可能

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　◆特徴◆
　　・はんだ不要のプレスフィットによる高信頼性接続
　　・アッセンブリープロセスの簡素化によるコスト低減が可能
　　・直接挿入またはヘッダータイプでご提供

　◇長年に渡る研究開発技術から、「アイ・オブ・ザ・ニードル構造」を開発。　　
　　　　　　　　　　　　　　　〜強固で確実な接続を提供します〜

　◇ハンダ不要のため、環境にもやさしく、また、コストパフォーマンスの高い
　　 接続を実現。

　　当社の挿入機使用により、ダイレクトインサーションが実現可能な
　　連続端子形状。　プラスチックモールドをハウジングに使用した、
　　ヘッダータイプでの提供も可能です。

　　〜オリジナルの連続端子＆直接挿入システムを紹介したカタログは、
　 　　ダウンロードからお問い合わせください。〜

当社では、アキシャル・ラジアル部品を、自動挿入機(インサーター)にて
挿入いたします。

自動挿入とは、アキシャルリード部品及びラジアルリード部品を自動挿入機を
使い挿入しプリント基板裏面にてリードを折り曲げ固定する工法です。
その後、自動半田付け装置(半田槽)による半田付けを行います。

SMDとの混載実装も、もちろん対応可能です。

【自動挿入のメリット】
■全てにおいて、人の手による作業を上回る
■機械による作業の為、いわゆる
　「誤挿入・極性間違い・部品浮き・部品傾き」等が無くなり、高品質

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当社では、アミューズメント機器の内部ハーネスや、その他各種ハーネス
加工・ケーブル加工を行っております。

ゲーム機、両替機、電気機器、産業用機械などの複雑なハーネス製作
から、各種ケーブル、キャプタイヤー、単線、ロボット、シールドなど、
様々な製品を作製。

また各種圧着機、検査機を取り揃えており、各社アプリケーターで様々な
ご注文にお答えできる体制を整えております。

【営業品目】
■ワイヤーハーネス製作
　・ゲーム機
　・両替機
　・小型モーター
　・OA機器
　・産業用機械
　・通信機器　他
■ケーブル加工

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『TM-1』は、端子圧着用の手動工具(ハンドツール)を電動式に変える機械です。

片押し/両押しハンドツールも両対応しており、工具の取り付けは挟んで
置くだけでOK。フットスイッチにより操作できるため、力がいる端子圧着
連続作業が誰でも簡単に行えます。

縦置きでも横置きでも設置ができるうえ、AC100Vなので設置場所を選びません。

【特長】
■フットスイッチによりらくらく操作
■作業効率アップ・品質安定
■片押し/両押しハンドツールも両対応
■縦置きでも横置きでも作業可能
■5.5sq被覆付き用工具まで対応
■特注も対応

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株式会社フロンテアは、プリント基板産業を支援する企業です。

プリント基板の部品実装装置からロボット、工具、計測器も含めたニーズに
対応し、お客様のご要望に対して適したメーカー及び商品をご紹介。
アフターサービスも含めてサポートいたします。

また、ハンダの材料面でもその選定に関して専任の担当者が
適した商品をご提供いたします。

【特長】
■提案段階から納入後のサポートまで一貫した情報とサービスを提供
■装置メーカのサポート拠点としての対応を実施
■ハンダ付けに関わる全ての商品群を提供
■関連設備もご提案

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昭栄通信工業株式会社では、ハーネスやフラットケーブル、同軸ケーブルの
製作加工、ケーブルの加工といった「ワイヤーハーネス加工サービス」を
展開しております。

特注ハーネスの作成や、その他各種圧接加工・同軸加工も致しますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■低コスト短納期で好評
■さまざまな用途にあわせて加工することが可能

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三全精工株式会社の「カシメ・組立工程 Sub-Assy事業」について
ご紹介いたします。

切削軸の「カシメ工程」や電子部品などの「組立工程」など
プレス部品だけでなく、パーツ調達を含めたトータル管理に対応でき、
お客様からの一貫生産依頼にお応えします。

加工製品例として、デジタル一眼レフカメラユニットや、
デジタル一眼レフカメラシャッターユニット バッテリーケースなど
がございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【加工製品例】
■カーオーディオCDチェンジャーユニット カーナビゲーション開閉ユニット
■デジタル一眼レフカメラユニット
■デジタル一眼レフカメラシャッターユニット バッテリーケース

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「端子挿入」は、当社で行っている、成型品に端子を挿入・曲げ加工を
するための二次加工です。
端子は主にCP線を用いており、トランス用ボビン・コイルボビン等で使用する場合が多い製品です。

大きく分けると自動機・半自動機とハンドプレスに分かれ、自動機・
半自動機は直ピン用、直ピンと曲げ及び横挿し専用と多種多様に対応。

また、全ての自動機・半自動機はアタッチメントのみの交換で対応可能です。
ご用命の際はお気軽に当社までお問い合わせください。

【特長】
■自動機・半自動機とハンドプレスに分かれる
■自動機・半自動機は直ピン用、直ピン曲げ用、横挿し用
■全ての自動機・半自動機はアタッチメントのみの交換で対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、電線が切断・圧着されたコードをコネクターに配線を行います。
コネクターも各種メーカーの調達が可能です。

また、顧客先からの部品の受入・仕分け作業におきましては、伝票の
バーコードを読み込むと同時に受付作業とバーコードリーダーに部品を
使用する組立てライン名までが表示されて一連作業がスピーディーに
おこなわれる工夫をしております。

納品に関しましても自社便で走ることを基本においております。

【当社の強み】
■さまざまな条件への柔軟な対応力
■多品種・小ロット対応
■リードタイム短縮

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

高剛性４軸ツール
●ロボット本体は５３０mm×５７０mmのサイズに動作範囲は
　４００×４００×１００(Ｘ、Ｙ、Ｚ軸）を確保しました。

●ベースにはアルミの押し出し材を使用して高剛性を実現しました。

●高精度のボールネジとサーボ制御モータの使用ににより、高い
　繰り返し精度と脱調レスを実現しました。

●鉛フリーはんだ付けに効果的なオプションである糸はんだ
　プリヒーター、Ｎ２ジャケットを搭載可能です。

●ツール部は直線、円弧補間ができ、本格的なはんだ付けが可能。

●コントローラーは多機能なMAXEEDを搭載。はんだ供給や加熱
　時間等の回数を自由に設定　でき、スライド時のはんだ供給量
　の設定も容易に可能。

●お手持ちのＰＣを使用して、はんだ付け条件の管理やコテ先
　温度チャートのモニタリングができる「ＴＳＣＯ」やロボット
　のプログラムやティーチングデータの管理が可能なソフトとの
　接続可能です。

『PSA-TP03』は、対話式の設定手順と大小さまざまな
手動圧着工具に対応する卓上型サーボ圧着機です。

片開き手動圧着工具を自動化にして作業効率UP。

ご使用の工具に合わせた専用部品やプログラムVer.などのご相談を承ります。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【特長】
■100V(国内)/220V(海外)の電源使用可
■圧着位置を自動検出
■タッチパネルを採用　など
■横置き/縦置きの使用が可能
■フットスイッチ(標準付属)

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当社では、小型ハーネスの大量生産を行うハーネス加工や、
自動不良排除装置で、パウチにスパウトを装着するパック加工を行っております。

1mm～2.5mmピッチの端子を中心としたワイヤーハーネス加工は、
自動装着機6台による、少量多品種生産加工に対応。

パック加工ではカメラにより不良品を排除するシステムを使用しており、
効率的にスパウト装着加工を行いパックを生産いたします。

【特長】
■ハーネス加工
　・主な加工サイズ#18～#30
　・端子はSSHL、SZE等が主体
　・4台の高速機で一日20万本加工（線長300mm）
■パック加工
　・カメラにより不良品を排除するシステムを使用
　・パウチサイズ、形状等、多品種の加工も可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、省力機、自動機の設備設計・製作を行っております。

また、液晶業界の旺盛な設備投資のおかげで、液晶関連の設備製作も
幅広く手がけてまいりました。

これまで培った技術とノウハウで、お客様のご要望にお応えいたします。
ぜひお気軽にご相談ください。

【取扱製品】
■FPD製造装置
■その他各種設備

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株式会社タイメックスは、1983年創業以来、通信機器、電子機器等の回路、電流をつなぐ接続部品（コネクター、スイッチ、電線）のコネクター専門商社と共に、今後、ハーネス品を中心とした加工メーカーを目指しております。
自社に技術、製造、品質管理を置き、仕様の打合せ、図面・仕様書作成から製造、品質管理まで一貫して対応しております。
また、コネクター、電線の代理店としての立場を活かし、タイムリーな情報入手をはじめ、部材の入手、クレーム対応までONE STOPでのサービスご提供が可能です。
ハーネス加工以外も組立加工、切削加工、基板実装など各種加工対応もしております。

【特徴】
○コネクター販売に強い
→日本のコネクターメーカー上位5社のうち、3社の正規販売代理店
○幅広い客先、仕入先のネットワークを活用し、顧客の様々なご要望に対応
→お得意様総数 320社／常時仕入先数 130社

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『MD-2000』は、半田付面にラジアル、アキシャル、トランス等実装後の
ポイント半田が可能な自動後付け半田装置です。

初心者でも基板をセットしスタートボタンを押すだけで、
簡単に半田付ができるので作業のスピードアップを実現します。

【特長・メリット】
■自動化：コスト削減・省力化・生産力アップ
■小型軽量化：省スペース・場所を選ばずセッティング可能
■鉛フリー化：環境保護・企業のイメージアップ
■多点半田付：コネクタ、部品、その他の半田付に好適

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社久田見製作所では、機械実装から手実装、手半田付けまで、
幅広い基板実装に対応しております。

少量/中量の多品種生産を主に、バラのチップ部品実装や部品の付け替え、
基板改造作業なども短期間にて対応。

あらゆるニーズにお応えいたしますので、まずはお気軽にご相談ください。

【対応サービス】
■機械実装
■DIP/手実装
■手半田付

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

手動式圧着工具のヘッド部を取付け装着することで、電動での圧着作業を可能とするダブルアクション対応型の電動圧着機です。
圧着ヘッド部の交換によって、各種のバラ端子が圧着できます。
端子の仮保持機構となっているので両手作業が可能となって作業効率を向上できます。
押しボタン操作とフットペダル操作ができます。

◆◆その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい◆◆

有限会社伊藤製作所は、鉛フリー噴流自動半田付装置を導入しております。

大型基板にも対応しており、各種試作基板より量産基板まで幅広く
対応可能になりました。(共晶半田ラインも残しております。)

自動挿入工程を経て手挿入⇒DIP⇒各種検査⇒納品
その他組立単品や後付単品など、お客様に合わせたライン作りをしております。

【事業内容】
■自動挿入機を使っての基板組立

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自動車ハーネスを中心に、産業用機器用ハーネス加工をしております。

ISO9001の手法を生かし、社内・協力工場と同様に内職者に対しても教育訓練・
技能評価・報奨金制度を取り入れ、質の高い内職管理システムの運用で、
高品質を追求しつつ、低価格、短納期を実現しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■自動切断圧着機と半自動圧着機による製造
■厳しい品質基準にもとづいた検査
■お客様のご要望にお応えする多様なアプリケータ

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社は、電子機器製造受諾サービス総合企業です。

製造に関わる資材調達、基板実装、組立配線については小型ユニットから
大型制御盤組立配線、各種ケーブル製造まで多品種なサービスを実施。
またロットは1台からOK。納期もコストも最大限にご協力させて頂きます。

【当社の特長】
■基板とケーブル組立からユニットまでトータルのアッセンブリも可能
■Rohs対応、共晶はんだ対応など様々なニーズに対応
■部品調達、基板組立(SMT.インサーター対応、ハンドメイド対応)、
　ハーネス組立、本体組立、通電検査、梱包出荷等々、一連の工程を
　一括で請負可能

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

『MC40-1シリーズ』は、使い方は簡単でしかも、高速、確実な
全自動式のフェル－ル圧着機です。

ストリップ、圧着、いずれのモ－ドも中央の漏斗孔に電線を挿入、
約1.2秒後に電線を抜くと加工完了。

また、半自動式(卓上タイプ)の「AC□Tシリーズ」や半自動式
(ハンディタイプ)の「AC□シリーズ」もございます。

【特長】
■電気とエア－で動く、自動圧着機
■使い方は簡単、しかも、高速、確実
■必要な設置面積はA3用紙クラスで場所いらず

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オートスプライスがご提案するプレスフィットによるソリューションにより、
お客様ははんだを使わず、確実で、気密性の高い接続を実現できます。

『プレスフィット技術』は、様々なサイズ、種類および用途に適用でき、
高速オートメーション加工にも対応。

プレスフィット接続は、はんだ接続にみられるような接合部の密着強度および
粘着強度に依存することなく、端子挿入による接触力で接続を実現し、
プレスフィット端子は高速挿入機によるプリント基板へのアッセンブリーが可能です。

【特長】
■豊富なプレスフィット製品の開発経験から、用途に適した仕様をご提案
■プリント基板に挿入したプレスフィット端子の交換が可能
■一部ツーリングのモジュール化で低コストで製品種類を拡張できる
■計測可能な挿入システムにより費用効率の高いアッセンブリーをご提案
■日本国内に技術、販売、認定製造拠点がある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、ハーネス組立機の事例をご紹介しています。

"手動投入の車載用センサーケーブル端末処理"や"全自動・手動投入の
車載用ハーネス端末処理"に関する対象ワーク、線径、タクト、機械サイズ、
工程を図を用いて掲載。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
＜ハーネス組立機の事例＞
■車載用センサーケーブル端末処理（手動投入）
■車載用ハーネス端末処理（全自動）
■車載用ハーネス端末処理（手動投入）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

端子台の各種金具部品・プリント基板実装用（中継・貫通・コネクター・タブ）など、
小型精密金具部品をお客様のニーズに応じて、金型製作から小ロット生産、量産まで
フルサポート。

中村エンジニアリング株式会社は、水晶関連自動化装置や
電子デバイス等自動化装置、画像検査装置の設計・製作を行っております。

セラミックパッケージとブランクを画像処理システムにより正確な
位置に接着、組立を行う「SMDマウント」や、リード加工された製品に
絶縁版を実装し、曲げ加工を行う装置です。

【製品】
■SMDマウント
■リッド仮付け装置
■特性検査テーピング
■レーザーマーキング装置
■49U/Sリードカットプレス装置
■49U/Sリードフォーミング装置
■バレル装置

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当社は、自動車関係コネクター自動機やSIMカードコネクターの自動機、
EV用充電ユニットの自動組立装置など様々な自動組立機を開発・製作しております。

多種多様な産業分野において、経験豊かなスタッフによる
開発、生産システムのご提案が可能。

また、環境に配慮したシステムの開発・導入・支援も行っています。

【製作設備事例】
■自動車関係コネクター自動機の製作
■BTBコネクター関係自動機を独立開発
■CPUソケットの自動ピン高速挿入機の製作
■SIMカードコネクターの自動機の製作
■EV用充電ユニットの自動組立装置の製作
■自動検査装置の製作

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『AMX』は、当社従来機MXに比べ、約10％生産性が向上した複合電子部品挿入機です。

当製品は、ニーズに合わせて標準化された「挿入ユニット」を
組み合わせることにより、複合挿入可能なシステムを構築することができます。
(当社従来機MXに比べ、搭載ユニット台数が3台から4台に拡大しました)

また、異型部品は3,700品種の対応実績があり、今後変化する部品形状にも
豊富なノウハウで自動化をサポートします。

【特長】
■挿入ユニットを改造できる
■柔軟な対応や段階的な設備投資が可能
■豊富なノウハウで自動化をサポート
■タッチパネル＆サブキーにより操作性を向上
■穴位置修正カメラを標準装備、挿入穴の位置合わせが簡単

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CASTUGNON C551Sは、シンプル＆コンパクトにまずパッケージングから見つめ直しました。小型化された圧着機は、きわめてシンプルに設計このコンパクトなボディでありながら、“2.5ton”という高圧着機能を発揮します。そして、クリンプフォース自動設定機能や、端子の圧着状態を一本一本液晶画面にグラフ表示するクリンプフォースモニタを装備しました。その機能・性能はまさにKODERAの「最先端技術の集結」というべき存在となりました。端子リールをボディ下部に収めることによって端子リールの交換作業がより簡単に行うことができ、作業効率がグンとアップしました。対話式・全面液晶タッチパネルの採用など、まさしく革命的。さらに、C551SにCHA（クリンプハイト自動再現機構）を装備することによりハイト調整をなくし、段取り替え時間を大幅に短縮することが可能。また、このCHA（クリンプハイト自動再現機構）は従来のスーパーキャスタグノンC551Sにオプション装着してC551SZへとバージョンアップすることもできます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

『AMM』は、手挿入工程の品質向上を支援する半自動部品挿入機です。

あらかじめプログラムされた挿入順序に合わせて、プリント基板裏面から
LED照光で指示され、挿入位置をナビゲーション。

挿入順序にあわせた最大8種類の部品出庫指示が可能です。

本機1台での使用はもちろん、オプションのコンベアで、連結挿入ラインの
構築も可能なので、基板実装ラインをフルサポートすることができます。

【特長】
■手挿入工程の品質向上を支援
■電子部品の未実装・誤挿入防止
■定評のクリンチシステム
■LCDタッチパネルでプログラミングなどの操作が簡単
■基板実装ラインをフルサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『基盤自動半田付け装置』は、基盤の電池部の半田付けを自動で行う装置です。

コンベアから流れてきた基盤が位置決めされ、ロボットに搭載された
自動半田付け装置により電池部を半田付けします。

完成品はワークストッカーに挿入されます。

【特長】
■基盤の電池部の半田付けを自動で行う
■完成品はワークストッカーに挿入

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
※PDFダウンロードより会社案内資料もご覧いただけます。

『C551SSA』は、電源システム・制御基板を一新し、安定性と拡張性が
向上した全自動両端圧着機です。

切断・先端剥き・後端剥きのそれぞれ独立した3枚刃の採用で、さらなる
品質向上と加工速度の高速化を可能にしました。

被覆ダストは従来のエアー吹き付け機構に加えて、常時吸引することで、
より飛散しにくくなりました。

【特長】
■電源ONからの起動完了時間を従来比で圧倒的に短縮
■安定性と拡張性が向上
■品質向上と加工速度の高速化が可能
■線材等の特性に応じた加工も可能
■従来機と共通の消耗部品で、メンテナンス作業と機器更新をサポート

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

千代田電子工業株式会社は、主にハーネス関連の部品や
光デバイスの設計・製造・販売を行っている会社です。

安定した供給の実現のため国内と海外生産工場の両輪を
機能させることで、試作・小ロット生産には国内工場が
迅速に対応し、量産には海外工場も活用しお客様から
信頼と満足を得られる製品の提供を目指しています。

【業務内容】
■ワイヤーハーネスの設計／製造・販売
■ハーネス関連部品の販売
■果実測定器の製造・販売

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、コネクターケーブル加工を主力事業とし、日本圧着端子(JST)を
主軸にヒロセ、日本端子等の加工を行っております。

先進の全自動圧着機を導入しており、低価格で安定した品質を大量生産する
ことが可能。

また、端子圧着加工をはじめ、ハンダ加工、ホーミング加工の他、
ラッピング加工、圧接加工、部品や装置の組立配線等も承っております。
ご用命の際は当社までお問い合わせください。

【事業内容】
■ハーネス加工
■圧着加工
■圧接加工
■はんだ加工
■ホーミング加工
■ラッピング加工
■各種電線、コネクタ入手

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。