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エレクトロニクス製造・実装

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部品挿入の自動化ロボットとは?課題と対策・製品を解説

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DIP工程(リード部品実装)における部品挿入の自動化ロボットとは?

DIP工程(Dual In-line Package)は、電子基板にリード部品を挿入する工程です。この工程の自動化ロボットは、人の手作業で行われていたリード部品の基板への挿入作業を、ロボットアームや専用の機構を用いて自動化する装置です。これにより、生産性の向上、品質の安定化、作業者の負担軽減などを実現します。

各社の製品

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【製造業向け】KTHB Fix:手動テーピングで効率化
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製造業において、電線やケーブルのテーピング作業は、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。しかし、手作業によるテーピングは、時間と手間がかかり、作業効率を低下させる要因となっています。特に、少量多品種の生産や、短いケーブルのテーピングにおいては、その課題が顕著になります。KTHB Fixは、ダウンタイム無しで短い距離を加工できるモバイルテーピングまたは、スポットテーピング用の効率的かつ省スペースなツールです。これにより、製造現場におけるテーピング作業の効率化を実現します。

【活用シーン】
* 非常に短いテープ長さや枝分かれしている短いケーブルのテーピング
* 少量多品種生産におけるテーピング作業
* モバイルテーピングやスポットテーピング

【導入の効果】
* ダウンタイム無しで加工時間を好適化
* 装置への挿入なしで直接すぐにテーピング
* 手動加工による効率的なテーピング

株式会社高千穂無線 事業紹介
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株式会社高千穂無線は、半導体製造装置など産業機械のユニット機構部品を
製造している会社です。

ケーブルハーネス・組立配線など、1個・1本・1台から提供可能。
ネットワークを駆使し、当社の総力で対応いたします。

また、その他事業としてSUGA・システムズ製3Dプリンターを導入し
3D造形品の受託を行っております。

【取扱品目】
■電子機器組立配線
■各機器接続ケーブル製作
■プリント基板組立
■各部品販売
■樹脂と金属の接合部品
■3Dプリンターいじり

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社リードテック 事業紹介
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当社では、省力機、自動機の設備設計・製作を行っております。

また、液晶業界の旺盛な設備投資のおかげで、液晶関連の設備製作も
幅広く手がけてまいりました。

これまで培った技術とノウハウで、お客様のご要望にお応えいたします。
ぜひお気軽にご相談ください。

【取扱製品】
■FPD製造装置
■その他各種設備

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社富士特殊電気産業 事業紹介
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株式会社富士特殊電気産業は、ワイヤーハーネス・電子部品組立の
加工及び販売や自動車用電機部品及び弱電部品の販売を行っております。

初工程から最終工程まで顧客の立場に立って信頼される製品づくりを
目指しております。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

マイナーズジャパン株式会社 事業紹介
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当社は、主にコネクタを製造する自動機械をはじめとし、治工具を設計・
製造、またコネクタやケーブルアッセンブリ加工なども行っております。

時代のニーズに対応し、お客様の用途にあわせてコネクタ組立用自動機の
設計を行い、コネクタの試作から量産までの生産技術を提供しております。

コネクタ製造用自動機設計や製作などでご要望の際は、お気軽に当社まで
お問い合わせ下さい。

【事業内容】
■コネクタ製造用自動機設計、製作
■自動化、省力化設備、治工具設計、製作
■電子部品製造、検査
■ハーネス加工、製作

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

フロー代替 IHはんだ装置『S-WAVE FBAシリーズ』
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『S-WAVE FBAシリーズ』は、250℃低温はんだ付けではんだボールを
抑制する製品です。

非接触でツール交換が長期間不要。電子部品のスルーホール実装全般や
はんだ上がりが不十分な端子、熱に弱い部品や周辺部品がある箇所などが
対象となっております。

また、糸はんだ供給によりハンダ材の消費を抑制し、はんだ付け時の
電力消費は300W未満です。

【特長】
■250℃低温はんだ付けではんだボールを抑制
■非接触でツール交換が長期間不要
■温度チェッカー/清浄機により日常メンテナンスを自動化(オプション)
■糸はんだ供給によりハンダ材の消費を抑制
■電力消費は300W未満(はんだ付け時)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社タイメックス ハーネス加工実績例4
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株式会社タイメックスは、1983年創業以来、通信機器、電子機器等の回路、電流をつなぐ接続部品(コネクター、スイッチ、電線)のコネクター専門商社と共に、今後、ハーネス品を中心とした加工メーカーを目指しております。
自社に技術、製造、品質管理を置き、仕様の打合せ、図面・仕様書作成から製造、品質管理まで一貫して対応しております。
また、コネクター、電線の代理店としての立場を活かし、タイムリーな情報入手をはじめ、部材の入手、クレーム対応までONE STOPでのサービスご提供が可能です。
ハーネス加工以外も組立加工、切削加工、基板実装など各種加工対応もしております。

【特徴】
○コネクター販売に強い
→日本のコネクターメーカー上位5社のうち、3社の正規販売代理店
○幅広い客先、仕入先のネットワークを活用し、顧客の様々なご要望に対応
→お得意様総数 320社/常時仕入先数 130社

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

使い方はあなた次第。3D局所加熱装置『S-WAVE』
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『S-WAVE』は、金属ベース基板をはじめ、セラミック基板から
低耐熱部品まで対応する3D局所加熱装置です。

狭いスポットを急速300℃加熱する「S-WAVE301A」
高い連続運転性能を実現する「S-WAVE301」
従来機種と比較し2倍の加熱力を実現する「S-WAVE301H」。

時代のニーズに応え、進化する3つのラインアップを
ご用意しております。

【特長】
<S-WAVE301A>
■低消費電力で高い加熱効率を実現
■スルーホール端子のはんだ付けに好適
■プリント基板等のパッド面を予熱
■輻射熱を抑え、終戦部品への影響を抑制
■ICNIRP、電波法などの各種規制に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレスフィット端子&カスタムヘッダー
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 ◆特徴◆
  ・はんだ不要のプレスフィットによる高信頼性接続
  ・アッセンブリープロセスの簡素化によるコスト低減が可能
  ・直接挿入またはヘッダータイプでご提供

 ◇長年に渡る研究開発技術から、「アイ・オブ・ザ・ニードル構造」を開発。  
               〜強固で確実な接続を提供します〜

 ◇ハンダ不要のため、環境にもやさしく、また、コストパフォーマンスの高い
   接続を実現。

  当社の挿入機使用により、ダイレクトインサーションが実現可能な
  連続端子形状。 プラスチックモールドをハウジングに使用した、
  ヘッダータイプでの提供も可能です。

  〜オリジナルの連続端子&直接挿入システムを紹介したカタログは、
    ダウンロードからお問い合わせください。〜

電子部品自動組立機械 製作サービス
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当社は、カメラモジュール・水晶デバイス・センサデバイスなど電子部品の
生産設備を複合的な技術と視点で、計画から開発・運用サポートまでの
ソリューション型製品としてご提供しています。

高精度組立技術・高速搬送技術・画像処理技術・真空技術・温度制御技術・
計測技術をコア技術として電子部品関連装置を開発しています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■小型水晶振動子生産設備
■水晶発振器・TCXO生産設備
■音叉型水晶振動子生産設備
■サーミスタ水晶振動子生産設備
■センサーデバイス生産設備 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『高導電率銅めっき鉄線・鋼線(高強度極細高導電率ワイヤー)』
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『高導電率銅めっき鉄線・鋼線(高強度極細高導電率ワイヤー)』は、
銅の導電率の高さに注目し、銅めっきを厚く施した導電性に
非常に優れた鉄線・鋼線です。

また線径を100ミクロン以下の極細線で、高導電率と高強度を両立させる
ためにピアノ線に極厚めっきを施した業界トップクラスの高強度極細
高導電率ワイヤーも生産可能です。

【特長】
■銅めっきを厚く施している
■導電性に非常に優れる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電子部品半自動挿入機『しじ丸シリーズ』
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『しじ丸シリーズ』は、不慣れな作業者も、自分のペースで作業を
習得することができる実装サポート機です。

異形部品の未実装・誤実装を確実に防止する「Si-Pass48」と、異形部品の
挿入位置、極性などを自動で指示できる「Si-Pass6」を各種ご用意。

段替え指示は表示器からワンタッチで操作でき、部品トレーもワンタッチで
交換可能なため、多品種少量生産に対応します。

【特長】
<Si-Pass48>
■異形部品の未実装・誤実装を確実に防止
■最大48種の部品を自動出庫可能
■プリント基板裏面から照光により、挿入位置と極性を自動指示
■リード線のカット&クリンチが可能
■取扱が容易なため、操作が簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

プリント基板実装サービス
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機器の高機能小型化が進むにつれディスクリート部品(リード部品)は
もとより面実装部品(SMD)の小型化はあたり前となってきました。
当社では、多種多様のリード部品、プリント基板実装に対応しています。

また、pbフリーにも対応していますので、共晶、pbフリーの半田付けに
対応いたします。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【納入事例】
■ECU基板
■スイッチ基板
■F900CPU基板
■操作パネル基板
■小型コントロールユニット など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

圧着機「T-5」
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圧着機「T-5」は、圧着端子用工具を取り付けて機械化、力がいる端子圧着連続作業を誰でも簡単にできます。
片押しハンドル工具専用タイプです。
作業効率がアップし、品質も安定します。
T-5の姉妹機として、電動タイプのTM-1、TM-5もあります。

【特長】
○動力は圧縮空気(5~7kg/cm²)
○片押しハンドル工具用
○機械重量:約5.8kg
○電源:交流100V
○圧着作動:ストローク100mm

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【製作事例】コネクタ組付け機(電子部品/組立/検査)
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当社で行なった「コネクタ組付け機」の製作をご紹介いたします。

製品の詳細は、基板とコネクタの組付け、画像検査を行うといったもので、完全オーダーメイドで提供します。

当社は、各業界のユーザー様が希望する自動機器を、構想設計から生産ケアまでトータルエンジニアリングする企業です。

【製品詳細】
■基板とコネクタの組付け、画像検査を行う

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハーネス加工サービス
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当社では、電線が切断・圧着されたコードをコネクターに配線を行います。
コネクターも各種メーカーの調達が可能です。

また、顧客先からの部品の受入・仕分け作業におきましては、伝票の
バーコードを読み込むと同時に受付作業とバーコードリーダーに部品を
使用する組立てライン名までが表示されて一連作業がスピーディーに
おこなわれる工夫をしております。

納品に関しましても自社便で走ることを基本においております。

【当社の強み】
■さまざまな条件への柔軟な対応力
■多品種・小ロット対応
■リードタイム短縮

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

株式会社サンテック 事業紹介
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株式会社サンテックは、精密加工技術をコアとし、1973年に創業致しました。
以来、飽くなき挑戦精神と物造りへの誠実な取り組みがお客様に認められ、今日まで社歴を積み重ねて参りました。
現在、世界は諸々の問題に直面しております。グローバル競争の激化、世界経済の停滞、格差社会の拡大、石油関連エネルギーの枯渇、地球温暖化に代表される環境汚染の拡大等々、こうした厳しい社会環境の中で、私共はこれを新たなチャンスと捉えて、様々なテーマへの挑戦を続けて参ります。
特に地球環境への負荷低減は企業としての重要な社会責任であり、自社内での継続した環境改善活動への取り組みはもちろん、循環型社会の構築に役立つ技術開発にも注力しております。
サンテックはこれからもコア技術の研鑚に努め、その上に新たな技術を積上げていく不断の努力を続けて参ります。

【事業内容】
○金型・装置事業部(本社工場、八代工場)
→各種半導体関連の装置、自動機械の設計・製作
○製品事業部(京の上工場、八代工場)
→キャリアテープを中心とする製品の製造販売

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『基盤自動半田付け装置』
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『基盤自動半田付け装置』は、基盤の電池部の半田付けを自動で行う装置です。

コンベアから流れてきた基盤が位置決めされ、ロボットに搭載された
自動半田付け装置により電池部を半田付けします。

完成品はワークストッカーに挿入されます。

【特長】
■基盤の電池部の半田付けを自動で行う
■完成品はワークストッカーに挿入

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
※PDFダウンロードより会社案内資料もご覧いただけます。

株式会社タイメックス ハーネス加工実績例2
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株式会社タイメックスは、1983年創業以来、通信機器、電子機器等の回路、電流をつなぐ接続部品(コネクター、スイッチ、電線)のコネクター専門商社と共に、今後、ハーネス品を中心とした加工メーカーを目指しております。
自社に技術、製造、品質管理を置き、仕様の打合せ、図面・仕様書作成から製造、品質管理まで一貫して対応しております。
また、コネクター、電線の代理店としての立場を活かし、タイムリーな情報入手をはじめ、部材の入手、クレーム対応までONE STOPでのサービスご提供が可能です。
ハーネス加工以外も組立加工、切削加工、基板実装など各種加工対応もしております。

【特徴】
○コネクター販売に強い
→日本のコネクターメーカー上位5社のうち、3社の正規販売代理店
○幅広い客先、仕入先のネットワークを活用し、顧客の様々なご要望に対応
→お得意様総数 320社/常時仕入先数 130社

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

岩ヶ崎電器工業株式会社 事業紹介
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岩ヶ崎電器工業株式会社は、電子機器部品製造及び各種ワイヤーハーネスの
加工を行っております。

当社では、機器間接・可動ハーネス等、圧着加工・半田加工・圧接加工などで
各種ワイヤーハーネスに対応いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【取扱製品】
■産業機器用ハーネス加工品
■民生用ハーネス加工品

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

Flexible Interconnect System
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『Flexible Interconnect System』は、基板直付け端末形状で自動ハンダ槽が使用でき、
作業コストが低減可能です。

電子機器や電子制御機構のプリント基板間の接続に適したフレキシブルジャンパー線
「PANTA Fix Jumper」をはじめとした製品をラインアップ。

当社は、線材圧延、ラミネーションにおいて、独創技術を常にユーザーに提案します。

【特長】
■耐振性と耐屈曲性に優れる
■基板直付け端末形状で自動ハンダ槽が使用可能
■作業コストを低減できる
■端末形状をZIF対応にすればコネクターにも使用可能
■基板実装密度を高めるフラットな形状

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

OA機器ハーネス 製造サービス
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当社では、OA機器ハーネスの設計・製造や、 ディスプレイ及び
通信機ケーブルの製造などを行っております。

主に、多芯・単芯ケーブル・フラットケーブル・同軸線・ツインナックス線など
圧着・半田・圧接・融着加工から組立まで多種多様な製品加工を承ります。

また、UL認定工場としてUL認証品への対応も可能です。

【事業内容】
■OA機器ハーネスの設計・製造
■ディスプレイ及び通信機ケーブルの製造
■その他電子機器組立・機械加工
■検査冶具等の機器設計・製造

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

NEW超音波金属接合機 異次元サーボ精密制御 広がる接合応用方式
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『SONICS-MWシリーズ』は、ハイレスポンスで超音波出力をロスなく精密コントロール、
接合中の出力可変やモーター加圧により異次元な金属接合を引き出す超音波金属溶接機です。

超音波発振器は、周波数15・20・30・35・40KHzの5種をご用意し、
超音波出力500~4500Wの幅広いラインアップで多彩な金属接合に対応します。

【特長】
■超音波ホーンを母体とする先端チップ交換方式主流の低コストランニング型
■独自の超音波ホーン機能により高加圧接合が可能 高加圧によるタワミロスは一切なし
■リニアエンコーダーによる1μm精密寸法制御
■サーボモーター加圧や電空制御シリンダー加圧により精密加圧コントロール
■高出力タイプの多種超音波機により、大型接合部品や異材質の金属接合も可能領域に
■多彩な超音波周波数により、多層アルミ箔や銅箔などの金属箔接合に好適
■超音波出力を精密コントロールし、銅管封止など安定した気密接合を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動はんだ付ロボット(TX-M444)
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高剛性4軸ツール
●ロボット本体は530mm×570mmのサイズに動作範囲は
 400×400×100(X、Y、Z軸)を確保しました。

●ベースにはアルミの押し出し材を使用して高剛性を実現しました。

●高精度のボールネジとサーボ制御モータの使用ににより、高い
 繰り返し精度と脱調レスを実現しました。

●鉛フリーはんだ付けに効果的なオプションである糸はんだ
 プリヒーター、N2ジャケットを搭載可能です。

●ツール部は直線、円弧補間ができ、本格的なはんだ付けが可能。

●コントローラーは多機能なMAXEEDを搭載。はんだ供給や加熱
 時間等の回数を自由に設定 でき、スライド時のはんだ供給量
 の設定も容易に可能。

●お手持ちのPCを使用して、はんだ付け条件の管理やコテ先
 温度チャートのモニタリングができる「TSCO」やロボット
 のプログラムやティーチングデータの管理が可能なソフトとの
 接続可能です。

【事例紹介】ワイヤーハーネス(束線)・ケーブル加工
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当社のワイヤーハーネス(束線)・ケーブル加工の事例を紹介します。

当社では、JST・AMPなどの端子約300種の加工が可能です。
ケーブルカット&端末処理&圧着の工程は、全自動で行い、1台ずつ丁寧に
組立て行きます。
さらに、導通検査にて厳格な検査で品質を守ります。

少ロット・多機種のハーネスは是非当社にお任せ下さい。

【製作事例(一部)】
■ケーブル・ワイヤーハーネス
■制御機器関連向けハーネスセット
■電線・ケーブル
 ・電線:AWG36(導体外径0.127mm)~AWG6(導体径4.1mm)
 ・多芯ケーブル
 ・同軸ケーブル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基板組立サービス
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有限会社伊藤製作所は、鉛フリー噴流自動半田付装置を導入しております。

大型基板にも対応しており、各種試作基板より量産基板まで幅広く
対応可能になりました。(共晶半田ラインも残しております。)

自動挿入工程を経て手挿入⇒DIP⇒各種検査⇒納品
その他組立単品や後付単品など、お客様に合わせたライン作りをしております。

【事業内容】
■自動挿入機を使っての基板組立

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PS/2出力 16キー
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パソコン用フラットキーボード


機器組込に最適なテンキーユニット。耐環境性に優れたタクトスイッチ内蔵のフラットシートタイプのテンキーです。取付方法は角穴に差し込むだけのスナップインタイプ。

代金引換特価



文字変更・コード変更(別料金)を1台から承ります。お問い合わせください。

ユウアイ電子工業株式会社 事業紹介
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ユウアイ電子工業株式会社では、同軸コネクタ、D-subコネクタ、MILコネクタ、FPC/FFCコネクタ、光コネクタ、狭ピッチコネクタ、極細同軸ケーブル、複合ケーブル、光ファイバー、フラットケーブル、アルミ電線など、各種コネクタ、ケーブルなどの加工が可能です。
クリーンで5Sが行き届いた作業環境。厳しい品質管理体制のもとで生産されています。
少量・多品種・短納期生産にも対応。ユウアイ電子工業自慢の認定技術者たちが心を込めたものづくりを行います。

【事業内容】
○ハーネス製造 ケーブル加工
○自動車電装品組立検査
○制御盤組立配線
○電子部品組立検査
○電線溶接加工
○アルミ電線接続加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社アドバンス 事業紹介
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株式会社アドバンスはワイヤーハーネス専門メーカーで、自動車から家電まであらゆるハーネスの見積・設計・製造・販売までを行う、新潟県南魚沼市の会社です。
アドバンスで生産している自動車用ハーネスは、あらゆる部位に使用されております。

【自社製品】
○車載用各種ハーネス
○産業機器用ハーネス
○建設機械用A/Cコントロールパネル
○大型車載用コントロールパネル
○回転数ピックUPセンサーハーネス、他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

半自動部品挿入機『AMM』
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『AMM』は、手挿入工程の品質向上を支援する半自動部品挿入機です。

あらかじめプログラムされた挿入順序に合わせて、プリント基板裏面から
LED照光で指示され、挿入位置をナビゲーション。

挿入順序にあわせた最大8種類の部品出庫指示が可能です。

本機1台での使用はもちろん、オプションのコンベアで、連結挿入ラインの
構築も可能なので、基板実装ラインをフルサポートすることができます。

【特長】
■手挿入工程の品質向上を支援
■電子部品の未実装・誤挿入防止
■定評のクリンチシステム
■LCDタッチパネルでプログラミングなどの操作が簡単
■基板実装ラインをフルサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ハーネス加工製品
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当社は、OA機器や家電製品向けのワイヤーハーネスの製造・加工を中心に、
電源ケーブルやAV機器、電子・通信機器の各種接続ケーブルの製造加工を
おこなっております。

電線カットや被覆カット、コネクターの圧着、配線、試験、評価まで
一貫して対応。

また、ワイヤーハーネスの部材はULなど様々な規格に適合し、コネクターは
JST(日本圧着端子製造)やAMP(TE Connectivity)をはじめとし、数多くの
アプリケーターに対応しております。

【製品ラインアップ(抜粋)】
■ケーブル
■電源ケーブル
■産業機器ハーネス
■USB ケーブル/IEEE1394

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動後付け半田装置『MD-2000』
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『MD-2000』は、半田付面にラジアル、アキシャル、トランス等実装後の
ポイント半田が可能な自動後付け半田装置です。

初心者でも基板をセットしスタートボタンを押すだけで、
簡単に半田付ができるので作業のスピードアップを実現します。

【特長・メリット】
■自動化:コスト削減・省力化・生産力アップ
■小型軽量化:省スペース・場所を選ばずセッティング可能
■鉛フリー化:環境保護・企業のイメージアップ
■多点半田付:コネクタ、部品、その他の半田付に好適

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【交換機向け納入実績多数!】多種多様な仕様に対応可能な束線
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当社が取り扱う『束線』をご紹介します。

各電線の端末に各種コネクタを装着することができ、束線姿形図の作成も
可能。

電子装置の内部配線を結束してパーツ化することで、装置内部の配線作業が
簡略化でき、大幅な組立て工数の低減が図れます。

【特長】
■電子装置の内部配線を結束してパーツ化
■装置内部の配線作業が簡略化でき、大幅な組立て工数の低減が図れる
■各電線の端末に各種コネクタを装着することが可能
■束線姿形図の作成も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

松栄電工株式会社 製品紹介「ワイヤーハーネス製品」
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松栄電工株式会社は、自動車用のリードワイヤー、小型スイッチをマン・マシンパワーをベストマッチングさせ粛々と造っています。
昭和45年の創業から自動車業界を陰で支える縁の下の力持ち企業です。
ポッティング・低圧封止成形による防水・防塵加工を得意としています。また、グループ企業である松田電気工業所との連携により、お客様の要望にお応えできるソリューションがご提供可能です。

【松栄電工の強み】
○45年の確かな実績
○ワイヤーハーネスを月産400万本の生産
○組付けから加工まで様々なニーズに対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

電子部品半自動挿入機『しじ丸シリーズ』
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『しじ丸シリーズ』は、電子部品の出庫と挿入位置指示を自動的に行う
電子部品半自動挿入機です。

異形部品の未実装・誤実装を確実に防止する「Si-Pass48」と卓上型の
「Si-Pass6」をラインアップ。

手作業が必要な基板製造工程でオペレータの負荷を軽減し、作業効率と
品質向上に威力を発揮します。

【特長】
■多品種少量生産に対応
■挿入位置と極性を自動指示
■リード線のカット&クリンチが可能
■部品挿入のタクトタイム設定が可能
■取扱が容易なため、操作が簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社タイメックス ハーネス加工実績例5
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株式会社タイメックスは、1983年創業以来、通信機器、電子機器等の回路、電流をつなぐ接続部品(コネクター、スイッチ、電線)のコネクター専門商社と共に、今後、ハーネス品を中心とした加工メーカーを目指しております。
自社に技術、製造、品質管理を置き、仕様の打合せ、図面・仕様書作成から製造、品質管理まで一貫して対応しております。
また、コネクター、電線の代理店としての立場を活かし、タイムリーな情報入手をはじめ、部材の入手、クレーム対応までONE STOPでのサービスご提供が可能です。
ハーネス加工以外も組立加工、切削加工、基板実装など各種加工対応もしております。

【特徴】
○コネクター販売に強い
→日本のコネクターメーカー上位5社のうち、3社の正規販売代理店
○幅広い客先、仕入先のネットワークを活用し、顧客の様々なご要望に対応
→お得意様総数 320社/常時仕入先数 130社

●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

電子部品組立自動機開発製作サービス
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当社は、自動車関係コネクター自動機やSIMカードコネクターの自動機、
EV用充電ユニットの自動組立装置など様々な自動組立機を開発・製作しております。

多種多様な産業分野において、経験豊かなスタッフによる
開発、生産システムのご提案が可能。

また、環境に配慮したシステムの開発・導入・支援も行っています。

【製作設備事例】
■自動車関係コネクター自動機の製作
■BTBコネクター関係自動機を独立開発
■CPUソケットの自動ピン高速挿入機の製作
■SIMカードコネクターの自動機の製作
■EV用充電ユニットの自動組立装置の製作
■自動検査装置の製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

圧着機「T-6」
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圧着機「T-6」は、圧着端子用工具を取り付けて作業効率アップできる簡易型手動タイプです。
力を必要とする圧着端子取付作業を連続で楽にできます。
操作は簡単、圧着工具を取り付けてレバーを操作するだけです。
T-6の姉妹機として、動力タイプのTM-1、TM-5、T-1、T-5の各機種があります。

【特長】
○両押しハンドルに適応
○動力源:なし(手動)
○工具取付け状態:垂直
○構造簡単
○安価

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

基板コネクタ『SERIES KA02(スルーホールタイプ)』
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KA02シリーズは2.0mmピッチ2列タイプの自動車用基板コネクタです。

固定金具は、スルーホールタイプを採用する事で半田剥離強度向上を
実現しました。
サイドリテーナによる二重係止構造を採用し、作業性・機械的性能を
向上させたコネクタです。

極数・形状・その他の仕様変更についても、対応いたします。
ぜひ当社までお気軽にご相談ください。

【特長】
■自動車用
■半田剥離強度向上を実現
■作業性・機械的性能を向上

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

株式会社久田見製作所『基板実装』のご案内
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株式会社久田見製作所では、機械実装から手実装、手半田付けまで、
幅広い基板実装に対応しております。

少量/中量の多品種生産を主に、バラのチップ部品実装や部品の付け替え、
基板改造作業なども短期間にて対応。

あらゆるニーズにお応えいたしますので、まずはお気軽にご相談ください。

【対応サービス】
■機械実装
■DIP/手実装
■手半田付

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

はんだ付装置 ポイントソルダーTOP-375
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現場の声を解決、デジタル回路、フリー電源。

プラグ
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『プラグ』は、搬送装置(PCM、FDM)、周辺端末装置(FAX、MODEM)、
制御装置などの、回路切り分けおよび測定に使用する製品です。

プリント基板実装用とはんだ付け用ジャックがあり、特に前者は
装置のプリント基板化に寄与できます。

【特長】
■NTT仕2691号にもとづいて設計
■端子の接触部構造は当社独自の設計により、接触抵抗値が安定
■繰り返し動作によるバネ疲労が少なく品質が安定
■プリント基板実装用ジャックはフラックス上昇防止対策を施している
■表面処理は金メッキや銀メッキを施しているため使用環境条件により選択可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

異形部品挿入機(複合電子部品挿入機)
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一枚のプリント基板に大きさや形状が全く違う部品を挿入する装置です。
特に基板が回転するXYθ3軸制御基板搬送ロボットでは特許を取得しております。
車載の電子機器、アミューズメント機器の製造に多く利用されております。既に数百台の開発実績がございます。
コネクタ、コンデンサー、ダイオード、抵抗、コイル、リレー、クリスタル、LED、トランジスタ等の異形部品が挿入可能です。
形状にバラつきのある部品に関しましてはご相談ください。リード矯正、フォーミング等のノウハウもございます。
ネジ締めも可能です。

ジャンパー線『JP』
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『JP』は、自動挿入が可能なテーピングされたジャンパー線です。

欧州RoHS対応品であり、『T-52』と『T-26』の2種類をラインアップ。
また、L2サイズは2.5m/m~30m/mまでの、2.5m/m間隔で対応可能。

Mフォーミングの製造も行っておりますので、是非お問い合わせください。

【ラインアップ】
■T-52
■T-26

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動電線切断皮むき機『BZW-882D』
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『BZW-882D』は、加工寸法を指定してスタートボタンを押すだけで、
自動で「測長」「切断」「皮むき」ができる自動電線切断皮むき機です。

皮むきは、被覆を全て剥くフルストリップと被覆を残すセミストリップが選択可能。
束巻、ボビン巻の電線加工で活躍します。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■従来製品の半額以下
■広い加工範囲
■全自動で工数削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

卓上型サーボ圧着機『PSA-TP03』
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『PSA-TP03』は、対話式の設定手順と大小さまざまな
手動圧着工具に対応する卓上型サーボ圧着機です。

片開き手動圧着工具を自動化にして作業効率UP。

ご使用の工具に合わせた専用部品やプログラムVer.などのご相談を承ります。
ご要望の際はお気軽にお問合せください。

【特長】
■100V(国内)/220V(海外)の電源使用可
■圧着位置を自動検出
■タッチパネルを採用 など
■横置き/縦置きの使用が可能
■フットスイッチ(標準付属)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

リード部品 自動挿入(インサーター)サービス
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当社では、アキシャル・ラジアル部品を、自動挿入機(インサーター)にて
挿入いたします。

自動挿入とは、アキシャルリード部品及びラジアルリード部品を自動挿入機を
使い挿入しプリント基板裏面にてリードを折り曲げ固定する工法です。
その後、自動半田付け装置(半田槽)による半田付けを行います。

SMDとの混載実装も、もちろん対応可能です。

【自動挿入のメリット】
■全てにおいて、人の手による作業を上回る
■機械による作業の為、いわゆる
 「誤挿入・極性間違い・部品浮き・部品傾き」等が無くなり、高品質

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】ハーネス組立機 ご提案
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当資料は、ハーネス組立機の事例をご紹介しています。

"手動投入の車載用センサーケーブル端末処理"や"全自動・手動投入の
車載用ハーネス端末処理"に関する対象ワーク、線径、タクト、機械サイズ、
工程を図を用いて掲載。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
<ハーネス組立機の事例>
■車載用センサーケーブル端末処理(手動投入)
■車載用ハーネス端末処理(全自動)
■車載用ハーネス端末処理(手動投入)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非接触加熱技術を活用したIHはんだ付け装置
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富山技販が取り扱うIHはんだ付け装置をご紹介します。

非接触ではんだ付けが可能な非接触狭局所ヒーティングを搭載。
周囲のはんだ部を再溶融させることがありません。

また、自動位置合わせ、大小端子の急速加熱、後熱処理が可能で、
現在は、φ0.3~φ1.5までの端子に対応しています。

【特長】
■非接触狭局所ヒーティング
■周囲のはんだ部を再溶融させることがない
■定量はんだを実現
■狭局所的なヒーティングを実現
■自動位置合わせ、大小端子の急速加熱、後熱処理が可能
■消耗部品はほぼ無い
■φ0.3~φ1.5までの端子に対応
■はんだボールの削減可能(定量送りにより実現)

※詳しくはPDF資料をご覧ください。

プレスフィット技術
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オートスプライスがご提案するプレスフィットによるソリューションにより、
お客様ははんだを使わず、確実で、気密性の高い接続を実現できます。

『プレスフィット技術』は、様々なサイズ、種類および用途に適用でき、
高速オートメーション加工にも対応。

プレスフィット接続は、はんだ接続にみられるような接合部の密着強度および
粘着強度に依存することなく、端子挿入による接触力で接続を実現し、
プレスフィット端子は高速挿入機によるプリント基板へのアッセンブリーが可能です。

【特長】
■豊富なプレスフィット製品の開発経験から、用途に適した仕様をご提案
■プリント基板に挿入したプレスフィット端子の交換が可能
■一部ツーリングのモジュール化で低コストで製品種類を拡張できる
■計測可能な挿入システムにより費用効率の高いアッセンブリーをご提案
■日本国内に技術、販売、認定製造拠点がある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DIP工程(リード部品実装)における部品挿入の自動化ロボット

DIP工程(リード部品実装)における部品挿入の自動化ロボットとは?

DIP工程(Dual In-line Package)は、電子基板にリード部品を挿入する工程です。この工程の自動化ロボットは、人の手作業で行われていたリード部品の基板への挿入作業を、ロボットアームや専用の機構を用いて自動化する装置です。これにより、生産性の向上、品質の安定化、作業者の負担軽減などを実現します。

​課題

作業者の熟練度による品質ばらつき

手作業での部品挿入は、作業者の経験や集中力に依存するため、挿入不良や部品破損などの品質ばらつきが発生しやすい。

生産性の限界と人件費の増加

DIP工程は比較的単純作業ですが、大量生産においては人手に頼る限界があり、人件費の増加も課題となる。

微細部品や多品種少量生産への対応困難

近年の電子機器の小型化に伴い、微細なリード部品の取り扱いや、多品種少量生産への柔軟な対応が手作業では難しい。

作業環境の改善と安全性確保

長時間の単調作業は作業者の疲労を招き、不良発生のリスクを高める。また、安全な作業環境の確保も重要である。

​対策

高精度なロボットビジョンによる部品認識

カメラと画像処理技術を組み合わせ、部品の向きや位置を正確に認識し、高精度な挿入を実現する。

多関節ロボットアームによる柔軟な動作

自由度の高いロボットアームにより、複雑な基板レイアウトや多様な部品形状に対応し、生産ラインの効率化を図る。

自動部品供給システムとの連携

部品供給装置と連携し、連続的な部品供給を自動化することで、生産ライン全体の稼働率を向上させる。

ティーチング機能とプログラムによる作業指示

簡単な操作でロボットに作業を教え込むティーチング機能や、プログラムによる詳細な作業指示で、多品種少量生産にも柔軟に対応する。

​対策に役立つ製品例

卓上型自動部品挿入装置

比較的小型の基板や、多品種少量生産に適した、省スペースで導入しやすい自動挿入装置。

インライン型自動部品挿入システム

生産ラインに組み込み、連続的な大量生産に対応する、高スループットな自動挿入システム。

協働型ロボットによるカスタムソリューション

既存の生産ラインや作業スペースに合わせてカスタマイズ可能な、人と協働できるロボットシステム。

AI搭載型部品認識・挿入ロボット

AIによる高度な画像認識と学習機能により、未知の部品や複雑な状況にも対応できる次世代型ロボット。

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