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異物混入の検査・分析とは?課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査における異物混入の検査・分析とは?
医療機器開発・製造業界における異物混入の検査・分析は、製品の安全性と有効性を確保するために不可欠なプロセスです。製造工程や原材料、包装材などに混入した異物を早期に発見し、その原因を特定・除去することで、患者へのリスクを最小限に抑え、規制当局の要求事項を満たすことを目的とします。
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【食品加工・製造向け】医療用シリコーンゴム成形品
食品製造現場において、パッキンやシール材からの異物混入や成分溶出は、製品回収に直結する重大なリスクです。
藤倉コンポジットのシリコーンゴム成形品は、医療機器用クリーンルームで培った厳格な品質管理体制で製造。食品衛生法(厚生省告示第370号)やFDA(米国食品医薬品局)規格に適合した安全な材料を使用し、製造工程での二次汚染を徹底排除します。「見えないリスク」を可視化し、貴社の食の安全を支えます。
【活用シーン】
充填機・包装機: 液体食品のノズルシール、カップの吸着パッド、計量器のガスケット
飲料ライン: 接続部のOリング、逆止弁、ポンプのダイヤフラム
粉体・粒体搬送: ホッパーのシュート部、粉漏れ防止のシーリング
【導入の効果】
異物混入リスクの低減: 医療用クリーンルーム生産による高度な清浄性
国内外の規格適合: 食品衛生法やFDAなど、グローバルな安全基準をクリア
メンテナンス効率の向上: 優れた耐熱・耐寒性により、高温洗浄や冷凍環境でも劣化しにくい
【医療機器向け】リンガーフラッシュで工作機械の切削油の長寿命化
医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造に使用する工作機械の安定稼働が非常に重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。それにより、切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。
【このような現場におすすめ】
・水溶性切削油交換時のフラッシング作業を時短にしたい。
・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。
・人手不足、働き方改革の現場に。
【活用シーン】
・医療機器部品の製造における工作機械の水溶性切削油交換時
・医療機器製造工場の定期メンテナンス時
【導入の効果】
・切削油の寿命延長
・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減
【医療機器向け】マグネットバーで異物混入対策
【医療機器向け】医療用シリコーンゴム成形品
【分析事例】医療用塩ビチューブ内の異物分析
パラフィン除去/付着防止ワイパー 「パラワイプ」
【医療・研究所向け】SK捻りブラシ
プラスチック樹脂の医療用止水・止血フィルター
【画像処理実績紹介】画像処理検査装置









