ガラス・セラミックス加工とは？課題と対策・製品を解説

医療機器業界、特に診断分野においては、正確な検査結果を得るために、高品質な光学部品が不可欠です。ガラスディスクは、その基幹部品として、高い精度と耐久性が求められます。不適切な加工や精度の低いディスクは、検査結果の誤りや機器の故障につながる可能性があります。当社のガラス加工ディスクは、お客様のニーズに合わせて、外形1インチから12インチまで、厚み100μ～30tまで対応可能です。 【活用シーン】 ・診断装置の光学系部品 ・検査用ディスク ・分析機器の部品 【導入の効果】 ・高精度な加工による検査結果の信頼性向上 ・多様なサイズへの対応による設計の自由度向上 ・高品質なガラス材料の使用による耐久性の確保

医療機器分析分野では、正確な測定結果を得るために、高品質な基板が不可欠です。特に、微量なサンプルを扱う場合、基板の材質や加工精度が分析結果に大きく影響します。不適切な基板は、測定誤差や機器の故障を引き起こす可能性があります。当社の石英基板は、高い光学特性と精密な加工技術により、正確な分析をサポートします。 【活用シーン】 ・分析機器の光学部品 ・微量サンプル分析 ・高精度測定 【導入の効果】 ・高精度な分析結果の実現 ・機器の信頼性向上 ・安定した性能維持

医療機器業界、特にマイクロ流路においては、正確な流体制御が求められます。微細な溝加工の精度は、流体の流量や混合効率に直接影響し、診断精度や治療効果を左右する重要な要素です。不均一な溝加工は、流路抵抗の変動や気泡の発生を引き起こし、機器の性能を低下させる可能性があります。当社の溝加工は、均一な格子状の溝を形成することで、安定した流体制御を実現します。 【活用シーン】 ・マイクロ流体デバイス ・診断チップ ・細胞培養チップ 【導入の効果】 ・高精度な流体制御 ・安定した性能 ・信頼性の向上

守田光学工業は、オプチカルパーツの加工専門メーカーとして、医療機器分野（眼鏡機器・内視鏡の試作）向けのマイクロプリズム(極小プリズム)で、約20年の導入実績がございます。 サイズは最小0.3mmまで対応し、BK7以外にも高屈折率ガラスの研磨実績があります。外形加工・研磨・蒸着・接合・塗装(黒塗り)までの一貫受注生産を行っております。お客様のご要望に合わせて特注生産を行い、徹底した品質管理により高精度製品を短期間・低価格でご提供しております。 【特徴】 ○医療機器分野（眼鏡機器・内視鏡の試作）で20年の実績 ○0.3mmまで対応可能 ○60年以上のオプチカルパーツ加工実績による高い技術力 ○一貫受注生産・徹底した品質管理 ○高精度製品を短期間・低価格で提供 ★5mm×5mmのカットサンプルをご希望の方に無料進呈中！ ご希望の方は、「お問い合わせ」よりお気軽にどうぞ！

当社では、丸棒形状のセラミック構造材を使用した 『医療機器向けセラミックス精密部品』の受託加工を行っています。 アルミナ・炭化ケイ素・ジルコニアなどの中から最適な材質を選び、 耐熱・耐摩耗・耐薬品特性を活かした高精度部品を製作。 ミクロン単位の高精度加工に対応するほか、原料調整から加工・検査までの 全ての工程を一貫で対応し、短納期・低コストでの提供が可能です。 【特長】 ■医療機器向けのポンプ部品などで多数の採用実績 ■ニーズに最適なセラミックス素材を提案 ■試作品から量産まで対応 ■鏡面研磨にも対応 ■血液分析装置・免疫分析装置等でも実績あり！ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【特徴】 ・二筒式乾燥機 ・過乾燥防止システム ・露点-70℃ ・OTXPYREX（ガラス管ホッパー） ・タッチ画面 ・USBポート ・最大乾燥温度180℃

セラミックスを用いた問題解決事例をご紹介します。 摺動箇所に金属を使用していたが、金属が摩耗して製品に付着するため、 洗浄工程を加える必要がありました。 そこで、材質を金属からセラミックスに変更した結果、摩耗が大幅に軽減。 摩耗粉が製品に付着する心配が無くなり、洗浄工程に簡略化が実現できました。 【事例】 ■材質を金属からセラミックスに変更 ■摩耗が大幅に軽減 ■摩耗粉が製品に付着する心配が無くなった ■洗浄工程に簡略化が実現 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。