切削油・洗浄剤の選定とは？課題と対策・製品を解説

医療機器業界では、滅菌効果を最大限に引き出すために、機器表面の精密な洗浄が求められます。特に、滅菌前の異物や汚れの除去は、感染リスクの低減や機器の長寿命化に不可欠です。不十分な前処理は、滅菌効果の低下や機器の損傷につながる可能性があります。当社のレーザークリーナーは、デリケートな医療機器の表面を傷つけることなく、効率的に汚れを除去し、滅菌前処理の質を高めます。 【活用シーン】 ・滅菌前の精密機器の洗浄 ・医療器具の表面付着物の除去 ・デリケートな素材への対応 【導入の効果】 ・滅菌効果の向上 ・医療機器の品質維持 ・作業効率の改善

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、生体適合性の高い材料と製造プロセスが求められます。特に、インプラントや手術器具など、人体に直接触れる製品においては、切削油剤の選定が重要です。不適切な切削油剤は、金属アレルギーや感染症のリスクを高める可能性があります。本資料では、切削油剤の改善をテーマに、油剤コストと工具寿命の関係性、消防法対応と生産性を両立する切削油、腐敗対策方法などをまとめて紹介しています。適切な切削油剤の使用は、加工性能の向上や工具寿命の改善によるコストダウンに加え、腐敗などのクーラントにまつわるトラブルを解決し、安定した生産の実現に貢献します。切削加工現場のトータルコストダウン・生産性向上を目指す方は、ぜひご覧ください。 【活用シーン】 ・生体適合性が求められる医療機器の製造 ・インプラントや手術器具の製造 ・金属アレルギーや感染症のリスクを低減したい場合 【導入の効果】 ・生体適合性の高い切削油剤の選定による製品の安全性向上 ・加工精度の向上と工具寿命の延長によるコスト削減 ・クーラントトラブルの解決による安定した生産の実現

医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造に使用する工作機械の安定稼働が非常に重要です。リンガーフラッシュは、水溶性切削油を使用している工作機械やタンクに付着した汚れや臭いに効果が得られるフラッシング用添加剤です。切削油の全交換前に添加して循環させながら工作機械内部とタンク・配管内の汚れを洗浄します。添加後も機械設備を止めずに加工を継続できます。それにより、切削油交換時のタンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。しかも化学物質のリスクアセスメントの観点では、GHS分類基準に該当しません。交換後の水溶性切削油を長寿命化させ、生産性の向上につながります。 【このような現場におすすめ】 ・水溶性切削油交換時のフラッシング作業を時短にしたい。 ・化学物質のリスクアセスメントの観点から、GHS分類基準に該当しないフラッシング剤を探していた。 ・人手不足、働き方改革の現場に。 【活用シーン】 ・医療機器部品の製造における工作機械の水溶性切削油交換時 ・医療機器製造工場の定期メンテナンス時 【導入の効果】 ・切削油の寿命延長 ・清掃時の手間と作業時間と廃液を削減

医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造工程における衛生管理が極めて重要です。特に、精密な切削加工を必要とする医療機器部品の製造においては、使用する工具の精度維持と長寿命化が、加工不良の抑制やコンタミネーションリスクの低減に不可欠です。工具の摩耗や劣化は、加工精度の低下を招き、結果として製品の信頼性に影響を与える可能性があります。当社のLEB処理は、切削工具の表面構造を改質することで、工具寿命を延ばし、これらの課題解決に貢献いたします。 【活用シーン】 ・精密な医療機器部品の切削加工 ・滅菌・洗浄が容易な工具の維持 ・コンタミネーションリスクの低減 【導入の効果】 ・工具寿命の延長による交換頻度の低減 ・加工精度の安定化による不良率の低下 ・製造コストの削減 ・衛生的な製造環境の維持支援

・工作機械のクーラント液作りにおいては作業者の負担増加や、希釈濃度のばらつきによる加工精度の低下、さらには切削油の無駄遣いといった課題があります。これらの課題に対し、当社の「下町のFA-クーラント液自動希釈装置」は現場の負担軽減と生産性向上に貢献します。 ・解決する課題 今までエジェクター(自動希釈バルブ)で切削液を作っていましたが完全自動化、無人化を図りたいと考えていました課題は液の完全自動供給、濃度の安定化でした。液を自動で作り、自動供給しても水の蒸発で液濃度が変化してしまう懸念があり、バラツキをどう抑えるかが課題でした。 ・試行錯誤の上たどりついたのは 1.最初の液つくりが肝心で自動希釈で±0.5%以内に抑える 2.水の蒸発を勘案して1/3～1/2濃度で薄くして作る 3.浮上油を回収して油が液に溶け込まないようにする 4.この3点を実行して10年間安定して濃度を確保できました ここでは10%液を使用していますが液のバラツキは年間をとおしても±10%を維持しています 1台の希釈供給装置で68台のNC、MC機を管理していますがこれにより原液の使用量が1/2になりました。

『ファイナルインSG』は、洗浄の最終工程で使用される潤滑防錆剤です。 優れた潤滑性を付与する流動パラフィンを配合した製品と同等の潤滑性を発揮。 流動パラフィン配合品よりも濡れ性が高いため、乾燥時間の短縮に寄与します。 表面張力を下げることによって医療器具の表面を均一にコーティングし、 ウォータースポットなどの乾燥残渣を抑制します。 【特長】 ■低濃度で優れた潤滑性 ■乾燥時間を短縮 ■安全性を考慮 ■乾燥後の残渣を抑制 ■優れた腐食防止効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

・手軽にパラフィンを除去できるウェットティッシュタイプのパラフィン除去剤。 ・超極細繊維不織布(ポリプロピレン100%)にパラフィンを除去する安全性の高い溶剤を含有。 ・主成分は低毒性の脂肪族炭化水素。劇物指定ではなく、PRTP法にも該当しない化学物質。 ・一般ゴミとして廃棄可能。組織、血液などが含まれた場合は医療廃棄物として処理。 ※詳細は下記URL（or株式会社ファルマ ホームページ）よりお問い合わせください。サンプル提供も行っております http://www.falma.co.jp/07question/index.html

こんなお悩みございませんか？ ▼水洗浄、リンス後のコンタミが低減できない ▼純水装置を導入したいがコストが分らない ▼メンテナンス費用が心配 昨今自動車部品等の製造工程では、洗浄後のコンタミ付着による洗浄後の品質不良に深刻な問題を抱えています。とは言え、純水装置を導入するとなると大きな設備投資が必要になります。簡易型純水装置は、洗浄に使用する最終リンス水のクリーン化環境維持、水洗浄後のコンタミ付着を低減することができるシステムです。

『T-77』は、従来の硝フッ酸含有の洗浄剤と比べ、作業者及び環境への 負荷を大幅に軽減するステンレス鋼用ノンフッ素溶接焼け除去剤です。 フッ素及び環境負荷物質不含有の為、これまで使用が出来なかった食品業界の ステンレスシンクや氷冷機にも使用可能。排水処理方法も簡易です。 錆にのみ反応し母材を溶解させず光沢を出さないので、医療器具や手術器具 など様々な業界に採用されています。 【特長】 ■「毒物及び劇物取締法」非該当品 ■硝フッ酸不使用で人と環境に配慮 ■食品業界のステンレスシンクや氷冷機にも使用可能 ■液垂れしない高粘度ジェル ■ピンポイントに塗り、拭き取るだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。