調達コスト削減とは？課題と対策・製品を解説

医療機器業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、部品の互換性が重要です。特に、医療機器は、多様な規格や仕様が存在し、部品の調達や在庫管理が複雑になりがちです。部材の互換性を考慮することで、在庫の最適化とコスト削減につながります。この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。

【活用シーン】
・医療機器メーカーにおける部品調達
・修理・メンテナンス時の部品交換
・多様な製品ラインナップへの対応

【導入の効果】
・在庫金額の削減
・部品の調達コスト削減
・製品の安定供給

ニプロンの医療規格対応電源は、L,N両ラインにヒューズを内蔵。強化絶縁対応・低漏洩電流使用といった特長を持っています。高価な医療用絶 縁トランスやヒューズ、ブレーカーを別途用意する必要が無い為、医療機器のコストを削減するだけでなく、小型化にも貢献します。

【特長】
○別途絶縁トランスや入力ヒューズを用意しなくてOK！
⇒低コスト・小型化
○電源の効率が高いため、発熱量が抑えられる。
⇒小型・長寿命化
○基板型からPC用ATX電源まで医療用安全規格IEC60601-1に対応した製品を多数ラインナップ
⇒用途、開発する製品に応じてお選び頂けます
○停電対策が可能な製品もラインナップ
○ノイズフィルター無しでVCCI　CLASS Bをクリア

※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

こちらはアルミ切削加工品です。
医療機器内の一部品として使用されます。

アルミ部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？

・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。
・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。
・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。

当社は以下の様な特徴があります。

　1.大手メーカーとの取引実績
空調、半導体、医療、食品機械など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。
　2. 製品形状や加工方法からご提案可能
設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。
　3.自社一貫生産体制
自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。

詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!

医療用部品の製造において、高精度な樹脂成形は欠かせません。また、医療用部品は小型なものが多く、廃棄ランナーが出ると材料効率が悪くなりやすい傾向にあります。ホットランナーを導入することで樹脂製品コストダウンと環境負荷低減を実現することが可能です。

【活用シーン】
- 医療用部品の製造
- 高精度な樹脂成形が求められる部品
- コスト削減と環境負荷低減が課題

【導入の効果】
ホットランナー導入により、従来の成形方法と比べて、以下のような効果が期待できます。
- 成形品のコストダウン
- 樹脂使用量の削減による環境負荷低減
- 生産効率の向上
- 製品品質の向上

こちらはアルミA5052の切削加工品です。

アルミ部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？

・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。
・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。
・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。

当社は以下の様な特徴があります。

《松井製作所の特徴》
　1.大手メーカーとの取引実績
ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。
　2. 製品形状や加工方法からご提案可能
設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。
　3.自社一貫生産体制
自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。

詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!

こちらはアルミ切削加工品です。
医療機器内の一部品として使用されます。

アルミ部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？

・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。
・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。
・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。

当社は以下の様な特徴があります。

　1.大手メーカーとの取引実績
空調、半導体、医療、食品機械など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。
　2. 製品形状や加工方法からご提案可能
設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。
　3.自社一貫生産体制
自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。

詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!

こちらはアルミA5052によるマニホールドです。

アルミ部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？

・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。
・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。
・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。

当社は以下の様な特徴があります。

《松井製作所の特徴》
　1.大手メーカーとの取引実績
ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。
　2. 製品形状や加工方法からご提案可能
設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。
　3.自社一貫生産体制
自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。

詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!

医療機器製造メーカーに当社がご提案させていただいた事例をご紹介します。
下記技術は光学系医療機器装置にも採用されています。

【要望】
リング形状のコバール金属とその中に円板形状のサファイア窓をろう付けして欲しい。
（500個～1000個/月産）

【提案】
モリブデン-マンガン法（Mo-Mn法）によるメタライズ塗布を行うことで、
ろう付けが可能。

【特長】
リング形状のコバール金属は、形状及びコストを鑑み、プレス加工で
2点に分かれており、ろう付けの際は、サファイア・部品A・部品Bの3種類を
同時にろう付けを行うことができるため、部品コストが抑えられる。

※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。