プラスチック部品の成形とは？課題と対策・製品を解説

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密部品の正確な加工が求められます。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、部品の寸法精度や材質の選定が重要です。不適切な加工や材料選定は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社の樹脂旋盤切削加工（ＮＣ自動旋盤）は、高い精度と多様な材料への対応により、医療機器の精密部品製造をサポートします。

【活用シーン】
・医療用検査機器
・手術用器具
・精密医療デバイス

【導入の効果】
・高精度な部品供給による機器の信頼性向上
・多様なプラスチック材料への対応による設計自由度の向上
・量産体制によるコスト削減

医療機器業界における試作段階では、設計変更への迅速な対応が求められます。特に、医療機器は安全性と機能性が最重要であり、試作部品の精度と納期が製品開発の成否を左右します。短納期で高品質な試作部品の提供は、開発期間の短縮、コスト削減に繋がり、最終製品の市場投入を加速させます。当社プラスチック切削加工は、これらの課題に対し、迅速な対応と高品質な部品提供で貢献します。

【活用シーン】
・医療機器の試作
・デザイン検証
・機能評価
・少量生産

【導入の効果】
・短納期対応による開発期間の短縮
・高品質な部品による製品精度の向上
・設計変更への柔軟な対応
・コスト削減

医療機器業界では、製品の安全性と機能性を両立するために、精密な形状と高品質な材料が求められます。特に、患者の体に直接触れる医療機器においては、高い精度での成形と、生体適合性のある材料選定が重要です。不適切な成形や材料選定は、製品の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社では、医療機器の精密成形に対応するため、多様な製法と材料をご提案し、お客様の開発をサポートします。

【活用シーン】
・精密な形状が求められる医療機器部品
・少量多品種の試作
・特殊な材料での試作

【導入の効果】
・開発期間の短縮
・開発コストの削減
・高品質な製品の実現

医療分野、特に解剖模型においては、内部構造の可視化が教育や研究の質を大きく左右します。従来のプラスチック加工では、切削加工による曇りが透明性を損なうことが課題でした。複雑な形状の模型では、磨き加工も細部まで行き届かない場合があります。当社の透明化コーティングは、ポリカーボネート、ABS、塩ビといった素材に対応し、内部構造の可視化を実現します。これにより、教育現場での理解促進、研究における新たな発見をサポートします。

【活用シーン】
・解剖模型
・医療用シミュレーションモデル
・実験・検証用モデル

【導入の効果】
・内部構造の可視化による理解度向上
・実験・検証の効率化
・教育・研究の質の向上

医療機器業界では、操作パネルの絶縁性、耐久性、そして操作性が重要です。患者と医療従事者の安全を確保するため、高い絶縁性能を持つ材料と、正確な加工技術が求められます。第一商工のフィルム抜・曲げ加工は、これらのニーズに応えるため、絶縁フィルムやカバーの製作に特化しています。

【活用シーン】
・医療機器の操作パネル
・各種表示パネル
・絶縁カバー

【導入の効果】
・高い絶縁性能による安全性の向上
・耐久性向上による製品寿命の延長
・操作性の向上による利便性の向上

医療機器業界では、高い精度と安全性が求められる部品加工が不可欠です。特に、患者さんの安全に関わる部品においては、寸法の正確さや材質の信頼性が重要となります。不適切な加工は、機器の誤作動や患者さんの健康リスクにつながる可能性があります。当社のNCルーター加工は、最大1400*2900mmまでのプラスチック板に対応し、穴あけ、フライス加工による板厚・段付き加工など、多様な加工が可能です。±0.05mm程度の板厚公差も実現し、医療機器部品に必要な高精度加工を提供します。

【活用シーン】
・医療用検査機器の部品
・手術用器具の部品
・患者モニタリング機器の部品

【導入の効果】
・高精度な部品加工による機器の信頼性向上
・多様なプラスチック材料への対応
・試作から量産まで柔軟に対応

医療機器業界の精密成形においては、高品質な製品を安定的に製造するために、材料の適切な乾燥が不可欠です。特に、吸湿しやすいポリマー材料を使用する場合、乾燥不足は成形不良や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で実績のある最新除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計です。

【活用シーン】
・医療機器部品の精密成形
・吸湿性ポリマー材料の乾燥
・成形不良の低減

【導入の効果】
・材料乾燥コストの削減
・成形品の品質向上
・安定した生産体制の構築

医療機器業界の精密成形においては、材料の品質が製品の精度と安全性を左右します。特に、吸湿しやすい材料を使用する場合、材料乾燥が重要です。不適切な乾燥は、成形不良や製品の性能劣化につながる可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機の上に直接搭載できるホッパーサイズの小型除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、材料乾燥を安定化します。

【活用シーン】
・医療用精密部品の成形
・吸湿しやすい材料の乾燥
・小型成形機の材料乾燥

【導入の効果】
・材料乾燥コストの削減
・成形不良の低減
・製品品質の向上

医療機器業界では、高い精度と安全性が求められる精密部品が不可欠です。特に、患者さんの健康と安全に関わる医療機器においては、部品の品質が製品の性能を左右します。樹脂（プラスチック）切削加工は、これらの要求に応えるために、高い寸法精度と多様な材質への対応が重要です。当社では、医療機器分野での豊富な実績と、設計段階からの材料選定に関するご相談対応を通じて、お客様のニーズに最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
・精密医療機器部品
・手術用器具
・検査機器部品

【導入の効果】
・高精度な部品加工による製品品質の向上
・多様な樹脂材料への対応による設計自由度の向上
・設計段階からのサポートによる開発期間の短縮

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、試作段階での材料選定が重要です。量産を見据えた材料での試作は、製品の性能評価と量産体制の構築に不可欠です。量産材料での試作は、製品の品質向上とコスト削減に貢献します。当社製品は、量産材料での試作を可能にし、医療機器部品の設計・開発を支援します。

【活用シーン】
・医療機器部品の試作
・量産材料での性能評価
・イニシャルコストの抑制

【導入の効果】
・量産を見据えた材料での試作が可能
・製品の品質向上に貢献
・コスト削減に貢献

樹脂製品で注射針を製作した事例をご紹介します。

加工技術の向上のためチャレンジ。
金型としては完成しましたが、量産性は未検証です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。
また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。

【事例内容】
フレームブロック
使用目的：レントゲン機器部品
分類：インサート成形
使用素材：エラストマー
インサート金具：アルミ
全長(mm)：23
重量(g)(樹脂部)：3

「医療関連樹脂製品」は、当社グループ海外企業で製造している医療用樹脂成形品です。
医療関連製品であることから、工場内のクリーン化を進めており、カテーテル関連部品を製造しているベトナム工場では、クリーンルームの設置を計画しています。
「樹脂成形製品」は、加工部品単体のご提供のみでなく、お客様のニーズに応じて、加工製品同士を組合せた製品のご提供もいたします。

【特徴】
○グループ海外企業で製造している医療用樹脂成形品
○工場内のクリーン化を進めている
○ベトナム工場でカテーテル関連部品を製造
○酸素マスクや血圧計用チューブ継手等をラインナップ
○協力メーカー：グループ海外企業、etc.

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社の、医療機器用カバー(PC 厚み15 R曲げ加工品)を加工した
事例についてご紹介いたします。

材質PC(ポリカーボネート)透明、板厚は15mm程度となり、
寸法は円弧長が約1850mm、長さ約800mm。

R曲げ加工後に5軸NCルーターでトリミング加工しました。R寸法は後で
矯正出来ないほどに剛性がありますので正確に曲げる必要があります。

【事例概要】
■業界：医療機器
■加工方法：R曲げ加工
■材質：PC(ポリカボネート)
■形状：カバー
■サイズ：円弧長1850×L800×15t
■寸法精度：±1.0

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の精密射出成形は、医療部品を中心に付加価値の高い成形を
テーマに取り組んでいます。

特に成形の難しいとされている軟質塩ビや、複雑な複合形状の部品に
対する成形ノウハウは独自の思想を持っております。

【特長】
■無菌状態のクリーンルーム内で行っている
■ゲート形状、キャビティーレイアウトについても様々な検討を
■独自の金型技術により「均質な高品質の成形品」を安定供給

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

真空成形カバーは、設備機器などの外観カバーに使用されています。
板金では難しい、曲線のデザインも真空・圧空成形を使用する事により、安価で容易に制作が可能です。
試作などでの設計変更などにも、真空成形では容易に対応可能です。
また多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。

＜特長＞
・デザインを重視した外観カバーにも対応可能
・設計変更も容易に対応
・多品種小ロットに対応可能

詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。

当社では、医療用プラスチックCDMOのリーディングカンパニーである
Balda社の医薬品、診断、医療向け個別プラスチックソリューションを
取り扱っております。

コンセプト開発から設計、製造、グローバルサプライに至るまで、
様々な開発プロセスを統合してお客様をサポート。

モジュラー型アプローチにより、様々なプロジェクトステージにおいて
お客様のニーズ・ご要望にお応えします。

【特長】
■高精度射出成形技術
■全自動組立工程を網羅する総合ソリューション
■顧客と密接な対話による製品設計及び開発（CDMO）
■顧客サポートおよびプロジェクト管理の強化
■先進ツール設計・修理・メンテナンス　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

THY精密工業は、精密機器および光学部品などの高精度を要求するプラスチック製品を得意としています。

品質面においても、当社はマネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO 13485 を取得し、クリーンルームでの成形から組立、検査までの製品一貫生産も可能であり、かつスイス、日本などの国より最先端の精密検査設備および品質コントロール設備を導入し、常に最高品質の製品をお客様に提供することを心がけております。医療用のプラスチック部品、プラスチックピンセット、プラスチック注射器、コンタクトレンズブランクス原料などの生産が可能です。

【制作可能サイズ】
◆Within 60~12 cm (L) × 50~8 cm (W) × 1 cm (H)
◆公差： ±0.005~±0.01 mm
◆重量： Less than 60 grams (2.116 o.z.)
【防塵室クラス： Class 100,000】

当社では、医療機器関連製品の受託生産を行っています。

医療機器関連製品には、血液分析装置用セル、検査試薬用容器・シリンジ・
ノズル、医薬品用ケース及び特殊注射針などがあり、プラスチック製が主で
クリーンルームの中で射出成形されています。

中には製品の透明度を要求される製品もあります。 またクリーンルームでは、
プラスチックの射出成形だけではなく、特殊注射針などの組立作業も行っています。

【製品例】
■血液分析装置用セル
■検査試薬用容器・シリンジ・ノズル
■薬剤容器
■特殊注射針など

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Ｔ・Ｄ・Ｃモールド株式会社は、プラスチック射出成形金型の設計製作を
行っています。

左に掲載の拡大写真は、ポリカーボネートとエラストマーの2種成形金型による
製品です。

当社は、医療・理化学・カメラ・車・電子部品・文具等、多種の金型を
お客様が満足いただけるように綿密な打ち合わせし、要望にお応えします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---
→見積もり ＆ 樹脂流動解析モールドフローを 無料提供
→カスタムデザイン
→プロトタイプ（試作品）
→金型製作
→生産管理、またはリバースエンジニアリング
→カスタムメイド射出成形＆アセンブリ　　
→メッキ加工、組み合わせ、パッケージ
などを提供いたします。

主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。

試作、小ロット生産、先行量産にご利用していただけます。
詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ミツワ化学は、高度な技術的制度とリスク管理が求められる
高水準の医療部品製造の展開を進めています。

3次元シミュレーションや自動化ラインなどの導入により、
多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高度な技術的制度とリスク管理が求められる高水準の
　医療部品製造の展開
■3次元シミュレーションや自動化ラインなどを保有
■多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

医療機器部品　PC（ポリカーボネイト）　PP（ポリプロピレン）は、クリーンな環境で成形する点滴用留置針部品や、人工透析用留置針部品、カテーテルイントロデューサー部品です。

【特徴】
○加工方法：射出成形

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、「ISOクラス”1”」のクリーンブース内で、精密な成形が困難なポリエステル製の医用器具を数多く製造しております。プラスチックの射出成形用金型の設計・製作では、CAD/CAMによりデータを作成し、4万回転仕様のマシニングセンターにより微細加工・寸法公差の厳しい品物の加工が得意です。また、NC彫刻機を用いた、平面・円筒面・3次元の曲面への数字・文字・マーク等の彫刻も承っております。

【業務内容】
■クリーンブース内での射出成形
■金型の設計・製作
■文字等の機械彫刻

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連
部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から
中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス
までの量産・試作トライも行っております。

特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を
得意としております。

斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを
してまいりました。

これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社
一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。

【事例概要】
■製品・用途：医療用ケース
■材料：PP

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

コントロールレバーへ、ナイロンコーティングをご提案する
解決事例をご紹介します。

医療・医薬品等の機器に使用されるコントロールレバーで、フットレバー
として使用するため、靴・スリッパ等の履物が常に当たり続けます。
そのため、耐摩耗性や耐薬品性の機能が必要となります。

そういった過酷な環境にも強い塗装が、当コーティングです。

【概要】
■製品名：コントロールレバー
■母材：アルミ
■塗装：ナイロンコーティング
■サイズ：110×30×30

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

松村精型では『医療用部品金型／医療系容器成型金型』の製作を
承っております。

医療用プラスチック成型品の精度は厳しいものが多く、その品質は金型の
精度が大きく影響してきます。

当社は、自動車部品用金型で培った技術で超精密な金型・部品を
ミクロンオーダーで製作してお客様にご提供。

詳細は、お問い合わせください。

【当社が選ばれる理由】
■自動車メーカーから認められた高品質
■鋳造技術を核とした幅広いサポート
■経験豊富な技術者によるサポート
■海外工場でも現地に合った金型の提供
■中国生産拠点・松村精型大連有限公司の活用
■独自システムの管理で納期を厳守

※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社の、医療機器を塗装・研磨した事例についてご紹介いたします。

アーム型X線CT診断装置は、材質はABS樹脂になっており、
カラーがゴールド、1層塗装が特長。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【概要】
■材質：ABS樹脂
■カラー：ゴールド
■特長：1層塗装

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

THY精密工業は品質面において、マネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO 13485 を取得し、クリーンルーム（Class 100,000 Clean Room）での成形から組立、検査までの製品一貫生産も可能であり、かつスイス、日本などの国より最先端の精密検査設備および品質コントロール設備を導入し、常に最高品質の製品をお客様に提供することを心がけております。

素材：
◆熱可塑性樹脂Thermoplastic
◆液晶ポリマー Liquid Crystal Polymers (LCP)
◆ポリカーボネートPolycarbonate (PC)
◆ABS樹脂 ABS
◆ポリアミド9T (PA9T)
◆ポリブチレンテレフタレート (PBT)
◆ポリアセタール (POM)
上に書かれていない素材でも制作可能です。

詳しくはこちらから：
https://www.thy-precision.com/ja/medical-device-contractmanufacturing/

THY精密工業
E-mail: jp＠thy-precision.com

株式会社雅精工は、山梨県南都留郡にある、精密成形金型設計制作、エンジニアリングプラスチック成形などを行っている会社です。
平成21年、医療機器製造業許可証取得（許可の区分 医療機器一般）、平成26年、医療機器製造販売業許可（許可の区分　第三種）。
厚生労働省承認メディカル血液検査キット製造工場です。

【事業内容】
○プラスチック成形加工
○金型設計製造

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

医療用部品の製造において、高精度な樹脂成形は欠かせません。また、医療用部品は小型なものが多く、廃棄ランナーが出ると材料効率が悪くなりやすい傾向にあります。ホットランナーを導入することで樹脂製品コストダウンと環境負荷低減を実現することが可能です。

【活用シーン】
- 医療用部品の製造
- 高精度な樹脂成形が求められる部品
- コスト削減と環境負荷低減が課題

【導入の効果】
ホットランナー導入により、従来の成形方法と比べて、以下のような効果が期待できます。
- 成形品のコストダウン
- 樹脂使用量の削減による環境負荷低減
- 生産効率の向上
- 製品品質の向上