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プラスチック部品の成形とは？課題と対策・製品を解説

加工・製造におけるプラスチック部品の成形とは？

医療機器開発・製造業界では、患者の安全と治療効果に直結するため、高精度かつ信頼性の高いプラスチック部品の成形が不可欠です。生体適合性、滅菌性、耐久性、そして微細な形状再現性が求められ、高度な技術と厳格な品質管理が要求されます。

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【医療機器向け】NCルーター加工（樹脂・プラスチック板物加工）

第一商工株式会社

医療機器業界では、高い精度と安全性が求められる部品加工が不可欠です。特に、患者さんの安全に関わる部品においては、寸法の正確さや材質の信頼性が重要となります。不適切な加工は、機器の誤作動や患者さんの健康リスクにつながる可能性があります。当社のNCルーター加工は、最大1400*2900mmまでのプラスチック板に対応し、穴あけ、フライス加工による板厚・段付き加工など、多様な加工が可能です。±0.05mm程度の板厚公差も実現し、医療機器部品に必要な高精度加工を提供します。【活用シーン】・医療用検査機器の部品・手術用器具の部品・患者モニタリング機器の部品【導入の効果】・高精度な部品加工による機器の信頼性向上・多様なプラスチック材料への対応・試作から量産まで柔軟に対応

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【医療向け】バーチャル押出ラボシリーズ

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

医療業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、医療機器や器具の製造においては、寸法の正確さ、材料の均一性、成形後の安定性が求められます。成形不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。「バーチャル押出ラボシリーズ」は、簡単操作で、押出成形の課題解決をサポートします。【活用シーン】・医療用チューブ、カテーテル、シリンジなどの精密成形・異形押出成形品の設計・製造・材料選定と成形条件の最適化【導入の効果】・成形不良の削減によるコスト削減・設計段階での問題点の早期発見・製品開発期間の短縮・高品質な医療機器の安定供給

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【医療機器向け】樹脂の切削加工

有限会社辻井精密工業

医療機器業界、特にインプラント分野では、生体適合性や精密な加工精度が求められます。インプラント部品においては、微細な形状や高い寸法精度が、患者様の安全性と製品の機能性に直結するため、極めて重要です。不適切な加工は、製品の性能低下や、予期せぬ不具合を引き起こす可能性があります。当社の樹脂切削加工は、これらの厳しい要求に応え、高精度な部品を提供いたします。【活用シーン】・インプラント部品の試作・量産・微細な形状や複雑な構造を持つ医療用部品・高い寸法精度が求められる医療機器パーツ【導入の効果】・医療機器の安全性と信頼性の向上・患者様の負担軽減に貢献する精密部品の提供・多様な医療ニーズに対応する柔軟な加工

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【医療機器向け】樹脂（プラスチック）切削加工

第一商工株式会社

医療機器業界では、高い精度と安全性が求められる精密部品が不可欠です。特に、患者さんの健康と安全に関わる医療機器においては、部品の品質が製品の性能を左右します。樹脂（プラスチック）切削加工は、これらの要求に応えるために、高い寸法精度と多様な材質への対応が重要です。当社では、医療機器分野での豊富な実績と、設計段階からの材料選定に関するご相談対応を通じて、お客様のニーズに最適なソリューションを提供します。【活用シーン】・精密医療機器部品・手術用器具・検査機器部品【導入の効果】・高精度な部品加工による製品品質の向上・多様な樹脂材料への対応による設計自由度の向上・設計段階からのサポートによる開発期間の短縮

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【医療機器向け】精密部品の樹脂加工

日本ポリマー株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密部品の品質が非常に重要です。特に、生体適合性や耐久性が求められる医療機器部品においては、材料選定から加工精度まで、高度な技術が要求されます。不適切な材料や加工は、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社では、フッ素樹脂をはじめとする様々な樹脂材料の精密加工技術を提供し、医療機器メーカーのニーズに応えます。【活用シーン】・医療用検査機器・手術用器具・精密な医療用デバイス【導入の効果】・高品質な精密部品の提供・多様な樹脂材料への対応・小ロット・多品種への柔軟な対応

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【医療機器向け】TPR株式会社

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品成形が求められます。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右し、不具合は重大な結果を招く可能性があります。TPR株式会社の自動車関連製品で培った精密成形技術は、医療機器の高品質な部品製造に貢献します。【活用シーン】・精密な形状が求められる医療機器部品・耐久性と安全性が要求される部品・少量多品種生産への対応【導入の効果】・高品質な部品供給による製品信頼性の向上・精密成形技術による製品精度の向上・多様なニーズへの対応

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【医療機器向け】BAC 内部冷却システム

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

医療機器業界の精密成形においては、製品の品質と生産効率が重要です。特に、複雑な形状や微細な構造を持つ部品の成形では、冷却時間の最適化が課題となります。冷却が不十分な場合、成形品の歪みや寸法不良が発生し、製品の品質を損なう可能性があります。BAC 内部冷却システムは、冷却圧縮空気を安定供給することで、内部冷却を促進し、成形品の品質向上と冷却サイクル短縮に貢献します。【活用シーン】・医療用チューブ・精密容器・医療機器部品【導入の効果】・成形品の品質向上・冷却サイクル短縮による生産性向上・コストパフォーマンス向上

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【医療向け】プラスチック樹脂成型

牧村プラスチック工業株式会社

医療分野では、製品の安全性と信頼性を確保するために、高い衛生基準を満たす部品製造が求められます。特に、患者様の健康に直接関わる機器や器具においては、素材の選定から製造プロセスまで、厳格な管理が不可欠です。不適切な素材や製造方法では、感染リスクの増大や製品の劣化につながる可能性があります。当社プラスチック樹脂成型は、長年の経験と培われた製造技術により、医療分野で求められる衛生性と品質を実現する部品を提供いたします。【活用シーン】・医療機器の部品・衛生用品の部品・検査器具の部品【導入の効果】・高い衛生基準を満たす製品の実現・部品の信頼性向上・安全な医療環境への貢献

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【医療機器向け】ゴム成型・切削加工

株式会社五輪パッキング

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、パッキンの品質が重要です。特に、医療機器は、温度変化や薬液への耐性、長期間の使用に耐える耐久性が求められます。不適切なパッキンは、機器の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社のゴム成型・切削加工は、様々な材料に対応し、少量ロットからの製造が可能です。これにより、お客様のニーズに合わせた最適なパッキンを提供し、医療機器の品質向上に貢献します。【活用シーン】・医療機器のシーリング・薬液や液体の漏れ防止・温度変化への対応・長期間の使用に耐える耐久性【導入の効果】・医療機器の安全性向上・製品の信頼性向上・コスト削減・短納期対応

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【医療機器向け】ポリマー用除湿乾燥機カードシリーズ

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

医療機器業界の精密成形においては、高品質な製品を安定的に製造するために、材料の適切な乾燥が不可欠です。特に、吸湿しやすいポリマー材料を使用する場合、乾燥不足は成形不良や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のポリマー用除湿乾燥機カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で実績のある最新除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計です。【活用シーン】・医療機器部品の精密成形・吸湿性ポリマー材料の乾燥・成形不良の低減【導入の効果】・材料乾燥コストの削減・成形品の品質向上・安定した生産体制の構築

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【医療向け】株式会社プリテック

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

医療業界の遠隔監視システムでは、患者の安全と効率的なモニタリングが求められます。特に、医療機器の操作性や視認性は、医療従事者の負担軽減と正確な診断に不可欠です。不適切な表示や操作性の悪さは、誤操作や情報伝達の遅延につながる可能性があります。株式会社プリテックのスクリーン印刷、特殊印刷、プレス加工技術は、これらの課題に対応します。【活用シーン】・医療用モニター・患者監視システム・操作パネル【導入の効果】・視認性の高い表示・耐久性の向上・操作性の改善

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【医療向け】ブロー成形シミュレーションB-SIM

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

医療業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、複雑な形状や薄肉成形が求められる医療機器部品においては、成形不良のリスクを最小限に抑え、設計段階での正確な予測が不可欠です。B-SIMは、時間依存性のある変形を高精度にシミュレーションし、製品の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・医療用容器の設計・精密部品の成形不良予測・試作回数の削減【導入の効果】・成形不良のリスクを低減・設計段階での品質向上・コスト削減

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【医療機器向け】フィルム抜・曲げ加工

第一商工株式会社

医療機器業界では、操作パネルの絶縁性、耐久性、そして操作性が重要です。患者と医療従事者の安全を確保するため、高い絶縁性能を持つ材料と、正確な加工技術が求められます。第一商工のフィルム抜・曲げ加工は、これらのニーズに応えるため、絶縁フィルムやカバーの製作に特化しています。【活用シーン】・医療機器の操作パネル・各種表示パネル・絶縁カバー【導入の効果】・高い絶縁性能による安全性の向上・耐久性向上による製品寿命の延長・操作性の向上による利便性の向上

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【医療機器向け】プラスチック製品試作

第一商工株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と機能性を両立するために、精密な形状と高品質な材料が求められます。特に、患者の体に直接触れる医療機器においては、高い精度での成形と、生体適合性のある材料選定が重要です。不適切な成形や材料選定は、製品の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社では、医療機器の精密成形に対応するため、多様な製法と材料をご提案し、お客様の開発をサポートします。【活用シーン】・精密な形状が求められる医療機器部品・少量多品種の試作・特殊な材料での試作【導入の効果】・開発期間の短縮・開発コストの削減・高品質な製品の実現

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【医療機器試作向け】プラスチック切削加工

第一商工株式会社

医療機器業界における試作段階では、設計変更への迅速な対応が求められます。特に、医療機器は安全性と機能性が最重要であり、試作部品の精度と納期が製品開発の成否を左右します。短納期で高品質な試作部品の提供は、開発期間の短縮、コスト削減に繋がり、最終製品の市場投入を加速させます。当社プラスチック切削加工は、これらの課題に対し、迅速な対応と高品質な部品提供で貢献します。【活用シーン】・医療機器の試作・デザイン検証・機能評価・少量生産【導入の効果】・短納期対応による開発期間の短縮・高品質な部品による製品精度の向上・設計変更への柔軟な対応・コスト削減

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【医療機器向け】MAP 金型結露防止装置

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、高い成形精度が求められます。金型の結露は、成形不良を引き起こし、製品の品質を低下させる可能性があります。特に、精密な部品を製造する際には、結露による寸法の変化や表面の粗さが問題となります。ヴィットマン社 MAP 金型結露防止装置は、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけを囲い、乾燥空気を吹き込むことで金型の結露を防止します。これにより、一年を通じて安定した成形が可能になり、成形不良を削減し、医療機器の品質向上に貢献します。【活用シーン】・精密な医療機器部品の成形・クリーンルーム環境での成形・品質管理が厳しい現場【導入の効果】・成形精度の安定化・成形不良の削減・製品品質の向上・コスト削減

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【医療機器向け】大型RIM成形品

株式会社小山【トラスコ中山・アズワン一次代理店】

医療機器業界では、製品の小型化、軽量化、そして高い精度が求められます。特に、患者の安全と正確な診断・治療を支える医療機器においては、部品の形状精度や耐久性が重要です。従来の成形方法では、設計の自由度やコストに制約がありましたが、当社の大型RIM成形品は、これらの課題を解決します。【活用シーン】・精密な医療機器部品・複雑な形状の医療機器筐体・耐久性が求められる医療機器【導入の効果】・設計の自由度向上・コスト削減・高品質な製品の実現

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【医療機器向け】樹脂旋盤切削加工（ＮＣ自動旋盤）

第一商工株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密部品の正確な加工が求められます。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、部品の寸法精度や材質の選定が重要です。不適切な加工や材料選定は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社の樹脂旋盤切削加工（ＮＣ自動旋盤）は、高い精度と多様な材料への対応により、医療機器の精密部品製造をサポートします。【活用シーン】・医療用検査機器・手術用器具・精密医療デバイス【導入の効果】・高精度な部品供給による機器の信頼性向上・多様なプラスチック材料への対応による設計自由度の向上・量産体制によるコスト削減

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【医療機器向け】GF40%プラ成形による歩留まり改善

株式会社タイセイ

医療機器業界では、製品の小型化・精密化が進み、プラスチック成形部品の品質が重要視されています。特に、微細なバリの発生は、製品の機能性や安全性を損なう可能性があります。GF40%の成形は、高い技術力が求められますが、当社では金型移管・射出成形により、バリの発生を抑制し、歩留まりの改善に貢献します。これにより、医療機器メーカー様は、高品質な製品を安定的に供給し、競争力を高めることができます。【活用シーン】・精密医療機器部品・小型医療デバイス・高精度を求められる医療用コネクタ【導入の効果】・バリの発生を抑制し、歩留まりを改善・製品の品質向上・コスト削減・安定供給の実現

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【医療機器向け】ホッパーサイズ除湿乾燥機

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

医療機器業界の精密成形においては、材料の品質が製品の精度と安全性を左右します。特に、吸湿しやすい材料を使用する場合、材料乾燥が重要です。不適切な乾燥は、成形不良や製品の性能劣化につながる可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機の上に直接搭載できるホッパーサイズの小型除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、材料乾燥を安定化します。【活用シーン】・医療用精密部品の成形・吸湿しやすい材料の乾燥・小型成形機の材料乾燥【導入の効果】・材料乾燥コストの削減・成形不良の低減・製品品質の向上

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【医療機器向け】量産材料で試作（プラスチック・ゴム）

第一商工株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、試作段階での材料選定が重要です。量産を見据えた材料での試作は、製品の性能評価と量産体制の構築に不可欠です。量産材料での試作は、製品の品質向上とコスト削減に貢献します。当社製品は、量産材料での試作を可能にし、医療機器部品の設計・開発を支援します。【活用シーン】・医療機器部品の試作・量産材料での性能評価・イニシャルコストの抑制【導入の効果】・量産を見据えた材料での試作が可能・製品の品質向上に貢献・コスト削減に貢献

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【医療機器向け】アドロンコートによる離形対策

株式会社フロロコート

医療機器業界では、精密な部品製造において、金型からの離形が品質と生産効率を左右する重要な課題です。特に、微細な形状や複雑な構造を持つ部品においては、離形不良が製品の欠陥や製造コストの増加につながる可能性があります。アドロンコートは、エポキシバインダーの離形対策として、離形剤を使用せずに成形を可能にし、後加工も容易にします。これにより、医療機器製造における品質向上とコスト削減に貢献します。【活用シーン】・精密医療機器部品の成形・金型へのエポキシバインダー塗布・離形剤による汚染を避けたい場合【導入の効果】・離形剤を使用しないため、後加工の品質が向上・成形不良の削減によるコスト削減・医療機器の品質向上

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【医療機器向け】真空成形シミュレーションプログラムT-SIM

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

医療機器業界における精密成形では、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、複雑な形状や微細な構造を持つ医療機器部品の成形においては、材料の挙動を正確に予測し、成形不良を未然に防ぐことが求められます。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、高品質な医療機器部品の製造を支援します。【活用シーン】・医療用チューブ・インプラント部品・診断用容器【導入の効果】・成形不良の削減・試作回数の削減・製品品質の向上

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【医療機器向け】Dr.プラスチック成形のレオロジー講座

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

医療機器業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。成形不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。特に、複雑な形状や微細な構造を持つ医療機器部品においては、材料のわずかな物性の違いが成形結果に大きな影響を与えるため、材料の粘度や流動性を正確に把握することが不可欠です。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、医療機器の品質向上に貢献します。【活用シーン】・精密成形部品の製造・材料選定の最適化・成形不良の低減・品質管理の強化【導入の効果】・成形性の安定化・不良率の低減・製品品質の向上・コスト削減

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【医療向け】プラスチック透明加工可視化モデル

第一商工株式会社

医療分野、特に解剖模型においては、内部構造の可視化が教育や研究の質を大きく左右します。従来のプラスチック加工では、切削加工による曇りが透明性を損なうことが課題でした。複雑な形状の模型では、磨き加工も細部まで行き届かない場合があります。当社の透明化コーティングは、ポリカーボネート、ABS、塩ビといった素材に対応し、内部構造の可視化を実現します。これにより、教育現場での理解促進、研究における新たな発見をサポートします。【活用シーン】・解剖模型・医療用シミュレーションモデル・実験・検証用モデル【導入の効果】・内部構造の可視化による理解度向上・実験・検証の効率化・教育・研究の質の向上

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【THY精密工業】コンタクトレンズ原料ブランクス製造

THY精密工業株式会社

THY精密工業は、精密機器および光学部品などの高精度を要求するプラスチック製品を得意としています。品質面においても、当社はマネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO 13485 を取得し、クリーンルームでの成形から組立、検査までの製品一貫生産も可能であり、かつスイス、日本などの国より最先端の精密検査設備および品質コントロール設備を導入し、常に最高品質の製品をお客様に提供することを心がけております。医療用のプラスチック部品、プラスチックピンセット、プラスチック注射器、コンタクトレンズブランクス原料などの生産が可能です。【制作可能サイズ】 ◆Within 60~12 cm (L) × 50~8 cm (W) × 1 cm (H) ◆公差： ±0.005~±0.01 mm ◆重量： Less than 60 grams (2.116 o.z.) 【防塵室クラス： Class 100,000】

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プラスチック製医療ディスペンサー（プラスチック射出成形技術）

インターテック　マシナリー有限公司（Intertech Machinery Inc.）

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →見積もり＆樹脂流動解析モールドフローを無料提供 →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタムメイド射出成形＆アセンブリ　　 →メッキ加工、組み合わせ、パッケージなどを提供いたします。主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。試作、小ロット生産、先行量産にご利用していただけます。詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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【事例】樹脂注射針のトライで射出金型加工技術の研究・開発！

株式会社エストー

樹脂製品で注射針を製作した事例をご紹介します。加工技術の向上のためチャレンジ。金型としては完成しましたが、量産性は未検証です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【塗装事例】医療機器

株式会社ＧＭＴ

当社の、医療機器を塗装・研磨した事例についてご紹介いたします。アーム型X線CT診断装置は、材質はABS樹脂になっており、カラーがゴールド、1層塗装が特長。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。【概要】 ■材質：ABS樹脂 ■カラー：ゴールド ■特長：1層塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形【医療機器関連製品及び部品】

協和精工株式会社

当社では、医療機器関連製品の受託生産を行っています。医療機器関連製品には、血液分析装置用セル、検査試薬用容器・シリンジ・ノズル、医薬品用ケース及び特殊注射針などがあり、プラスチック製が主でクリーンルームの中で射出成形されています。中には製品の透明度を要求される製品もあります。またクリーンルームでは、プラスチックの射出成形だけではなく、特殊注射針などの組立作業も行っています。【製品例】 ■血液分析装置用セル ■検査試薬用容器・シリンジ・ノズル ■薬剤容器 ■特殊注射針など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】医療機器用カバー(PC 厚み15 R曲げ加工品)

株式会社三栄プラテック

当社の、医療機器用カバー(PC 厚み15 R曲げ加工品)を加工した事例についてご紹介いたします。材質PC(ポリカーボネート)透明、板厚は15mm程度となり、寸法は円弧長が約1850mm、長さ約800mm。 R曲げ加工後に5軸NCルーターでトリミング加工しました。R寸法は後で矯正出来ないほどに剛性がありますので正確に曲げる必要があります。【事例概要】 ■業界：医療機器 ■加工方法：R曲げ加工 ■材質：PC(ポリカボネート) ■形状：カバー ■サイズ：円弧長1850×L800×15t ■寸法精度：±1.0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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LIM/LSR成形

YOMURA 日本事業部　(運営会社みんなのモデリングサービス)

当社で取り扱っている「LIM/LSR成形」についてご紹介いたします。液状シリコンゴム(LSR)を使用した射出成形技術です。 2液混合型のシリコン材料を精密に計量・混合し、加熱された金型内で硬化させます。医療グレードのシリコンは生体適合性に優れ、体内接触部品や長期使用製品に好適です。USP Class VI/ISO 10993 生体適合性試験対応材料を使用可能です。【特長】 ■生体適合性 ■耐熱性(-50〜200℃) ■耐薬品性 ■柔軟性・弾性 ■透明性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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マイクロ成形

YOMURA 日本事業部　(運営会社みんなのモデリングサービス)

当社で取り扱っている「マイクロ成形」についてご紹介いたします。超小型・超精密部品の射出成形技術で、医療機器の小型化・高機能化に対応。高精度な金型技術と専用のマイクロ成形機により、安定した品質で大量生産が可能です。一般的な成形技術では困難だった微細部品の量産を実現。マイクロ成形機を2台(30T〜40T)保有しております。【特長】 ■医療機器の小型化・高機能化に対応 ■高精度な金型技術と専用のマイクロ成形機を使用 ■安定した品質で大量生産が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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医療機器カバー　真空成形カバー

名古屋樹脂工業株式会社

真空成形カバーは、設備機器などの外観カバーに使用されています。板金では難しい、曲線のデザインも真空・圧空成形を使用する事により、安価で容易に制作が可能です。試作などでの設計変更などにも、真空成形では容易に対応可能です。また多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。＜特長＞・デザインを重視した外観カバーにも対応可能・設計変更も容易に対応・多品種小ロットに対応可能詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。

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二色成形

YOMURA 日本事業部　(運営会社みんなのモデリングサービス)

当社で取り扱っている「二色成形」についてご紹介いたします。 1回の成形サイクルで2種類の材料または色を一体成形する技術です。異なる硬度・色・材質の樹脂を組み合わせることで、従来は組立が必要だった複合部品を一体で製造できます。異材質の強固な一体化を実現し、グリップ部やシール部の一体成形にも対応しております。【特長】 ■組立工程の削減によるコストダウン ■接着剤不要で生体適合性を確保 ■異材質の強固な一体化 ■グリップ部・シール部の一体成形が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社雅精工　事業紹介

株式会社雅精工

株式会社雅精工は、山梨県南都留郡にある、精密成形金型設計制作、エンジニアリングプラスチック成形などを行っている会社です。平成21年、医療機器製造業許可証取得（許可の区分医療機器一般）、平成26年、医療機器製造販売業許可（許可の区分　第三種）。厚生労働省承認メディカル血液検査キット製造工場です。【事業内容】 ○プラスチック成形加工 ○金型設計製造詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【解決事例】コントロールレバー

株式会社太陽塗装

コントロールレバーへ、ナイロンコーティングをご提案する解決事例をご紹介します。医療・医薬品等の機器に使用されるコントロールレバーで、フットレバーとして使用するため、靴・スリッパ等の履物が常に当たり続けます。そのため、耐摩耗性や耐薬品性の機能が必要となります。そういった過酷な環境にも強い塗装が、当コーティングです。【概要】 ■製品名：コントロールレバー ■母材：アルミ ■塗装：ナイロンコーティング ■サイズ：110×30×30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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医療用部品金型／医療系容器成型金型

株式会社松村精型

松村精型では『医療用部品金型／医療系容器成型金型』の製作を承っております。医療用プラスチック成型品の精度は厳しいものが多く、その品質は金型の精度が大きく影響してきます。当社は、自動車部品用金型で培った技術で超精密な金型・部品をミクロンオーダーで製作してお客様にご提供。詳細は、お問い合わせください。【当社が選ばれる理由】 ■自動車メーカーから認められた高品質 ■鋳造技術を核とした幅広いサポート ■経験豊富な技術者によるサポート ■海外工場でも現地に合った金型の提供 ■中国生産拠点・松村精型大連有限公司の活用 ■独自システムの管理で納期を厳守 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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医療機器部品　PC（ポリカーボネイト）　PP（ポリプロピレン）

大和合成株式会社

医療機器部品　PC（ポリカーボネイト）　PP（ポリプロピレン）は、クリーンな環境で成形する点滴用留置針部品や、人工透析用留置針部品、カテーテルイントロデューサー部品です。【特徴】 ○加工方法：射出成形詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【加工事例】プラスチック射出成形「フレームブロック」

有限会社広沢プラスチック工業

「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。【事例内容】フレームブロック使用目的：レントゲン機器部品分類：インサート成形使用素材：エラストマーインサート金具：アルミ全長(mm)：23 重量(g)(樹脂部)：3

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オーバーモールド

YOMURA 日本事業部　(運営会社みんなのモデリングサービス)

当社が提供している「オーバーモールド」についてご紹介いたします。硬質プラスチック部品の表面にTPE(熱可塑性エラストマー)やシリコンなどの軟質素材を被覆成形する技術です。 IP68防水対応やソフトタッチ加工を実現。二色成形機による一体成形、または後工程でのオーバーモールドに対応しております。【特長】 ■グリップ性の向上 ■衝撃吸収 ■防水シーリング ■二色成形機による一体成形 ■後工程でのオーバーモールド対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【THY精密工業】医療用精密プラスチック製品

THY精密工業株式会社

THY精密工業は品質面において、マネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO 13485 を取得し、クリーンルーム（Class 100,000 Clean Room）での成形から組立、検査までの製品一貫生産も可能であり、かつスイス、日本などの国より最先端の精密検査設備および品質コントロール設備を導入し、常に最高品質の製品をお客様に提供することを心がけております。素材： ◆熱可塑性樹脂Thermoplastic ◆液晶ポリマー Liquid Crystal Polymers (LCP) ◆ポリカーボネートPolycarbonate (PC) ◆ABS樹脂 ABS ◆ポリアミド9T (PA9T) ◆ポリブチレンテレフタレート (PBT) ◆ポリアセタール (POM) 上に書かれていない素材でも制作可能です。詳しくはこちらから： https://www.thy-precision.com/ja/medical-device-contractmanufacturing/ THY精密工業 E-mail: jp＠thy-precision.com

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【医療機器向け】高精度成形、コスト削減に効果的なホットランナー

フジボウホールディングス株式会社

医療用部品の製造において、高精度な樹脂成形は欠かせません。また、医療用部品は小型なものが多く、廃棄ランナーが出ると材料効率が悪くなりやすい傾向にあります。ホットランナーを導入することで樹脂製品コストダウンと環境負荷低減を実現することが可能です。【活用シーン】 - 医療用部品の製造 - 高精度な樹脂成形が求められる部品 - コスト削減と環境負荷低減が課題【導入の効果】ホットランナー導入により、従来の成形方法と比べて、以下のような効果が期待できます。 - 成形品のコストダウン - 樹脂使用量の削減による環境負荷低減 - 生産効率の向上 - 製品品質の向上

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LSR×IME一体成形ウェアラブル医療機器量産ソリューション

YOMURA 日本事業部　(運営会社みんなのモデリングサービス)

LSR（液状シリコーンゴム）とIME（In-Mold Electronics）を融合し、電子部品を内蔵した高機能ウェアラブル医療機器の量産を実現するソリューションです。柔軟性・生体適合性・高機能性を同時に満たし、医療機器開発における高度な要求に対応します。大手医療機器メーカー様向けプロジェクトでは、センサー・LCD・PCB基板を小型筐体へ一体封止し、短期間での量産立上げと高品質を両立しました。【特長】 ■LSR×IME一体成形により段差のないシームレス構造を実現 ■高い防水・防塵性能と快適な装着性を両立 ■EO滅菌対応により電子部品への熱ダメージを低減 ■USP Class VI／ISO10993準拠の生体適合材料を採用 ■DFM設計により金型3ヶ月・量産立上げ5ヶ月を達成【実績】 ■年間生産：10,000台 ■歩留まり：99.3% ■医療品質基準を満たす安定量産素材選定から成形、電子部品実装、滅菌プロセスまで一貫対応。ウェアラブル医療機器の開発・量産をトータルに支援します。 ※詳細はPDFをダウンロード、もしくはお気軽にお問合せ下さい。

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インサート成形

YOMURA 日本事業部　(運営会社みんなのモデリングサービス)

当社が提供している「インサート成形」についてご紹介いたします。金属部品、電子部品、その他の素材を金型内にセットし、プラスチックと一体成形する技術です。金属の強度や導電性とプラスチックの成形性・絶縁性を組み合わせた複合部品の製造できます。インサート可能な素材は金属端子をはじめ、ネジ・ナットや、電子基板、センサー等となっており、複雑工程にも対応しております。【特長】 ■部品点数の削減・組立工程の省略 ■金属とプラスチックの強固な一体化 ■電気的接点の信頼性向上 ■小型化・軽量化への貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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「ISOクラス”1”」クリーンブース内での射出成形

旭彫刻工業株式会社

当社では、「ISOクラス”1”」のクリーンブース内で、精密な成形が困難なポリエステル製の医用器具を数多く製造しております。プラスチックの射出成形用金型の設計・製作では、CAD/CAMによりデータを作成し、4万回転仕様のマシニングセンターにより微細加工・寸法公差の厳しい品物の加工が得意です。また、NC彫刻機を用いた、平面・円筒面・3次元の曲面への数字・文字・マーク等の彫刻も承っております。【業務内容】 ■クリーンブース内での射出成形 ■金型の設計・製作 ■文字等の機械彫刻 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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医療用プラスチック

株式会社ミツワケミカル

ミツワ化学は、高度な技術的制度とリスク管理が求められる高水準の医療部品製造の展開を進めています。 3次元シミュレーションや自動化ラインなどの導入により、多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■高度な技術的制度とリスク管理が求められる高水準の　医療部品製造の展開 ■3次元シミュレーションや自動化ラインなどを保有 ■多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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IMD/IME

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当社で取り扱っている「IMD/IME」についてご紹介いたします。印刷済みフィルムや電子回路を金型内に配置し、樹脂と一体成形する技術です。IMDは装飾・表示パネルの一体化、IMEは電子回路・センサーの一体化を実現します。フィルム成形、転写成形、インモールドラベリング (IML)にも対応が可能です。【特長】 ■後工程(塗装・印刷・組立)の削減 ■表面の耐久性・耐薬品性向上 ■シームレスな外観デザイン ■清掃性の向上(凹凸がない) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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成形・加工製品「樹脂成形製品　医療関連」

株式会社旭ケミカルス

「医療関連樹脂製品」は、当社グループ海外企業で製造している医療用樹脂成形品です。医療関連製品であることから、工場内のクリーン化を進めており、カテーテル関連部品を製造しているベトナム工場では、クリーンルームの設置を計画しています。「樹脂成形製品」は、加工部品単体のご提供のみでなく、お客様のニーズに応じて、加工製品同士を組合せた製品のご提供もいたします。【特徴】 ○グループ海外企業で製造している医療用樹脂成形品 ○工場内のクリーン化を進めている ○ベトナム工場でカテーテル関連部品を製造 ○酸素マスクや血圧計用チューブ継手等をラインナップ ○協力メーカー：グループ海外企業、etc. 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密射出成形技術

東洋レヂン株式会社

当社の精密射出成形は、医療部品を中心に付加価値の高い成形をテーマに取り組んでいます。特に成形の難しいとされている軟質塩ビや、複雑な複合形状の部品に対する成形ノウハウは独自の思想を持っております。【特長】 ■無菌状態のクリーンルーム内で行っている ■ゲート形状、キャビティーレイアウトについても様々な検討を ■独自の金型技術により「均質な高品質の成形品」を安定供給 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工・製造におけるプラスチック部品の成形

加工・製造におけるプラスチック部品の成形とは？

課題

微細形状の精度維持

複雑で微細な構造を持つ医療機器部品において、設計通りの精度を成形時に維持することが困難な場合があります。

材料選定と生体適合性

医療用途に適した生体適合性の高いプラスチック材料の選定と、その特性を最大限に引き出す成形条件の設定が課題となります。

品質管理とトレーサビリティ

製造ロットごとの品質の均一性を保ち、万が一の際に原因究明が可能なトレーサビリティを確保することが求められます。

コストとリードタイムの最適化

高度な品質要求を満たしながら、開発・製造コストを抑え、市場投入までのリードタイムを短縮することが求められます。

対策

高度成形技術の導入

精密射出成形や微細成形技術を駆使し、複雑な形状や微細構造の再現性を高めます。

材料評価とプロセス最適化

専門的な材料評価を行い、用途に最適な材料を選定。成形シミュレーションなどを活用し、最適な成形条件を確立します。

自動化とデータ管理

製造プロセスの自動化を進め、リアルタイムでの品質データを収集・分析。厳格な品質管理体制とトレーサビリティシステムを構築します。

サプライヤー連携と効率化

信頼できる成形サプライヤーとの緊密な連携により、設計段階からの最適化や、効率的な生産体制を構築し、コストとリードタイムを削減します。

対策に役立つ製品例

精密射出成形サービス

微細な構造や高い寸法精度が求められる医療機器部品の成形に特化したサービスで、高度な金型技術と成形ノウハウを提供します。

生体適合性高機能樹脂

生体適合性、耐薬品性、滅菌性に優れた特殊なプラスチック材料で、医療機器の安全性と性能向上に貢献します。

成形プロセス最適化ソフトウェア

成形シミュレーションやリアルタイム監視機能により、不良発生を抑制し、安定した品質での成形を実現します。

品質管理・トレーサビリティシステム

製造履歴、材料情報、品質検査データを一元管理し、厳格な品質保証と迅速なトレーサビリティを可能にします。

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ポンプ・モーション技術

加工技術・材料

機械部品

計測機・センサ

光学部品

針・パイプ

電子部品

配管部品・チューブ

表面処理・改質

その他医療機器開発・製造

⭐今週のピックアップ

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プラスチック部品の成形とは？課題と対策・製品を解説

加工・製造におけるプラスチック部品の成形とは？

各社の製品

加工・製造におけるプラスチック部品の成形

加工・製造におけるプラスチック部品の成形とは？

課題

微細形状の精度維持

材料選定と生体適合性

品質管理とトレーサビリティ

コストとリードタイムの最適化

対策

高度成形技術の導入

材料評価とプロセス最適化

自動化とデータ管理

サプライヤー連携と効率化

対策に役立つ製品例

精密射出成形サービス

生体適合性高機能樹脂

成形プロセス最適化ソフトウェア

品質管理・トレーサビリティシステム

企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

プラスチック部品の成形とは？課題と対策・製品を解説

加工・製造におけるプラスチック部品の成形とは？

各社の製品

加工・製造におけるプラスチック部品の成形

加工・製造におけるプラスチック部品の成形とは？

​課題

微細形状の精度維持

材料選定と生体適合性

品質管理とトレーサビリティ

コストとリードタイムの最適化

​対策

高度成形技術の導入

材料評価とプロセス最適化

自動化とデータ管理

サプライヤー連携と効率化

​対策に役立つ製品例

精密射出成形サービス

生体適合性高機能樹脂

成形プロセス最適化ソフトウェア

品質管理・トレーサビリティシステム

企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

課題

対策

対策に役立つ製品例