板金・プレス加工とは？課題と対策・製品を解説

医療業界の遠隔監視システムでは、患者の安全と効率的なモニタリングが求められます。特に、医療機器の操作性や視認性は、医療従事者の負担軽減と正確な診断に不可欠です。不適切な表示や操作性の悪さは、誤操作や情報伝達の遅延につながる可能性があります。株式会社プリテックのスクリーン印刷、特殊印刷、プレス加工技術は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・医療用モニター ・患者監視システム ・操作パネル 【導入の効果】 ・視認性の高い表示 ・耐久性の向上 ・操作性の改善

医療機器業界では、製品の小型化、高性能化が進み、精密な部品加工が求められています。特に、医療用ステントやガイドワイヤーなどの微細な部品においては、高い精度と信頼性が不可欠です。エクセル電子の応用順送プレスは、独自の工程・金型設計により、これらのニーズに応えます。順送プレス技術を活用することで、製造タクトの短縮、生産性の向上、コストダウンを実現します。 【活用シーン】 ・形状記憶合金（ニッケルチタン）を用いた医療用ステントやガイドワイヤー 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と圧倒的な生産性の向上 ・加工工程の集約によるトータルコストの劇的な削減 ・加工自由度の拡大による設計の最適化

弊社では、光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、モーター、遊戯器具、 医療機器部品向けに、電気絶縁フィルム材、及びプラスチック、スポンジ、 ゴム等のシート・ロール材を断裁機をはじめ、定尺切断機、小型シール機、 画像処理付きパンチ、スリッター、プレス機など、さまざまな生産設備を 保有し「切断」「ラミネート」「プレス抜き」「曲げ」等の加工を行っております。 【加工内容】 ■ラミネート加工 ■プレス加工 ■ハーフカット加工 ■曲げ加工 ■ロールtoロール加工 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。

医療機器業界の外装パネルにおいては、高い品質と信頼性が求められます。特に、機器の保護や意匠性を担う外装パネルでは、塗装の密着性や耐久性が重要視されます。一方で、過剰な表面仕上げグレードはコスト増加の要因となる可能性があります。当社の提案するSUS430KDは、SUS430と比較して表面の仕上げ目がやや粗く、塗料の密着性が向上する特性を持ちながら、材料単価が安価です。これにより、医療機器の外装パネルにおいて、品質を維持しつつコストダウンを実現することが可能です。 【活用シーン】 ・医療機器の外装パネル ・塗装を前提とした筐体やフレーム 【導入の効果】 ・材料単価の低減によるコストダウン ・塗装下地としての塗料密着性の向上

医療機器業界では、製品の小型化、高精度化が進み、精密板金加工の重要性が増しています。特に、医療機器の安全性と信頼性を確保するためには、高品質な加工が不可欠です。CrestPrecisionのダイレスフォーミングは、他社の工法では実現不可能な「垂直しぼり」加工にも対応し、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・医療用精密機器 ・手術用器具 ・検査機器 【導入の効果】 ・高品質な製品の提供 ・短納期対応による開発期間の短縮 ・設計自由度の向上

医療機器業界や衛生管理が求められる分野では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品接合が不可欠です。特に、衛生基準を満たし、清掃や滅菌プロセスに耐えうる設計が求められます。不適切な接合方法は、製品の破損や汚染のリスクを高め、医療現場での安全性に影響を与える可能性があります。当社の溶接ナットからカシメへの工法転換は、こうした課題に対し、品質を維持しながら効率的な接合を実現します。 【活用シーン】 ・医療機器筐体の組み立て ・衛生管理が重要な装置部品の接合 ・清掃・滅菌プロセスへの対応が必要な箇所 【導入の効果】 ・溶接工程の削減による工数およびコストの低減 ・設計段階からの連携によるスムーズな仕様変更 ・品質基準を満たした確実な接合

精密機械などに利用される小さな金属加工部品ならお任せください。 例：　シム、ワッシャー、スペーサー、端子 金属のシム、ワッシャーは、紙や樹脂に比べて耐久性もあり、安定性があります。 ばねはステンレスはもちろん、導通性の良いばね銅の加工も承ります。 板厚0.05mm程度の箔材から、0.5mm前後まで、一般に言われる「薄板」のプレス加工を得意としております。 1000個～10000個の少量量産から、100万個／ロットの量産まで対応します。

株式会社島田精機で行った、板金加工の事例についてご紹介いたします。 SS400とSPCCを用いて医療機器部品を製作。 当社では、工作機械カバー、安全カバーをはじめ各種カバーやブラケット、 医療機器部品など幅広い分野に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：医療機器部品 ■鋼材：SS400およびSPCC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社永沢工機が行った医療機器用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 溶接により歪みやねじれが出やすい製品なので、溶接の技術"腕"が 仕上がりを左右します。 取り付け部品点数は３０点あります。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：医療機器用筐体 ■寸法（mm）：310*710*330 ■素材：SEC-P t=1.2mm ■表面処理：塗装 ■標準リードタイム・ロット：10日（塗装込み20日）/10台 ■工程紹介 　・プログラム・抜き加工・ネジ立て・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で製作した、材質がSUS304-1/2Hの「医療関連部品」の事例を ご紹介いたします。 ロットは100個/月～で生産可能、用途は医療機器付属品。 金型製作(単型)、プレス加工、バレル、最終検査を実施。 当社は、医療用の機械を製作している会社様と取引をさせていただいており、 医療機器として使われる製品の一部部品を製作させていただいております。 【事例概要(一部)】 ■材質：SUS304-1/2H ■厚板：t＝1.0 ■サイズ：L＝82mm ■ロット：100個/月～ 生産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス、溶接、組立まで一貫生産を行うアサヒ製作所の製作加工事例を ご紹介します。 医療機器業界より、増産に対応できる製造方法の依頼をいただき、 複合機をはじめ、ベンダーやスポット溶接機、ティグ溶接機を使用して製作。 制作方法変更によるCDを特長とし、200台/月の生産能力を誇ります。 【事例】 ■医療機器業界向け ■製品名：医療器関連部品 ■生産能力：200台/月 ■加工材料：SECC ■使用した機械：複合機、ベンダー、スポット溶接機、ティグ溶接機 ■ワークサイズ：250×200×800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、内視鏡部品の精密加工事例を保有しています。 バネ形状成形例では、SUS材のクリップ形状製品に対応。 エッチング外形加工後、端面処理し、専用型で曲げ加工を行いました。 この他にも、プレスや放電加工複合加工例や微細径パイプ材への加工例 などがございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【バネ形状成形例】 ■SUS材のクリップ形状製品 ・エッチング外形加工後、端面処理し、専用型で曲げ加工 ・SUS304t0.1のエッチング外形加工後、段曲げ ・真直度±0.1mm（140mm全長） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CREST PRECISIONは、 高品質・低コスト・短納期の精密板金製品を 様々な業界向けに製作しております。 特に『医療機器部品』の製作実績が多数！ ◎医療機器製造業許可 ◎ISO13485：医療機器の品質マネジメントシステム を取得しており 医療機器部品の品質に絶対の自信があります！ PDF資料では、 医療機器業界向けに製作した製品の加工事例をご紹介！ 特に品質が重要になる ◎人工心肺関連製品 ◎内視鏡関連製品 ◎胃カメラ関連製品 の製作事例も掲載しています。 医療機器の設計・開発をしている中で 「試作をしたいけど、高品質な業者がわからない…」 「経験と実績が豊富な業者にお願いしたい！」 「品質はそのままで、なんとかコストを下げたい…」 といったお悩みを抱えている設計者様の きっとお役に立てる内容なので ぜひPDF資料をダウンロードしてご覧ください！ また資料や精密板金加工に関するご質問やご相談がございましたら、 お気軽お問い合わせください。 お見積り依頼も無料ですぐに対応致します！

当社は、板金筐体設計・製造・二次処理・電装・組立・検査までの 一貫生産が可能です。 お客様のご希望に合わせてご対応させていただきます。 また、板金加工を基軸に切削加工、樹脂加工、縫製など 各アライアンスパートナーとの協業により装置の一貫生産を実現しております。 【内容】 ■筐体設計 ■板金加工 ■二次処理 ■電装組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社永沢工機が行った小型血液濾過装置用筐体の製作加工事例を ご紹介します。 専用金型製作。（R曲げ型） 表面処理は、 カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装です。 当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも 高品質の実現に努めています。 【事例】 ■品名：小型血液濾過装置用筐体 ■寸法（mm）：400*800*400 ■素材：SEC-P t=1.2mm ■表面処理：塗装（カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装） ■標準リードタイム・ロット：20日/30台 ■工程紹介 　・プログラム・抜き加工・バーリングタップ・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

医療機器におけるシュート部品は、全体の鏡面も必要ですが、粉溜りや 粉漏れを防ぐ必要があるため、内面にも溶接を入れています。 当社では、医療機器などの精密板金加工、板金加工、製缶加工など様々な 加工を行っております。 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■事務用機器、医療用機器の板金設計・製造・販売等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社茂木工業所は、主に精密板金部品の加工から、溶接、組立、完成梱包 まで、総合的な製品加工を行っている会社です。 医療機器関連におきましては、既存製品の工数削減案や、新規製品の形状 提案等、3次元CADを活用し、ニーズに合わせたご提案をしています。 今までに培ったノウハウを医療機器の分野に展開し、利便性を向上させた 医療機器製造のお手伝いをさせていただきます。 お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■精密板金部品の加工から、溶接、組立、完成梱包まで、総合的な製品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

昭和43年創立以来、医療現場で使用される製品を中心に、 設計・製造・販売しています。板金材料（ステンレス、スチール）の 一括仕入れから先進のレーザー加工機の導入、お客様への納品に いたるまで、製品製作プロセスを社内一環体制で整えています。 また、ご縁のある障がい者施設に対して、施設利用者の方の自立と 社会参加を目的とした「障がい者施設との共生」を図っています。 当社の業務の一つである「製品を仕上げる・総合課」部門において、 社会福祉法人様に委託作業等を依頼しています。 【事業内容】 ■シートメタル加工・設計・製造・販売 ■ユニバーサルデザインの設計・提案 ■地域における清掃活動 ■障がい者施設との共生 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

医療機器の開発において、複雑な形状や高精度な部品加工は大きな課題です。クロダ精機株式会社では、ワイヤー加工をはじめとする精密加工技術で、お客様のニーズに合わせた高品質な部品を提供いたします。薄物、小物を得意としておりますので、医療分野のニーズとの相性が良いです。短納期対応も可能ですので、安心してご依頼ください。 【活用シーン】 - 医療機器の精密部品加工 - 複雑な形状や微細な加工が必要な部品 - 高い精度と品質が求められる部品 - 短納期での試作が必要な部品 - 医療機器開発における試作段階 - 設計図面に基づいた試作品の作成 - 性能評価のための試作品の作成 - 複数種類の試作品の作成 【導入の効果】 - 高精度な部品加工により、医療機器の性能向上に貢献できます。 - 短納期対応により、開発期間の短縮を実現できます。 - 豊富な設備と技術力により、多様なニーズに対応できます。