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環境負荷低減の生産プロセスとは?課題と対策・製品を解説

組立・生産における環境負荷低減の生産プロセスとは?
医療機器の組立・生産プロセスにおいて、環境への影響を最小限に抑えるための取り組み全般を指します。省エネルギー、廃棄物削減、有害物質の使用抑制などを通じて、持続可能な生産体制の構築を目指します。
各社の製品
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【医薬品製造向け 】遮熱シート『サーモバリア』
医薬品製造業界では、製品の品質を維持するために厳格な室温管理が求められます。特に、夏季の屋根からの輻射熱は室温上昇の要因となり、空調負荷の増大や温度管理の不安定化を招くリスクがあります。安定した製造環境を維持することは、製品の品質保証において不可欠です。当社の遮熱シート『サーモバリア』は、純度99%のアルミ層が輻射熱を反射し、屋根の温度上昇を抑えることで、空調効率の向上と安定した 室温管理をサポートします。
【活用シーン】
・医薬品製造工場における屋根からの熱流入対策
・厳格な温度管理が必要な倉庫内の環境改善
・老朽化した屋根の雨漏り対策と断熱改修
【導入の効果】
・輻射熱の遮断による室温上昇の抑制
・空調消費電力の削減(約30%)
・雨漏り対策による在庫商品の劣化防止
【医薬品製造向け】サーモバリアスカイ工法
医薬品製造業界では、厳格な温度管理が製品の品質維持および成分安定化において極めて重要です。工場内の温度上昇は、保管環境や製造プロセスに悪影響を及ぼし、製品の品質低下を招くリスクがあります。そのため、建物内部の熱環境を安定させることが不可欠です。『サーモバリアスカイ工法』は、輻射熱を反射するアルミ箔シートにより、建物内部への熱の影響を低減し、安定した製造環境の維持に貢献します。
【活用シーン】
・医薬品原料や製品の保管エリアの温度上昇抑制
・製造ラインにおける室温の安定化
・折板屋根からの輻射熱による空調負荷の軽減
【導入の効果】
・工場内温度の低減による熱環境の安定化
・空調効率の向上によるエネルギー負荷の低減
・雨漏り対策と熱対策の同時施工によるメンテナンス効率化
【医療機器向け】ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズ
医療機器業界の精密成形においては、高品質な製品を安定的に製造するために、材料の適切な乾燥が不可欠です。特に、吸湿しやすいポリマー材料を使用する場合、乾燥不足は成形不良や製品の品質 低下につながる可能性があります。当社のポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で実績のある最新除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計です。
【活用シーン】
・医療機器部品の精密成形
・吸湿性ポリマー材料の乾燥
・成形不良の低減
【導入の効果】
・材料乾燥コストの削減
・成形品の品質向上
・安定した生産体制の構築
【環境負荷低減】PTFEの代替材料として注目!湿式不織布
酸化エチレンガス処理装置【EOCSシリーズ】【医療機器業界向け】
酸化エチレンガス/エチレンオキシドガス(以下、EOG)を
無害化し大気放出するための排出ガス処理装置です。
【EOCSシリーズの特長】
◇ 高い除害効率
・EOG濃度を最大1ppm以下まで除害することができる
◇省エネルギー
・高温の処理済み排ガスを一部再循環させることにより省エネを実現
・専用設計のバーナを適切に制御するエコ運転システム
◇ 優れた安全性
・各種インターロックおよび複数の安全監視により安全性を確保
◇使いやすさ
・燃焼安全機器・温度制御機器を標準装備とした簡単な運転操作
・滅菌器側からの信号による自動運転が可能
◇多様な組み合わせ
・滅菌装置だけでなくエアレータ室や局所排気等のEOGを含むガスの同時処理が”EOCS”1台で可能
◇設計自由度が高い
・熱源は電気式またはガス燃焼式が可能です
・処理量が最小0.1m3/minから設計可能です
*熱交換器を使用せず低コスト化をはかりながら
排ガスを一部循環させる省エネルギー化仕様の
『排ガス循環型触媒式』もラインナップしています。
超音波バリ取り装置『A20 C/A25 S/A100 S』
『A20 C(Compact)/A25 S/A100 S』は、ドイツultraTEC innovation社が開発した超音波バリ取り技術を用いた、新しい自動バリ取り装置です。
このバリ取り技術では、金属から樹脂まで様々な材質のワークに対して、超音波により清潔でバリの無いシャープなエッジを作り出すことが可能です。
ロボットを用いた再現性のある高精度制御により、水中でキャビテーション気泡をバリに局所的に作用させ、省エネ・省資源かつ材料損傷のな い高品質なバリ取りの自動化を実現いたします。
【特長】
■ワーク投入後、バリ取り→洗浄→整列まで完全自動化
■検証(バリデーション)可能な再現性のあるプロセス
■金属から樹脂まで対応し、シャープな仕上がりのエッジ
■削り過ぎや表面性状の劣化などの材料損傷なし
■クロス穴内部など外部から隠れた部分のバリ取りも可能
■省エネ・省資源によるサステナビリティへの配慮
※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
事例紹介 医療関連設備






