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流体部品の加工・製造とは？課題と対策・製品を解説

加工・製造における流体部品の加工・製造とは？

医療機器開発・製造業界における流体部品の加工・製造とは、体液や薬剤などの流体を扱う医療機器に組み込まれる、チューブ、コネクタ、バルブ、ポンプなどの部品を精密に加工・製造するプロセスを指します。これらの部品は、高い精度、清浄度、生体適合性が求められ、医療機器の安全性と有効性を担保する上で極めて重要な役割を担います。

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【医療機器向け】極細ステンレスパイプ

株式会社ハギテック

医療機器業界では、精密な流体制御が求められ、微細な配管技術が重要です。特に、患者さんの安全に関わる医療機器においては、配管の信頼性が不可欠です。配管の詰まりや漏れは、機器の誤作動や患者さんの健康に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の極細ステンレスパイプは、内径0.1mmからのラインナップで、医療機器の微細配管に最適です。【活用シーン】・カテーテル・内視鏡・分析機器・薬液供給システム【導入の効果】・精密な流体制御の実現・医療機器の小型化・軽量化に貢献・高い耐久性と信頼性・多様なサイズと形状に対応

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【医療向け】ダイヤフラム式エアーポンプ APN

株式会社イワキ

医療分野やサンプリング用途では、清浄なエアーの供給が不可欠です。特に換気システムにおいては、安定したクリーンな空気の流れが、患者様の快適性や安全性を保つ上で重要となります。不十分な換気は、室内の空気質に影響を与える可能性があります。イワキダイヤフラム式エアーポンプ APNシリーズは、清浄なエアーの送気・吸気に適しており、医療現場のニーズに応えます。【活用シーン】・医療機器の換気システム・検査装置のサンプリング・クリーンルームの局所換気【導入の効果】・清浄なエアー供給による空気質の維持・長時間の連続運転に対応する信頼性・シンプルな構造によるメンテナンスの容易さ

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【医療機器向け】CU4シリーズ

KALLER

医療機器業界では、精密な調整機構が求められます。特に、患者の安全と治療の正確性を両立させるために、機器の微調整が重要です。調整が不正確な場合、診断や治療の精度が低下し、患者に不利益が生じる可能性があります。CU4シリーズは、シリンダー径当たりで高い荷重を供給し、精密な調整を可能にします。配管及び離れての充填も可能なため、医療機器の設計自由度を高めます。【活用シーン】・医療用ベッドの角度調整・検査機器の可動部調整・手術用器具の位置調整【導入の効果】・精密な位置調整が可能・機器の操作性向上・患者の安全性の向上

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【医療機器向け】歪まない・弱らない・溶けない拡散接合＋精密加工

株式会社型システム

医療機器業界では、小型化と精密な部品加工が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むために、部品の小型化は不可欠です。拡散接合と微細加工を組み合わせることで、小型でありながら高い性能を持つ医療機器部品の製作が可能になります。当社の技術は、医療機器の性能向上に貢献します。【活用シーン】・小型医療デバイス・精密検査機器・手術用器具【導入の効果】・部品の小型化・高い冷却効率・マイクロ流路の製作

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【医療機器向け】超硬ギヤスカイビングカッター・ギヤバリ取り工具

株式会社IZUSHI

医療機器業界では、精密な部品加工が求められ、特に微細な歯車の製造においては、高い精度と能率が不可欠です。わずかな誤差も製品の性能や安全性に影響を与える可能性があるため、信頼性の高い加工技術が重要となります。当社のHORN（ホーン）超硬ギヤスカイビングカッター・ギヤバリ取り工具は、こうした医療機器分野の微細加工ニーズに応えるべく開発されました。【活用シーン】・医療用インプラント部品の製造・精密医療機器の小型ギア加工・マイクロ流体デバイスの部品加工【導入の効果】・微細な歯形でも高精度な加工が可能・加工時間の短縮による生産性向上・バリ取り工程の効率化

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【医療機器向け】先端産業用向けフッ素高機能性液体・潤滑剤

Halocarbon合同会社

医療機器の分野では、製品の安全性と信頼性を確保するために、滅菌プロセスへの耐性が求められます。特に、繰り返し行われる滅菌処理は、機器の素材や潤滑性能に影響を与える可能性があります。これらの課題に対応するため、当社のフッ素高機能性液体・潤滑剤は、過酷な滅菌環境下でも安定した性能を発揮し、医療機器の長寿命化と信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・滅菌処理が必要な医療機器の潤滑・医療機器の部品の保護・滅菌プロセスにおける性能維持【導入の効果】・滅菌耐性による機器の信頼性向上・長期間にわたる安定した潤滑性能の維持・医療機器のメンテナンスコスト削減

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【医療機器向け２】マグネット・カップリング

青山特殊鋼株式会社

医療機器業界、特に血液ポンプの設計においては、血液の漏洩を防ぎ、かつ長期間にわたり安定した駆動性能を維持することが極めて重要です。従来のメカニカルシール方式では、摩耗による液漏れやメンテナンスの課題が懸念されます。当社のマグネット・カップリングは、隔壁を介した非接触の回転伝達により、駆動部を完全に密閉・遮断できるため、医療機器に求められる高い信頼性と安全性の確保に貢献します。【活用シーン】・血液ポンプの駆動部・液漏れが許容されない医療用流体制御装置・長期メンテナンスフリーが求められる医療機器【導入の効果】・メカニカルシール不要による液漏れリスクの低減・非接触伝達による駆動部の密閉化と衛生維持・堅牢な設計による長期間の安定した性能維持

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【医療機器向け】微細孔セラミックス

株式会社パイロットコーポレーション

医療機器業界、特にカテーテル分野では、生体適合性、耐久性、そして正確な流体制御が求められます。カテーテルは、血管内や体内の狭い空間で使用されるため、微細な構造と高い精度が不可欠です。不適切な材料や製造方法では、患者へのリスク増加や医療行為の質の低下につながる可能性があります。 PILOTは、シャープ芯製作で培った押出成形技術をセラミックスへ応用し、最小孔径φ0.02mm～の微細孔を高アスペクト比で製作可能しています。寸法公差は±5%程度で、同一ロット内でのばらつきはより小さくなるため、微細な流量制御が可能です。【想定シーン】・カテーテル先端部の微細孔・薬液や造影剤の正確な流量制御・生体適合性が求められる部位【導入の効果】・微細孔による正確な流体制御・高精度な寸法管理による安全性の向上・耐薬品性に優れたセラミックス素材

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【医療機器向け】ガススプリング　選択ガイド

KALLER

医療機器の分野では、精密な位置決めと安定した固定が求められます。特に、患者への負担軽減や操作性の向上には、機器の各部位を確実に、かつ容易に固定できる機能が不可欠です。不十分な固定は、誤作動や予期せぬ動きを引き起こし、医療の質に影響を与える可能性があります。当社のガススプリングは、こうした医療現場のニーズに応え、確実な位置固定を実現します。【活用シーン】・手術支援機器の角度・位置調整・検査装置の可動部固定・リハビリテーション機器のポジション維持【導入の効果】・操作性の向上と作業効率の改善・機器の安定性向上による安全性の確保・患者への負担軽減

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【医療機器向け】小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」

イデア株式会社

医療機器の滅菌前処理においては、精密な洗浄と衛生管理が極めて重要です。特に、滅菌効果を最大限に引き出すためには、機器表面の微細な汚れや残留物を確実に除去する必要があります。従来の洗浄方法では、デリケートな素材へのダメージや、狭い箇所へのアクセスが課題となる場合があります。当社の小型・軽量レーザークリーナー「CLMシリーズ」は、非接触で効率的に汚れを除去し、医療機器の品質維持と滅菌効果の向上に貢献します。【活用シーン】・滅菌前の精密機器の表面洗浄・複雑な形状を持つ医療器具の汚れ除去・デリケートな素材へのダメージを抑えた部分洗浄【導入の効果】・滅菌効果の向上・医療機器の長寿命化・洗浄作業の効率化

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【医療機器向け】KNF NPK012シリーズガスポンプ

株式会社ケー・エヌ・エフ・ジャパン

医療機器分野の分析用途では、正確なサンプル移送が求められます。特に、分析結果の信頼性を左右する気体や液体の正確な制御は重要です。不正確な移送は、分析結果の誤りや機器の故障につながる可能性があります。KNF NPK012シリーズ揺動ピストン型ガスポンプは、コンパクトながら高い性能を発揮し、分析用途における正確なサンプル移送をサポートします。【活用シーン】・分析用液体および気体サンプルの移送・吸入装置【導入の効果】・正確なサンプル移送による分析精度の向上・高い圧力性能による幅広い用途への対応・堅牢設計による高い信頼性

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検査装置の配管トラブルに！BSPP⇒JIS変換アダプタ

ドゥ・ヤマモト株式会社

医療機器業界では、安全基準を満たすために、接続規格の正確な管理が求められます。特に、海外製の機器や部品を使用する場合、規格の違いが問題となることがあります。BSPP規格とJIS規格の混在は、接続不良や漏れのリスクを高め、機器の性能や安全性を損なう可能性があります。当社のBSPPねじ変換アダプタは、BSPPポートからJIS Oリングポートへの変換を可能にし、規格の違いによる問題を解決します。【活用シーン】・海外製医療機器の接続・規格変更への対応・メンテナンス時の部品交換【導入の効果】・規格への適合・シールテープ不要による作業効率向上・国内JIS規格ホースの利用によるコスト削減

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【医療機器製造向け】レーザークリーナー「CLPシリーズ」

イデア株式会社

医療機器製造業界では、滅菌前の精密な洗浄が製品の安全性と信頼性を確保するために不可欠です。特に、複雑な形状を持つ機器やデリケートな素材の場合、従来の洗浄方法では母材を傷つけたり、残留物が残ったりするリスクがありました。滅菌効果を最大限に引き出すためには、これらの課題をクリアする洗浄技術が求められます。レーザークリーナー「CLPシリーズ」は、非接触でサビ、塗装、焼け、油膜などを除去できるため、母材を傷めにくく、薬品や研磨材を使用しないドライ洗浄が可能です。これにより、医療機器の滅菌前処理における洗浄精度と安全性を高めることができます。【活用シーン】・滅菌前の精密部品の油汚れ除去・医療機器のサビや異物除去・複雑形状部品の洗浄【導入の効果】・洗浄精度の向上・母材へのダメージ低減・薬品・研磨材不使用による環境負荷軽減

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【医療機器向け】溝加工

株式会社ブル精密

医療機器業界、特にマイクロ流路においては、正確な流体制御が求められます。微細な溝加工の精度は、流体の流量や混合効率に直接影響し、診断精度や治療効果を左右する重要な要素です。不均一な溝加工は、流路抵抗の変動や気泡の発生を引き起こし、機器の性能を低下させる可能性があります。当社の溝加工は、均一な格子状の溝を形成することで、安定した流体制御を実現します。【活用シーン】・マイクロ流体デバイス・診断チップ・細胞培養チップ【導入の効果】・高精度な流体制御・安定した性能・信頼性の向上

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【医療機器向け】JIMTOF2026出展ワイヤカット放電加工機

株式会社スピーディーターゲットグループ

医療機器業界では、生体適合性が求められる部品の精密な加工が不可欠です。特に、人体に直接触れる可能性のある部品においては、材料の特性を損なわず、かつ高い精度で加工することが、製品の安全性と機能性を確保する上で重要となります。不適切な加工は、材料の変質や寸法誤差を引き起こし、医療機器としての信頼性を低下させる可能性があります。当社のワイヤカット放電加工機は、中精度ながら手頃な使用感とシンプルな機能性を持ち合わせており、こうした医療機器部品の加工ニーズに対応します。【活用シーン】・生体適合性が求められる金属部品の加工・複雑形状や異形状の部品加工・少量多品種の試作品加工・加工コストの削減【導入の効果】・精密な寸法制御による品質向上・難削材の加工に対応・加工時間の短縮とコスト削減・多様な形状への対応力

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【医療機器】φ0.02穴加工でマイクロ流体デバイスの課題解決！

三和クリエーション株式会社

医療機器業界、特にマイクロ流体デバイスにおいては、正確な流体制御が求められます。微細な穴径と高い精度が、デバイスの性能を左右する重要な要素です。不適切な穴加工は、流体抵抗の増加やデバイスの機能不全を引き起こす可能性があります。当社のφ0.02穴あけ加工技術は、これらの課題を解決します。【活用シーン】・マイクロ流体チップ・インプラントデバイス・診断用デバイス【導入の効果】・高精度な流体制御を実現・デバイスの性能向上・信頼性の高い製品提供

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【医療機器向け】PFAチューブ＜カテーテル用途等＞

仁礼工業株式会社

医療機器分野、特にカテーテル用途では、生体適合性、柔軟性、そして精密な流体制御が求められます。カテーテルは体内に挿入されるため、素材の安全性はもちろん、薬液や体液との接触に対する高い耐薬品性が必要です。また、微細な構造を持つカテーテルにおいては、極めて細いチューブや薄い肉厚が要求される場合が多く、従来の汎用品では対応が難しいケースが見られます。【活用シーン】・カテーテル製造・薬液・体液の送液・医療用精密機器【導入の効果】・高い生体適合性と安全性・精密な流体制御の実現・特殊サイズへの柔軟な対応

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【医療機器向】金属3Dプリンタ積層物の切離しSTGワイヤーカット

株式会社スピーディーターゲットグループ

医療機器業界では、高精度なインプラント部品の製造において、複雑な形状の金属積層造形物のサポート材除去が重要な課題となります。特に、生体適合性材料や高硬度材料を用いた部品では、加工時の品質維持とコスト効率の両立が求められます。不適切なサポート材除去は、部品の破損や精度低下を招き、製品の信頼性に影響を与える可能性があります。STGワイヤカット放電加工機は、金属3Dプリンターで製造された部品のサポート材を、部品の品質を損なうことなく、高精度に切り離すことが可能です。【活用シーン】・インプラント部品のサポート材除去・高硬度材料の切断・複雑形状部品の加工【導入の効果】・部品品質の維持・高硬度材料への対応・加工コストの削減

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【医療機器向け】電空レギュレータAPU series

株式会社フクダ

医療機器業界における搬送システムでは、デリケートな製品や部品を正確に、かつ安全に移動させることが求められます。特に、精密な制御が不可欠であり、圧力の微調整が搬送の品質を左右します。不適切な圧力制御は、製品の破損や性能低下につながる可能性があります。APU seriesは、電圧制御により圧力と流量を連続的にコントロールし、搬送システムにおける精密な圧力制御を実現します。【活用シーン】・医療用チューブの搬送・精密部品のピッキング・検査装置への部品供給【導入の効果】・搬送時の製品破損リスクを低減・搬送速度と精度の両立・多様な搬送ニーズへの対応

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【医療機器向け】プレス抜き加工

第一商工株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、ガスケットの正確な寸法と材質が重要です。特に、薬液や体液に触れる部分に使用されるガスケットは、高い耐薬品性と耐久性が求められます。不適切なガスケットは、機器の漏れや汚染を引き起こし、患者さんの健康を損なう可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料に対応し、医療機器用ガスケットの製造に貢献します。【活用シーン】・医療用チューブのシール・医療機器の筐体パッキン・分析機器のガスケット【導入の効果】・高い寸法精度による密閉性の向上・様々なゴム材料への対応・小ロットからの柔軟な対応・短納期対応によるリードタイム短縮

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【医療機器向け】超短パルスレーザー微細加工システム　加工テスト

株式会社エヌエスティー

医療・研究用途部品など、微細加工が求められる部品の加工トライアルに対応しています。フェムト秒・ピコ秒レーザーを用い、セラミックスなどの難加工材料に対して、微細穴加工や溝加工、切断、表面加工などの加工方法・条件を検討します。「この材料を微細加工できるか確認したい」「従来工法では難しい形状を試してみたい」といった加工検証からご相談いただけます。まずは加工トライアルにて加工性や仕上がりをご確認いただき、必要に応じて加工条件の検討や専用加工装置のご提案まで対応します。【主な用途】・医療・研究用途部品の微細加工・セラミックスなど難加工材料の微細加工・微細穴・溝・切断・表面加工・新素材・新形状の加工評価・試作・研究開発における加工検証【導入の効果】・材料への熱影響を抑えた高精度加工・クラック発生の抑制・量産前の加工可否・条件の検証

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【医療機器向け】ボーリング加工切りくず対策工具 HORN

株式会社IZUSHI

医療機器業界や生体適合部品の製造においては、精密かつクリーンな加工が求められます。特に内径加工では、切りくずの詰まりや伸びがワーク表面に傷をつけたり、工具に悪影響を及ぼしたりする可能性があります。これにより、加工不良や手直しが発生し、生産効率の低下やコスト増加につながることが懸念されます。また、切りくず処理のための作業中断は、生産計画に遅延をもたらす要因ともなり得ます。当社の焼結Uブレーカー付きスーパーミニは、これらの課題を解決し、安定した高品質な加工を実現します。【活用シーン】・生体適合部品の内径加工・精密医療機器部品のボーリング加工・切りくずの巻き付きや詰まりが懸念される加工【導入の効果】・切りくず詰まりによる加工不良の低減・工具寿命の延長と工具費の削減・加工安定性の向上による生産効率の改善

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【医療機器向け】ウォータージェット加工

第一商工株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、パッキンの精密な加工が求められます。特に、薬液や体液に触れる部分に使用されるパッキンは、微細な形状と高い精度が不可欠です。不適切なパッキンは、液漏れや異物混入を引き起こし、機器の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のウォータージェット加工は、0.1mmのノズルでゴムやスポンジなどの素材を精密に加工し、医療機器用パッキンの製造に貢献します。【活用シーン】・医療用チューブの接続部・各種センサーのシール・手術器具のパッキン【導入の効果】・微細な形状のパッキン加工が可能・高い寸法精度を実現・様々な材質に対応・刃物Rのない形状も可能

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【医療機器向け】KNF N96シリーズ真空・コンプレッサー

株式会社ケー・エヌ・エフ・ジャパン

医療機器業界では、患者の安全と治療の効率化のために、正確な吸引力が求められます。特に、手術や呼吸器治療においては、吸引力の安定性が重要であり、不適切な吸引は、患者への負担増加や治療の遅延につながる可能性があります。KNF N96シリーズは、減圧特性と陽圧特性をバランス良く持ち、医療機器の吸引用途に最適なガスポンプです。【活用シーン】・手術用吸引装置・呼吸器・医療用検査機器【導入の効果】・安定した吸引力の提供・高い信頼性・コンパクト設計による省スペース化

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【医療機器向け】FP70シリーズダイアフラム液体ポンプ

株式会社ケー・エヌ・エフ・ジャパン

医療機器業界における薬液供給では、正確な流量制御と安定した送液が求められます。特に、患者の治療に直接関わる薬液供給においては、脈動による影響を最小限に抑え、安全性を確保することが重要です。脈動が大きいと、送液量の変動や気泡の混入を引き起こし、治療効果の低下や患者へのリスクを高める可能性があります。FP70シリーズダイアフラム液体ポンプは、脈動軽減機能により、これらの課題に対応します。【活用シーン】・点滴・輸液ポンプ・人工透析装置・分析装置【導入の効果】・脈動の少ない安定した薬液供給・チューブ内圧損の軽減・気泡の発生抑制・オプショナルパーツ削減によるコスト削減

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【美容・ヘルスケア向け】医療用逆止弁『アンブレラ・ダックビル』

藤倉コンポジット株式会社

美容医療業界における薬剤投与では、正確な流量制御と安全性が不可欠です。特に、注入時の逆流や薬剤漏れは、患者様の健康に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の医療用逆止弁『アンブレラ・ダックビル』は、精密な逆止性能により、薬剤投与におけるこれらのリスクを低減します。【活用シーン】 * 美容クリニックでの薬剤注入 * 皮膚科での薬剤投与 * 美容外科での手術【導入の効果】 * 薬剤の逆流防止による安全性の向上 * 正確な薬剤流量制御 * 患者様の安心感向上

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【医療機器向】AXIAEXPO出展 STGワイヤカット放電加工機

株式会社スピーディーターゲットグループ

医療機器業界では、生体適合性が求められる材料の精密な加工が重要となります。特に、人体に直接触れる部品や体内埋め込み型の機器においては、材料の特性を損なわずに高精度な加工を行うことが、製品の安全性と機能維持に不可欠です。不適切な加工は、材料の劣化やアレルギー反応を引き起こすリスクを高める可能性があります。当社のワイヤカット放電加工機コンタマシンは、中精度の加工とシンプルな機能性により、こうした要求に応える機械です。【活用シーン】・生体適合性材料の精密加工・少量多品種の医療部品製造・難削材の加工【導入の効果】・材料特性を維持した高精度加工・加工コストの検討・多様な形状への対応

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医療関連一覧

深瀬商事株式会社

芯線用バット溶接機芯線用矯正ローラー無調芯クロスヘッド無調芯ストレートヘッドカテーテルシャフト不良検知器 Marldon　エアワイパーテクノベースエアワイパーインクジェットプリンタ電子線架橋装置

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水・オイルを空気圧50kPaで霧化！超小型樹脂ノズル

ノズルネットワーク株式会社

当社は、わずか50kPaという低空気圧で水・低粘度オイルを平均粒子径SMD1μmで霧化する「ミラクルフォグ技術」を開発いたしました。スプレーノズル本体の大きさは小指サイズで重量1g。極低湿度感の濡れない霧や、ヘアオイルや美容液等の粘性液体を噴霧したいというニーズにお応えします。【特長】 ■水や低粘度オイルを空気圧50kPaでもフォグ化 ■水なら1mの位置で3分間手をかざしても濡れなし ■小指サイズで1グラムの高精度樹脂ノズル ■国内特許取得およびPCT国際出願 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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コーティング　インナー

朝日インテック株式会社

中空ケーブルの内面コーティングです。フッ素樹脂を用いる事で、優れた摺動性、耐薬品性、密閉性を付加できます。

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樹脂加工製品『スパイラルベローズ』

日美商事株式会社

『スパイラルベローズ』は、耐薬品性に優れたふっ素樹脂(PTFE)をジャバラ状に切削加工をしたベローズです。スパイラル形状であるため、通常のベローズに比べて抵抗が少なく、液溜りを低減することが可能なため、メンテナンスコストを削減できます。やさしく振動を吸収し、金属イオンも発生させません。フッ素樹脂のため耐熱・耐薬品性に優れており、主に医療用チューブや、半導体・液晶関連等のポンプ薬液ポンプの中継部としてご使用頂けます。【特長】 ■耐熱・耐薬品性に優れる ■液溜りを低減するスパイラル形状 ■金属イオンを発生させない ■テフロン製もあり ■液溜りによるメンテナンスコストを削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バルブレスピストンポンプ　※セラミック製ポンプ部品受託製作

ニイミ産業株式会社

ニイミ産業株式会社はバルブレスピストンポンプの空気動圧軸受けなどセラミック製ポンプ部品の受託製作が行える「高精度クリアランス　バルブレスピストンポンプ」の受託加工のご紹介です。【セラミックス製ポンプ部品の特長】 ■使用目的に適合した表面特性 →Ra0.4からRa0.1鏡面まで、回転・摺動速度に適合した表面特性に対応！ ■優れた耐磨耗性 →金属製に比べて磨耗性に優れているため、長寿命！ ■優れた耐熱性 →実用連続使用で1000℃まで使用可能！ ■優れた耐薬品性 →酸、アルカリ、有機溶媒などの送液が可能。腐食が起きにくく、長寿命！医療用で使われる場合もセラミックスが溶け出さないため安全！ ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。

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最新版頒布開始｜Noedson MEDICAL 配管部品カタログ

サンワ・エンタープライズ株式会社

医療用機器をはじめ組込み用途に適した Nordson MEDICAL社小型プラスチック配管部品「Value シリーズ」を掲載した総合カタログです。２０２０年７月発行総ページ数：４０ページ【掲載製品】 ◆Value フィッティング ◆Value ルアー・フィッティング・ルアー・フィッティング　・ストップコック・チェックバルブ・スワバブル・バルブ ◆Value バイオプロセス・フィッティング・サニタリー・フィッティング・バッグポート・フィッティング・フロー・セレクター ★ 詳しい製品選定は、お台場サテライト・ショールームへ ★ 実際に、[見て]・[触れて]・[選べる] 専門スタッフが製品選定のお手伝いをさせて頂きます。是非、お問い合わせください【お問い合わせ先】 TEL：048-871-0501 サテライト・ショールーム平日：月～金曜日　10:00～17:00

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中空糸膜超精密ろ過フィルタ　「ステラポアー」

トスク株式会社(旧十慈フィールド)

ステラポアーには３種類（PE膜、PVDF膜、三層複合膜）の膜素材があります。充実したラインナップでろ過・分離・精製の様々な用途に応えます。

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A2メディテックス株式会社　会社案内

A2メディテックス株式会社

当社は、医療用デバイスの製造・技術・販売において頂点を、そして最先端を目指しております。顧客のニーズに敏感に対応できるよう既存のカヌラに加え、より短尺のカヌラや先端封止加工、横穴加工、端部面取り、バレル加工など、他社と差別化した新しい挑戦を実施。今まで培った生産技術と新技術を融合し、チューブの製造から加工製品までを一貫生産して製品をタイムリーに供給していきます。【事業内容】 ■医療機器用カヌラ及び加工製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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耐薬品性・気密性が高い！『薬液バルブ』

新電元メカトロニクス株式会社

新電元メカトロニクスが販売する『薬液バルブ』は、透析液・熱湯・次亜ソ（希釈液）・酢酸（希釈液）など幅広い薬液に対応しております。〈採用業界例〉産業用機械　植物プラント　コーヒーサーバー（浄水器）　etc 粘度や成分の異なる分野においても精度の高い制御が可能となっており、液体漏れ、つまりの抑制などに貢献します。また、ダイヤフラムに特殊フッ素ゴムを採用しているため、耐薬品性・気密性に優れて、防水性能IPX4(コネクタ部除く)も実現しており、使用環境を選びません。【特長】 ■接液はダイヤフラム(フッ素ゴム)とバルブボディのみ ⇒透析液・熱湯・次亜ソ(希釈液)・酢酸(希釈液)が使用可能 ■コイル部分がモールド樹脂で封止されている ⇒IPX4の防水性能を実現 ■ダイヤフラムに特殊フッ素ゴムを採用 ⇒耐薬品性・気密性が高い ■ソレノイド可動部が防音構造 ⇒作動音が気にならない(研究室・病室等の静穏環境での使用を考慮) ■シンプルな接手構造 ⇒そのまま薬液ホースを繋いで使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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【品質向上】アルミA5052　マシニング　切削　医療　表面粗さ

株式会社松井製作所

こちらはアルミ切削加工品です。医療機器内の一部品として使用されます。アルミ部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。当社は以下の様な特徴があります。　1.大手メーカーとの取引実績空調、半導体、医療、食品機械など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。　2. 製品形状や加工方法からご提案可能設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。　3.自社一貫生産体制自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!

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コンタミ残留を抑制！熱溶着【PFAビードレス溶着技術】の紹介

株式会社陽和

PFA溶着は溶接工法とは異なり、対象物同士の接合面を加熱溶融し加圧することによって一体化させる接合方法です。接合部分は、溶接工法より母材と同等の強度が得られます。【フッ素樹脂の特長「C-F結合」】フッ素樹脂はC(炭素)とF(フッ素)原子の強固な結びつき「C-F結合」により、結合エネルギーが高く、化学的に不活性かつ安定的な分子構造となっています。この「C-F結合」から耐熱・耐薬品・非粘着質等の特長が得られ医療機器用途においても優れた特性を発揮します！ ■クリーン性　■耐薬品性　■耐熱性　■非粘着性　■弾性【こんなお悩みを解決！】 ■溶着部からの不純物の溶出／コンタミ残留が心配… 　→接着剤や溶剤を使用せず熱と圧力によってのみ「接合」するPFA溶着技術で解決！ ■コストダウンを図りたい… 　→部品点数の削減、配管施工の手間・洗浄時間の大幅削減が可能 ■液体の液漏れを改善したい… 　→溶着部分を平滑にする「PFA溶着」で解決！ ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ダイヤフラムポンプ『TSDPシリーズ』

東京貿易メディシス株式会社

『TSDPシリーズ』は、血液分析装置の廃液ポンプです。気液混合流体に対応しており、液体が混入してもノートラブル。シンプルな構造の為、故障が少なく分解、組立、保守点検が容易です。また、配管コネクタなどのカスタマイズが可能なので、お気軽にお問い合わせ下さい。【特長】 ■多数の納入実績 ■気液混合流体に対応 ■安定した吸引圧力 ■シンプル構造 ■保守点検が容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐潰れ性シームレス集水スリットチューブ

信越ポリマー株式会社

『断面変化チューブ』は、異なる断面を連続的に押出成形したつなぎ目の無いシームレスチューブです。【特長】 ■断面を連続的に変化させる押出成形技術 ■接着工程が無く、連続成形で断面形状を変化 ■耐熱性・耐寒性・耐候性に優れたシリコーンゴム製 ★医療用ドレーンチューブで採用されました。今後、多方面で展開を検討中です。是非、『断面変化チューブ』をご検討ください。 ※断面形状や変化点など、詳しくはお問い合わせください。

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薬液用小形２・３ポート弁PVRシリーズ

株式会社コガネイ

１：医療分析向け、小形大流量バルブ。２：PVR16:オリフィスΦ1.6と、PVR20: オリフィスΦ2をラインナップ。３：内部流路の最適化により内部容積を最少化。４：ロッカータイプ採用により内部容積の変化を最少化。５：接液部メタルフリーで、耐食性を向上。６：省電力回路を標準装備し、低消費電力化。７：1000万回の長寿命を実現。（当社試験条件による）

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【焼結金属フィルター用途事例】流量制御

ダイアエンタプライズ株式会社

流量制御用のエレメントは、特定量の気体/液体が必要な場合や、少ない量の気体/液体を計測しなければならない場合に必要です。素　　材：ステンレスプロセス：フィルター ■アプリケーション詳細・医療機器・化学装置に使用・精度の高い流量が求められる場合 ■長所・安全性を重要視する分野に適しています・エルゴノミクス設計・精密 CNC 加工のハウジングへの簡単な取付け・ご要望に合わせたデザイン設計

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【総合カタログ】特殊超音波洗浄機　株式会社日本精機製作所　

株式会社日本精機製作所

多様化するニーズに応える、信頼のブランドNISSEIの『特殊超音波洗浄機　総合カタログ』です。多量の洗浄、大型器具の洗浄に最適な「1槽式超音波洗浄機（オーバーフロー付）」、強力超音波とサイホン、シャワーの2段すすぎで仕上げる「2槽式超音波洗浄機（ターンテーブル型）」、有機溶剤を使用して超音波洗浄、冷浴、蒸気洗浄を行なう「3槽式超音波洗浄機」、強力な超音波エネルギーと有機性溶剤・水溶性洗剤の相乗作用で洗浄除去する「4槽式超音波（ベアリング）洗浄装置」等、多数掲載。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【医療機器業界で採用実績有り】薬液バルブ

新電元メカトロニクス株式会社

新電元メカトロニクスが販売する『薬液バルブ』は、その高い品質が評価され医療分野で採用されるなど、医薬食品業界において幅広く活躍しています。使用できる流体も様々で、粘度や成分の異なる分野においても精度の高い制御が可能となっており、液体漏れ、つまりの抑制などに貢献します。また、防水性能IPX4(コネクタ部除く)を実現しており、使用環境を選びません。【特長】 ■人工透析機での使用実績 ■使用できる流体の種類が豊富 ■モールドコイルを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中型ポンプ用ブラシレスDCモータ　酸素ポンプ向けモータ

コアレスモータ株式会社

こちらの小型DCブラシレスモーターは、高速回転が可能で、中型ポンプ・中型撹拌器などに最適です。そもそもポンプ（オランダ語: pomp）とは圧力の作用によって液体や気体を吸い上げたり送ったりするための機械です。機械的なエネルギーで圧力差を発生させ液体や気体の運動エネルギーに変換させる流体機械である。喞筒（そくとう）ともいう。動物の心臓も一種のポンプである。また、機械的なポンプのようにエネルギーの蓄積や移送を行う目的の仕組みに「ポンプ」の語を当てることがある（ヒートポンプなど）。動作原理により、非容積型、容積型、特殊型に分類される。非容積（ターボ形）ポンプは羽根状の回転子をつかうもの。容積ポンプは回転する部品で圧力を与えるもの。特殊ポンプは上記以外のもの。非容積（ターボ形）ポンプには以下のものがあります。渦巻きポンプ、軸流ポンプ、斜流ポンプ、渦巻き斜流ポンプなど

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鋳物加工事例進呈中　医療機器向け部品　低コスト・短納期

株式会社須藤機械

株式会社須藤機械が行う、医療機器向け部品の加工事例をご紹介します。弊社は丸モノから異形モノまで、幅広い加工を得意としており、材料の調達から加工まで一貫対応可能！医薬機器向け部品の生産管理における工数削減を実現します。小ロット試作品～量産品までまずはご相談ください。今回、本事例集でご紹介しているのは医療機器向け配管部品の「継手」は、ステンレス鍛造(SUS316)材質。旋盤加工をしており、面粗さRa0.8以下でバリ不可となっています。この他にも、医療機器向けバルブ部品の「BODY」をはじめ、「ケース」「バケット」などの加工事例がございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【加工事例】 ■産業分類：医療機器向けバルブ部品 ■部品名：BODY ■材質：ステンレス鍛造(SCS316) ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■6面加工、外観キズ・バリ無き事、シール部面粗Ra0.8以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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独自技術μ－ＭＩＭを活用した『精密ノズル』

太盛工業株式会社

当社の独自技術μ-MIMの技術を活用した『精密ノズル』は、機械加工では難しい複雑な構造にも対応しています。内部の流路が湾曲しているものやY分流や合流、極微小吐出口、 φ2.5mm以下の逆止弁構造を持つ製品も製作可能です。また、量産にも対応しており、微細、極小、高機能なノズルを安定的に提供します。【対応形状】 ■拡大流れ　　　　■縮小流れ　　　■縮小拡大流れ ■異形オリフィス　■逆止弁形状　　■曲流路 ■Y分流・合流　　 ■異形流路　　　■極微小吐出口《第8回　医療機器開発・製造展（MEDIX）に出展します！》　日時：2017年6月21日(水) ～ 23日(金) 　会場：東京ビッグサイト　小間番号：東4ホール　78-18 　詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチックの特殊加工例「PVDFパイプ曲管」

京葉興業株式会社

京葉興業株式会社では、継手の特殊受注、特殊継手の試作、特殊加工を多数行っております。京葉興業の実績のある塩ビパイプ・継手の加工技術により、特殊形状のパイプ・継手の製作が可能です。また、塩化ビニルパイプだけでなく、各種プラスチックのブロー成型や特殊加工も行っております（PP・PE・PVDF・PPS等）。特殊形状、小ロットの継手の入手、試作等をご検討のお客様は是非お問い合わせ下さい。京葉興業株式会社のプラスチックの特殊加工例として、「PVDFパイプ曲管」をご紹介いたします。【特殊加工例「PVDFパイプ曲管」】 ○人工透析用配管継手として、従来は成形品のエルボを使用していたが、　エアー溜ができることによる不純物の滞留が、安全性と信頼性を損なう　という課題が従来よりあった ○その解決方法としてR形状の大きい曲管の製作を受託 ○PVDFパイプの２次加工は、耐熱性が高く成形加工の温度領域が±５℃と　大変狭く、その範囲内での曲管の加工が可能なところがなかった ○すでに納入実績が２年以上になりクレームも無い詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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フッ素樹脂コーティング「ライニング塗膜」※パイプ内コーティング

株式会社YMM

当社では「DK‐cort ELT」では、医療用分析機器などに使用する細井パイプや針、樹脂、接着剤注入ノズル、配管などの内側にフッ素コーティングが可能です。通常のフッ素樹脂コーティングには表面に微細な穴（ピンホール）が存在します。穴から薬剤が入り込み、基材まで達すると塗膜の剥離や基材の傷みに繋がります。基材に達するまでの距離を伸ばすためにライニングを行います。【こんなお困りな方必見】 ■医療用分析機器など、細いパイプや針の内側をコーティングしたい ■樹脂や、薬品などで腐食が激しい配管の内側をコーティングしたい ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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【特注カップリング】医療関連企業様向けカップリング

長堀工業株式会社

長堀工業の特殊カップリング・カスタムカップリング事例です。試作品の1個からでも製作可能な、特注カップリング(継手)をご紹介します。【事例】・医療用品製造工場にて使用・本体材質SUS304 ・シール材質：シリコン・取り付けスペース狭い為、スリーブ外径Φ17を使用（標準はφ18) ・脱脂品 ■詳細などお問い合わせは、下記【お問い合わせ】より■ □仕様の詳細なお打ち合わせは、ダウンロード資料をご覧下さい□

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加工・製造における流体部品の加工・製造

加工・製造における流体部品の加工・製造とは？

課題

微細加工の精度維持

医療機器の小型化・高機能化に伴い、流体部品にはナノメートルオーダーの微細な加工精度が求められますが、これを安定的に実現することが困難です。

異物混入リスクの管理

流体経路に異物が混入すると、患者への感染や機器の誤作動に繋がるため、製造工程全体での徹底した清浄度管理と異物検出が課題となります。

材料選定と生体適合性

流体部品に使用される材料は、生体との接触に耐えうる高い生体適合性と、流体に対する耐薬品性・耐久性が求められますが、最適な材料選定と加工方法の確立が難しい場合があります。

複雑形状の実現とコスト

流体の効率的な制御や機能性を高めるために複雑な形状が求められることがありますが、その加工には高度な技術と設備が必要となり、コスト増に繋がる可能性があります。

対策

先進的な微細加工技術の導入

レーザー加工、マイクロ射出成形、精密研磨などの先進的な加工技術を導入し、微細な寸法精度と滑らかな表面粗さを実現します。

クリーンルーム環境と自動化

ISOクラスに準拠したクリーンルームでの製造と、自動化された搬送・検査システムを導入し、異物混入リスクを最小限に抑えます。

材料評価とプロセス最適化

生体適合性試験や流体特性評価を徹底し、最適な材料を選定するとともに、加工プロセスを最適化して材料の特性を最大限に引き出します。

3Dプリンティング技術の活用

積層造形技術（3Dプリンティング）を活用し、複雑な形状の流体部品を一体成形することで、設計自由度を高め、製造工程の簡略化とコスト削減を目指します。

対策に役立つ製品例

高精度マイクロ流路チップ

微細な流路を精密に加工することで、診断薬の混合や分析を効率的に行うためのチップを提供します。レーザー加工技術により、ナノメートルレベルの精度を実現します。

生体適合性カテーテル部品

医療用ポリマー材料を精密成形し、生体への影響を最小限に抑えたカテーテル接続部品を提供します。クリーンルームでの製造と厳格な品質管理により、安全性を確保します。

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配管部品・チューブ

表面処理・改質

その他医療機器開発・製造

⭐今週のピックアップ

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流体部品の加工・製造とは？課題と対策・製品を解説

加工・製造における流体部品の加工・製造とは？

各社の製品

加工・製造における流体部品の加工・製造

加工・製造における流体部品の加工・製造とは？

課題

微細加工の精度維持

異物混入リスクの管理

材料選定と生体適合性

複雑形状の実現とコスト

対策

先進的な微細加工技術の導入

クリーンルーム環境と自動化

材料評価とプロセス最適化

3Dプリンティング技術の活用

対策に役立つ製品例

高精度マイクロ流路チップ

生体適合性カテーテル部品

企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

流体部品の加工・製造とは？課題と対策・製品を解説

加工・製造における流体部品の加工・製造とは？

各社の製品

加工・製造における流体部品の加工・製造

加工・製造における流体部品の加工・製造とは？

​課題

微細加工の精度維持

異物混入リスクの管理

材料選定と生体適合性

複雑形状の実現とコスト

​対策

先進的な微細加工技術の導入

クリーンルーム環境と自動化

材料評価とプロセス最適化

3Dプリンティング技術の活用

​対策に役立つ製品例

高精度マイクロ流路チップ

生体適合性カテーテル部品

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企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

課題

対策

対策に役立つ製品例