医療機器開発・製造業界における流体部品の加工・製造とは、体液や薬剤などの流体を扱う医療機器に組み込まれる、チューブ、コネクタ、バルブ、ポンプなどの部品を精密に加工・製造するプロセスを指します。これらの部品は、高い精度、清浄度、生体適合性が求められ、医療機器の安全性と有効性を担保する上で極めて重要な役割を担います。

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【医療機器向け】電空レギュレータAPU series

株式会社フクダ

医療機器業界における搬送システムでは、デリケートな製品や部品を正確に、かつ安全に移動させることが求められます。特に、精密な制御が不可欠であり、圧力の微調整が搬送の品質を左右します。不適切な圧力制御は、製品の破損や性能低下につながる可能性があります。APU seriesは、電圧制御により圧力と流量を連続的にコントロールし、搬送システムにおける精密な圧力制御を実現します。【活用シーン】・医療用チューブの搬送・精密部品のピッキング・検査装置への部品供給【導入の効果】・搬送時の製品破損リスクを低減・搬送速度と精度の両立・多様な搬送ニーズへの対応

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【医療機器向け】FP70シリーズダイアフラム液体ポンプ

株式会社ケーエヌエフ・ジャパン

医療機器業界における薬液供給では、正確な流量制御と安定した送液が求められます。特に、患者の治療に直接関わる薬液供給においては、脈動による影響を最小限に抑え、安全性を確保することが重要です。脈動が大きいと、送液量の変動や気泡の混入を引き起こし、治療効果の低下や患者へのリスクを高める可能性があります。FP70シリーズダイアフラム液体ポンプは、脈動軽減機能により、これらの課題に対応します。【活用シーン】・点滴・輸液ポンプ・人工透析装置・分析装置【導入の効果】・脈動の少ない安定した薬液供給・チューブ内圧損の軽減・気泡の発生抑制・オプショナルパーツ削減によるコスト削減

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【医療機器　向け】フレックス・クランプ

株式会社テック・ヤスダ

医療機器業界では、製品の品質と安全性が最重要視され、精密な部品加工が求められます。特に、インプラントや手術器具など、高い精度が要求される部品においては、加工時の固定方法が製品の品質を左右します。従来の固定方法では、ワークの浮き上がりや固定の甘さによる加工精度の低下、段取り時間の長さといった課題がありました。フレックス・クランプは、高精度な加工を実現するために開発された締付治具です。【活用シーン】・精密医療機器部品の加工・小型部品の多数個取り加工・複雑形状の部品加工【導入の効果】・高精度な加工を実現・段取り時間の短縮・加工コストの削減

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【医療機器向け】さびない水『プレスクーラント』

大道産業株式会社

医療機器業界では、精密な部品の腐食を防ぎ、機器の長期的な性能維持が求められます。特に、水冷温調装置や超音波装置など、水を使用する機器においては、サビの発生が性能劣化や故障の原因となる可能性があります。当社の『プレスクーラント』は、完全な防錆・防食性能により、金属部品のサビ発生を抑制し、機器の信頼性を向上させます。【活用シーン】・精密医療機器の水冷温調装置・超音波装置の伝導媒体・金属部品を水に長期浸漬する製造工程【導入の効果】・サビによる故障リスクの低減・機器の長寿命化・廃液処理コストの削減

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【医療機器】φ0.02穴加工でマイクロ流体デバイスの課題解決！

三和クリエーション株式会社

医療機器業界、特にマイクロ流体デバイスにおいては、正確な流体制御が求められます。微細な穴径と高い精度が、デバイスの性能を左右する重要な要素です。不適切な穴加工は、流体抵抗の増加やデバイスの機能不全を引き起こす可能性があります。当社のφ0.02穴あけ加工技術は、これらの課題を解決します。【活用シーン】・マイクロ流体チップ・インプラントデバイス・診断用デバイス【導入の効果】・高精度な流体制御を実現・デバイスの性能向上・信頼性の高い製品提供

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【医療機器向け】KNF N96シリーズ真空・コンプレッサー

株式会社ケーエヌエフ・ジャパン

医療機器業界では、患者の安全と治療の効率化のために、正確な吸引力が求められます。特に、手術や呼吸器治療においては、吸引力の安定性が重要であり、不適切な吸引は、患者への負担増加や治療の遅延につながる可能性があります。KNF N96シリーズは、減圧特性と陽圧特性をバランス良く持ち、医療機器の吸引用途に最適なガスポンプです。【活用シーン】・手術用吸引装置・呼吸器・医療用検査機器【導入の効果】・安定した吸引力の提供・高い信頼性・コンパクト設計による省スペース化

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検査装置の配管トラブルに！BSPP⇒JIS変換アダプタ

ドゥ・ヤマモト株式会社

医療機器業界では、安全基準を満たすために、接続規格の正確な管理が求められます。特に、海外製の機器や部品を使用する場合、規格の違いが問題となることがあります。BSPP規格とJIS規格の混在は、接続不良や漏れのリスクを高め、機器の性能や安全性を損なう可能性があります。当社のBSPPねじ変換アダプタは、BSPPポートからJIS Oリングポートへの変換を可能にし、規格の違いによる問題を解決します。【活用シーン】・海外製医療機器の接続・規格変更への対応・メンテナンス時の部品交換【導入の効果】・規格への適合・シールテープ不要による作業効率向上・国内JIS規格ホースの利用によるコスト削減

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【医療機器向け】極細ステンレスパイプ

株式会社ハギテック

医療機器業界では、精密な流体制御が求められ、微細な配管技術が重要です。特に、患者さんの安全に関わる医療機器においては、配管の信頼性が不可欠です。配管の詰まりや漏れは、機器の誤作動や患者さんの健康に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の極細ステンレスパイプは、内径0.1mmからのラインナップで、医療機器の微細配管に最適です。【活用シーン】・カテーテル・内視鏡・分析機器・薬液供給システム【導入の効果】・精密な流体制御の実現・医療機器の小型化・軽量化に貢献・高い耐久性と信頼性・多様なサイズと形状に対応

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【医療機器向け】溝加工

株式会社ブル精密

医療機器業界、特にマイクロ流路においては、正確な流体制御が求められます。微細な溝加工の精度は、流体の流量や混合効率に直接影響し、診断精度や治療効果を左右する重要な要素です。不均一な溝加工は、流路抵抗の変動や気泡の発生を引き起こし、機器の性能を低下させる可能性があります。当社の溝加工は、均一な格子状の溝を形成することで、安定した流体制御を実現します。【活用シーン】・マイクロ流体デバイス・診断チップ・細胞培養チップ【導入の効果】・高精度な流体制御・安定した性能・信頼性の向上

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【医療機器向け】プレス抜き加工

第一商工株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、ガスケットの正確な寸法と材質が重要です。特に、薬液や体液に触れる部分に使用されるガスケットは、高い耐薬品性と耐久性が求められます。不適切なガスケットは、機器の漏れや汚染を引き起こし、患者さんの健康を損なう可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料に対応し、医療機器用ガスケットの製造に貢献します。【活用シーン】・医療用チューブのシール・医療機器の筐体パッキン・分析機器のガスケット【導入の効果】・高い寸法精度による密閉性の向上・様々なゴム材料への対応・小ロットからの柔軟な対応・短納期対応によるリードタイム短縮

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【医療機器向け】拡散接合　精密加工

株式会社型システム

医療機器業界では、小型化と精密な部品加工が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むために、部品の小型化は不可欠です。拡散接合と微細加工を組み合わせることで、小型でありながら高い性能を持つ医療機器部品の製作が可能になります。当社の技術は、医療機器の性能向上に貢献します。【活用シーン】・小型医療デバイス・精密検査機器・手術用器具【導入の効果】・部品の小型化・高い冷却効率・マイクロ流路の製作

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【医療機器向け】KNF NPK012シリーズガスポンプ

株式会社ケーエヌエフ・ジャパン

医療機器分野の分析用途では、正確なサンプル移送が求められます。特に、分析結果の信頼性を左右する気体や液体の正確な制御は重要です。不正確な移送は、分析結果の誤りや機器の故障につながる可能性があります。KNF NPK012シリーズ揺動ピストン型ガスポンプは、コンパクトながら高い性能を発揮し、分析用途における正確なサンプル移送をサポートします。【活用シーン】・分析用液体および気体サンプルの移送・吸入装置【導入の効果】・正確なサンプル移送による分析精度の向上・高い圧力性能による幅広い用途への対応・堅牢設計による高い信頼性

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【医療機器向け】ウォータージェット加工

第一商工株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、パッキンの精密な加工が求められます。特に、薬液や体液に触れる部分に使用されるパッキンは、微細な形状と高い精度が不可欠です。不適切なパッキンは、液漏れや異物混入を引き起こし、機器の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のウォータージェット加工は、0.1mmのノズルでゴムやスポンジなどの素材を精密に加工し、医療機器用パッキンの製造に貢献します。【活用シーン】・医療用チューブの接続部・各種センサーのシール・手術器具のパッキン【導入の効果】・微細な形状のパッキン加工が可能・高い寸法精度を実現・様々な材質に対応・刃物Rのない形状も可能

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A2メディテックス株式会社　会社案内

A2メディテックス株式会社

当社は、医療用デバイスの製造・技術・販売において頂点を、そして最先端を目指しております。顧客のニーズに敏感に対応できるよう既存のカヌラに加え、より短尺のカヌラや先端封止加工、横穴加工、端部面取り、バレル加工など、他社と差別化した新しい挑戦を実施。今まで培った生産技術と新技術を融合し、チューブの製造から加工製品までを一貫生産して製品をタイムリーに供給していきます。【事業内容】 ■医療機器用カヌラ及び加工製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高精度な耐薬品性、定量ポンプ　『マイクロセラムポンプ』

山善株式会社

セラミック製のバルブレスピストン方式定量ポンプです。１９５９年、米国FMI社のオリジナル製品として開発され、６０年の歴史と世界中のさまざまな用途での組み込み実績を有しています。ピストン/シリンダーは精密なセラミック加工技術で製造され、群を抜いた定量性、繰り返し再現性があります。【特徴】１．接液部はアルミナセラミック、フッ素樹脂で構成され、酸、アルカリ、　　有機溶媒など広範な薬品に対し、高い耐薬品性を有しています。２．群を抜いた定量性、繰り返し再現性があります。３．ピストンのストローク量を変更（０～１００％）して、　　吐出量が自由に可変、また吐出量固定タイプも供給可能です。４．部品点数が少なく簡単な構造のため、メンテナンスが容易です。　　ポンプヘッドも容易に取り外しできます。 ※医療分野での応用の方はダウンロードいただくが、HPまでお問い合わせください

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分析機器・医療機器に適した指先に乗る超小型ポンプ　マイクロポンプ

株式会社アクアテック

当社のマイクロチューブポンプは、大学、民間研究機関、創薬会社等で、細胞培養実験や分析分野等において、マイクロ流路をコントロールする現場で幅広く活用されています。【マイクロポンプの種類】・リングポンプ　RP-TX 　吐出量　0.03～40　μl/min. (ステッピングモータ使用) ・リングポンプ　RP-HX 　吐出量　4～1100　μl/min. (ステッピングモータ使用) ・リングポンプ　RP-SX 　吐出量　1～10　μl/min. (ステッピングモータ使用) ・リングポンプ　RP-Q 　吐出量　220、450　μl/min. (DCギアードモータ使用、吐出量はチューブ材質で異なる) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コーティング　インナー

朝日インテック株式会社

中空ケーブルの内面コーティングです。フッ素樹脂を用いる事で、優れた摺動性、耐薬品性、密閉性を付加できます。

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シリコーン素材の押出成形技術『断面変化チューブ』

信越ポリマー株式会社

『断面変化チューブ』は、異なる断面を連続的に押出成形したつなぎ目の無いシームレスチューブです。【特長】 ■断面を連続的に変化させる押出成形技術 ■接着工程が無く、連続成形で断面形状を変化 ■耐熱性・耐寒性・耐候性に優れたシリコーンゴム製 ★医療用ドレーンチューブで採用されました。今後、多方面で展開を検討中です。是非、『断面変化チューブ』をご検討ください。 ※断面形状や変化点など、詳しくはお問い合わせください。

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【制作事例】医療機器関連

株式会社シリコーンテクノ

医療機器にもさまざまなゴム部品が使用されております。シリコーンテクノでは、止血弁、ダックビル逆止弁、カテーテル、その他、豊富に製作しております。弁部のスリットが時間経過でくっついてしまう悩みはありませんか？ふさがり防止シリコーン材料にて試作をお奨めします。【事例（カテーテル用逆止弁）】 ■材料：シリコーンゴム ■仕様：成形＋純粋洗浄 ■用途・ダックビル方式の逆止弁は、輸液回路や各種器械、器具などの一方弁として（片側から気体、液体の注入は出来るが逆方向からの流入は封止する） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プラスチックの特殊加工例「PVDFパイプ曲管」

京葉興業株式会社

京葉興業株式会社では、継手の特殊受注、特殊継手の試作、特殊加工を多数行っております。京葉興業の実績のある塩ビパイプ・継手の加工技術により、特殊形状のパイプ・継手の製作が可能です。また、塩化ビニルパイプだけでなく、各種プラスチックのブロー成型や特殊加工も行っております（PP・PE・PVDF・PPS等）。特殊形状、小ロットの継手の入手、試作等をご検討のお客様は是非お問い合わせ下さい。京葉興業株式会社のプラスチックの特殊加工例として、「PVDFパイプ曲管」をご紹介いたします。【特殊加工例「PVDFパイプ曲管」】 ○人工透析用配管継手として、従来は成形品のエルボを使用していたが、　エアー溜ができることによる不純物の滞留が、安全性と信頼性を損なう　という課題が従来よりあった ○その解決方法としてR形状の大きい曲管の製作を受託 ○PVDFパイプの２次加工は、耐熱性が高く成形加工の温度領域が±５℃と　大変狭く、その範囲内での曲管の加工が可能なところがなかった ○すでに納入実績が２年以上になりクレームも無い詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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鋳物加工事例進呈中　医療機器向け部品　低コスト・短納期

株式会社須藤機械

株式会社須藤機械が行う、医療機器向け部品の加工事例をご紹介します。弊社は丸モノから異形モノまで、幅広い加工を得意としており、材料の調達から加工まで一貫対応可能！医薬機器向け部品の生産管理における工数削減を実現します。小ロット試作品～量産品までまずはご相談ください。今回、本事例集でご紹介しているのは医療機器向け配管部品の「継手」は、ステンレス鍛造(SUS316)材質。旋盤加工をしており、面粗さRa0.8以下でバリ不可となっています。この他にも、医療機器向けバルブ部品の「BODY」をはじめ、「ケース」「バケット」などの加工事例がございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【加工事例】 ■産業分類：医療機器向けバルブ部品 ■部品名：BODY ■材質：ステンレス鍛造(SCS316) ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■6面加工、外観キズ・バリ無き事、シール部面粗Ra0.8以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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最新版頒布開始｜Noedson MEDICAL 配管部品カタログ

サンワ・エンタープライズ株式会社

医療用機器をはじめ組込み用途に適した Nordson MEDICAL社小型プラスチック配管部品「Value シリーズ」を掲載した総合カタログです。２０２０年７月発行総ページ数：４０ページ【掲載製品】 ◆Value フィッティング ◆Value ルアー・フィッティング・ルアー・フィッティング　・ストップコック・チェックバルブ・スワバブル・バルブ ◆Value バイオプロセス・フィッティング・サニタリー・フィッティング・バッグポート・フィッティング・フロー・セレクター ★ 詳しい製品選定は、お台場サテライト・ショールームへ ★ 実際に、[見て]・[触れて]・[選べる] 専門スタッフが製品選定のお手伝いをさせて頂きます。是非、お問い合わせください【お問い合わせ先】 TEL：048-871-0501 サテライト・ショールーム平日：月～金曜日　10:00～17:00

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【総合カタログ】特殊超音波洗浄機　株式会社日本精機製作所　

株式会社日本精機製作所

多様化するニーズに応える、信頼のブランドNISSEIの『特殊超音波洗浄機　総合カタログ』です。多量の洗浄、大型器具の洗浄に最適な「1槽式超音波洗浄機（オーバーフロー付）」、強力超音波とサイホン、シャワーの2段すすぎで仕上げる「2槽式超音波洗浄機（ターンテーブル型）」、有機溶剤を使用して超音波洗浄、冷浴、蒸気洗浄を行なう「3槽式超音波洗浄機」、強力な超音波エネルギーと有機性溶剤・水溶性洗剤の相乗作用で洗浄除去する「4槽式超音波（ベアリング）洗浄装置」等、多数掲載。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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フッ素樹脂コーティング「ライニング塗膜」※パイプ内コーティング

株式会社YMM

当社では「DK‐cort ELT」では、医療用分析機器などに使用する細井パイプや針、樹脂、接着剤注入ノズル、配管などの内側にフッ素コーティングが可能です。通常のフッ素樹脂コーティングには表面に微細な穴（ピンホール）が存在します。穴から薬剤が入り込み、基材まで達すると塗膜の剥離や基材の傷みに繋がります。基材に達するまでの距離を伸ばすためにライニングを行います。【こんなお困りな方必見】 ■医療用分析機器など、細いパイプや針の内側をコーティングしたい ■樹脂や、薬品などで腐食が激しい配管の内側をコーティングしたい ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

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独自技術μ－ＭＩＭを活用した『精密ノズル』

太盛工業株式会社

当社の独自技術μ-MIMの技術を活用した『精密ノズル』は、機械加工では難しい複雑な構造にも対応しています。内部の流路が湾曲しているものやY分流や合流、極微小吐出口、 φ2.5mm以下の逆止弁構造を持つ製品も製作可能です。また、量産にも対応しており、微細、極小、高機能なノズルを安定的に提供します。【対応形状】 ■拡大流れ　　　　■縮小流れ　　　■縮小拡大流れ ■異形オリフィス　■逆止弁形状　　■曲流路 ■Y分流・合流　　 ■異形流路　　　■極微小吐出口《第8回　医療機器開発・製造展（MEDIX）に出展します！》　日時：2017年6月21日(水) ～ 23日(金) 　会場：東京ビッグサイト　小間番号：東4ホール　78-18 　詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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押出機『メディカルチューブ押出機』

株式会社聖製作所

『メディカルチューブ押出機』は、高機能カテーテルチューブ、薄肉チューブ、ブレード入りチューブなど、高精度なチューブの製造装置として、高い評価を頂いている押出機です。ペバックスに代表される各種ナイロン系樹脂をはじめ、ウレタン樹脂や造影剤入りコンパウンド、フッ素樹脂、PEEKなどのエンプラにも対応。チューブ成形のみならず、被覆成形のノウハウや資材調達のご相談もトータルソリューションをご提供いたします。【特長】 ■高精度なチューブ成形を実現します ■ギアポンプを使うことなく、安定吐出を実現する押出機を提供します ■様々な樹脂に対応可能です ■大手医療機器メーカーからチューブ成形メーカーまで幅広く採用頂いております ■押出成形機開発から70年以上のノウハウを注ぎ込んだカスタム設計で、お客様の作りたいチューブを実現します ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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医療関連一覧

深瀬商事株式会社

芯線用バット溶接機芯線用矯正ローラー無調芯クロスヘッド無調芯ストレートヘッドカテーテルシャフト不良検知器 Marldon　エアワイパーテクノベースエアワイパーインクジェットプリンタ電子線架橋装置

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電磁弁NAVR型高耐食・高シール性オリフィス1.2～5mm

アドバンス電気工業株式会社

『電磁弁NAVR型高耐食・高シール性オリフィス1.2～5mm』は、接液部に耐食性に優れたプラスチックを使用した電磁弁です。主な使⽤⽤途は薬液・純水の供給等。ダイアフラムは耐食性プラスチック＋耐食性ゴム。バルブシール部にゴムを使用している為、シール性が高く、医用機器・各種分析機器に好適です。【仕様】 ■オリフィス：φ1.0,φ1.2,φ1.6,φ3.0,φ5.0とラインアップ ■使用電圧：DC12V,DC24V,AC100Vと各種電圧に対応 ■流体温度：10〜50℃ ■継手サイズ：M5(P＝0.8),M6(P＝1),1/8",1/4" ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【展示会出展】ヘルスケア・医療機器開発展 MEDIX／配管部品展

電装産業株式会社

電装産業は、東京ビッグサイトで開催される「日本ものづくりワールド2023内第14回ヘルスケア・医療機器開発展 MEDIX」に出展いたします。当展示会では、医療機器、ヘルスケア機器に搭載される部品、デバイスや開発・製造技術、OEMサービスなどが展示され、当社はマイクロポンプなどの流体コントロールにかかわる様々な製品をご提案いたします。また、京都駅の程近くで、配管部品の展示会である「配管部品展2023 in 京都」にも出展。ポンプ、バルブ、継手、フィルター、チューブなど配管部品に特化した製品が一度に選定可能。ここでしか受講できないセミナーも開催いたしますので、皆様のご来場お待ちしております。【出展製品群】 ■マイクロポンプ・ダイアフラムポンプ・チューブポンプ・マグネットポンプ・　電磁弁・流量センサー・分注ノズル・脱気モジュール・チューブ・継手・　フィルターなど、流体コントロールにかかわる様々な製品をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バルブレスピストンポンプ　※セラミック製ポンプ部品受託製作

ニイミ産業株式会社

ニイミ産業株式会社はバルブレスピストンポンプの空気動圧軸受けなどセラミック製ポンプ部品の受託製作が行える「高精度クリアランス　バルブレスピストンポンプ」の受託加工のご紹介です。【セラミックス製ポンプ部品の特長】 ■使用目的に適合した表面特性 →Ra0.4からRa0.1鏡面まで、回転・摺動速度に適合した表面特性に対応！ ■優れた耐磨耗性 →金属製に比べて磨耗性に優れているため、長寿命！ ■優れた耐熱性 →実用連続使用で1000℃まで使用可能！ ■優れた耐薬品性 →酸、アルカリ、有機溶媒などの送液が可能。腐食が起きにくく、長寿命！医療用で使われる場合もセラミックスが溶け出さないため安全！ ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。

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医療・分析機器の課題はフッ素樹脂で解決！※課題解決資料　進呈

株式会社陽和

フッ素樹脂は、クリーン性・耐薬品性・非粘着性など優れた特長を多く持ち、医療用途においても様々なメリットをもたらします。当社では長年の加工実績と品質管理力で、安全性と信頼性が要求されるメディカル分野において、クオリティの高い部品を供給いたします。また、試作から量産まで社内一貫対応のワンストップソリューションを実現。フッ素樹脂加工に特化した設備環境にて製品作りを行っております。【こんなお悩みを解決！】 ■液体の液漏れを改善したい… 　→「PFA溶着」で解決！ ■つなぎ目にコンタミが溜まってしまう。洗浄時間を減らしたい… 　→フッ素樹脂の特性「非粘着性」＋「PFA溶着」で解決！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂加工製品『スパイラルベローズ』

日美商事株式会社

『スパイラルベローズ』は、耐薬品性に優れたふっ素樹脂(PTFE)をジャバラ状に切削加工をしたベローズです。スパイラル形状であるため、通常のベローズに比べて抵抗が少なく、液溜りを低減することが可能なため、メンテナンスコストを削減できます。やさしく振動を吸収し、金属イオンも発生させません。フッ素樹脂のため耐熱・耐薬品性に優れており、主に医療用チューブや、半導体・液晶関連等のポンプ薬液ポンプの中継部としてご使用頂けます。【特長】 ■耐熱・耐薬品性に優れる ■液溜りを低減するスパイラル形状 ■金属イオンを発生させない ■テフロン製もあり ■液溜りによるメンテナンスコストを削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薬液用2ポートバルブ

新電元メカトロニクス株式会社

当社で取り扱う、『薬液用2ポートバルブ』をご紹介いたします。医療・分析・食品などで使用される豊富な液体に対応。ダイアフラムに耐薬品性、気密性に優れた三元系フッ素ゴムを採用しています。また、モードコイルの採用で高い防水性を持ち、シンプルな継手構造で薬液ホースを直接接続可能です。【特長】 ■医療・分析・食品などで使用される豊富な液体に対応 ■モードコイルの採用で高い防水性 ■シンプルな継手構造で液体ホースを直接接続可能 ■ダイアフラムに耐薬品性、気密性に優れた三元素系フッ素ゴムを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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GMEメディカルチューブ・ユニット

株式会社ジーエムエンジニアリング

当社で取り扱う『GMEメディカルチューブ・ユニット』をご紹介します。メディカル用多層チューブ成形装置を1ユニットとし、据付・調整が簡易。外径測定装置・肉厚測定装置も含んだ多機能な成形装置です。ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。【特長】 ■据付・調整が簡易 ■外径測定装置・肉厚測定装置も含んだ多機能な成形装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中空糸膜超精密ろ過フィルタ　「ステラポアー」

トスク株式会社(旧十慈フィールド)

ステラポアーには３種類（PE膜、PVDF膜、三層複合膜）の膜素材があります。充実したラインナップでろ過・分離・精製の様々な用途に応えます。

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【焼結金属フィルター用途事例】流量制御

ダイアエンタプライズ株式会社

流量制御用のエレメントは、特定量の気体/液体が必要な場合や、少ない量の気体/液体を計測しなければならない場合に必要です。素　　材：ステンレスプロセス：フィルター ■アプリケーション詳細・医療機器・化学装置に使用・精度の高い流量が求められる場合 ■長所・安全性を重要視する分野に適しています・エルゴノミクス設計・精密 CNC 加工のハウジングへの簡単な取付け・ご要望に合わせたデザイン設計

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医療用 MEシリーズ水分交換機

ジャパンコントロールス「Japan Controls Co. Ltd.」株式会社

水蒸気の除去と加湿に理想的なNafion（R）チューブを使用しています。 Nafion（R）チューブ以外の電源や他の機器は必要ありません。＜＜詳しくはカタログをダウンロード又はお問合せください＞＞

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βチタンフレキシブルパイプ

二九精密機械工業株式会社

二九精密機械工業のβチタンフレキシブルパイプは、しなやかで自由に曲がる操作性を持ち、チタンの強度をも兼ね備えています。軽いβチタンパイプに、レーザー加工により独自デザインのスリットを入れることで、φ6程度のパイプでも自由な動きが可能になりました。その加工技術や精度の高さから（ISO9001、ISO14001取得済）、精密性を求められる医療業界や医療機器製造業界から高い評価を頂いています。【特徴】 ■しなやかで自由に曲がる抜群の操作性 ■高い強度 ■軽量・高耐食性 ■高強度（高引張り強度）でありながら優れたバネ性（低ヤング率） ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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液体流量センサー評価キット『EK-LD20-2600B』

センシリオン株式会社

当社で取り扱う、液体流量センサー評価キット『EK-LD20-2600B』をご紹介いたします。使い捨てバイオメディカル用で、最大流量が1000ml/h(水系)、タケノコ継手。インタフェース(コネクタ)はI2Cとなっており、 SCC1-USBセンサーケーブルが別途必要です。【付属内容】 ■LD20-2600B×3 ■ベースステーション×3 ■クイックスタートガイド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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真空水槽・三軸可動水槽

株式会社聖製作所

『真空水槽・三軸可動水槽』は、医療用チューブ成形用の水槽です。「真空水槽」は、バキュームチャンバーとサイジングダイにより、チューブを安定して成形します。「三軸可動水槽」は、左右・前後・上下の三軸で水槽位置の調整が可能で、金型から出てきたチューブを適正な位置で冷却できるように水槽位置を調整。真空サイジング、プレートサイジングのどちらにも対応できる機構となります。【真空水槽の特長】 ■医療（メディカル）用チューブ成形用の水槽 ■バキュームチャンバーとサイジングダイにより、チューブを安定して成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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比例弁ユニット　　「VFRシリーズ」

藤倉コンポジット株式会社

圧力調整と流量コントロールを1台で実現する革新的な製品をご紹介します。この装置は、電流制御により容易かつ精密な流量調整が可能です。電流値に応じて流量を無段階で変化させることができ、ヒステリシスが少ないため、スムーズで正確な制御を実現します。さらに、PWM制御にも対応しており、高度な制御システムとの統合が可能です。減圧弁と一体化された設計により、1次圧変動の影響を緩和し、安定した出力を維持します。本製品は、酸素濃縮器など、安定的な流量コントロールが不可欠な装置での使用実績があり、その信頼性が証明されています。医療機器、工業プロセス制御、研究開発設備など、精密な流体制御が必要とされる様々な分野で活躍します。 1台で複数の機能を果たすため、システムの簡素化とコスト削減にも貢献します。お客様の具体的な用途や要件に合わせたカスタマイズも可能ですので、安定性、精密性、多機能性を兼ね備えたこの製品で、製品や工程の品質向上、効率化を図りませんか。詳細な仕様や導入についてのご相談は、お気軽にお問い合わせください。

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【品質向上】アルミA5052　マシニング　切削　医療　表面粗さ

株式会社松井製作所

こちらはアルミ切削加工品です。医療機器内の一部品として使用されます。アルミ部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。当社は以下の様な特徴があります。　1.大手メーカーとの取引実績空調、半導体、医療、食品機械など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。　2. 製品形状や加工方法からご提案可能設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。　3.自社一貫生産体制自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!

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耐潰れ性シームレス集水スリットチューブ

信越ポリマー株式会社

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高温・高粘度流体向け『配管のポイント＆トラブル解決事例集』

株式会社坂商会

設備計画、納入据付からメンテナンスまでトータルサポートを行う当社では、医療分野・食品分野などで活躍する高粘度・高熱流体向けポンプを取扱っています。現在、「シールレスギヤポンプ」を用いた配管例や課題解決事例を掲載した資料を進呈中！気候や粘度などが原因の吐出量低下・吸い上げ不良など課題解決のヒントが見つかります。【シールレスギヤポンプの特長】 ■吸い込み能力-9.5m～4MPa ■最高350℃の高温流体に対応 ■液漏れや変質のないシールレス構造【課題解決事例】 1.高粘度液の移動のトラブル 2.高粘度液の吸込と移送のトラブル 3.吸込不能のトラブル ※PDFダウンロードよりスグにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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真ちゅう製医療ガス用LOKRING継手施工要領

E-Piping株式会社

当資料は、BRシリーズの真ちゅう製「LOKRING継手」の施工要領書です。 ”チューブ切断前に、必要に応じて、低はくり性のパッドでチューブの外面をクリーニング及びひっかき傷を取り除く”といった取り付け手順を 1から5まで図を用いてご紹介。ぜひ、ご一読ください。【掲載内容（一部）】 ■取り付け手順 ■手順1 ■手順2 ■手順3 ■手順4 ■手順5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中型ポンプ用ブラシレスDCモータ　酸素ポンプ向けモータ

コアレスモータ株式会社

こちらの小型DCブラシレスモーターは、高速回転が可能で、中型ポンプ・中型撹拌器などに最適です。そもそもポンプ（オランダ語: pomp）とは圧力の作用によって液体や気体を吸い上げたり送ったりするための機械です。機械的なエネルギーで圧力差を発生させ液体や気体の運動エネルギーに変換させる流体機械である。喞筒（そくとう）ともいう。動物の心臓も一種のポンプである。また、機械的なポンプのようにエネルギーの蓄積や移送を行う目的の仕組みに「ポンプ」の語を当てることがある（ヒートポンプなど）。動作原理により、非容積型、容積型、特殊型に分類される。非容積（ターボ形）ポンプは羽根状の回転子をつかうもの。容積ポンプは回転する部品で圧力を与えるもの。特殊ポンプは上記以外のもの。非容積（ターボ形）ポンプには以下のものがあります。渦巻きポンプ、軸流ポンプ、斜流ポンプ、渦巻き斜流ポンプなど

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プラズマ処理　チューブ内壁プラズマ処理

株式会社魁半導体

独自のプラズマ生成技術により、直径1mmのチューブ内で約10mの安定したプラズマを生成できます。

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旭計器工業株式会社『サニタリー圧力計・圧力発信器』総合カタログ

旭計器工業株式会社

『サニタリー圧力計圧力発信器』総合カタログは、主に主に圧力計・温度計の製造、販売、修理を行っている旭計器工業株式会社の『サニタリー圧力計圧力発信器』の総合カタログです。食品・医療・化粧品産業など、さまざまな分野やで活躍する当社のサニタリー圧力計・圧力発信器をご紹介します。【掲載内容】 ■サニタリー圧力計 ■油封入形サニタリー圧力計 ■サニタリー圧力発信器 ■圧力発信機用受信系計 ■電気接点付サニタリー圧力計 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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モータ式ピンチバルブ

株式会社エスコ

チューブを挟んで流体を封止するため、バルブ機構に流体が触れず衛生的で医療や理化学試験用に最適です。【特長】 ■低消費電力 ■コンパクト ■チューブ１本タイプ、２本タイプ対応可能 ■推力大なため、安価で硬い塩ビチューブにも対応可能 ■オプションで簡易防水構造可能 ○詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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医療ガス銅管用フレキシブルジョイント『メディフレックス』

株式会社アトムズ

極めて重要なライフラインである、医療ガス用配管に求められる性能・要求をクリアした製品です。内外面に脱脂処理を行っているため衛生的です。 ※製品について詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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加工・製造における流体部品の加工・製造

加工・製造における流体部品の加工・製造とは？

課題

微細加工の精度維持

医療機器の小型化・高機能化に伴い、流体部品にはナノメートルオーダーの微細な加工精度が求められますが、これを安定的に実現することが困難です。

異物混入リスクの管理

流体経路に異物が混入すると、患者への感染や機器の誤作動に繋がるため、製造工程全体での徹底した清浄度管理と異物検出が課題となります。

材料選定と生体適合性

流体部品に使用される材料は、生体との接触に耐えうる高い生体適合性と、流体に対する耐薬品性・耐久性が求められますが、最適な材料選定と加工方法の確立が難しい場合があります。

複雑形状の実現とコスト

流体の効率的な制御や機能性を高めるために複雑な形状が求められることがありますが、その加工には高度な技術と設備が必要となり、コスト増に繋がる可能性があります。

対策

先進的な微細加工技術の導入

レーザー加工、マイクロ射出成形、精密研磨などの先進的な加工技術を導入し、微細な寸法精度と滑らかな表面粗さを実現します。

クリーンルーム環境と自動化

ISOクラスに準拠したクリーンルームでの製造と、自動化された搬送・検査システムを導入し、異物混入リスクを最小限に抑えます。

材料評価とプロセス最適化

生体適合性試験や流体特性評価を徹底し、最適な材料を選定するとともに、加工プロセスを最適化して材料の特性を最大限に引き出します。

3Dプリンティング技術の活用

積層造形技術（3Dプリンティング）を活用し、複雑な形状の流体部品を一体成形することで、設計自由度を高め、製造工程の簡略化とコスト削減を目指します。

対策に役立つ製品例

高精度マイクロ流路チップ

微細な流路を精密に加工することで、診断薬の混合や分析を効率的に行うためのチップを提供します。レーザー加工技術により、ナノメートルレベルの精度を実現します。

生体適合性カテーテル部品

医療用ポリマー材料を精密成形し、生体への影響を最小限に抑えたカテーテル接続部品を提供します。クリーンルームでの製造と厳格な品質管理により、安全性を確保します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

流体部品の加工・製造とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

加工・製造における流体部品の加工・製造とは？

各社の製品

加工・製造における流体部品の加工・製造

加工・製造における流体部品の加工・製造とは？

課題

微細加工の精度維持

異物混入リスクの管理

材料選定と生体適合性

複雑形状の実現とコスト

対策

先進的な微細加工技術の導入

クリーンルーム環境と自動化

材料評価とプロセス最適化

3Dプリンティング技術の活用

対策に役立つ製品例

高精度マイクロ流路チップ

生体適合性カテーテル部品

流体部品の加工・製造とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

加工・製造における流体部品の加工・製造とは？

各社の製品

加工・製造における流体部品の加工・製造

加工・製造における流体部品の加工・製造とは？

​課題

微細加工の精度維持

異物混入リスクの管理

材料選定と生体適合性

複雑形状の実現とコスト

​対策

先進的な微細加工技術の導入

クリーンルーム環境と自動化

材料評価とプロセス最適化

3Dプリンティング技術の活用

​対策に役立つ製品例

高精度マイクロ流路チップ

生体適合性カテーテル部品

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課題

対策

対策に役立つ製品例