熱処理・焼入れ技術とは？課題と対策・製品を解説

分析装置を手掛ける医療機器の企業様の試薬加温ユニット部品に 重力鋳造でアルミ鋳物に金属配管を鋳込み、一体化の提案を行った 事例をご紹介いたします。 同社ではアルミ加工品内部に配管を低融点合金で埋設する製品があり、 外部から加熱するヒーターを組み付けています。過熱時に低融点合金が 溶融していしまい、破損するリスクがありました。 低融点合金からアルミ鋳物に変更したことにより、過熱時に溶融する ことはなく、製品が保護されました。 【事例概要】 ■背景：熱暴走時に製品破損のリスクがある ■解決方法：アルミ加工＋金属配管＋低融点合金を鋳込み工法で一体化 ■効果：一体化により、破損リスク解消、温度性能UP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高周波加熱装置（KNT310〜10100）は、出力は１０ｋｗ以下、小型で取り扱いやすく、 小型ワークの加熱処理、自動ライン組み込みに最適です。 医療業界向けにも導入可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。 ■対象素材 金属素材・金属部品加工(以下間接加熱方式を併用・樹脂素材(熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、FRP)、 木材、天然合板、科学合板、集成材、セラミックス、ゴム、複合材、皮革、繊維、紙など) ■加工内容 加熱・整形加工・乾燥・溶着・接着・溶断・成形、加温など ■製品用途 産業機器、家電機器、輸送機器、IT機器、玩具、運動具、文具、 複合樹脂成型物(自動車内装品等)、医療機器、家具、楽器など ======≪お試しキャンペーン≫＝＝＝＝＝＝ 今なら！下記のキャンペーンを行っております！ 是非一度お試しください。 ■無料デモ（加熱テスト） ■製品加工サンプル 無料提供 ※詳細は【お問い合わせ】よりご連絡ください。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

医療機器開発において、金属部品の溶解試験は欠かせない工程です。しかし、従来の加熱装置は大型で場所をとるため、研究開発段階での導入が難しいケースもありました。そこで、卓上で少量の金属加熱・溶解が可能な高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』が登場しました。本製品は、小型・低価格ながら高効率な加熱を実現し、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 - 医療機器開発における金属部品の溶解試験 - 新素材開発における金属の融点試験 - 小型部品の接合実験 - 研究室や開発拠点における少量金属の加熱処理 - 従来の大型加熱装置ではスペースが不足する環境 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型装置では困難だった卓上での少量金属溶解が可能になります。これにより、研究開発の効率化、スペースの有効活用、CO2削減など、様々なメリットが期待できます。

OKAMOTOが取り扱う、医療機器に実績のある『ヒーター』をご紹介します。 「滅菌庫内加熱用」をはじめ、「安定性試験機用」や「分包機圧着用」を ラインアップ。また、「環境保全加湿発生用」もご用意しております。 当社は、企業様の生産活動を支える専門商社として、確実に、堅実に、 お客様のニーズを満たす、ご満足いただける製品をご提案し続けます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■滅菌庫内加熱用 ■安定性試験機用 ■分包機圧着用 ■環境保全加湿発生用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加熱・乾燥器機やエアーシステム関連機器の設計、製造、販売を手掛ける当社では、 「加熱の技術」を用いた製品を数多く扱っています。 【ラインアップ（一部抜粋）】 ■「ウエハー　加熱ヒーター」 　→ヒーターの立ち上がりが非常に早く、急速高温加熱が可能 　→微細な温度コントロールが可能 ■「エアーナイフ」 　→ムラのない均一化されたエアーをカーテン状に吐出 　→内部にヒーターを組み込むことで、均一な熱風・温風の吹き付けも可能 ■「省エネ　ブロワー加速ノズル」 　→エアーナイフや水切りノズルでは取り切れない水滴・液体の除去に最適 　→製品の形状に合わせて設置でき、効率の良いエアー吹き付けが可能 ■「窒素・流体加熱ヒーター」 　→コンパクトな設計で設置スペースを小さく抑えられる 　→細管内の全長にわたりヒーターが通っているため、効率のよい加熱が可能 ※「カタログダウンロード」から総合カタログを進呈中です！ ※ご要望の仕様に合った「特注品」や、 　「試作機の製作」「少量多品種」にも対応可能！お気軽にお問い合わせ下さい。