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医療機器開発・製造

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金属・樹脂の成形とは?課題と対策・製品を解説

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加工・製造における金属・樹脂の成形とは?

医療機器開発・製造における金属・樹脂の成形は、高度な精度と信頼性が求められる基幹技術です。生体適合性や耐久性に優れた素材を、複雑な形状や微細な構造を持つ部品へと加工することで、診断、治療、モニタリングなど、多岐にわたる医療機器の実現を支えています。この工程は、医療機器の性能、安全性、そして患者への影響に直結するため、厳格な品質管理と最新の技術が不可欠です。

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医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、試作段階での材料選定が重要です。量産を見据えた材料での試作は、製品の性能評価と量産体制の構築に不可欠です。量産材料での試作は、製品の品質向上とコスト削減に貢献します。当社製品は、量産材料での試作を可能にし、医療機器部品の設計・開発を支援します。

【活用シーン】
・医療機器部品の試作
・量産材料での性能評価
・イニシャルコストの抑制

【導入の効果】
・量産を見据えた材料での試作が可能
・製品の品質向上に貢献
・コスト削減に貢献

【医療機器向け】量産材料で試作(プラスチック・ゴム)

AIZUシリコーン 「シリコーン押し出し成形」は、色・形状など用途に合わせて製作します。
医療用・食品器械用等幅広く採用されています。
成形後の接着・溶着などの追加工も可能です。

【ラインナップ】
[AIZUシリコーン]
○シリコーン押し出し成形
○カラーシリコン成形
○インサート成形

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

AIZUシリコーン 「シリコーン押し出し成形」

圧空成形アッセンブリカバーは、設備機器などの外観カバーに使用されています。
真空成形では不可能な小さなR形状にも、圧空成形を使用することにより対応可能です。
本体と扉など、別々に成形・加工した製品をアッセンブリまで行い、納入可能です。
1回の成形・加工で同時に本体・扉を制作する事により、コストダウンも対応可能です。

<特長>
・真空成形では不可能な小さなR形状も制作可能
・アッセンブリまで対応可能
・多数の実績より、コストダウンの提案可能

詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。

医療機器カバー 圧空成形アッセンブリカバー

当社では、医療機器のOEM製造実績がございます。

また、下記の開発PDCAにおいて、薬事の観点から都度レビューを行い
戦略的に効率良く製品の申請が行えるようにアドバイス、サポートいたします。

【設計・開発の取り組み】
■形状測定
■形状設計
■サンプル試作
■量産製造

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

医療機器 OEM製造サービス

当社は、電線被覆装置や押出機の製造における長年のノウハウを、医療用
分野に活かし、電線被覆装置、医療用チューブ押出成形ライン、医療用
ガイドワイヤー焼成装置等の設計・製造を行っています。

また、成形装置等に用いられるスクリュー、成形ダイ等の複雑な形状や
高精度が要求される部品の製造は、ほぼすべて自社で開発から加工まで
行っています。

【特長】
■スクリュー径φ12mm~φ150mmまでの押出成形機を製造
■設計・製造から加工・製品組み立てまで、一貫した社内対応

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

医療用成形装置 設計・製造サービス

当社は、精密金型設計・製作、超精密プラスチック射出成形を軸に事業展開をしています。設計から材料、部品加工、測定、組み立てまで行い、熟練した技術者が最新のテクノロジーを駆使し、スマートフォン用レンズやカメラレンズ用関連部品、コネクター、精密電子機器用部品、光学機器用主要部品、光ファイバー等の超精密プラスチック部品の製造する専門メーカーです。

【THY精密工業】人工腎臓用キャップなど医療関連部品OEM

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。

システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。

Vol.13のテーマは「3Dスキャナ&3Dプリンタでリストレスト作ってみた!」。
今回は、手ごろな価格帯の3Dスキャナと3Dプリンタを使用して、手首にぴったりフィットするPC作業用のリストレスト(手首置き)を作成してみました。

自分の手首を3Dスキャンしてデータ化し、その形状に沿ってリストレストをモデリング→3Dプリントしました。
人によって特徴が大きく異なる「人体」に対して、3Dデータを活用してモノを作ることで、どれほど“ぴったり”なものが出来上がるのかを検証しています。

「3Dデータってどんな風に使えるの?」
「人の身体をどれくらい再現できるの?」
など、3Dデータ活用について気になる“プロセスと有効性”を技術担当者のコメントや実際に作成したモデルとともに解説いたします!

※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

みたれぽ[13]3Dスキャナ&プリンタでリストレスト作ってみた!

産婦人科向け医療機器メーカー様へ、表面処理方法にナイロンコーティング
の試作トライを行った事例をご紹介します。

現在使用されている膣鏡のほとんどは"ステンレス製"ですが、「粘膜に直接
触れるため冷たい」などのデメリットがありました。

組み付け及び患者様へのストレスのない位置でのマスキング手法を提案し、
数回の試作トライを行いました。結果、メーカー様の満足いく製品が完成
しました。

【事例概要】
■課題
・膣鏡のほとんどはステンレス製で、粘膜に直接触れるため冷たい
■結果
・当社のマスキング技術で要求仕様をクリア

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【解決事例】産婦人科向け医療機器メーカー様

ミツワ化学は、高度な技術的制度とリスク管理が求められる
高水準の医療部品製造の展開を進めています。

3次元シミュレーションや自動化ラインなどの導入により、
多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■高度な技術的制度とリスク管理が求められる高水準の
 医療部品製造の展開
■3次元シミュレーションや自動化ラインなどを保有
■多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

医療用プラスチック

株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連
部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から
中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス
までの量産・試作トライも行っております。

特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を
得意としております。

斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを
してまいりました。

これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社
一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。

【事例概要】
■製品・用途:医療用ケース
■材料:PP

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【医療用器具制作事例】医療用ケース

大森クローム工業株式会社では、医療機器関連の加工実績があります。

大砲の時代から車・重機・医療機器・高機能フィルムに至るまで、時代の
要請に応えて機能を提供する「工業用硬質クロームめっき」。

日本の硬質クロムめっきの歴史とともに歩んできた大森クローム工業が
貴社の次の一手を支えます。

【加工実績(抜粋)】
■MRI(内蔵部品)
■カテーテル(金型)
■注射器(金型)
■医療輸液パック(Tダイス・丸ダイス)
■食品包装・食品加工(練る・混ぜる・伸ばす)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

医療機器関連の加工実績

当社の、医療機器を塗装・研磨した事例についてご紹介いたします。

アーム型X線CT診断装置は、材質はABS樹脂になっており、
カラーがゴールド、1層塗装が特長。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【概要】
■材質:ABS樹脂
■カラー:ゴールド
■特長:1層塗装

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【塗装事例】医療機器

ロストワックスによるコストダウンについてご紹介。
例えば、切削&ねじ止めによる製作をロストワックスに変更すると、30%のコストダウン、切削加工による製作をロストワックスに変更すると、45%のコストダウンができました!
下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロストワックス精密鋳造【コストダウン実績を進呈】医療機器向け

当社の医療器部品は、化成品製造機器・医薬液攪拌機器などに用いられます。

国産化にあたり、材質の変更も合わせて実施。
テフロン材からPP材に変更いたしました。

射出成型加工にて製造、金型製作いたしました。
外ねじ、内ねじ同時成型いたしました。

【特長】
■コスト削減
■作業性向上

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

医療器部品

「有限会社広沢プラスチック工業では、小ロットの「手のひらサイズ」小型部品の成形を得意としております。特にスーパーエンプラの実績多数です。
また、真鍮をはじめ、アルミ・ステンレス等のインサート成形を得意としております。

【事例内容】
フレームブロック
使用目的:レントゲン機器部品
分類:インサート成形
使用素材:エラストマー
インサート金具:アルミ
全長(mm):23
重量(g)(樹脂部):3

【加工事例】プラスチック射出成形「フレームブロック」

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン
→プロトタイプ(試作品)
→金型製作
→生産管理、またはリバースエンジニアリング
→カスタマー成形&アセンブリ  
......などを提供いたします。

主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。

試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。
詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【台湾金型設計・射出成形】医療グレード材料を使う耳栓

検体に含まれた微量なタンパク質を検査する装置です。

カートリッジのオートローディング機構を備え、ワンボタンで
計測ができます。

デザイン図を基に、外観のモデリングや筐体設計、トレイ駆動部などの
機構設計を行うとともに、小ロットに対応した各部品の金型手配も行いました。

3Dモデリング、筐体設計、機構設計、樹脂や板金試作、小ロットに対応した金型手配など対応可能です。お気軽にお問い合わせください。

【制作実績】
■モデリング:Rihinoceros
■設計:Solidowrks

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【医療機器】インフルエンザなどの検査装置【筐体、機構設計、金型】

圧倒的なコストパフォーマンスを発揮する金属3Dプリンタ「AVIMETAL MTシリーズ」。
高出力500Wレーザーを搭載することで、100種にもおよぶ金属粉末材料に対応し、高速・高精細造形を実現。
デスクトップサイズから1m級サイズまで、幅広いラインアップをご用意しています。

金属3Dプリンタ AVIMETAL MT-Series

当社では、医療向けのトレイにご使用頂いております。

色は白色。

【特長】
■高剛性で耐油・耐熱・耐寒性に優れています

※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形品トレー フィラー入りPPシート

当製品は、材料コストが高いPSUの開発に適した小型の二軸押出機です。

一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど
問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。

当社比で約2倍のトルクを有しております。

【特長】
■材料コストが高いPSUの開発に適している
■他の透明プラスチックと比べても強度が高い
■過熱水蒸気性や耐沸水性にも優れる
■樹脂性質:強いせん断力が必要
                                  
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

<PSU>の開発に適し高温環境で連続使用できる『小型二軸押出機』

イケックス工業では、小物から大型製品・組立製品まで柔軟に対応し、
電鋳キャビティを用いた精密製品も生産可能です。

【制作事例】
・医療部品
・自動車内外装部品
・シートベルト関連精密部品
・エレクトロニクス関連部品
・住宅建材
・アミューズメント部品
・プラスチック加飾製品

※詳しくはPDFダウンロードをしていただくか、
 ホームページから「イプロスを見た」とお問い合わせください。

【医療部品対応】金型・成形・加飾・組立の一貫生産体制を提供

シリコーン製。形状、サイズの在庫はありません。形状、図面等でお問い合わせ下さい。また、特殊機能材料(低硬度、高強度、耐熱)についてはお問い合わせ下さい。少量試作より製造いたします。医療・食品グレードにも対応いたします。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

シリコーン製品 金型成形品

兵庫県で樹脂成形品事業を行う株式会社工販では、内視鏡治療用オーバーチューブの
研究開発を行っておりますが、その開発過程でチューブ体の壁に独立した管腔(サイドチャンネル)を
螺旋状に形成する押出成形技術を開発しました。(特許出願中)
また別途チューブ体に独立した管腔を備え、さらに内径側と外径側では硬度の異なる
「二種二層異形押出成形技術」の確立に挑戦しております。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

内視鏡治療用 チューブの押出成形技術

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---
→カスタムデザイン
→プロトタイプ(試作品)
→金型製作
→生産管理、またはリバースエンジニアリング
→OEM射出成形とアセンブリー
....などを提供いたします。
主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。

試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。
詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

【台湾金型専門メーカ】医療用プラスチック部品生産

アルミ合金鋳物「AC4C-T6」を使用した麻酔機器関連の製品製作事例を
ご紹介します。

手術室等で使用される製品であり、高い気密性と外観を求められる品物です。
砂型だからこそできる、自由度の高い製品製作を実現しました。

各種試作品・短納期・小ロット品に対応しておりますので
お気軽にお問い合わせください。

【仕様】
■素材:アルミ
■ロット:1~100個
■精度:±0.5mm程度
■重量:3200g
■サイズ:260mm×250mm×60mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【医療機器メーカー様必見】鋳造 アルミ鋳造 アルミ鋳物 AC4C

T・D・Cモールド株式会社は、プラスチック射出成形金型の設計製作を
行っています。

左に掲載の拡大写真は、ポリカーボネートとエラストマーの2種成形金型による
製品です。

当社は、医療・理化学・カメラ・車・電子部品・文具等、多種の金型を
お客様が満足いただけるように綿密な打ち合わせし、要望にお応えします。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

医療分野向け部品

先端医療技術のニーズに応える成形技術
プラスチックが医療機器用として広く使用される主な理由は、プラスチックの優れた物性と優れた成形加工性に加えて、軽量で安全性が高いためとされています。
先端医療技術の進歩、さまざまな医療機器の開発が進むなか、時代とお客様のニーズに合った製品を的確に生み出していくことに尽力をしています。

医療用機器や用具に使用されるいわゆる医療用プラスチックの種類は数多く、人に直接触れることが多いことから、製造には性能や筐体に高度な技術と信頼性が高く求められます。先端医療技術の進歩、さまざまな医療機器の開発が進むなか、時代とお客様のニーズに合った製品を送り出すことに尽力しています。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

先端医療技術のニーズに応えるプラスチック金型・成形技術

株式会社永沢工機が行った小型血液濾過装置用筐体の製作加工事例を
ご紹介します。

専用金型製作。(R曲げ型)
表面処理は、 カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装です。

当社は、薄物板金加工を得意とし、精密板金加工のプロとして、短納期でも
高品質の実現に努めています。

【事例】
■品名:小型血液濾過装置用筐体
■寸法(mm):400*800*400
■素材:SEC-P t=1.2mm
■表面処理:塗装(カチオン塗装後、メラミン焼付け塗装)
■標準リードタイム・ロット:20日/30台
■工程紹介
 ・プログラム・抜き加工・バーリングタップ・圧入・曲げ加工・溶接・検査・塗装・検査

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【医療機器業界向け】中型事例 小型血液濾過装置用筐体

有限会社鈴木機械彫刻所では、「口顎モデル」製作を承っております。

真空注型や小ロットの製品、機構部品、及び特許申請試作品等の
制作も対応。

新製品の開発に携わっていく上で、製品をいかに早くかつ正確に出来るかを
常に考えております。

【対応加工内容】
■シリコン、ウレタン、ゴム成形
■光学部品切削加工
■各種耐熱樹脂切削
■データ作成および3Dスキャン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品事例】口顎モデル

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加工・製造における金属・樹脂の成形

加工・製造における金属・樹脂の成形とは?

医療機器開発・製造における金属・樹脂の成形は、高度な精度と信頼性が求められる基幹技術です。生体適合性や耐久性に優れた素材を、複雑な形状や微細な構造を持つ部品へと加工することで、診断、治療、モニタリングなど、多岐にわたる医療機器の実現を支えています。この工程は、医療機器の性能、安全性、そして患者への影響に直結するため、厳格な品質管理と最新の技術が不可欠です。

課題

微細加工における精度維持の困難さ

医療機器には、ミリ単位以下の微細な構造や複雑な形状が求められる場合が多く、従来の加工技術では寸法のばらつきや表面粗さの制御が難しい。

異種材料接合の技術的課題

金属と樹脂、あるいは異なる種類の金属同士を、強度や耐久性を損なわずに接合する技術が確立されておらず、製品設計の自由度を制限している。

材料特性の最適化と加工性の両立

生体適合性や滅菌耐性などの医療用途に特化した材料は、加工が難しい場合があり、要求される特性と加工性のバランスを取ることが難しい。

少量多品種生産におけるコストとリードタイム

医療機器は開発段階やニッチな用途で少量多品種生産が求められることが多く、その都度金型製作や段取り替えが発生し、コスト増とリードタイム長期化を招く。

​対策

先進的な微細加工技術の導入

レーザー加工、マイクロ射出成形、精密プレス加工など、高精度な加工が可能な最新技術を導入し、微細構造の再現性と寸法精度を向上させる。

革新的な接合技術の開発・採用

超音波接合、レーザー溶接、接着剤技術、あるいは異種材料対応の3Dプリンティング技術などを活用し、強固で信頼性の高い接合を実現する。

材料開発と加工プロセスの最適化

医療用途に適した新素材の開発を進めるとともに、シミュレーション技術などを活用して、材料特性を最大限に引き出しつつ、加工性を向上させるための条件を最適化する。

デジタル製造技術の活用

3Dプリンティング(積層造形)、CNC加工、モジュール化された生産ラインなどを活用し、金型レス生産やオンデマンド生産を実現することで、少量多品種生産のコストとリードタイムを削減する。

​対策に役立つ製品例

高精度金属部品製造サービス

レーザー加工や精密研磨などの先進技術を駆使し、ミリ単位以下の複雑な金属部品を高い精度で製造することで、微細加工の課題を解決する。

複合材料接合ソリューション

特殊な接着剤や熱圧着技術、あるいは異種材料を積層できる3Dプリンティング技術を提供し、金属と樹脂などの異種材料を強固に接合する。

医療用特殊樹脂加工サービス

生体適合性や耐熱性に優れた特殊樹脂の特性を理解し、最適な成形条件や加工方法を提案・実行することで、材料特性と加工性の両立を実現する。

オンデマンド3Dプリンティングシステム

デジタルデータを基に、金属や樹脂の部品を直接造形するサービスを提供し、金型不要で少量多品種の部品を迅速かつ低コストで製造する。

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