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金属・樹脂の成形とは?課題と対策・製品を解説

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加工・製造における金属・樹脂の成形とは?
医療機器開発・製造における金属・樹脂の成形は、高度な精度と信頼性が求められる基幹技術です。生体適合性や耐久性に優れた素材を、複雑な形状や微細な構造を持つ部品へと加工することで、診断、治療、モニタリングなど、多岐にわたる医療機器の 実現を支えています。この工程は、医療機器の性能、安全性、そして患者への影響に直結するため、厳格な品質管理と最新の技術が不可欠です。
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【医療機器向け】BAC 内部冷却システム
【医療機器向け】真空成形シミュレーションプログラムT-SIM
【医療機器向け】TPR株式会社
【医療機器向け】量産材料で試作(プラスチック・ゴム)
【医療機器向け】アドロンコートによる離形対策
医療機器業界では、精密な部品製造において、金型からの離形が品質と生産効率を左右する重要な課題です。特に、微細な形状や複雑な構造を持つ部品においては、離形不良が製品の欠陥や製造コストの増加につながる可能性があります。アドロンコートは、エポキシバインダーの離形対策として、離形剤を使用せずに成形を可能にし、後加工も容易にします。これにより、医療機器製造における品質向上とコスト削減に貢献します。
【活用シーン】
・精密医療機器部品の成形
・金型へのエポキシバインダー塗布
・離形剤による汚染を避けたい場合
【導入の効果】
・離形剤を使用しないため、後加工の品質が向上
・成形不良の削減によるコスト削減
・医療機器の 品質向上
【医療機器向け】塗装レス化で大幅コストダウン






