基板実装の受託とは？課題と対策・製品を解説

医療業界では、高度な医療機器の信頼性と安全性が求められます。情報共有を目的とした機器においては、電子部品の正確な実装と高品質なアセンブリが、機器の性能と耐久性を左右します。不具合は、患者の安全に関わる重大な問題を引き起こす可能性があります。株式会社イングスシナノは、電子部品の実装試作・量産、電子機器、光学機器、情報機器等のアセンブリを通じて、医療機器開発をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用画像診断装置 ・患者モニタリングシステム ・手術支援ロボット 【導入の効果】 ・高品質な電子部品の実装による機器の信頼性向上 ・医療現場での安全性の確保 ・製品の長期的な運用と安定した性能維持

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、ケーブル加工における高い精度が求められます。特に、微細な電線や特殊なケーブルを使用する医療機器においては、皮剥きの精度が製品の性能に大きく影響します。不適切な皮剥きは、接続不良や誤作動を引き起こし、患者さんの安全を脅かす可能性があります。KIND2-82型シリーズは、ワンタッチ選択で皮剥き作業が行えるロータリーストリッパーです。電線の外径や内径等を数値入力で設定することにより、様々な電線の皮剥きが可能です。これにより、医療機器製造におけるケーブル加工の精度向上と作業効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・精密なケーブル加工が求められる医療機器製造 ・多種多様なケーブルに対応する必要がある現場 ・作業効率と品質の両立を目指す企業 【導入の効果】 ・高精度な皮剥きによる製品の信頼性向上 ・ワンタッチ操作による作業時間の短縮 ・多機能モードによる多様なケーブルへの対応 ・メモリ機能による設定変更の手間削減

医療機器関連のプリント基板製作では、プリント基板保護の観点から 基板コーティングをおこなっております。 東條製作所では、プリント基板の試作から最終組立まで ワンストップ・トータル対応が可能。 納期や品質でお困りの際は一度ご相談ください。 【特長】 ■プリント基板保護の観点から基板コーティングをおこなう ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

依頼されたお客様の事業内容は健康管理機器の研究と販売がメインであり、 製造や設計ができない企業でした。 そこで、PROTECでは、仕様の相談/決定・基板/構造設計・金型製作 とケースの量産・実装・マイコンソフト開発・動作確認をすべて対応。 当社を窓口1本化にしていただいた事により、急な仕様変更にも 対応可能で、マイコンソフト開発と量産を並行でき、アプリ開発も しておりますので、他社とのアプリ連携も問題なく行えます。 【課題】 ■製造や設計ができない企業であった ■依頼されたお客様ではトータルの開発、技術対応力が不足していた ■当社が対応するにも、他社のアプリとの連携する知識・技術が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＜受託開発事例＞ ◆マイコン利用開発 太陽光電力モニター開発、　Bluetooth通信小型モータ制御開発、バッテリー充放電制御開発、　等多数 ◆FPGA利用開発 産業機器高圧・高速電圧検出装置開発、等 ◆LabVIEW利用開発 大学・機関で研究用途システム開発、長期試験用途システム開発

医療系トレーニング機器に使用される圧力測定センサー用基板の開発と メカ設計含む機器開発を行った事例をご紹介いたします。 基板だけでなくカバー含めたメカ設計まで一貫対応し、さらに組立まで 行えるODM企業を探しておられ、要望に合致した当社をご選定いただきました。 当機器は電池駆動であり、省電力化をご要望いただいてましたが、マイコンの スリープ機能を使用して開発するなど、ファームウェア開発段階で省電力化に 対応。圧力センサーで測定したデータはAD変換することでマイコンに取り込み、 機器に搭載された液晶パネルへの表示、そしてBLE通信によりスマートフォンに 表示する仕様としています。 【当社の提案・サービス】 ■カバーを含めたメカ設計 ■お客様からの要求仕様にあわせて液晶パネルをカスタム品として開発 ■基板実装・組み立て・検査といったものづくりフェーズも対応 ■試作・開発段階から量産まで一貫対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。