精密部品の非破壊検査とは？課題と対策・製品を解説

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の正確な位置決めが不可欠です。特に、精密な動作が求められる医療機器においては、部品の同心度や同軸度の精度が、製品の性能と安全性を左右します。同心度や同軸度の不備は、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・医療機器の設計
・医療機器の製造
・品質管理

【導入の効果】
・設計段階での品質向上
・製造工程における不良率の低減
・製品の安全性と信頼性の向上

医療機器業界、特にインプラント分野では、製品の精度が患者さんの安全性と品質に直結します。インプラントの設計において、真円度は重要な要素であり、その理解は製品の品質を左右します。真円度の定義や図面での使われ方、注意点を理解することで、インプラントの設計・製造における課題解決に繋がります。

【活用シーン】
・インプラント設計における真円度の理解
・インプラント製造における品質管理

【導入の効果】
・インプラントの設計品質向上
・製造工程における不良率の低減

医療機器業界では、カテーテルチューブや内視鏡など、微細管路の品質が患者さんの安全に直結します。表面のわずかなキズや欠陥が、製品の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。従来の検査方法では見つけにくい微細な欠陥を、迅速かつ正確に検出することが求められています。当社の極細線微小表面キズ検査装置『LIST30』は、微細管路の品質管理を効率化し、医療機器の安全性を向上させるために開発されました。

【活用シーン】
・カテーテルチューブの製造工程
・内視鏡の製造工程
・その他、微細管路を使用する医療機器の製造工程

【導入の効果】
・微細なキズや欠陥を早期に発見し、不良品の発生を抑制
・検査時間の短縮による生産性の向上
・製品の品質向上による患者さんの安全性の確保

医療業界のカスタムメイド分野では、患者一人ひとりに合わせた精密な製品が求められます。特に、インプラントや義肢などにおいては、ミリ単位以下の精度が重要であり、形状や寸法の正確な測定が不可欠です。従来の測定方法では、時間と手間がかかり、精度の限界がありました。当社の3Dスキャナーは、非接触で高精度な測定を実現し、カスタムメイド製品の品質向上と効率化を支援します。

【活用シーン】
・インプラントの設計・製造
・義肢・装具の製作
・医療機器の形状検査

【導入の効果】
・高精度な寸法管理と形状検査による製品品質の向上
・誰でも簡単に高精度な検査が可能
・リバースエンジニアリングによる製品開発の効率化

医療機器業界では、インプラントや生体材料の表面特性が、生体適合性に大きく影響します。表面の粗さや形状が、細胞の付着や組織の成長を左右し、製品の安全性と有効性を決定づけます。不適切な表面処理は、拒絶反応や早期の劣化を引き起こす可能性があります。当社のリアルナノ3次元測定機は、ナノレベルでの精密な表面評価を提供し、医療機器の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・インプラント表面の粗さ測定
・生体材料の表面形状分析
・コーティングの均一性評価
・細胞培養基材の評価

【導入の効果】
・生体適合性の向上
・製品の信頼性向上
・品質管理の効率化
・研究開発の加速

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性が最重要視されます。部品の正確な製造は、機器の性能を左右し、患者さんの安全に直結します。平面度は、部品の精度を保証する上で重要な要素であり、その理解は不可欠です。本動画では、平面度の定義、使用例、図面での使われ方、注意点について解説し、医療機器の設計・製造における品質向上をサポートします。

【活用シーン】
・医療機器の設計段階での図面理解
・製造現場での品質管理
・部品の選定

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上
・不良品の削減によるコスト削減
・医療機器の安全性向上

医療機器業界では、製品の安全性を確保するために、部品の正確な製造が求められます。特に、精密な組み立てが必要な医療機器においては、部品の平面度が製品の性能と安全性を左右する重要な要素となります。平面度の計算を理解することは、部品の品質管理において不可欠です。本動画は、平面度の計算方法の概要を解説し、計算の意味をより深く理解できるよう構成されています。

【活用シーン】
・医療機器部品の製造における品質管理
・設計段階での部品の精度評価
・製造工程における問題点の早期発見

【導入の効果】
・部品の品質向上
・製品の安全性向上
・不良品の削減

医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、部品の精密な測定が不可欠です。特に、微細な穴や隙間の測定は、機器の性能に直接影響するため、高い精度が求められます。不正確な測定は、製品の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、高精度な内径測定を実現し、医療機器の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・医療用器具の穴径測定
・精密部品の検査
・測定器の校正

【導入の効果】
・高精度な測定による品質向上
・製品の信頼性向上
・測定時間の短縮

医療機器分野では、カテーテル部品や人工透析装置など、微細な部品の加工において高い精度が求められます。特に、ミクロン単位での寸法管理は、製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。不正確な測定は、製品不良や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社の超硬合金製極小径ピンゲージは、0.01～0.099mmの極小径でありながら、±0.5μmの公差を実現し、医療機器製造における微細加工の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・カテーテル部品の測定
・人工透析装置プランジャーの測定
・微細加工部品の検査

【導入の効果】
・高精度な測定による製品不良率の低減
・長期にわたる安定した測定精度の維持
・カスタム仕様への対応による開発期間の短縮

医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、部品の寸法精度が非常に重要です。特に、精密な組み立てや調整が必要な医療機器においては、寸法のわずかな誤差が製品の性能や安全に影響を与える可能性があります。ピンゲージは、穴径や溝幅などの寸法を正確に測定し、品質管理を行う上で不可欠なツールです。当社のピンゲージセットは、医療機器の製造・検査工程における精度管理をサポートします。

【活用シーン】
・医療機器部品の穴径測定
・精密機器の組み立て工程での寸法確認
・品質管理部門での検査

【導入の効果】
・寸法測定の効率化
・品質の安定化
・不良品の削減

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の正確な寸法と形状が不可欠です。特に、精密な組み立てが求められる医療機器においては、部品の直角度が製品の性能に大きく影響します。直角度の誤差は、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一つである「直角度」の基本を解説し、医療機器設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・医療機器の設計段階
・製造工程における品質管理
・部品の受け入れ検査

【導入の効果】
・直角度の理解を深め、設計・製造の品質向上
・図面解読力の向上
・不良品の削減によるコスト削減

医療機器業界では、製品の安全性と正確性を確保するために、部品の精密な加工が求められます。特に、手術器具や検査機器などの精密部品においては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度の不備は、組み立て不良や機能の低下を引き起こし、患者さんの安全に影響を及ぼす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、医療機器の設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・手術器具
・検査機器
・精密部品の製造

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上
・不良品の削減によるコスト削減
・医療機器の性能向上

医療機器業界では、製品の信頼性を確保するために、部品の正確な製造が求められます。特に、精密な動きが要求される医療機器においては、部品の平行度が製品の性能に大きく影響します。平行度の不備は、機器の誤作動や故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、医療機器の品質向上にお役立てください。

【活用シーン】
・医療機器製造における部品の品質管理
・設計段階での平行度指示の理解
・製造現場での測定方法の習得

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・品質問題の削減
・設計・製造部門間の連携強化

光学式3D表面形状測定機『MarSurf CP/CL』による、
医療用高精密部品の測定事例です。


◆『測定事例集』進呈中！◆
『測定事例集』PDFに、実際の測定データを掲載しております。
ダウンロードの上、ご高覧下さい。

＜掲載測定事例＞
■測定部品例 --- □評価項目例
■インプラント --- □3D画像　□形状　□表面粗さ(S／3D)＜ISO 25178準拠＞、体積、周波数解析　□寸法、トポグラフィー
■医療用精密ネジ --- □キズ　□寸法　□表面粗さ(S／3D)、断面粗さ(R／2D)＜ISO 4287準拠＞、体積、周波数解析
■膝ジョイント --- □3D画像、顕微鏡画像
■ジョイント --- □キズ、周波数解析　□表面粗さ(S／3D)　□断面粗さ(R／2D)＜ISO 4287準拠＞　□真円度＜ISO 12181準拠＞　□平坦度＜ISO 12181準拠＞
■尿管ステント --- □層厚、トポグラフィー　□キズ（ヒビ、割れ、穴、研磨異常） □表面粗さ(S／3D)　□厚み測定
■ガラス --- □厚み測定

☆お客様個別の測定事例について、お気軽にご相談下さい。

『FF-OCTシステム Light-CT』はマイケルソン干渉計で構成されたFF-OCTで、非接触・非破壊・前処理なしで試料内部の断層画像を撮影できるOCT断層画像撮影システムです。生体組織検査や術中の迅速病理診断に活躍します。また、皮膚学・再生医学・発生学・植物学等の研究で細胞レベルのイメージングが行えます。

【特長】
■ 超高分解能: 縦方向1μm、横方向1.5μm
■ 1cm2を5分以内で全自動スキャン
■ 包埋などの前処理不要
■ 測定位置は深さを画像確認しながら設定

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

◎インラインで医療用カテーテル（ステンレスチューブ）の検査が出来ます。

◎めり込み・素地残り・スクラッチ・ｉｎｃｌｕｓｉｏｎ等の欠陥が検出可能です。

◎２５μ程度の欠陥を検出できます。

当社は当社にしかできない技術力で
様々な難しい検査にも対応いたします。

詳細はお問い合わせください。
PDFダウンロードが下記にあるものに関しては
ダウンロードいただければと思います。

「スマートレントゲン」を応用した製品をご紹介します。

USB3.0で画像伝送する16ビットの濃度分解能を有した
X線CCDフラットパネルセンサは、データ転送速度が向上し、かつ、より繊細な
画像が撮影・表示ができます。

また、750ｘ500画素なら、1秒3枚準動画の保存が出来ます。

【概要】
■14bit分解能で判別できなかった画像が4倍で、より繊細な画像が表示
■USB3.0の高速転送により、準動画がスムーズに表現・保存

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【業界・使用用途】
医療関連業界

【ロット】
1～1000

【詳細】
こちらはアルミのマニホールドです。
アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？

・管理業務が煩雑
各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。
不良の際の赤伝処理も大変。
・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。
・コストの見直しを図りたい。

当社は以下の様な特徴を持っています。

《松井製作所の特徴》
1. 自社一貫生産体制
自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。
２. 国内外三拠点による生産
当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。
３. 製品形状からご提案可能
設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。

詳しくはHPをご覧下さい！

『ARSM PR-1』は、アクリルユニット内の模擬動脈瘤ファントムに
波形制御された脈流を送り込み、動脈瘤の動きをアンギオ、CT、MRIなどで
観察する事のできる装置です。

外部のタンクユニットを使用する事により、造影材を注入しながら
観察することが出来ます。

また、ポンプやファントムは自由に組み合わせることが可能です。

【特長】
■動脈瘤の動きをアンギオ、CT、MRIなどで観察
■造影材を注入しながら観察可能
■ポンプやファントムは自由に組み合わせることが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社MJPの画像処理実績をご紹介します。

医療用ゴム製品の異物・キズ・外形寸法の全数検査を行う
画像処理検査装置です。

当社では、カメラ台数の追加、ラインセンサ対応など、インライン・
スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。

【概要】
■医療用ゴム製品検査：異物・キズ・外形寸法 全数検査
■M/Cタクト：0.3～0.5s/pcs
■多品種対応(段取り替え10分)
■異物検査：0.04mm2、0.01mm2可能
■検査部位：全面検査

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。