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精密部品の非破壊検査とは？課題と対策・製品を解説

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品質管理・検査における精密部品の非破壊検査とは？

医療機器開発・製造業界における精密部品の非破壊検査は、製品の性能や安全性に直結する微細な欠陥や異常を、部品を破壊せずに検出する技術です。これにより、製品の信頼性を高め、医療現場での事故リスクを低減します。

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【医療機器向け】同心度・同軸度解説動画

株式会社松井製作所

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の正確な位置決めが不可欠です。特に、精密な動作が求められる医療機器においては、部品の同心度や同軸度の精度が、製品の性能と安全性を左右します。同心度や同軸度の不備は、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説しています。【活用シーン】・医療機器の設計・医療機器の製造・品質管理【導入の効果】・設計段階での品質向上・製造工程における不良率の低減・製品の安全性と信頼性の向上

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【医療機器向け】φ0.01ミリ極小径ピンゲージ

三和クリエーション株式会社

医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、部品の精密な測定が不可欠です。特に、微細な穴や隙間の測定は、機器の性能に直接影響するため、高い精度が求められます。不正確な測定は、製品の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、高精度な内径測定を実現し、医療機器の品質向上に貢献します。【活用シーン】・医療用器具の穴径測定・精密部品の検査・測定器の校正【導入の効果】・高精度な測定による品質向上・製品の信頼性向上・測定時間の短縮

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【医療機器向け】膜厚測定装置 SM-100 series

大塚電子株式会社

医療機器業界では、インプラントや医療用デバイスのコーティングなど、生体適合性材料の膜厚管理が製品の安全性と性能を左右する重要な要素となります。特に、材料の均一な膜厚は、生体組織との親和性や耐久性に大きく影響し、不適切な膜厚は、製品の早期劣化や拒絶反応を引き起こす可能性があります。SM-100 seriesは、持ち運び可能なハンディタイプで、測定したい場所ですぐに膜厚を測定できます。最薄0.1μmまで検量線不要で測定可能で、非破壊で測定できるため、サンプルを傷つける心配もありません。これにより、品質管理の効率化と精度の向上が期待できます。【活用シーン】・インプラント表面のコーティング膜厚測定・医療用デバイスのコーティング膜厚測定・生体適合性材料の研究開発【導入の効果】・測定時間の短縮・測定結果のばらつきを抑制・非破壊測定によるサンプルへの影響を軽減

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【医療機器向け】外観部品

株式会社ニチベイパーツ

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、外観部品の精密さが求められます。特に、患者の健康に直接関わる機器においては、外観のわずかな欠陥が誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査に耐えうるよう設計されており、医療機器の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・精密医療機器・手術用器具・診断装置【導入の効果】・製品の品質向上・患者への安全性の提供・医療従事者の業務効率化

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【医療向け】液晶光学素子製品

シチズンファインデバイス株式会社

内視鏡の分野では、高画質化と同時に、より細部まで観察できる機能が求められています。特に、体内の微細な構造を正確に捉えるためには、光学性能の向上が不可欠です。従来の技術では、観察範囲や解像度に限界があり、診断の精度に影響を与える可能性がありました。当社の液晶光学素子製品は、偏光制御や高速シャッター機能により、内視鏡の光学性能を飛躍的に向上させます。【活用シーン】・内視鏡検査における画像鮮明度の向上・狭い空間での観察を可能にする小型化・リアルタイムでの画像処理による診断支援【導入の効果】・より正確な診断を可能にし、患者の負担を軽減・医療現場における効率的な検査を実現・高度な医療技術の発展に貢献

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【医療機器向け】ファウンドリサービス

シチズンファインデバイス株式会社

医療機器の診断分野では、高精度な画像表示や微細な測定が求められます。特に、患者の安全と正確な診断のためには、信頼性の高いディスプレイやセンサーが不可欠です。不適切な表示や測定は、誤診につながる可能性があります。当社のファウンドリサービスは、LCOSやFLCなど多様なモードに対応し、狭GAP・小型化の実績を誇ります。これにより、高精度な診断をサポートします。【活用シーン】・内視鏡・眼科検査機器・ポータブル診断デバイス【導入の効果】・高精細な画像表示による診断精度の向上・小型化による携帯性の向上・カスタム仕様への柔軟な対応による製品開発の加速

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【医療機器向け】株式会社オーク製作所

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

医療機器業界の精密加工においては、高品質な部品製造が不可欠です。特に、光を利用した精密加工では、光源の安定性と正確な計測が製品の精度を左右します。不適切な光源や計測器は、加工不良や製品の性能低下につながる可能性があります。株式会社オーク製作所の製品は、光と環境の調和を目指し、放電ランプ/光源ユニット、UV計測器、光計測・検査機器を提供することで、医療機器の精密加工における課題解決を支援します。【活用シーン】・医療用レーザー加工・精密部品の検査・光造形【導入の効果】・高品質な部品製造の実現・製品精度の向上・加工効率の改善

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【医療精密機器向け】共栄電工の鏡面研磨技術

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

医療業界の精密機器においては、表面の精度が製品の性能や安全性を大きく左右します。特に、インプラントや手術器具など、人体の内部で使用される機器においては、表面の微細な凹凸が感染リスクを高める可能性があります。当社の超精密特殊鏡面研磨技術は、従来の研磨工法では困難だった形状や材質にも対応し、エッジを損なうことなく微細なバリを取り除くことが可能です。これにより、医療機器の品質向上に貢献します。【活用シーン】・インプラント部品・手術用精密器具・内視鏡部品・分析機器部品・その他、精密さを求められる医療機器部品【導入の効果】・表面の平滑性向上による異物付着のリスク低減・耐久性向上・製品の信頼性向上・医療機器の性能向上

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【医療機器向け】平面度とは？

株式会社松井製作所

医療機器業界では、製品の安全性と正確性を確保するために、部品の精密な加工が求められます。特に、手術器具や検査機器などの精密部品においては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度の不備は、組み立て不良や機能の低下を引き起こし、患者さんの安全に影響を及ぼす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、医療機器の設計・製造における課題解決をサポートします。【活用シーン】・手術器具・検査機器・精密部品の製造【導入の効果】・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上・不良品の削減によるコスト削減・医療機器の性能向上

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【医療機器向け】ピンゲージセット

三和クリエーション株式会社

医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、部品の寸法精度が非常に重要です。特に、精密な組み立てや調整が必要な医療機器においては、寸法のわずかな誤差が製品の性能や安全に影響を与える可能性があります。ピンゲージは、穴径や溝幅などの寸法を正確に測定し、品質管理を行う上で不可欠なツールです。当社のピンゲージセットは、医療機器の製造・検査工程における精度管理をサポートします。【活用シーン】・医療機器部品の穴径測定・精密機器の組み立て工程での寸法確認・品質管理部門での検査【導入の効果】・寸法測定の効率化・品質の安定化・不良品の削減

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【医療機器向け】アルプスゲージ

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

医療機器業界における精密加工では、製品の安全性と信頼性を確保するために、高い精度が求められます。特に、インプラントや手術器具など、人体の安全に関わる製品においては、寸法の正確性が重要です。寸法の誤差は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。アルプスゲージは、超硬素材を使用し、高い精度を実現することで、医療機器の品質向上に貢献します。【活用シーン】・インプラント製造・手術器具製造・医療用精密部品製造【導入の効果】・寸法精度の向上・製品の品質向上・患者の安全性の確保

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【医療機器向け】極細線微小表面キズ検査装置『LIST30』

株式会社KS-NET

医療機器業界では、カテーテルチューブや内視鏡など、微細管路の品質が患者さんの安全に直結します。表面のわずかなキズや欠陥が、製品の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。従来の検査方法では見つけにくい微細な欠陥を、迅速かつ正確に検出することが求められています。当社の極細線微小表面キズ検査装置『LIST30』は、微細管路の品質管理を効率化し、医療機器の安全性を向上させるために開発されました。【活用シーン】・カテーテルチューブの製造工程・内視鏡の製造工程・その他、微細管路を使用する医療機器の製造工程【導入の効果】・微細なキズや欠陥を早期に発見し、不良品の発生を抑制・検査時間の短縮による生産性の向上・製品の品質向上による患者さんの安全性の確保

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【医療機器向け】平面度解説動画

株式会社松井製作所

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性が最重要視されます。部品の正確な製造は、機器の性能を左右し、患者さんの安全に直結します。平面度は、部品の精度を保証する上で重要な要素であり、その理解は不可欠です。本動画では、平面度の定義、使用例、図面での使われ方、注意点について解説し、医療機器の設計・製造における品質向上をサポートします。【活用シーン】・医療機器の設計段階での図面理解・製造現場での品質管理・部品の選定【導入の効果】・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上・不良品の削減によるコスト削減・医療機器の安全性向上

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【遠隔診療向け】株式会社AOI開発センター

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

遠隔診療の分野では、患者の正確な状態把握と、医師との円滑な情報共有が求められます。特に、視覚的な情報伝達は診断の精度を左右する重要な要素です。光学機器の性能は、遠隔地からの診察において、その質を大きく左右します。株式会社AOI開発センターの製品は、高画質で詳細な情報を伝達し、遠隔診療の質を向上させる可能性を秘めています。【活用シーン】・遠隔地からの診察・医療従事者間の情報共有・患者の状態の可視化【導入の効果】・正確な診断のサポート・診療の質の向上・患者と医師の双方にとっての負担軽減

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【医療機器向け】平面度の計算原理

株式会社松井製作所

医療機器業界では、製品の安全性を確保するために、部品の正確な製造が求められます。特に、精密な組み立てが必要な医療機器においては、部品の平面度が製品の性能と安全性を左右する重要な要素となります。平面度の計算を理解することは、部品の品質管理において不可欠です。本動画は、平面度の計算方法の概要を解説し、計算の意味をより深く理解できるよう構成されています。【活用シーン】・医療機器部品の製造における品質管理・設計段階での部品の精度評価・製造工程における問題点の早期発見【導入の効果】・部品の品質向上・製品の安全性向上・不良品の削減

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【医療機器向け】真円度とは？基本を解説！

株式会社松井製作所

医療機器業界、特にインプラント分野では、製品の精度が患者さんの安全性と品質に直結します。インプラントの設計において、真円度は重要な要素であり、その理解は製品の品質を左右します。真円度の定義や図面での使われ方、注意点を理解することで、インプラントの設計・製造における課題解決に繋がります。【活用シーン】・インプラント設計における真円度の理解・インプラント製造における品質管理【導入の効果】・インプラントの設計品質向上・製造工程における不良率の低減

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【医療機器向け】平行度の基本を解説！

株式会社松井製作所

医療機器業界では、製品の信頼性を確保するために、部品の正確な製造が求められます。特に、精密な動きが要求される医療機器においては、部品の平行度が製品の性能に大きく影響します。平行度の不備は、機器の誤作動や故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を参考に、医療機器の品質向上にお役立てください。【活用シーン】・医療機器製造における部品の品質管理・設計段階での平行度指示の理解・製造現場での測定方法の習得【導入の効果】・製品の信頼性向上・品質問題の削減・設計・製造部門間の連携強化

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【医療機器向け】石英基板

株式会社ブル精密

医療機器分析分野では、正確な測定結果を得るために、高品質な基板が不可欠です。特に、微量なサンプルを扱う場合、基板の材質や加工精度が分析結果に大きく影響します。不適切な基板は、測定誤差や機器の故障を引き起こす可能性があります。当社の石英基板は、高い光学特性と精密な加工技術により、正確な分析をサポートします。【活用シーン】・分析機器の光学部品・微量サンプル分析・高精度測定【導入の効果】・高精度な分析結果の実現・機器の信頼性向上・安定した性能維持

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【医療機器向け】カットマンスタンダード

株式会社堀内電機製作所

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の正確な加工が不可欠です。特に、電子部品のリード線カットは、実装工程における重要な要素であり、寸法のばらつきは製品の誤動作や性能低下につながる可能性があります。カットマンは、リード線を一定寸法に正確にカットすることで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・医療機器の基板実装工程・電子部品のリード線カット作業・品質管理部門での精度向上【導入の効果】・リード線カットの精度向上・作業時間の短縮・不良品の削減・製品の信頼性向上

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【医療機器向け】超硬合金製極小径ピンゲージ

三和クリエーション株式会社

医療機器分野では、カテーテル部品や人工透析装置など、微細な部品の加工において高い精度が求められます。特に、ミクロン単位での寸法管理は、製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。不正確な測定は、製品不良や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社の超硬合金製極小径ピンゲージは、0.01～0.099mmの極小径でありながら、±0.5μmの公差を実現し、医療機器製造における微細加工の精度向上に貢献します。【活用シーン】・カテーテル部品の測定・人工透析装置プランジャーの測定・微細加工部品の検査【導入の効果】・高精度な測定による製品不良率の低減・長期にわたる安定した測定精度の維持・カスタム仕様への対応による開発期間の短縮

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【医療機器向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ

三和クリエーション株式会社

医療機器業界の精密加工においては、高い精度が求められます。特に、微細な部品の内径測定は、製品の品質と安全性を確保する上で重要です。不正確な測定は、機器の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な内径測定を可能にし、医療機器の品質向上に貢献します。【活用シーン】・医療用器具の製造・精密部品の内径測定・品質管理における検査【導入の効果】・高精度な測定による品質向上・不良品の削減・製品の信頼性向上

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【医療機器向け】リアルナノ３次元測定機

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

医療機器業界では、インプラントや生体材料の表面特性が、生体適合性に大きく影響します。表面の粗さや形状が、細胞の付着や組織の成長を左右し、製品の安全性と有効性を決定づけます。不適切な表面処理は、拒絶反応や早期の劣化を引き起こす可能性があります。当社のリアルナノ3次元測定機は、ナノレベルでの精密な表面評価を提供し、医療機器の品質向上に貢献します。【活用シーン】・インプラント表面の粗さ測定・生体材料の表面形状分析・コーティングの均一性評価・細胞培養基材の評価【導入の効果】・生体適合性の向上・製品の信頼性向上・品質管理の効率化・研究開発の加速

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【医療機器向け】表面検査技術資料一覧

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、表面の微細な欠陥や特性を正確に評価することが不可欠です。品質管理においては、製品の性能を左右する表面の状態を厳密に管理し、製造プロセスの最適化を図ることが求められます。ナノビア社の表面検査技術資料一覧は、これらの課題に対し、高精度な測定データと分析結果を提供することで、品質管理の向上に貢献します。【活用シーン】 * 医療機器の表面検査 * 品質管理における表面特性評価 * 材料試験【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 不良品の削減 * 製造プロセスの最適化

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【医療向け】3D測定機(3Dスキャナー)によるカスタムメイド支援

経営パワー株式会社

医療業界のカスタムメイド分野では、患者一人ひとりに合わせた精密な製品が求められます。特に、インプラントや義肢などにおいては、ミリ単位以下の精度が重要であり、形状や寸法の正確な測定が不可欠です。従来の測定方法では、時間と手間がかかり、精度の限界がありました。当社の3Dスキャナーは、非接触で高精度な測定を実現し、カスタムメイド製品の品質向上と効率化を支援します。【活用シーン】・インプラントの設計・製造・義肢・装具の製作・医療機器の形状検査【導入の効果】・高精度な寸法管理と形状検査による製品品質の向上・誰でも簡単に高精度な検査が可能・リバースエンジニアリングによる製品開発の効率化

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【医療機器向け】ガラス加工ディスク

株式会社ブル精密

医療機器業界、特に診断分野においては、正確な検査結果を得るために、高品質な光学部品が不可欠です。ガラスディスクは、その基幹部品として、高い精度と耐久性が求められます。不適切な加工や精度の低いディスクは、検査結果の誤りや機器の故障につながる可能性があります。当社のガラス加工ディスクは、お客様のニーズに合わせて、外形1インチから12インチまで、厚み100μ～30tまで対応可能です。【活用シーン】・診断装置の光学系部品・検査用ディスク・分析機器の部品【導入の効果】・高精度な加工による検査結果の信頼性向上・多様なサイズへの対応による設計の自由度向上・高品質なガラス材料の使用による耐久性の確保

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【医療機器向け】非接触リニア変位センサーMP-4731

株式会社マコメ研究所 (MACOME)

医療機器業界では、正確な位置決めと微細な変位測定が、診断精度や治療効果を左右する重要な要素です。特に、患者の安全性を確保しつつ、精密な操作が求められる場面では、非接触で高精度な測定が不可欠です。MP-4731は、非接触測定により、機器への影響を最小限に抑えつつ、15mmの範囲で正確な位置測定を実現します。【活用シーン】・精密検査装置・手術支援ロボット・生体計測機器【導入の効果】・非接触測定による機器への影響軽減・高精度な位置決めと測定・小型・コンパクト設計による設置自由度の向上

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【医療機器向け】幾何公差直角度基本解説動画

株式会社松井製作所

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の正確な寸法と形状が不可欠です。特に、精密な組み立てが求められる医療機器においては、部品の直角度が製品の性能に大きく影響します。直角度の誤差は、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。本動画では、幾何公差の一つである「直角度」の基本を解説し、医療機器設計・製造における課題解決をサポートします。【活用シーン】・医療機器の設計段階・製造工程における品質管理・部品の受け入れ検査【導入の効果】・直角度の理解を深め、設計・製造の品質向上・図面解読力の向上・不良品の削減によるコスト削減

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脈瘤ファントムシステム『ARSM PR-1』

フヨー株式会社

『ARSM PR-1』は、アクリルユニット内の模擬動脈瘤ファントムに波形制御された脈流を送り込み、動脈瘤の動きをアンギオ、CT、MRIなどで観察する事のできる装置です。外部のタンクユニットを使用する事により、造影材を注入しながら観察することが出来ます。また、ポンプやファントムは自由に組み合わせることが可能です。【特長】 ■動脈瘤の動きをアンギオ、CT、MRIなどで観察 ■造影材を注入しながら観察可能 ■ポンプやファントムは自由に組み合わせることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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LL Tech社製【FF-OCTシステム Light-CT】

株式会社システムズエンジニアリング

『FF-OCTシステム Light-CT』はマイケルソン干渉計で構成されたFF-OCTで、非接触・非破壊・前処理なしで試料内部の断層画像を撮影できるOCT断層画像撮影システムです。生体組織検査や術中の迅速病理診断に活躍します。また、皮膚学・再生医学・発生学・植物学等の研究で細胞レベルのイメージングが行えます。【特長】 ■ 超高分解能: 縦方向1μm、横方向1.5μm ■ 1cm2を5分以内で全自動スキャン ■ 包埋などの前処理不要 ■ 測定位置は深さを画像確認しながら設定 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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【画像処理実績紹介】画像処理検査装置

株式会社MJP

株式会社MJPの画像処理実績をご紹介します。医療用ゴム製品の異物・キズ・外形寸法の全数検査を行う画像処理検査装置です。当社では、カメラ台数の追加、ラインセンサ対応など、インライン・スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。【概要】 ■医療用ゴム製品検査：異物・キズ・外形寸法全数検査 ■M/Cタクト：0.3～0.5s/pcs ■多品種対応(段取り替え10分) ■異物検査：0.04mm2、0.01mm2可能 ■検査部位：全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バイオメディカル｜ディスポーザブル製品検査

マーポス株式会社

バイオメディカル向けディスポーザブル製品のテスト、測定及び検査に適した製品をご紹介します。【紹介製品一例】 ■マーポスAeroel（エアロエル）２軸レーザーセンサー透明または不透明製品の医療用ボトル、バイアル、チューブなどの直径と楕円度を非接触測定 ■クロマティックコンフォーカルセンサーパーツを変更するリスクなしに、様々な種類の表面と材料を、高解像度で反射面を含む距離と厚さの測定を行います。【こんな時に使えます】 ■チューブの寸法チェック ■バッグ、コネクター、フィルター用組み立て部品のリークテスト ■液体及びガスボンベ用小径コネクターの測定 ■洗浄液用ボトル及びシリンジアセンブリ向け等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【応用事例】フラットパネルセンサ（USB3.0 高速撮像の実例）

株式会社ビームセンス

「スマートレントゲン」を応用した製品をご紹介します。 USB3.0で画像伝送する16ビットの濃度分解能を有した X線CCDフラットパネルセンサは、データ転送速度が向上し、かつ、より繊細な画像が撮影・表示ができます。また、750ｘ500画素なら、1秒3枚準動画の保存が出来ます。【概要】 ■14bit分解能で判別できなかった画像が4倍で、より繊細な画像が表示 ■USB3.0の高速転送により、準動画がスムーズに表現・保存 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【測定事例：医療用高精密部品編】『MarSurf CP/CL』

マール・ジャパン株式会社

光学式3D表面形状測定機『MarSurf CP/CL』による、医療用高精密部品の測定事例です。 ◆『測定事例集』進呈中！◆ 『測定事例集』PDFに、実際の測定データを掲載しております。ダウンロードの上、ご高覧下さい。＜掲載測定事例＞ ■測定部品例 --- □評価項目例 ■インプラント --- □3D画像　□形状　□表面粗さ(S／3D)＜ISO 25178準拠＞、体積、周波数解析　□寸法、トポグラフィー ■医療用精密ネジ --- □キズ　□寸法　□表面粗さ(S／3D)、断面粗さ(R／2D)＜ISO 4287準拠＞、体積、周波数解析 ■膝ジョイント --- □3D画像、顕微鏡画像 ■ジョイント --- □キズ、周波数解析　□表面粗さ(S／3D)　□断面粗さ(R／2D)＜ISO 4287準拠＞　□真円度＜ISO 12181準拠＞　□平坦度＜ISO 12181準拠＞ ■尿管ステント --- □層厚、トポグラフィー　□キズ（ヒビ、割れ、穴、研磨異常） □表面粗さ(S／3D)　□厚み測定 ■ガラス --- □厚み測定 ☆お客様個別の測定事例について、お気軽にご相談下さい。

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非破壊検査：カテーテル検査

MFT株式会社

◎インラインで医療用カテーテル（ステンレスチューブ）の検査が出来ます。 ◎めり込み・素地残り・スクラッチ・ｉｎｃｌｕｓｉｏｎ等の欠陥が検出可能です。 ◎２５μ程度の欠陥を検出できます。当社は当社にしかできない技術力で様々な難しい検査にも対応いたします。詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関してはダウンロードいただければと思います。

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【購買ページ】アルミA6063　マニホールド　品質　医療　関西

株式会社松井製作所

【業界・使用用途】医療関連業界【ロット】 1～1000 【詳細】こちらはアルミのマニホールドです。アルミ部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？・管理業務が煩雑各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。不良の際の赤伝処理も大変。・BCP対策として、生産拠点のマルチ化を図りたい。・コストの見直しを図りたい。当社は以下の様な特徴を持っています。《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。２. 国内外三拠点による生産当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。３. 製品形状からご提案可能設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。詳しくはHPをご覧下さい！

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品質管理・検査における精密部品の非破壊検査

品質管理・検査における精密部品の非破壊検査とは？

課題

微細欠陥の見落としリスク

部品の小型化・複雑化に伴い、肉眼や従来の検査方法では検出困難な微細な亀裂や異物混入が発生する可能性があります。

検査精度のばらつき

検査員の熟練度や主観に依存する部分があり、検査結果にばらつきが生じ、品質保証の均一性を損なう恐れがあります。

検査時間の長期化とコスト増

複雑な部品や多数の検査項目がある場合、検査に時間を要し、人件費や設備投資が増加し、生産効率の低下を招きます。

データ管理とトレーサビリティの課題

検査データの記録・管理が煩雑で、後から追跡・分析する際に手間がかかり、品質改善活動への活用が遅れることがあります。

対策

高解像度画像解析技術の導入

高倍率のカメラやAIによる画像解析を活用し、微細な欠陥を自動で高精度に検出します。

標準化された検査プロセスの確立

検査基準や手順を明確に定め、自動化された検査システムを導入することで、検査員のスキルに依存しない一貫した品質を確保します。

自動化・省力化ツールの活用

ロボットアームによる部品搬送や、自動検査装置を導入し、検査時間を短縮し、人的ミスを削減します。

統合型検査データ管理システムの導入

検査データを一元管理し、リアルタイムでの進捗確認や、過去データの分析を容易にするシステムを導入します。

対策に役立つ製品例

高解像度画像検査装置

微細な傷や異物を高精度に捉え、AIが自動で判定することで、見落としリスクを低減し、検査精度を向上させます。

自動化検査ラインシステム

部品の搬送から検査、結果記録までを自動化し、検査時間の短縮と人的ミスの削減を実現します。

3D計測・検査システム

複雑な形状の部品でも、三次元的に高精度な計測と欠陥検出を行い、従来の二次元検査では困難な課題を解決します。

検査データ統合管理ソフトウェア

各検査装置からのデータを集約し、一元管理することで、トレーサビリティを確保し、品質改善活動を支援します。

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精密部品の非破壊検査とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

品質管理・検査における精密部品の非破壊検査とは？

各社の製品

品質管理・検査における精密部品の非破壊検査

品質管理・検査における精密部品の非破壊検査とは？

課題

微細欠陥の見落としリスク

検査精度のばらつき

検査時間の長期化とコスト増

データ管理とトレーサビリティの課題

対策

高解像度画像解析技術の導入

標準化された検査プロセスの確立

自動化・省力化ツールの活用

統合型検査データ管理システムの導入

対策に役立つ製品例

高解像度画像検査装置

自動化検査ラインシステム

3D計測・検査システム

検査データ統合管理ソフトウェア

精密部品の非破壊検査とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

品質管理・検査における精密部品の非破壊検査とは？

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品質管理・検査における精密部品の非破壊検査

品質管理・検査における精密部品の非破壊検査とは？

​課題

微細欠陥の見落としリスク

検査精度のばらつき

検査時間の長期化とコスト増

データ管理とトレーサビリティの課題

​対策

高解像度画像解析技術の導入

標準化された検査プロセスの確立

自動化・省力化ツールの活用

統合型検査データ管理システムの導入

​対策に役立つ製品例

高解像度画像検査装置

自動化検査ラインシステム

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課題

対策

対策に役立つ製品例