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医療機器開発・製造

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生産自動化・ロボット導入とは?課題と対策・製品を解説

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組立・生産における生産自動化・ロボット導入とは?

医療機器の開発・製造業界における組立・生産工程の自動化やロボット導入は、製品の品質向上、生産効率の最大化、コスト削減、そして作業者の安全性確保を目的としています。高度な精度が求められる医療機器の製造において、これらの技術は不可欠な要素となっています。

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こちらの小型DCブラシレスモーターは、高速回転が可能で、中型ポンプ・中型撹拌器などに最適です。

そもそもポンプ(オランダ語: pomp)とは圧力の作用によって液体や気体を吸い上げたり送ったりするための機械です。
機械的なエネルギーで圧力差を発生させ液体や気体の運動エネルギーに変換させる流体機械である。
喞筒(そくとう)ともいう。
動物の心臓も一種のポンプである。また、機械的なポンプのようにエネルギーの蓄積や移送を行う
目的の仕組みに「ポンプ」の語を当てることがある(ヒートポンプなど)。
動作原理により、非容積型、容積型、特殊型に分類される。

非容積(ターボ形)ポンプは羽根状の回転子をつかうもの。
容積ポンプは回転する部品で圧力を与えるもの。
特殊ポンプは上記以外のもの。

非容積(ターボ形)ポンプには以下のものがあります。
渦巻きポンプ、軸流ポンプ、斜流ポンプ、渦巻き斜流ポンプなど

中型ポンプ用ブラシレスDCモータ 酸素ポンプ向けモータ

『PX541』は、検体管理用チューブ用チューブに印字巻き付けができる
チューブラベラーです。

チューブをセットして、スタートボタンを押せばできあがり。
手袋をしたままで作業ができ、専用アダプターを使えば、
チューブのサイズ変更が可能です。

また、フットスイッチもオプションでご用意しています。

【特長】
■かんたん操作
■高精度ラベル貼りつけ
■8~16mmのチューブに対応
■RRFID対応
■各種サイズに対応

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

チューブラベラー『PX541』

ストーブリ株式会社が取扱う「ストーブリロボット」の医療機器分野での
導入事例をご紹介します。

複雑すぎる気管チューブの製造は、最近まで自動化の対象とは考えられて
いませんでした。

イタリアのシステムメーカーであるElettrosystemは、当社の6軸ロボットを
使いこの精密なプロセスの製造自動化を実現しました。

複雑なスプリングを巻き付ける作業は、リニアシステムに同期した
プログラムにより行われますが、当社のロボットは、その特長である
高い繰返し精度と軌跡精度によりこの工程を可能にしました。

【事例】
■スパイラルチューブの製造自動化
■インプラントの表面研磨
■吸入器の破壊検査

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ストーブリロボット導入事例【医療機器分野】

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組立・生産における生産自動化・ロボット導入

組立・生産における生産自動化・ロボット導入とは?

医療機器の開発・製造業界における組立・生産工程の自動化やロボット導入は、製品の品質向上、生産効率の最大化、コスト削減、そして作業者の安全性確保を目的としています。高度な精度が求められる医療機器の製造において、これらの技術は不可欠な要素となっています。

課題

初期投資とROIの懸念

自動化設備やロボットの導入には高額な初期投資が必要であり、投資対効果(ROI)の算出や回収期間の見通しが立てにくいことが課題です。

技術者の不足とスキルギャップ

自動化設備の運用・保守、およびロボットプログラミングに対応できる専門知識を持った技術者が不足しており、既存の従業員のスキルアップも追いつかない状況があります。

柔軟性の低下と品種切り替えの困難さ

特定の製品ラインに特化した自動化システムは、多品種少量生産や急な仕様変更への対応が難しく、生産ラインの柔軟性を低下させる可能性があります。

既存設備との連携とシステム統合

新たに導入する自動化システムやロボットを、既存の生産設備や管理システムと円滑に連携させ、全体として最適化された生産体制を構築することが難しい場合があります。

​対策

段階的な導入とリース・レンタル活用

初期投資を抑えるために、重要度の高い工程から段階的に自動化を進めたり、リースやレンタルサービスを活用して初期費用を平準化します。

外部委託と社内教育の強化

専門的な技術を持つ外部パートナーに保守・運用を委託するとともに、社内での研修プログラムや外部研修への参加を促進し、技術者の育成を図ります。

モジュール型・協働型ロボットの採用

モジュール化された自動化ユニットや、人間と協働できる安全性の高いロボットを導入し、生産ラインの再構成や品種切り替えへの対応力を高めます。

標準化されたインターフェースと統合プラットフォーム

業界標準の通信プロトコルに対応した機器を選定し、統合管理プラットフォームを活用することで、既存システムとの連携やデータ共有を容易にします。

​対策に役立つ製品例

産業用協働ロボットシステム

人間と安全に協働し、繊細な組立作業や検査作業を自動化することで、作業者の負担軽減と品質安定化に貢献します。

ビジョンシステム搭載自動検査装置

高精度な画像認識技術により、微細な欠陥や異物混入を自動で検出し、製品の品質保証レベルを飛躍的に向上させます。

モジュラー型自動組立ライン

各工程が独立したモジュールで構成されており、容易な拡張や変更が可能で、多品種少量生産や仕様変更に柔軟に対応できます。

生産実行システム(MES)連携型自動化制御

製造実行システムと連携し、リアルタイムで生産状況を把握・管理しながら、自動化機器の稼働を最適化し、トレーサビリティを確保します。

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