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治工具の設計・製作とは？課題と対策・製品を解説

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加工・製造における治工具の設計・製作とは？

医療機器の製造プロセスにおいて、部品の固定、位置決め、加工精度の向上などを目的とした専用の道具（治工具）を設計し、実際に製作すること。これにより、高品質で均一な製品を効率的に生産することが可能となる。

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【医療機器向け】CAMCORE EX で実現する精密加工

株式会社マーブル　

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品加工が不可欠です。特に、インプラントや手術器具など、高い精度が求められる製品においては、加工データの正確性と効率的な管理が重要となります。加工データの誤りや管理の煩雑さは、製品の品質低下や製造コストの増加につながる可能性があります。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、加工データの編集作業を効率化し、NCデータ作成を容易にします。【活用シーン】・インプラントや手術器具などの精密部品加工・複雑な形状の医療機器部品の加工・試作・少量生産における加工データの管理【導入の効果】・加工データの変更に迅速に対応・NCデータ作成時間の短縮・製品品質の向上

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【医療機器向け】アクリルフォーム両面テープの打ち抜き加工

株式会社五輪パッキング

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の確実な接合が求められます。特に、患者の健康に直接関わる医療機器においては、接合部の強度や耐久性が重要です。不適切な接合は、機器の故障や性能劣化につながり、患者の安全を脅かす可能性があります。アクリルフォームテープの打ち抜き加工は、溶接やネジ、リベットを使用せずに、異種材料を強力に接着できます。これにより、医療機器の製造プロセスを簡素化し、製品の信頼性を向上させることが可能です。【活用シーン】・医療機器の筐体や部品の接合・手術器具の組み立て・電子機器の固定【導入の効果】・溶接、ネジ、リベットが不要になり、作業効率が向上・異種材料の接着が可能になり、設計の自由度が向上・衝撃吸収性、振動緩和性、密閉性、長期耐久性により、製品の信頼性が向上

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【遠隔診療向け】株式会社ゲートジャパン

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

遠隔診療の分野では、医療機器の小型化と高精度化が求められています。精密な金型部品は、これらの機器の性能を左右する重要な要素です。金型部品の品質が、医療機器の正確な診断や治療に貢献します。株式会社ゲートジャパンの金型部品は、遠隔診療における医療機器の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・遠隔診療用医療機器の製造・ポータブル診断デバイスの部品供給・手術支援ロボットの部品供給【導入の効果】・医療機器の小型化・高精度化の実現・製品の信頼性向上・コスト削減

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【医療機器向け】手曲げばね加工

株式会社萬代

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品が求められます。特に、微細な動きを制御する医療機器においては、バネの精度が製品の性能を左右します。NC機では対応できない特殊な仕様や、試作用の少量生産が必要な場合、手曲げバネ加工が有効です。匠の職人による手巻きバネは、精密な動きを支え、医療機器の品質向上に貢献します。【活用シーン】・精密な動きが求められる医療機器・試作段階での少量生産・NC機では対応できない特殊な形状のバネ【導入の効果】・精密な動作を実現・高品質な製品の提供・短納期での対応・試作段階でのコスト削減

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【医療向け】VISI Progress-TASCAM

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

医療業界における遠隔操作技術の進展は、精密な医療機器の設計・製造において、高い精度と効率性を求めています。金型設計・製作の分野では、遠隔操作による精密な部品製造が、医療機器の小型化、高性能化に不可欠です。VISI Progress-TASCAMは、金型設計から製造までをサポートし、遠隔操作技術を活用した医療機器開発を支援します。【活用シーン】・遠隔操作ロボット部品の金型設計・精密医療機器部品の製造・遠隔地からの金型設計・製造指示【導入の効果】・高精度な部品製造による医療機器の性能向上・遠隔地からの設計・製造指示による効率化・試作期間の短縮による開発コスト削減

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【医療機器向け】モールドベースの海外製作×国内工場サポート

ケー・エム・エス株式会社

医療機器業界では、製品の精密さと安全性が最重要視されます。金型製作においても、寸法の正確さや耐久性が求められ、わずかな不具合が製品の品質に大きく影響します。当社のモールドベースは、海外拠点の活用によるコスト削減と、国内自社工場による緊急対応を両立し、設計変更やトラブル時もスピード感のある柔軟なフォローを提供します。これにより、高品質な医療機器の安定供給に貢献します。【活用シーン】・精密な形状が求められる医療機器部品の金型製作・高品質な金型を低コストで実現したい・設計変更やトラブルに迅速に対応してほしい【導入の効果】・コストを抑えながら、高品質な金型を製作できる・設計変更やトラブルに迅速に対応し、納期遅延を防ぐ・医療機器の品質向上に貢献する

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【医療機器向け】金型用入子材のスピード販売

ケー・エム・エス株式会社

医療機器業界では、製品の品質と安全性が最優先事項です。精密な金型を用いた部品製造は、これらの要求を満たすために不可欠です。金型製作のリードタイム短縮は、製品開発サイクルの短縮に繋がり、市場投入までの時間を短縮します。当社金型用入子材は、急な設計変更やメンテナンスにも迅速に対応し、医療機器製造の効率化を支援します。【活用シーン】・精密医療機器部品の金型製作・金型メンテナンス時の部品調達・試作開発におけるリードタイム短縮【導入の効果】・迅速な部品供給による製造ラインの稼働率向上・コストパフォーマンスに優れた入子材の提供・高品質な製品製造への貢献

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【医療機器向】フレックス・クランプ

株式会社テック・ヤスダ

医療機器業界では、精密な部品加工が求められます。特に、小型化が進む医療機器においては、高い精度での加工と、効率的な製造プロセスが重要です。従来の治具では、加工精度や段取りに課題がありました。フレックス・クランプは、軽量設計でありながら、高精度な加工を可能にし、作業効率の向上に貢献します。【活用シーン】・医療用精密機器部品の加工・手術用器具の製造【導入の効果】・高精度加工による製品品質の向上・段取り時間の短縮によるコスト削減・軽量化による作業効率の向上

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【医療機器向け】フレックス・クランプ

株式会社テック・ヤスダ

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密部品の正確な加工が求められます。特に、小型化・複雑化が進む医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右します。不適切な固定や加工は、製品の品質低下や故障につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度な加工を可能にし、段取り時間を短縮することで、医療機器製造における生産効率向上に貢献します。【活用シーン】・医療機器の精密部品加工・小型部品の多数個取り加工・複雑形状の部品加工【導入の効果】・加工精度の向上・段取り時間の短縮・生産性の向上

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【医療向け】シスマック株式会社

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

医療業界の遠隔監視システムでは、正確な情報伝達と信頼性の高い機器が求められます。特に、患者の安全を確保するためには、機器の故障や誤作動を未然に防ぐことが重要です。シスマック株式会社の製品は、これらの課題に対応し、遠隔監視システムの信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・医療機器の製造・遠隔医療システム・検査装置【導入の効果】・機器の信頼性向上・正確な情報伝達・患者の安全確保

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【医療機器向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託

ケー・エム・エス株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と機能性を確保するために、精密な穴加工が求められます。特に、微細な穴や深い穴は、医療機器の性能に直接影響するため、高い精度が不可欠です。不適切な穴加工は、製品の誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、多様な材質に対応し、高精度な加工を提供することで、お客様の課題解決に貢献します。【活用シーン】・医療機器部品の深穴加工・金型冷却穴、水ロタップ、ヒーター穴加工【導入の効果】・加工時間の短縮・外注のやり取り簡略化・人手不足の解消・社内リソースの有効活用

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【医療機器試作向け】プラスチック切削加工

第一商工株式会社

医療機器業界における試作段階では、設計変更への迅速な対応が求められます。特に、医療機器は安全性と機能性が最重要であり、試作部品の精度と納期が製品開発の成否を左右します。短納期で高品質な試作部品の提供は、開発期間の短縮、コスト削減に繋がり、最終製品の市場投入を加速させます。当社プラスチック切削加工は、これらの課題に対し、迅速な対応と高品質な部品提供で貢献します。【活用シーン】・医療機器の試作・デザイン検証・機能評価・少量生産【導入の効果】・短納期対応による開発期間の短縮・高品質な部品による製品精度の向上・設計変更への柔軟な対応・コスト削減

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【医療機器向け】CAST-DESIGNER

株式会社システムクリエイト

医療機器業界の精密部品製造においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、複雑な形状を持つ精密部品の製造においては、金型設計の最適化が不可欠であり、不良品の発生を抑制し、製造コストを削減することが求められます。CAST-DESIGNERは、ゲート・システム設計CAD機能と解析機能を備え、適切なゲート・システムと加工条件の調整を短時間で実現します。初期段階の解析を迅速に行えるGEO-DESIGNERも搭載し、不良リスクを回避した設計構想を可能にします。【活用シーン】・精密医療機器部品の金型設計・複雑形状部品の製造における不良率削減・製造コストの削減【導入の効果】・金型設計期間の短縮・不良品の削減によるコスト削減・高品質な医療機器部品の安定供給

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【医療機器向け】ケーブル自動整列巻取ロボットシステム

株式会社HCI

医療機器業界では、機器の小型化と高密度化が進んでおり、ケーブルやワイヤーの取り回しが重要になっています。特に、限られたスペースに多くのケーブルを収納する必要がある場合、整列巻取はケーブルの損傷を防ぎ、機器の信頼性を高めるために不可欠です。当社のケーブル自動整列巻取ロボットシステムは、ケーブル・ワイヤーの整列巻取作業を自動化し、医療機器の小型化と信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・小型医療機器の内部配線・医療用ケーブルの製造・医療機器のメンテナンス【導入の効果】・ケーブルの損傷リスクを低減・省スペース化に貢献・作業時間の短縮

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【医療機器向け】DesignFlowExtractor

株式会社マーブル　

医療機器業界では、製品の正確な情報伝達が不可欠であり、説明書の品質が重要です。3Dモデルを基にした説明書は、視覚的に理解しやすく、製品の操作方法や注意点を明確に伝えることができます。しかし、3Dデータを2D図面に変換する作業には、時間と手間がかかる場合があります。DesignFlowExtractorは、3次元データを2次元データに変換し、説明書作成の効率化を支援します。【活用シーン】・医療機器の説明書作成・製品の操作マニュアル作成・部品図の作成【導入の効果】・説明書の作成時間短縮・誤解を招きにくい説明書の作成・製品理解の促進

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【医療機器向け】Sonar Force

菱電湘南エレクトロニクス株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の正確な締結が不可欠です。特に、精密な医療機器においては、ボルトの緩みや締結不良は、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。Sonar Forceは、軸力によるボルト締結を可能にし、M6の小径ネジから対応することで、医療機器の品質向上に貢献します。【活用シーン】・精密医療機器の製造・手術用ロボットの組み立て・検査装置のメンテナンス【導入の効果】・軸力安定化による品質向上・誤組付防止による安全性の確保・トレーサビリティによる信頼性向上

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【医療向け】ブロー成形シミュレーションB-SIM

アイ・ティー・エス・ジャパン株式会社

医療業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、複雑な形状や薄肉成形が求められる医療機器部品においては、成形不良のリスクを最小限に抑え、設計段階での正確な予測が不可欠です。B-SIMは、時間依存性のある変形を高精度にシミュレーションし、製品の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・医療用容器の設計・精密部品の成形不良予測・試作回数の削減【導入の効果】・成形不良のリスクを低減・設計段階での品質向上・コスト削減

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【実績紹介】検査用治具の製作

株式会社原田鉄工所

『検査用治具』の製作実績をご紹介します。当製品は、医療現場で施術者様が使用する際に締込み目安が一目で分かる様にしたい、とお客様からのご要望を頂き、当社で検査治具を考案し製作しました。この治具で位相合わせした製品はネジを締めてもミーリング面があっており、納品後にお客様の受入検査で合格と評価をいただきました。【特長】 ■治具端面に3本の赤色の基準線を刻んである ■組み立てた時の位相のズレを5°以下に収めるため、中心線から　±2.5°の角度をつけた限界線を引いている ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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注射針のテープ跡が完璧に取れた!【導入事例】

ソマックス株式会社

注射針などの医療機器を製造されている企業様の使用事例をご紹介! 加工前の注射針(筒状)を束ねていたテープ跡や油汚れを取るのに苦労されていたそうです。そこで、すでに他部門で導入いただいていたクリピカエースで試しに洗浄してみるとテープ跡も脱脂処理も完璧に落ちていたそうです! 私たちが想像もしていなかった使用方法に、社員一同大変勉強させていただきました。

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真空水槽・三軸可動水槽

株式会社聖製作所

『真空水槽・三軸可動水槽』は、医療用チューブ成形用の水槽です。「真空水槽」は、バキュームチャンバーとサイジングダイにより、チューブを安定して成形します。「三軸可動水槽」は、左右・前後・上下の三軸で水槽位置の調整が可能で、金型から出てきたチューブを適正な位置で冷却できるように水槽位置を調整。真空サイジング、プレートサイジングのどちらにも対応できる機構となります。【真空水槽の特長】 ■医療（メディカル）用チューブ成形用の水槽 ■バキュームチャンバーとサイジングダイにより、チューブを安定して成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【特注品製作事例】医療用設備特注部品｜S50C

株式会社モリックエンジニアリング

株式会社マットエンジニアリングでは、多品種変量特注部品を社内生産・国内協力メーカー・海外協力メーカーから選定し、お客様へ適切な供給を行っております。【事例内容】 ■医療用設備特注部品　■S50C ※製品詳細は左写真をご確認ください。【マットエンジニアリングの問題解決！】 ■品質：図面形式の検査成績書を付けてご提供 ■納期：すぐに製作希望の方へ素早い対応 ■コスト：結果としてのコストメリットをご提供 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、直接お問い合わせ下さい。

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【製品事例】試作型検証

株式会社クライム・ワークス

医療機器メーカー様へ、試作型検証を行った事例をご紹介します。同社では、一刻でも早く製品の市場展開をしたいという課題を抱えていました。試作型検証は、試作を行った金型に微修正を加えることで、テーパーや交差の幅を決める品塾活動をそのまま行えます。【事例概要】 ■課題・一刻でも早く製品の市場展開をしたい ■結果・品塾活動期間を短縮・交差やテーパー細かな検証を一気通貫で行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例 005】1分で設置可能なレンズカバーホルダーの開発

株式会社アドバネクス

アドバネクスが開発した『ワイヤーフォーミング』の開発事例を紹介します。新製品の医療機関用の照明器＝ハロゲンランプの樹脂レンズカバーが、熱により留め具が緩んで落下するという事故が発生。当該商品は、回収して修理することは不可能に近く、そのためには顧客の担当営業マン自らが容易に修理できることが必須条件であった。技術スタッフは、長年の経験から即座にハンドメイドによる試作品を製作。顧客との2回目の打ち合わせでは指摘箇所を改善し、量産マシンで加工した試作品を提示。1週間後には対策品を納品できました。【事例】 ■課題　・顧客の担当営業マン自らが容易に修理できること　・穴を開けるなどの加工を必要としない　・コストも最小限に抑える必要があった ■業種：医療機器メーカー ■技術・工法：マルチフォーミング ■納期：開発依頼後3週間 ■最終製品：レンズカバーホルダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『サージカルトレーニングキット』

サンアロー株式会社

『サージカルトレーニングキット』は、人体の質感・構造を再現した模擬臓器にて、様々な手技を想定した高度なトレーニングが可能な製品です。血管走行を忠実に再現した「肺葉切除」をはじめ、「胃デルタ吻合」などハンズオントレーニングは勿論のこと、医療器具の開発ツールとしてもご活用頂けます。また、ご要望に応じた製品開発に対応しております。【特長】 ■人体の質感・構造を再現 ■様々な手技を想定 ■高度なトレーニングが可能 ■医療器具の開発ツールとしても活用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品事例】口顎モデル

有限会社鈴木機械彫刻所

有限会社鈴木機械彫刻所では、「口顎モデル」製作を承っております。真空注型や小ロットの製品、機構部品、及び特許申請試作品等の制作も対応。新製品の開発に携わっていく上で、製品をいかに早くかつ正確に出来るかを常に考えております。【対応加工内容】 ■シリコン、ウレタン、ゴム成形 ■光学部品切削加工 ■各種耐熱樹脂切削 ■データ作成および3Dスキャン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工・製造における治工具の設計・製作

加工・製造における治工具の設計・製作とは？

課題

設計・製作コストの増大

複雑な医療機器に対応するための治工具は、高度な設計技術と精密な加工が求められ、開発・製作に多大なコストがかかる傾向がある。

リードタイムの長期化

治工具の設計から製作、検証までには時間がかかり、製品開発や生産ラインの立ち上げに遅延が生じる可能性がある。

仕様変更への対応困難

医療機器の設計変更や改良に伴い、治工具の仕様変更が必要となる場合、再設計・再製作に手間とコストがかかり、迅速な対応が難しい。

専門知識・技術者の不足

高度な設計・製作スキルを持つ専門人材が限られており、社内での内製が困難な場合や、外部委託先の選定に課題が生じることがある。

対策

モジュール化・標準化の推進

汎用性の高いモジュールや標準部品を組み合わせることで、設計・製作工数を削減し、コストとリードタイムを短縮する。

3Dプリンティング技術の活用

複雑形状の治工具を短期間かつ低コストで試作・製作し、仕様変更への迅速な対応や、従来工法では難しかった形状の実現を可能にする。

設計・製造プロセスのデジタル化

CAD/CAMシステムやシミュレーションツールを活用し、設計段階での検証精度を高め、製造プロセスを効率化・自動化する。

外部専門パートナーとの連携強化

治工具設計・製作の専門知識を持つ外部企業と連携し、最新技術の導入や、リソース不足の解消を図る。

対策に役立つ製品例

統合設計・解析ソフトウェア

治工具の設計から強度解析、製造シミュレーションまでを一貫して行い、設計精度の向上と開発期間の短縮を支援する。

積層造形装置（3Dプリンター）

金属や高機能樹脂など、様々な材料に対応した装置で、複雑形状の治工具をオンデマンドで迅速かつ低コストに製造する。

モジュール式治工具システム

標準化された部品を組み合わせることで、多様な加工ニーズに対応できる治工具を柔軟かつ迅速に構築できる。

治工具設計・製作受託サービス

高度な専門知識と豊富な実績を持つ企業が、顧客の要望に応じた治工具の設計・製作を一括で請け負い、品質と納期を保証する。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

治工具の設計・製作とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

加工・製造における治工具の設計・製作とは？

各社の製品

加工・製造における治工具の設計・製作

加工・製造における治工具の設計・製作とは？

課題

設計・製作コストの増大

リードタイムの長期化

仕様変更への対応困難

専門知識・技術者の不足

対策

モジュール化・標準化の推進

3Dプリンティング技術の活用

設計・製造プロセスのデジタル化

外部専門パートナーとの連携強化

対策に役立つ製品例

統合設計・解析ソフトウェア

積層造形装置（3Dプリンター）

モジュール式治工具システム

治工具設計・製作受託サービス

治工具の設計・製作とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

加工・製造における治工具の設計・製作とは？

各社の製品

加工・製造における治工具の設計・製作

加工・製造における治工具の設計・製作とは？

​課題

設計・製作コストの増大

リードタイムの長期化

仕様変更への対応困難

専門知識・技術者の不足

​対策

モジュール化・標準化の推進

3Dプリンティング技術の活用

設計・製造プロセスのデジタル化

外部専門パートナーとの連携強化

​対策に役立つ製品例

統合設計・解析ソフトウェア

積層造形装置（3Dプリンター）

モジュール式治工具システム

治工具設計・製作受託サービス

課題

対策

対策に役立つ製品例