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医療機器開発・製造

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医療用針・パイプの加工とは?課題と対策・製品を解説

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加工・製造における医療用針・パイプの加工とは?

医療用針・パイプの加工は、注射針、カテーテル、ステントなどの医療機器の製造において、極めて精密な金属加工技術を駆使し、高い精度と品質が求められる工程です。患者の安全に直結するため、微細な寸法精度、表面粗さ、材料特性の維持が不可欠となります。

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医療機器業界、特にマイクロ流体デバイスにおいては、正確な流体制御が求められます。微細な穴径と高い精度が、デバイスの性能を左右する重要な要素です。不適切な穴加工は、流体抵抗の増加やデバイスの機能不全を引き起こす可能性があります。当社のφ0.02穴あけ加工技術は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・マイクロ流体チップ
・インプラントデバイス
・診断用デバイス

【導入の効果】
・高精度な流体制御を実現
・デバイスの性能向上
・信頼性の高い製品提供

【医療機器】φ0.02穴加工でマイクロ流体デバイスの課題解決!

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、ガスケットの正確な寸法と材質が重要です。特に、薬液や体液に触れる部分に使用されるガスケットは、高い耐薬品性と耐久性が求められます。不適切なガスケットは、機器の漏れや汚染を引き起こし、患者さんの健康を損なう可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料に対応し、医療機器用ガスケットの製造に貢献します。

【活用シーン】
・医療用チューブのシール
・医療機器の筐体パッキン
・分析機器のガスケット

【導入の効果】
・高い寸法精度による密閉性の向上
・様々なゴム材料への対応
・小ロットからの柔軟な対応
・短納期対応によるリードタイム短縮

【医療機器向け】プレス抜き加工

当素材は、高耐圧配管部品をはじめとし、ステントグラフトや精密ばね等
に最適なコバルトニッケル合金です。

溝加工、刃付け加工、絞り加工、内面研磨、レーザー溶接などのASSY
加工技術を使用しています。

βチタンより高い弾性と機械的強度を持ち、非磁性です。また、溶接性も
良くSUS材との溶接も可能です。

【特長】
■バネ性がある
■耐薬品性
■磁性が無い
■Fe粒子が少ない(2.1%未満)

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

素材『コバルトニッケル合金』

近畿精工株式会社では、医療機器向けに様々な形状の
微細加工を行っています。

マイクロ・ニードルといった加工に対応しており、
バリの少ない極めてスムースな表面状態に仕上げる事が可能です。
微細加工の事なら、是非当社にお問い合わせください。

【特長】
■医療機器向けの微細加工
■バリが少ない
■極めてスムースな表面状態 など

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

近畿精工株式会社 微細加工事例紹介

独自のプラズマ生成技術により、直径1mmのチューブ内で約10mの安定したプラズマを生成できます。

プラズマ処理 チューブ内壁プラズマ処理

株式会社WTMは、日本品質の精密加工部品を海外から18年調達してきた実績があります。
“多品種・1品から"真心を込めて対応し、調達先・工程・検査まで一括管理しております。

今回は、医療向けのパンチの製作事例をご紹介。

精度は同芯度0.002で、プロファイル研削にて対応いたしました。
材質は、SKH51(HRC60-62)となっております。

【案件概要】
・品名:パンチ
・材質:SKH51(HRC60-62)
・サイズ:6.5×5×58.6mm
・加工・処理:プロファイル研削
・業界:医療

< モノづくりの課題解決を支えるWTM >
詳細は下記の「カタログをダウンロード」から会社案内をご覧いただくか、
ぜひお気軽にお問い合わせください。

パンチの精密加工事例【医療業界】

株式会社キメラは、超精密微細加工を得意とする金型加工メーカーです。
サブミクロン単位の高精度金型製作で培った超精密加工技術を紹介します。
微細加工 医療機器 マイクロ流路では、材質stavax、小径エンドミルφ0.05mm、マシニングによる削り出し、底Rが0.005mm以下になっています。
微細加工、超精密加工でお困りのことがございましたらお気軽にお問い合わせください。

【仕様】
○微細加工 医療機器 マイクロ流路
○素材:鋼
○ロット:1~100個
○精度:1/100~1/1000mm

詳しくはお問い合わせください。

加工技術 微細加工 医療機器 マイクロ流路

当社は、医療用デバイスの製造・技術・販売において頂点を、
そして最先端を目指しております。

顧客のニーズに敏感に対応できるよう既存のカヌラに加え、
より短尺のカヌラや先端封止加工、横穴加工、端部面取り、
バレル加工など、他社と差別化した新しい挑戦を実施。

今まで培った生産技術と新技術を融合し、チューブの製造から
加工製品までを一貫生産して製品をタイムリーに供給していきます。

【事業内容】
■医療機器用カヌラ及び加工製品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

A2メディテックス株式会社 会社案内

トルク伝達性、プッシャビリティー、耐キンク性をバランスよく実現した中空の多条ワイヤーコイルです。
ポリマーブレードチューブに比べると高いトルク伝達力を、金属性チューブに比べると高い柔軟性を実現しています。
主にガイドワイヤーやカテーテル等、低侵襲治療用のデバイスに適しています。

中空コイル ACT ONE

金子メディックス株式会社は、医療用特殊注射針製造に特化し、国内は基より広く海外の医療機器メーカ様にOEMをベースに販売をしております。
「お客様に信頼される製品を提供する」を品質基本方針として、低侵襲化を狙う注射針穿刺抵抗の低減、コア技術である研削技術の改善改良、FMEA活動から掘り下げる注射針製造におけるリスクマネジメント活動、さらに安全な注射針であることのエビデンスの積み重ねなど、お客様に信頼される製品を常に意識して針製造に邁進させていただいております。
そして、いつも3年~5年先を見据えて新技術に挑戦し続けており、今すぐ出来なくとも、できないを出来るに変える活動から、お客様から頼られる存在の会社を目指しております。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金子メディックス株式会社 事業紹介

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。

【医療向け製品:マイクロニードルの加工事例】
■材料:HPM38(HRC52)
■使用工具:φ0.6×R0.1ラジアスエンドミル
■ニードル形状寸法:φ0.5mm・高さ1.0mm
■素材:鉄・アルミ
■ロット:1~100個
■精度:1/100~1/1000mm

★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、
下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

医療向け製品:マイクロニードルの加工事例

「ガイドワイヤー用 ステンレス真直線」は、高い真直度とガイドワイヤーに不可欠な優れたトルク伝達性を持った真直線です。5,500mmまで無酸化熱処理が可能で、センタレス加工も承ります。20年以上の実績のある真直加工技術で、材料入手から加工・熱処理・梱包まで一貫生産いたします。

【特長】
■1対1のトルク伝達性
■優れた真直性
■滑らかな外観
■容易な入手性
■材料入手~梱包まで一貫生産

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

ガイドワイヤー用 ステンレス真直線【優れたトルク伝達性!】

『セイリン総合カタログ』は、極細金属ワイヤーの直線加工・先端加工の技術を活かして
開発した医療機器を掲載しているカタログです。

スムーズな刺入を目指し、丸い鍼尖を実現した「JSP/J15sp」をはじめ、
通気性の良いテープを使用した皮鍼「パイオネックス」や、
コンパクトで多機能な「小児皮膚鍼」などを掲載しています。

【掲載内容(抜粋)】
■セイリン鍼
■セイリン円皮鍼
■セイリンテープ付き接触器
■セイリン皮内鍼
■セイリン小児皮膚鍼

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セイリン総合カタログ

当社で製造する医療分野製品のうち、「医療用チューブ」の事例をご紹介します。

素材の配合を独自に開発し、電気や熱、薬品に強く折れにくい
製品を製造。細かなサイズにも対応できますので、ご使用になる
アプリケーションにぴったりと合うチューブの製作ができます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■素材の配合を独自に開発
■電気や熱、薬品に強く折れにくい
■細かなサイズにも対応できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ゴム製品】医療用チューブ

超極小ネジリブラシ。
小さいこともさながら、その最大の魅力は、ブラシ先端が滑らかな“R”になっていること。
握り部の強度強化の補強加工も行なっています。

SK型スーパーネジリブラシ

当社は、極小ピン(φ0.03~)、極短ピン(1.0mm以下)、カットピン、
中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル(シャンクが長い)、
ルーマロングドリル(刃長が長い)等小径ドリル、小径精密ピン、
小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。

また超硬/ハイスドリル(規格品・特注品)、段付ドリル、平錐、半月、
エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、
ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。

【ラインアップ】
■ドリルルーマセンタードリル
■精密ピン・小径パンチ
■特殊工具・専用工具
■ピンゲージ

医療用ドリル φ2.35シャンク

『マイクロカテーテルチューブ芯材用銅線』は、樹脂との離れ性と線表面汚れの
軽減を重視して開発したマイクロカテーテル用銅線です。

カテーテルチューブの内径に合わせて0.01mm刻みで線径を指定可能。
拭き取り仕上げによりワイヤ表面汚れを軽減します。

また、伸線ダイスの穴径調整を自社で行っているため特殊線径にも迅速に
対応可能なほか、試作等の少量受注も短納期で対応します。

【特長】
■線径公差±0.005mmの高い精度
■カテーテルチューブの内径に合わせて0.01mm刻みで線径を指定可能
■拭き取り仕上げによりワイヤ表面汚れを軽減
■伸線ダイスの穴径調整を自社で行っているため特殊線径にも迅速に対応
■試作等の少量受注も短納期で対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カテーテル用銅線『マイクロカテーテルチューブ芯材用銅線』

当社は複雑なアセンブリを必要とする製品について、その難しさを理解し、
高い品質を維持するための専門知識を有しています。

構造設計や各種仕様の検討など、研究開発チームを支援することで、
製品の早期市場投入と競争力強化を実現します。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

圧力センサー

指でしなやかに曲げられるシームレスの多孔質チューブです。

・キンクしづらく、曲がった形状を保持したまま、流路を確保出来ます。
・応力のかかる部分への適応が可能であり、耐薬品性に優れた特性を有します。
・チューブの壁の孔の有無を選択できます。

フジフレープ

技術の進化と共に増え続ける高精度な技術。そして技術の進化と共に増え続ける課題。
大東化成では、そのような要望に応えられるよう、日々新しい技術を開発しています。

極細パイプ内面へのフッ素樹脂(テフロン)コーティング

ばねの通信販売・モノづくりの通信販売。各種ばねと機械部品。
受注ばねにも迅速に対応します。

サミニ株式会社 が扱う
『医療実験用極小コイル 超精密ばね』のご案内です。

医療実験用極小コイル 超精密ばね(特注品)

ジャスト株式会社では、新産業分野開拓を行っております。

独自のダイヤモンド電着技術により必要な箇所のみに
ダイヤモンドを固着し、究極な滑り止め効果を実現。

医療機器、地質海洋分野などに採用されております。

【取扱製品】
■マイクロ鑷子
■マイクロ持針器
■科学掘削船(当社の特殊工具を使用)
■脳神経外科用・耳鼻咽喉外科用マイクロ手術器具
■内視鏡下耳下手術に使用されるスーパーマイクロ鉗子

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新産業分野開拓のご紹介

ばねの通信販売・モノづくりの通信販売。各種ばねと機械部品。
受注ばねにも迅速に対応します。

サミニ株式会社 が扱う
『気管内チューブ用 スパイラルコイル』のご案内です。

気管内チューブ用 スパイラルコイル(特注品)

豊国工業株式会社では、医療機器の検査装置部品を製作しております。

内製特殊切削工具による内径底球面+テーパ穴同時加工。
ステンレス専用ラインで対応可能。(他の材質によるもらい錆びの心配が不要)

医療機器の様々なところに使用されています。

【仕様】
■材質:A5052  
■サイズ:94×52×t31
■内製特殊切削工具による内径底球面+テーパ穴同時加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製作事例】検査装置部品<A5052>

手元の回転動作を先端部に正確に伝える事ができる中空コイル。 柔軟性に優れており、屈曲した状態でも高速回転が可能です。

優れた回転伝達性と柔軟性を兼ね備えた中空多層コイル、トルクコイル

弊社では自社所有の特許技術を用いて、研磨装置を開発・販売しており、特に医療機器部品(ステント・カテーテル・金属チューブなど)の領域では大手企業、中小企業で導入実績があります。内径0.24mm×L=500mmの医療用/分析検査用金属チューブの内面粗さ、Ra0.008μm(8nano-meter)までうねりをなくし、超鏡面まで仕上げることを可能にしました。

【特徴】
◆ステント部品、カテーテル部品などの医療系部品向け。
◆レーザー加工後のドロス除去、酸化被膜除去、鏡面研磨仕上げ、寸法交差調整まで1工程で完了可能。
◆バイオ細胞液注関連注射針、分析検査用ノズルなどの特殊用途にも対応。
◆チタンやステンレスなど、幅広い材質の物を研磨可能。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

医療用パイプ向け オリジナル流体研磨装置【elite580】

高島産業株式会社では、金属の微細高精度加工技術を活かし、
コンタクトプローブ部品、腕時計部品、コネクター部品等の微細部品
の加工から、医療機器関連の部品の受託加工まで対応可能です。

※カテーテル・内視鏡処置具に使用する部品の加工ならお任せください!

【医療向け製品の加工事例】
■材質:チタン・チタン合金、ニチノール、SUS304、SUS316L、SUS630等
■加工:切削加工、レーザー加工、放電加工、研削・研磨加工
化学研磨、電解研磨、各種めっき
■ロット:試作1個 ~ 量産まで対応
■精度 :μmレベルでの保証(別途ご相談ください)
■国内だけでなく、中国・ベトナムでの現地取引にも応じます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【医療向け製品】低侵襲治療機器向けの部品

当社で行った「医療機器部品」の内面研磨実績をご紹介いたします。

サンプルは、金属パイプ(レーザーカットニッケルチタンパイプ)で、
研磨前は、レーザーカット後のドロス、酸化皮膜が付着。

流体研磨後ドロスは勿論、内面に成形されていた酸化膜も除去し、
鏡面研磨まで達成しました。

【実績概要】
■サンプル:金属パイプ(レーザーカットニッケルチタンパイプ)
■研磨前:レーザーカット後のドロス、酸化皮膜が付着
■研磨後:ドロス・酸化皮膜が除去されている

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【研磨実績】医療機器部品

岩井製作所では、歯科・医療分野で使われるφ16以下の極小部品を主に製造しております。自社内で、切削加工、研削加工、焼入れ、表面処理、組立をトータルで支援する体制を整っています。
アイディアを形にする創造力と、それを実現していく技術力を兼ね揃えた当社へ是非一度ご相談ください。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

極小部品加工 医療用、歯科用実績あり!

二九精密機械工業のβチタンフレキシブルパイプは、しなやかで自由に曲がる操作性を持ち、チタンの強度をも兼ね備えています。
軽いβチタンパイプに、レーザー加工により独自デザインのスリットを入れることで、φ6程度のパイプでも自由な動きが可能になりました。
その加工技術や精度の高さから(ISO9001、ISO14001取得済)、精密性を求められる医療業界や医療機器製造業界から高い評価を頂いています。

【特徴】
■しなやかで自由に曲がる抜群の操作性
■高い強度
■軽量・高耐食性
■高強度(高引張り強度)でありながら優れたバネ性(低ヤング率)

※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

βチタン フレキシブルパイプ

放射線治療器、CTスキャナーなど様々な医療機器で使用されるタングステン コンポジット『DENSIMET』は、精密な加工が必要な箇所に最も適した材料です。
プランゼーは、材料と加工の両面から世界最高レベルのコリメーター製造を強力にバックアップ致します。

タングステン コンポジット製 『コリメーター』

『SLW StreamLiner XT&VT』は、患者のケアや臨床転帰を改善するなど、
カテーテルの設計に大きな前進をもたらすことが可能な押出チューブです。

肉厚は0.127mm以下。キャストフィルムのものと比べ、剛性が高く、かつ、
ルーメン内のカテーテルの配置がよりスムーズにできます。

ZEUS社の50年を超える「ポリマー押出チューブ」開発製造経験を活かし、
開発された製品となっております。

【特長】
■カスタマイズ可能な機械特性
 ・引張強度
 ・伸長
■高い滑らかさ
■高い柔軟性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

押出チューブ『SLW StreamLiner XT&VT』

通常規格外の線径対応。
銅線の表面汚れの改善。
カテーテルチューブ樹脂の離れ性の改善。

マイクロカテーテルチューブ芯材用銅線

当社では「カテーテル周辺機器用タングステン材料」を取り扱っております。

加工性を良くするため、K、Al、Si等をドーピングした材料が一般的に
使用され、用途に応じ純タングステン線(99.99%)レニウム添加
タングステン線を適用することも可能。

タングステン線、リボンをTi-Niガイドワイヤーに巻線加工し固定します。必要に応じて、レーザー溶接加工を施し、固定することも可能です。

【表面処理】
■メッキ処理:0.1~10μm厚みの金、銀、銅などのメッキ表面処理
■Ptクラッド材:10μm厚さのPtをクラッドした材料の表面処理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カテーテル周辺機器用タングステン材料

医療業界へは通常の針形状ではなく、曲げ加工やプレス加工を
施した特殊な針を納入しています。

中には病理研究用の針があり、細胞などを傷つけないために
針先をより鋭利に研磨した物もあります。

詳しくは下記PDF資料よりご確認いただけます。

【加工実績】
■曲げ加工やプレス加工を施した特殊な針
■病理研究用の針
■針先をより鋭利に研磨した物

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ピン・特殊針加工実績】医療業界

GDLAB/電鋳・表面改質技術研究所では、半導体・電子部品、
接点・接触子、機械部品、フィルター、光回路、パイプ・スプリング等
をMEMS関連技術により製作します。

試作例として、光造形でマスター造形し、シリコンゴムでレプリカを
作成する「MEMS Micro Connector」や、レジストと電鋳技術を用いた
成形法の「MEMS Micro Nozzle」などがあります。

また、医療部品への応用として、プラチナ・タンタル等の大口径パイプ
を引抜化工にて製造していた不透過マーカーの製造方法の代替としても
期待されています。

従来は太い外径による損傷リスクがありましたが、電鋳開発品を
用いることで、血管内損傷回避や止血時間の短縮化が図れるなど、
さまざまなメリットがあります。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『電鋳による新たな可能性』

東海アヅミテクノの「超微細加工技術」は医療分野等にも利用されている、超精密・微細技術です。

【特長】
・Φ0.07の針にΦ0.030の穴を空けるなど、硬質のものへの超微細加工

【加工実績一例】
・手術用縫合針
・医療用マイクロニードル型 SUS系
・フィルター用金型部品 CuW など

【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい】

マイクロエンボス加工・微小孔加工の採用事例

当社の独自技術μ-MIMの技術を活用した『精密ノズル』は、
機械加工では難しい複雑な構造にも対応しています。

内部の流路が湾曲しているものやY分流や合流、極微小吐出口、
φ2.5mm以下の逆止弁構造を持つ製品も製作可能です。

また、量産にも対応しており、微細、極小、高機能なノズルを
安定的に提供します。

【対応形状】
■拡大流れ    ■縮小流れ   ■縮小拡大流れ
■異形オリフィス ■逆止弁形状  ■曲流路
■Y分流・合流   ■異形流路   ■極微小吐出口

《 第8回 医療機器 開発・製造展(MEDIX) に出展します! 》
 日時:2017年6月21日(水) ~ 23日(金)
 会場:東京ビッグサイト
 小間番号:東4ホール  78-18
 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

独自技術μ-MIMを活用した『精密ノズル』

トルクロープは内視鏡下手術における処置具の操作用に使われます。トクセンは様々な構成のトルクロープを提供することができます。トクセンの製品は手元の回転角度と先端の回転角度の差が非常に小さいトルク伝達性に優れています。そのため医師は処置具を思ったとおりに操作することが可能となります。

トルクロープ

『医療用穿刺針』とは、手術時に不要になった血液などを排出するための
ドレーンチューブを通すために使用する針です。当社では、自社独自の刃先先端加工を施した「身体に優しい穿刺針」低侵襲性が低く、切り口も小さい「身体に優しい穿刺針」を開発いたしました。

【特長】
■自社独自の刃先先端加工
■低侵襲性が低い
■切り口が小さい

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

針『医療用穿刺針』

株式会社昌和精機は、高アスペクト比の微細穴貫通加工を得意としており、
医療機器部品に多い"チタン合金"でこの微細穴加工を実現しました。

「心臓ペースメーカー向け部品」をはじめ、「腹腔鏡手術道具」、
「血液検査装置向け部品」等の医療機器、医療器具部品を得意としています。

【加工製品例(一部)】
■整形外科向け 骨に穴をあける道具(SUS420J2)
■心臓ペースメーカー向け部品(64チタン)
■腹腔鏡手術道具(SUS316)
■体内インプラント部品(純チタン)
■健康器具ツマミ(純チタン)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

微細加工技術の紹介

医療器用部品の制作では
【切削】【研磨】の加工処理法を用いて制作しております。

【対応素材】
■ステンレス鋼

その他、各種素材にも対応可能です。
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工処理技術のご紹介【医療器用部品】

化学成分:SUS304(JIS Spec)
高強度(SUS304WPB対比 約20%Up)
高ねじり特性(捻回値:SUS304WPB対比 約30%Up)

高強度・高ねじり特性 ステンレス鋼線 SSS304 US

当社では、内視鏡部品の精密加工事例を保有しています。

バネ形状成形例では、SUS材のクリップ形状製品に対応。
エッチング外形加工後、端面処理し、専用型で曲げ加工を行いました。

この他にも、プレスや放電加工複合加工例や微細径パイプ材への加工例
などがございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【バネ形状成形例】
■SUS材のクリップ形状製品
・エッチング外形加工後、端面処理し、専用型で曲げ加工
・SUS304t0.1のエッチング外形加工後、段曲げ
・真直度±0.1mm(140mm全長)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密板金・加工事例 医療機器部品・内視鏡部品

シオダでは、患者さんの痛みと不快を出来る限り消していく為に、
施術される先生方にとって扱いやすく格好良い器具を開発し続け
提供し続けています。

研磨機をはじめ、ボール盤(タッピング、多軸、自動)やフライス(横、竪)、
ペンチレース、CNC自動盤などの設備を保有。

製品化実績材料は、ステンレスやアルミ、チタン、樹脂などがあります。
特注工具依頼もお受け致しますので、まずは御見積からお問い合わせください。

【製品化実績材料】
■ステンレス:SUS303/SUS304/SUS416F/SUS420J2/SUS403/SUS630
■アルミ:A4032/A5056/A6061/A7075
■チタン:純チタン/チタン合金
■樹脂:PEEK/テフロン/ABS樹脂/アクリル/POM(ガラス繊維入)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【匠の技】患者さんに選ばれる器具づくり

医療用工具、医療用インプラント、歯科用工具へステンレス、チタンをパイプ形状で提供。
ステンレスは、オーステナイト系、マルテンサイト系、析出硬化系にも対応。
チタンは医療用のASTM F136の64チタンで提供します。

・外径はΦ5~φ18まで、穴径は最小φ0.8より(鋼種による)
・ステンレスは国内で入手の難しい455も取り扱いあります。
 もちろん、316・420・440・630もございます。
・チタンはインプラント用にASTM F 136の64チタン合金
・2000mmを越える長尺材で押出製造しますので、内面に段差が生じません。

詳細につきましては、カタログのご参照とお気軽にお問合せください。

医療用工具へのステンレス・チタンの中空材

SK捻りブラシは、煙突掃除用ブラシ等に見られるような、針金を芯線にしてそれをねじることにより、ブラシ材を固定しているブラシ形状です。
この種のブラシは、パイプ内径、ネジ孔の内面など、普通のブラシではスケール除去、バリ取り、届き難い場所のクリーニングその他に、手動であるいは、ハンドツールや専用機に取り付けて使用されます。
SK捻りブラシの形状として、シングル、ダブルシングル、ダブルスパイラルの3種類の捻り方法があります。

【医療・研究所向け】SK捻りブラシ

材料のこと、加工のこと、製品のとりまとめ、金属製品の困ったを解決する、株式会社シンドーの「医療関連商品カタログ」です。
「高いところのモノを取る時、不安定な姿勢で怖い」
「毎日使うものなのに、なんだか使いづらい」
「その“ひと手間”が、作業効率を下げてしまっている…」
日々の業務の中で、不便だと感じることはありませんか?
本カタログは、毎日のことだからこそ、負担やストレスを減らしたい方への「やさしさ提案」カタログです。
医療現場の医療現場の声を活かした「使う人にやさしい」医療関連商品を多数掲載しております。

【掲載製品】
○医療用洗浄カゴ、専用アクセサリ
○医療用微細器具洗浄カゴ
○段差解消ユニバーサルデザインステップ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社シンドー 医療関連商品カタログ

腕頭動脈、両鎖骨下の近位部分、脊椎および総頚動脈を含む大動脈弓血管モデル

【特徴】
○単独で、または全てのエラストラト脳循環モデルと共に用いることが可能
○簡単な接合操作により、1つの脳循環モデルから他の脳循環モデルに容易に
  変更することが可能
○上大動脈の血管カテーテルテクニックを教えるのに最適(単独で用いた場合)
○他のエラストラト脳循環モデルと共に用いると、生体外研究叉は
  血管手技訓練用として、解剖学的および血行力学的に
  いっそうのリアルさを提供できる
○生体外モデルとして、エラストラト血管モデルは、
  デジタルサブトラクション血管造影法、コンピュータ断層撮影法、
  磁気共鳴影像法など現代の画像様式に適応します
●その他詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい。

血管モデル 正常大動脈弓

『マックワイヤーCP』は、導電性を目的に開発された銅めっきピアノ線です。

銅線に比較して13〜15%の導電率を有し、りん青銅線やベリリウム銅線に比べ、
強度、バネ特性、疲労強度において優れています。

抗菌性と導電性を兼ね備えた当製品は、医療機器等に使用されるバネやワイヤーに
適しています。

【特長】
■優れたコイリング性
■優れたバネ特性
■導電率13〜15%
■環境に配慮
■医療機器用に好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

銅めっきピアノ線『マックワイヤーCP』

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加工・製造における医療用針・パイプの加工

加工・製造における医療用針・パイプの加工とは?

医療用針・パイプの加工は、注射針、カテーテル、ステントなどの医療機器の製造において、極めて精密な金属加工技術を駆使し、高い精度と品質が求められる工程です。患者の安全に直結するため、微細な寸法精度、表面粗さ、材料特性の維持が不可欠となります。

課題

微細加工における精度維持の困難さ

数マイクロメートル単位の精度が要求されるため、加工中のわずかな温度変化や振動が製品の品質に影響を与え、不良品発生のリスクを高めます。

材料特性の劣化防止

加工プロセス中に金属材料の強度や柔軟性、耐食性などの特性が変化する可能性があり、医療機器としての性能を損なう恐れがあります。

バリ・異物混入のリスク

微細な針先やパイプの内外面に発生する微細なバリや、加工時に発生する異物の混入は、患者への感染や組織損傷の原因となり得ます。

トレーサビリティと品質管理の複雑化

多数の工程と厳格な品質基準を満たす必要があり、各工程でのデータ管理とトレーサビリティ確保が煩雑でコストがかかります。

​対策

高度な精密加工技術の導入

レーザー加工や電解加工など、非接触または低負荷で高精度な加工が可能な技術を導入し、材料へのダメージを最小限に抑えます。

クリーンルーム環境の徹底

ISOクラスに準拠したクリーンルームで加工を行い、空気中の微粒子や異物の混入を徹底的に排除します。

自動化とAIによる品質検査

画像認識技術やAIを活用した自動検査システムを導入し、人為的なミスを減らし、微細な欠陥も高精度に検出します。

統合型生産管理システムの活用

原材料から最終製品までの全工程のデータを一元管理し、リアルタイムでの進捗確認とトレーサビリティを確保します。

​対策に役立つ製品例

超精密レーザー加工装置

微細な針先や複雑な形状のパイプを、熱影響を最小限に抑えながら高精度に切断・成形できるため、材料特性の維持とバリの低減に貢献します。

クリーンルーム用自動搬送システム

製品を外部環境から隔離された状態で搬送することで、加工中の異物混入リスクを大幅に低減し、クリーン度を維持します。

AI画像解析サポートシステム

微細な傷、バリ、寸法誤差などを自動で高精度に検出・判定し、人的ミスを排除した客観的な品質管理を実現します。

IoT対応生産実行システム

各製造装置の稼働状況や品質データをリアルタイムで収集・分析し、トレーサビリティの確保と迅速な問題発見・対応を可能にします。

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