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医療用針・パイプの加工とは？課題と対策・製品を解説

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加工・製造における医療用針・パイプの加工とは？

医療用針・パイプの加工は、注射針、カテーテル、ステントなどの医療機器の製造において、極めて精密な金属加工技術を駆使し、高い精度と品質が求められる工程です。患者の安全に直結するため、微細な寸法精度、表面粗さ、材料特性の維持が不可欠となります。

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【医療機器】φ0.02穴加工でマイクロ流体デバイスの課題解決！

三和クリエーション株式会社

医療機器業界、特にマイクロ流体デバイスにおいては、正確な流体制御が求められます。微細な穴径と高い精度が、デバイスの性能を左右する重要な要素です。不適切な穴加工は、流体抵抗の増加やデバイスの機能不全を引き起こす可能性があります。当社のφ0.02穴あけ加工技術は、これらの課題を解決します。【活用シーン】・マイクロ流体チップ・インプラントデバイス・診断用デバイス【導入の効果】・高精度な流体制御を実現・デバイスの性能向上・信頼性の高い製品提供

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【医療機器向け】有限会社丸高製作所

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

医療機器業界では、安全性と信頼性が最重要視され、部品の精密な加工が求められます。特に、患者の健康と安全に直結する医療機器においては、高い精度と品質が不可欠です。不適切な加工は、機器の誤作動や性能低下を引き起こし、重大な結果につながる可能性があります。有限会社丸高製作所は、異形形状品の精密加工と鍛造技術を提供し、医療機器メーカーのニーズに応えます。【活用シーン】・手術用器具・検査機器・医療用ロボット【導入の効果】・高精度な部品加工による機器の信頼性向上・異形形状への対応による設計自由度の向上・高品質な部品供給による製品の安全性確保

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【医療機器向け】深穴加工（ガンドリル加工）

第一商工株式会社

医療機器業界では、製品の小型化・精密化が進み、微細な穴加工が求められます。特に、医療機器内部の流路や部品の固定穴など、高い精度が要求される箇所では、深穴加工の品質が製品の性能を左右します。深穴加工の精度が低いと、流体の漏れや部品の誤作動を引き起こす可能性があります。当社の深穴加工（ガンドリル加工）は、φ3～φ30までの深穴をガンドリルにて加工し、完成品として対応いたします。材料や穴の大きさなどによってはプラスチックでの深穴加工も可能ですので、ご相談ください。【活用シーン】・医療用チューブの流路加工・精密部品の固定穴加工・医療機器筐体の穴加工【導入の効果】・高精度な穴加工による製品品質の向上・多様な材質への対応による設計の自由度向上・完成品での提供によるリードタイム短縮

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【医療向け】精密プレス絞り加工

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

医療業界では、高度な精度と信頼性が求められる医療機器部品において、高品質な部品の安定供給が重要です。精密プレス絞り加工は、これらの要求に応えるための有効な手段です。長野サンコーの精密プレス絞り加工は、医療機器の小型化、高性能化に貢献します。【活用シーン】・医療機器部品の製造・精密部品が必要な医療関連製品・高品質な部品を必要とする医療現場【導入の効果】・医療機器の性能向上・製品の信頼性向上・安定した部品供給

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【医療機器向け】ワイヤーカット放電加工コンタマシン

株式会社スピーディーターゲットグループ

医療機器業界では、精密な形状と高い精度が求められます。特に、インプラントや手術器具などの微細な部品においては、寸法の正確さが製品の安全性と機能性に直結します。不適切な加工は、製品の品質低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、中精度の加工を「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」で実現し、医療機器製造における課題解決をサポートします。【活用シーン】・インプラント部品の加工・手術器具の微細形状加工・医療用センサー部品の製造【導入の効果】・高精度な微細形状加工の実現・加工コストの削減・高品質な医療機器の製造

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【医療機器向け】プレス抜き加工

第一商工株式会社

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、ガスケットの正確な寸法と材質が重要です。特に、薬液や体液に触れる部分に使用されるガスケットは、高い耐薬品性と耐久性が求められます。不適切なガスケットは、機器の漏れや汚染を引き起こし、患者さんの健康を損なう可能性があります。当社のプレス抜き加工は、様々なゴム材料に対応し、医療機器用ガスケットの製造に貢献します。【活用シーン】・医療用チューブのシール・医療機器の筐体パッキン・分析機器のガスケット【導入の効果】・高い寸法精度による密閉性の向上・様々なゴム材料への対応・小ロットからの柔軟な対応・短納期対応によるリードタイム短縮

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【内視鏡検査向け】医療用チューブ

会津ゴム工業株式会社

内視鏡検査の分野では、患者さんの安全と正確な診断のために、高品質な観察が求められます。特に、内視鏡検査においては、観察を妨げない柔軟性と耐久性のあるチューブが重要です。不適切なチューブは、検査の精度を低下させ、患者さんの負担を増やす可能性があります。当社の医療用チューブは、ご要望の形状に合わせたオーダーメイドが可能です。【活用シーン】・内視鏡検査における観察・生体組織の採取・薬液の注入【導入の効果】・検査の精度向上・患者さんの負担軽減・検査時間の短縮

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【医療機器向け】ワイヤーカット放電加工コンタマシン

株式会社スピーディーターゲットグループ

医療機器業界では、製品の小型化と高精度化が進んでおり、３Dプリンタを使用する場面が少なくありません。特に、インプラントや手術器具など、人体の安全に関わる製品においては、高い加工精度と信頼性が求められます。不適切な加工は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のワイヤーカット放電加工コンタマシンは、中精度加工に適した「手頃な使用感」と「シンプルな機能」が特長で、医療機器製造における微細加工のニーズに応えます。【活用シーン】・医療用インプラントの製作・手術器具の精密加工・微細部品の試作・品質検査【導入の効果】・高精度な加工による製品品質の向上・多様な金属材料への対応・コスト削減による開発費の効率化

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【医療機器向け】ダイヤモンド(PCD)コイリングツール

三和クリエーション株式会社

医療機器業界では、精密な部品加工が製品の品質と安全性を左右します。特に、微細なコイルばねを必要とする医療機器においては、加工精度と耐久性が重要です。従来の超硬治具では、摩耗により精度が低下し、製品の信頼性を損なう可能性があります。ダイヤモンド(PCD)コイリングツールは、このような課題に対応し、高い耐久性と精密な加工を実現します。【活用シーン】・微細コイルばねの製造・医療用デバイスの部品加工・高精度が求められる医療機器部品の製造【導入の効果】・治具の長寿命化によるコスト削減・加工精度の向上による製品品質の向上・安定した生産性の確保

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【医療精密機器向け】ケーシングチューブ

株式会社ハギテック

医療精密機器業界では、繊細な光ファイバーやケーブルの保護が、機器の性能と安全性を確保する上で不可欠です。特に、手術用顕微鏡や内視鏡などの精密機器においては、ケーブルの断線や損傷が、機器の誤作動や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のケーシングチューブは、柔軟性に富みながらも側圧に強く、光ファイバーを外部からの衝撃や曲げから保護します。【活用シーン】・内視鏡・手術用顕微鏡・医療用画像診断装置・精密測定機器【導入の効果】・光ファイバーの断線リスクを低減・機器の信頼性向上・メンテナンスコストの削減・医療現場の安全性の向上

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【医療診断向け】ナノ・グレインズ

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

医療診断の分野では、高精度な診断結果を得るために、高度な加工技術が求められます。特に、微細な構造を持つ医療機器や診断ツールの製造においては、材料の加工精度が診断の質を左右する重要な要素となります。ナノ・グレインズの超微細粒鋼は、これらのニーズに応えるべく、精密な加工を可能にし、診断技術の向上に貢献します。【活用シーン】・高度な医療機器部品の製造・精密な診断ツールの開発・微細構造を持つインプラントの製造【導入の効果】・高精度な加工による診断精度の向上・耐久性と信頼性の高い医療機器の実現・革新的な診断技術の開発支援

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【新生児医療向け】医療用チューブ

会津ゴム工業株式会社

新生児医療における栄養補給は、赤ちゃんの成長と健康にとって非常に重要です。特に、未熟児や病気を持つ新生児にとって、安全かつ正確な栄養投与は生命維持に不可欠です。チューブの材質、形状、サイズは、新生児のデリケートな状態に合わせて慎重に選ばれる必要があります。当社の医療用チューブは、新生児の栄養補給における安全性を考慮し、オーダーメイドで対応可能です。【活用シーン】・新生児集中治療室（NICU）での栄養投与・経鼻栄養、経口栄養・栄養剤や母乳の投与【導入の効果】・新生児の体格に合わせた最適なチューブ形状の提供・医療従事者の作業効率向上・安全な栄養投与による新生児の健康サポート

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【医療機器向け】極細ステンレスパイプ

株式会社ハギテック

医療機器業界では、精密な流体制御が求められ、微細な配管技術が重要です。特に、患者さんの安全に関わる医療機器においては、配管の信頼性が不可欠です。配管の詰まりや漏れは、機器の誤作動や患者さんの健康に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の極細ステンレスパイプは、内径0.1mmからのラインナップで、医療機器の微細配管に最適です。【活用シーン】・カテーテル・内視鏡・分析機器・薬液供給システム【導入の効果】・精密な流体制御の実現・医療機器の小型化・軽量化に貢献・高い耐久性と信頼性・多様なサイズと形状に対応

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【医療機器向け】手曲げばね加工

株式会社萬代

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品が求められます。特に、微細な動きを制御する医療機器においては、バネの精度が製品の性能を左右します。NC機では対応できない特殊な仕様や、試作用の少量生産が必要な場合、手曲げバネ加工が有効です。匠の職人による手巻きバネは、精密な動きを支え、医療機器の品質向上に貢献します。【活用シーン】・精密な動きが求められる医療機器・試作段階での少量生産・NC機では対応できない特殊な形状のバネ【導入の効果】・精密な動作を実現・高品質な製品の提供・短納期での対応・試作段階でのコスト削減

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【外科手術向け】医療用吸引チューブ

会津ゴム工業株式会社

外科手術において、吸引チューブは手術部位からの体液や血液を効率的に除去するために不可欠です。特に、正確な吸引力と柔軟性が求められ、手術の安全性と効率を左右します。不適切なチューブは、吸引効率の低下や組織への損傷を引き起こす可能性があります。当社の医療用チューブは、オーダーメイドでご希望の形状に成形可能であり、手術のニーズに合わせた最適な吸引を実現します。【活用シーン】・手術中の体液、血液の吸引・内視鏡手術・カテーテル手術【導入の効果】・手術時間の短縮・術野のクリアな視界確保・患者への負担軽減

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【医療向け】精密プレス絞り加工

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

医療業界では、高度な精度と信頼性が求められる医療機器部品において、高品質な部品の安定供給が不可欠です。精密プレス絞り加工は、複雑な形状の部品を高い精度で製造できるため、医療機器の小型化、高性能化に貢献します。長野サンコーの精密プレス絞り加工は、医療機器部品の製造ニーズに応えます。【活用シーン】・医療機器メーカー・精密部品を必要とする医療関連企業・情報共有を目的とした部品調達【導入の効果】・高品質な医療機器部品の安定供給・製品の信頼性向上・コスト削減

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【医療向け製品】低侵襲治療機器向けの部品

高島産業株式会社

高島産業株式会社では、金属の微細高精度加工技術を活かし、コンタクトプローブ部品、腕時計部品、コネクター部品等の微細部品の加工から、医療機器関連の部品の受託加工まで対応可能です。 ※カテーテル・内視鏡処置具に使用する部品の加工ならお任せください！【医療向け製品の加工事例】 ■材質：チタン・チタン合金、ニチノール、SUS304、SUS316L、SUS630等 ■加工：切削加工、レーザー加工、放電加工、研削・研磨加工化学研磨、電解研磨、各種めっき ■ロット：試作1個～量産まで対応 ■精度：μｍレベルでの保証（別途ご相談ください） ■国内だけでなく、中国・ベトナムでの現地取引にも応じます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社シオダ　事業紹介

株式会社シオダ

株式会社シオダは、昭和29年の創業以来一貫して歯科用器具、器械の製造、開発に専念し、今日を迎えるに至りました。この60余年の歴史の中で歯科業界の技術革新の早さと、安全性、有効性への要請度の速さは目をみはるものがありました。このために我々は独創性を高めて、挑戦する積極性と、その変化に迅速に対応する柔軟性を持ち、臨床用途に合わせた豊富な品揃えと特色ある商品の提供によってお客様の信頼に応えてまいりました。私たちは素材の選択から加工、包装まで徹底した一貫生産の創業精神を基に業界の要求する研究開発により必ずや満足の得る価値ある商品を発表し続けてまいります。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【医療機器に最適！】メディカルワイヤー「RODS」

株式会社ライノス・インターナショナル

医療用に特化した化学的及び機械的性質を持つ材料で作られた金属ワイヤーです。優れた被削性で包括的なアプリケーションを提供します。＜特長＞ ■可変先端の柔軟性 ■最適化された貫通力 ■core-to-tip設計 ■正確なトルク制御 ■一貫性のある表面潤滑 ■臨床汎用性のためにカスタマイズされた設計＜用途例＞ ■心血管の診断 ■心血管への介入 ■放射線学への介入 ■神経血管介入 ■末梢血管アクセス詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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微細加工技術の紹介

株式会社昌和精機

株式会社昌和精機は、高アスペクト比の微細穴貫通加工を得意としており、医療機器部品に多い"チタン合金"でこの微細穴加工を実現しました。「心臓ペースメーカー向け部品」をはじめ、「腹腔鏡手術道具」、「血液検査装置向け部品」等の医療機器、医療器具部品を得意としています。【加工製品例（一部）】 ■整形外科向け骨に穴をあける道具（SUS420J2） ■心臓ペースメーカー向け部品（64チタン） ■腹腔鏡手術道具（SUS316） ■体内インプラント部品（純チタン） ■健康器具ツマミ（純チタン） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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医療用ドリル φ2.35シャンク

株式会社精工ドリル

当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ

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医療機器部品研磨

アルゴヴィジョンテクノロジズ株式会社

当社で行っている「医療機器部品研磨」についてご紹介いたします。研磨実績は、ステントや、カテーテル、バイオ細胞液注射針、分析検査用ノズルなどで、内径Φ0.1〜Φ4mmの対応が可能。また、ドロス除去、酸化被膜除去、鏡面研磨仕上げなど、寸法交差調整まで 1工程で完了できます。【特長】 ■鏡面にする事で一定量の吸い上げ注入が可能になる ■優れた研磨力で研磨時間を短くできる ■簡単操作の全自動管理により人件費を削減、生産効率アップ ■使うのは水と研磨材のみで低ランニングコスト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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独自技術μ－ＭＩＭを活用した『精密ノズル』

太盛工業株式会社

当社の独自技術μ-MIMの技術を活用した『精密ノズル』は、機械加工では難しい複雑な構造にも対応しています。内部の流路が湾曲しているものやY分流や合流、極微小吐出口、 φ2.5mm以下の逆止弁構造を持つ製品も製作可能です。また、量産にも対応しており、微細、極小、高機能なノズルを安定的に提供します。【対応形状】 ■拡大流れ　　　　■縮小流れ　　　■縮小拡大流れ ■異形オリフィス　■逆止弁形状　　■曲流路 ■Y分流・合流　　 ■異形流路　　　■極微小吐出口《第8回　医療機器開発・製造展（MEDIX）に出展します！》　日時：2017年6月21日(水) ～ 23日(金) 　会場：東京ビッグサイト　小間番号：東4ホール　78-18 　詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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優れた回転伝達性と柔軟性を兼ね備えた中空多層コイル、トルクコイル

朝日インテック株式会社

手元の回転動作を先端部に正確に伝える事ができる中空コイル。柔軟性に優れており、屈曲した状態でも高速回転が可能です。

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中空コイル　ACT ONE

朝日インテック株式会社

トルク伝達性、プッシャビリティー、耐キンク性をバランスよく実現した中空の多条ワイヤーコイルです。ポリマーブレードチューブに比べると高いトルク伝達力を、金属性チューブに比べると高い柔軟性を実現しています。主にガイドワイヤーやカテーテル等、低侵襲治療用のデバイスに適しています。

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『問題解決・加工事例集』

有限会社岩井製作所

当社では歯科器機部品の製作、医療機器部品の製作を主に行っております。 35年間培った技術で『技術力×工程力による極小部品加工』として様々な加工を行っております。【こんな課題ありませんか？】 ■注射、切開などの施術の際、動物が動いてしまう ■コネクター差し込み部の締め込みが出来ていない ■手術の際に器具が屈折せず、施術が大変 ■先端のギザギザ部で寄生虫を掴む際、すり抜けてしまう ■先端に新しいものを取り付けたいが、関節部の加工が出来ない上記課題の解決策をPDF資料に分かりやすく掲載しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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【製作事例】検査装置部品＜A5052＞

豊国工業株式会社

豊国工業株式会社では、医療機器の検査装置部品を製作しております。内製特殊切削工具による内径底球面+テーパ穴同時加工。ステンレス専用ラインで対応可能。(他の材質によるもらい錆びの心配が不要) 医療機器の様々なところに使用されています。【仕様】 ■材質：A5052 　 ■サイズ：94×52×t31 ■内製特殊切削工具による内径底球面+テーパ穴同時加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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各種センサ及びヒータ（医療・食品用）　製品カタログ

株式会社岡崎製作所

当社は、熱電対・測温抵抗体・ヒータを主力製品とし、"熱を測り、熱を作る"会社です。医療機器用途に好適な、微細箇所の温度を、高精度・高速応答で測定可能な温度センサを提供いたします。脱着時間をわずか1秒に大幅短縮可能な「プッシュプルコネクタ付き温度センサ」をはじめ、冷蔵庫・冷凍庫などの温度管理に好適な「小型軽量白金測温抵抗体」、サニタリ仕様の表面仕上げ・洗浄等に対応した「サニタリ仕様 SH13 形ヒータ」などをラインアップ。製品の選定にご活用ください。【ラインアップ（一部）】 ■ヒータ With サーモカップル（メタルシース形＆ケーブル形） ■プッシュプルコネクタ付き温度センサ ■小形軽量白金測温抵抗体 ■ポリイミドコーテイング付き熱電対 ■極細シース熱電対 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金子メディックス株式会社　事業紹介

金子メディックス株式会社

金子メディックス株式会社は、医療用特殊注射針製造に特化し、国内は基より広く海外の医療機器メーカ様にＯＥＭをベースに販売をしております。「お客様に信頼される製品を提供する」を品質基本方針として、低侵襲化を狙う注射針穿刺抵抗の低減、コア技術である研削技術の改善改良、ＦＭＥＡ活動から掘り下げる注射針製造におけるリスクマネジメント活動、さらに安全な注射針であることのエビデンスの積み重ねなど、お客様に信頼される製品を常に意識して針製造に邁進させていただいております。そして、いつも３年～５年先を見据えて新技術に挑戦し続けており、今すぐ出来なくとも、できないを出来るに変える活動から、お客様から頼られる存在の会社を目指しております。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ドナレージ用穿刺針

株式会社テクニカルアーツ

『医療用穿刺針』とは、手術時に不要になった血液などを排出するためのドレーンチューブを通すために使用する針です。当社では、自社独自の刃先先端加工を施した「身体に優しい穿刺針」低侵襲性が低く、切り口も小さい「身体に優しい穿刺針」を開発いたしました。【特長】 ■穿刺力アップによる低侵襲針（穿刺力データの提出も可能） ■幅広い寸法対応が可能 ■電解研磨加工で光沢度の高い製品の提供 ■様々な刃先加工対応が可能　加工実績：2面、3面、4面、6面 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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血管モデル　正常大動脈弓

株式会社トービ

腕頭動脈、両鎖骨下の近位部分、脊椎および総頚動脈を含む大動脈弓血管モデル【特徴】 ○単独で、または全てのエラストラト脳循環モデルと共に用いることが可能 ○簡単な接合操作により、1つの脳循環モデルから他の脳循環モデルに容易に　変更することが可能 ○上大動脈の血管カテーテルテクニックを教えるのに最適（単独で用いた場合） ○他のエラストラト脳循環モデルと共に用いると、生体外研究叉は　血管手技訓練用として、解剖学的および血行力学的に　いっそうのリアルさを提供できる ○生体外モデルとして、エラストラト血管モデルは、　デジタルサブトラクション血管造影法、コンピュータ断層撮影法、　磁気共鳴影像法など現代の画像様式に適応します ●その他詳細は、資料請求もしくはカタログダウンロード下さい。

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【匠の技】患者さんに選ばれる器具づくり

株式会社シオダ

シオダでは、患者さんの痛みと不快を出来る限り消していく為に、施術される先生方にとって扱いやすく格好良い器具を開発し続け提供し続けています。研磨機をはじめ、ボール盤（タッピング、多軸、自動）やフライス（横、竪）、ペンチレース、CNC自動盤などの設備を保有。製品化実績材料は、ステンレスやアルミ、チタン、樹脂などがあります。特注工具依頼もお受け致しますので、まずは御見積からお問い合わせください。【製品化実績材料】 ■ステンレス：SUS303/SUS304/SUS416F/SUS420J2/SUS403/SUS630 ■アルミ：A4032/A5056/A6061/A7075 ■チタン：純チタン/チタン合金 ■樹脂：PEEK/テフロン/ABS樹脂/アクリル/POM（ガラス繊維入） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高強度析出硬化系ステンレスワイヤ 1RK91

Zapp Precision Metals Japan 株式会社

析出硬化系のため、製品を時効処理して高強度で使うことが出来ます。一般的なオーステナイト系と合金添加の少ないフェライト系の特性を併せ持ち、耐食性はオーステナイト鋼に近く、弾性率・機械的性質・熱膨張率はフェライト鋼に近くなっています。 ■ 高強度／高硬度ワイヤ納入状態 900～2150 MPa 時効処理後 1400～3100 MPa ■ 耐食性条件により 304L～316L レベル ■ 耐熱性少なくとも 400°C まで劣化なし ■ リラクセーション僅少 ■ 溶接性良好 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。

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ブタ・ミニブタ喉頭鏡Iブレード『KN-30651』

株式会社夏目製作所

『KN-30651』は、ブタ・ミニブタ専用の特殊な形状のLED電球付喉頭鏡です。ブレードの形状を「I」型にすることで両側からのぞけ、口腔内の視野を確保しました。スプーン形状の先端にすることで、舌が落ちにくい構造になりました。より光が届くように光源の位置を変え、より明るく、より見やすく精度を上げました。【仕様】 ■全長：260 mm ■はね全長：145 mm ■ブレード先端幅：20mm ■材質：真鍮メッキ仕上げ ■LED光源 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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A2メディテックス株式会社　会社案内

A2メディテックス株式会社

当社は、医療用デバイスの製造・技術・販売において頂点を、そして最先端を目指しております。顧客のニーズに敏感に対応できるよう既存のカヌラに加え、より短尺のカヌラや先端封止加工、横穴加工、端部面取り、バレル加工など、他社と差別化した新しい挑戦を実施。今まで培った生産技術と新技術を融合し、チューブの製造から加工製品までを一貫生産して製品をタイムリーに供給していきます。【事業内容】 ■医療機器用カヌラ及び加工製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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内視鏡治療用　チューブの押出成形技術

株式会社工販

兵庫県で樹脂成形品事業を行う株式会社工販では、内視鏡治療用オーバーチューブの研究開発を行っておりますが、その開発過程でチューブ体の壁に独立した管腔（サイドチャンネル）を螺旋状に形成する押出成形技術を開発しました。（特許出願中）また別途チューブ体に独立した管腔を備え、さらに内径側と外径側では硬度の異なる「二種二層異形押出成形技術」の確立に挑戦しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【医療・研究所向け】SK捻りブラシ

昭和工業株式会社

SK捻りブラシは、煙突掃除用ブラシ等に見られるような、針金を芯線にしてそれをねじることにより、ブラシ材を固定しているブラシ形状です。この種のブラシは、パイプ内径、ネジ孔の内面など、普通のブラシではスケール除去、バリ取り、届き難い場所のクリーニングその他に、手動であるいは、ハンドツールや専用機に取り付けて使用されます。 SK捻りブラシの形状として、シングル、ダブルシングル、ダブルスパイラルの3種類の捻り方法があります。

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気管内チューブ用　スパイラルコイル（特注品）

サミニ株式会社

ばねの通信販売・モノづくりの通信販売。各種ばねと機械部品。受注ばねにも迅速に対応します。サミニ株式会社が扱う『気管内チューブ用　スパイラルコイル』のご案内です。

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医療向け製品：マイクロニードルの加工事例

Y-MOLD株式会社

米山金型製作所では、超高精度微細加工機 Androidや超精密形彫り放電加工機 AP3Lを駆使して、±1μmの寸法精度を追求し、難易度の高い金属加工を行っています。【医療向け製品：マイクロニードルの加工事例】 ■材料：HPM38（HRC52） ■使用工具：φ0.6×Ｒ0.1ラジアスエンドミル ■ニードル形状寸法：φ0.5mm・高さ1.0mm ■素材：鉄・アルミ ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ★その他、各種微細加工事例をまとめた「微細加工技術事例集」は、下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。

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医療機器検査用プローブピン加工｜短納期対応で研究開発をサポート

株式会社和光精機

当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【研磨実績】医療機器部品

アルゴヴィジョンテクノロジズ株式会社

当社で行った「医療機器部品」の内面研磨実績をご紹介いたします。サンプルは、金属パイプ(レーザーカットニッケルチタンパイプ)で、研磨前は、レーザーカット後のドロス、酸化皮膜が付着。流体研磨後ドロスは勿論、内面に成形されていた酸化膜も除去し、鏡面研磨まで達成しました。【実績概要】 ■サンプル：金属パイプ(レーザーカットニッケルチタンパイプ) ■研磨前：レーザーカット後のドロス、酸化皮膜が付着 ■研磨後：ドロス・酸化皮膜が除去されている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密微細加工事例】カニューレ

株式会社ISSダイニチ

当社で行った、精密微細加工の事例をご紹介します。用途は医療(眼科用術具)、材質が6-4チタンのカニューレ。先端は内外径共にラッパ状。先端部が太くなっているので、削り出しで加工しました。穴あけ含めて、自動盤1台で完了しました。【特長】 ■用途：医療(眼科用術具) ■ワークサイズ：長さ30mm、細い外径はφ0.8mm程度 ■材質：6-4チタン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ゴム製品】医療用チューブ

株式会社シナガワ

当社で製造する医療分野製品のうち、「医療用チューブ」の事例をご紹介します。素材の配合を独自に開発し、電気や熱、薬品に強く折れにくい製品を製造。細かなサイズにも対応できますので、ご使用になるアプリケーションにぴったりと合うチューブの製作ができます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■素材の配合を独自に開発 ■電気や熱、薬品に強く折れにくい ■細かなサイズにも対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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βチタンフレキシブルパイプ

二九精密機械工業株式会社

二九精密機械工業のβチタンフレキシブルパイプは、しなやかで自由に曲がる操作性を持ち、チタンの強度をも兼ね備えています。軽いβチタンパイプに、レーザー加工により独自デザインのスリットを入れることで、φ6程度のパイプでも自由な動きが可能になりました。その加工技術や精度の高さから（ISO9001、ISO14001取得済）、精密性を求められる医療業界や医療機器製造業界から高い評価を頂いています。【特徴】 ■しなやかで自由に曲がる抜群の操作性 ■高い強度 ■軽量・高耐食性 ■高強度（高引張り強度）でありながら優れたバネ性（低ヤング率） ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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ＳＫ型スーパーネジリブラシ

昭和工業株式会社

超極小ネジリブラシ。小さいこともさながら、その最大の魅力は、ブラシ先端が滑らかな“Ｒ”になっていること。握り部の強度強化の補強加工も行なっています。

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【製作事例】検査装置部品＜Tb340＞

豊国工業株式会社

豊国工業株式会社では、医療機器の検査装置部品を製作しております。アルマイト装置社内完備しており、切削からアルマイト処理まで一貫生産が可能。他の材質によるもらい錆びの心配が不要なステンレス専用ラインで対応可能です。【仕様】 ■材質：Tb340 ■サイズ：H4.5×18.2L ■φ1.8×18.2L穴加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】カテーテル用チューブ医療用刃物

アルスコーポレーション株式会社

医療器具メーカー様より「直径1mm以下のシリコンチューブを、バリなく、かつ斜めにカットしたい」というご相談をいただいた事例をご紹介いたします。カテーテル用のチューブは、血管などの細い体内経路に挿入されるため、極めて細径で、かつ安全性が求められる重要な部品です。斜めカットにより断面が広がるため、刃の厚みや刃先の角度が品質に直結します。そこで、薄刃設計の超硬丸刃を提案し、チューブの変形を抑えながら、極めて平滑な切断面を実現しました。また、超硬材質の採用により、刃の耐久性も大幅に向上しました。【事例概要】 ■課題：直径1mm以下のシリコンチューブをバリなく、かつ斜めにカットしたい ■提案：薄刃設計の超硬丸刃 ■加工内容：チューブの変形を抑えながら、極めて平滑な切断面を実現 ■結果：超硬材質の採用により、刃の耐久性も大幅に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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トルクロープ

トクセン工業株式会社

トルクロープは内視鏡下手術における処置具の操作用に使われます。トクセンは様々な構成のトルクロープを提供することができます。トクセンの製品は手元の回転角度と先端の回転角度の差が非常に小さいトルク伝達性に優れています。そのため医師は処置具を思ったとおりに操作することが可能となります。

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近畿精工株式会社　微細加工事例紹介

近畿精工株式会社

近畿精工株式会社では、医療機器向けに様々な形状の微細加工を行っています。マイクロ・ニードルといった加工に対応しており、バリの少ない極めてスムースな表面状態に仕上げる事が可能です。微細加工の事なら、是非当社にお問い合わせください。【特長】 ■医療機器向けの微細加工 ■バリが少ない ■極めてスムースな表面状態　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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医療用パイプ向け　オリジナル流体研磨装置【elite580】

アルゴヴィジョンテクノロジズ株式会社

弊社では自社所有の特許技術を用いて、研磨装置を開発・販売しており、特に医療機器部品（ステント・カテーテル・金属チューブなど）の領域では大手企業、中小企業で導入実績があります。内径0.24mm×L=500mmの医療用/分析検査用金属チューブの内面粗さ、Ra0.008μm(8nano-meter)までうねりをなくし、超鏡面まで仕上げることを可能にしました。【特徴】 ◆ステント部品、カテーテル部品などの医療系部品向け。 ◆レーザー加工後のドロス除去、酸化被膜除去、鏡面研磨仕上げ、寸法交差調整まで1工程で完了可能。 ◆バイオ細胞液注関連注射針、分析検査用ノズルなどの特殊用途にも対応。 ◆チタンやステンレスなど、幅広い材質の物を研磨可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工・製造における医療用針・パイプの加工

加工・製造における医療用針・パイプの加工とは？

課題

微細加工における精度維持の困難さ

数マイクロメートル単位の精度が要求されるため、加工中のわずかな温度変化や振動が製品の品質に影響を与え、不良品発生のリスクを高めます。

材料特性の劣化防止

加工プロセス中に金属材料の強度や柔軟性、耐食性などの特性が変化する可能性があり、医療機器としての性能を損なう恐れがあります。

バリ・異物混入のリスク

微細な針先やパイプの内外面に発生する微細なバリや、加工時に発生する異物の混入は、患者への感染や組織損傷の原因となり得ます。

トレーサビリティと品質管理の複雑化

多数の工程と厳格な品質基準を満たす必要があり、各工程でのデータ管理とトレーサビリティ確保が煩雑でコストがかかります。

対策

高度な精密加工技術の導入

レーザー加工や電解加工など、非接触または低負荷で高精度な加工が可能な技術を導入し、材料へのダメージを最小限に抑えます。

クリーンルーム環境の徹底

ISOクラスに準拠したクリーンルームで加工を行い、空気中の微粒子や異物の混入を徹底的に排除します。

自動化とAIによる品質検査

画像認識技術やAIを活用した自動検査システムを導入し、人為的なミスを減らし、微細な欠陥も高精度に検出します。

統合型生産管理システムの活用

原材料から最終製品までの全工程のデータを一元管理し、リアルタイムでの進捗確認とトレーサビリティを確保します。

対策に役立つ製品例

超精密レーザー加工装置

微細な針先や複雑な形状のパイプを、熱影響を最小限に抑えながら高精度に切断・成形できるため、材料特性の維持とバリの低減に貢献します。

クリーンルーム用自動搬送システム

製品を外部環境から隔離された状態で搬送することで、加工中の異物混入リスクを大幅に低減し、クリーン度を維持します。

AI画像解析サポートシステム

微細な傷、バリ、寸法誤差などを自動で高精度に検出・判定し、人的ミスを排除した客観的な品質管理を実現します。

IoT対応生産実行システム

各製造装置の稼働状況や品質データをリアルタイムで収集・分析し、トレーサビリティの確保と迅速な問題発見・対応を可能にします。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

医療用針・パイプの加工とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

加工・製造における医療用針・パイプの加工とは？

各社の製品

加工・製造における医療用針・パイプの加工

加工・製造における医療用針・パイプの加工とは？

課題

微細加工における精度維持の困難さ

材料特性の劣化防止

バリ・異物混入のリスク

トレーサビリティと品質管理の複雑化

対策

高度な精密加工技術の導入

クリーンルーム環境の徹底

自動化とAIによる品質検査

統合型生産管理システムの活用

対策に役立つ製品例

超精密レーザー加工装置

クリーンルーム用自動搬送システム

AI画像解析サポートシステム

IoT対応生産実行システム

医療用針・パイプの加工とは？課題と対策・製品を解説

企画・設計

部品選定・調達

加工・製造

組立・生産

品質管理・検査

加工・製造における医療用針・パイプの加工とは？

各社の製品

加工・製造における医療用針・パイプの加工

加工・製造における医療用針・パイプの加工とは？

​課題

微細加工における精度維持の困難さ

材料特性の劣化防止

バリ・異物混入のリスク

トレーサビリティと品質管理の複雑化

​対策

高度な精密加工技術の導入

クリーンルーム環境の徹底

自動化とAIによる品質検査

統合型生産管理システムの活用

​対策に役立つ製品例

超精密レーザー加工装置

クリーンルーム用自動搬送システム

AI画像解析サポートシステム

IoT対応生産実行システム

課題

対策

対策に役立つ製品例