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小型精密ねじの調達とは？課題と対策・製品を解説
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部品選定・調達における小型精密ねじの調達とは？
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医薬粉末充填装置の部品に使用する医療機器業界向け
小型部品『T.P脱落防止カラー』の製作事例です。
バフ研磨も対応できます。
また、溶接や組立など工程を分けて製造していた部分を
一体化できるため、合理的なコストダウンが可能です。
【事例概要】
■生産能力（数量）：100P/Lot 1回/年
■加工素材・材料：SCS16（SUS316L相当）
■表面仕上げ：バフ研磨
■ワークサイズ（mm）：φ53×45
■重量（g）：200
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【医療機器業界向け小型部品】T.P脱落防止カラー
本螺子製作所は、非鉄・ステンレス・樹脂素材などの多様な素材加工、部品製作に対応するスペシャリストです。
ノウハウを蓄積してミクロン精度の加工技術を磨いてきました。
【加工技術について】
• 全長1500mm程度まで（外径φ20の時）
• 最小外径φ0.4程度（全長0.6mm時）
• 最大外径φ64mmまで
• 最小ネジM1.0x0.25（加工実績より）
• 例φ1.5h7X4（SUS303）のピンを切削加工のみで製作できます
☆樹脂精密部品の加工事例２３個を一挙ご紹介☆
※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《医療機器設計者必見》コメ粒より小さい精密加工品
医療機器に用いられる比較的小さな部品があり、依頼先をお探しの御客様よりお問い合わせを頂き、弊社で対応できる内容であったため、お手伝いさせて頂きました。
サイズ的に対応できる事業者が少なかったようで、大変喜んでいただきました。
https://www.ncgm.go.jp/pressrelease/2023/20231030113840.html
医療機器部品
分解を前提とするインプラントですが、接着剤を使った固定はできないが、何とか緩みの問題を解決したい…。
このような『インプラントのネジの緩み』にお困りではありませんか？
当社が開発したモーションタイトは、ボルト・ねじの緩みのお困りごとを解決する「緩み防止ボルト」です。
自動車業界や航空業界、半導体業界におけるネジの緩みを数多く解決してきた、緩まないネジ「モーションタイト」で、
インプラントを始め、医療機器に付いて回る「ネジの緩み」の問題を解決できるかもしれません！
［現在、アバットメントスクリューの共同開発メーカー様を募集中！］
【モーションタイトの特徴】
◆特殊工具や接着剤は不要で、緩まない
◆SUSでの制作対応可（半導体業界での採用事例あり）
◆2.5-3mmでの製造が可能
※詳しくはPDF資料のダウンロード、もしくは下記「お問い合わせ」ボタンより直接お問い合わせ下さい。
インプラントのネジの緩みにお困りではありませんか？
ばねの通信販売・モノづくりの通信販売。各種ばねと機械部品。
受注ばねにも迅速に対応します。
サミニ株式会社 が扱う
『医療実験用極小コイル 超精密ばね』のご案内です。
医療実験用極小コイル 超精密ばね（特注品）
井上製作所のスプリングばねは、ステンレス、硬鋼線、りん青銅、シリコンクローム等、各種材料の加工に対応します。図面・スケッチがなくても、現物をお持ち込みいただければ、バネのプロがご相談をお伺いします。
専属の検査員がチェックした上で、ご提供いたしますのでご安心ください。お客様のバネに関するお悩み解決いたします！
【特長】
○線径0.1mm～14mmまでの加工に対応
○パーツの復元、スペア作成のご相談も可能
○バネ現品のグレードアップのご相談も可能
●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【医療分野】スプリングばね
当社では、例えば線径Φ0.016mmのピアノ線を使用した、
見えないほどの「極小コイルばね」の製作を得意としております。
単純な形状だけでなく、様々な「異形コイルばね」もお作りいたします。
また、当社の極小コイルばね技術は、脳や肝臓などの動脈を閉塞する塞栓コイルにもご利用頂いております。
【特徴】
○極小品
○貴金属材料での量産体制
○様々な異形コイルばねにも対応
○ 塞栓コイルにも採用
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
医療用部材「極小・異形コイルばね」
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部品選定・調達における小型精密ねじの調達
部品選定・調達における小型精密ねじの調達とは？
医療機器開発・製造において、小型精密ねじは、その微細なサイズと高い精度が求められる重要な部品です。これらのねじは、機器の小型化、軽量化、そして機能性・信頼性の確保に不可欠であり、適切な選定と安定した調達が製品開発・製造の成否を左右します。本項では、この小型精密ねじの調達における課題と、その解決策について解説します。
課題
品質のばらつきと安定供給の懸念
微細なねじは製造難易度が高く、ロット間の品質ばらつきが生じやすい。また、需要変動やサプライヤーの生産能力により、安定供給が困難になるリスクがある。
仕様適合性の確認とトレーサビリティの確保
医療機器には厳格な品質基準とトレーサビリティが求められる。ねじの材質、寸法精度、表面処理などが要求仕様を満たしているかの確認や、製造履歴の追跡が複雑化しやすい。
コスト最適化とリードタイムの短縮
少量多品種になりがちな小型精密ねじの調達は、コストが高騰しやすい。また、海外サプライヤーからの調達ではリードタイムが長期化し、開発・製造スケジュールの遅延を招く可能性がある。
サプライヤー選定とリスク管理の複雑化
多数のサプライヤーの中から、品質、納期、価格、技術力などを総合的に評価し、最適なパートナーを選定する必要がある。サプライヤーの経営状況や地政学的リスクなども考慮した管理が求められる。
対策
サプライヤーとの連携強化と品質管理体制の構築
信頼できるサプライヤーと長期的なパートナーシップを構築し、共同での品質管理体制を構築する。定期的な監査や情報共有により、品質の安定化とリスク低減を図る。
標準化と代替部品の検討による調達効率化
可能な限り標準化された部品を選定し、調達先を絞り込む。また、代替可能な部品の情報を収集・評価し、調達リスクの分散とコスト削減を目指す。
デジタル技術を活用した調達プロセスの最適化
調達管理システムやオンラインプラットフォームを活用し、見積もり、発注、納期管理、在庫管理などを一元化・自動化する。これにより、リードタイム短縮とコスト削減を実現する。
専門商社・代理店の活用とリスク分散
小型精密ねじの専門知識を持つ商社や代理店を活用し、サプライヤー選定、品質保証、物流などを委託する。これにより、調達プロセスを効率化し、リスクを分散する。
対策に役立つ製品例
カスタム精密締結部品サービス
顧客の要求仕様に基づき、材質、寸法、表面処理などをカスタマイズした小型精密ねじを設計・製造・供給するサービス。品質管理とトレーサビリティを徹底し、安定供給を実現する。
統合型部品調達システム
複数のサプライヤーの部品情報を集約し、見積もり比較、発注、納期管理などを一元化できるオンラインシステム。調達プロセスを効率化し、コストとリードタイムの最適化を支援する。
品質保証付き標準精密ねじライブラリ
医療機器用途に適合する品質基準を満たした標準的な小型精密ねじを豊富にラインナップし、迅速に提供するサービス。仕様適合性の確認を容易にし、調達リスクを低減する。
サプライヤー評価・管理コンサルティング
医療機器業界の要求を満たすサプライヤーの選定、評価、およびリスク管理に関する専門的なコンサルティングサービス。最適なサプライヤーとの連携構築を支援し、調達の安定化を図る。
