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エレクトロニクス検査・試験

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塩害・腐食耐性とは?課題と対策・製品を解説

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物理・環境試験・分析における塩害・腐食耐性とは?

エレクトロニクス製品が、塩分を含む環境下で使用される際に発生する塩害や腐食に対する耐久性を評価・分析する試験分野です。製品の信頼性、長寿命化、そして過酷な環境下での安全な動作を保証するために不可欠なプロセスです。

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小型塩素炉|Cl2・HCl雰囲気での高温腐食評価に対応

小型塩素炉|Cl2・HCl雰囲気での高温腐食評価に対応
高温環境で使用される金属、合金、セラミックス、コーティング材では、Cl2、HCl、酸化性ガス、水蒸気などの腐食性雰囲気により、表面反応、酸化、塩化、剥離、脆化が発生する場合があります。 当社の小型塩素炉は、塩素・塩化水素雰囲気での腐食挙動を再現できる高温腐食評価用の試験炉です。 高温腐食性雰囲気の再現、耐食材料の比較、表面処理・コーティング材の評価、腐食メカニズム解析など、材料開発から設備部材選定まで幅広く活用できます。 また、常時負圧運転により腐食性ガスの炉外漏洩リスクを低減し、排気・除害設備と組み合わせた安全な試験環境を構築できます。 【特長】 ■ Cl2・HClなど腐食性ガス雰囲気での高温腐食評価に対応 ■ 金属、合金、セラミックス、コーティング材の耐食性を比較可能 ■ 温度、ガス種、濃度、処理時間を変えた腐食試験に対応 ■ 常時負圧運転により、腐食性ガスの漏洩リスクを低減 ■ 排気・除害・安全機器を含めた試験環境を検討可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。

腐食研究向け電気化学測定装置(ポテンショスタット)

腐食研究向け電気化学測定装置(ポテンショスタット)
メトローム オートラボ社は、腐食研究者向け電気化学測定ワークステーションを開発しました。 Corrosion CompactとCorrosion Completeの2モデルがあります。

ガス腐食試験機

ガス腐食試験機
当社は、電子部品の不良解析、規格試験、劣化加速試験の中で 欠かすことの出来ない『ガス腐食試験機』を取り扱っております。 実際に試験を行いながら開発をしてきた結果、低価格・使い易さ・ 低ランニングコスト・安全性ほか、数々の特長を備えています。 現在行われている電子部品関連のガス腐食試験方法の殆どを実施可能です。 【仕様】 ■安全性:槽内負圧設計/漏洩元栓遮断装置(オプション) ■温湿度:25℃65%~98%まで簡単設計(オプション85℃90%) ■ガス濃度:設定濃度はダイヤル1つの簡単設定 ■規格適合:IEC準拠・ISO10062対応 ■経済性:目的に合わせオプション追加が可能 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

硫黄化合物

硫黄化合物
段ボールから発生する硫黄化合物等の影響により、電子機器、精密機器が腐食され、製品動作不良の原因となります。東レテクノでは、硫黄化合物等を独自の高感度分析手法を用いて定量し、製品トラブル防止のお手伝いを行います。

ステンレス製フィンチューブ式熱交換器 ※動画公開中

ステンレス製フィンチューブ式熱交換器 ※動画公開中
『ステンレス製フィンチューブ式熱交換器』は、耐食性・耐熱性・強度に優れており、 長寿命でメンテナンスも容易です。 また産学連携によってフィンの密着度を改良し、能力を向上させることに成功いたしました。 本熱交換器の導入によって、水質影響による銅管・鋼管の腐食や、 腐食環境下での寿命の問題を解決できたという事例もございます。また、クリーンな使用環境にも適しています。 【特長】 ■機能:除湿・溶剤回収、腐食性ガス・水質などによる腐食対策 ■熱媒体:フラッシュ蒸気、飽和水、純水、井水、工業用水など ■エレメント素材  ・チューブ:ステンレス管(SUS304、SUS316、SUS316L)  ・フィン :ステンレスフィン(SUS304、SUS316、SUS316L)  その他材質は要相談 境川工業株式会社の『 急速充填型水素吸蔵合金タンク』 が、 近畿経済産業局の『関西ものづくり新選2025』のカーボンニュートラル社会の実現(GX)部門に選定されました。 ※「PDFダウンロード」より当社の熱交換器を紹介したカタログをご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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物理・環境試験・分析における塩害・腐食耐性

物理・環境試験・分析における塩害・腐食耐性とは?

エレクトロニクス製品が、塩分を含む環境下で使用される際に発生する塩害や腐食に対する耐久性を評価・分析する試験分野です。製品の信頼性、長寿命化、そして過酷な環境下での安全な動作を保証するために不可欠なプロセスです。

​課題

実環境との乖離

試験環境が実際の使用環境と乖離し、予測される腐食レベルを正確に再現できない場合があります。

試験時間の長期化

塩害・腐食の進行は時間を要するため、迅速な製品開発サイクルにおいて試験時間がボトルネックとなることがあります。

評価基準の曖昧さ

腐食の進行度合いを客観的かつ定量的に評価する基準が不明確な場合、判定にばらつきが生じます。

材料特性の変動

使用される材料のロット間や製造プロセスによる特性のばらつきが、腐食耐性に影響を与える可能性があります。

​対策

高度な試験チャンバー

塩水噴霧、湿潤、温度変化などを精密に制御できる試験チャンバーを使用し、実環境をより忠実に再現します。

加速試験手法の導入

高濃度塩分、高温、高湿度などの条件を組み合わせ、短時間で長期間の使用に相当する腐食を誘発する試験を行います。

定量的な評価指標

腐食面積率、重量減少率、電気特性の変化などを数値化し、客観的で再現性の高い評価を行います。

材料分析と選定

使用する材料の組成や表面処理を詳細に分析し、塩害・腐食耐性の高い材料を選定・管理します。

​対策に役立つ製品例

環境試験装置

塩水噴霧、湿潤、温度サイクルなどを精密に制御し、製品の塩害・腐食耐性を評価するための装置です。実環境を再現し、加速試験を可能にします。

腐食性ガス発生装置

塩化物イオンを含む腐食性ガスを発生させ、製品表面の腐食挙動を試験する装置です。特定の腐食要因に対する耐性を評価できます。

材料分析サービス

製品に使用される材料の組成、表面状態、微細構造などを分析し、腐食耐性に関する情報を提供します。材料選定や不良解析に役立ちます。

試験受託サービス

専門的な知識と設備を持つ第三者機関が、塩害・腐食耐性試験の実施から結果報告までを代行します。自社での設備投資や専門人材育成のリスクを低減できます。

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テスタ
リワーク/リペア装置
外観検査装置
検査関連部品
測定・試験・分析機器
非破壊検査装置
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