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エレクトロニクス検査・試験

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多層基板の層間剥離とは?課題と対策・製品を解説

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非破壊検査における多層基板の層間剥離とは?

多層基板は、複数の導体層と絶縁層が積層された電子部品であり、その信頼性は層間の接着状態に大きく依存します。層間剥離は、製造工程での不具合や使用環境でのストレスにより発生し、電気的特性の低下や製品寿命の短縮を招く重大な欠陥です。非破壊検査は、基板を破壊することなく内部の欠陥を検出する技術であり、層間剥離の早期発見と品質保証に不可欠です。

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ケイ・オールでは、作業方法や技術研究を重ね、
様々なアンダーフィル剤が塗布されたデバイスでもリワーク作業が対応可能です!

BGA・LGA・QFN等の交換、再実装、リボール、再加熱、
アンダーフィル充填作業、BGAジャンパー、POP実装などの技術を駆使して、
基板やデバイスに関する様々な問題を解決します。

当資料では、BGAリワーク技術に関する
技術資料を進呈しております。

硬化したアンダーフィル剤はBGAを封止しているため、強度は格段に向上しており、効果は絶大ですが、取り外しや、部品の交換などのリワーク作業は通常のリワーク工程以上に困難となります。
弊社では、作業方法や技術研究を重ね、様々なアンダーフィル剤が塗布されたデバイスでもリワーク作業が行えるよう努めて参りました。

【アンダーフィルの特長】
■一液性加熱硬化型のエポキシ系の樹脂を使用
■外部からの応力を軽減できる
■はんだボールの接続面に生じる応力の集中を防止する働きがある
■携帯電話をはじめとするモバイル機器などに多く使用されている

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください!

アンダーフィル付きBGAリワーク技術 ※技術資料進呈中!

『MVX-818』は、X線カメラにより、多層基板のパターン透視確認や
パターン座標測定を行う、X線透過式2次元測定機です。

露光から完成までの各工程で測定をすることにより、基板の膨張・収縮・
変形の分析が可能。
CCDカメラも搭載している為、X線では測定できない露光フィルムなども
測定ができ、工程ごとの分析を1台で行う事ができます。

【特長】
■多層基板の製造工程の前後に測定データをフィードバック
■X線カメラのズーム機能
■大パターンから小パターンの高精度な測定が可能
■安定した測定

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

X線透過式2次元測定機『MVX-818』

加熱ユニットを工業用顕微鏡に設置できます。

リフロースコープ・マイクロビュー core9070a

『SXシリーズ』は、コンパクトボディでも大型基板(600×500mm)を
単一方向での検査が可能なX線基板検査装置です。

自社製マイクロフォーカス発生器の搭載により、
ローコスト・ハイパフォーマンスを実現しました。
自社開発ソフトは、画像処理・保存・計測など透視検査に必要な機能はもちろん、
層ずれ計測や複数の検査箇所画像を1枚のファイルに表示する「分割表示」機能も
備えております。

【特長】
■多層基板に特化
■簡単操作・高品質・コンパクト
■カメラ上下機構(300mm)により、低倍から高倍までクリアな画像で検査可能
■近接センサスイッチやフットスイッチにより、作業性が格段に向上

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

X線基板検査装置『SXシリーズ』

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非破壊検査における多層基板の層間剥離

非破壊検査における多層基板の層間剥離とは?

多層基板は、複数の導体層と絶縁層が積層された電子部品であり、その信頼性は層間の接着状態に大きく依存します。層間剥離は、製造工程での不具合や使用環境でのストレスにより発生し、電気的特性の低下や製品寿命の短縮を招く重大な欠陥です。非破壊検査は、基板を破壊することなく内部の欠陥を検出する技術であり、層間剥離の早期発見と品質保証に不可欠です。

課題

微細な層間剥離の見落とし

層間剥離が微細な場合、従来の検査方法では検出が困難であり、見落としによる不良品の流出リスクがある。

検査時間の長期化とコスト増

高精度な検査には時間がかかり、多くの基板を検査する場合、生産ラインのボトルネックとなりコストが増大する。

複雑な構造による解析の困難さ

多層基板は構造が複雑なため、得られた検査データから層間剥離の位置や大きさを正確に特定・解析することが難しい。

異種材料間の接着不良検出の限界

異なる特性を持つ材料が積層されている場合、その界面での接着不良を精度良く検出するための検査手法が限られる。

​対策

高解像度イメージング技術の活用

従来の検査手法よりも高解像度で内部構造を可視化できる技術を導入し、微細な剥離も捉える。

自動化・高速化検査システムの導入

AIによる画像解析や、複数の検査を同時に行うシステムを導入し、検査時間短縮と効率化を図る。

高度なデータ解析アルゴリズムの適用

機械学習などを活用した解析アルゴリズムにより、複雑なデータから剥離箇所を正確に特定し、定量的な評価を行う。

マルチモーダル検査手法の組み合わせ

複数の異なる原理の検査手法を組み合わせることで、それぞれの弱点を補い、より広範な種類の接着不良を検出する。

​対策に役立つ製品例

超音波イメージング装置

音波の反射を利用して基板内部の構造を画像化し、層間の密着度を非破壊で評価できるため、剥離箇所を特定しやすい。

X線CTスキャナー

X線を透過させて断層画像を得ることで、基板内部の三次元的な構造を詳細に観察でき、微細な剥離も検出可能。

サーモグラフィ検査システム

温度分布を可視化することで、層間剥離による熱伝導の変化を検出し、異常箇所を特定する。

画像解析ソフトウェア

検査装置から得られた画像データを解析し、剥離の有無、位置、大きさを自動で判定・レポートする機能を持つ。

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