不良品の流出防止とは？課題と対策・製品を解説

電子部品業界では、製品の品質を確保するために、異物混入の徹底的な排除が求められます。製造工程における異物混入は、製品の不良や性能低下を引き起こし、顧客からの信頼を損なう可能性があります。AI外観検査システムは、目視検査では見逃しがちな微細な異物を高精度に検出することで、品質管理を強化します。

【活用シーン】
・電子部品製造ラインにおける異物検査
・製品表面のキズ、欠け、汚れの検出
・製造工程における品質管理の効率化

【導入の効果】
・異物混入による不良品の発生率を低減
・検査精度の向上による品質管理の強化
・目視検査にかかる時間とコストの削減

検査・試験業界では、検査性の精度向上のため、精密な荷重制御と滑らかな動作が求められます。特に、微細な操作が必要な半導体やICチップなどにおいては、高い精度と信頼性が不可欠です。
従来のシリンダでは、摩擦抵抗による位置ずれや動作の遅延が、操作の精度を損なう可能性があります。藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、高精度な制御を実現します。

【活用シーン】
・ICチップ検査における荷重制御
・ウェハーの精密な位置決め
・半導体の検査

【導入の効果】
・操作精度の向上による検査・試験の質の向上
・装置の小型化・軽量化による省スペース化
・滑らかな動作による機器への負担軽減
・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減

電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、基板の微細な欠陥を正確に検出することが重要です。基板の品質は、製品の性能に直接影響するため、厳格な検査体制が求められます。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、基板検査における漏れ試験の規格設定や妥当性評価に役立ち、検査の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・基板の気密性検査
・各種電子部品の品質評価
・JP18に準拠した包装完全性の評価

【導入の効果】
・検査工程の効率化
・製品の品質向上
・不良品の流出防止

電子部品業界では、製品の品質を維持するために、不良品の検出が不可欠です。特に、小型化が進む電子部品においては、異品種混入を見逃すことが、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。目視検査では、検査員の熟練度によって精度にばらつきが生じ、安定した品質を保つことが難しい場合があります。N-VisionSystemは、画像処理技術を用いて、異品種混入を高い精度で検出します。これにより、不良品の流出を抑制し、製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・電子部品の製造ライン
・外観検査工程
・異品種混入リスクのある工程

【導入の効果】
・不良品の削減
・品質の安定化
・検査コストの削減

株式会社EM電子は、自動車部品や家電部品の検査・組立を請け負う企業です。正社員20名、パートタイム15名の体制で、急な量産立ち上げや人手不足に対応できます。特に拡大鏡（4倍?8倍）を使用した外観目視検査に長年のノウハウを有しており、高品質な製品の提供に努めています。

『PXL-2020』は、不良品の早期発見、穴明機のメンテナンスコストの低減を
目的に開発されたプリント基板のための専用測定、検査装置です。

専用機ならではの高速測定はもちろん、精度、操作性など様々な部分で
圧倒的なパフォーマンスを発揮するとともに、人間に配慮した操作環境を実現。

ユーザーの生産システムにおける生産性の向上、コスト削減に大きく寄与し
納入したその日から高い信頼で測定、検査が可能です。

【特長】
■従来の「PXL-2000」を継承し、更にパワーアップ
■不良品の早期発見、穴明機のメンテナンスコストの低減を目的に開発
■専用機ならではの高速測定が可能
■ユーザーの生産システムにおける生産性の向上、コスト削減に大きく寄与
■納入したその日から高い信頼で測定、検査が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

先進の製造設備の導入だけでなく、スキル管理の徹底と、７項目に及ぶ工程内検査を組み合わせて品質の確保に努めています。

【サービス内容・特長】
■年間4,000品種に及ぶ製品の検査・試験データを活用
■万全の検査環境
各種検査装置の導入と、徹底したスキル管理により確かな品質を提供
■通電検査装置の設計・製作
自社技術部門にて各種通電検査装置の設計・製作が可能
■不良調査・故障解析
不良調査に加え、信頼性評価のための故障解析も実施
■品質情報トレーサビリティシステム
調達・製造・検査・出荷まで完全な履歴状況を提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

表面実装部品等を搭載した基板の外観検査を自動で行い、不良を検出するサービスです。

自動検査により、品質の向上、人件費の削減 および 検査時間の短縮を実現します。

【主な検査対象項目】
品名相違、部品相違、未搭載、部品破損、極性相違、配置相違、位置ズレ、部品浮き、傾き、チップ立ち、はんだボール検出、はんだブリッジ、未はんだ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

K7000は、トランクケースに収納された持運び可能な産業用ディスプレイ（モニタ）です。半導体製造装置，液晶製造装置，その他制御装置などで使用されている生産・製造終了で入手困難になったディスプレイ（モニタ）、保守部品が無く、修理不可になったディスプレイ（モニタ）が故障した場合に、緊急用として最適です。水平周波数は11kHz〜50kHz、垂直同期周波数は40Hz〜120Hzまでの入力信号を映出すことが可能です。また、信号方式は、セパレート方式，コンポジット方式、信号レベルは、アナログ／TTL（デジタル）レベルに対応可能です。パソコン用ディスプレイ（モニタ）で画像を表示できない特殊な映像にも対応可能です。なお、X7000互換モニタに設定値を移管する事で、装置などの内部に組込み可能です。

『NVS400DL』は独自のダブルカメラ方式で、繊細な不良も上から斜めから
自在に検査し、検査画像をすべて記録する「Neoview series」の一つです。

外観検査装置がNG検出した箇所を自動で映し出すので検査員は画面に映った箇所を判定するだけ。難しい操作は必要ありません。

撮影条件設定機能を搭載。
不良項目ごとに上と斜めのカメラのどちらで映すか、さらにカメラの回転角度や照明の明るさもあらかじめ設定でき、カメラ操作は最低限で済むので、検査時間の削減につながります。

また、蓄積した検査結果を活用すれば品質向上の切り口もすぐに見つかります。

【特長】
■不良箇所を漏れなく表示し、見逃し防止
■画像付き検査データでトレーサビリティ保証

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MP-1 MODEL 7100』は、イオナイザのメンテナンス用として
ご使用頂けるチャージプレートモニターです。

イオナイザの「除電時間」「イオンバランス」を簡易的に
計測することができます。

タッチパネルによるスムーズな操作により、日々のイオナイザメンテナンスが
簡素化されます。計測データはグラフによるリアルタイム表示のため、
イオナイザの動作状態を一目で判断する事ができます。

【特長】
■見やすいグラフィック表示
■操作し易いタッチパネル設計
■除電時間、イオンバランスの自動測定が可能
■センサープレートは2枚まで接続が可能
■同時に2箇所の測定が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ピックアップミスにより不良率を軽減する
多孔質吸着ステージ

【特徴】
○チップの浮き、回りによるピックアップミスを軽減
○ウエハーシートを全面吸着が可能
○ウエハーシートのたわみ解消
○ニードル突き上げ量の一定化
○稼働率の向上
○メッキ剥離による異物混入の防止
○カスタムオーダーで様々な材質、形状の対応が可能

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

4.3インチの最小サイズの液晶モニターです。
手のひらサイズのため、狭いスペースに設置できる点と、低コストでお求めいただける利点があります。
RCA端子接続で防犯カメラ、映像機器などと接続し、表示します。

【製品仕様】
・モニター外形寸法：約120×77×16ｍｍ
・映像入力端子：RCA（2入力）

詳しくは下記HPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

http://www.broadwatch.jp/sec-lcd-4inch/

『OPSIN(オプシン)』は、ブラックシリコンCMOSセンサーを搭載した
フルカラー暗視スコープです。

鮮明なAMOLEDディスプレイ(1920×1080ピクセル)を搭載し、付属の
スイングアームマウントと外付けバッテリーでヘルメット装着ハンズフリー。

また、約8時間フル稼働でmicroSDカード録画対応し、
GPS位置情報・磁気コンパス機能もついております。

【特長】
■防塵防水性能：IP67準拠、悪天候や過酷な状況下でもタフに使用可能
■広い視界：広範囲の監視・情報収集が可能
■認識性能：150m先にある人間大の大きさの対象物を確認可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NVI-G350』は、実装工程における貴社の課題を業界最高レベルの検査
パフォーマンスで解決する基盤外観検査装置です。

長年の経験により蓄積したお客様の多様なニーズをノウハウとして成熟。

検査装置として製造不良品の流出を食い止める役割を果たすのはもちろんのこと、
部品搭載位置などの傾向を数値的に管理し、容易に分析することが可能と
なっております。

【特長】
■対象物の形状を高速かつ正確に再現
■広い範囲の3D・2D画像を効率よく取得
■自動バックアップ機構
■プログラム作成時間を当社従来比で1/2に短縮
■虚報対策にかかる作業負担を大幅に軽減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ピンホール試験器』は、直流高電圧を安定して発生させ、
電解コンデンサの被覆の耐電圧試験を行う試験器です。

電解コンデンサの外装フィルムに穴や傷等が無いことを検査できます。
チューブの外側を包むような電極と、
電解コンデンサのケース間で電圧を印加して試験します。

リモートでON/OFF可能
誤操作防止用アクリルカバー付です。

【特長】
■直流高電圧を安定して発生させ検査
■リモートでON/OFF可能
■誤操作防止用アクリルカバー付

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「VISPER 7シリーズ」は、世界中で使われてきた信頼できるハードウェアと両面同時撮像の採用によりタクトタイムを短縮します。小型基板から大型基板まで、各種基板に対応できるラインアップをご用意しています。解析結果から不具合内容を集計する、品質管理向けソフトも充実しています。

【ラインアップ】
○VISPER710SLZ/710SLWZ
両面同時撮像タイプ
○VISPER730STZ/STWZ
大型基板も検査できる、両面同時撮像タイプ
○VISPER740STWZ
特大基板対応(450mm×660mm)両面同時撮像タイプ

その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

タッチパネルモニター、液晶モニター、タッチパネルなどの修理を行います。
当社取扱い製品以外の海外製液晶モニターの修理、バッグライト交換なども承っております。

故障したモニターなどをメーカーが修理対応期間などが満了していてお困りでないでしょうか？
一度弊社までお送りください。お見積もりをいたします。

【特長】
■修理業務
■モニターの保守契約

※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

『 MS series 』は
・水晶デバイス
・セラミック発振子
・光デバイス
・パワー半導体
・CANデバイス
・レーザーダイオード
・コンデンサ
など、気密性が求められる小型電子部品のリークテストシステムです。

密封された製品のリークテストは、製品規格や製品特性により、グロスリーク、ファインリークとその両方の検査を行うことがあります。

全行程を一台で行える全自動機や専用機（特注）、抜取り検査に便利な卓上タイプをラインアップしております。

【ラインアップ（抜粋）】
＜全自動装置＞
■グロスリークテストシステム
・MSZ-6200
・MS-6086
■ボンビング・グロス・ファインリークテストシステム
・MSX-6110
・MSX-6200
・MSX-7000

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社レクザムは４０年以上に渡り、電子実装基板の開発・設計・製造を行ってまいりました。
その歴史の中で、基板メーカーであるからこそ見えてくる基板外観検査装置に求められる機能を集約しつつ、医療検眼機で実績のある光学機器の技術を投入することで基板製造の現場で求められる基板外観検査装置の開発を進めてまいりました。

基盤外観検査装置　Sherlock-300F/FH<卓上タイプ>　
　　【特長】
　　◇開閉不要・自動検査
　　◇21.5インチ タッチパネルスクリーンでキーボード不要！
　　◇便利なティーチング支援ツールでデータ作成時間を短縮

　　カタログでは、Sherlock-300シリーズが全製品掲載しており、用途に合わせてお選び頂けます。

　　カタログダウンロードよりご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。
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ケイワイ電子工業が取り組んでいる品質保証についてご紹介します。

当社では、不良流失防止をになう作業者を効率よく配置しております。
またご要望により、電気検査にも対応。

最終検査工程では、画像検査装置を駆使し、部品欠落・定数・方向等の
確認を全製品(試作を除く)の検査実施しております。

さらに、電源部のショートテスト及びDC電源部の出力確認(SMT型
DCDCコンバーターの内部ショート等の不具合発見のため)も
ご依頼により実施いたします。

【概要】
＜DIS部品の品質保証　修正・検査＞
■不良流失防止をになう作業者を効率よく配置
■1点も見逃さない検査LINE(出荷検査)
■出荷検査成績書発行
■半田付け認定者による後付け・修正LINE(工程内検査)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、部品の検査サービスを行っております。

顕微鏡/拡大鏡を用い車載用/産業用/半導体部品用PWB(プリント基板)の
外見検査をお客様のスペックに基づき良否判定を実施。

検査環境は、清浄度10,000程度、エアクリーナー、エアーシャワーを
完備しております。

【トヨタ電子だからこそ！】
当社、トヨタ電子では、精密部品の検査において実績と経験を有しています。
顕微鏡検査に精通した検査員も在籍しており、外観検査に関する皆さまのお困りごとを解決いたします。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

家庭用電気用品・配線用電気用品・電子応用機器・プラスチック
成形品の設計・製造及び販売を行なっている株式会社アイデンの
「車載用 液晶モジュール　輸入品受入検査事例」をご紹介いたします。

当事例では、海外生産品をユーザ納入前にクリーンルーム環境で
品質検査することにより、納入品質不具合0件を実現しました。

【事例】
■商品：車載用 液晶モジュール
■受入検査内容
　・海外生産品をユーザ納入前に品質検査
　・クリーンルーム環境(クラス10,000/0.5μｍ)での点灯､外観検査
■成果
　・納入品質不具合0件
　・ユーザーからの安心感､必要性向上(日本品質)

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。