top of page
エレクトロニクス検査・試験

エレクトロニクス検査・試験に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

摩耗・摩擦への耐性とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

テスタ
リワーク/リペア装置
外観検査装置
検査関連部品
測定・試験・分析機器
非破壊検査装置
分析受託サービス
その他エレクトロニクス検査・試験

物理・環境試験・分析における摩耗・摩擦への耐性とは?

エレクトロニクス製品が、日常的な使用や過酷な環境下で発生する摩耗や摩擦にどれだけ耐えられるかを評価する試験・分析のことです。製品の耐久性、信頼性、長寿命化を保証するために不可欠なプロセスです。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

従来Pin5本、新規Pin5本(+Ref用1本) 等を用い、各Lapにて抵抗値や荷重を測定します。ストロークvs 抵抗値に加えストロークvs 荷重も測定可能で、全回数抵抗値測定も可能です(ただし1本ずつとなります)。Lapは、0、10k、50k、100k、150k、200k回等、指定回数にて実施します。摺動方法は、指定ストロークで摺動させます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

ポゴピン評価サービス

半導体検査用バーンインソケットやテストソケットのコンタクト、LCDパネル検査治具のコンタクトの接触安定性を飛躍的に向上させます。

CSHコーティング

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

物理・環境試験・分析における摩耗・摩擦への耐性

物理・環境試験・分析における摩耗・摩擦への耐性とは?

エレクトロニクス製品が、日常的な使用や過酷な環境下で発生する摩耗や摩擦にどれだけ耐えられるかを評価する試験・分析のことです。製品の耐久性、信頼性、長寿命化を保証するために不可欠なプロセスです。

課題

試験方法の標準化不足

摩耗・摩擦試験の条件や評価基準が統一されておらず、異なる試験機関やメーカー間で結果の比較が困難な場合があります。

再現性の課題

試験環境のわずかな変動が結果に大きく影響し、安定した再現性の確保が難しいことがあります。

評価項目の網羅性

表面の損傷だけでなく、内部構造への影響や機能低下まで含めた総合的な評価が難しい場合があります。

コストと時間の制約

長期間にわたる摩耗・摩擦試験は、多くのコストと時間を要するため、開発サイクルの短縮が求められる中で課題となります。

​対策

試験プロトコルの最適化

製品の使用環境や想定される負荷を考慮した、より現実に即した試験プロトコルを策定・適用します。

高度な計測・分析技術の導入

非破壊検査や微細な表面変化を捉える分析技術を活用し、より詳細かつ正確な評価を行います。

シミュレーション技術の活用

物理的な試験と並行して、コンピュータシミュレーションにより摩耗・摩擦の影響を予測・分析します。

加速試験の導入

実際の使用条件よりも厳しい環境下で試験を行うことで、短期間で摩耗・摩擦の影響を評価します。

​対策に役立つ製品例

表面硬度計

材料表面の硬度を測定することで、摩耗に対する初期的な耐性を評価するのに役立ちます。

摩擦摩耗試験機

様々な条件で摩擦や摩耗を再現し、材料や製品の耐久性を評価するための専用装置です。

表面分析装置

摩耗による表面の微細な変化や組成の変化を詳細に分析し、損傷メカニズムの解明に貢献します。

耐摩耗性コーティング剤

製品表面に適用することで、物理的な摩耗や摩擦に対する耐性を向上させるための材料です。

bottom of page