全数検査の実施とは？課題と対策・製品を解説

■特徴
Sony社のCMOSセンサーIMX487を搭載した8.1MPカメラのUV対応モデル。
グローバルシャッターかつ最大133.2fps出力に対応する高速性を兼ね備えており、ノイズを大幅に抑えた高画質な撮像が可能です。

UV（紫外線）波長に対応する高速・高画素カメラ。接着剤や油の塗布検査など「見えない対象物」の高速検査に好適で
UVカメラが用いられてきた半導体などの検査をはじめ、高速性が求められる新たな領域にもご検討いただけます。

表面実装部品等を搭載した基板の外観検査を自動で行い、不良を検出するサービスです。

自動検査により、品質の向上、人件費の削減 および 検査時間の短縮を実現します。

【主な検査対象項目】
品名相違、部品相違、未搭載、部品破損、極性相違、配置相違、位置ズレ、部品浮き、傾き、チップ立ち、はんだボール検出、はんだブリッジ、未はんだ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ジャパンボーピクセルのCoaXPressカメラなら、発熱を大幅に抑えることが可能です

75Ωの同軸ケーブルを使用する、マシンビジョン用途の高速画像伝送用に開発された
デジタルインターフェースのエリアスキャンカメラシリーズです。
高画素・高フレームレートの画像を安定して取り込みつつ、ケーブル長を伸ばしたい場合に最適です。

0.5MPから最大65MPまでの多彩なラインアップを用意しており
コネクタ出し方向を背面(ストレートモデル)と上面(アングルモデル)から選択可能なモデルもございます。
カメラ筐体に取り付け用タップも装備しているため、さまざまな設置位置・条件に対応します。

次世代キーデバイスによる低消費電力・低発熱と高い放熱性を誇る高信頼設計により
同じセンサー・インターフェースの他社品と比較しても消費電力が低く、放熱アイテム無しで業界最小クラスの筐体サイズを実現しました。

カメラが過度に発熱すると、以下のような問題が発生し、検査精度に直接影響を与えます。

・熱ノイズ（ホットピクセル）の抑制
CMOSセンサーは温度が上昇すると暗電流が増加し、ランダムノイズが発生しやすくなります。発熱を抑えることで、これらの熱ノイズを根本から抑制し、画質が向上します。これにより、ソフトウェアによるノイズ補正の手間や、誤検出のリスクが減少します。

・光学系の安定化
カメラ本体の熱が、隣接するレンズや筐体に伝わり、熱膨張を引き起こすことがあります。これによりレンズの焦点距離や結像位置がわずかに変動し、精密な検査におけるアライメント（位置合わせ）のズレや検査精度の低下につながります。発熱が低いほど、この熱影響が少なくなり、安定した検査精度を長時間維持できます。


※各製品に関する詳細については、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Easy Counterはこれまでにないお求めやすい価格を実現。
コンパクトなためこれまで置き場所に悩まれていた方も是非ご検討下さい。

99%の精度とカウント時間10秒
操作は簡単で、部品カウントに掛かるコストを大幅に削減できます。

【特長】
■計測時間：約10秒/1リール
■様々な部品のカウントが可能(カット部品、袋入り部品など)
■操作が簡単なため、10分でトレーニング完了


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

『NTC-250E-2D』は、基板の表面／裏面の任意の位置にあるIDコードを
自動で読取る装置です。

事前に位置情報をデータ登録することにより自動で読み取り、
基板の表面／裏面にあるIDコードを両面とも読み取ることが可能。

オプションのコンベア自動幅調整機構と組み合わせると、登録したファイルを
読み出すだけで段取り替えが完了します。

また、安全を考慮したフルカバーボディを標準採用しています。

【特長】
■基板の表面／裏面にあるIDコードを両面とも読み取ることができる
■事前に位置情報をデータ登録することにより自動で読み取る
■安全を考慮したフルカバーボディを標準採用
■ご指定のカメラを取り付けることができる
■オプションのコンベア自動幅調整機構と組み合わせると、
　登録したファイルを読み出すだけで段取り替えが完了

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コストパフォーマンスに優れ、フットプリントが小さい省スペースタイプ。
リニアモーター採用により発塵が少ない。

FPD用大型マスク検査、リペア用に最適なステージ。

※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

高品質・高機能な電子回路基板を提供する当社の那須工場について
ご紹介いたします。

SMTラインは、Lサイズ・Mサイズの2ライン体制により変種変量生産に
対応でき、品質管理の徹底化を可能にする5つの検査工程が特長的。

また、IMTラインは、ポイントフローはんだに対応可能で、基板実装後の
リワーク作業(検査時不良の部品交換)を支える手付け実装技術を保有・
継承しております。

【検査工程】
■はんだ印刷検査
■リフロー前実装検査(AOI：自動実装検査)
■リフロー前後透視検査(X線透視装置)
■外観検査(AOI：自動外観検査)
■合否検査(目視支援検査)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『リードフレームカウンター』は、L/F(リードフレーム)・樹脂基盤・
ICトレイの枚数計測器です。

計数時間の短縮、計数ミスの削減に効果を発揮。
操作は、スタートボタンとカウントクリアの簡単操作です。

また、L/F厚最薄0.1mm、重ね合わせ最小隙間0.3mmまで。
L/Fの材質やメッキ処理に影響されず、樹脂基盤にも対応しております。

【特長】
■簡単操作
■設定フリー
■小型、軽量
■低価格

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ＭＶＩ−１０型ＩＣ外観検査装置は拡張性が高く小型（Ｗ６６０ＸＤ１０３０ＸＨ１７００）で移動可能（必要なのは１００Ｖのみ）なＩＣチップ（ＣＳＰ，ＷＬＣＳＰ，ＢＧＡ，ＱＦＰ等）の２次元および３次元検査装置です。ＪＥＤＥＣ１枚トレイ供給タイプで自動搬送/検査/判別を行うことが出来ます。検査ユニットは標準で２次元検査、３次元検査のどちらかのユニットを搭載可能です。また、他の検査装置を連結しワークを受け渡し検査させることも可能な拡張性があります。

『LT-evo』は、世界最高クラスの速さを誇るダイソータ・テストハンドラです。

70,000UPH（1時間に7万個）の生産性と、超小型製品（0.4mm×0.2mm）の
ダメージレス搬送（特許技術）を実現し、6面外観検査にも対応しています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■ダメージレス受け渡し（特許技術）
■超小型デバイス（0.4×0.2mm）に対応
■テスト、6面外観検査、レーザーマーキング、テーピングの一貫機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

非接触検査装置リールtoリール型検査システム「TRV」は、TAB/COF/TCP/TBGA対応した非接触検査装置リールtoリール型検査システムです。検査ステージが上下して独立して、駆動可能。この機構によって、目標位置に対する正確な位置決めと安定した検査が可能です。2カメラCCDを搭載X・Y・φ軸のの補正が可能で高精度アライメントが可能。また、従来の検査速度を30%UP高速検査・高速搬送を実現しました。当社独自の非接触検査方式により、ICボンディング・パッド部の微細端子部にダメージを与えません。スプロケットを一切使用せず搬送可能。テンションフリー構造によりテープにダメージを与えません。薄厚テープに最適な搬送方式を採用しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

分割前の複数取り基板(最大８個)のＲＯＭ書き込みとファンクション検査を実施。コンベア搬送にて基板を流し、各工程の検査を実施。様々な大きさの基板に対応可能。

『COF/TAB 自動検査装置』は、光速度画像差分高速処理により、オンライン
(on-line)検査が可能です。

基板テープ送り機構の簡素・単純化が可能で、原理的に基板の位置決めに
厳密な精度を必要としません。

また、良品、不良品の自動穴あけ、刻印が可能なほか、不良内容の拡大モニタ
表示とログの保存ができます。

【特長】
■光速度画像フーリエ変換差分法による、高速高精細検出処理
■製造ラインに合わせた検査が可能
■基準画像となるマスター作成時間：10分
■基板テープ送り機構の簡素・単純化が可能
■原理的に基板の位置決めに厳密な精度を必要としない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『LUX530』は、1/2インチ、832×632の解像度で1,986FPSを実現する
グローバルシャッターCMOSデジタルセンサーです。

最大8つのROIを同時に読み出すことができ、柔軟なウィンドウポジション
設定が可能。

13.0mm×13.0mmの100ピンLGAパッケージで提供。16系統のLVDS出力を
備え、最大1200Mbps/チャネルの高速データ転送に対応します。

【特長】
■超高速フレームレート
■容易なシステム統合
■柔軟なROI機能
■パッケージと高速データ出力

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

オール自社開発 Made in NAGANO 現場からのフィードバックで継続進化。「使いこなせる高機能」検査装置です。

4.3インチの最小サイズの液晶モニターです。
手のひらサイズのため、狭いスペースに設置できる点と、低コストでお求めいただける利点があります。
RCA端子接続で防犯カメラ、映像機器などと接続し、表示します。

【製品仕様】
・モニター外形寸法：約120×77×16ｍｍ
・映像入力端子：RCA（2入力）

詳しくは下記HPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

http://www.broadwatch.jp/sec-lcd-4inch/

TM288Pはピック＆プレース式のインデックス搬送方式を採用しています。
インデックス内に測定ポジション（最大8箇所）、レーザマーキング、外観検査（上／側／下面）を設けることが出来ます。

『Summitシリーズ』は、内部に1800万画素高解像度カメラ4台（CV-Lは3台）を
搭載し、軽量コンパクトで低価格を実現した実装基板外観検査装置です。

パーツライブラリー不要で検査設定が行える「メッシュマッチング」機能と
Aiを組み合わせた「AI-Mesh」機能を搭載。良品と未実装基板を読み込ませれば
Aiが分析し、検査の必要な場所に必要なパラメーターが全自動で設定されます。
それにより、だれでも短時間で検査設定が行え、短時間で利用することができます。

【特長】
■0603部品から、印刷後はんだ、防湿剤塗布まで一台で幅広い検査対応力
■Mサイズ基板10秒以内の超高速検査タクトタイム
■簡単設定でプログラム新規作成からわずか15分で検査スタート可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『AAV-1000シリーズ』は、W1060×D600×H730のデスクトップサイズに
本格検査機能を集約したチップ自動外観検査システムです。

検査画像処理には、20年以上実績のエンジンを搭載し、オートフォーカスは、
レーザー式・画像式から選択できます。

また、何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能です。
検査後のマップデータは、当社チップソーターと連携できます。

【特長】
■W1060×D600×H730のデスクトップサイズに本格検査機能を集約
■検査画像処理に20年以上実績のエンジンを搭載
■オートフォーカスはレーザー式・画像式から選択可能
■何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能
■検査後のマップデータは当社チップソーターと連携

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

３Ｄセンシング技術によって、分析装置グレードの精度を提供するシステムです。

『USG-104』は、携帯電話やタブレット端末などに使用される中小型
液晶パネル用の簡易点灯検査装置です。

a-Si、LTPS両方のプラットフォームに対応。液晶パネルを駆動するために
必要な電源と信号を本機1台に搭載しており、駆動データ(検査プログラム)を
ユーザーが簡単に作製・編集することができます。

また、生産ラインでの使用のためにリモートボックスをご用意しています。

【特長】
■a-Si、LTPS両方のプラットフォームに対応
■OSレスで装置を瞬時に立上げ、立下げ
■最大99種類の検査データを作製、保存
■自動検査に対応

※詳しくは、お気軽に下記までお問い合わせください。
Tel. 0942-41-2101
HP: https://www.mecc-jp.com/ee/contact

株式会社EM電子は、自動車部品や家電部品の検査・組立を請け負う企業です。正社員20名、パートタイム15名の体制で、急な量産立ち上げや人手不足に対応できます。特に拡大鏡（4倍?8倍）を使用した外観目視検査に長年のノウハウを有しており、高品質な製品の提供に努めています。

フジ精密株式会社は、主に電子部品製造業務や、自動車部品製造業務の
請負などを行っている会社です。

当社では地元大手企業より、外観検査（拡大鏡検査・顕微鏡検査）や
微小部品の検品業務を委託されており、環境の整った室内にて行って
おります。

また、自動車部品の製造組立て出荷前の検査にも対応し、手作業での
加工から目視での検査といった、人の作業を中心としております。
ご要望の際には、是非当社までお問い合わせください。

【事業内容】
■電子部品製造業務の請負
■自動車部品製造業務の請負
■一般労働者派遣事業（派21－300002）
■有料職業紹介事業（21-ユ-300134）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

レーザーセンサ搭載により三次元検査にも対応。
しかも導入しやすい低価格。そして環境に配慮したオール電動設計。

一言で治具といってもその意味は多種多様に分散していますが、
その定義は一貫して「品質の安定化」に繋がります。

特に【フロー半田】工程ではプリント基板に部品を手で実装（手挿入）するため、様々な問題が発生します。

治具化による大幅な効率アップ事例をご紹介させて頂きます。


詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社レクザムは４０年以上に渡り、電子実装基板の開発・設計・製造を行ってまいりました。
その歴史の中で、基板製造の現場で求められる基板外観検査装置の開発を進めて参りました。

　――――基板検査装置　Sherlock-300I/IH <インラインタイプ>―――――
　　　　　　　　　
　　【特長】
　　◇リフロー前基板の検査にも最適
　　　・高剛性カメラ移動機構
　　　・基板はステージに固定
　　　・低振動高速駆動用のモーション制御技術を採用
　　◇21.5インチ タッチパネルスクリーンでキーボード不要！
　　◇コンパクトなボディー[幅620mm]で、既存ラインへの追加配置もOK！

　　カタログでは、Sherlock-300IをはじめSherlock-300シリーズが
　　　　全製品掲載しており、用途に合わせてお選び頂けます。

　▼カタログダウンロードよりご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。▼
　――――――――――――――――――――――――――――――――――

当社の工程設備では、検査室にて様々な「検査」を行っています。

ガーバーデータから編集した検査ネットを抽出して、
複数のプローブで導通絶縁検査を実施。

目視・画像検査では、作業指示書と加工図をもとに
外観の全数検査を行い、画像検査機、拡大鏡、ルーペ、
ノギスなどを使います。

【目視・画像検査 主な検査内容】
■パターンの外観：導体細り、欠けなど
■レジスト：かすれ、剥がれなど
■外形：加工ミス、Vカット本数など
■寸法：外形寸法、板厚
■合致性：穴とランド間ずれ、レジストずれ、シルクずれなど

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当社は創業以来、部品検査の外部委託を業務としております。

大手メーカー様のカーオーディオ部品に始まり、最近では主に
メッキ加工済みプラスチック部品の検査・加工を行っております。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【営業品目】
■樹脂部品
■メッキ品・コンパネ等の操作ボタン　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

電気製品などの外側に取り付けられる部品。
その製品の外観に直接関わるため厳しい外観検査に耐えられる信頼性の高さが求められますが
弊社では長年の経験によって確立した技術がお客様の信頼を勝ち取っています。

スクリーン印刷→切削→プレス→組立 の自社一貫生産が可能です。

【レーザービア（止まり穴）全穴検査が可能！】
■デュアルCCD，アライメント不要，同解像度業界最速：25sec/枚(5um)
■Telecentric 望遠レンズを使用，角度による誤認識問題無し
■複数のプロセス、コンフォーマル、DLDで使用可能
■高解像度2umの場合、 最小測定可能径20um
■オリジナルのワンタッチミニマリスト操作モード
■基板全面検査、ブラインドホール欠損統計分析、
不良検出穴のグループチェック機能、再検査効率UP
■客戶販売実績： 417台、トップシェア

家庭用電気用品・配線用電気用品・電子応用機器・プラスチック
成形品の設計・製造及び販売を行なっている株式会社アイデンの
「車載用 液晶モジュール　輸入品受入検査事例」をご紹介いたします。

当事例では、海外生産品をユーザ納入前にクリーンルーム環境で
品質検査することにより、納入品質不具合0件を実現しました。

【事例】
■商品：車載用 液晶モジュール
■受入検査内容
　・海外生産品をユーザ納入前に品質検査
　・クリーンルーム環境(クラス10,000/0.5μｍ)での点灯､外観検査
■成果
　・納入品質不具合0件
　・ユーザーからの安心感､必要性向上(日本品質)

※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

部品・製品の組立て加工、目視外観検査​
​あらゆる分野の部品・製品の組立て加工から外観検査、梱包出荷業務の一貫生産を行っております。
外観検査は、1.5mm×0.9mmのフラットリッドのような小さな製品も得意としています。
スマートフォン液晶保護フィルム、カメラレンズカバー、液晶テレビ用フレームから、ペットボトル等の外観検査も経験しております。

組立ては、スイッチ、小型モーター、コンセント、スマートフォン内部部品等の組立ての経験がございます。

工場は鉄筋2階建。
1階は67.36m2、2階は64.00m2の合計131.36m2です。

LIDテーピング装置をはじめ、小型クリーンエアーユニットや顕微鏡、拡大鏡、イオナイザーなどの設備を保有しています。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■電子・電機部品の検査、組立

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社レクザムは４０年以上に渡り、電子実装基板の開発・設計・製造を行ってまいりました。
その歴史の中で、基板メーカーであるからこそ見えてくる基板外観検査装置に求められる機能を集約しつつ、医療検眼機で実績のある光学機器の技術を投入することで基板製造の現場で求められる基板外観検査装置の開発を進めてまいりました。

基盤外観検査装置　Sherlock-300F/FH<卓上タイプ>　
　　【特長】
　　◇開閉不要・自動検査
　　◇21.5インチ タッチパネルスクリーンでキーボード不要！
　　◇便利なティーチング支援ツールでデータ作成時間を短縮

　　カタログでは、Sherlock-300シリーズが全製品掲載しており、用途に合わせてお選び頂けます。

　　カタログダウンロードよりご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。
　――――――――――――――――――――――――――――――――――
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今日新しい電子製品が上市されるサイクルは一段と短くなっています。開発期間や機種の使用期間が短くなる一方で、品質要求は厳しさを増しています。実装済みプリント回路基板の自動光学検査 (AOI) は今や世界的に定着しています。BGA、uBGA 、CSP 等の小型パッケージ処理においては、隠れた部位の欠陥も安全且つ費用効率良く、しかも最高度の検査精度と高いスループットを確保して検出する品質検査が不可欠です。

『PVI-500』は、BGA/CSP/WLCSPの二次元三次元の外観検査を高速高精度で
行なうための装置です。

二次元外観は上面、下面をCCDカメラで検査、三次元外観は非走査マルチビーム
共焦点3Dセンサーで検査します。

統計機能が豊富で品質管理、良品率アップが実現でき、コンパクトな装置サイズで
設置場所を取りません。

【特長】
■三次元外観検査では特にコプラナリテイ、スタンドオフを高精度で計測できる
■二次元外観検査では、製品上面、下面の様々な外観検査が可能
■良品のトレイ収納はカメラによるアライメント機能により正確に行う
■統計機能が豊富で品質管理、良品率アップが実現できる
■コンパクトな装置サイズで設置場所を取らない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

JUTZEの基板向け外観検査装置の紹介です。

3DAOI
♦ インラインタイプ
♦ M、Lサイズに対応
♦ 隣接部品の影を作らない4方位プロジェクタ

3DSPI
♦ インラインタイプ
♦ M、Lサイズに対応
♦ コストを抑えた2方位プロジェクタ
♦ 多彩な回析ツールを装備

2DAOI
♦ インラインタイプ、オフラインタイプ
♦ M、Lサイズに対応
♦ 高速、高画質、高検出力、低価格
♦ 2020年より両面同時検査モデルを販売開始

※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合せください。

『NVS400DL』は独自のダブルカメラ方式で、繊細な不良も上から斜めから
自在に検査し、検査画像をすべて記録する「Neoview series」の一つです。

外観検査装置がNG検出した箇所を自動で映し出すので検査員は画面に映った箇所を判定するだけ。難しい操作は必要ありません。

撮影条件設定機能を搭載。
不良項目ごとに上と斜めのカメラのどちらで映すか、さらにカメラの回転角度や照明の明るさもあらかじめ設定でき、カメラ操作は最低限で済むので、検査時間の削減につながります。

また、蓄積した検査結果を活用すれば品質向上の切り口もすぐに見つかります。

【特長】
■不良箇所を漏れなく表示し、見逃し防止
■画像付き検査データでトレーサビリティ保証

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

携帯、スマートフォン、スマートTV、NPC、医療、CCTV、他
（世界シェア：1位）

『KIG-3000』は、最大処理能力0.35S/個の高速対応が可能な
ピッカーハンドラーです。

ダイシング済みのウエハーからデバイスをピックアップして(反転マーク)
反転後、トレイ収納やテーピングが可能。

独自の縦型ロータリーヘッド方式により、高速かつ安定性を実現しました。

【特長】
■高速対応可能　最大処理能力0.35S/個
■独自の縦型ロータリーヘッド方式で高速かつ安定性を実現
■豊富な検査項目
■ダメージレス搬送
■オートリカバリー機能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【回路検査のインライン化が可能！！】
■人員削減/コスト削減/管理削減、自動化、2面同時測定、
標準タイプのAOI 6台分の生産能力
■カラーカメラと特許設計の高解像度CCDを搭載し
1.4 mil;1.8 mil;2.5 milの回路に対応
■特許設計の真空吸着コンベア及び全照式のLEDデザイン
■オンラインまたはオフラインで両方で使用可、AIサポート機能、
　グループレビュー機能、再検査回数及び人件費を50%削減
■お客様販売実績:121台(白黒98台+カラー23台)
■業界大手PCB工場の認証/導入有り

『RVシリーズ』は、検査機能と測定機能をあわせもつスマートな
基板外観検査機です。

高速3D対応の「RV-2-3DHL」や「RV-2-3DH」は、1,200万画素の
高画素カメラを採用することで、カメラ視野サイズが従来機に比べ
192％拡張しました。

また、簡単で早く、且つ高い検査性能を実現できるテンプレートモードは
予め用意されたテンプレートで検査部品種を選択するだけで形状とリードを
検出、パッケージを自動生成します。

【ラインアップ】
■RV-2-3DHL
■RV-2-3DH
■RV-2

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『ismart72G』は、マガジンにセットされたモールド済みリードフレームを
順次取り出し、プレス金型にてダイバ部を抜き落し、マガジン収納までを
自動で行う装置です。

また、画像検査により切断後の製品外観の全数チェックも実施します。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■多品種対応(最大ワーク：100×300mm)
■500万画素による全数外観検査
■高速仕様：80spm
■RFIDタグによる金型ID認識
■重量：1,050kg
■装置寸法：1,430(W)×1,040(D)×1,712(H)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『Summitシリーズ』は、多品種少量生産の現場で効果を発揮する製品です。

作成管理が大変だった一般的なパーツライブラリが不要。簡単に現場で
使いこなせる自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を搭載しています。

個々のメッシュが許容された範囲で周辺を探索し、最大一致するパターンを
探すことで柔軟性と高い検出精度の両立を実現しました。AI-Meshによる
自動検査設定機能も搭載しております。

【特長】
■一般的なパーツライブラリが不要
■自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を搭載
■個々のメッシュが許容された範囲で周辺を探索
■柔軟性と高い検出精度の両立を実現
■自動検査設定機能も搭載

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

操作はリールを装置内キャビネットに置き、扉を閉めて“COUNT”ボタンを押すだけ。検査のための煩雑な条件設定やセットアップは基本的に不要です。
独自の画像処理技術AccuCount テクノロジーにより部品のサイズおよび総数を自動でカウントします。

当社の『TFT中小型用検査機』をご紹介いたします。

液晶モジュール4台同時に書込み、表示検査、消費電流を検査機本体で
測定できるため便利。

4台同時に電流管理ができるのでシステムが簡単です。

【特長】
■液晶モジュール4台同時に書込み、表示検査、
　消費電流を検査機本体で測定できる
■4台同時に電流管理ができるのでシステムが簡単
■生産実績のある検査機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ESV-7000』は、画像認識タイプのバッチ式外観検査装置です。

上カメラ+360°回転の斜めカメラの2台を搭載し、上からだけでなく斜め360°の
多角度からの自動判定が可能。

基板厚を含め最大70mmまでの高さクリアランスを保持しており、手挿入部品や
リード部品といった後工程の部品を実装した状態でも検査ができます。

【特長】
■2台のカメラを搭載
■Z軸最大40mm可動
■部品高さクリアランス最大70mm
■タッチパネルモニタ採用
■ローアングル照明により見えにくい文字を鮮明に映し出す

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ケイワイ電子工業が取り組んでいる品質保証についてご紹介します。

当社では、不良流失防止をになう作業者を効率よく配置しております。
またご要望により、電気検査にも対応。

最終検査工程では、画像検査装置を駆使し、部品欠落・定数・方向等の
確認を全製品(試作を除く)の検査実施しております。

さらに、電源部のショートテスト及びDC電源部の出力確認(SMT型
DCDCコンバーターの内部ショート等の不具合発見のため)も
ご依頼により実施いたします。

【概要】
＜DIS部品の品質保証　修正・検査＞
■不良流失防止をになう作業者を効率よく配置
■1点も見逃さない検査LINE(出荷検査)
■出荷検査成績書発行
■半田付け認定者による後付け・修正LINE(工程内検査)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ismart 70G』は、最大ワーク90×250mmの多品種に対応した
タイバ切断機です。

マガジンにセットされたモールド済みリードフレームを順次取り出し、
プレス金型にてタイバ部を抜き落し、マガジン収納までを自動で行います。

また、画像検査により切断後の製品外観の全数チェックを実施します。

【特長】
■多品種対応(最大ワーク：90×250mm)
■高速仕様：80spm
■500万画素による全数外観検査
■RFIDタグによる金型ID認識
■装置寸法：1,430(W)×1,040(D)×1,712(H)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

協立テストシステムは、実装基板製造工程の検査機器を各種取り揃えております。
各工程毎のベースマシンがございますので、お客様の生産ラインにピッタリ合わせたご提案が可能です。

【掲載製品】
○インサーキットテスタ
○FX-Builder
○ファンクションモジュール
○ファンクションテスタ
○X線自動検査装置

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。