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エレクトロニクス検査・試験に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
全数検査の実施とは?課題と対策・製品を解説

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外観・画像検査における全数検査の実施とは?
エレクトロニクス製品の製造工程において、製品の外観や表面に存在する傷、汚れ、異物、欠け、変形などの欠陥を、一つ残らず検出・排除することを目指す検査手法です。製品の品質保証と信頼性向上に不可欠なプロセスであり、自動化された画像処理技術が広く活用されています。
各社の製品
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一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
自動車部品や家電部品の検査・組立
タイバ切断機『ismart72G』
部品検査サービス
【厳しい検査に耐える圧倒的信頼性】『自社一貫生産』外観部品
基板外観検査装置 Sherlock-300I/IH
株式会社レクザムは40年以上に渡り、電子実装基板の開発・設計・製造を行ってまいりました。
その歴史の中で、基板製造の現場で求められる基板外観検査装置の開発を進めて参りました。
――――基板検査装置 Sherlock-300I/IH ―――――
【特長】
◇リフロー前基板の検査にも最適
・高剛性カメラ移動機構
・基板はステージに固定
・低振動高速駆動用のモーション制御技術を採用
◇21.5インチ タッチパネルスクリーンでキーボード不要!
◇コンパクトなボディー[幅620mm]で、既存ラインへの追加配置もOK!
カタログでは、Sherlock-300IをはじめSherlock-300シリーズが
全製品掲載しており、用途に合わせてお選び頂けます。
▼カタログダウンロードよりご覧頂き、お気軽にお問い合わせください。▼
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反転機能付きXY読取装置『NTC-250E-2D』
『NTC-250E-2D』は、基板の表面/裏面の任意の位置にあるIDコードを
自動で読取る装置です。
事前に位置情報をデータ登録することにより自動で読み取り、
基板の表面/裏面にあるIDコードを両面とも読み取ることが可能。
オプションのコンベア自動幅調整機構と組み合わせると、登録したファイルを
読み出すだけで段取り替えが完了します。
また、安全を考慮したフルカバーボディを標準採用しています。
【特長】
■基 板の表面/裏面にあるIDコードを両面とも読み取ることができる
■事前に位置情報をデータ登録することにより自動で読み取る
■安全を考慮したフルカバーボディを標準採用
■ご指定のカメラを取り付けることができる
■オプションのコンベア自動幅調整機構と組み合わせると、
登録したファイルを読み出すだけで段取り替えが完了
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動回路AOI【回路検査のインライン化が可能!!】
株式会社プリケン プリント基板 検査
実装基板外観検査装置『Summitシリーズ』
『Summitシリーズ』は、多品種少量生産の現場で効果を発揮する製品です。
作成管理が大変だった一般的なパーツライブラリが不要。簡単に現場で
使いこなせる自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を搭載しています。
個々のメッシュが許容された範囲で周辺を探索し、最大一致するパターンを
探すことで柔軟性と高い検出精度の両立を実現しました。AI-Meshによる
自動検査設定機能も搭載しております。
【特長】
■一般的なパーツライブラリが不要
■自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を搭載
■個々のメッシ ュが許容された範囲で周辺を探索
■柔軟性と高い検出精度の両立を実現
■自動検査設定機能も搭載
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高速CMOSイメージセンサー『LUX530』
X線検査方式リール部品カウンター XQuik II Plus
【設備紹介】実装状態の異常を発見『画像検査』
SQ3000 (CyberOPtics)
株式会社ソアー22 会社案内
部品・製品の組立て加工、目視外観検査
あらゆる分野の部品・製品の組立て加工から外観検査、梱包出荷業務の一貫生産を行っております。
外観検査は、1.5mm×0.9mmのフラットリッドのような小さな製品も得意としています。
スマートフォン液晶保護フィルム、カメラレンズカバー、液晶テレビ用フレームから、ペットボトル等の外観検査も経験しております。
組立ては、スイッチ、小型モーター、コンセント、スマートフォン内部部品等の組立ての経験がございます。
工場は鉄筋2階建。
1階は67.36m2、2階は64.00m2の合計131.36m2です。
LIDテーピング装置をはじめ、小型クリーンエアーユニットや顕微鏡、拡大鏡、イオナイザーなどの設備を保有しています。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■電子・電機部品の検査、組立
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
那須工場
高品質・高機能な電子回路基板を提供する当社の那須工場について
ご紹介いたします。
SMTラインは、Lサイズ・Mサイズの2ライン体制により変種変量生産に
対応でき、品質管理の徹底化を可能にする5つの検査工程が特長的。
また、IMTラインは、ポイントフローはんだに対応可能で、基板実装後の
リワーク作業(検査時不良の部品交換)を支える手付け実装技術を保有・
継承しております。
【検査工程】
■はんだ印刷検査
■リフロー前実装検査(AOI:自動実装検査)
■リフロー前後透視検査(X線透視装置)
■外観検査(AOI:自動外観検査)
■合否検査(目視支援検査)
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非接触検査装置リールtoリール型検査システム 「TRV」
非接触検査装置リールtoリール型検査システム「TRV」は、TAB/COF/TCP/TBGA対応した非接触検査装置リールtoリール型検査システムです。検査ステージが上下して独立して、駆動可能。この機構によって、目標位置に対する正確な位置決めと安定した検査が可能です。2カメラCCDを搭載X・Y・φ軸のの補正が可能で高精度アライメントが可能。また、従来の検査速度を30%UP高速検査・高速搬送を実現しました。当社独自の 非接触検査方式により、ICボンディング・パッド部の微細端子部にダメージを与えません。スプロケットを一切使用せず搬送可能。テンションフリー構造によりテープにダメージを与えません。薄厚テープに最適な搬送方式を採用しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
透明コーティング材の塗布ムラ・欠陥検査に|UV 8.1MPカメラ
【検査装置】ECU中間検査装置
タイバ切断機『ismart 70G』

















