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生産ラインの高速化とは?課題と対策・製品を解説

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外観・画像検査における生産ラインの高速化とは?
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装置設計において、省スペース化が常に求められています。装置全体の小型化は、設置場所の有効活用、コスト削減、そして生産性の向上に繋がります。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、この課題に応えるために開発されました。
【活用シーン】
・ロボットアーム
・搬送システム
・精密位置決めステージ
【導入の効果】
・装置全体の小型化
・省スペース化の実現
・高精度な位置決め
・ステージ組立工数の削減
エレクトロニクス検査・試験工程では、製品の微細化・高密度化に伴い、これまで以上に高精度かつ安定した検査動作が求められています。特に、外観検査や電気的検査においては、検査ヘッドやプローブの位置決め精度が、そのまま検査結果の信頼性に直結します。位置ズレや繰返し誤差が発生すると、誤判定や検査漏れを招き、品質低下や再検査による工数増加につながります。HIWINの単軸リニアモーターステージは、高剛性構造と安定した直線動作により、検査・試験装置に求められる高精度な位置決めと再現性を実現します。
【活用シーン】
・AOI(自動光学検査)装置の検査ヘッド位置決め
・電子基板・実装基板の外観検査工程
・電気的検査・機能試験用プローブの直線駆動
・半導体・電子部品の外観/電気特性検査
【導入の効果】
・検査ヘッド・プローブの位置ズレを抑制し、検査精度を安定化
・繰返し精度の高い直線動作により、誤判定・検査ばらつきを低減
・安定した剛性により、高速検査時でも精度を維持
・検査工程の自動化・省人化を進め、検査タクト短縮に貢献
『LT-evo』は、世界最高クラスの速さを誇るダイソータ・テストハンドラです。
70,000UPH(1時間に7万個)の生産性と、超小型製品(0.4mm×0.2mm)の
ダメージレス搬送(特許技術)を実現し、6面外観検査にも対応しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■ダメージレス受け渡し(特許技術)
■超小型デバイス(0.4×0.2mm)に対応
■テスト、6面外観検査、レーザーマーキング、テーピングの一貫機
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『SEL-V170AL』は、IC、FPCの接合ズレ量の検査と接合部の圧痕数
カウントを、取得する検査画像に応じた好適な光学系、照明を
採用して高精度な検査を可能にしたACF接合検査装置です。
ズレ検査と圧痕カウントをそれぞれ独立したステージで行う事により、
検査タクトの高速化を図り、製造ラインの生産性を確保。
生産管理情報に基づき、品質トレンドを見える化して製造ラインの
管理が容易になります。
また、2枚搬送できる「V170Ax3」もご用意しております。
【特長】
■接合のズレ/圧痕カウント/異物を好適な光学系を用い検査する
■ライン生産性を確保出来る高速検査を行う
■品質の見える化をサポート
■1枚搬送のみ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非接触検査装置リールtoリール型検査システム「TRV」は、TAB/COF/TCP/TBGA対応した非接触検査装置リールtoリール型検査システムです。検査ステージが上下して独立して、駆動可能。この機構によって、目標位置に対する正確な位置決めと安定した検査が可能です。2カメラCCDを搭載X・Y・φ軸のの補正が可能で高精度アライメントが可能。また、従来の検査速度を30%UP高速検査・高速搬送を実現しました。当社独自の非接触検査方式により、ICボンディング・パッド部の微細端子部にダメージを与えません。スプロケットを一切使用せず搬送可能。テンションフリー構造によりテープにダメージを与えません。薄厚テープに最適な搬送方式を採用しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
当社は創業以来、部品検査の外部委託を業務としております。
大手メーカー様のカーオーディオ部品に始まり、最近では主に
メッキ加工済みプラスチック部品の検査・加工を行っております。
ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
【営業品目】
■樹脂部品
■メッキ品・コンパネ等の操作ボタン など
※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
NCS-4100は、パーツフィーダより供給されるセラミックLEDの輝度、色調、電気的特性を積分球測定し、ランク別に各収納箱へ自動選別するマシンです。処理能力は最速0.25秒/個を実現しました。排出部の自由落下方式の採用等、セラミックワークへの衝撃緩和を考慮した装置です。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
TM288Pはピック&プレース式のインデックス搬送方式を採用しています。
インデックス内に測定ポジション(最大8箇所)、レーザマーキング、外観検査(上/側/下面)を設けることが出来ます。
CM2030はイメージセンサーカメラモジュールの外観検査対応の検査装置になります。基本はイメージセンサーですが、CCTECHのCMシリーズはモジュールだけではなく、カスタマイズすることにより、さまざまな外観検査に対応することが可能。
昨今RF関係の半導体など、ICパッケージの中に複数の半導体ダイを内蔵した製品が多く、それらの半導体チップ内部のサブストレート基板のワイヤーボンディングの検査、キズ、欠けなどの欠陥検査までさまざまな欠陥を検査することが可能な製品です。
■特徴
Sony社のCMOSセンサーIMX487を搭載した8.1MPカメラのUV対応モデル。
グローバルシャッターかつ最大133.2fps出力に対応する高速性を兼ね備えており、ノイズを大幅に抑えた高画質な撮像が可能です。
UV(紫外線)波長に対応する高速・高画素カメラ。接着剤や油の塗布検査など「見えない対象物」の高速検査に好適で
UVカメラが用いられてきた半導体などの検査をはじめ、高速性が求められる新たな領域にもご検討いただけます。
■高速処理
サーボモータと減速機によるインデックス駆動と、モータダ
イレクト駆動によるプローブ動作、ソータ部のダイレクト駆
動により、安定した高速処理を実現しました。
■多様な検査に対応
光学特性検査、電気特性検査、外観検査などにフレキシブルに対応します。
■ワークジャム自動復帰機能
ディスク侵入部の自動排出機構でワークジャムからオペレー
タ介在なしで運転復帰することにより、稼働率を向上させて
います。
ユーザー様ではホコリセンサモジュールの小型化と、検査工程の省力化を
望んでおり、小型化を実現するには、部品点数を削減する必要あります。
そこで当社は、受光素子など多くのディスクリート部品で構成していた
ホコリセンサモジュールの機能をホコリセンサICで集積化することで、
部品点数の削減が可能となり、ホコリセンサモジュールの小型化を実現。
ホコリセンサモジュールの小型化と検査工程の省力化を実現できたことで、
ユーザー様は新たな販路を獲得することができました。
【効果】
■ホコリセンサモジュールの小型化と検査工程の省力化を実現
■ユーザー様は新たな販路を獲得することができた
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dセンシング技術によって、分析装置グレードの精度を提供するシステムです。
検査工程では、高速で高精度な検査装置を利用し、品質を支えています。
回路基板の高速な検査に対応するインサーキットテスター
「ESI-2002-STB」をはじめ、3D形状復元技術で高品質検査が可能な
3D基板外観検査装置「VT-S730」などをラインアップしています。
【主要な検査装置】
■基板外観検査装置
■インサーキットテスター
■フィクスチャレステスター
■X線透視装置
■基板外観検査装置
■3Dはんだ印刷検査機
■3D基板外観検査装置
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得のOTF(On the Fly)技術をを使用し、検査用カメラを2台使用し、明暗視野を同時に撮像することにより、検査工程に価格時間を1/2に短縮。また、3Dの検査も可能し、WLSCPパッケージ等に使用されるバンプのコプラナリティの検査を可能にします。
『AVS-1000シリーズ』は、ワンキーでワーク間高速移動・位置決めが可能な
微細部品のステージ付顕微鏡レベル外観検査装置です。
ワンキー入力していくだけで、マップデータを自動作成できます。
作成したマップデータは、当社チップソーターにそのまま利用が可能です。
1チップ内複数ポイント検査機能・NG箇所見直し機能等、便利機能が豊富で、
カスタマイズが可能です。
【特長】
■ワンキーでワーク間高速移動・位置決め
■ワンキー入力していくだけでマップデータを自動作成
■作成したマップデータは当社チップソーターにそのまま利用可能
■1チップ内複数ポイント検査機能・NG箇所見直し機能等、便利機能豊富
■メガピクセルカメラ搭載、情報の共有と画像記録・解析可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CCVIS-A5V』は、最大8,000個/分の処理能力を有した
チップ部品外観検査システムです。
個別判定処理及び総合判定処理や設定感度入力検査条件設定、
検査シミュレーション機能などの検査機能をはじめ、検査状態監視や
ハード機器監視、などの診断機能を搭載。
超高速で取り込み可能な3CCDカメラと、高輝度のRGB LED照明により、
高精度かつ高速な検査を可能にしました。
【特長】
■3CCDカラーカメラと独自の撮像方式
■高速搬送技術
■容易な条件設定
■容易な品種切替
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Dual/Quad Core CPUに最適化された
高速マルチスレッド処理で、最大4台のカメラの同時処理を実現
【特長】
○高速処理が可能
○2面で最大3500個/分の検査が可能
○シンプルなGUIで簡単セットアップ
○カメラ対応
2倍速、4倍速、高画素タイプカメラに対応
○検査ツールの追加、カスタマイズなど柔軟に対応
○検査項目
外形寸法、電極寸法汚れ、欠け、異物文字検査(フォント登録機能あり)
●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
HL-720はチューブに搭載されているICを、高精度3次元画像計測方式で、効率的かつ精密にリードの外観検査、マーク検査、表面検査を行うシステムです。システムの工程は次に通りです。まず、チューブ側にあるICのマークと表面をヘッドに搭載された移動CCDで2次元スキャンし、ICを吸着後、固定CCD上で3次元外観検査を行い、アウト側のチューブにICを格納します。チューブ院とアウトが交互に動くので、IC吸着、格納時の時間のロスが軽減されます。また、チューブの装脱着も簡単な操作で行えます。毎時最大で8000個のリードの検査とマークの検査が可能です。
『Summitシリーズ』は、多品種少量生産の現場で効果を発揮する製品です。
作成管理が大変だった一般的なパーツライブラリが不要。簡単に現場で
使いこなせる自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を搭載しています。
個々のメッシュが許容された範囲で周辺を探索し、最大一致するパターンを
探すことで柔軟性と高い検出精度の両立を実現しました。AI-Meshによる
自動検査設定機能も搭載しております。
【特長】
■一般的なパーツライブラリが不要
■自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を搭載
■個々のメッシュが許容された範囲で周辺を探索
■柔軟性と高い検出精度の両立を実現
■自動検査設定機能も搭載
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Summitシリーズ』は、内部に1800万画素高解像度カメラ4台(CV-Lは3台)を
搭載し、軽量コンパクトで低価格を実現した実装基板外観検査装置です。
パーツライブラリー不要で検査設定が行える「メッシュマッチング」機能と
Aiを組み合わせた「AI-Mesh」機能を搭載。良品と未実装基板を読み込ませれば
Aiが分析し、検査の必要な場所に必要なパラメーターが全自動で設定されます。
それにより、だれでも短時間で検査設定が行え、短時間で利用することができます。
【特長】
■0603部品から、印刷後はんだ、防湿剤塗布まで一台で幅広い検査対応力
■Mサイズ基板10秒以内の超高速検査タクトタイム
■簡単設定でプログラム新規作成からわずか15分で検査スタート可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『AAV-1000シリーズ』は、W1060×D600×H730のデスクトップサイズに
本格検査機能を集約したチップ自動外観検査システムです。
検査画像処理には、20年以上実績のエンジンを搭載し、オートフォーカスは、
レーザー式・画像式から選択できます。
また、何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能です。
検査後のマップデータは、当社チップソーターと連携できます。
【特長】
■W1060×D600×H730のデスクトップサイズに本格検査機能を集約
■検査画像処理に20年以上実績のエンジンを搭載
■オートフォーカスはレーザー式・画像式から選択可能
■何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能
■検査後のマップデータは当社チップソーターと連携
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の製造するセラミックロールは、携帯電話・パソコン・
デジタルカメラ等に内蔵されているプリント基板の加工・研磨に用いられます。
従来プリント基板研磨に用いられていた不織布ロールを遥かに凌ぐ研削力と
精密な研削面を有する新しい研磨用素材。現在はプリント基板研磨のみに
止まらず、その他にも色々な方面で利用されています。
当製品は、従来の研磨素材と比較して以下の特長があります。
【特長】
■驚異的な研削力
■ラインスピードの高速化
■研磨による穴ダレは皆無
■研磨面の粗さは終始一定
■大きな研磨カスは出ず、小径穴にも詰まりにくい
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。




















