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エレクトロニクス検査・試験

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エレクトロニクス検査・試験

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欠け・割れの検出とは？課題と対策・製品を解説

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外観・画像検査

生産ラインの高速化
全数検査の実施
位置ずれ・浮き
検査基準の数値化
欠け・割れの検出
異物の付着検出
変形・形状不良の検出
寸法不良の検出
複雑形状の検査
狭小部の検査
多点検査
マーキング・印字の確認
色味の異常・変色
はんだ付け不良
キズの検出
異種部品の混入
汚れ・シミの検出
実装不良の検出
検査速度の向上
不良品の流出防止
生産ラインの高速化
全数検査の実施
位置ずれ・浮き

電気的検査・テスタ

ベアボード導通
実装基板ショート検査
配線不良の検出
電源ショートの検査
はんだボールの接続
IC接触不良
ワイヤーボンディング不良
多層基板の故障解析
高密度基板の検査
完成品の動作確認
IC内部の機能検証
通信機能の検査
複雑回路網の診断
リペア後の基板検査
多機能製品の検査
デバイス特性の評価
多ピンICの検査
メモリICの検査
高速デバイスの信号評価
信号波形の解析
高電圧・高電流の検査
高周波回路の検査
小ロット生産向け検査
量産向けの高速検査
ベアボード導通
実装基板ショート検査
配線不良の検出

非破壊検査

はんだ接合部のボイド
ワイヤーの断線・接触不良
内部構造の透視
高密度部品の内部検査
多層構造の評価
異種材料の混入
めっき層の厚さ
多層基板の層間剥離
実装位置ずれ・傾き
全数検査の実現
内部配線の断線
寸法・形状の測定
内部のクラック
故障発生時の原因特定
表面下の欠陥を検出
複合材料内部の検査
はんだ量の適正評価
部品内部の構造観察
偽造（模倣品）検査
表面の微細キズ・汚れ
トレーサビリティの確保
はんだ接合部のボイド
ワイヤーの断線・接触不良
内部構造の透視

物理・環境試験・分析

接続部の強度
振動耐久性
落下衝撃耐性
摩耗・摩擦への耐性
曲げ疲労寿命の予測
湿気・結露による絶縁抵抗
実装部の接合信頼性
低温起動・動作の保証
温度変化への耐性
熱サイクルによる寿命
挿抜耐久性
低圧・高圧環境下の動作
筐体の耐久性
塩害・腐食耐性
製品の故障原因を究明
材料の熱特性評価
化学薬品耐性
IPコードの検証
競合品の技術分析
接続部の強度
振動耐久性
落下衝撃耐性

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テスタ
リワーク／リペア装置
外観検査装置
検査関連部品
測定・試験・分析機器
非破壊検査装置
分析受託サービス
その他エレクトロニクス検査・試験
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外観・画像検査における欠け・割れの検出とは？

エレクトロニクス製品の製造工程において、部品や基板の外観に生じた微細な欠けや割れを、目視や画像処理技術を用いて自動的に検出する検査手法です。製品の品質保証と信頼性向上に不可欠なプロセスであり、不良品の流出防止に貢献します。

各社の製品

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【家電向け】外観部品

【家電向け】外観部品
株式会社ニチベイパーツ
家電業界では、製品の安全性が最重要視されます。外観部品は、製品の保護とユーザーの安全に直接関わるため、高い信頼性が求められます。不具合は、製品の故障や事故につながる可能性があります。当社の外観部品は、厳しい外観検査に耐え、安全性を確保します。 【活用シーン】 ・家電製品の外装部品 ・安全基準を満たすための部品 ・製品の保護 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・製品の信頼性向上 ・顧客満足度の向上
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【電子機器向け】画像検査処理装置

【電子機器向け】画像検査処理装置
株式会社 真田製作所
電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、部品の正確な検査が不可欠です。特に、小型化が進む電子部品においては、微細なキズや汚れが製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。手作業による検査には限界があり、時間とコストがかかるだけでなく、検査結果にばらつきが生じることもあります。当社の画像検査処理装置は、高速かつ高精度な検査を実現し、電子機器の品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品のキズ、汚れ検査 ・基板実装後の部品検査 ・コネクタ、端子の形状検査 【導入の効果】 ・不良品の早期発見による歩留まり向上 ・検査工程の自動化によるコスト削減 ・検査精度の向上による製品品質の安定化
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測定ハンドラー テーピング装置『TH288LD』

測定ハンドラー テーピング装置『TH288LD』
綜和機電株式会社
『TH288LD』は、プラステイックチューブに収められた ガルウイングリード形状のパワートランジスターを高温状態および 常温状態で接続されたテスターで電気的特性を測定し、その後 外観検査を行い、チューブ収納または、テーピング収納する装置です。 各構成は必要に応じて変更可能。また、デバイスのリード形状について ストレートリードL曲げ品など対応も可能です。 【装置仕様（一部抜粋）】 ■処理能力：0.55sec/1デバイス　テストタイム250m sec含む ■供給：プラステイックチューブ　80本　空チューブはストッカーに収納 ■測定 　・高温測定：1又は2か所　3端子　リーフコンタクト 　　　　　　　高温仕様　100℃～120℃±3℃ 　・常温仕様：6ヶ所　3端子　リーフコンタクト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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チップ自動外観検査システム『AAV-1000シリーズ』

チップ自動外観検査システム『AAV-1000シリーズ』
アクテス京三株式会社
『AAV-1000シリーズ』は、W1060×D600×H730のデスクトップサイズに 本格検査機能を集約したチップ自動外観検査システムです。 検査画像処理には、20年以上実績のエンジンを搭載し、オートフォーカスは、 レーザー式・画像式から選択できます。 また、何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能です。 検査後のマップデータは、当社チップソーターと連携できます。 【特長】 ■W1060×D600×H730のデスクトップサイズに本格検査機能を集約 ■検査画像処理に20年以上実績のエンジンを搭載 ■オートフォーカスはレーザー式・画像式から選択可能 ■何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能 ■検査後のマップデータは当社チップソーターと連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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両面式外観検査機　VISPER 8シリーズ

両面式外観検査機　VISPER 8シリーズ
シライ電子工業株式会社
「VISPER 8シリーズ」は、数多くの基板検査で培ったノウハウと、安定した水平吸着方式により、7μmｎ高分解能を実現しました。シンプルな構造で、無駄のない搬送ができます。また、メンテナンス性に優れ、安定した稼働が可能です。 【ラインアップ】 ○VISPER810FCW 投入可能基板サイズ：50×50～250×360mm その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
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コネクタ/電子部品の組立・外観検査・寸法測定

コネクタ/電子部品の組立・外観検査・寸法測定
東部電子工業株式会社
当社は、コネクタ/電子部品の組立をはじめ、外観検査・寸法測定をしております。 (限定工程でのご依頼も可能です) 顕微鏡や拡大鏡での目視検査を実施。1日に1,000件～10,000件程度の検査が可能です。 サイズは3mm～100mm ぐらいまでなら対応可能。 ■こんなお困りのコネクターメーカー様必見 ・画像では品質不良が特定できない ・自社では対応できない突発的な検査 ・自社では納期に間に合わない検査 ■コネクタの業種（一部抜粋） 民生用コネクタ 自動車用コネクタ アミューズメント用コネクタ ■コネクタの種類（一部抜粋） ディップタイプコネクタ FPC用コネクタ 表面実装コネクタ ※コネクタは全般的に対応可能
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レコード針

レコード針
日本精機宝石工業株式会社
当社で取り扱っている『レコード針』は、およそ2,000種類(約30メーカーに 対応)のモデルがあり、その全てを1本単位で一貫生産しております。 1本のレコード針には最小で2個、最大で45個のパーツが必要であり、それらは 職人と呼べる熟練した社員が、ひとつずつ手仕事で組み上げを実施。 その製造工程に必要な工具や治具、検査機器は全て自社で設計、製造し、 多品種の品質維持には不可欠なものとなっています。 【特長】 ■およそ2,000種類(約30メーカーに対応)のモデルあり ■全てを1本単位で一貫生産 ■職人と呼べる熟練した社員が、ひとつずつ手仕事で組み上げ ■製造工程に必要な工具や治具、検査機器は全て自社で設計、製造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ウェハ外観検査装置『Cosmo Finder』

ウェハ外観検査装置『Cosmo Finder』
三谷商事株式会社
『Cosmo Finder』は、顕微鏡を利用したウェハの外観検査を画像処理を 使って高速・高精度に実現する装置です。 画像処理ソフト開発30年以上の経験から多くのお客様の要望を取り入れ、 様々な欠陥の認識に対応することが可能です。今まで検出が困難だった 異物やキズなども威力を発揮します。 また、本体内部に光学ユニット、駆動ユニット、画像処理ユニット、 制御ユニットをビルトインし、省スペースながらハイパフォーマンスを実現。 製造工程からR&D部門まであらゆるシーンで利用していただくことができます。 【特長】 ■省スペース設計 ■画像解析30年以上の経験が高精度な検査を実現 ■AIによる分類技術が課題解決をサポート ■様々なオプション対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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三次元・二次元外観検査装置『PVI-500』

三次元・二次元外観検査装置『PVI-500』
新光エンジニアリング株式会社
『PVI-500』は、BGA/CSP/WLCSPの二次元三次元の外観検査を高速高精度で 行なうための装置です。 二次元外観は上面、下面をCCDカメラで検査、三次元外観は非走査マルチビーム 共焦点3Dセンサーで検査します。 統計機能が豊富で品質管理、良品率アップが実現でき、コンパクトな装置サイズで 設置場所を取りません。 【特長】 ■三次元外観検査では特にコプラナリテイ、スタンドオフを高精度で計測できる ■二次元外観検査では、製品上面、下面の様々な外観検査が可能 ■良品のトレイ収納はカメラによるアライメント機能により正確に行う ■統計機能が豊富で品質管理、良品率アップが実現できる ■コンパクトな装置サイズで設置場所を取らない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【比較資料】プリント基板表面外観検査装置・比較表※資料進呈中

【比較資料】プリント基板表面外観検査装置・比較表※資料進呈中
株式会社ペントロンジャパン
当社では、プリント基板検査装置を提供しております。 特に、２Dだけでなく３D検査も可能なプリント基板検査装置『ATHENA』は、 表面の打痕やキズだけでなく、凹凸の検査まで可能な装置で、 某大手半導体メーカー様にも採用されています。 今回、弊社製品『ATHENA』と、他社製品をわかりやすくまとめた比較資料を作成いたしました。 プリント基板の検査に携わる方必見の資料となっています。 是非ご一読ください。 【比較資料項目（一部）】 ・カメラ画素 ・ワークサイズ ・特長 ・検査可能項目 ・検査対象 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【アプリケーション例】サイズ計測アプリ

【アプリケーション例】サイズ計測アプリ
ゲルハルトジャパン株式会社
『TAGARNOサイズ計測アプリ』は、タガルノ社フルHDデジタルマイクロスコープで拡大した画像上で、長さや面積、角度などを計測できるアプリです。 [特徴] ■2点間の長さを計測 ■多点間のそれぞれの長さと合計長を計測 ■円の半径と直径の計測 ■2円の中心点間距離の計測 ■面積の計測 ■注釈と矢印の挿入 ■画像の保存
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実装検査装置＜モノづくり事業＞

実装検査装置＜モノづくり事業＞
株式会社エムイーエス
当社が保有する『実装検査装置』をご紹介します。 「22Xシリーズ」は、アングルカメラが8方向で、独自の画像検査技術による 有極性部品と部品識別表示確認が可能なマランツエレクトロニクス社製の 基板外観検査装置です。 「VT-S730H」は、高さ計測に適した位相シフト方式＋はんだ表面の状態に 影響を受けずに形状を捉えるカラーハイライト方式といった3Dと2Dの技術を 組み合わせ、検査項目に合わせて好適な検査を実施するオムロン社製の 3D外観検査装置です。 【保有設備】 ■基板外観検査装置「22Xシリーズ」 ■3D外観検査装置「VT-S730H」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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後工程関連取扱い製品カタログ

後工程関連取扱い製品カタログ
大日商事株式会社
当カタログは、後工程部門の取扱い製品ラインアップを掲載しています。 2インチ～12インチ対応の「ウエハー・チップ外観検査装置」をはじめ、 「N2コンパクトサイズリフロー」や「ソルダーペースト」など 多数の製品を取り揃えております。 【掲載製品（抜粋）】 ■検査装置 ■リフロー装置 ■接合材料 ■洗浄装置 ■ウエハー工程装置 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【基板製造会社様必見】検査部門の委託サービス

【基板製造会社様必見】検査部門の委託サービス
トヨタ電子株式会社
当社では、プリント基板の検査及び加工を行っております。 顕微鏡/拡大鏡を用い車載用/産業用/半導体部品用PWB(プリント基板)の 外見検査をお客様のスペックに基づき良否判定を実施。 自動外観検査装置(AVI)も導入しております。 検査環境は、清浄度10,000程度、エアクリーナー、エアーシャワーを 完備しております。 【特長】 ■基板以外でも顕微鏡や拡大鏡が必要な細かい部品の検査、選別なら対応 ■検査以外の業務に関しては、国内外に協力会社がございますので、 　プリント基板の設計（国内）製造（国内外）実装（国内）等を 　提案しトータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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外観検査装置『NMK040』

外観検査装置『NMK040』
永田精機株式会社
『NMK040』は、300個/分のスピードで不良を高速検出できる 外観検査装置です。 コネクター検査で極数切替が容易なシンプル機構を実現。 上下面カメラに加えて、バックライト照明による側面バリ検査にも 対応可能です。 【特長】 ■高速で確実に不良品を選別 ■上下面カメラに加え、バックライト照明による側面バリ検査に対応 ■シンプル機構で極数切り替えが容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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小型カメラモジュール

小型カメラモジュール
サニー・ジャパン株式会社
携帯、スマートフォン、スマートTV、NPC、医療、CCTV、他 （世界シェア：1位）
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IC高精度外観検査装置『LI900W』

IC高精度外観検査装置『LI900W』
株式会社安永
『LI900W』は、車載用IC等の高精度な検査が求められる製品の外観検査に適した装置です。 〇寸法検査 　JEITA規格に基づいた寸法検査が搭載されています。 　2D検査：全長、全幅、パッケージ中心、ピッチ、位置度、端子径　等 　3D検査：コプラナリティ、スタンドオフ、反り、全高　等 〇高精度欠陥検査 　高画素カメラ・マルチアングル照明を搭載し、表・裏・側面の高精細な欠陥検査を実現します。 【検出欠陥モード】 　異物付着、キズ、カケ、剥離、端子欠損、マーク不良　等 〇その他特徴 　・JEDECトレイ対応 　・多彩なオプションラインナップ 　　側面検査機能、テーピング収納機能、異物除去機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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那須工場

那須工場
特殊精機株式会社
高品質・高機能な電子回路基板を提供する当社の那須工場について ご紹介いたします。 SMTラインは、Lサイズ・Mサイズの2ライン体制により変種変量生産に 対応でき、品質管理の徹底化を可能にする5つの検査工程が特長的。 また、IMTラインは、ポイントフローはんだに対応可能で、基板実装後の リワーク作業(検査時不良の部品交換)を支える手付け実装技術を保有・ 継承しております。 【検査工程】 ■はんだ印刷検査 ■リフロー前実装検査(AOI：自動実装検査) ■リフロー前後透視検査(X線透視装置) ■外観検査(AOI：自動外観検査) ■合否検査(目視支援検査) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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倍率を上げた顕微鏡検査のことならトヨタ電子へご相談を

倍率を上げた顕微鏡検査のことならトヨタ電子へご相談を
トヨタ電子株式会社
当社では、プリント基板の検査及び加工を行っております。 顕微鏡/拡大鏡を用い車載用/産業用/半導体部品用PWB(プリント基板)の 外見検査をお客様のスペックに基づき良否判定を実施。 自動外観検査装置(AVI)も導入しております。 検査環境は、清浄度10,000程度、エアクリーナー、エアーシャワーを 完備しております。 【特長】 ■基板以外でも顕微鏡や拡大鏡が必要な細かい部品の検査、選別なら対応 ■検査以外の業務に関しては、国内外に協力会社がございますので、 　プリント基板の設計（国内）製造（国内外）実装（国内）等を 　提案しトータルサポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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目視検査支援機『Neoview』

目視検査支援機『Neoview』
株式会社日立技研
『Neoview』は、独自の高画質エンジンを搭載した目視検査支援機です。 角度により反射して見えにくい半田面を、⾼画質エンジンを搭載し、 白飛の無い美しい基板検査画像の提供が可能となりました。 自然に近い画像でより正確な検査ができます。 【特長】 ■独自の高画質エンジン搭載 ■500万画素カメラ(4K) ■白飛の無い美しい基板検査画像の提供が可能 ■自然に近い画像でより正確な検査ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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4K/60fpsデジタルマイクロスコープ TAGARNOT50　

4K/60fpsデジタルマイクロスコープ TAGARNOT50　
ゲルハルトジャパン株式会社
４K /60fpsデジタルマイクロスコープ TAGARNO T50は、全自動でカメラヘッドの高さ調節を行い、且つオートフォーカス機能も搭載しています。 1.3倍～660倍までの拡大観察が可能で、ワンタッチで画像の保存が可能です。画像は接続したUSBメモリー又は内蔵メモリーに保存され、いつでもファイル名で呼び出し可能です。又オンライン会議アプリを使用して現在観察しているライブ画像を、遠方の関係者と同時に観察する事も可能です。尚、調光可能なライトを標準装備。又ライトにより発生するグレアの除去機能も装備しています。 又必要なアプリのみ導入することで、初期導入コストを削減できます。その後必要となったアプリはいつでも購入してアップデートできます。アプリは30日間無料でお試しいただき、有効性を確認後、購入していただくことができます。 ４K画質、フレームレート60fpsのカメラ搭載で、より高品質な画像で、歪みや遅延の無いスムーズでシャープな画像で観察可能、動くサンプルや動かして観察するサンプルに有効です。 ※詳細はPDFダウンロードからご覧いただくかお問い合わせください。
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株式会社プリケン プリント基板 検査

株式会社プリケン プリント基板 検査
株式会社プリケン
当社の工程設備では、検査室にて様々な「検査」を行っています。 ガーバーデータから編集した検査ネットを抽出して、 複数のプローブで導通絶縁検査を実施。 目視・画像検査では、作業指示書と加工図をもとに 外観の全数検査を行い、画像検査機、拡大鏡、ルーペ、 ノギスなどを使います。 【目視・画像検査 主な検査内容】 ■パターンの外観：導体細り、欠けなど ■レジスト：かすれ、剥がれなど ■外形：加工ミス、Vカット本数など ■寸法：外形寸法、板厚 ■合致性：穴とランド間ずれ、レジストずれ、シルクずれなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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チップ外観検査システム『AVS-1000シリーズ』

チップ外観検査システム『AVS-1000シリーズ』
アクテス京三株式会社
『AVS-1000シリーズ』は、ワンキーでワーク間高速移動・位置決めが可能な 微細部品のステージ付顕微鏡レベル外観検査装置です。 ワンキー入力していくだけで、マップデータを自動作成できます。 作成したマップデータは、当社チップソーターにそのまま利用が可能です。 1チップ内複数ポイント検査機能・NG箇所見直し機能等、便利機能が豊富で、 カスタマイズが可能です。 【特長】 ■ワンキーでワーク間高速移動・位置決め ■ワンキー入力していくだけでマップデータを自動作成 ■作成したマップデータは当社チップソーターにそのまま利用可能 ■1チップ内複数ポイント検査機能・NG箇所見直し機能等、便利機能豊富 ■メガピクセルカメラ搭載、情報の共有と画像記録・解析可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『ピンホール試験器』

『ピンホール試験器』
東京精電株式会社
『ピンホール試験器』は、直流高電圧を安定して発生させ、 電解コンデンサの被覆の耐電圧試験を行う試験器です。 電解コンデンサの外装フィルムに穴や傷等が無いことを検査できます。 チューブの外側を包むような電極と、 電解コンデンサのケース間で電圧を印加して試験します。 リモートでON/OFF可能 誤操作防止用アクリルカバー付です。 【特長】 ■直流高電圧を安定して発生させ検査 ■リモートでON/OFF可能 ■誤操作防止用アクリルカバー付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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一括撮像式基板外観検査装置　E10-1001

一括撮像式基板外観検査装置　E10-1001
株式会社愛央技研
レーザーセンサ搭載により三次元検査にも対応。 しかも導入しやすい低価格。そして環境に配慮したオール電動設計。
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部品検査サービス

部品検査サービス
株式会社エムテック
当社は創業以来、部品検査の外部委託を業務としております。 大手メーカー様のカーオーディオ部品に始まり、最近では主に メッキ加工済みプラスチック部品の検査・加工を行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■樹脂部品 ■メッキ品・コンパネ等の操作ボタン　など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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製品検査サービス

製品検査サービス
株式会社日本サブコントラクト
当社では、液晶表示パネル及び液晶表示モジュール製品の検査作業を お請け致しております。 日本国内のお客様がご要望される品質基準は、国外で生産される製品の 品質基準と結果的に異なる事があり、当社では他社製品をご購入されて お困りのお客様向けに、不良の分析、製品検査、製品選別などの作業を お請け致します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な内容】 ■品質不良解析・品質不良改善ポイントの提案 ■外観検査一式・機能検査 ■製品受入検査・環境検査・製品の選別作業の請負　など ※詳しくは、お問い合わせください。
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基板検査サービス

基板検査サービス
株式会社協和
当社では、画像検査機によるベリファイ検査、顕微鏡によるパッケージ基板の 外観検査などの『基板検査サービス』を提供しております。 熟練した顕微鏡検査の要員を確保しており、短納期・高品質の検査も可能。 また、BGA・CSP・ファインピッチFPC（フレキシブルプリント）基板の 検査、通常リジット基板の検査、その他機種の基板検査にも対応しています。 【クリーンルーム内で認定検査員が行う基板検査】 ■パッケージ基板（BGA・CSP） ■フレキシブル基板（FPC） ■プリント基板（P板） ■ファインピッチフレキ基板検査　など ※詳細はお問い合わせください。
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株式会社信州光電　設備機器【画像検査装置、X線検査装置、他】

株式会社信州光電　設備機器【画像検査装置、X線検査装置、他】
株式会社信州光電
株式会社信州光電の設備機器についてご紹介いたします。 天竜精機製の半田印刷機「TSP-300」や「TSP-550」、JUKI製の チップマウンター「RS-1」、島津製作所製のX線検査装置「SMX-1000」等を保有。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【保有設備(一部)】 ■メタルマスク洗浄機 ■ディスペンサー ■リフロー炉 ■N2発生装置 ■インサーター(ラジアル) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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エンボステープ内 外観検査装置『KIG-2000』

エンボステープ内 外観検査装置『KIG-2000』
株式会社AXIS TECHNOLOGY
『KIG-2000』は、エンボステープ内に収納された電子部品の検査を自動化し 目視検査による費用を大幅に削減可能な外観検査装置です。 設定された条件の範囲を見逃すことなく機械で検査し、 不良候補を機械でみつけて、人間の判断力で判定します。 また、高速処理能力で1,800PCS./分（最大処理能力）を実現。 テープにハリをもたせる構造により、カバーテープの表面反射を低減させ 検査精度を確保します。 【特長】 ■特殊光学機器にて撮影 ■目視検査工程を自動検査に切り替えて、より正確な検査が可能 ■検査時に瞬停止することで、検査精度を大幅に向上 ■不良画像の保存、再生、再検査機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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EPIScope

EPIScope
オー・エイチ・ティー株式会社
１．電気検査では困難な Open/Shortの『不良位置』を特定できます。 ２．光学画像では困難な『凹み』不良を検出できます。 ３．表層パターンだけでなく、内層パターンの不良も検出できます。 ４．静止画像だけでなく、動態観察も可能です。 ５．電気的な差を検出するので、汚れ（絶縁物）の影響を受けにくい。
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生基板3次元外観検査機『ATHENA』

生基板3次元外観検査機『ATHENA』
株式会社ペントロンジャパン
『ATHENA』は、独自の3D検査技術と先端の照明技術を用いることで 従来の2D検査では不可能だったプリント基板（生基板）の表面外観検査・測定を 実現する生基板3次元外観検査機です。 見えない不良個所を2D・3Dで検査することで、プリント基板サプライヤーの 品質検査工程をサポート。 モアレ技術により、プリント基板の2D検査で発見できない 打痕・気泡・異物等を3D検出可能です。 【特長】 ■先端技術で表面外観検査測定：2D照明、3D照明、同軸照明 ■高速3D検査測定 ■表面検査（2D・3D・AI）：基板の不良検査 ■FOVを更に詳細検査 ■基板情報（ガーバーデータ）をもとに検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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タイバ切断機『ismart 70G』

タイバ切断機『ismart 70G』
日電精密工業株式会社
『ismart 70G』は、最大ワーク90×250mmの多品種に対応した タイバ切断機です。 マガジンにセットされたモールド済みリードフレームを順次取り出し、 プレス金型にてタイバ部を抜き落し、マガジン収納までを自動で行います。 また、画像検査により切断後の製品外観の全数チェックを実施します。 【特長】 ■多品種対応(最大ワーク：90×250mm) ■高速仕様：80spm ■500万画素による全数外観検査 ■RFIDタグによる金型ID認識 ■装置寸法：1,430(W)×1,040(D)×1,712(H) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基板外観検査装置『EAGLE 3D 8800 Compact』

基板外観検査装置『EAGLE 3D 8800 Compact』
株式会社ペントロンジャパン
『EAGLE 3D 8800 Compact』は、3次元映像データの処理を通して PCBに実装された電子部品の組立、半田の状態を検査する光学的な 3D AOI基板外観検査装置です。 既存の2D AOI検査機の検査項目としている部品の実装検査、光学文字検査、 バタン検査など2D映像活用検査以外に3次元の高さデータを活用した リードの浮きなど、3D AOIでのみ検査可能な項目を装備しております。 【特長】 ■8-Way 投影+3段照明 ■2Dアルゴリズムと3Dアルゴリズムを同時検査OK ■テレセントリックレンズ搭載で、精密度と検出⼒がUP ■⾼性能PC：⾼速CPU及び⾼速グラフィックプロセッサを搭載 ■使いやすいUI ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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半導体マクロ検査装置（iFocus)

半導体マクロ検査装置（iFocus)
CCTECH Japan株式会社
特許取得のOTF(On the Fly)技術をを使用し、検査用カメラを２台使用し、明暗視野を同時に撮像することにより、検査工程に価格時間を1/2に短縮。また、３Dの検査も可能し、WLSCPパッケージ等に使用されるバンプのコプラナリティの検査を可能にします。
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フジ精密株式会社　事業紹介

フジ精密株式会社　事業紹介
フジ精密株式会社
フジ精密株式会社は、主に電子部品製造業務や、自動車部品製造業務の 請負などを行っている会社です。 当社では地元大手企業より、外観検査（拡大鏡検査・顕微鏡検査）や 微小部品の検品業務を委託されており、環境の整った室内にて行って おります。 また、自動車部品の製造組立て出荷前の検査にも対応し、手作業での 加工から目視での検査といった、人の作業を中心としております。 ご要望の際には、是非当社までお問い合わせください。 【事業内容】 ■電子部品製造業務の請負 ■自動車部品製造業務の請負 ■一般労働者派遣事業（派21－300002） ■有料職業紹介事業（21-ユ-300134） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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HL-720　チューブ搭載IC３次元外観検査装置

HL-720　チューブ搭載IC３次元外観検査装置
ファルコン電子株式会社
HL-720はチューブに搭載されているICを、高精度３次元画像計測方式で、効率的かつ精密にリードの外観検査、マーク検査、表面検査を行うシステムです。システムの工程は次に通りです。まず、チューブ側にあるICのマークと表面をヘッドに搭載された移動CCDで２次元スキャンし、ICを吸着後、固定CCD上で３次元外観検査を行い、アウト側のチューブにICを格納します。チューブ院とアウトが交互に動くので、IC吸着、格納時の時間のロスが軽減されます。また、チューブの装脱着も簡単な操作で行えます。毎時最大で８０００個のリードの検査とマークの検査が可能です。
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ハイエンド画像検査装置（ＡＯＩ：Ｓ６０５６）

ハイエンド画像検査装置（ＡＯＩ：Ｓ６０５６）
イーグローバレッジ株式会社
自動光学画像検査 (AOI) はハンダ付けやペースト印刷終了後に迅速で確実な組立品検査を保証すると同時に、製造に関する包括的なプロセス管理を可能にします。Ｓ６０５５を更に開発したＳ６０５６システムは、多品種少量生産でも大量生産でも高スループットを確保して検査します。
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紫-青色LD「TG4xx」

紫-青色LD「TG4xx」
有限会社サンプラス
出力：50mW ピーク波長：420～460+/-2nm パッケージ：5.6mm CAN
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完全非接触検査装置　「GX3/GX7」

完全非接触検査装置　「GX3/GX7」
オー・エイチ・ティー株式会社
完全非接触検査装置「GX3」は、電極パターンに傷をつけない、大型PDP・液晶パネル向けの完全非接触検査装置です。超ファインパターン検査可能です。業界最高速を誇ります。第8世代へ対応しております。パターンへの傷はありません。パーティクル発生もありません。パターンなどに付着したゴミ等による、誤判定が生じる可能性は極小です。ランニングコストが不要になります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
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基板外観検査装置『ESV-7000』

基板外観検査装置『ESV-7000』
新電子株式会社
『ESV-7000』は、画像認識タイプのバッチ式外観検査装置です。 上カメラ+360°回転の斜めカメラの2台を搭載し、上からだけでなく斜め360°の 多角度からの自動判定が可能。 基板厚を含め最大70mmまでの高さクリアランスを保持しており、手挿入部品や リード部品といった後工程の部品を実装した状態でも検査ができます。 【特長】 ■2台のカメラを搭載 ■Z軸最大40mm可動 ■部品高さクリアランス最大70mm ■タッチパネルモニタ採用 ■ローアングル照明により見えにくい文字を鮮明に映し出す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基板外観検査機『RVシリーズ』

基板外観検査機『RVシリーズ』
株式会社弘輝テック
『RVシリーズ』は、検査機能と測定機能をあわせもつスマートな 基板外観検査機です。 高速3D対応の「RV-2-3DHL」や「RV-2-3DH」は、1,200万画素の 高画素カメラを採用することで、カメラ視野サイズが従来機に比べ 192％拡張しました。 また、簡単で早く、且つ高い検査性能を実現できるテンプレートモードは 予め用意されたテンプレートで検査部品種を選択するだけで形状とリードを 検出、パッケージを自動生成します。 【ラインアップ】 ■RV-2-3DHL ■RV-2-3DH ■RV-2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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チップ部品外観検査システム『CCVIS-A5V』

チップ部品外観検査システム『CCVIS-A5V』
第一実業ビスウィル株式会社
『CCVIS-A5V』は、最大8,000個/分の処理能力を有した チップ部品外観検査システムです。 個別判定処理及び総合判定処理や設定感度入力検査条件設定、 検査シミュレーション機能などの検査機能をはじめ、検査状態監視や ハード機器監視、などの診断機能を搭載。 超高速で取り込み可能な3CCDカメラと、高輝度のRGB LED照明により、 高精度かつ高速な検査を可能にしました。 【特長】 ■3CCDカラーカメラと独自の撮像方式 ■高速搬送技術 ■容易な条件設定 ■容易な品種切替 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【アプリケーション例】PNG画像参照アプリ

【アプリケーション例】PNG画像参照アプリ
ゲルハルトジャパン株式会社
『PNG画像参照アプリ』は、タガルノ社のフルHDデジタルマイクロスコープ『プレステージ』又は『トレンド』にインストールして使用できます。ルーラーで長さを測定しなくても、インポートしたPNGファイルを呼び出し、製品と画像を重ね合わせ、合格品かどうかの検査を簡単に実施することができます。マイクロスコープの倍率などの設定も一緒に再現されるため微調整に費やす時間が無くなり、サンプル間の準備時間が短縮されます。プリセットを呼び出す事で、全ての人が同じ設定で検査できます。
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高速チップ外観検査ソフトウェアパッケージ　HST ChipInspect シリーズ

高速チップ外観検査ソフトウェアパッケージ　HST ChipInspect シリーズ
エイチエスティ・ビジョン株式会社
Dual/Quad Core CPUに最適化された 高速マルチスレッド処理で、最大4台のカメラの同時処理を実現 【特長】 ○高速処理が可能 ○2面で最大3500個/分の検査が可能 ○シンプルなGUIで簡単セットアップ ○カメラ対応 　2倍速、4倍速、高画素タイプカメラに対応 ○検査ツールの追加、カスタマイズなど柔軟に対応 ○検査項目 　外形寸法、電極寸法汚れ、欠け、異物文字検査（フォント登録機能あり） ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
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【厳しい検査に耐える圧倒的信頼性】『自社一貫生産』外観部品

【厳しい検査に耐える圧倒的信頼性】『自社一貫生産』外観部品
株式会社ニチベイパーツ
電気製品などの外側に取り付けられる部品。 その製品の外観に直接関わるため厳しい外観検査に耐えられる信頼性の高さが求められますが 弊社では長年の経験によって確立した技術がお客様の信頼を勝ち取っています。 スクリーン印刷→切削→プレス→組立 の自社一貫生産が可能です。
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レーザーブラインドビアAOIM【BVHビア全穴検査が可能！】

レーザーブラインドビアAOIM【BVHビア全穴検査が可能！】
大船企業日本株式会社
【レーザービア（止まり穴）全穴検査が可能！】 ■デュアルCCD，アライメント不要，同解像度業界最速：25sec/枚(5um) ■Telecentric 望遠レンズを使用，角度による誤認識問題無し ■複数のプロセス、コンフォーマル、DLDで使用可能 ■高解像度2umの場合、 最小測定可能径20um ■オリジナルのワンタッチミニマリスト操作モード ■基板全面検査、ブラインドホール欠損統計分析、 不良検出穴のグループチェック機能、再検査効率UP ■客戶販売実績： 417台、トップシェア
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【導入事例】BBエレクトロニクス社 デジタルマイクロスコープ

【導入事例】BBエレクトロニクス社 デジタルマイクロスコープ
ゲルハルトジャパン株式会社
大手フルサービスEMSプロバイダーBBエレクトロニクス社は、デンマークと 中国の両方の生産施設でTAGARNOデジタルマイクロスコープを導入しました。 総合的に高品質なソリューションであることや、非常に使いやすく、 様々なオペレーターが簡単に操作できるため、当製品を選択。 結果、同社はプリント基板を素早く検査し、エラーを簡単に検出し、 高品質の画像ドキュメントをお客様に提供することができるようになりました。 【概要】 ■導入製品：TAGARNOデジタルマイクロスコープ ■効果 ・プリント基板を素早く検査し、エラーを簡単に検出 ・高品質の画像ドキュメントをお客様に提供することができるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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実装基板向け 2D、3D外観検査装置

実装基板向け 2D、3D外観検査装置
株式会社ジュッツジャパン
JUTZEの基板向け外観検査装置の紹介です。 3DAOI ♦ インラインタイプ ♦ M、Lサイズに対応 ♦ 隣接部品の影を作らない4方位プロジェクタ 3DSPI ♦ インラインタイプ ♦ M、Lサイズに対応 ♦ コストを抑えた2方位プロジェクタ ♦ 多彩な回析ツールを装備 2DAOI ♦ インラインタイプ、オフラインタイプ ♦ M、Lサイズに対応 ♦ 高速、高画質、高検出力、低価格 ♦ 2020年より両面同時検査モデルを販売開始 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合せください。
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手動式プリント配線板外観検査機　VISPER 3シリーズ

手動式プリント配線板外観検査機　VISPER 3シリーズ
シライ電子工業株式会社
「VISPER 3シリーズ」は、卓上の片面手動機から、両面同時撮像の手動機までラインアップしています。段取り時間の短縮が可能なソフトウェアを搭載し、よりスムーズな登録作業を実現します。解析結果から不具合内容を集計する品質管理向けソフトも充実しています。その他、分解能、検査サイズ等から、お客様のニーズに合った検査機をご提案します。 【ラインナップ】 ○VISPER310CLWZ 携帯電話などの高密度・高精度な基板検査に対応する手動機 ○VISPER330CLWZ/360CLWZ 大型基板の高精度な検査に対応する手動機 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
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外観・画像検査における欠け・割れの検出

外観・画像検査における欠け・割れの検出とは？

エレクトロニクス製品の製造工程において、部品や基板の外観に生じた微細な欠けや割れを、目視や画像処理技術を用いて自動的に検出する検査手法です。製品の品質保証と信頼性向上に不可欠なプロセスであり、不良品の流出防止に貢献します。

​課題

微細な欠陥の見落とし

人間の目では識別が困難な、非常に小さな欠けや割れを見落としてしまうリスクがあります。

検査員の疲労とばらつき

長時間の目視検査は検査員の疲労を招き、判断基準のばらつきやミスの原因となります。

検査スピードの限界

生産ラインの高速化に伴い、手作業での検査では追いつかず、スループットの低下を招きます。

複雑な形状への対応困難

部品の形状が複雑になると、死角ができやすく、欠けや割れの検出が難しくなります。

​対策

高解像度画像処理システムの導入

高解像度カメラと高度な画像解析アルゴリズムにより、微細な欠陥も高精度に検出します。

AIによる自動判定

機械学習を用いたAIが、過去の不良データから学習し、客観的かつ安定した判定を行います。

高速ライン対応の検査装置

高速で流れる製品にも対応できる、スループットの高い検査装置を導入します。

多角からの画像取得

複数のカメラや照明を用いて、製品のあらゆる角度から画像を撮影し、死角をなくします。

​対策に役立つ製品例

画像解析ソフトウェア

高度な画像処理アルゴリズムとAI機能を搭載し、欠けや割れを高精度に検出・分類します。

産業用高解像度カメラ

微細な傷や欠陥も捉えることができる、高解像度で高速な画像取得が可能なカメラです。

自動検査システム

カメラ、照明、搬送装置、画像処理ソフトウェアを統合し、全自動で欠け・割れ検査を行います。

検査用照明装置

欠けや割れを際立たせるための、特殊な光量や角度を調整できる照明システムです。

⭐今週のピックアップ

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