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エレクトロニクス検査・試験に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
欠け・割れの検出とは？課題と対策・製品を解説
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外観・画像検査における欠け・割れの検出とは？
エレクトロニクス製品の製造工程において、部品や基板の外観に生じた微細な欠けや割れを、目視や画像処理技術を用いて自動的に検出する検査手法です。製品の品質保証と信頼性向上に不可欠なプロセスであり、不良品の流出防止に貢献します。
各社の製品
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【家電向け】外観部品
【電子機器向け】画像検査処理装置
電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、部品の正確な検査が不可欠です。特に、小型化が進む電子部品においては、微細なキズや汚れが製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。手作業による検査には限界があり、時間とコストがかかるだけでなく、検査結果にばらつきが生じることもあります。当社の画像検査処理装置は、高速かつ高精度な検査を実現し、電子機器の品質管理を強力にサポートします。
【活用シーン】
・電子部品のキズ、汚れ検査
・基板実装後の部品検査
・コネクタ、端子の形状検査
【導入の効果】
・不良品の早期発見による歩留まり向上
・検査工程の自動化によるコスト削減
・検査精度の向上による製品品質の安定化
AOI（自動光学検査装置）『TR7700Q SIIシリーズ』
株式会社プリケン プリント基板 検 査
EPIScope
高速チップ外観検査ソフトウェアパッケージ HST ChipInspect シリーズ
【比較資料】プリント基板表面外観検査装置・比較表※資料進呈中
チップ自 動外観検査システム『AAV-1000シリーズ』
『AAV-1000シリーズ』は、W1060×D600×H730のデスクトップサイズに
本格検査機能を集約したチップ自動外観検査システムです。
検査画像処理には、20年以上実績のエンジンを搭載し、オートフォーカスは、
レーザー式・画像式から選択できます。
また、何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能です。
検査後のマップデータは、当社チップソーターと連携できます。
【特長】
■W1060×D600×H730のデスクトップサイズに本格検査機能を集約
■検査画像処理に20年以上実績のエンジンを搭載
■オートフォーカスはレーザー式・画像式から選択可能
■何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能
■検査後のマップデータは当社チップソーターと連携
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実装基板向け 2D、3D外観検査装置
レーザーダイオードテストシステム【LD2920MTB】
本装置は長波長(光通信用)レーザーダイオードのベアチップ状態での電気特性、光学特性を高速に自動に測定・選別するLDテストシステムです。
＜特長＞
■ ブルーシートに貼りつけたLDチップをグリップリング状態のまま供給か
ら測定・分類級までを高速で全自動搬送します。
■ 測定項目(フロント/バック LIV、λ特性)を2温度環境下で標準項目として測
定可能。
■ -40°C~+95°Cまでの任意の温度で測定選別が可能。
■ FRONT光、BACK光の同時にIL測定が可能。
■ チップの位置決め方法としてSHゲージング方式を採用。
■ 集光レンズ方式の採用で波長測定の調心時間をゼロにしました。
■ 最大13台のカメラで各ポジションでのLDチップの有無、状態をモニタリング。
運転状況の把握、各部の調整が容易に可能。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モジュール検査装置 CM2030（カメラモジュール）
レーザーブラインドビアAOIM【BVHビア全穴検査が可能！】
必要な機能のアプリを選択して使用できるデジタルマイクロスコープ
『TAGARNO フルHDトレンド』は、AF機能や高感度光センサーを搭載し、歪みのないシャープな画像を取得できるデジタルマイクロスコープ。
1080p画質や60fps、光学30倍、総合最高倍率330倍での撮影に対応し、
USB3.0、USB2.0接続で、モニターでの動画や静止画の観察が簡単。
品質管理に役立つ全９種のアプリを用意。偏光レンズ、偏光ライト、赤外線ライト、紫外線ライト、バックライト、同軸ライト など視認性を高めるオプションも充実。
【提供アプリ例】
◎DXFオーバーレイ
■CADファイルを読み込み製品画像に重ね合わせて検証、倍率連動。
◎画像比較
■参照とサンプル画像を左右に並べ比較可能、分割表示や透かしも可能
◎計測
■距離、角度、面積、円の半径と直径等の計測と矢印や注釈の挿入
◎PNG参照
■PNG画像を呼び込み製品と形状やサイズを比較
◎検証線
■水平及び垂直線を使用し製品の形状に合わせた検証線を作成し検証
◎全焦点合成画像
■深度合成画像の作成
※詳細は資料参照
タイバ切断機『ismart72G』
基板実装向け3DAOI装置『MV-6 EM OMNI』
基板実装向け3DAOI装置『MV-6 EM OMNI』は、過剰検出の低減を実現した基板実装向け3次元AOI装置です。
モアレ縞の光をプロジェクタから実装部品に照射し、その反射光をカメラで撮影します。
その光の位相のズレから部品の高さが計測できます（反射型位相シフトモアレ法）。
この原理を活用し、部品、ICリード部の高さを計測します。
その高さの違いから部品の浮き、ICリードの浮き、欠品等の検査を実施します。
従来の2Dの検査より不良検出が大幅に向上し、その為、2D検査の課題であった過剰検出の低減が図れます。
【特徴】
○OMNI-VISION(R) 2D/3D Inspection Technology
○モアレ縞乱反射の影響回避
○8段カラー照明
○10Mega Pixel Side-Viewer(R) System
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
測定ハンドラー テーピング装置『TH288LD』
『TH288LD』は、プラステイックチューブに収められた
ガルウイングリード形状のパワートランジスターを高温状態および
常温状態で接続されたテスターで電気的特性を測定し、その後
外観検査を行い、チューブ収納または、テーピング収納する装置です。
各構成は必要に応じて変更可能。また、デバイスのリード形状について
ストレートリードL曲げ品など対応も可能です。
【装置仕様（一部抜粋）】
■処理能力：0.55sec/1デバイス テストタイム250m sec含む
■供給：プラステイックチューブ 80本 空チューブはストッカーに収納
■測定
・高温測定：1又は2か所 3端子 リーフコンタクト
高温仕様 100℃～120℃±3℃
・常温仕様：6ヶ所 3端子 リーフコンタクト
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板検査サービス
エンボステープ内 外観検査装置『KIG-2000』
『KIG-2000』は、エンボステープ内に収納された電子部品の検査を自動化し
目視検査による費用を大幅に削減可能な外観検査装置です。
設定された条件の範囲を見逃すことなく機械で検査し、
不良候補を機械でみつけて、人間の判断力で判定します。
また、高速処理能力で1,800PCS./分（最大処理能力）を実現。
テープにハリをもたせる構造により、カバーテープの表面反射を低減させ
検査精度を確保します。
【特長】
■特 殊光学機器にて撮影
■目視検査工程を自動検査に切り替えて、より正確な検査が可能
■検査時に瞬停止することで、検査精度を大幅に向上
■不良画像の保存、再生、再検査機能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッチパネル・タッチモニター・液晶モニター 修理事例
タッチパネル・タッチモニター・液晶モニターを取り扱うフューチャーコネクトでは保守・修理も行なっております。
故障したタッチパネル・タッチモニター・液晶モニターを買い替えるのは、費用や手間がかかってしまいます。
また、産業機械などに組み込まれているタッチパネル・タッチモニター・液晶モニターは簡単に買い換えるというわけにもいきません。
例えば、下記のようなことはありま せんか？
・バックライトが点灯しない
・液晶が割れた
・画面が白っぽい
・タッチパネルが反応しない
フューチャーコネクトでは、社取扱い製品以外の国内・海外製液晶モニターの修理、バックライト交換なども承ります。
「タッチパネル・液晶モニター 修理事例」では弊社で修理をした事例と修理の流れをご紹介しております。
また、保守業務も行っております。
詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【厳しい検査に耐える圧倒的信頼性】『自社一貫生産』外観部品
3D基板外観検査装置『M22XS-350』
目視検査支援機『Neoview』
必要な機能のアプリのみ選択して使用できるデジタルマイクロスコープ
『TAGARNO フルHDトレンド』は、AF機能や高感度光センサーを搭載し、歪みのないシャープな画像を取得できるデジタルマイクロスコープ。
1080p画質や60fps、光学30倍、総合最高倍率330倍での撮影に対応し、
USB3.0、USB2.0接続で、モニターでの動画や静止画の観察が簡単。
品質管理に役立つ全９種のアプリを用意。偏光レンズ、偏光ライト、赤外線ライト、紫外線ライト、バックライト、同軸ライ トなど視認性を高めるオプションも充実。
【提供アプリ例】
◎DXFオーバーレイ
■CADファイルを読み込み製品画像に重ね合わせて検証、倍率連動。
◎画像比較
■参照とサンプル画像を左右に並べ比較可能、分割表示や透かしも可能
◎計測
■距離、角度、面積、円の半径と直径等の計測と矢印や注釈の挿入
◎PNG参照
■PNG画像を呼び込み製品と形状やサイズを比較
◎検証線
■水平及び垂直線を使用し製品の形状に合わせた検証線を作成し検証
◎全焦点合成画像
■深度合成画像の作成
◎オンラインでの画像共有が可能
※詳細は資料参照
両面式外観検査機 VISPER 8シリーズ
TAGARNO FHD デジタルマイクロスコープ フロント
TAGARNO FHD デジタルマイクロスコープ「フロント」は、カメラヘッドの取り付け位置を変更できるため、奥行や高さのある様々なサンプルの観察に適しています。1.6倍～660倍までの拡大観察が可能で、ワンタッチで画像の保存が可能です。画像は接続したUSBメモリー又は内蔵メモリーに保存され、いつでもファイル名で呼び出し可能です。又オンライン会議アプリを使用して現在観察しているライブ画像を、遠方の関係者と 同時に観察する事も可能。又必要なアプリのみ導入することで、初期導入コストを削減できます。その後必要となったアプリはいつでも購入してアップデートできます。アプリは30日間無料でお試しいただき、有効性を確認後、購入していただくことができます。FHD、60fpsの高品質画像では、歪みや遅延の無いスムーズでシャープな画像で観察可能、動くサンプルや動かして観察するサンプルに有効です。
手動式プリント配線板外観検査機 VISPER 3シリーズ
コネクタ後工程自動検査機
当社が取り扱う、『コネクタ後工程自動検査機』をご紹介します。
製造プロセスは、パンチ、折り曲げ、切断となっており、
フィード進給量は、1～30mmです。
リードフレームでのコネクタをパンチ、折り曲げ、電気測定、切断などの
工程を行い、コネクタが分離された後、外観の検査をしてからトレイに
パッケージされるまでのワンストップ統合型装置です。
【機能】
■製造プロセス：パンチ、折り曲げ、切断
■品質検査
・(1)電気検査：耐圧試験機で耐圧と漏電の検査を行う
・(2)外観検 査：CCDカメラで製品の欠陥、瑕疵を検査する
(寸法、接点異常、プラスチックが表面を覆う等)
■仕分け：自動的に分類し、良品をトレイに並ぶ(NG品を排除)
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【アプリケーション例】PNG画像参照アプリ
実装検査装置＜モノづくり事業＞
当社が保有する『実装検査装置』をご紹介します。
「22Xシリーズ」は、アングルカメラが8方向で、独自の画像検査技術による
有極性部品と部品識別表示確認が可能なマランツエレクトロニクス社製の
基板外観検査装置です。
「VT-S730H」は、高さ計測に適した位相シフト方式＋はんだ表面の状態に
影響を受けずに形状を捉えるカラーハイライト方式といった3Dと2Dの技術を
組み合わせ、検査項目に合わせ て好適な検査を実施するオムロン社製の
3D外観検査装置です。
【保有設備】
■基板外観検査装置「22Xシリーズ」
■3D外観検査装置「VT-S730H」
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップ部品外観検査システム『CCVIS-A5V』
生基板3次元外観検査機『ATHENA』
『ATHENA』は、独自の3D検査技術と先端の照明技術を用いることで
従来の2D検査では不可能だったプリント基板（生基板）の表面外観検査・測定を
実現する生基板3次元外観検査機です。
見えない不良個所を2D・3Dで検査することで、プリント基板サプライヤーの
品質検査工程をサポート。
モアレ技術により、プリント基板の2D検査で発見できない
打痕・気泡・異物等を3D検出可能です。
【特長】
■先端技術で表面外観検査測定：2D照明、3D照明、同軸照明
■高速3D検査測定
■表面検査（2D・3D・AI）：基板の不良検査
■FOVを更に詳細検査
■基板情報（ガーバーデータ）をもとに検査
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社信州光電 設備機器【画像検査装置、X線検査装置、他】
次世代ディスプレイ不良評価解析事例
BGAボール外観検査ソフトウェアパッケージ
デジタルマイクロスコープ『TAGARNO フルHD トレンド』
『TAGARNO フルHDトレンド』は、AF機能や高感度光センサーなどを搭載し、
歪みのないシャープな画像を取得できるデジタルマイクロスコープです。
1080p画質や60fps、光学30倍（総合最高倍率330倍）での撮影に対応し、
USB3.0、USB2.0スロットを備えており、モニターでの動画や静止画の観察が簡単に行えます。
品質管理に役立つ全９種のアプリケーションを用意。高さ調整テーブルや
フットスイッチなど、利便性 を高めるオプションも充実しています。
【提供アプリケーション（抜粋）】
◎カラーアナライザー
■色値を客観的にチェック可能。色彩計の代替に好適
■ピーナッツやコーヒー豆の焙煎度合の検査など幅広く活躍
◎粒度分布アナライザー
■サイズ・形状を正確に計測可能。目視での見落としを削減
■魚用の飼料ペレットなどの品質管理に
◎スペックカウント
■小麦粉中の斑点とふすまのカウントが可能
■粉乳などの各種粉末の品質管理にも使用可能
※製品について詳しくは資料をご覧ください。
★JASIS2020、食品開発展2020に出展！
基板外観検査機『RVシリーズ』
IC高精度外観検査装置『LI900W』
『LI900W』は、車載用IC等の高精度な検査 が求められる製品の外観検査に適した装置です。
〇寸法検査
JEITA規格に基づいた寸法検査が搭載されています。
2D検査：全長、全幅、パッケージ中心、ピッチ、位置度、端子径 等
3D検査：コプラナリティ、スタンドオフ、反り、全高 等
〇高精度欠陥検査
高画素カメラ・マルチアングル照明を搭載し、表・裏・側面の高精細な欠陥検査を実現します。
【検出欠陥モード】
異物付着、キズ、カケ、剥離、端子欠損、マーク不良 等
〇その他特徴
・JEDECトレイ対応
・多彩なオプションラインナップ
側面検査機能、テーピング収納機能、異物除去機能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HL-720 チューブ搭載IC３次元外観検査装置
完全非接触検査装置 「GX3/GX7」
ウェハ外観検査装置『Cosmo Finder』
『Cosmo Finder』は、顕微鏡を利用したウェハの外観検査を画像処理を
使って高速・高精度に実現する装置です。
画像処理ソフト開発30年以上の経験から多くのお客様の要望を取り入れ、
様々な欠陥の認識に対応することが可能です。今まで検出が困難だった
異物やキズなども威力を発揮します。
また、本体内部に光学ユニット、駆動ユニット、画像処理ユニット、
制御ユニットをビルトインし、省スペースながらハイパフォーマンスを実 現。
製造工程からR&D部門まであらゆるシーンで利用していただくことができます。
【特長】
■省スペース設計
■画像解析30年以上の経験が高精度な検査を実現
■AIによる分類技術が課題解決をサポート
■様々なオプション対応
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紫-青色LD「TG4xx」
株式会社ソアー22 会社案内
部品・製品の組立て加工、目視外観検査
あらゆる分野の部品・製品の組立て加工から外観検査、梱包出荷業務の一貫生産を行っております。
外観検査は、1.5mm×0.9mmのフラットリッドのような小さな製品も得意としています。
スマートフォン液晶保護フィルム、カメラレンズカバー、液晶テレビ用フレームから、ペットボトル等の外観検査も経験しております。
組立ては、スイッチ、小型モーター、コンセント、スマートフォン内部部品等の組立ての経験がございます。
工場は鉄筋2階建。
1階は67.36m2、2階は64.00m2の合計131.36m2です。
LIDテーピング装置をはじめ、小型クリーンエアーユニットや顕微鏡、拡大鏡、イオナイザーなどの設備を保有しています。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
【事業内容】
■電子・電機部品の検査、組立
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板外観検査装置『ESV-7000』
ポータブル端子カットモニター『CS-04PC』
『CS-04PC』は、品質確認、アプリ調整など、手軽に圧着の現場で
断面サンプルを確認できるポータブル端子カットモニターです。
専用の端子クランパーに端子をセットしてスタートボタンを押します。
端子のファインカットは自動送り機構で完全自動化。
過負荷を防止して低石の破損、消耗を最小限に抑えます。
当製品は、あえて研磨時のスライド機構を手動化して微妙な調整を
可能にしています。カット＆研磨 に要する時間は2～3分です。
【特長】
■一体型ファインカット＆研磨テーブル
■カバー開で運転を停止するインターロック機構
■研磨の送り調整が可能
■加水研磨が可能
■標準・細線の2種のクランパーを標準装備
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基盤外観検査装置『NVI-G350』
『NVI-G350』は、実装工程における貴社の課題を業界最高レベルの検査
パフォーマンスで解決する基盤外観検査装置です。
長年の経験により蓄積したお客様の多様なニーズをノウハウとして成熟。
検査装置として製造不良品の流出を食い止める役割を果たすのはもちろんのこと、
部品搭載位置などの傾向を数値的に管理し、容易に分析することが可能と
な っております。
【特長】
■対象物の形状を高速かつ正確に再現
■広い範囲の3D・2D画像を効率よく取得
■自動バックアップ機構
■プログラム作成時間を当社従来比で1/2に短縮
■虚報対策にかかる作業負担を大幅に軽減
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コネクタ/電子部品の組立・外観検査・寸法測定
当社は、コネクタ/電子部品の組立をはじめ、外観検査・寸法測定をしております。
(限定工程でのご依頼も可能です)
顕微鏡や拡大鏡での目視検査を実施。1日に1,000件～10,000件程度の検査が可能です。
サイズは3mm～100mm ぐらいまでなら対応可能。
■こんなお困りのコネクターメーカー様必見
・画像では品質 不良が特定できない
・自社では対応できない突発的な検査
・自社では納期に間に合わない検査
■コネクタの業種（一部抜粋）
民生用コネクタ
自動車用コネクタ
アミューズメント用コネクタ
■コネクタの種類（一部抜粋）
ディップタイプコネクタ
FPC用コネクタ
表面実装コネクタ
※コネクタは全般的に対応可能
【アプリケーション例】サイズ計測アプリ
光ファイバ心線用測定器【セ ルサ社】
CERSA社製CM5は被覆後の光ファイバ心線用の測定・検査器です。
・外径測定・コブ検・内部欠陥検出・被覆の内部剥がれ・被覆の不均一性が、全てインラインで測定可能です。
内部に動くパーツがないため、年間定期校正の必要がない点も特徴です。
1ラインに1台！光ファイバ製造ラインの新常識です。
・仕様
□ファイバ径測定：50～400µm
□5軸凹凸検出
□被覆内部の不良検出（気泡、不純物、剥離など）（オプション）
□被膜不均一性 検知（オプション）
□ファイバポジション測定（アライメント自動調整用）：±0.1mm
また、専用のソフトウェアCIMを使用することで、製造工程中の線径変化のグラフ化、欠陥の発生位置や日時などが製造スタート時に自動で簡単に記録できます。
複数設備をまとめて管理することも可能なので、生産管理に大きく役立ちます。
外観検査装置『NMK040』
倍率を上げた顕微鏡検査のことならトヨタ電子へご相談を
当社では、プリント基板の検査及び加工を行っております。
顕微鏡/拡大鏡を用い車載用/産業用/半導体部品用PWB(プリント基板)の
外見検査をお客様のスペックに基づき良否判定を実施。
自動外観検査装置(AVI)も導入しております。
検査環境は、清浄度10,000程度、エアクリーナー、エアーシャワーを
完備しております。
【特長】
■基板以外でも顕微鏡や拡大鏡が必要な細かい部品の検査、選別なら対応
■検査以外 の業務に関しては、国内外に協力会社がございますので、
プリント基板の設計（国内）製造（国内外）実装（国内）等を
提案しトータルサポート
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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外観・画像検査における欠け・割れの検出
外観・画像検査における欠け・割れの検出とは？
エレクトロニクス製品の製造工程において、部品や基板の外観に生じた微細な欠けや割れを、目視や画像処理技術を用いて自動的に検出する検査手法です。製品の品質保証と信頼性向上に不可欠なプロセスであり、不良品の流出防止に貢献します。
課題
微細な欠陥の見落とし
人間の目では識別が困難な、非常に小さな欠けや割れを見落としてしまうリスクがあります。
検査員の疲労とばらつき
長時間の目視検査は検査員の疲労を招き、判断基準のばらつきやミスの原因となります。
検査スピードの限界
生産ラインの高速化に伴い、手作業での検査では追いつかず、スループットの低下を招きます。
複雑な形状への対応困難
部品の形状が複雑になると、死角ができやすく、欠けや割れの検出が難しくなります。
対策
高解像度画像処理システムの導入
高解像度カメラと高度な画像解析アルゴリズムにより、微細な欠陥も高精度に検出します。
AIによる自動判定
機械学習を用いたAIが、過去の不良データから学習し、客観的かつ安定した判定を行います。
高速ライン対応の検査装置
高速で流れる製品にも対応できる、スループットの高い検査装置を導入します。
多角から の画像取得
複数のカメラや照明を用いて、製品のあらゆる角度から画像を撮影し、死角をなくします。
対策に役立つ製品例
画像解析ソフトウェア
高度な画像処理アルゴリズムとAI機能を搭載し、欠けや割れを高精度に検出・分類します。
産業用高解像度カメラ
微細な傷や欠陥も捉えることができる、高解像度で高速な画像取得が可能なカメラです。
自動検査システム
カメラ、照明、搬送装置、画像処理ソフトウェアを統合し、全自動で欠け・割れ検査を行います。
検査用照明装置
欠けや割れを際立たせるための、特殊な光量や角度を調整できる照明システムです。
⭐今週のピックアップ
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