金型温度の均一化とは？課題と対策・製品を解説

包装容器業界では、製品の品質と生産効率が重要です。特に、容器の形状や機能性を決定する金型製作においては、精度の高い加工と短納期が求められます。深穴加工の精度が低いと、冷却効率の低下や製品不良につながる可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。 【活用シーン】 ・包装容器メーカー ・金型メーカー ・プラスチック成形メーカー 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注管理の簡略化 ・社内リソースの有効活用

家電製品の成形においては、金型の精度と耐久性が製品の品質を左右します。特に、大量生産が求められる家電製品では、金型の効率的な冷却や、正確な穴加工が重要です。金型の不具合は、製品の不良や生産効率の低下につながる可能性があります。当社モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。自社での段取りが面倒な一次加工を外注化することで、人手不足の解消や社内リソースの有効活用に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品のプラスチック部品成形 ・金型冷却穴、水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工 ・多様な材質への対応（鉄、ステンレス、銅など） 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注のやり取りの簡略化 ・社内リソースの有効活用

鋳造用の金型には特に、鋳造前に金型を保護し歩留りを改善する必要があります。 そのため金型の予熱プロセスは重要なものになりますが、そのプロセス時間の 短縮化、省エネルギー化、均一加熱、作業環境の向上、温度制御などが大きな 課題となっています。 このような重量物の加熱であっても、赤外線を用いることができ、赤外線加熱 プロセスは生産効率化を高めることが可能。 エクセリタスは赤外線ヒーターメーカーとしての多種多様な産業で導入されてきた経験を基に、 効率化を創り出す重量物の加熱プロセスを提案しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社西起精密では、中国工場にて小型から大型のモールドベースや、 特注モールドベースの加工を1枚のプレートにより削りだしをしております。 一般的なポケット加工や掘り込みが深いポケット、異形状などにも 対応させて頂いており、一品一様での加工が可能です。 また、材質に関しましては、基本はS50C相当品で加工しており、 HPM・NAK相当品などの特殊鋼材など、あらゆる鋼材にも対応できます。 【特長】 ■各種プラスチック金型洋モールドベースの精度が必要なものから 　ダイキャスト金型用モールドベース700×1200まで制作可能 ■射出成形機も完備でトライまで可能 ■各種プラスチック用金型設計・制作 　大物から小物まで製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う『PROD』は、棒状で高出力のカートリッジヒーターです。 圧縮減径し堅牢構造。被加熱物に孔加工を施し挿入して使用します。 リード線長さは標準250mmで最高使用温度は500℃（ヒーター温度）、 取付け用フランジ付きも選択可能となっております。 【特長】 ■製作可能外径：Φ6～Φ30 ■製作可能長さ：50～1500mm ■材質：SUS304、SUS316L、AH-1 ■リード線長さ：標準250mm ■最高使用温度：500℃（ヒーター温度） ■取付け用フランジ付きも選択可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MTシリーズ』は、より高い稼働温度も耐えられる様に設計されている 一般のプラスチック金型向けのガススプリングです。 コンパクトでパワフルなピストンロッドシールタイプで、最高稼働温度は120℃です。 「M6ガスポート」により、マイクロチューブシステムの高温バージョンで 配管タイプとしても使用することができます。 【特長】 ■最高使用温度120℃まで ■圧力調整可能 ■底面タップ同様、当社の様々な標準マウンドでの取付ができる ■MT16・MT24は、取付位置が簡単に調節できる上部ネジ構造 ■M6ガスポートにより、マイクロチューブシステムの高温バージョンで 　配管タイプとしても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。