金型温度の均一化とは？課題と対策・製品を解説

家電製品の成形においては、金型の精度と耐久性が製品の品質を左右します。特に、大量生産が求められる家電製品では、金型の効率的な冷却や、正確な穴加工が重要です。金型の不具合は、製品の不良や生産効率の低下につながる可能性があります。当社モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。自社での段取りが面倒な一次加工を外注化することで、人手不足の解消や社内リソースの有効活用に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品のプラスチック部品成形 ・金型冷却穴、水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工 ・多様な材質への対応（鉄、ステンレス、銅など） 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注のやり取りの簡略化 ・社内リソースの有効活用

包装容器業界では、製品の品質と生産効率が重要です。特に、容器の形状や機能性を決定する金型製作においては、精度の高い加工と短納期が求められます。深穴加工の精度が低いと、冷却効率の低下や製品不良につながる可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。 【活用シーン】 ・包装容器メーカー ・金型メーカー ・プラスチック成形メーカー 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注管理の簡略化 ・社内リソースの有効活用

『MTシリーズ』は、より高い稼働温度も耐えられる様に設計されている 一般のプラスチック金型向けのガススプリングです。 コンパクトでパワフルなピストンロッドシールタイプで、最高稼働温度は120℃です。 「M6ガスポート」により、マイクロチューブシステムの高温バージョンで 配管タイプとしても使用することができます。 【特長】 ■最高使用温度120℃まで ■圧力調整可能 ■底面タップ同様、当社の様々な標準マウンドでの取付ができる ■MT16・MT24は、取付位置が簡単に調節できる上部ネジ構造 ■M6ガスポートにより、マイクロチューブシステムの高温バージョンで 　配管タイプとしても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

＜効果＞ 1.金型の温度分布が一定になり寸法精度・外観など製品の品質が向上する。 2.金型温度上昇の待ち時間が短縮され稼働率が向上する。 3.成形機への熱伝導の減少により成形機のひずみが少なくなり成形機の耐久性が向上する。 4.金型取付盤からの放熱を減少するので省エネになる。 5.暑さ対策など作業環境の改善、やけど防止に有効。 6.金型取付盤の錆防止になる。

当社で取り扱う『PROD』は、棒状で高出力のカートリッジヒーターです。 圧縮減径し堅牢構造。被加熱物に孔加工を施し挿入して使用します。 リード線長さは標準250mmで最高使用温度は500℃（ヒーター温度）、 取付け用フランジ付きも選択可能となっております。 【特長】 ■製作可能外径：Φ6～Φ30 ■製作可能長さ：50～1500mm ■材質：SUS304、SUS316L、AH-1 ■リード線長さ：標準250mm ■最高使用温度：500℃（ヒーター温度） ■取付け用フランジ付きも選択可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社西起精密では、中国工場にて小型から大型のモールドベースや、 特注モールドベースの加工を1枚のプレートにより削りだしをしております。 一般的なポケット加工や掘り込みが深いポケット、異形状などにも 対応させて頂いており、一品一様での加工が可能です。 また、材質に関しましては、基本はS50C相当品で加工しており、 HPM・NAK相当品などの特殊鋼材など、あらゆる鋼材にも対応できます。 【特長】 ■各種プラスチック金型洋モールドベースの精度が必要なものから 　ダイキャスト金型用モールドベース700×1200まで制作可能 ■射出成形機も完備でトライまで可能 ■各種プラスチック用金型設計・制作 　大物から小物まで製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳造用の金型には特に、鋳造前に金型を保護し歩留りを改善する必要があります。 そのため金型の予熱プロセスは重要なものになりますが、そのプロセス時間の 短縮化、省エネルギー化、均一加熱、作業環境の向上、温度制御などが大きな 課題となっています。 このような重量物の加熱であっても、赤外線を用いることができ、赤外線加熱 プロセスは生産効率化を高めることが可能。 エクセリタスは赤外線ヒーターメーカーとしての多種多様な産業で導入されてきた経験を基に、 効率化を創り出す重量物の加熱プロセスを提案しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。