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異物混入防止とは？課題と対策・製品を解説
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ブロー成形における異物混入防止とは？
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【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】
金属加工・表面処理業界では、製品の品質を左右する表面処理後の乾燥工程が重要です。
特に、複雑な形状のワークや、微細な溝がある製品においては、水滴の残留が品質劣化や工程遅延の原因となります。
従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。
また、時間とコストがかかるだけでなく、乾燥ムラによる品質問題も発生しやすいため、効率的な乾燥方法が求められています。
当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。
その場で完全乾燥が可能になり、食品の品質と安全性を向上させます。
【活用シーン】
・金属部品の洗浄後の乾燥
・表面処理後の乾燥工程
・塗装前の乾燥工程
【導入の効果】
・乾燥工程のコスト削減（人件費、電気代、設備費）
・乾燥時間の短縮による生産性向上
・乾燥ムラによる品質問題の解決
【金属加工・表面処理向け】100％水切りできるエアーノズル
【エアーブローで瞬時に完全水切り！その場で完全乾燥】
金属加工・表面処理業界では、製品の品質を左右する表面処理後の乾燥工程が重要です。
特に、複雑な形状のワークや、微細な溝がある製品においては、水滴の残留が品質劣化や工程遅延の原因となります。
従来のエアーノズルでは、洗浄後にエアーブローのみで完全に水切りすることは不可能であり、完全乾燥させるには別途乾燥工程が必要でした。
また、時間とコストがかかるだけでなく、乾燥ムラによる品質問題も発生しやすいため、効率的な乾燥方法が求められています。
当製品『エアースクリューノズル』は、独自の特許技術により、エアーブローだけで瞬時にワークを100％完全に水切り。
その場で完全乾燥が可能になり、食品の品質と安全性を向上させます。
【活用シーン】
・金属部品の洗浄後の乾燥
・表面処理後の乾燥工程
・塗装前の乾燥工程
【導入の効果】
・乾燥工程のコスト削減（人件費、電気代、設備費）
・乾燥時間の短縮による生産性向上
・乾燥ムラによる品質問題の解決
【金属加工・表面処理向け】100％水切りできるエアーノズル
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ブロー成形における異物混入防止
ブロー成形における異物混入防止とは？
ブロー成形プロセスにおいて、製品内に異物が混入することを防ぐための対策全般を指します。異物混入は製品の品質低下や不良品の原因となり、ブランドイメージの失墜にも繋がるため、製造現場における重要な課題です。
課題
原材料由来の異物混入
ペレットや添加剤に含まれる微細な異物、または保管中の埃などが成形時に混入するリスクがあります。
設備・環境からの異物混入
成形機内部の摩耗粉、金型表面の汚れ、作業環境の埃や飛散物などが製品に付着・混入する可能性があります。
作業者由来の異物混入
作業者の衣服の繊維、皮膚片、毛髪、または持ち込み物などが製品に混入するリスクが考えられます。
二次加工・検査工程での混入
トリミング、洗浄、検査などの後工程で発生するバリや、検査機器の摩耗粉、または不十分な清掃などが原因で異物が混入することがあります。
対策
原材料の厳格な管理
受け入れ時の異物検査、専用の保管場所での管理、開封後の速やかな使用などにより、原材料からの混入を防ぎます。
設備・環境の清浄化
定期的な成形機・金型の清掃、クリーンルーム環境の維持、集塵・換気設備の導入などにより、外部からの混入を最小限に抑えます。
作業管理と衛生教育
作業着の規定、手洗いの徹底、異物混入防止に関する定期的な教育を実施し、作業者からの混入リスクを低減します。
工程間の異物除去
各工程でのバリ取り、エアブロー、目視検査、自動異物検出装置の導入などにより、発生した異物を早期に除去します。
対策に役立つ製品例
高精度フィルターシステム
原材料のペレットや空気中の微細な異物を除去し、成形材料の純度を高めることで、異物混入のリスクを低減します。
自動清掃ロボット
成形機内部や金型表面を自動で清掃し、摩耗粉や付着物を除去することで、設備由来の異物混入を防ぎます。
作業環境モニタリングシステム
空気中の浮遊粒子や温湿度などをリアルタイムで監視し、清浄な作業環境を維持することで、外部からの異物混入を防ぎます。
画像検査装置
成形された製品を高速で画像解析し、異物や欠陥を自動で検出・排除することで、最終製品の品質を保証します。
