金属加工業界では、加工後のバリの除去は品質を左右する重要な工程です。バリの除去には、高い衝撃力と作業効率が求められます。また、作業環境における騒音問題も無視できません。レヒラー社製マルチチャンネルジェットFL-600Eは、層流による強力な衝撃力でバリを効果的に除去し、騒音レベルを抑制します。オリフィスカバーによりエアーの無駄を抑制し、省エネにも貢献します。【活用シーン】・金属部品のバリ取り・切削加工後のバリ除去・プレス加工後のバリ除去【導入の効果】・バリ取り作業の効率化・騒音レベルの低減・エアー消費量の削減

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【金属加工向け】AS-300実機洗浄テスト

タイセイクリンケミカル株式会社

金属加工業界では、加工後のバリ取り工程において、高い洗浄性と環境への配慮が求められます。特に、精密部品や複雑な形状の金属製品においては、細部まで確実にバリを除去し、製品の品質を確保することが重要です。不適切な洗浄は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社AS-300実機洗浄テストでは、AGC株式会社のフッ素系溶剤「AMOLEA AS-300」を使用し、お客様のワークに最適な洗浄条件を提案します。経験豊富なスタッフが、洗浄液の回収再利用についてもアドバイスいたします。【活用シーン】・金属加工品のバリ取り工程・精密部品の洗浄・複雑形状の金属製品の洗浄【導入の効果】・高い洗浄力でバリを確実に除去・洗浄時間の短縮・洗浄液の回収再利用によるコスト削減・環境負荷の低減

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【金型向け】目詰まり知らずの高機能ヤスリ

株式会社IZUSHI

金型業界では、製品の品質を左右する精度の高い加工が求められます。バリの発生は、寸法の誤差や表面の粗さを引き起こし、製品の性能や耐久性に悪影響を与える可能性があります。i-TOOL ブライト900 クラフトタイプは、金型のバリ取り作業において、高い精度を実現し、製品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・金型の仕上げ加工・精密部品のバリ取り・金型メンテナンス【導入の効果】・高い耐久性により、作業効率が向上・目詰まりしにくく、安定した切削が可能・幅広い材質に対応し、多様な金型に対応

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【時計装飾向け】目詰まり知らずの高機能ヤスリ

株式会社IZUSHI

時計装飾業界では、細部の仕上げの美しさが製品の価値を大きく左右します。特に、金属部品のバリ取りや研磨は、見た目の品質を決定づける重要な工程です。従来のヤスリがけでは、目詰まりによる作業の中断や、耐久性の問題が課題となっていました。i-TOOL ブライト900 クラフトタイプは、これらの課題を解決し、高品質な仕上がりを可能にします。【活用シーン】・時計ケースのバリ取り・金属製文字盤の研磨・装飾部品の微調整【導入の効果】・作業効率の向上・仕上がり品質の向上・コスト削減

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【ロボット向け】ルーベルディスクマスター S220

有限会社ランテクノロジー

ロボット業界では、スムーズな動作と高い耐久性が求められます。特に、可動部分のバリや異物は、ロボットの性能低下や故障の原因となります。バリ取りは、ロボットの正確な動作を確保し、製品寿命を延ばすために不可欠です。ルーベルディスクマスター S220は、小型部品のバリ取りを効率的に行い、ロボットの信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・ロボットアームの関節部品・センサー部品・筐体部品【導入の効果】・ロボットの動作のスムーズさ向上・製品の品質向上・メンテナンスコストの削減

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【金型向け】バリ取り機『ルーベルディスクマスター S220』

有限会社ランテクノロジー

金型業界では、製品の品質と生産効率を維持するために、金型の長寿命化が重要な課題です。金型に付着したバリは、製品の精度を低下させ、金型の摩耗を促進し、結果的に金型の寿命を縮める可能性があります。ルーベルディスクマスター S220は、レーザードロスやスパッタ等の硬いバリを除去し、R面取りを行うことで、金型の品質維持と長寿命化に貢献します。【活用シーン】・金型製作後のバリ取り・金型のメンテナンス作業・レーザー加工後のバリ取り【導入の効果】・金型の品質向上・金型の寿命延長・製品の品質安定化

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【家電向け】鋳物～アルマイト一括管理

富商

アルミニウム鋳物は、軽量でありながら強度が高く、複雑な形状にも対応できるため、デザインの自由度を広げます。さらに、アルマイト処理を施すことで、耐食性、耐摩耗性、美しい外観を付与できます。当社の鋳物～アルマイト一括管理致しますので、是非御検討下さい。【活用シーン】・家電製品の外装部品・デザイン性を重視する製品・耐久性が求められる製品【導入の効果】・製品のデザイン性向上・製品の耐久性向上・コスト削減

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【金属加工向け】マルチチャンネルジェットでバリ取り効率UP！

ティックコーポレーション株式会社

金属加工業界におけるバリ取り作業では、効率性と品質の両立が求められます。特に、作業時間の短縮と仕上がりの精度向上は、生産性の向上に不可欠です。従来のエアノズルでは、騒音や空気消費量の多さが課題となることも少なくありません。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】 * 金属加工品のバリ取り * 切削加工後の清掃 * 研磨後の粉塵除去【導入の効果】 * 騒音レベルの低減 * 空気消費量の削減によるコスト削減 * 強力な衝撃力による作業効率向上

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【工作機械向け】ルーベルディスクマスター S220

有限会社ランテクノロジー

工作機械業界では、加工後のバリ取り作業の効率化が求められています。特に、レーザー加工やプレス加工後のバリは、製品の品質を左右する重要な要素であり、除去作業の効率化は、生産性の向上に不可欠です。手作業でのバリ取りは、時間と手間がかかり、作業者の負担も大きくなります。『ルーベルディスクマスター S220』は、小型でありながら、レーザードロスやスパッタの除去とR面取りを1回で完了させ、作業効率を格段に向上させます。【活用シーン】・レーザー加工後のバリ取り・プレス加工後のバリ取り・小物部品のバリ取り・バーリング製品のバリ取り・酸化皮膜除去【導入の効果】・バリ取り作業時間の短縮・作業者の負担軽減・製品品質の向上・生産性の向上・低コストでのバリ取り作業の実現

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【時計向け】フォトエッチング加工によるスペーサー

株式会社ピーワン

時計業界では、製品の小型化と高精度化が進んでおり、部品の微細加工が求められます。特に、ムーブメントなどの精密部品においては、寸法の正確さとバリの無さが、製品の品質を左右する重要な要素となります。フォトエッチング加工によるスペーサーは、これらの課題に対応し、高品質な製品を提供します。【活用シーン】・ムーブメント内部のスペーサー・ケースと部品間の隙間調整・精密機器の組み立て【導入の効果】・高精度な部品の実現・バリの無い仕上がり・低コストでの製造

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【金属加工向け】洗浄ユニット『ファインジェット』

株式会社プレテック　静岡製作所

金属加工業界では、加工後のバリの除去が品質と安全性を確保する上で重要です。特に、精密部品や複雑な形状の金属製品においては、バリの完全な除去が求められます。バリが残存すると、製品の機能不良や安全性の問題を引き起こす可能性があります。洗浄ユニット『ファインジェット』は、低出力から高出力まで安定した発振により、金属加工におけるバリ取り洗浄の幅広いニーズに対応します。【活用シーン】 * 金属部品のバリ取り後の洗浄 * 精密機械部品の洗浄 * 切削加工後の部品洗浄【導入の効果】 * バリの確実な除去による製品品質の向上 * 洗浄時間の短縮と効率化 * 多様な金属材料への対応

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【鋳造向け】レーザークリーニング請負施工

イデア株式会社

鋳造業界では、製品の品質を維持するために、精密なバリ取り作業が求められます。特に、複雑な形状を持つ鋳造部品においては、従来の物理的な除去方法では、母材へのダメージや作業時間の長期化といった課題が生じることがあります。これらの課題は、製品の仕上がりや生産効率に影響を与える可能性があります。当社のレーザークリーニング請負施工は、非接触工法により、母材を傷つけることなく、効率的にバリを除去します。【活用シーン】・鋳造部品のバリ除去・複雑形状部品の表面処理・生産ラインでの効率的な表面処理【導入の効果】・母材へのダメージ抑制・作業時間の短縮

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【清掃業向け】ホースカッター

株式会社ハギテック

清掃業界では、吸引ホースやダクトのサイズ調整や交換作業が頻繁に発生します。作業効率を向上させるためには、これらの部材を迅速かつ正確にカットできるツールが不可欠です。不適切なカットは、吸引力の低下やホースの破損につながり、作業の遅延やコスト増を招く可能性があります。当社のホースカッターは、最大外径63.5mmのホースやダクトを簡単にカットできます。【活用シーン】・清掃車の吸引ホースのサイズ調整・工場内の集塵機のダクト交換・オフィスビルの清掃における吸引ホースのメンテナンス【導入の効果】・作業時間の短縮・ホースやダクトの無駄を削減・作業効率の向上

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【精密機器向け】ナノバブルで切削クーラントを長寿命化！

株式会社IZUSHI

精密機器業界では、加工後のバリの発生を抑制し、製品の品質を向上させることが求められます。クーラントの劣化は、バリの発生を助長し、製品の精度を低下させる可能性があります。ナノブースターは、クーラントの腐敗を抑制し、洗浄性を高めることで、バリの発生を抑制し、製品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・加工機でのバリ発生抑制・洗浄工程における洗浄力向上・クーラントの長寿命化【導入の効果】・製品の品質向上・クーラント交換頻度の削減によるコスト削減・機械の稼働率向上

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【金属研磨向け】バキュームコンベア

赤武エンジニアリング株式会社

金属研磨業界では、研磨材の効率的な供給と、作業環境の改善が求められます。特に、研磨材の飛散による作業者の健康被害や、研磨精度の低下は大きな課題です。バキュームコンベアは、粉体研磨材を真空で搬送することで、これらの問題を解決します。【活用シーン】・研磨材の供給・研磨後の粉体回収・研磨工程への適用【導入の効果】・粉塵の抑制による作業環境の改善・研磨材の無駄を削減・作業効率の向上

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【カメラ向け】バリの発生メカニズムと対策

株式会社松井製作所

カメラ業界では、高機能化に伴い、精密部品の品質が重要になります。特に、小型化・高密度化が進む中で、切削加工におけるバリの発生は、製品の性能や信頼性に悪影響を及ぼす可能性があります。バリの発生は、組み立て不良や機能低下を引き起こし、歩留まりの低下につながることもあります。本動画では、バリの発生メカニズムと抑制方法を解説し、カメラ部品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・カメラ部品の切削加工におけるバリ対策・高精度な部品加工による製品の高機能化・バリ取り工数の削減【導入の効果】・バリの発生を抑制し、製品の品質を向上・歩留まりの向上・バリ取り工数の削減によるコスト削減

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【鉄鋼向け】レヒラー社製エアーノズル

ティックコーポレーション株式会社

鉄鋼業界では、製造工程における粉塵の除去が、作業環境の改善と製品品質の維持に不可欠です。特に、切断、研磨、溶接などの工程では、大量の粉塵が発生しやすく、作業者の健康被害や設備の故障につながる可能性があります。レヒラー社製エアーノズルは、低騒音かつ省エネルギーで、効率的な除塵を実現し、作業環境の改善に貢献します。【活用シーン】・鉄鋼製品の研磨後の粉塵除去・切断工程における粉塵の吹き飛ばし・製造ラインにおける異物除去【導入の効果】・作業環境の改善による従業員の健康保護・設備の長寿命化によるコスト削減・製品品質の向上

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【医療機器向け】ルーベルディスクマスター S220

有限会社ランテクノロジー

医療機器業界では、製品の安全性と機能性を確保するために、細部の精密加工が求められます。特に、レーザー加工や切削加工後のバリは、製品の品質を損なうだけでなく、患者へのリスクを高める可能性があります。ルーベルディスクマスター S220は、小型でありながら、レーザードロスやスパッタを効果的に除去し、R面取り加工を1回で完了させます。これにより、医療機器製造におけるバリ取り工程の効率化と品質向上に貢献します。【活用シーン】・医療用金属部品のバリ取り・精密部品のR面取り・レーザー加工後のバリ除去【導入の効果】・バリ取り工程の効率化・製品の品質向上・作業者の安全性の向上

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【金属加工向け】MAGPICKERによる研磨工程の配管詰まり対策

株式会社サノテック

金属加工業界、特に研磨工程においては、研磨カスや研磨材の混入による配管詰まりが課題となります。配管の詰まりは、生産効率の低下、清掃や修繕にかかるコスト増につながります。MAGPICKERは、これらの問題を解決し、安定した生産体制を支えます。【活用シーン】・研磨工程におけるクーラント液の配管・研磨カスや異物の混入による配管詰まりが発生している場合【導入の効果】・配管清掃費、修繕費の軽減・生産効率の向上・製品品質の安定化

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【精密機械向け】ルーベルディスクマスター S220

有限会社ランテクノロジー

精密機械業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、加工後のバリの除去が不可欠です。特に、高精度が求められる部品においては、わずかなバリが製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。ルーベルディスクマスター S220は、小型でありながら、レーザードロスやスパッタを効果的に除去し、R面取りも同時に行えるため、高精度なバリ取り作業を効率的に行えます。【活用シーン】 * 精密部品のバリ取り * 金型部品のバリ取り * 少量多品種のワークのバリ取り【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 作業時間の短縮 * コスト削減

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金型向け｜ドライアイスブラスト洗浄

株式会社東洋ユニオン

金型業界では、製品の品質を左右するバリの除去が重要です。特に、精密な金型においては、バリの完全な除去と同時に、金型表面を傷つけないことが求められます。従来の洗浄方法では、ブラスト材の残留や、金型へのダメージ、作業環境の悪化といった課題がありました。当社のドライアイスブラスト洗浄は、ブラスト材が残留せず、金型を傷つけないため、これらの課題を解決します。【活用シーン】・金型のバリ取り・金型表面の汚れ除去【導入の効果】・金型表面を傷つけずにバリを除去・作業時間の短縮・作業環境の改善

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マスキング治具

有限会社戸谷表技

マスキング治具は、塗装用・接着剤用・蒸着用などはあるものの、製品の一部を隠して塗装するための治具です。製品から反転を取るニッケル電鋳マスクをはじめ、鉄板を曲げて加工する板金マスク、製品から反転を取る・削り出しする樹脂マスクは精度によって隠す部分に使用します。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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深穴加工サービス

株式会社名西深孔

当社では、BTA加工、ガンドリル加工、ホーニング加工などの深孔加工で、大きな製品から精密な加工が必要なものまで多種多様に対応いたします。加工ワークとしてはスピンドル、シャフト、ロール等、素材は主に金属全般、ステンレス、アルミニウム、銅、チタン、樹脂の多品種の加工の実績もございます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【事業案内】 ■深孔加工　・BTA深孔加工　・ガンドリル加工　・ホーニング加工 ■周辺加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミ（アルミダイカスト・汎用アルミ等）試作軽金属短納期単品加工

ケイズモデル

【対応材質】アルミ（A1050　A1070　A2017　A2024　A5052　アルジェイド　アルハイス　A5056　A5083　アルハイス83　A6061　A6063　A7075　ADC12）マグネシウムダイキャスト（AZ31　AZ91　AZ80　AZ61　ZK60）亜鉛ダイカスト（ZDC2　BERIC）真鍮（C2801P　C3713P　C4621P　BC6　C3604）銅（C1020P　C1100P　Z3234）

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ソメヤ　技術紹介

有限会社ソメヤ

金属フォトエッチング加工、曲面エッチング加工の事ならソメヤにお任せください。

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東商技研工業株式会社　事業紹介

東商技研工業株式会社

東商技研工業株式会社は、バレル研磨によるバリ取り・研磨加工・光沢仕上げを行い事業を展開している企業です。研磨をはじめ、バリ取り、光沢仕上げ、平滑仕上げ、R付けや、スケール除去など、お客様のニーズに合わせて幅広くご対応。また、少量多品種でのバレル研磨を得意としており、量産も承っておりますので、ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。【営業品目】 ■家電部品バレル研磨 ■OA機器部品バレル研磨 ■自動車部品バレル研磨 ■医療部品バレル研磨 ■家庭雑貨バレル研磨　など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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ワンストップソリューションをご提供

JUKI金属株式会社

JUKI金属は、開発・設計に加え、資材調達・加工・組み立てまで、すべての工程を提供できます。生産工程では、機械加工・鋳造・研磨・塗装など製造拠点の多種多様な加工技術から、お客様のニーズに合わせた「技術・設備・人員」を活用。ワンストップソリューションをお届けします。【特長】 ■注文書1枚で材料調達→鋳物素材→加工→塗装→組立まで ■生産工程：機械加工・鋳造・研磨・塗装など ■製造拠点の多種多様な加工技術 ■お客様のニーズに合わせた「技術・設備・人員」を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型設計・製作サービス

有限会社宝永金型製作所

当社の金型設計・製作サービスでは、アルミダイキャスト金型・亜鉛ダイキャスト金型の設計・製作を行います。小規模企業のメリット、低コスト、迅速な対応に努めます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザ専用3軸加工機『IBX3Nシリーズ』

株式会社アイビー

『IBX3Nシリーズ』は、自由なカスタマイズが可能なレーザ専用3軸加工機です。複雑な加工プログラム知識も不要で、アプリを使用すれば画面上で軌跡を描くプログラムが容易に作成できます。また、CAD/CAM機能があり、DXF・BMPデータを変換し加工プログラムを自動生成します。【特長】 ■自由なカスタマイズ　・各社レーザー発振機への搭載可能　・標準的な加工ヘッドの他にガルバノスキャナーの搭載も可能　・レーザコントローラを搭載することでレーザ波形制御可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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東邦鋼機株式会社『遠心バレル研磨機』

東邦鋼機株式会社

当社では、バレル着脱式・バレル固定式の遠心バレル研磨機を取り扱っております。標準機をはじめ、丸ポット仕様や40L×4層など、幅広くラインアップしておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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イソパラフィン系溶剤『KCクリーナーNX』

京葉ケミカル株式会社

イソパラフィン系溶剤『KCクリーナーNX』は京葉ケミカルKCシリーズの新グレードの製品です。第2石油類、173度から194度の沸点幅で、人と環境を配慮した上級グレードです。＜特長＞ ■［シャープな沸点範囲］乾燥性が良好 ■［シャープな沸点範囲］蒸留回収性が良好 ■［人と環境に配慮］低臭気 ■［人と環境に配慮］低アロマ含有量 ※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。

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『システムシンク』

株式会社アスカメディカル

株式会社アスカメディカルは、お客様のご要望に応じてオーダーメイドのシステムシンクを製作しています。通常のシンクとしても浸漬槽としても使用可能な恒温槽油ユニットをはじめ、ダウンキャビネットやWaterGunエアーガンなど、組み込み可能な、便利なオプションをご用意しています。ご要望に応じた仕様で製作を承りますので、お気軽にご相談ください。【オプション】 ■恒温槽機能 ■ダウンキャビネット ■WaterGunエアーガン(コンプレッサー内蔵) ■フレキシブルアーム混合栓 ■超音波レビテーション洗浄装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銅合金の切削加工サービス

株式会社トップマクト

当社は、NC旋盤による切削加工を行っております。切削加工と一言で言っても多岐に渡り、その中でも黄銅・青銅を中心とした銅合金の加工を専門的に扱っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【設備】 ■NC自動旋盤 ■NC旋盤 ■画像測定機 ■顕微鏡 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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トリミングプレス加工サービス

有限会社矢内製作所

当社は、創業以来ノウハウを受け継ぎ、質の高いトリミングプレス加工が得意です。アルミダイカスト製品は鋳造条件によりバリの状態が変わるため、トリミングが難しい場合がありますが、バリの状態に合わせたトリミング型を使う事により、高品質・低コストなバリ取りを実現。お客様のご要望があれば、T0品や初回トライ品もトリミングプレス加工で対応します。図面及び3Dモデルデータをご用意の上ご連絡ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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大型5軸加工

扶桑精工株式会社

扶桑精工株式会社では、『大型5軸加工』を承っております。同時5軸ヘッド搭載・クロスレール移動形の門形マシニングセンタ「MCW」を使用。縦から角度まで連続加工も可能な大型加工機です。定盤作業面の大きさについて、移動量がX軸3200mm、Y軸2400mm、 Z軸800mmとなっております。【特長】 ■門形マシニングセンタ「MCW」を使用　・同時5軸ヘッド搭載、クロスレール移動形　・縦から角度まで連続加工も可能 ■定盤作業面の大きさ　・移動量：X軸320mm、Y軸2400mm、Z軸800mm 　・CNC装着：TOSNUC-PX100 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロストワックス加工品

株式会社ナカサ

主に一般産業機械、自動車部品を中心としたロストワックス精密鋳造品,MIM製品の機械加工を手がけています。コバルト、ニッケル、タングステン、イリジウム、チタンが含有している素材も対応可能です。加工後のリーク試験等も対応します。

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精密機械加工サービス

有限会社高見製作所

当社は、各種NC旋盤、汎用旋盤、フライス、小型マシニング、センターレス、ワイヤー等、様々な加工機があり量産品、単品、試作品等に対応致しております。加工ワークは形状にもよりますがΦ6からΦ300程度、材種は真鍮、砲金、 SUS、鉄系統、それ以外にも加工可能な物であれば何でも対応致します。また、社員は技能検定試験に合格した技能士がほとんどで技術には自信があります。【加工製品例】 ■オイレスベアリング標準品　・BCB・SGF・SPB・SPF・SPFG・SPS・その他 ■オイレスベアリング特注品　・球面組合せ品・割メタルブッシュ・各種異型品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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精密加工部品

CNCTech株式会社

社名からもわかるように、私たちは真のCNC機械加工工場です。 CNCTechは毎月、カスタムマシン、自動化装置、金型、オートバイ、電子機器などの製造に使用される部品の1,000を超える図面に対応しています。当社の主な機械加工サービスは次のとおりです。・3軸・4軸フライス盤・2軸旋盤・ワイヤーカット・放電加工機

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有限会社ミツミ製作所　事業紹介

有限会社ミツミ製作所

有限会社ミツミ製作所は金属･非金属切削を中心とした町工場です。代々受け継がれた技術力で安定した品質とコスト低減に貢献できる企業を目指しております。小規模ながらも部品製造を中心に設計・表面処理・組立までお手伝いし、良質な製品をご提供致します。医療･自動車･半導体･光通信･光学機器･建築･装飾品等、様々な分野の製品に携わってきた経験を生かし「これで困っている」「こんな事が出来ないか」というお客様の声にお応えできるよう、独自の発想力･技術力で製品のご提案をして参ります。【事業内容】 ○金属･非金属切削詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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金型　設計サービス

福原貿易株式会社

当社は、切削加工、研磨加工、放電加工などの各機材を使用し、アダイカスト金型、プレス金型、トランスファ金型や順送プレス金型を設計・製作しております。ダイカストではアルミ合金をはじめ、亜鉛合金はもちろん、マグネシウム合金向けのダイカスト金型も、各々の素材特性に合わせた流動解析を行う事で、より高性能な金型の製作を可能にしております。【特長】 ■他社で製造された金型の修理・改造・増面などにも対応 ■金型の設計から完成までの最短リードタイムは40日前後と迅速な対応が可能 ■金型の仕様別に保証を付けての出荷 ■取引先には自動車業界や家電メーカーとの取引実績あり ※詳しくはPDF(中国語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工品 (切削加工・挽物加工・歯切加工)

株式会社南部

競争力のある価格、精度と品質に優れた製作・期日通りの納入に心掛けておりますと共に、アッセンブリー専用の場所を設け、お客様の様々なニーズにお応え出来るよう、専門スタッフによる特殊加工品の製作に努めています。＜加工品＞ ■金属加工品 (切削加工・挽物加工・歯切加工) 各種材質の切削加工・挽物加工・曲げ加工・溶接・メッキ ■一般カタログ品ホースクランプ・継ぎ手・ベアリング・金網・プーリー・ネジ ■光学機器・OA機器・医療機器

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【ダイカスト加工のご案内】株式会社外川ダイカスト工業所

株式会社外川ダイカスト工業所

当社では、試作1個から量産まで、短納期・ローコストで要求品質に応じ、超精密加工・各種表面処理まで対応可能です。ダイカスト製品の鋳造技術はもちろん設計から製作、切削加工、バリ取り、部品洗浄まで一貫してお受け致しますので、お気軽にお問い合わせください。【強み】 ■安定品質 ■安定供給 ■ローコスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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フロートユニット『H1』

友機産業株式会社

『H1』は、エアー圧力調整方式採用の自社開発先端フロートユニットです。電空レギュレータを使用し、部位別に圧力調整します。対象製品の発生バリ状態の特長を捉え、適した圧力調整を可能にしています。また、従来破損が理由でバリ取りができなかった分野にも大きく踏み込んだ加工が可能になった、高耐久スピンドルモーター「H1-S」もございます。【シリーズ特長】 ■バリ取り品質の安定化 ■作業の高速化 ■調整の簡素化 ■刃具の破損・欠損の対策 ■スピンドル破損の対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属製品切削加工

有限会社田村工機

有限会社田村工機では、金属製品切削加工を行っております。職人の技術が必要な難加工や他社で断られた製品、傷NGの製品などの加工が得意です。また、町工場が古き良き職人の腕を先進の5軸複合加工機で再現するアウトドアギア企画開発販売も承っております。【得意なこと】 ■Φ6～Φ200 ■職人の技術が必要な難加工 ■他社で断られた製品 ■傷NGの製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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有限会社大谷製作所　事業紹介

有限会社大谷製作所

有限会社大谷製作所は、金型設計製作（ダイキャスト金型・鋳物鋳造金型）、専用機省力機械の企画・設計・製造を行っている会社です。金型の設計、加工、組立、検査までを一貫体制にて実施。また、3次元CAD、CAD/CAM、マシニングセンターの導入による加工時間の短縮と、3次元測定機による品質管理が可能です。ご要望の際は、お気軽にお問合せください。【製品項目】 ■ダイキャスト用金型 ■鋳物鋳造金型設 ■専用機省力機械　各、設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バレル研磨サービス

有限会社船山理研工業所

当社では、被研磨部品である各種金属部品の機械加工後のバリ・カエリの除去滅処理後のスケール除去、メッキあるいは塗装前の部品の表面仕上げ、光沢仕上げ等を行う「バレル研磨」を取り扱っております。銅・真鍮などの軟式材、純チタン・インコネル600・純ニッケル等や、金属以外にもアクリル研磨・セラミック研磨・積層強化木等に対応。また、一度に多くのロット数を研磨できますので量産性に優れ、コストの低減ができます。【業務内容】 ■バリ取り ■R付け ■光沢出し ■鏡面研磨 ■面調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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機械加工

フソー株式会社

当社は、CNC研削盤や汎用旋盤、各種研磨関連の加工機械を保有し、めっき処理前後の機械加工を行っております。品目によってはワンストップ対応が可能。お客様のニーズにあった「切削加工」や「研磨加工」をご提供いたします。また、当社でめっき等の表面処理をしない（他社で表面処理をした）製品など、機械加工だけでのご依頼にも対応しています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【主な対応内容】 ■切削加工［ケーシング・リング・シリンダー　など］　・外丸削り、正面削り、穴あけなどの対応　・めっき処理前の機械加工、切削加工のみでも対応 ■研磨加工［ロール・シャフト・CFRPロール　など］　・バフ研磨、鏡面研磨など表面の仕上げに対応　・旋盤加工後にバフ研磨等を施し製品精度の向上、表面粗度の調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社河村製作所　ダイカスト金型事業

株式会社河村製作所

河村製作所の金型製造部では、ダイカスト金型の設計から製作までを一貫して行っております。型締力80t未満の精密小物部品用から型締力1,250tクラスの金型まで対応。また、製品形状によっては型締力1,650tクラスの金型も対応可能です。当社で製作しているダイカスト金型は家電用から産業用まで多岐にわたります。鋳造材質はアルミはもちろんのこと、亜鉛、マグネシウム向けに対応しており、豊富な納入実績があります。【特長】 ■短納期体制 ■高品質な金型のご提供 ■型部品製作、グラファイト電極製作対応 ■充実の金型修理・改造、メンテナンス対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機械加工サービス

株式会社エステック

株式会社エステックは、機械加工(金属及び非鉄金属部品作成・プレス部品・鋳造品等)を行っております。量産の品物についてもお受けさせて頂いておりますが、お客様のニーズに即座に対応できる最高級の形として、中ロット～多品種少量生産を主体としています。本社工場では、マシニング・汎用フライスを中心とした加工を行い、第二工場では、旋盤を中心とした丸物加工・溶接を行っております。【加工素材】 ■鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮・各種樹脂　など ■それに付随する各種処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工サービス

有限会社堀内精工

当社は、アルミ、鉄、ステンレスなどの金属加工を専門としています。その中でもアルミ加工品は、当社の中心的製品です。柔らかく、傷つきやすいアルミ製品の切削・研磨・メッキは、素材の特性を知り、経験豊かな技術者によって作り上げられます。また、当社では試作品から数百単位のロット生産まで対応可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【加工金属種類】 ■アルミ加工 ■鉄加工 ■ステンレス加工 ■その他金属加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ダイカストにおけるバリ・フラッシュの抑制

ダイカストにおけるバリ・フラッシュの抑制とは？

課題

金型合わせ面の精度不足

金型分割面（パーティングライン）の密着性が低いと、溶融金属が容易に漏れ出し、フラッシュが発生しやすくなります。

過剰な締め付け圧力

金型を過度に強く締め付けると、金型合わせ面の微細な隙間から金属が押し出され、フラッシュの原因となります。

不適切な充填条件

射出速度や圧力が適切でないと、金型内に金属が均一に充填されず、圧力の偏りからフラッシュが発生しやすくなります。

金型設計の不備

ゲートやランナーの設計、抜き勾配の不足などが原因で、金型内に圧力が集中し、フラッシュを誘発することがあります。

対策

高精度金型加工技術の導入

金型分割面の平坦度や平行度を高精度に加工することで、金属の漏れ出しを防ぎ、フラッシュ発生を抑制します。

最適化された締め付け制御

製品形状や材質に応じた最適な締め付け圧力を設定し、過剰な圧力を避けることで、フラッシュの発生を低減します。

精密な充填条件の最適化

射出速度、圧力、温度などの充填条件を精密に制御・最適化することで、金型内への均一な充填を実現し、フラッシュを抑制します。

高度な金型設計・解析

流動解析などを活用し、ゲート位置や形状、ランナー設計を最適化することで、圧力集中を回避し、フラッシュ発生を根本から抑制します。

対策に役立つ製品例

高精度金型加工サービス

微細な加工技術により、金型分割面の密着性を飛躍的に向上させ、金属漏れを最小限に抑えることが可能です。

自動締め付け圧力調整システム

成形条件に合わせて締め付け圧力をリアルタイムで最適化し、常に最適な金型密着状態を維持します。

成形条件最適化ソフトウェア

過去の成形データやシミュレーション結果に基づき、フラッシュ発生を抑制する最適な充填条件を自動で提案します。

金型設計支援シミュレーションツール

流動解析により、フラッシュ発生リスクの高い箇所を事前に特定し、金型設計段階で対策を講じることができます。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

バリ・フラッシュの抑制とは？課題と対策・製品を解説

ダイカスト

プレス成形・鍛造

ブロー成形

押出成形

射出成形

ダイカストにおけるバリ・フラッシュの抑制とは？

各社の製品

ダイカストにおけるバリ・フラッシュの抑制

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課題

金型合わせ面の精度不足

過剰な締め付け圧力

不適切な充填条件

金型設計の不備

対策

高精度金型加工技術の導入

最適化された締め付け制御

精密な充填条件の最適化

高度な金型設計・解析

対策に役立つ製品例

高精度金型加工サービス

自動締め付け圧力調整システム

成形条件最適化ソフトウェア

金型設計支援シミュレーションツール

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​課題

金型合わせ面の精度不足

過剰な締め付け圧力

不適切な充填条件

金型設計の不備

​対策

高精度金型加工技術の導入

最適化された締め付け制御

精密な充填条件の最適化

高度な金型設計・解析

​対策に役立つ製品例

高精度金型加工サービス

自動締め付け圧力調整システム

成形条件最適化ソフトウェア

金型設計支援シミュレーションツール

課題

対策

対策に役立つ製品例