top of page
金型製作・成形

金型製作・成形に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

金型製作・成形

>

サイクルタイムの短縮とは？課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

目的・課題で絞り込む

ダイカスト

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理
鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制

プレス成形・鍛造

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保
スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上

ブロー成形

肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮
製品の収縮・変形対策
製品の強度向上
金型離型性の改善
成形時のガス抜き対策
複雑形状製品への対応
金型の熱制御
製品表面の光沢改善
異物混入防止
連続成形時の安定生産
肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮

押出成形

押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制
製品の反り・歪み防止
材料の溶融均一化
押出量の安定化
押出開始時の材料ロス削減
押出スクリュー・バレルの摩耗低減
成形後の冷却制御最適化
省エネルギー運転の実現
異物混入・黒点防止
押出ダイスの清掃効率化
材料樹脂の熱劣化防止
押出工程の自動監視
押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制

射出成形

成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善
製品のヒケ・ソリ防止
バリの抑制
ガス焼け対策
サイクルタイムの短縮
金型離型性の向上
成形品冷却時間の最適化
成形品の寸法精度向上
異物混入防止
材料の熱劣化抑制
金型温度の均一化
多色・多材成形の課題解決
インサート成形の品質向上
連続生産時の安定性確保
金型メンテナンス頻度の低減
成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善

​カテゴリで絞り込む

金型技術
金属プレス加工技術
その他金型製作・成形
nowloading.gif

ダイカストにおけるサイクルタイムの短縮とは？

ダイカストのサイクルタイム短縮とは、鋳造から製品を取り出すまでの一連の工程にかかる時間を短縮することです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期短縮を実現し、競争力を強化します。

各社の製品

絞り込み条件：

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

【プレス加工・金型製造向け】スライドラック

【プレス加工・金型製造向け】スライドラック
中日産業株式会社
金型製造業界では、金型の保管と取り出しの効率化が求められます。特に、納期短縮のためには、必要な金型を迅速に探し出し、すぐに使用できる状態にしておくことが重要です。平置きによるスペースの圧迫や、フォークリフト作業の煩雑さは、作業効率を低下させる要因となります。当社スライドラックは、クレーン荷役による多段保管を実現し、省スペース化と金型の迅速な取り出しを可能にします。 【活用シーン】 ・クレーン荷役での金型保管 ・金型の平置きによるスペース圧迫の解消 ・フォークリフト作業の効率化 【導入の効果】 ・保管スペースの圧縮 ・金型の迅速な取り出し ・フォークリフト作業時間の削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【自動車業界向け】VERICUT

【自動車業界向け】VERICUT
株式会社システムクリエイト
自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度が要求される部品においては、NCプログラムの最適化が重要です。NCプログラムの不備は、加工不良や工具の破損、工作機械の停止につながり、生産性の低下を招きます。VERICUTは、NCプログラムの検証と最適化を行い、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・自動車部品の加工時におけるNCプログラム作成 ・5軸加工機、複合加工機での加工 ・試作段階でのNCプログラム検証 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減 ・工作機械の稼働率向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【精密機器向け】MazaCAMで微細加工のプログラムを効率化

【精密機器向け】MazaCAMで微細加工のプログラムを効率化
株式会社システムクリエイト
精密機器業界における微細加工では、高い精度と効率性が求められます。プログラム作成の煩雑さや、機械停止時間の長さは、生産性の低下につながる可能性があります。MazaCAMは、対話式プログラム作成により、初心者でも簡単にプログラムを作成できます。また、PC上でプログラムを作成できるため、機械の停止時間を削減し、生産性を向上させます。 【活用シーン】 ・微細加工部品の試作 ・複雑な形状の加工 ・既存プログラムの流用 【導入の効果】 ・プログラム作成時間の短縮 ・機械稼働率の向上 ・多様なマシンのプログラムに対応
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【半導体製造装置向け】高精度金属加工

【半導体製造装置向け】高精度金属加工
株式会社ティービーエム
半導体製造装置業界では、真空チャンバーの精密な加工が求められます。真空チャンバーは、半導体製造プロセスにおいて、高い気密性と耐久性が不可欠であり、0.01mm以下の精度が要求されることがあります。精度の低い加工は、真空漏れや装置の性能低下につながる可能性があります。当社複合竪型NC旋盤は、このような課題に対し、高精度な金属加工を提供します。 【活用シーン】 ・真空チャンバーの製造 ・半導体製造装置部品の加工 ・高精度が求められる金属部品の製造 【導入の効果】 ・高精度加工による製品品質の向上 ・工程集約によるコスト削減 ・納期短縮の実現
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【ロボット連携向け】Vericut Icam ポストプロセッサ

【ロボット連携向け】Vericut Icam ポストプロセッサ
株式会社CGTech
ロボット業界では、CNC加工とロボットの連携による効率的な製造が求められます。特に、複雑な形状の部品加工や、多品種少量生産においては、CNCプログラムの正確性と、ロボットへのスムーズなデータ連携が重要です。不適切なプログラムやデータ連携は、加工エラーや工程の遅延につながる可能性があります。Vericut Icam ポストプロセッサは、既存のCADシステムやCNCマシンとのスムーズな統合を可能にし、製造プロセスの効率と精度を最大化します。これにより、煩雑な作業を軽減し、生産性を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットによる部品の搬送と加工 ・CNCマシンとロボット間のデータ連携 ・多品種少量生産における工程の自動化 【導入の効果】 ・CNC加工とロボットの連携による生産性向上 ・加工時間の短縮 ・ミスの削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【医療機器向け】周速一定制御の基本

【医療機器向け】周速一定制御の基本
株式会社松井製作所
医療機器業界では、精密な部品加工が求められ、特に微細加工においては、切削速度の最適化が重要です。周速一定制御は、切削工具の負荷を一定に保ち、加工精度を高めるために不可欠です。不適切な切削条件は、部品の寸法誤差や表面粗さの悪化を引き起こし、医療機器の性能に影響を与える可能性があります。本動画では、周速一定制御の基本を解説し、微細加工における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・医療機器部品の微細加工 ・NC旋盤を用いた精密加工 ・切削加工における品質向上 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・加工時間の短縮
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金属加工向け】生産リードタイム短縮で加工時間を削減！

【金属加工向け】生産リードタイム短縮で加工時間を削減！
株式会社松井製作所
金属加工業界では、納期短縮とコスト削減が常に求められています。特に、加工時間の最適化は、生産効率を向上させる上で重要な課題です。生産リードタイムの短縮は、在庫管理の改善にも繋がり、結果的にコスト削減にも貢献します。この動画では、在庫管理の基本として、生産リードタイムの短縮について解説しています。 【活用シーン】 * 金属加工品の製造における、加工時間の短縮 * 在庫管理の効率化 【導入の効果】 * 納期短縮 * コスト削減 * 在庫管理の改善
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【精密機器向け】周速一定制御の基本

【精密機器向け】周速一定制御の基本
株式会社松井製作所
精密機器業界では、製品の品質と精度を両立するために、NC旋盤による切削加工の正確な理解が求められます。特に、高精度な部品加工においては、切削速度の最適化が重要であり、周速一定制御はそのための重要な技術です。不適切な切削条件は、加工精度の低下や工具寿命の短縮につながる可能性があります。本動画では、NC旋盤の周速一定制御について解説します！ 【活用シーン】 * 精密機器部品の加工 * 高精度な切削加工が必要な場合 * NC旋盤のプログラムを学びたい方 【導入の効果】 * 切削加工の理解度向上 * 加工精度と品質の向上 * NC旋盤の効率的な活用
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【工作機械向け】コストダウンと短納期対応

【工作機械向け】コストダウンと短納期対応
株式会社バンテック
工作機械業界では、製品の高精度化に伴い、フィルターの品質が重要になります。特に、切削油やクーラント液中の異物混入は、工作機械の性能低下や故障の原因となります。当社の自動加工機による金属フィルターは、金網の成形からカシメ加工まで一貫生産することで、高品質なフィルターを低コストで提供し、工作機械の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の切削油・クーラント液のろ過 ・高精度部品製造における異物除去 ・工作機械の長寿命化 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・コストダウン ・短納期対応
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【システム開発向け】株式会社メック

【システム開発向け】株式会社メック
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
システム開発業界では、製品の小型化、高性能化に伴い、精密な部品の調達が求められます。特に、熱や振動に強い部品や、高い耐久性が求められる部品においては、ダイカスト製品の品質が重要です。不適切な部品選定は、システムの性能低下や故障につながる可能性があります。株式会社メックは、ダイカスト製品製造の全工程を内製化しており、最適な工程設計により、高品質な製品を安定供給します。 【活用シーン】 ・サーバーラック ・通信機器 ・産業用ロボット 【導入の効果】 ・高品質な部品の安定供給 ・システムの信頼性向上 ・コスト削減の可能性
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託

【航空宇宙向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託
ケー・エム・エス株式会社
航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上に不可欠です。特に、機体の燃費効率や飛行性能を左右する部品においては、軽量かつ高強度の材料加工が求められます。深穴加工技術は、軽量化を実現するための複雑な形状の部品製造に不可欠です。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、これらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・航空機部品の軽量化 ・ロケット部品の製造 ・宇宙探査機の部品加工 【導入の効果】 ・部品の軽量化による性能向上 ・加工時間の短縮 ・外注コストの削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金型向け】IZS生爪　短納期対応

【金型向け】IZS生爪　短納期対応
株式会社IZUSHI
金型業界では、設計から製造、納品までの全工程において、短納期化が強く求められています。特に、競合他社との差別化を図るためには、迅速な金型製作が不可欠です。しかし、生爪の調達に時間がかかると、全体の納期に影響を及ぼし、顧客からの信頼を損なう可能性があります。IZS生爪は、豊富なラインナップと即納体制により、金型製作の納期短縮を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・金型製作における生爪の調達 ・納期が短い金型製作案件 ・様々なメーカーの工作機械への対応 【導入の効果】 ・納期の大幅な短縮 ・コスト削減 ・顧客満足度の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【木工向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

【木工向け】加工機ロードアンロードロボットシステム
株式会社HCI
木工業界では、製品の品質と生産性の向上が求められています。特に、加工工程におけるワークの取り扱いにおいては、正確性と効率性が重要です。手作業によるワークの取り扱いは、時間と労力がかかるだけでなく、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。当社の産業用『加工機ロードアンロードロボットシステム』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・木材の切断、研磨、塗装などの加工工程 ・NCルーター、CNC旋盤などの工作機械へのワークの供給と排出 ・木工製品の製造ラインにおける自動化 【導入の効果】 ・加工機の稼働率向上 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・製品の品質向上 ・安全性の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【時計製造向け】Vericut 9.6

【時計製造向け】Vericut 9.6
株式会社CGTech
時計製造業界では、高品質な時計部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状や微細な加工が必要とされる部品においては、加工精度と生産性の両立が重要です。加工不良や工程の遅延は、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。Vericut 9.6は、AIを活用したシミュレーションと最適化機能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・複雑な形状の時計部品の加工 ・微細加工における工具経路の最適化 ・多軸加工機のシミュレーション 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【鉱業向け】ホースカッター

【鉱業向け】ホースカッター
株式会社ハギテック
鉱業の現場では、排水設備のメンテナンスにおいて、ホースやダクトの迅速な交換が求められます。特に、過酷な環境下では、ホースの劣化や破損が頻繁に発生し、作業効率の低下や設備の停止につながる可能性があります。当社のホースカッターは、外径63.5mmまでのホースやダクトをスムーズにカットし、迅速な交換作業を可能にします。 【活用シーン】 ・鉱山での排水ホースの交換 ・プラント設備のダクト調整 ・現場でのホースサイズの調整 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・作業効率の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金型向け】モールドベースの海外製作×国内工場サポート

【金型向け】モールドベースの海外製作×国内工場サポート
ケー・エム・エス株式会社
金型業界では、設計変更やトラブル発生時の迅速な対応が求められます。 特に、納期が短い案件においては、金型製作の遅延が大きな損失につながる可能性があります。 当社のモールドベースの海外製作×国内工場サポートは、海外拠点のコストメリットを活かしつつ、 国内自社工場による緊急対応と設計変更への柔軟な対応を実現することで、納期短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の納期を短縮したい ・設計変更に迅速に対応したい ・コストを抑えたい 【導入の効果】 ・納期遅延のリスクを軽減 ・設計変更への迅速な対応 ・コスト削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【工作機械向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

【工作機械向け】加工機ロードアンロードロボットシステム
株式会社HCI
工作機械業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、加工機へのワークの供給と取り出しは、効率的な生産を妨げる要因の一つです。手作業による供給は、時間と労力を要し、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。当社の産業用『加工機ロードアンロードロボットシステム』は、これらの課題を解決し、生産効率の大幅な向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械へのワークの自動供給 ・加工後のワークの自動取り出し ・24時間稼働の無人化 ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・人件費の削減 ・品質の安定化 ・作業者の安全性の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【非鉄金属向け】シングルトッグルジョークラッシャ

【非鉄金属向け】シングルトッグルジョークラッシャ
株式会社増野製作所
非鉄金属業界の前処理工程では、鉱石などの原料を効率的に破砕し、その後の工程に適した粒度へ調整することが求められます。特に、均一な粒度と破砕効率は、その後の選別や精錬工程の効率に大きく影響します。不適切な破砕は、処理能力の低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。シングルトッグルジョークラッシャは、圧縮と摩擦の力で原料を破砕し、製品粒度の均一化を実現します。 【活用シーン】 ・鉱石の破砕 ・レアメタルの破砕 【導入の効果】 ・効率的な破砕による処理能力向上 ・製品粒度の均一化による後工程の効率化 ・メンテナンス性の高さによるランニングコスト削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金型向け】CAMCORE EX で形状加工を効率化

【金型向け】CAMCORE EX で形状加工を効率化
株式会社マーブル　
金型業界では、高精度な形状加工が求められ、加工データの編集作業の効率化が重要です。加工条件や経路の変更に柔軟に対応できるCAMシステムは、納期短縮とコスト削減に貢献します。CAMCORE EX は、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型の形状加工 ・加工データの編集 ・加工条件、加工経路、工程順番の変更 【導入の効果】 ・加工データ編集作業の効率化 ・NCデータ作成の迅速化 ・納期短縮とコスト削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【半導体金型向け】極小径超硬放電加工電極

【半導体金型向け】極小径超硬放電加工電極
三和クリエーション株式会社
半導体業界の金型加工においては、高精度な微細加工が求められます。特に、半導体製造に不可欠な金型では、微細な穴を高精度に加工することが、製品の品質と歩留まりを左右します。従来の電極では、細さや耐久性に限界があり、加工精度や効率に課題がありました。三和クリエーションの極小径超硬放電加工電極は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体金型の微細穴加工 ・精密部品の放電加工 ・高精度な穴あけが必要な金型加工 【導入の効果】 ・高精度な微細穴加工の実現 ・金型寿命の向上 ・加工時間の短縮 ・歩留まりの向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【自動車試作向け】BobCAD-CAM

【自動車試作向け】BobCAD-CAM
株式会社システムクリエイト
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、多様な形状への加工が求められます。特に、試作部品の品質と納期は、製品開発の成否を左右する重要な要素です。BobCAD-CAMは、2軸から5軸までの幅広い加工に対応し、3Dシミュレーションによる加工前の検証も可能です。これにより、試作における手戻りを減らし、高品質な部品を短納期で実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・金型製作 ・治具製作 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な部品の製作
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【自動車量産向け】ESPRIT

【自動車量産向け】ESPRIT
株式会社システムクリエイト
自動車業界の量産体制においては、高い生産性と品質の両立が求められます。特に、部品を効率的に製造するためには、工作機械の性能を最大限に引き出し、NCプログラムの作成を効率化することが重要です。NCプログラムの作成に時間がかかったり、加工トラブルが発生すると、生産効率が低下し、コスト増につながる可能性があります。ESPRIT CAMは、2軸～5軸加工、旋盤、ミルターン、ワイヤーカットまで幅広い加工に対応し、直感的な操作で高効率なNCプログラムを自動生成します。これにより、自動車部品の量産における生産性と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の量産加工 ・多軸加工、複合旋盤による複雑形状部品の加工 ・NCプログラムの効率的な作成 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・段取り時間の削減 ・加工トラブルの減少 ・高品質な製品の安定供給
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金型向け】クイックリフトリング

【金型向け】クイックリフトリング
極東技研工業株式会社
金型業界では、金型の交換作業における安全性の確保と作業時間の短縮が求められます。特に、重量のある金型の吊り上げや移動は、作業員の安全を脅かすリスクを伴い、作業効率を低下させる要因となります。クイックリフトリングは、ワンタッチ脱着機構により、金型の交換作業を迅速化し、作業員の負担を軽減します。また、高い耐久性により、長期間にわたる使用が可能です。 【活用シーン】 ・金型の交換作業 ・金型のメンテナンス作業 ・工場内での金型移動 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業員の安全性の向上 ・生産性の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】Vericut Icam ポストプロセッサ

【航空宇宙向け】Vericut Icam ポストプロセッサ
株式会社CGTech
航空宇宙業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が不可欠です。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、高い精度と信頼性が求められます。Vericut Icam ポストプロセッサは、CAMシステムとCNCマシン間のデータ変換を最適化し、加工精度を向上させます。これにより、不良品の削減、コスト削減、納期短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・複雑形状部品の加工 ・高精度が求められる部品の製造 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・製造コストの削減 ・納期短縮
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金型向け】GEO-DESIGNER

【金型向け】GEO-DESIGNER
株式会社システムクリエイト
金型業界では、設計段階での問題点の早期発見と対策が、製造コスト削減と品質向上に不可欠です。特に、複雑な形状や高精度が求められる金型においては、設計変更や手戻りを最小限に抑えることが重要です。Geo-Designerは、金型設計の製造性を考慮したDFM解析ツールです。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・金型設計におけるライザ、フィーダ、ゲート配置の最適化 ・鋳造時の熱分布の確認 【導入の効果】 ・設計・加工工程リードタイムの短縮 ・製造コストの削減 ・品質向上と歩留まりの改善
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【精密機器向け】NCプログラム最適化ソリューション Force

【精密機器向け】NCプログラム最適化ソリューション Force
株式会社CGTech
精密機器業界では、製品の高品質化が不可欠です。NCプログラムの最適化は、加工精度を高め、不良品の発生を抑制するために重要です。Vericut Forceは、NCプログラムを物理的に分析し、最適な切削条件を導き出すことで、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な部品加工 ・複雑形状の加工 ・品質要求の高い製品の製造 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・安定した品質の確保
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金属加工業向け】スライドフォーク搭載AGV

【金属加工業向け】スライドフォーク搭載AGV
株式会社シコウ
金属加工業界では、重量物の搬送効率化と、限られたスペースでの作業効率向上が求められます。フォークリフトの使用が難しい狭い通路や、レイアウト変更への柔軟な対応も重要です。スライドフォーク搭載AGVは、これらの課題に対し、製造ラインの有効面積を最大限に活用し、生産効率を向上させるソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・金属加工品の搬送 ・狭い通路での搬送 ・製造ラインへの部品供給 【導入の効果】 ・製造ラインの有効面積増加 ・生産効率の向上 ・省人化の実現
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【工作機械向け】TTVによるダイカスト金型温度管理

【工作機械向け】TTVによるダイカスト金型温度管理
マーポス株式会社
工作機械業界において、製品の精度維持は、高品質な製品を安定的に供給するために不可欠です。 金型温度の変動は、ダイカスト製品の寸法精度や品質に直接影響を与え、不良品の発生や 工程の遅延につながる可能性があります。 TTV（トータルサーマルビジョン）は、金型表面温度をリアルタイムで監視し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ダイカスト工程における金型温度管理 ・離形スプレー、潤滑工程の最適化 ・サイクルタイムの最適化 【導入の効果】 ・製品品質の安定化 ・工程コスト削減（捨て打ちの回数削減） ・金型の寿命延長
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金属加工向け】レヒラー社製エアーノズル

【金属加工向け】レヒラー社製エアーノズル
ティックコーポレーション株式会社
エアーノズルは移送や水切りだけではありません。 金属加工業界では、加工時の摩擦熱を効率的に冷却することが、製品の品質と生産性を維持するために不可欠です。 特に、精密加工においては、冷却方法が仕上がりに大きく影響します。 冷却が不十分な場合、歪みや変形が発生し、製品の精度が低下する可能性があります。 レヒラー社製エアーノズルは、冷却効率を高め、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属切削加工における冷却 ・研磨加工後の冷却 ・溶接後の冷却 ・金型冷却 【導入の効果】 ・冷却時間の短縮 ・製品精度の向上 ・騒音の低減 ・エネルギーコストの削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【鉱業向け】解砕機『ディスインテグレータ』

【鉱業向け】解砕機『ディスインテグレータ』
株式会社増野製作所
鉱業では、採掘された鉱石や鉱物を効率的に破砕し、その後の工程に適した粒度にする必要があります。特に、石灰石、石炭、コークスなどの硬い塊状の鉱物は、従来の破砕方法では処理に時間がかかり、生産効率を低下させる可能性があります。当社の解砕機『ディスインテグレータ』は、棒環列による衝撃力と剪断力で、これらの塊状物を効率的に破砕し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・石灰石、石炭、コークス、石膏等の破砕 ・鉱山における原料処理 ・選鉱工程の前処理 【導入の効果】 ・高い破砕効率による生産性向上 ・過粉砕を抑制し、後の工程へのスムーズな移行 ・メンテナンス性の向上によるランニングコスト削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金型向け】AVIMETAL MT-シリーズによる冷却効率向上

【金型向け】AVIMETAL MT-シリーズによる冷却効率向上
株式会社システムクリエイト
金型業界では、製品の品質と生産性を両立するために、金型の冷却効率が重要な課題となっています。冷却が不十分な場合、製品の歪みや寸法不良が発生し、歩留まりの低下につながります。また、冷却時間の増加は、生産サイクルの遅延を引き起こし、コスト増にもつながります。AVIMETAL MT-Seriesは、金型内部に複雑な冷却水路を造形することで、冷却効率を格段に向上させ、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型内部の冷却水路設計 ・冷却効率の最適化 ・金型製作時間の短縮 【導入の効果】 ・製品品質の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【プラント向け】MF6i-50 チューブ端切断フライス盤

【プラント向け】MF6i-50 チューブ端切断フライス盤
株式会社日本アイ・アール
プラント業界では、配管のメンテナンスや新規設置において、迅速かつ正確な溶接開先加工が求められます。特に、プラントの稼働効率を最大化するためには、作業時間の短縮と高品質な仕上がりが重要です。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、プラントの停止や事故につながる可能性があります。当社のMF6i-50 チューブ端切断フライス盤は、高速加工と容易な操作性により、プラント現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・配管のメンテナンス作業 ・新規配管の設置作業 ・水管ボイラーの裸水管壁の加工 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・高品質な溶接開先加工の実現 ・プラントの稼働率向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【清掃業向け】ホースカッター

【清掃業向け】ホースカッター
株式会社ハギテック
清掃業界では、吸引ホースやダクトのサイズ調整や交換作業が頻繁に発生します。作業効率を向上させるためには、これらの部材を迅速かつ正確にカットできるツールが不可欠です。不適切なカットは、吸引力の低下やホースの破損につながり、作業の遅延やコスト増を招く可能性があります。当社のホースカッターは、最大外径63.5mmのホースやダクトを簡単にカットできます。 【活用シーン】 ・清掃車の吸引ホースのサイズ調整 ・工場内の集塵機のダクト交換 ・オフィスビルの清掃における吸引ホースのメンテナンス 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・ホースやダクトの無駄を削減 ・作業効率の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金型向け】Orizuru 3D 品質検査ソリューション

【金型向け】Orizuru 3D 品質検査ソリューション
株式会社コアコンセプト・テクノロジー
金型業界では、製品の品質を保証するために、金型の高精度な検査が求められます。特に、複雑な形状を持つ金型部品の検査においては、3Dデータの活用が不可欠です。3Dデータから2D図面への変換や、手作業での検査は、時間とコストがかかるだけでなく、人的ミスが発生するリスクも伴います。Orizuru 3Dは、3次元形状処理技術を活用し、3Dデータに基づいた効率的な品質検査プロセスを実現します。 【活用シーン】 ・金型部品の寸法検査 ・製造工程における品質管理 【導入の効果】 ・3Dデータのみで検査が可能になり、2D図面作成が不要に ・検査時間の短縮とコスト削減 ・検査精度の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金型加工向け】EASYDRAW Ver30

【金型加工向け】EASYDRAW Ver30
株式会社マーブル　
金型加工業界では、設計図面の正確性と効率的な加工が求められます。特に、複雑な形状や高精度が要求される金型においては、CADソフトの操作性や機能性が重要です。図面の修正や比較がスムーズに行えない場合、加工時間の増加や精度の低下につながる可能性があります。EASYDRAW Ver.30は、大容量図面の編集や図面比較機能を備え、金型加工における設計効率を向上させます。 【活用シーン】 ・金型設計図面の作成 ・設計変更前後の図面比較 ・PDF図面の読込 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・ミスの削減 ・コスト削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【太陽光発電向け】FBシリーズ

【太陽光発電向け】FBシリーズ
フジ産業株式会社
太陽光発電業界では、太陽光パネルの耐久性と効率性を高めるために、フレームの正確な加工が求められます。特に、屋外環境に設置されるパネルにおいては、フレームの強度と精度が、製品の寿命と性能に大きく影響します。不適切な加工は、パネルの歪みや破損につながる可能性があります。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化しており、オーダーメイドでストロークをカスタマイズできるため、様々なサイズのフレームに対応可能です。 【活用シーン】 ・太陽光発電パネルフレームの製造 ・大型太陽光発電施設のフレーム加工 ・多様なサイズのフレーム製造 【導入の効果】 ・高品質なフレームの安定供給 ・加工時間の短縮とコスト削減 ・多様なフレーム形状への対応
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金属加工向け】気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズ

【金属加工向け】気化式冷風機 DTC260 ダク��トシリーズ
株式会社アースブロージャパン
金属加工業界では、高温環境下での作業が一般的であり、冷却効率の向上が求められます。特に、切削加工や溶接作業など、熱を伴う工程においては、作業員の熱中症リスクや、製品の品質低下を防ぐために、効果的な暑さ対策が不可欠です。当社の気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズは、これらの課題に対応し、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 * 金属加工工場 * 溶接作業場 * 切削加工現場 * 熱処理工程 【導入の効果】 * 作業員の熱中症リスク軽減 * 作業効率の向上 * 製品品質の安定化 * ランニングコスト削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【医療機器向け】Forceによる微細加工の最適化

【医療機器向け】Forceによる微細加工の最適化
株式会社CGTech
医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、微細加工の精度が非常に重要です。特に、インプラントや手術器具などの精密部品においては、加工時間の短縮と工具寿命の向上が求められます。不適切なNCプログラムは、加工不良や工具の早期摩耗を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化し、加工時間と工具寿命を改善することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・医療機器部品の微細加工 ・インプラント製造 ・手術器具製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【防衛分野向け】Vericut 9.6

【防衛分野向け】Vericut 9.6
株式会社CGTech
防衛分野では、高度な機密保持と同時に、製造物の品質が最重要課題です。特に、複雑な形状を持つ部品の加工においては、NCプログラムの正確性が求められます。プログラムの誤りは、機密情報の漏洩や、製品の性能劣化につながる可能性があります。CGTechのVericut 9.6は、GコードNCプログラムを忠実にシミュレーションし、機密情報を守りながら、加工精度を向上させることを目指します。 【活用シーン】 * 機密性の高い部品の加工 * 多軸加工機の利用 * 複雑な形状の部品製造 【導入の効果】 * GコードNCプログラムの検証による、機密漏洩リスクの低減 * 加工時間の最適化による、コスト削減 * 切削モデルと設計モデルの比較による、品質向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【半導体製造装置向け】長尺NC加工機『ILMシリーズ』

【半導体製造装置向け】長尺NC加工機『ILMシリーズ』
株式会社イワシタ
半導体製造装置業界では、製品の小型化・高精度化に伴い、長尺材の精密加工が求められます。特に、ウェーハ搬送用部品や筐体など、長尺で高い精度が要求される部品の加工においては、段取りの容易さと高い加工精度が重要です。不適切な加工は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。長尺NC加工機『ILMシリーズ』は、長尺材加工に特化し、段取りの容易さと高精度加工を実現することで、半導体製造装置の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置のフレーム・架台構造材 ・クリーンルーム設備周辺のアルミフレーム・保護カバー ・ウエハ搬送・自動搬送設備の長尺ガイド 【導入の効果】 ・段取り時間の短縮 ・高精度な加工の実現 ・製品品質の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【航空宇宙向け】研削工程の置き換えで工程集約 ローラーバニシング

【航空宇宙向け】研削工程の置き換えで工程集約 ローラーバニシング
株式会社IZUSHI
航空宇宙業界では、部品の軽量化が強く求められています。機体の燃費効率向上や、積載量の増加に貢献するため、部品の軽量化は重要な課題です。ECOROLL ローラーバニシングは、切削加工後の表面を滑らかに仕上げ、部品の強度を維持しながら軽量化を実現します。また、研削工程を削減することで、工程集約にも貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙ロケット部品の製造 ・軽量化が求められる部品の表面処理 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費効率向上 ・工程集約によるコスト削減 ・表面粗さの改善による部品の耐久性向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金型向け】3DEXPERIENCEプラットフォームで納期短縮

【金型向け】3DEXPERIENCEプラットフォームで納期短縮
兼松エレクトロニクス株式会社
金型業界では、設計から製造までのリードタイム短縮が、競争力を左右する重要な要素です。特に、顧客からの多様なニーズに応えるためには、迅速な設計変更への対応と、製造プロセスの効率化が不可欠です。3DEXPERIENCEプラットフォームは、設計、シミュレーション、製造プロセスを統合し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型設計における3Dモデリングとシミュレーション ・製造工程のデジタル化による効率化 ・設計変更への迅速な対応 【導入の効果】 ・設計期間の短縮 ・試作回数の削減 ・高品質な金型の早期納品
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【鋳造向け】フレカルフィーダ

【鋳造向け】フレカルフィーダ
赤武エンジニアリング株式会社
鋳造業界では、砂や添加剤などの粉体を正確かつ安定的に供給することが、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。粉体供給が滞ると、鋳造不良や生産ラインの停止につながる可能性があります。フレカルフィーダは、ホッパ部のシリコン素材と振動力により、粉体ブリッジやラットホールの発生を抑制し、安定した供給を実現します。これにより、鋳造工程における品質向上と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鋳造用砂の供給 ・添加剤の供給 ・バインダーの供給 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化による品質向上 ・ノッカ・バイブレータ不要によるコスト削減 ・分解洗浄の容易さによるメンテナンス性の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金属業界向け】FTA/EPAを活用したコスト削減

【金属業界向け】FTA/EPAを活用したコスト削減
ケイラインロジスティックス株式会社
金属業界において、日ASEAN間の貿易コスト削減は競争力強化の鍵となります。FTA/EPAを適切に活用することで、関税の引き下げや撤廃によるコスト削減、ひいては利益率の向上が期待できます。しかし、多くのFTA/EPAの中から最適なものを選択し、複雑な関税情報を把握することは容易ではありません。当社サービスは、これらの課題を解決し、貴社の金属製品の輸出入における物流コスト削減を支援します。 【活用シーン】 ・金属製品の日ASEAN間輸出入 ・FTA/EPAの最適な活用方法を模索中 ・関税率の変動に合わせた柔軟な対応が必要 【導入の効果】 ・関税コストの削減 ・物流コスト全体の最適化 ・競争力の向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【電子機器向け】有限会社誉工業所

【電子機器向け】有限会社誉工業所
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
電子機器業界において、筐体は製品の保護とデザイン性を両立する重要な要素です。筐体の品質は、製品の耐久性や放熱性、電磁波シールド性能に影響を与え、製品の信頼性を左右します。金型製作の品質が、筐体の精度やコストに大きく影響します。有限会社誉工業所は、金型製作からアルミ鋳造、納品まで一貫して対応することで、高品質な筐体を提供し、お客様の製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・電子機器筐体の製造 ・アルミ鋳造による筐体製作 ・図面やデータがない場合の金型化 【導入の効果】 ・高品質な筐体の提供 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【金型試作向け】Mill-Key Pro 5040

【金型試作向け】Mill-Key Pro 5040
株式会社システムクリエイト
金型業界における試作工程では、設計変更への迅速な対応と、精度の高い加工が求められます。特に、試作段階での修正は、製品の品質を左右するだけでなく、コストと時間の増加につながる可能性があります。Mill-Key Pro 5040は、小型ながらも様々な材料に対応し、高い加工精度を実現することで、試作におけるこれらの課題を解決します。専用CAMソフトにより、専門知識がなくても簡単にプログラムを作成できるため、試作期間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・金型設計の試作 ・形状確認 ・材料の適合性評価 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・設計変更への迅速な対応 ・高品質な試作品の作成
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【工作機械向け】DLC-UM・Wによる高効率加工

【工作機械向け】DLC-UM・Wによる高効率加工
千代田交易株式会社
工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の向上が常に求められています。特に、アルミニウムや銅などの非鉄金属加工においては、工具への凝着や摩耗が、加工効率を低下させる大きな要因となっています。DLC-UM・Wは、高硬度と低摩擦係数により、これらの課題を解決し、加工効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 焼結合金切削工具 * アルミダイカスト切削工具 * 非鉄金属加工超硬工具 【導入の効果】 * 金型や工具の長寿命化 * メンテナンス頻度の削減 * 加工時間の短縮による生産性向上
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【ロボット部品向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託

【ロボット部品向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託
ケー・エム・エス株式会社
ロボット部品業界では、製品の小型化、高精度化が進んでおり、部品の深穴加工の品質と納期が重要です。特に、ロボットの可動部分や精密な機構部品においては、深穴加工の精度が製品の性能に大きく影響します。ガンドリル加工は、これらのニーズに応えるための重要な技術です。当社サービスは、深穴加工における品質と納期の問題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットの関節部品 ・センサー部品 ・駆動系部品 【導入の効果】 ・深穴加工の精度向上 ・納期短縮による開発期間の短縮 ・外注化による社内リソースの有効活用
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

【電子機器向け】マシニングセンターのプログラム動画

【電子機器向け】マシニングセンターのプログラム動画
株式会社松井製作所
電子機器業界では、製品の小型化が進み、精密な部品加工が求められています。マシニングセンターによる切削加工は、これらの要求に応えるために不可欠です。プログラムの理解不足は、加工精度の低下やコスト増につながる可能性があります。本動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を、具体的な例を交えて解説します。 【活用シーン】 ・電子機器の筐体や部品の加工 ・試作品の製作 ・量産体制への移行 【導入の効果】 ・加工プログラムの理解度向上 ・加工時間の短縮 ・コスト削減
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ

管状炉｜金属・合金の熱処理条件を見える化

管状炉｜金属・合金の熱処理条件を見える化
株式会社サーモニックENG
当社では、金属・合金材料の熱処理条件検討に適した「管状炉」を取り扱っております。 金属・合金の焼成や熱処理では、温度、圧力、ガス流量、雰囲気条件が、合金組成、組織変化、酸化・還元挙動、品質ばらつきに影響します。 汎用管状炉では焼成前後の評価に留まり、熱処理中の温度変化、圧力変動、ガス流れを把握しにくい場合があります。 本設備では、MFC、圧力計、物温熱電対、サンプリングラインなどを用途に応じて組み込み、熱処理中の温度・流量・圧力を同一タイムスタンプで記録できます。 【特長】 ■ 温度・流量・圧力を同期ロギング ■ MFC、圧力計、物温熱電対を用途に応じて実装 ■ サンプリングポート、排気ラインを設計可能 ■ 真空、不活性ガス、H2など各種雰囲気に対応 ■ 金属・合金の熱処理条件の比較・再現性確認に好適 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
製品を詳しく見るダウンロードお問い合わせ
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 5

ダイカストにおけるサイクルタイムの短縮

ダイカストにおけるサイクルタイムの短縮とは？

ダイカストのサイクルタイム短縮とは、鋳造から製品を取り出すまでの一連の工程にかかる時間を短縮することです。これにより、生産性の向上、コスト削減、納期短縮を実現し、競争力を強化します。

​課題

冷却時間の長期化

製品の厚みや複雑な形状により、十分な冷却に時間がかかり、次の工程に進むまでの時間を浪費している。

型締め・開き動作の遅延

型締め・開き機構の速度不足や、金型交換時の段取り時間の長さが全体のサイクルタイムを押し上げている。

注湯・充填時間のばらつき

溶湯の温度や流動性のばらつき、または充填速度の最適化不足により、安定した短時間での充填が困難になっている。

製品取り出し・後処理の非効率

製品の取り出し機構の遅さや、バリ取り・検査などの後処理工程がボトルネックとなり、サイクルタイムを増加させている。

​対策

冷却効率の向上

金型内部への冷却水の最適配置や、冷却媒体の改良により、製品の冷却時間を短縮する。

高速・高精度な型開閉機構の導入

油圧や電動アクチュエータを用いた高速応答性の高い型開閉システムを導入し、動作時間を最小限に抑える。

最適化された注湯・充填制御

溶湯温度管理の精密化と、充填速度・圧力プロファイルの最適化により、均一かつ迅速な充填を実現する。

自動化された取り出し・後処理

ロボットアームによる自動取り出しや、インラインでのバリ取り・検査システムを導入し、手作業による時間を削減する。

​対策に役立つ製品例

高性能冷却システム

金型内部の温度分布を均一化し、冷却時間を大幅に短縮することで、サイクルタイムの短縮に貢献する。

高速型開閉ユニット

応答性の高いアクチュエータと制御システムにより、型開閉動作を高速化し、生産効率を向上させる。

インテリジェント注湯・充填制御装置

溶湯の状態をリアルタイムで監視し、最適な注湯量と充填条件を自動で調整することで、安定した短時間充填を実現する。

自動製品取り出しロボット

高精度なアームと把持機構により、製品を迅速かつ安全に取り出し、後工程へのスムーズな移行を可能にする。

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page