順送金型のトラブル対策とは？課題と対策・製品を解説

造船業界では特に、大型構造物の加工においては、NCデータの誤りによる工作機械の損傷や、加工不良による手戻りの発生は、大きな損失につながります。VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現します。これにより、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。NCプログラムを作成する段階から、非高率的な動作、アラーム停止、冶具や工具を破損させたり、工作機械をクラッシュさせるような問題点を検出し、未然に防ぐことができれば、NC工作機械をトラブルから守り、安定した工程計画を実現することができます。 【活用シーン】 * 大型構造物のNC加工 * 複雑形状部品の加工 * 多軸加工機の利用 【導入の効果】 * 工作機械の損傷リスクを低減 * 加工不良による手戻りを削減 * 工程計画の安定化

金属加工業界では、多品種少量生産への対応や、段取り時間の短縮が求められています。特に、製品の多様化が進む中で、段取り替えの頻度が増加し、生産効率の低下につながる可能性があります。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、段取り時間と納期遅れを最小化するよう計画を自動立案します。これにより、生産性の向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・段取り替えが多い工程 ・納期管理が重要な案件 ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・段取り時間の短縮 ・納期遅れの削減 ・生産性の向上

当社では、プレス機械の点検や修理を展開しております。 クラッチ・ブレーキの開放点検、精度点検から、主要軸受けメタル交換のような大規模工事まで施工。 関連業務として、荷重計の設置、潤滑配管・エアー配管の更新、軸受け温度計の設置（当該部品の加工が入ります）、現地加工（ジャーナル通り芯、ピニオン通り芯、ベッド等）、設備の移設や撤去など様々な業務を行っております。 お困りごとがございましたら、お気軽にお問合せください。 【サービス内容】 ■プレス機械の分解点検 ■プレス機械の部品交換、整備 ■空圧、潤滑配管更新 ■改造（荷重計設置・温度計設置・メカBKOのシリンダー化等） ■設備の移設・撤去 ■現地加工（通り芯加工・ベッド加工等） ■他様々 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、ガススプリングをはじめその他製品の製造・販売を行っているKALLERの製品カタログです。 標準タイプの「TU」をはじめ、パワータイプの「X」TX」、 ミニタイプの「EP2-16」など、コンパクトかつフラットな特性を持つガススプリングを多数掲載。 世界中の自動車メーカーやその他様々な業種で使用されている製品をラインアップしています。 【掲載内容】 ■標準タイプ ■パワータイプ ■ミニタイプ ■取付フランジ　など ※こちらのカタログはダイジェスト版です。全編必要な方はお問合せください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『EPシリーズ』は、簡単に荷重識別が出来るようにカラーコード化されたガススプリングです。 従来の機械式スプリングプランジャーやリフターと比較すると、 当製品は荷重調整が可能で、より優れたリフティング力があり、 また寿命もより長持ちします。 【特長】 ■簡単に荷重識別が出来るようにカラーコード化されている ■機械式コイルスプリングプランジャーやリフターから交換ができる ■荷重調整が可能 ■寿命もより長持ち ■個々の荷重要求にマッチするよう調整することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CXシリーズ』は、その独自の安全性と信頼性の機能により、 非常にコンパクトで強力なピストンロッドシールタイプのガススプリングです。 最大80mmのストローク長で、5,100N～19,200Nの高初期荷重 となっております（シリンダー径によります）。 並外れた高荷重と圧力で、取付方法は底面取付、落し込み、 及びベースプレート取付からご選択いただけます。 【特長】 ■3種類のモデルで可能：CX500、CX1000、及びCX1900 ■コンパクトな全長とシリンダー径 ■5,100N～19,200Nと、極めて高初期荷重 ■SPM（1分間のショット数）最大200まで対応可能 ■KALLER 安全機構装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KALLER ホースレスベースプレート』はコストパフォーマンスに優れ、メンテナンスも容易なシステムです。 直接ベースプレートにコントロールパネルを接続、又はKALLERの 標準リンクシステムで接続することにより、金型の外側から容易に ガス充填、及びモニタリングを行う事が可能。 また、従来のプレート配管に比べ、より接近した位置にガススプリングを配置する事が可能です。 【特長】 ■ホースレスのため、現場の煩わしい配管作業が不要 ■ホース干渉の確認作業がなくなるため、金型への組付が容易 ■ホース破損等による交換作業が不要で、メンテナンス作業の簡素化に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社鈴和は、自動順送プレス金型設計・製作・加工などを行って おります。 ハイクオリティーな製品・部品を高精度なマシンと、そしてなにより 長年培った巧みの技術と創意・工夫で、お客様のご要望にお答えします。 他社には無い低コスト・短納期でお待ちしております。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■精密順送自動金型設計製作 ■精密部品自動プレス加工 ■半導体電子光学部品加工 ■精密冷間鍛造プレス加工 ■精密成形研磨仕上げ加工　他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

四変テック株式会社では、加工速度の向上、後工程の省力化、歩留り向上 などを実現する、順送プレス金型技術を有しています。 付加価値の高い金型であり、2種類の異なる材料を一貫して加工する 「2品種材料平行送り複合金型」や、歩留まりの向上と高い生産性を両立 させる「1コイル投入2ロール端子同時成型金型」、複数の工程を集約した「多工程集積金型」など、様々な金型を実現いたします。 【特長】 ■加工速度の向上 ■後工程の省力化 ■歩留り向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス順送加工と同時のタップ加工で60spm以上を実現。 サーボタップSTP型があれば金型内タップ加工はもちろん、多軸加工ジグで今まで通りのロボットライン、単発加工もできます。 タップサイズはM1～M10まで幅広く対応しています。 運用はとても簡単です。 操作はタッチパネルでシンプル(3種類の加工モード) 制御や動力を独自に持っているので、金型やプレス機から取る手間は不要です。 金型内タップユニットPTシリーズは付け外しが出来ますので、保管や使い回しも簡単。 金型に付けっぱなしでもOK。 サーボタップ本体（STP型）はキャスター付きなのでどこにでも移動、設置できます。 日本のみならず世界中で特許を取得した、スマートなシステムです。 導入から運用まで、きっちりサポート致します。

『XGシリーズ』は、当社のガススプリングの中で、 最も短くパワフルなピストンロッドシールタイプのガススプリングです。 非常に少量のスペースで大きな荷重を与える事が可能。 初期荷重は350daN～6600daN、ストローク長は10mm～125mmです。 【特長】 ■初期荷重：350daN～6600daN ■ストローク長：10mm～125mm ■ホームシステム用 サイドポート ■上部C溝 下部U溝 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の順送精密プレス金型は、すべて自動機となっており、安定した 送り方法、品質を考慮した工程設定、金型寿命の延命設定など 豊富にして十分なノウハウを備えております。 家電部品から自動車部品まで、様々な順送プレス金型製作の 実績があり、金型のみの単体受注をメインに承っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【対応材質】 ■SUSステンレス全般(301、304、430など) ■鉄系 ■銅 ■真鍮 ■アルミ　他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CU4シリーズ』は、シリンダー径当たりで高い荷重を供給する ボアシールタイプのガススプリングです。 金型内でスペース的に制約があり、非常に高い荷重が必要な場合に理想的です。 コントロールブロックとホースシステムを使用することにより、 配管及び離れての充填が可能になります。 【特長】 ■シリンダー径当たりで高い荷重を供給 ■ボアシールタイプ ■金型内でスペース的に制約がある ■非常に高い荷重が必要な場合に理想的 ■配管及び離れての充填が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ナディックが取り扱う、NC制御のリニューアルシリーズ製品を ご紹介します。 超大型の制御盤を超小型の制御盤にリニューアルしました。 運転モードは、手動動作・単自動動作・連続自動動作の3モード。 制御機器は、キーエンス社製の標準製品で安心なメンテナンス性を 考慮しています。 【特長】 ■運転モードは手動動作・単自動動作・連続自動動作の3モード ■連続自動の記憶容量は50種類 ■工程進行遅延自動識別機能 ■制御機器はキーエンス社製の標準製品を使用 ■安心なメンテナンス性を考慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、ガススプリング技術の開発と改良を行ってきたKALLERの 標準マウントを含むガススプリングや、独自の安全性を備えた製品をご紹介しております。 メカニカルスプリングプランジャーと交換可能な「EP2 24」をはじめ、 最小限のシリンダー径で非常に強力な力を実現する超小型スプリング「CU4」などの 有効ストローク長、シリンダー径などを掲載しています。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品(一部)】 ■ガススプリング 　・MT 　・LCF 　・SPC 　・TX 　・TU　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、精密プレス順送金型の企画・設計・製作を行っております。 大量生産にあたり必要不可欠な順送金型を、多種多様な分野において 確かな技術により設計から製作までワンストップでご対応いたします。 また、精密プレス用順送金型メ ーカーである当社では、家電部品、 自動車部品、車載用コネクターなどの電子部品さらにはボタン、 ホックといった金属製品まで、幅広い順送金型を製造し お客様のご要望にお応えしております。​ 【事業内容】 ■精密プレス順送金型の企画・設計・製作 ■精密プレス順送金型設計 ■ワイヤーカット放電加工機による加工 ■プロファイルグラインダーによる加工 ■ジググラインダーによる加工　他 ※詳細はお問い合わせください。

株式会社ツバメックスは、金型設計からファーストプレスまで1ヶ月という まさに「超短納期」の金型つくりを目指しています。 3次元設計システムを導入し、30年以上の歴史に誇る独自開発による 設計システムで高い精度と利便性を兼ね備えた先を行く金型作りが可能。 量産加工部門では自動車、建築資材、家電製品等の部品について、鉄から 非鉄までを対象に金属プレス加工、そしてプラスチック部品の成形加工、 さらに完成品の組立まで一貫した生産体制で、合理化、自動化、標準化を 推進しています。 【事業内容】 ■自動車、建築資材、家電製品等のプレス金型、モールド金型の製造 　および金属部品のプレス加工、プラスチック成形品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、「純送金型」や「フォーミング金型」といったプレス金型 を専門に取扱っております。 「純送金型」は、2つ以上の工程を１つの金型内で製品まで加工し、 工程短縮を実現。また、「フォーミング金型」は、材料歩留まりを 効率化し加工費、材料費の削減に繋がります。 試作金型も行っておりますので、ご要望の際は、お気軽にお問合せ ください。 【特長】 ■ニーズに応じた金型造り ■工程短縮を実現 ■加工費・材料費の削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、金型や溶接冶具、検査冶具などの設計・製作を承っております。 金型・治具を発注したいが近くに金型会社がない、 1型だけでも注文できるのかな、 取引のあった金型会社が廃業し発注先を探しているといった お悩みをお持ちの方は当社にお任せください。 【事業内容】 ■プレス金型（単発・順送）・溶接冶具検査冶具の設計/製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、型ズレ調整時間、型ズレによる不良を限りなく「ゼロ」に 近づけることで生産量増大、製造環境の改善を可能にした L型コッターキー自動調整機を取り扱っております。 調整作業を調整したい数値に設定し、スタートボタンを押すだけなので、何度でも 繰り返し調整が可能、型打ち作業を中断する必要はありません。 妥協することなく、型ズレ量ゼロの維持に威力が発揮できます。 【導入効果】 ■中間検査員のみで数値入力してボタンを押すだけ ■製造を止めることなく中断しても調整可能 ■機械を止めることなく製造できるので、生産量も増やせる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は小物（10～150トンプレス）の金属プレス金型を得意としており、 生産数や用途に応じて単発型から順送型まで適した金型ツールを提供させていただきます。 短納期での製作はもちろん、超精密型から簡易金型までユーザーの ニーズに対応いたします。 また、金型だけでなく、部品や治工具など『ものづくり』に関する ことならできる限りのことはお手伝いさせて頂きます。 お気軽にご相談ください。 【設備（一部抜粋）】 ■ワイヤ放電加工機：5台 ■マシニングセンター：3台 ■放電加工機：1台 ■治具研削盤：1台 ■平面研削盤：1台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社タンゲ製作所は、タップ加工を伴うプレス部品の専門メーカーです。 タップ加工装置組込み複合順送金型の製作から自動プレス加工までを 行っております。 当社が独自に開発した「タップ加工装置内蔵の複合順送金型」は、 製品の品質維持とコスト削減を可能にします。 【タップ＆プレス同時加工のメリット】 ■タップもれやタップ不良を皆無にした高い信頼性 ■リードタイムpp幅短縮で短納期に対応可能 ■高機能・高品質製品で大幅なコストダウンを実現 ■微細M1.0から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社イガラシ金型製作所では、「金型修理」を行っております。 歯立て、部品加工、入れ子加工TIC処理などの精密順送りプレス金型の 修理を得意とし、他社製金型でも納得できる価格で対応。 その他、自動車関連部品用プレス金型・高圧受電設備用プレス金型・ 車両製造機材用プレス金型などの製作実績が多数ございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【保有設備(一例)】 ■ワイヤー放電加工機 FA-20S ■放電加工機 JAPAX DP-30 ■プレス加工機 アイダ 150トン ■ボール盤 ■オークマ MX-45VB ■キーエンス製 3D測定器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。