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押出ダイスの清掃効率化とは?課題と対策・製品を解説
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押出成形における押出ダイスの清掃効率化とは?
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当社では、レアメタルの加工受託サービスを行っております。
レアメタルに精通していないと難しいとされる、タングステンの
ねじ切り、穴加工が可能。放電加工機等による複合加工にも対応出来ます。
その他、真空装置関連部品加工、真空熱処理炉内装加工受託なども
取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
【製品案内】
■フィラメント
■ボルト
■ナット
■ハースライナー
■EBガンパーツ
■ボート
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レアメタル 加工受託サービス
『切粉マジックシステム(R)』は、鉄・アルミニウムなど毎日発生する
膨大な金属切粉を、効率的にリユースできる先端クリーンシステムです。
新技術「強制クラッシャーフィーダーによる吸引式空気輸送」を採用。
処理のスムーズさとコストダウン化を達成しました。
また、完全密閉輸送は清潔で安全をお約束します。
【特長】
■あらゆる切粉の輸送が可能
■切粉と油分が分離補足可能
■切粉の分別収集が可能
■再資源化でコストの低減を図ることが可能
■自由設計で有効スペースが増加
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切粉マジックシステム(R)【切粉の輸送を自動化】
イソパラフィン系溶剤『KCクリーナーNX』は京葉ケミカルKCシリーズの新グレードの製品です。
第2石油類、173度から194度の沸点幅で、人と環境を配慮した上級グレードです。
<特長>
■[シャープな沸点範囲]乾燥性が良好
■[シャープな沸点範囲]蒸留回収性が良好
■[人と環境に配慮]低臭気
■[人と環境に配慮]低アロマ含有量
※詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
イソパラフィン系溶剤『KCクリーナーNX』

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押出成形における押出ダイスの清掃効率化
押出成形における押出ダイスの清掃効率化とは?
押出成形において、製品の品質維持や生産性向上に不可欠な押出ダイス。その清掃作業の効率化は、時間とコストの削減、そして作業者の負担軽減に直結する重要なテーマです。
課題
手作業による清掃の限界
複雑な形状のダイス内部への異物付着は、手作業での除去に多大な時間を要し、完全な清掃が困難な場合があります。
清掃時間の長さと生産ロス
ダイスの清掃に時間がかかると、その間の生産ライン停止による機会損失が発生し、生産効率が低下します。
清掃不良による製品品質の低下
不十分な清掃は、異物混入や成形不良を引き起こし、最終製品の品質低下や不良品の発生につながります。
作業者の負担と安全性
研磨剤や溶剤の使用、細かい作業は、作業者の身体的負担や健康被害のリスクを高める可能性があります。
対策
自動洗浄システムの導入
超音波洗浄や高圧洗浄などを組み合わせた自動洗浄システムにより、手作業では届きにくい箇所も効率的に洗浄します。
洗浄剤・溶剤の最適化
付着物に適した洗浄剤や溶剤を選定・開発することで、洗浄時間を短縮し、効果を高めます。
ダイス設計の見直し
清掃しやすい構造や、異物が付着しにくい表面処理を施したダイス設計を採用します。
定期的なメンテナンス計画
清掃頻度や方法を定めた計画を策定し、日常的なメンテナンスを徹底することで、深刻な汚れの蓄積を防ぎます。
対策に役立つ製品例
超音波洗浄装置
微細な振動でダイス内部の汚れを剥離し、隅々まで効率的に洗浄します。
特殊洗浄液
特定の樹脂や異物に対して高い溶解力を持つ洗浄液で、短時間での除去を可能にします。
表面改質コーティング
ダイス表面に非粘着性や撥水性を持たせることで、異物の付着を抑制し、清掃を容易にします。
ロボットアーム付き自動洗浄ステーション
ダイスを自動で搬送・固定し、洗浄液噴射やブラシ洗浄などをロボットが行うことで、省人化と効率化を実現します。




