連続生産時の安定性確保とは？課題と対策・製品を解説

工作機械業界では、製品の信頼性と安全性を確保するため、ワイヤーハーネスの高品質な製造が不可欠です。特に、高精度な制御が求められる工作機械においては、配線の誤りや接触不良は、機械の性能低下や事故につながる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程をロボットにより自動化し、品質不良の低減に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な配線が求められる工作機械のワイヤーハーネス製造 ・品質管理を徹底したい製造現場 ・人件費を抑えたい、コスト競争力を高めたい企業 【導入の効果】 ・品質の安定化による製品信頼性の向上 ・人件費削減によるコスト削減 ・人的作業の制約からの解放による、新たな製品開発の可能性

当社では、切削加工を行っています。 3DCAD、2DCADデータを基にCAMでNCデータを作成。 そのデータを社内ネットワークを介してマシニングセンターに送り、 全自動で切削加工を行います。 磨き仕上げをすることで成型品に負けない透明度や塗装品を 製作することもできます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要材料】 ■ABS樹脂 ■アクリル樹脂 ■POM（ジュラコン） ■その他材料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ものづくりの発想とステンレス加工38年の経験と先進技術を 結集し開発したタイムカプセル『UFO／再会』を取り扱っております。 耐用年数を重点に材質・形状・構造を検討し、合理的な設計のもと、 先端的な加工技術により社内生産、徹底したコスト管理と直接販売で、 徹底的に無駄を省いています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々なサイズ・容量に対応可能 ■完全密閉技術を使用 ■30年後の再利用に対応した部品もご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『R19シリーズ』は、工場出荷前にお好みの圧力に調整してお届けも できますが、充填機器をお持ちのお客様であれば、お客様ご自身で 充填することもできるミニガススプリングです。 4種類の調整済荷重にてお届け。 各スプリングは、簡単に荷重が識別できるよう、色で区分されています。 【特長】 ■工場出荷前にお好みの圧力に調整してお届けも可能 ■充填機器があれば、お客様ご自身で充填することもできる ■全てのモデルで充填圧力の調整は可能 ■内部部品周辺でロールフォーム加工をされている（修理は不可） ■ガスの充填口として、また取付用として（ストローク長7-50mm） 　使用することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、複雑形状の試作部品製作をお任せいただける『製作クイック3』を 提供しております。 1点から製作をお受けする小ロット対応を実現。 また、当社は通常バイスを使った加工が難しい1～2mmほどの薄いものや、 複雑形状の加工も得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■複雑形状対応 ■最短3日で対応 ■1点から対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、コンパクトなサイズで、作業場所のコーナーに設置可能な 機密収容ボックスを取り扱っております。 キー式以外には、ダイヤル式の選択が可能です。 また、形状・寸法は、お客様のご要望に合わせ柔軟に対応いたします。 製作から搬入据付まで一貫した体制で責任をもって提供させて頂きます。 【特長】 ■鍵はロッカー毎に管理された専用鍵 ■堅牢なロッカータイプで個々のロッカーが独立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CXシリーズ』は、その独自の安全性と信頼性の機能により、 非常にコンパクトで強力なピストンロッドシールタイプのガススプリングです。 最大80mmのストローク長で、5、100N～19、200Nの高初期荷重 となっております（シリンダー径によります）。 並外れた高荷重と圧力で、取付方法は底面取付、落し込み、 及びベースプレート取付からご選択いただけます。 【特長】 ■3種類のモデルで可能：CX500、CX1000、及びCX1900 ■コンパクトな全長とシリンダー径 ■5、100N～19、200Nと、極めて高初期荷重 ■SPM（1分間のショット数）最大200まで対応可能 ■KALLER 安全機構装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、多くのニーズに応える信頼と実績の金めっき加工を提供しております。 独自に導入された端子金、無電解金、全面電解金めっきラインにより、 多くのニーズにお応え可能。先端の技術を導入した自動めっき装置は、 全工程を管理する生産システムに従って製造される製品の品質を安定させ、 時間やコストの面でも大きく貢献します。 また、「はんだ剥離のみ」「金めっきのみ」「ニッケル剥離」「修正めっき」 「スクラブ研磨のみ」など、特殊なオーダーも取り扱いさせていただいております。 【取扱品目】 ■無電解金めっき ■全面電解金めっき/ドライフィルム対応めっき ■端子金メッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、ニッケルメッキ、スズメッキ、金メッキ、銀メッキを中心とした 各種バレルメッキにて処理を行っています。 ニッケルメッキをはじめ、黒ニッケルメッキや光沢スズメッキ（銅メッキ 下地）、光沢スズメッキ（ニッケルメッキ下地、鉛フリー対応）や 無光沢スズメッキ（銅メッキ下地)などをご提供しております。 【営業品目】 ■ニッケルメッキ 　・ニッケルメッキ　 　・黒ニッケルメッキ ■スズメッキ　サンプル 　・無光沢スズメッキ 　・光沢スズメッキ　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

この度、A.A.K.カラーアルマイト株式会社は、令和元年10月29日付けで JIS H 8602 種類A1に係る認証を取得いたしました。 当社は小さな会社ですが、国が定めた標準を厳格に履行し、 業界、お客様に貢献できるように頑張ります。 このうえは、各位のさらなるご支援と御厚情をお願い申し上げます。 【当社のJIS H8602 規格製品】 ■艶有電着複合皮膜 A2 ■艶消電着複合皮膜 A1及びA2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、より安全な選択肢でコストと時間の節約についてご紹介しています。 KALLERは、1970年代にプレス金型用の窒素ガススプリングを開発し、 1983年にガススプリング製品を発表。 イノベーティブで高品質な金型用ガススプリング及びガス・油圧システムを 多数お届けしています。 【掲載内容(抜粋)】 ■より安全な選択肢－1983年から常に念頭に ■KALLERの安全機能は、破損と怪我のリスクを抑制します。 ■KALLER製品の信頼性により安全性が向上 ■より安全な製品でコストと時間の両方を節約しませんか？ ■KALLER－グローバルサポートおよびサービスの安全な選択肢 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

テクノ工房では、プラスティック金型は基よりアルミ金型に 目を向けております。 樹脂簡易射出成形で培った技術を生かしながら、大手樹脂メーカーや 軽金属メーカー様との合同で研究開発、テスト、治験を繰り返し、 次世代を担う簡易アルミ型を推進しております。 消費者のライフスタイルや企業ニーズに応じた多品種・少量生産と 低コスト、短納期のニーズを実現する当社の技術にご期待ください。 【特長】 ■オリジナルの樹脂簡易射出成形の技術を開発 ■多品種・少量生産を低コストで実現 ■スピード納品のご希望にもお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『e-kikaiNetwork』は、自社WEBサイトを通して、モノづくりに関わる 様々な情報発信を行うオークションサイトです。 モノづくりに関わる方々（メーカー・ユーザー・商社等）が 私たちのネットワークに参加し、 モノづくりにおける情報の活性化が おこなわれることで、皆様のお役に立てることを目標としています。 これからも、今まで開発してきた技術を基に、モノづくりにおける 情報活性化の様々なお手伝いを行って参ります。 【ラインアップ】 ■NC工作機械 ■一般工作機械 ■鍛圧機械 ■鈑金機械 ■鉄骨加工機械　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『SLME170/SLMT170/SLM300』は、主に順送型で使用されているストックリフターです。 極端に頑丈な設計は、高偏心荷重に対応可能。 上型にも取付でき、ガイド追加の必要がなくストリッパープレートに直接取付可能です。 また順送型における複数点ガイドレールリフターとして 使用することができる「SPC800」もご用意しております。 【特長】 ■金型設計の簡素化 ■コストとスペースの削減 ■ガイドブッシュ又は回転防止具の追加が不要 ■荷重の調整が容易 ■統一したリフト荷重に対応するための配管式としても使用可能 　(SLME170/SLMT170) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の独自開発の『ハイパワーアノード』は、端末まで通電を 良くすることで低電圧で大電流を流すことが可能となり、 定電圧のため溶媒の温度上昇を抑えることができる製品です。 そのため、安定した条件を維持することにより 不良率を下げることが可能。 平バー用・丸バー用・各種バリエーションをご用意しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■不良率の低下 ■電力費の削減 ■ランニングコストの低減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Q１. 組み立てもしてくれますか？ A．簡単な組み立てであれば、加工した製品を組み立てのうえ、お届けいたします。 Q２. 遠距離でも依頼可能ですか？ A．遠距離のお客様でも可能な限り対応させていただきます。 まずは、当社までご相談いただくか、お見積りをご依頼ください。 Q３. 遠距離なのですが、発注後でも対応してくれますか？ A．遠距離のお客様であっても、発注された後の技術的なご相談や価格面でのお打合わせに、可能な限り対応いたします。 有限会社マスタニテックに出来ない加工はありません！ 詳しくはお気軽にお問い合わせください。

『クーラント対応ロボットカバー』は、縦横に伸縮性があり、品質向上や メンテナンス改善に貢献する製品です。 撥水、撥油処理を施しており、オーダーメイドにも対応可能。発塵がない 長繊維を使用した円筒シームレス編みが、ロボットの動きを妨げません。 切削粉、水分、油分を極限までストップし、クーラントによるロボットへの 悪影響を軽減します。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■縦横に伸縮性あり ■発塵がない長繊維を使用した円筒シームレス編みがロボットの動きを妨げない ■撥水、撥油処理が施してある ■オーダーメイドにも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KALLER ホースレスベースプレート』はコストパフォーマンスに優れ、メンテナンスも容易なシステムです。 直接ベースプレートにコントロールパネルを接続、又はKALLERの 標準リンクシステムで接続することにより、金型の外側から容易に ガス充填、及びモニタリングを行う事が可能。 また、従来のプレート配管に比べ、より接近した位置にガススプリングを配置する事が可能です。 【特長】 ■ホースレスのため、現場の煩わしい配管作業が不要 ■ホース干渉の確認作業がなくなるため、金型への組付が容易 ■ホース破損等による交換作業が不要で、メンテナンス作業の簡素化に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が取り扱う『工作機械・産業用機械設備』をご紹介します。 「工作機械」は、フライス盤、マシニングセンタ等、金属の切削・研削を 行う加工機をご用意。 「産業用機械設備」は、射出成形機、周辺装置、各種ロボット及び 自動化システム等多彩な設備を取り扱っており、圧縮ばね、引っ張りばね等、 各種コイリングマシンを取り扱っています。 【ラインアップ】 ■高速精密プレス ■射出成形機用周辺装置 取出し装置 ■ばね製造設備 コイリングマシン ■協働ロボット ■ホットライナーシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。