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金型製作・成形

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成形不良率の低減とは?課題と対策・製品を解説

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射出成形における成形不良率の低減とは?

射出成形における成形不良率の低減とは、製品の品質を一定に保ち、歩留まりを向上させるための取り組みです。不良品の発生を最小限に抑えることで、コスト削減、生産効率の向上、顧客満足度の向上に繋がります。

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【宝飾品向け】LTC6050:精密彫刻に最適

【宝飾品向け】LTC6050:精密彫刻に最適
宝飾品業界では、デザインの美しさと製品の品質が重要です。特に、細部までこだわった彫刻は、製品の価値を大きく左右します。従来の加工方法では、細かなデザインの再現性や、素材へのダメージが課題となることがあります。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、宝飾品の精密な彫刻を可能にします。 【活用シーン】 ・貴金属への繊細な模様彫刻 ・アクセサリーへのロゴや文字入れ ・デザイン性の高いジュエリー制作 【導入の効果】 ・高精度な彫刻による製品価値の向上 ・細かなデザインの再現性の向上 ・多様な素材への対応

【製造業向け】株式会社エスクの精密機器製品

【製造業向け】株式会社エスクの精密機器製品
製造業の品質管理においては、製品の精度と信頼性が重要です。不良品の発生を抑制し、顧客からの信頼を得るためには、精密な部品加工と組み立てが不可欠です。株式会社エスクは、精密金型加工技術を基盤に、OEM精密機器製品の開発設計試作から、金型設計製作、各種部品加工、ASSY、FA専用機の設計製作まで幅広く対応し、品質管理における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・精密機器の製造 ・自動車部品の製造 ・半導体機器の製造 ・弱電家電機器の製造 【導入の効果】 ・高品質な製品の安定供給 ・不良品率の低減 ・顧客満足度の向上

【塗装向け】カートリッジ純水器とイオン交換樹脂の再生

【塗装向け】カートリッジ純水器とイオン交換樹脂の再生
塗装業界の前処理工程では、塗料の密着性や仕上がりを左右する水質の管理が重要です。特に、異物やイオン成分が混入した水は、塗装不良の原因となり、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。当社のカートリッジ純水器は、水道水を1μS/cm以下の純水に交換し、塗装前の洗浄水として最適な水質を提供します。これにより、塗装品質の安定化、不良率の低減、そしてトータルコストの削減に貢献します。 既設の純水器から切り替えるのは不安もあるかと思います。お試しで純水器の貸し出しもしておりますので お気軽に問合せ下さい。 【活用シーン】 ・塗装前の金属部品の洗浄 ・塗装ブースの加湿用水 ・塗料希釈用水 【導入の効果】 ・塗装不良の低減 ・塗料使用量の最適化 ・ランニングコストの削減

【家電精密部品向け】FLW1500/2000

【家電精密部品向け】FLW1500/2000
家電業界の精密部品製造においては、製品の小型化と高機能化が進み、高品質な溶接技術が不可欠です。特に、耐久性や安全性に関わる部分では、溶接の精度が製品の品質を大きく左右します。不適切な溶接は、製品の故障や性能低下につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、家電製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密部品の接合 ・薄板金属の溶接 ・異種金属の接合 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・高速加工による生産性の向上 ・製品開発の自由度拡大

【ノベルティ向け】卓上型レーザーマーキング機器

【ノベルティ向け】卓上型レーザーマーキング機器
ノベルティ業界では、記念品や販促品に付加価値を与えるために、ロゴやデザインの刻印が求められます。特に、顧客への印象を左右するノベルティにおいては、高品質で耐久性のあるマーキングが重要です。不鮮明な刻印や剥がれやすいマーキングは、ブランドイメージを損なう可能性があります。当社の卓上型レーザーマーキング機器は、多様な素材への精密なマーキングを実現し、ノベルティの価値を高めます。 【活用シーン】 ・金属製キーホルダーへのロゴ刻印 ・プラスチック製ボールペンへの名入れ ・ステンレス製タンブラーへのデザイン刻印 ・木製雑貨へのブランドロゴ刻印 【導入の効果】 ・高品質な刻印によるノベルティの価値向上 ・多様な素材への対応による幅広いニーズへの対応 ・高速マーキングによる生産性の向上 ・耐久性の高いマーキングによる顧客満足度の向上

【金型向け】型彫放電加工による精密三次元形状の実現

【金型向け】型彫放電加工による精密三次元形状の実現
金型業界では、製品の品質と耐久性を高めるために、金型の精密な形状加工が求められます。特に、射出成形やプレス加工において、金型の微細な形状精度は、製品の仕上がりを大きく左右します。斜め溝や複雑な三次元形状の加工は、従来の加工方法では困難な場合があり、加工精度や納期に課題が生じることがあります。当社パートナーの型彫放電加工技術は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・射出成形金型 ・プレス金型 ・精密部品製造 ・複雑形状の加工 【導入の効果】 ・高精度な形状加工の実現 ・短納期での納品 ・製品品質の向上 ・コスト削減の可能性

【スポーツ用品向け】大型・特注モールドベース加工

【スポーツ用品向け】大型・特注モールドベース加工
スポーツ用品業界において、製品の品質と性能を両立させるためには、金型の精度が重要です。特に、耐久性や機能性が求められる高性能スポーツ用品においては、金型の設計と製造が製品の性能を左右します。金型の不具合は、製品の品質低下や製造コストの増加につながる可能性があります。当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。メイドインジャパンならではの高品質を保ち、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・高機能スポーツ用品の金型製造 ・耐久性、精度が求められる金型 ・短納期での金型製作 【導入の効果】 ・高品質な金型による製品性能の向上 ・低コストでの金型製造 ・短納期対応によるリードタイムの短縮

【時計業界向け】卓上型レーザーマーキング機器

【時計業界向け】卓上型レーザーマーキング機器
時計業界では、文字盤のデザイン性や視認性が製品の価値を大きく左右します。特に、繊細なデザインや正確なマーキングは、時計の品質を左右する重要な要素です。従来のマーキング方法では、コストや精度の問題が生じることもあります。Aurora Liteは、高品質なレーザービームにより、金属材料、硬質プラスチック、ステンレス鋼など、様々な素材に精密なマーキングを実現します。低価格ながら、時計の文字盤への刻印、ロゴ、目盛りのマーキングに最適です。 【活用シーン】 ・時計の文字盤へのロゴ刻印 ・金属製時計部品へのマーキング ・時計のシリアルナンバー刻印 ・時計の部品への型番刻印 【導入の効果】 ・高品質なマーキングによる製品価値の向上 ・多様な素材への対応によるデザインの幅の拡大 ・低コストでの導入によるコスト削減 ・高速かつ正確なマーキングによる生産性の向上

【医療機器向け】VERICUT

【医療機器向け】VERICUT
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、製造プロセスの正確性が不可欠です。特に、複雑な形状や精密な加工が求められる医療機器においては、NCプログラムのわずかなエラーが製品の品質や患者の安全に影響を与える可能性があります。VERICUTは、NCプログラムのシミュレーションを通じて、加工上の問題を事前に検出し、安全な製造工程を確立します。 【活用シーン】 ・医療機器部品のNCデータ検証 ・加工シミュレーションによる安全性の確認 ・工作機械のクラッシュリスクの低減 【導入の効果】 ・医療機器製造における安全性の向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・安定した工程計画の実現

【工具向け】卓上レーザーマーキング機器

【工具向け】卓上レーザーマーキング機器
工具業界では、耐久性と視認性の高い目盛りが求められます。摩耗しやすい環境下では、従来のマーキング方法ではすぐに消えてしまう可能性があります。Aurora Liteは、金属や硬質プラスチックへのマーキングに対応し、高い耐久性と視認性を実現します。 【活用シーン】 ・工具への目盛り刻印 ・ハードウェアツールへのマーキング ・工業用アクセサリへのマーキング 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによる品質向上 ・耐久性向上による製品寿命の延長 ・多様な材料への対応による幅広い用途

【文具向け】オールインワンレーザーマーカー

【文具向け】オールインワンレーザーマーカー
文具業界では、商品の付加価値向上やデザイン力向上、製品管理のために、名入れやバーコード、QRコード加工等が求められます。特に、記念品などにおいては、精度の高いマーキングが、商品の価値を高めます。不適切なマーキングは、商品の外観を損ね、顧客満足度を低下させる可能性があります。当社のオールインワンレーザーマーカーは、一台で印字データ作成から運転・制御まで完結できるため、名入れ加工を効率的に行うことができます。 【活用シーン】 ・ボールペン、万年筆への名入れ ・クリップ等のデザイン、製品管理のためのQRコード加工 ・定規、カッターへの目盛りやデザイン入れ 【導入の効果】 ・高品質なマーキングによる商品価値の向上 ・一台で完結できることによる作業効率の改善 ・多様な材質への対応による商品展開の拡大

【宝飾品向け】軍用グレード レーザー彫刻機

【宝飾品向け】軍用グレード レーザー彫刻機
宝飾品業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、金属やガラス、アクリルといった素材への精密な彫刻は、製品の価値を高める上で重要です。従来の彫刻方法では、時間やコストがかかる、または複雑なデザインに対応できないといった課題がありました。当社のレーザー彫刻機『Thunder Bolt Series』は、軍用グレードの耐久性と超高速の彫刻能力により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 貴金属への繊細な模様彫刻 * ガラスへの名入れ * アクリルへのデザイン彫刻 * 革製品へのブランドロゴ刻印 【導入の効果】 * 高精度な彫刻による製品価値の向上 * 高速彫刻による生産性の向上 * 多様な素材への対応によるビジネスチャンスの拡大

【3Dプリント向け】Vericut Icam ポストプロセッサ

【3Dプリント向け】Vericut Icam ポストプロセッサ
3Dプリンティング業界では、造形後の後処理工程における効率化と品質向上が求められています。特に、造形物の仕上げやCNC加工との連携において、正確なコード変換とスムーズなデータ連携が重要です。不適切なデータ変換は、製品の精度を損ない、手戻りの原因となる可能性があります。Vericut Icam ポストプロセッサは、3Dプリンティング後の後処理工程を最適化し、製造プロセスの効率と精度を最大化します。これにより、煩雑な作業を軽減し、生産性を向上させます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターで造形された製品の後処理工程 ・CNC加工による仕上げ工程 ・CAMシステムとCNCマシンの連携 【導入の効果】 ・正確なコード変換による製品精度の向上 ・スムーズなデータ連携による工程時間の短縮 ・CNCマシンの特性に合わせたカスタマイズによる最適な加工 ・デジタルツインによる加工シミュレーション

【金型向け】モールドベースの海外製作×国内工場サポート

【金型向け】モールドベースの海外製作×国内工場サポート
金型業界では、設計変更やトラブル発生時の迅速な対応が求められます。 特に、納期が短い案件においては、金型製作の遅延が大きな損失につながる可能性があります。 当社のモールドベースの海外製作×国内工場サポートは、海外拠点のコストメリットを活かしつつ、 国内自社工場による緊急対応と設計変更への柔軟な対応を実現することで、納期短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の納期を短縮したい ・設計変更に迅速に対応したい ・コストを抑えたい 【導入の効果】 ・納期遅延のリスクを軽減 ・設計変更への迅速な対応 ・コスト削減

【精密機器向け】VERICUT

【精密機器向け】VERICUT
精密機器業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。加工不良は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながり、コスト増にもつながります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、工作機械のクラッシュや工具破損といったリスクを未然に防ぎます。これにより、安定した工程計画と高品質な加工を実現します。 【活用シーン】 * 微細加工部品の製造 * 高精度が求められる部品の加工 * 複雑な形状の加工 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 工具や工作機械の破損防止 * 工程の安定化と効率化

【ジュエリーデザイナー向け】レーザー彫刻機

【ジュエリーデザイナー向け】レーザー彫刻機
ジュエリー業界のデザイン分野では、細部までこだわった繊細な表現が求められます。特に、金属やアクリル、革といった素材への精密な彫刻は、デザインの質を大きく左右します。従来の加工方法では、時間やコストがかかる、または表現に限界があるといった課題がありました。当社のレーザー彫刻機は、これらの課題を解決し、あなたのデザインを具現化するための最適なソリューションです。 【活用シーン】 * ジュエリーのデザイン制作 * アクセサリーの試作 * 革製品への名入れ * ガラスへの彫刻 【導入の効果】 * デザインの自由度向上 * 高品質な仕上がり * 作業時間の短縮 * 多様な素材への対応

【家電向け】金型用入子材のスピード販売

【家電向け】金型用入子材のスピード販売
家電業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、金型の高精度な加工が求められます。特に、精密な部品を大量生産する際には、金型の精度が製品の仕上がりを大きく左右します。金型製作のリードタイム短縮とコスト低減も重要な課題です。当社金型用入子材は、これらの課題に対し、迅速な対応と高品質な製品提供で貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な金型製作が必要な場合 ・急な設計変更やメンテナンスで部材が必要な場合 ・コストを抑えつつ高品質な入子材を調達したい場合 【導入の効果】 ・リードタイムの短縮 ・コスト削減 ・製品品質の向上

【メガネフレーム向け】レーザーマーキング機器

【メガネフレーム向け】レーザーマーキング機器
メガネフレーム業界では、ブランドロゴやデザインをフレームに刻印することが、製品の付加価値を高める上で重要です。レーザーマーキングは、耐久性があり、細かなデザインも表現できるため、高品質なフレーム作りに不可欠です。しかし、従来の加工方法ではコストや手間がかかるという課題がありました。Aurora Liteは、低価格でありながら、高品質なレーザーマーキングを実現し、メガネフレームの多様なニーズに応えます。 【活用シーン】 ・メガネフレームへのブランドロゴ刻印 ・フレームのデザイン加工 ・シリアルナンバーのマーキング ・素材への直接的なマーキング 【導入の効果】 ・高品質なマーキングによる製品価値の向上 ・多様なデザイン表現による差別化 ・低コストでの加工実現 ・短納期対応による顧客満足度向上

【文具向け】レーザーマーキング機器

【文具向け】レーザーマーキング機器
文具業界では、商品の付加価値を高めるために、名入れやデザイン加工が求められます。特に、高級筆記具や記念品などにおいては、繊細なデザインを正確に表現することが重要です。従来の加工方法では、コストや手間がかかる場合がありましたが、当社のレーザーマーキング機器は、金属と非金属の両方に対応し、高品質なマーキングを実現します。 【活用シーン】 * 高級筆記具への名入れ * 革製品へのロゴ入れ * 木製文具へのデザイン加工 * アクリル製品へのマーキング 【導入の効果】 * 高品質なマーキングで商品の付加価値向上 * 多様な素材への対応でビジネスチャンス拡大 * 高速・高精度な加工で生産性向上

【宝飾品向け】YAGレーザー溶接機『TLシリーズ』

【宝飾品向け】YAGレーザー溶接機『TLシリーズ』
宝飾品業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、繊細な装飾や複雑な形状の加工においては、高い精度と美しい仕上がりが重要です。従来の溶接方法では、熱による歪みや変形、接合部の粗さが課題となることがあります。YAGレーザー溶接機『TLシリーズ』は、精密な肉盛・溶接を可能にし、宝飾品の高品質な装飾加工を実現します。 【活用シーン】 * 貴金属(金、プラチナなど)の装飾 * 繊細なデザインの接合 * 修理・リペア 【導入の効果】 * 高品質な仕上がり * デザインの自由度向上 * 修理・リペアの効率化

【自動車量産向け】ESPRIT

【自動車量産向け】ESPRIT
自動車業界の量産体制においては、高い生産性と品質の両立が求められます。特に、部品を効率的に製造するためには、工作機械の性能を最大限に引き出し、NCプログラムの作成を効率化することが重要です。NCプログラムの作成に時間がかかったり、加工トラブルが発生すると、生産効率が低下し、コスト増につながる可能性があります。ESPRIT CAMは、2軸~5軸加工、旋盤、ミルターン、ワイヤーカットまで幅広い加工に対応し、直感的な操作で高効率なNCプログラムを自動生成します。これにより、自動車部品の量産における生産性と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の量産加工 ・多軸加工、複合旋盤による複雑形状部品の加工 ・NCプログラムの効率的な作成 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・段取り時間の削減 ・加工トラブルの減少 ・高品質な製品の安定供給

【模型向け】レーザーマーキング機器

【模型向け】レーザーマーキング機器
模型製作において、細部の表現は作品のクオリティを大きく左右します。特に、金属やプラスチックパーツへの精密なマーキングは、リアリティを追求する上で不可欠です。レーザーマーキングは、インクを使用しないため、細かなデザインを正確に表現し、耐久性も高いため、模型の長期的な美観を保ちます。当社の『Aurora 8 UV』は、金属と非金属への精密なマーキングが可能で、模型のディテールアップに貢献します。 【活用シーン】 * 模型のパーツへの細かな文字入れ * 金属パーツへの精密な模様入れ * プラスチックパーツへの型番表示 【導入の効果】 * 高精度なマーキングによるディテールアップ * 耐久性の高いマーキング * デザイン表現の幅が広がる

【ガラス向け】レーザーマーキング機器

【ガラス向け】レーザーマーキング機器
ガラス業界では、製品のデザイン性と耐久性が求められます。レーザーマーキングは、インクを使用しないため、安全性に優れ、耐久性の高いマーキングを実現します。当社の『Aurora 8 UV』は、ガラスへの精密な彫刻が可能で、製品のデザイン性向上に貢献します。 【活用シーン】 * ガラス製品へのロゴ表示 * 記念品への名入れ * 装飾品の彫刻 【導入の効果】 * デザイン性の高い彫刻 * 耐久性の高いマーキング * 安全性

【家電向け】大型・特注モールドベース加工

【家電向け】大型・特注モールドベース加工
高機能家電業界では、製品の小型化、高性能化に伴い、金型の精度と耐久性が重要になります。 モールドベースは、金型の土台として、これらの要求に応える必要があります。 金型の品質は、製品の品質に直結するため、信頼性の高いモールドベースの選択が不可欠です。 当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 【活用シーン】 ・高機能家電製品の金型製作 ・耐久性と精度が求められる金型 ・短納期でのモールドベース調達 【導入の効果】 ・高品質な金型による製品品質の向上 ・リードタイムの短縮 ・コスト削減

【工作機械向け】単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム

【工作機械向け】単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム
工作機械業界では、製品の信頼性と安全性を確保するため、ワイヤーハーネスの高品質な製造が不可欠です。特に、高精度な制御が求められる工作機械においては、配線の誤りや接触不良は、機械の性能低下や事故につながる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程をロボットにより自動化し、品質不良の低減に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な配線が求められる工作機械のワイヤーハーネス製造 ・品質管理を徹底したい製造現場 ・人件費を抑えたい、コスト競争力を高めたい企業 【導入の効果】 ・品質の安定化による製品信頼性の向上 ・人件費削減によるコスト削減 ・人的作業の制約からの解放による、新たな製品開発の可能性

【工具向け】金属射出成形(MIM)

【工具向け】金属射出成形(MIM)
工具業界では、製品の耐久性と精密性が求められます。特に、高負荷がかかる工具部品においては、高い強度と寸法精度が製品の性能を左右します。従来の製法では、複雑な形状や高精度な部品の製造にコストや時間がかかることが課題でした。金属射出成形(MIM)は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高強度を必要とする工具部品 ・複雑形状の工具部品 ・量産が必要な工具部品 【導入の効果】 ・高い強度と寸法精度を実現 ・複雑形状の部品を量産可能 ・コスト削減と納期短縮に貢献

【看板製作向け】軍用グレードレーザー彫刻機

【看板製作向け】軍用グレードレーザー彫刻機
看板業界では、高品質な仕上がりと迅速な納期が求められます。特に、デザインの複雑化や多様な素材への対応が、競合との差別化を図る上で重要です。従来の加工方法では、時間とコストがかかり、細部の表現に限界がありました。Thunder Bolt Seriesは、軍用グレードの耐久性と超高速の彫刻能力により、これらの課題を解決します。木材、アクリル、革、ガラス、プラスチックなど、様々な素材を高精度にカット・彫刻し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・木製看板 ・アクリル看板 ・金属銘板 ・店舗ディスプレイ ・イベント装飾 【導入の効果】 ・高精度な仕上がり ・多様な素材への対応 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・顧客満足度の向上

【医療機器向け】MF6i-50 精密チューブ端切断フライス盤

【医療機器向け】MF6i-50 精密チューブ端切断フライス盤
医療機器業界では、精密チューブの正確な切断と開先加工が、製品の安全性と性能を確保するために不可欠です。特に、生体適合性や耐久性が求められる医療用チューブにおいては、加工精度が製品の品質を左右します。不適切な切断や開先加工は、チューブの破損や接合不良を引き起こし、医療機器の機能不全につながる可能性があります。当社のMF6i-50は、精密チューブの溶接開先機械加工を高速かつ正確に行い、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用カテーテル ・内視鏡 ・手術器具 ・その他精密チューブを使用する医療機器 【導入の効果】 ・高品質な溶接開先加工による製品の信頼性向上 ・作業時間の短縮による生産効率の向上 ・コンパクト設計による設置場所の柔軟性 ・一人での操作が可能

【皮革向け】レーザーマーキング機器

【皮革向け】レーザーマーキング機器
皮革業界では、製品の付加価値を高めるために、高品質な名入れ加工が求められます。特に、革製品の風合いを損なわず、細部まで美しいマーキングが、ブランドイメージを左右する重要な要素です。レーザーマーキングは、インクを使用しないため、革本来の質感を活かした、耐久性の高いマーキングを実現します。当社のレーザーマーキング機器は、金属と非金属への精密なマーキングが可能で、革製品のデザイン性を向上させます。 【活用シーン】 * 革製品へのロゴ入れ * 革小物への名前入れ * 革製品へのデザイン加工 【導入の効果】 * 高品質な名入れによる製品価値の向上 * 多様なデザイン表現 * 耐久性の高いマーキング

【金型向け】Pulse500(空冷式)による精密洗浄

【金型向け】Pulse500(空冷式)による精密洗浄
金型業界では、製品の品質を維持するために、金型の精密な洗浄が不可欠です。特に、成形不良や製品の品質低下を防ぐためには、金型に付着した異物を完全に除去する必要があります。Pulse500(空冷式)は、500Wの高出力により、これまで除去が難しかった付着物も除去し、金型の精密洗浄を実現します。 【活用シーン】 ・金型の精密洗浄 ・射出成形金型のメンテナンス ・プレス金型のクリーニング 【導入の効果】 ・金型寿命の延長 ・製品品質の向上 ・作業効率の改善

【精密機器向け】折れタップ除去用 放電加工機

【精密機器向け】折れタップ除去用 放電加工機
精密機器業界では、小型部品の精密な加工が求められ、万が一折れタップが発生した場合、部品の交換や修理に多大な時間とコストがかかります。特に、高精度が要求される小型部品においては、折れタップの除去が迅速かつ正確に行われることが重要です。当社の折れタップ除去用放電加工機は、手軽に持ち運べるコンパクトサイズで、折れ込んだタップやドリルを誰でも簡単に除去できます。 【活用シーン】 ・精密機器メーカーでの部品加工 ・修理・メンテナンス現場での折れタップ除去 ・試作開発段階での折れタップ除去 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・部品の損傷リスク軽減 ・コスト削減 ※無料でデモ機の貸出し可能です。  詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

【工作機械向け】NCVIEW Neo

【工作機械向け】NCVIEW Neo
工作機械業界では、NCデータの正確性が、加工品質と安全性を左右します。特に、高価な工作機械の破損や、加工不良による手戻りを防ぐことが重要です。NCデータの小さなミスは、加工中の衝突を引き起こし、機械の故障など大きな損失につながる可能性があります。NCVIEW Neoは、NCデータを正確かつ高速にシミュレーションし、あらゆる不具合を検出することで、実機での加工前にNCデータを改善できます。NCデータ上のミスを排除し、機械加工時の障害を回避します。ハイエンドシミュレーションソフトよりも現場で使いやすく、ローコストな国産シミュレーションソフトです。 【活用シーン】 ・3軸、旋盤、5軸、複合加工など、様々な加工のシミュレーション ・工具交換時の干渉、ワーク干渉、冶具干渉、構造物干渉などの検出 ・切削後のワークと製品モデルの比較検査 【導入の効果】 ・加工前のNCデータ検証による、加工不良と機械破損のリスク低減 ・NCデータ修正にかかる時間とコストの削減 ・加工現場の安全性の向上

【精密金型向け】±0.001mm精密・微細加工技術

【精密金型向け】±0.001mm精密・微細加工技術
精密金型業界では、製品の品質と精度の向上が常に求められています。特に、成形においては、金型の精度が製品の仕上がりを大きく左右します。金型のわずかな誤差が、成形不良や製品精度の低下につながる可能性があります。Y-MOLD株式会社(旧米山金型)の±0.001mmの精密・微細加工技術は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密部品の成形 ・微細形状の成形 ・高品質な製品の量産 【導入の効果】 ・成形品の精度向上 ・不良率の低減 ・製品品質の安定化

貴金属表面処理サービス

貴金属表面処理サービス
当社では、電子・電気部品等金属加工品への貴金属表面処理を承っております。 硬質金めっき・純金めっき等の金メッキをはじめ、ロジウムめっきや プラチナめっき等の白金属、電解ニッケル、無電解ニッケルなど、 様々なめっきを取り扱っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取り扱いめっき】 ■金メッキ ■白金属 ■電解ニッケル ■無電解ニッケル ■黒ニッケル ■スズ 他 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

金型メンテナンスサービス

金型メンテナンスサービス
当社では、金型のメンテナンス事業を扱っております。 レーザー溶接やはめ込みはもちろん、パーツの新作から最終仕上げまで、 優れた技術力を持つ当社の職人と先進の加工機が、貴社の金型をよみがえらせます。 また、様々な三次元データ(手書き図面)からのモデリングも可能。 入子やコアピンなどのにも対応いたします。 【業務内容】 ■精密射出成型用金型のメンテナンス ■金型重量:500Kg程度まで ■2Dデータ:手書き図面、DXF など ■3Dデータ:igs、x_t、step など ■材料:NAK、HPM など ※詳細については、お気軽にお問合せください。

モールドベースの加工サービス

モールドベースの加工サービス
株式会社西起精密では、中国工場にて小型から大型のモールドベースや、 特注モールドベースの加工を1枚のプレートにより削りだしをしております。 一般的なポケット加工や掘り込みが深いポケット、異形状などにも 対応させて頂いており、一品一様での加工が可能です。 また、材質に関しましては、基本はS50C相当品で加工しており、 HPM・NAK相当品などの特殊鋼材など、あらゆる鋼材にも対応できます。 【特長】 ■各種プラスチック金型洋モールドベースの精度が必要なものから  ダイキャスト金型用モールドベース700×1200まで制作可能 ■射出成形機も完備でトライまで可能 ■各種プラスチック用金型設計・制作  大物から小物まで製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型製作・トライアル

金型製作・トライアル
株式会社AZURITEでは、金型製作・トライアルを行っており、 プラスチック金型・プレス金型を設計から製作致します。 図面データ支給でも対応可能。 製品データと仕様書を頂きまして、仕様打合せを行い、 設計開始後、設計データは承認をいただき製作に入ります。 当社にはプラスチック金型のデータ取り扱える技術者がおり、 お客様と密な打合せが可能ですのでご安心ください。 【特長】 ■プラスチック金型・プレス金型を設計から製作 ■図面データ支給でも対応可能 ■製品データと仕様書を頂き、仕様打合せを行う ■トライについては、お客様同行での立ち合いも可能 ■プラスチック金型のデータ取り扱える技術者がいる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社富窪精機 設備紹介

株式会社富窪精機 設備紹介
当社ではお客様のご要望に的確にお答えするため、最新クラスの設備で 製造を行っています。 恒温精密加工室では、空調システムにより±1℃で温度をコントロールし、 超精密加工を実現。 軸移動量が600×500×300mmの微細精密マシニングセンタなどといった 「加工設備」をはじめ、「検査設備」や「成形機」を保有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備一覧(一部)】 ■マシニングセンタ:12台(微細加工機1台・5軸加工機3台) ■複合加工機:1台 ■NCフライス:1台 ■汎用フライス:2台 ■NC(複合)旋盤:2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

和田金型工業株式会社 事業紹介

和田金型工業株式会社 事業紹介
和田金型工業株式会社は、1922年(大正11年)に神戸市内でゴム用金型業を創業して以来、日用品から家電、自動車まで様々な分野で、また型種もゴム型だけでなくプラスチックのブロー型、インジェクション型とお客様のご要望に応じて範囲を広げてきました。 金型づくり50年で培われた技術が今、機械加工、部品加工の精密な技術にも生かされています。 最新技術の導入と、蓄積し伝承してきた匠の技により、設計図面から読み取れる極小単位の加工品質にもこだわり、時代に応える製品を生み出しています。 和田金型工業は1970年代に一世を風靡した世界初の“一体成形サンダル”を開発。 カール・ルイスが世界記録を樹立した際の靴の金型製作など、スポーツ靴の分野でも業績を上げ、さまざまな分野への挑戦を通して技術力を高めてきました。 現在は、日用品や家電、自動車部品など、幅広い分野での金型製作のほか、機械加工・部品加工の分野でも実績を伸ばしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

保田鉄工所 金型用合理化機械製作

保田鉄工所 金型用合理化機械製作
大型の金型から超精密金型まで、多様化・高度化するプラスチック成形材料にスピーディーに対応する金型づくりに努めています。

銘板製造サービス

銘板製造サービス
当社では、銘板製造を取り扱っております。 レーザー彫刻では難しかった高品質な裏彫刻銘板製造が可能になり、 機械彫刻(刃物)では困難とされる裏彫刻による極小文字(文字高さ1mm)を レーザー彫刻で挑戦し、鮮明に彫刻できるようになりました。 さらに、エクセルデータ等の支給で迅速・確実・高品質に製造することが可能に。 また、社内規格がある等のご要望にも個別で対応いたしますので、別途ご相談ください。 【取扱い製品】 ■樹脂銘板(アクリル銘板) ■金属銘板(SUS・真鍮・アルミ等) ■シール・ラベル等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

課題解決サイト『関東機械加工の窓口.com』

課題解決サイト『関東機械加工の窓口.com』
『関東機械加工の窓口.com』は、ホクショー辻茂株式会社が 運営する、機械加工品の調達における課題解決サイトです。 豊富な加工ネットワークで、当社にご相談いただければ、 どのような部品もすぐに見積、加工いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応業界(一部)】 ■半導体製造装置 ■産業用ロボット ■建設機械 ■工作機械 ■医療機器 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社エフティミズマ 事業紹介

株式会社エフティミズマ 事業紹介
株式会社エフティミズマは、精密射出成形用金型の部品加工をはじめ、金型設計から製作・組立・成形までを一貫して対応できる体制を整え、高精度の金型でお客様のニーズにお応えしています。設計から成形までの全工程を自社にて行うからこそできる経験と技術の蓄積に基づき、製品の形状や性能、コストを考慮したお客様にご満足いただける金型をご提供いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

微細穴ドリル加工サービス

微細穴ドリル加工サービス
当社では、マシニングで超精密微細孔プレートを製作する 微細穴ドリル加工サービスをご提案しております。 φ0.05~φ4.0まで、月100万穴~500万穴程加工している実績があり、 材質は、アルミ(AL)鉄(SK) ステンレス(SUS)樹脂などさまざま。 ご依頼いただければ、テスト加工もいたします。 【特長】 ■材質はアルミ、SK、樹脂など、支給品への微細穿孔加工も可能 ■貴社製品の研究開発品、試作品、テスト加工実施 ■測定した精度表を付属 ※詳しくは、お問い合わせください。

金型設計・製作サービス

金型設計・製作サービス
当社では、金型設計・製作を取り扱っております。 お客様のご要望を基に、可能な範囲で低コストで金型製作並びに 製品化が行えるよう、設計。 また、お客様と直接製品開発について製品のニーズを明確にし、 金型製作から予算の詳細をご相談させていただきます。 【製品完成までの主な流れ】 STEP1:お問い合わせ STEP2:お見積り STEP3:金型設計・製作 STEP4:試作品作成・評価 ​STEP5:量産前 量産移行判定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

量産金型の試作加工サービス

量産金型の試作加工サービス
高価な金型を製作する前に、切削加工・光造形にて試作品を作り出すことでお客様のトータル的なコスト問題を解決します。 ※ダイカストで使用されるマグネシウムやアルミの材料にも対応。 また、樹脂の射出成型、真空成型等の試作加工品も対応しています。 形状確認したい場合は光造形で製作。 強度、実際の材料の使用感を本格的に確認したい場合は切削加工で対応します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型 設計・製作サービス

金型 設計・製作サービス
当社の金属加工製品は射出成形用の金型が主で2プレート型・3プレート型・ 簡易金型・カセット式金型・モーターや油圧機構付き金型など ほとんどの射出成形用金型の製作が可能です。 お客様の納期に答えるべく金型設計段階で成形工程における予測可能な 不具合を解消できるよう工夫して製造しているため初回品から検証合格までの 時間短縮を目指しております。 【特長】 ■予定していなかった突然の製品設計変更・改造などにも対応 ■外部の金型製作協力会社との分業によっての納期短縮や  多数同時製作も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

金型の設計・製作及び各種金型の改造・修理サービス

金型の設計・製作及び各種金型の改造・修理サービス
株式会社岡崎製作所は、射出成型用金型、アルミダイカスト金型、 アルミ低圧鋳造用金型、プレス金型の設計・製作・改造・保全まで、 多種多様の金型に対応しています。 又、当社は、自社制作金型以外で製作された各種金型の改造・ 修理を行います。 九州に金型が有り、改造・修理はしたいが金型の 搬送費用に頭の痛い方、保全は当社がお引き受けいたします。 【事業内容】 ■アルミダイカスト金型、射出成型用金型、アルミ低圧鋳造用金型、  プレス金型の設計・製作及び各種金型の改造・修理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社信幸精密金型製作所 事業紹介

株式会社信幸精密金型製作所 事業紹介
株式会社伸幸精密金型製作所は、主に射出成形用金型、部品の製造を 行っている会社です。 狭ピッチをはじめとする各種コネクターの金型をメインに製作。 「高精度金型には高精度なパーツが必要」を合言葉にミクロンオーダーの パーツを全て内製しています。 また、狭ピッチコネクター等に対応するため微細加工にも積極的に 取り組んでおります。 【生産品目】 射出成形用精密金型 精密金型部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

木型・金型の試作・設計サービス

木型・金型の試作・設計サービス
当社は、木型・金型の試作・設計サービスを行っております 様々な試作・モックアップの制作に対応しております。 また、上記以外にも、様々な加工を高品質で対応することが可能で、 3次元モデリング・リバースエンジニアリング・部品加工・単品加工・ 真空成形・ラジコンボディ試作品・試作から設計、CADデータ制作・ 立体造形物の設計、切削も行っております。 【特長】 ■3D曲面のモデリングに特化 ■リバースエンジニアリングに対応可能 ■五軸切削を行えます ■対応可能範囲が広い!様々な加工を高品質で行うことが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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射出成形における成形不良率の低減

射出成形における成形不良率の低減とは?

射出成形における成形不良率の低減とは、製品の品質を一定に保ち、歩留まりを向上させるための取り組みです。不良品の発生を最小限に抑えることで、コスト削減、生産効率の向上、顧客満足度の向上に繋がります。

​課題

バラつきの発生

成形条件のわずかな変動や材料の特性変化により、寸法不良、外観不良などのバラつきが生じ、不良率が増加する。

金型設計の不備

ゲート位置、冷却回路、パーティングラインなどの設計が最適でない場合、ヒケ、バリ、ショートショットなどの不良が発生しやすくなる。

材料管理の甘さ

材料の乾燥不足、異物混入、ロット間の品質差などが原因で、成形不良を引き起こすことがある。

熟練度に依存するオペレーション

成形条件の微調整や異常の早期発見がオペレーターの経験に依存し、標準化された品質維持が難しい。

​対策

成形条件の最適化と安定化

温度、圧力、時間などの成形条件を精密に管理し、自動制御システムを導入することで、バラつきを抑制し安定した成形を実現する。

高度な金型設計・解析

流動解析や冷却解析を活用し、金型設計段階で潜在的な不良要因を排除し、高品質な金型を製作する。

厳格な材料管理体制

材料の受け入れ検査、適切な保管、乾燥管理を徹底し、常に高品質な材料を使用できる体制を構築する。

データ駆動型の品質管理

成形データをリアルタイムで収集・分析し、異常の早期検知や原因究明に活用することで、継続的な品質改善を図る。

​対策に役立つ製品例

成形条件最適化支援システム

過去の成形データやシミュレーション結果に基づき、最適な成形条件を提案・自動設定することで、不良発生の要因となる条件のバラつきを低減する。

金型設計・解析ソフトウェア

流動解析や熱解析機能により、金型設計段階で発生しうる不良箇所を事前に特定し、設計修正を促すことで、不良の発生を未然に防ぐ。

材料乾燥・供給自動化装置

材料の含水率を常に一定に保ち、異物混入を防ぐことで、材料起因の成形不良を根本的に解消する。

リアルタイム成形モニタリングシステム

成形中の各種データをリアルタイムで取得・可視化し、異常発生時に即座にアラートを発することで、不良品の流出を防ぎ、原因究明を迅速化する。

⭐今週のピックアップ

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