金型温度制御の効率化とは？課題と対策・製品を解説

金属加工業界では、高温環境下での作業が多く、熱中症対策が重要な課題となっています。特に、夏場の作業環境は過酷になりやすく、従業員の健康管理が不可欠です。厚生労働省も熱中症対策を義務化しており、企業は対策を強化する必要があります。プロテクトエコルーム(風除室)は、現場で簡単に組み立てることができ、空間を仕切ることで効率よく空調を利かせることが可能です。働く人の健康を守り、作業効率の向上、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
* 金属加工工場
* 溶接作業場
* 研磨作業場
* 熱源のある作業場

【導入の効果】
* 作業員の熱中症リスク軽減
* 作業効率と生産性の向上
* 従業員の健康と安全の確保
* 離職率の低下・改善

金属加工業界では、熱効率の向上が、生産性向上とコスト削減のために重要です。特に、工業炉や周辺機器からの熱損失は、エネルギーコストを押し上げ、作業環境の悪化にもつながります。『えこきーぱー』は、これらの課題に対し、熱損失を抑制し、作業環境を改善することで貢献します。

【活用シーン】
・工業炉
・熱処理炉
・各種加熱機器

【導入の効果】
・エネルギーコストの削減
・作業環境の改善
・CO2排出量の削減

メッキ業界では、電解液の正確な注入が製品の品質を左右します。特に、酸性度の高い電解液を使用する工程では、ポンプの耐腐食性が重要です。不適切なポンプを使用すると、液漏れやポンプの故障につながり、生産効率の低下やコスト増を招く可能性があります。当社の酸性液対応 TSPポンプは、耐腐食性に優れた材質を使用し、電解液の正確な定量注入を実現します。

【活用シーン】
・メッキ工程における電解液の供給
・酸性度の高い薬品を使用する工程

【導入の効果】
・電解液の正確な注入による製品品質の向上
・ポンプの長寿命化によるメンテナンスコストの削減
・IP65相当の防水性能による屋外設置への対応

メッキ業界では、薬液の正確な希釈が、製品の品質と工程の効率を左右します。薬液の濃度が不適切だと、メッキの仕上がりにムラが生じたり、歩留まりが悪化したりする可能性があります。また、薬液の無駄遣いはコスト増につながります。ドーサトロンは、電気やエアーを必要とせず、水道水の圧力だけで作動し、薬液を一定の比率で自動的に混合します。これにより、メッキ工程における薬液管理の課題を解決します。

【活用シーン】
* メッキ液の希釈
* 洗浄液の調合
* 前処理剤の混合

【導入の効果】
* 薬液の濃度を一定に保ち、メッキ品質を向上
* 薬液の使用量を最適化し、コストを削減
* 希釈作業の自動化により、作業効率を向上

従来のブラッシングなどでのクリーニング方法では、金型を傷つけたり、手間や仕上がりのばらつきなどの課題がありました。レーザークリーナー「FL-LCシリーズ」は均一なレーザー照射密度で金型表面を傷つけることなく、汚れや付着物を素早く除去。非接触×ドライプロセスにより金型素材の耐力を低下を防ぎ作業効率や環境改善が向上します。

【活用シーン】
・金型の錆除去
・金型に付着した塗料、樹脂、その他の汚れの除去
・メンテナンス時間の短縮

【導入の効果】
・金型寿命の延長
・製品品質の向上
・作業時間の短縮
・環境負荷の低減

メッキ業界では、薬液の正確な循環と管理が、製品の品質と工程の効率化に不可欠です。特に、腐食性のある薬液を使用するメッキ工程においては、液漏れやポンプの故障は、作業環境の悪化や生産停止につながる可能性があります。当社のエア駆動ダイヤフラムポンプは、酸・アルカリ薬品に対応し、液漏れの心配がないため、メッキ工程における薬液循環の課題を解決します。

【活用シーン】
・メッキ液の循環
・薬液の供給
・廃液処理

【導入の効果】
・液漏れによる作業環境の悪化を防止
・ポンプの故障による生産停止リスクを低減
・多様な薬液への対応

金型業界では、製品の品質と生産性を両立するために、金型の冷却効率が重要な課題となっています。冷却が不十分な場合、製品の歪みや寸法不良が発生し、歩留まりの低下につながります。また、冷却時間の増加は、生産サイクルの遅延を引き起こし、コスト増にもつながります。AVIMETAL MT-Seriesは、金型内部に複雑な冷却水路を造形することで、冷却効率を格段に向上させ、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・金型内部の冷却水路設計
・冷却効率の最適化
・金型製作時間の短縮

【導入の効果】
・製品品質の向上
・生産性の向上
・コスト削減

当社は、丈夫で長持ちするステンレス製のフレキシブルクーラントノズル「Sノズル」について
マンガ形式でわかりやすく解説している資料を進呈しております。

自慢のフレキシブルパイプやメリット、お客様の声・ご感想などをご紹介。

下記より資料をダウンロードできます。また、マンガ資料以外にも
新製品ラインアップカタログやステンレスフレキシブルチューブの
紹介資料なども確認できますので、ぜひご活用ください。

【掲載内容】
■自慢のフレキシブルパイプ
■メリット
■お客様の声・ご感想

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属AM製金型の冷却水菅研磨の特長
■サンプル測定結果において、面粗度50～70%改善！
■金沢大学との共同研究

冷却孔応力腐食割れ対策の特長
■有機ガラス膜により酸素を遮断
■冷却孔の硬さを下げる

※前後の様子が分かるデータ付き資料進呈。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

当社では、お客様とのヒアリングから塗装設備の設計・製作・施工・アフター
メンテナンスまでオールインワンによる塗装設備工事を受け持っております。

施工実績に基づいたノウハウをライン設計に活かし、小さな部品から
大きな機械塗装まで様々な塗装設備の設計・施工に対応。

また、高い次元でリスクアセスメントを行い、周知徹底することで事故の
抑え込みに成功しております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■塗装ライン・産業機械設備のトータルプロデュース
■精度の高い加工技術と豊富な施工実績に基づくノウハウ
■徹底された安全管理

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

効率の良い濾紙の折り方により、濾材のデッドスペースを最小限に抑え
寿命を最大限に引き出せる「SPF　SUNROX Premium-cut Filter」をご用意。
カプラ脱着式よる環境負荷低減、更にウレタン天板による軽量化により交換作業負担の低減に貢献します。

ご要望に合わせてお選びいただけます。

【ラインアップ(一部)】
■SPF　SUNROX Premium-cut Filter
■SAF　SUNROX Advanced Filter
■OMF SUPER FILTER

※詳しくは、「関連リンク」より弊社HPをご覧ください。

当製品は、シェル中子の焼きムラと金型の変形等を防ぎ、
焼成時間短縮が可能な超火力ガスチップです。

自社のシェル中子部門に於いて生産技術改善の過程中、ガスチップの
重要性に気づき流体力学の応用、独自加工技術の結果、開発されました。

【特長】
■完全燃焼（青い炎）の調整範囲が広く、炎が安定している
■金型の温度上昇が早く、焼成可能までの時間が短縮
■金型の熱変形が小さくなる
■ガスチップの使用数が減り、使用量の節約になる
■ガスチップの穴ヅマリが減少　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

当社の『精密クーラントろ過システム』は、工作機械などで使用する
クーラント（油性、あるいは水系の加工液）に混入するスラッジ（磁性体、
非磁性体の切削屑）をフィルター・エレメント（立体濾紙）で捕集・除去し、
クーラントの初期状態を可能な限り保持する循環式ろ過装置です。

特許を取得した当社独自の“精密”で“円滑”なろ過及び逆洗浄で、
レンズ、光学製品、電子部品など、加工に極めて高度な正確さを要求される
分野で、クーラントの清浄・長寿化に貢献しています。

精密加工には必要不可欠やクーラント液。
加工機、加工工具だけで無く、クーラント液が最後の砦として、精密加工を
支えます！
たかがろ過…されどろ過！
いま一度精密加工に必要なクーラント液の循環を見直しませんか。
製品の品質、作業環境、クーラント液寿命が大きく変わります。

また、SDGsの遂行、精密加工現場の環境改善にも寄与致します。

『ソウジクロン』は、いつでもどこでもタンク掃除ができる、
移動式タンク内掃除機です。

タンク内の細かい切粉やスラッジを自動的に排出。

分離したスラッジをコンベヤで自動的に回収・排出するため、
スラッジ回収作業が省けます。

【特長】
■ポンプの故障やフィルターの目詰まりを解消
■切削液がきれいになるため、液の腐敗による悪臭がなくなる
■切削液の寿命が延びるため、液にかかるランニングコスト削減
■タンク内の清掃作業が大幅に軽減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『楽～ラント』は、水溶性切削油剤を指定濃度（0～10%）で水と稀釈し切削液を
作製する切削液自動供給装置です。

装置内部タンクに貯蔵された切削液を、配管先の工作機械へ供給。工作機械側の
クーラントタンクの切削液量を維持・管理します。

複数台の工作機械に自動供給が可能。指定した濃度で原液と水を稀釈できます。

【特長】
■複数台の工作機械に自動供給可能
■指定した濃度で原液と水を稀釈
■上水認証による水道水への完全適合
■カレンダータイマー機能で設定日時に供給、停止
■漏洩センサー機能で、万一の液漏れでも自動停止

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、定期的な切削液の入替がなくなり、
大幅なコストダウンが出来る『切削液浄化装置』を取り扱っております。

特許のろ過装置で処理された切削液は、加工面を滑らかにし、
ラインの着座異常も軽減します。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■夏場の腐敗臭を軽減
■浄化装置の逆洗・洗浄排水をろ布で受け、ろ液を戻すことで
　一滴の切削液も無駄にしない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、「JES精密フィルター装置」を取り扱っております。

0.5μ～25μ、20～30L/minでフィルターのろ過能力が高く、
フィルターの寿命を伸ばす、バブリング(逆洗)機構付。

その他にも、「JESフィルターエレメント」や「クーラント装置」、
「コンベアクーラント装置」、「高圧クーラントポンプユニット」など
も取り扱っております。

【特長】
■フィルターのろ過能力が高い 0.5μ～25μ 20～30L/min
■フィルターの寿命を伸ばす、バブリング(逆洗)機構付
■スラッジの排出・メンテナンスが簡単

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、金属加工の際に使用される工作機械用のクーラント装置を
メインに、多品種極少量のみで製作いたします。

柔軟な対応力と確かな技術力が強みであり、大手メーカー様から受注を
いただいたこともあるため、経験・実績も豊富にございます。

この強みを活かし、使用目的や作業員の方々の使い勝手を考慮した、
より生産効率向上に貢献できる製品を目指してまいります。

【選ばれる理由】
■一貫対応
■迅速対応
■豊富な実績
■アフターフォロー

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

『TV-201』は、ダーティクーラントを吸い込みろ過して戻すことができる
クーラントろ過掃除機です。

油性、水溶性、金属・非鉄金属切粉など幅広く対応します。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【性能】
■最大処理流量：100L/min.
■フィルターバッグ容量：8L
■ろ過精度：25,50,75,100μmより選択
■必要供給エア圧：0.5MPa

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている、製品をご紹介いたします。

機械加工では、TP340などの「チタン」や、SUS303、340、310などの
「ステンレス」、無酸素銅、ベリリウム銅などの「銅」、PVD、ジュラコン
などといった「樹脂」などを取り扱い。

その他に「循環式冷却器」や「ペリスタルティックポンプ」などもあり、
「オートサンプラー用ラック」はオーダーで作成しております。

【取扱製品】
■機械加工：チタン・ステンレス・銅・樹脂・カーボン、その他・シャフト
■カーボン
■循環式冷却器
・循環用ポンプ内蔵及び温度調整機能付
・簡易型循環式冷却器
■ペリスタルティックポンプ
■オートサンプラー用ラック

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ナイススペースラック』は、上下・前後のスペースが
伸び縮み可能な中量金型ラックです。

スペースラックは2段可変式の金型ラックとなっております。
ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【特長】
■スペースラック
　・3ton/段
　・下段スペース可変式
■クレーンラック
　・スライドラックタイプ
　・500kg/段

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱風温度 ： ～1000℃
ろう付け空気量 ： 150～200ℓ / min
電力量 ： 10Kw(5.0Kw X 2本）
熱源 ： 3相 200V 60Hz

※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『リフテクト AES』は塗布するだけで生体溶解性繊維等の
耐熱繊維の耐久性を向上させるコーティング材です。

【特徴】
■塗るだけで耐久性向上
■熱による損傷を低減
■製品寿命を長期化可能
■薄く滑らかなコーティング
■現場の作業環境向上

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、大智化学産業株式会社が取り扱う環境対応のリサイクル製品
『マルチワイヤソー用クーラント剤』の一覧表です。

半導体業界用や水溶性ワイヤソー用クーラントにご利用いただける
「CLシリーズ」や、油性ワイヤソー用スライス剤に適した
「ウェッターカットシリーズ」などを掲載しております。

【掲載製品】
■遊離砥粒用　水溶性ワイヤソー用クーラント剤
　・CLシリーズ
■遊離砥粒用　油性ワイヤソー用クーラント剤
　・ウェッターカットシリーズ
■固定砥粒用　水溶性ワイヤソー用クーラント剤
　・ネオクーラントDMシリーズ

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、ダイカスト用資材・設備の販売を行っている専門商社
メーカーであるダイコート株式会社の製品カタログです。

ダイコート株式会社の代表的な製品である、一般消耗品（非金属）「ダイ
コート」をはじめ、様々な製品のラインアップを掲載しています。

【掲載内容】
■消耗品の部
■電機機械具の部
■設備の部

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

信和油圧工業の取り扱う『NOPフィルターポンプ』についてご紹介します。

ピストンにより高圧・中圧で液体を圧送できる「YTH-EP」をはじめ、
トロコイド曲線で回転するローターが圧力を発生させ、液体を吸引・
吐出可能な「YTH-ES」や「YTH-CT/CS」などを各種ラインアップ。

ご要望に合わせてお選びいただけます。

【ラインアップ(一部)】
■YTH-EP
■YTH-ES
■YTH-CT/CS
■YTH-CI
■YTH-GCI　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、鉄鋼製品を腐食から守り、長時間の使用に耐えることができる
『溶融亜鉛めっき加工サービス』を提供しております。

表面に形成される薄い緻密な保護皮膜と亜鉛特有の電気化学的防食作用によって、
大気中・海水中・土壌中・ コンクリート中の使用環境のもとで
長期間にわたり鋼製品を錆から保護。

また、塗り替えなどのメンテナンスの必要がないため、経済的性にも優れております。

【特長】
■優れた防食性・耐食性
■低コストで経済的
■強固な密着性で衝撃や摩擦に強い
■隅々まで均一で高品質

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

『OT-300J』は、高効率熱交換器を採用し、少量の熱量でも、熱を増幅させ、
安定した温度上昇が可能なオリジナル塗装ブースです。

給気装置は従来のバーナーはそのままに、給気ユニットを特殊改良。
温風リサイクル方式により50℃での乾燥温度を実現。

温風式ブースでありながら低価格を実現し、一期目はもちろん、二期目の
ブースとしても活用いただけます。

【特長】
■52,000kcal/hの小型バーナー
■灯油のランニングコストも抑えることが可能
■シンプルで使いやすい設計
■給・排気のバランスはカーテンで確認可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『GS-126/86CV(s)』は、先端の革新的な技術を投入し、
エコ＆ロングライフを実現可能にした精密平面研削盤です。

自然とハンドル・スイッチ・画面に手が届く、人間工学に基づいた
好適なレイアウトを実現。

設備導入後のお客様の負担と環境負荷を同時に軽減します。

【特長】
■誰でも「簡単に加工」を実現
■省エネ・省スペース
■多彩なアイテムとカスタマイズ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社テクノフロントでは、モールドベースをポケット、突き出し等々全仕上げ加工対応します。
直彫り3D形状荒取り加工対応。
サイズは20～25くらいから1200角くらいまで対応可能です。

【特徴】
○中国昆山工場より毎週2便大阪港到着後全国発送
○メールにて単品図を頂ければ即対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『小型エコスプレーシステム』は、サイクルタイムの短縮による生産性の
向上を実現する製品です。

ノズルは噴霧と空気の吹き付けを高速で繰り返す、パルス方式を採用。
少量の離型剤で瞬時に金型の温度を下げるとともに、確実に被膜を塗布します。

また、要件に合わせて標準システムにオプションを付帯することができるため、
導入コストを抑えることが可能です。

【特長】
■コンパクト設計で省スペース
■離型剤使用量を低減
■お客様でのセットアップも可能
■サイクルタイムの短縮により生産性が向上
■150～800tのダイカストマシンに適している

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ナノキュール』は、国立大学法人名古屋工業大学大学院工学研究科と
愛知県産業技術研究所の協力により生まれた、新しい水溶性切削液です。

当製品に使用しているナノカーボン分散液は、熱伝導性、自己潤滑性、
分散性に優れており、従来の水溶性切削油の特長である冷却効果を大きく
向上させています。

今話題のPRTR法、GHS分類等に指定されている環境負荷物質を一切含まず、
皮膚刺激性の少ない成分で設計してあります。

【特長】
■腐敗しない切削液使用
■環境負荷物質を含まない
■鉱物油の入らない切削液使用
■高冷却機能で工具寿命延長
■高潤滑機能で工具機能性維持

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MINI-VAC-NT』は、当社の「真空炉技術」から開発された真空高温炉です。

特殊な操作技術が必要でなくワンハンドルで高真空が得られ、高真空はもちろん
不活性ガスに使用できMINI・VAC-1型は低真空、酸化雰囲気でも使用が可能。

また、ヒーター構造が周囲と後部にもあり温度上昇も早く、温度分布は
もちろん温調もP.I.D動作のため800℃±3℃の精密な温度制御ができます。

【特長】
■ワンタッチの真空操作
■温度調節および温度分布が抜群に良い
■雰囲気の万能性
■高速昇温
■附属機構もつけられる
■有効容積が大きい　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、各種セラミックス・金属・カーボン製品の降温熱処理を目的とした
『炉床昇降式超高温真空雰囲気炉』を取り扱っております。

タングステン・カーボン等から構成されており最高使用温度は、2800℃。
炉内サイズは、小型か大型まで用途に応じたサイズを製作することが可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【仕様（一部抜粋）】
■常用温度：2400℃
■到達真空度：0.001Pa
■置換真空度：1Pa
■有効ゾーン：Φ100×100H～Φ700×700H
■ヒーター：タングステン・カーボン

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ジェーイーの取り扱う『定流量ろ過制御製品』についてご紹介します。

当製品は、EDM・ワイヤーカット・超硬研削・洗浄機等に好適。
過大ろ過流量がなくなり、ろ過精度が向上します。

また、過大過流量により生まれた無駄な電力消費をなくし、省エネ化の
実現が可能です。

【利点】
■過大ろ過流量がなくなり、ろ過精度向上
■エレメント目詰まり周期が延長、交換の為の作業が減少し、消耗量減少
■過大過流量により生まれた無駄な電力消費をなくし、省エネ化の実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、機能性だけでなくコストパフォーマンスにも優れた両立型の
『ウレタン回転バレル研磨機』を取り扱っております。

従来の天然ゴム（NR）に比べ、
非常に高い耐久性を備えた注型ウレタン樹脂でライニング。

また、ゴムライニングの再ライニングにかかる諸経費、待機時間、
環境負荷を大幅に軽減します。

【ポイント】
■高い耐久性
■諸経費、待機時間、環境負荷を大幅に軽減
■安定した品質
■熱歪みが少ない
■メンテナンスの作業性向上

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている、MAEDA.comプロジェクトの
標準ブロック加工をご紹介いたします。

基本サービスの「全加工」は、材質･基準位置の刻印対応ができ、
「吊りフック取付」は、溶接も対応が可能。

この他に、「図面バラシ対応」や「熱処理」をはじめ、
「3D加工、PF加工」等のオプションサービスもご用意しております。

【基本サービス(一部)】
■全加工
・タップ加工
・締付穴加工
・リーマ加工
・ゲージ逃がし加工
・合わせ面加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

● [F-MAG-IH]はプリ・ポスト・プロセッサ [Simcenter Femap]と[誘導加熱解析プログラム]を組合せた製品です。
● 極薄な非加熱材でも、[Femap]が長年に渡り蓄積してきた多くのメッシングのノー・ハウを活用することができます。
● 高周波電流で生じた渦電流によるジュール損発熱(誘導発熱)分布を求めます。
● 発熱密度を基に熱伝導解析を行ない、時間とともに変化する温度分布を求めます。
● 誘導加熱では、被加熱物の温度が数百℃から1000℃以上になり、被加熱物の物性に温度依存性が出てきます。
● 物性に温度依存性がある場合、温度分布計算後に物性変更の必要性を自動的に確認します。
● 必要であれば、物性を変更して再度誘導発熱解析を行い、それに基づく新しい温度分布を求めます。
● 誘導発熱解析を再度行なうかどうかの判定は、最後の時刻ステップまで自動的に行います。
● この連成解析の自動化により、操作手順が少なく、精度よく解析できる環境を実現しました。

『HT-K300-CX』は、金属溶解・熱処理実験に適した大きさの
小型アルミ溶解実験炉です。

熔解した温度にセットし、運転スイッチを押すだけの簡単操作。
また、キャスター付きなので移動も容易に行えます。

ブリスター試験や各種熱処理炉など様々な用途にご使用頂けます。

【仕様（一部抜粋）】
■電源：単相200V　3Kw　15A
■炉内寸法：300φ×350Hmm
■炉外寸法：580W×690D×860Hmm
■形式
　・上蓋片蝶番ハネ上げ開閉式
　・中蓋20mm含む
　・本体移動用キャスター付　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HIT-36L-3R』は、操作性、メンテナンス性に優れた片面ラップ研磨機です。

センターボルトにて定盤を脱着させる機構を採用しており、
定盤交換及び清掃時の際容易に作業する事が可能。

また、オプションの強制駆動・揺動駆動機構を採用する事で加工物の
安定的な回転や定盤平面度の安定的な管理とワークの平面度向上ができます。

【テーブル部　仕様】
■対象ワーク：最大外径約Φ350mm程度
■取り付け可能テーブル径：Φ910mm　水冷機構無し
■加工軸：3連れ廻り式ガイドローラー
■テーブル回転用電動機：AC200V 3相2.2kwインバータモータ
■テーブル回転数：無段変速10～60rpm　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、耐火煉瓦金枠設計製作を行っております。

修理や改造など、アフターケアも機械を設備して
外注に頼らないので、トータルで施工が可能。

機械加工屋さんの機械を設備してますので、早くて
安く確実な物ができます。

【事業内容】
■耐火煉瓦金枠
■造船・艤装品
■マリン事業

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【このような現場におすすめ】
■GHS分類基準に該当しないフラッシング剤が良い
■切削油交換／フラッシングをもっと手軽に楽にしたい
■切削油の寿命を延ばしたい

【使用方法】
・STEP1：水溶性切削油のタンク容量に対して本製品1％を加えます。
・STEP2：切削油の流れがある場所にゆっくり攪拌しながら添加してください。
・STEP3：添加後は切削油を1週間ほど循環させます。通常どおり加工作業できます。
・STEP4：古い切削油を抜き取り、新液を充填してください。

【特長】
■手軽：添加後も機械設備を止めずにそのまま加工を継続できます。
■低臭・低刺激：鉄金属と非鉄金属の両方に使えます。刺激臭はありません。
■徹底洗浄：鋳物のヘドロ汚れも、緑青の汚れも、機械・配管内を徹底洗浄！
■廃液量・作業時間の短縮：タンク清掃の水洗い時間を減らせるので、廃液量を削減。
■特許取得済：フラッシング方法の「特許第7714861」を取得しています。

【荷姿】
ポリ2L、ポリ5L、キュービテナー20L

注：ご使用の際はSDSをご参照ください。

ダイカスト向けに開発した2系統油温調装置。金型冷却効率をアップし、既存機より大きな冷却能力を確保。冷却器を背面に設置することでメンテナス性も向上。

媒体使用最高温度《300℃》
媒体　　　　　　《熱媒体油》

■より利便性を高めた進化系コントローラー搭載
◆視認性の高い7インチタッチパネルを採用
◆メイン画面に従来から表示されていた温度表示に加え、媒体流量を表示
◆メンテナンス促進お知らせ機能を表示
◆トラブル時に解決方法をQ&A方式で表示

詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。