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金型製作・成形

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ショートショット対策とは?課題と対策・製品を解説

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射出成形におけるショートショット対策とは?

射出成形におけるショートショットとは、金型内に溶融樹脂が充填されずに、製品の一部が欠けてしまう不良現象です。この対策は、製品の品質向上、不良率の低減、生産効率の向上に不可欠です。

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射出成形におけるショートショット対策

射出成形におけるショートショット対策とは?

射出成形におけるショートショットとは、金型内に溶融樹脂が充填されずに、製品の一部が欠けてしまう不良現象です。この対策は、製品の品質向上、不良率の低減、生産効率の向上に不可欠です。

​課題

充填不足による未充填

金型内の樹脂圧力が不足し、隅々まで溶融樹脂が到達しないことで発生します。

ゲート周辺の樹脂流動性低下

ゲート付近で樹脂が早期に固化したり、流動性が悪化したりすることで、充填が阻害されます。

金型内のガス溜まり

金型内に閉じ込められた空気が樹脂の充填を妨げ、ショートショットを引き起こします。

成形条件の不整合

射出速度、圧力、温度などの設定が不適切で、樹脂の充填が追いつかない状態です。

​対策

射出圧力・速度の最適化

金型全体に十分な樹脂圧力が伝わるよう、射出圧力と速度を調整します。

ゲート設計の見直し

樹脂の流動抵抗を減らし、均一な充填を促すために、ゲートの位置やサイズを最適化します。

ガス抜き機構の強化

金型内に溜まった空気を効率的に排出するためのガス抜きピンやベントを効果的に配置します。

成形温度・時間の管理

樹脂の溶融状態を適切に保ち、固化を遅らせるために、シリンダー温度、金型温度、保圧時間を調整します。

​対策に役立つ製品例

高精度金型設計支援ソフトウェア

流動解析機能により、樹脂の充填状態をシミュレーションし、ゲート位置やガス抜き箇所などの最適設計を支援します。

高性能射出成形機

精密な圧力・速度制御機能により、安定した射出を実現し、ショートショットのリスクを低減します。

特殊ガス抜きピン

微細なガスも効果的に排出できる構造を持ち、金型内のガス溜まりによる不良を抑制します。

温度管理システム

金型内の温度分布を均一に保ち、樹脂の早期固化を防ぐことで、充填不良を改善します。

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