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金型製作・成形

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引け巣対策とは?課題と対策・製品を解説

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金型技術
金属プレス加工技術
その他金型製作・成形

ダイカストにおける引け巣対策とは?

ダイカスト製品において、冷却収縮によって発生する内部の空洞(引け巣)を防止・低減するための技術やノウハウのこと。製品の強度低下や機能不全を防ぎ、品質を安定させるために不可欠な工程です。

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精密自動タッピングマシン縦型機『XT-400V』、横型機『XT-400H』
■■■こんなタップ加工業者様におすすめ■■■
 ・軽量な卓上タッピングマシンでは剛性不足を感じている
 ・NC機までは不要、でも確実に安定したタップ加工で長期間生産が必要
 ・少量多品種のタップ加工が必要なためプログラム無しでタップ加工をしたい
 ・マシンのメンテナンスに時間を費やしたくない
 ・ブラザー工業製の小型汎用タッピングマシンBTシリーズの互換機を探している
【特徴】
 ・マシン重量97kgはタップ加工時にマシン負けしない
 ・コンパクトで作業台・工場の空きスペースに設置が可能
 ・M8のタップ加工も余裕で安心
 ・構造と取り扱い方法がシンプル、メンテナンス容易、長期間安定して生産が可能
 ・お客様のご要望にそった周辺装置の取付が可能

精密自動タッピングマシン『XT-400V』『XT-400H』

有限会社大谷製作所は、金型設計製作(ダイキャスト金型・鋳物鋳造金型)、
専用機省力機械の企画・設計・製造を行っている会社です。

金型の設計、加工、組立、検査までを一貫体制にて実施。
また、3次元CAD、CAD/CAM、マシニングセンターの導入による
加工時間の短縮と、3次元測定機による品質管理が可能です。

ご要望の際は、お気軽にお問合せください。

【製品項目】
■ダイキャスト用金型
■鋳物鋳造金型設
■専用機省力機械 各、設計製作

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社大谷製作所 事業紹介

当社では、亜鉛ダイカスト・アルミダイカスト製造に用いるダイカスト金型、
精密鋳造金型の設計製作を行なっています。

特に小さな部品や極小部品を製造するための、鋳型・金型設計製作を
得意としています。

弱電機器部品(映像・音響機器、電子機器など)、自動車関連部品、
精密部品などの製造に用いられる金型を製作しておりますので、
ご希望の方はご相談ください。

【加工分類表】
■設計:鋳型・鋳造金型設計、一般治具設計
■シミュレーション:3Dモデリング
■鋳造:ダイカスト
■機械加工:マシニング加工、ワイヤー加工、汎用フライス加工、
      平面研削加工、成形研削加工、放電加工、3次元対応

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

ダイカスト金型 設計・製作サービス

競争力のある価格、精度と品質に優れた製作・期日通りの納入に心掛けておりますと共に、
アッセンブリー専用の場所を設け、お客様の様々なニーズにお応え出来るよう、専門スタッフによる特殊加工品の製作に努めています。

<加工品>
■金属加工品 (切削加工・挽物加工・歯切加工)
各種材質の切削加工・挽物加工・曲げ加工・溶接・メッキ

■一般カタログ品
ホースクランプ・継ぎ手・ベアリング・金網・プーリー・ネジ

■光学機器・OA機器・医療機器



金属加工品 (切削加工・挽物加工・歯切加工)

卓越したコアピン群!
多様な加工品群!
豊富な金型素材群!
特徴ある表面処理群!

是非ご用命ください

ダイカスト関連商品

当社ではNC・汎用旋盤による試作から量産加工まで行っております。

社内での最大径φ300全長700mmまで対応可能。汎用旋盤加工も数多く
手掛けており、殆どの金属・プラスチック材料を扱っております。

その他にも、MC・汎用フライスによる試作から量産加工や、
三次元測定機、画像測定機による検査・測定業務なども行っております。

【社内組織】
■NCセクション
■MCセクション
■SPセクション
■組立セクション
■検査セクション

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

NC旋盤加工サービス

松井鉄工所促進資料(機械設備一覧表)

試作部品製作のトータルメーカーである吉川製作所では、精密鋳造、
精密加工も行っています。

砂型鋳造、石膏鋳造など多岐にわたる鋳造手法から選択可能で、
従来の鋳造イメージを大きく上回る精密鋳造品を製造します。

鋳造材への精密加工は吉川製作所の得意分野であり、精密加工の目線
から、鋳造材製作をコントロールします。

【特長】
■加工メーカー主導の一貫対応
■多岐にわたる鋳造手法から選択可能
■精密加工の目線から、鋳造材製作をコントロール
■気密試験(水没式エアーリーク試験)による鋳巣の確認
■加工完了状態で、素材からの一貫保証

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密鋳造、精密加工

YAMADAの「金型技術」についてご紹介します。

当社は、アルミダイカスト金型を中心に金型の設計、製作を行っています。
信頼性の高い鋳造CAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減。
鋳造量産時の品質結果をフィードバックし、高精度化を実現しています。

また、自社鋳造工場で、量産時の鋳造条件や品質の見極めまでを行えることが
強みとなっています。

【特長】
■信頼性の高いCAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減
■耐久性/使い易さを追求し、安定生産を実現する金型仕様を提案
■3Dパラメトリックによる一気通貫でのスピード設計を実現
■ダイカスト製品の製造プロセスをTotalでサポート
■金型製作45年で培った独自性/技術を活用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

YAMADAの金型技術

当社では、鋳造副資材全般を取り扱っております。

長年培ったノウハウとメーカーとの強力なパイプを活かし、
お客様に合わせた副資材を提案。

また、設備機器に関しても、操業状態やレイアウトに応じた
提案から、設計・施工・アフターメンテナンスまでを一貫して
行っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【鋳造関連サービス内容】
■鋳造副資材全般
■鋳造設備全般・設計、製作、施工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳造 副資材

佐原テクノ工業株式会社は、ダイシングと金属切削加工を事業のメイン
としており、創業から40年以上の実績を持っております。

「安定した品質」「柔軟な納期調整」「諸問題への迅速な対応」を心掛け、
全社一丸となって取り組み、お取引様のご満足を頂いております。

近年ダイシング加工では「切る」という長年培ったノウハウを応用し
シリコン以外の様々な素材のカットに挑戦しております。金属切削加工では、
難加工素材、極小スペック製品に積極的に取り組んでおります。

絶え間ない改善と更なるお取引様のニーズに応えるべく日々挑戦している
会社です。

【事業内容】
■ダイシング
■金属精密切削
■光関連製品の製造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

佐原テクノ工業株式会社 会社案内

アルタッチ1920Sは、スプレーでアルミ等の鋳物を漏れ止めし、耐圧性を付与するコーティング封孔剤です。

コーティング封孔剤 アルタッチ1920S

有限会社ベルモデルは、デザイン試作さらには製品化という「モノ
作りを一貫として行う」という事をコンセプトにしています。

模型制作から発展したNC装置制御用ソフトウェアの開発をはじめ、
超精密洗浄などの表面処理技術、 物質を高圧下で超臨界にする
実験装置など扱っております。

産業界はもとより様々な異業種との連携・共同開発や共同作業を
行っております。

【製造品目】
■鋳造用金型
■鋳造用木型
■鋳造品(アルミ鋳物・FCD・FC・BC他)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社ベルモデル 事業紹介

主に一般産業機械、自動車部品を中心としたロストワックス精密鋳造品,MIM製品の機械加工を手がけています。
コバルト、ニッケル、タングステン、イリジウム、チタンが含有している素材も対応可能です。

加工後のリーク試験等も対応します。

ロストワックス加工品

冨士精機の行った加工事例についてご紹介します。

当社では加工から表面処理までトータルで対応。

「オリジナルアンカーキャップ」をはじめ、マグネシウムのもつ特有の
金属感を存分に引き出した「STI オイルフィラーキャップ」や
「インシュレーター」など多彩な製品を手掛けています。

【加工事例】
■オリジナルアンカーキャップ
■STI オイルフィラーキャップ
■インシュレーター Mシリーズ
■ぐい呑み
■インシュレーター

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

冨士精機 加工事例

当社は、主にプラスチック金型の製作を行っておりますが、
ダイカスト金型やブロー成形の金型の実績もございます。

金型以外にも切削機(マシニングセンターやワイヤーカッターや彫刻機等)を
用いて金型の部品加工や他社で製作した金型の修理も承ります。

【営業品目】
■金型製作
 ・プラスチック用金型
 ・ダイカスト用金型

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金型 製作サービス

当社は、鋳造用の木型・金型・樹脂(合成木材)型を設計・製造しています。

また、金属加工(マシニングセンターによるNC加工・汎用フライス・
NC旋盤・汎用旋盤)や木材加工も承っております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業案内】
■金型部:マシニングセンターでFC・アルミ・樹脂・鋼材などを加工
■CAD・CAM:金型工場内にある設計室にて2次元・3次元CADで設計・モデリング作業を実施
■木型部:各種木工加工機や職人による手作業にて木材を加工
■旋盤工場:NC・汎用などの各種旋盤で部品加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

鋳造用型 設計・製造サービス

当社では、立型・横型マシニングセンター、NC旋盤、
ワイヤーカット、その他各種設備にて機械加工を行っております。

各種NC旋盤、研磨盤、研削盤を使っての各種機械加工、
全加工を得意としております。

また、お客様のニーズに応えるべくワイヤーカットを導入し、
実用加工領域における高速・高精度加工を実現いたしました。

【機械加工】
■NC/フライス加工(金属)
■切削加工
■旋盤加工(金属)
■その他機械加工
■被化工材

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

機械加工サービス

当社では、CNC旋盤、立・横マシニングセンタによる部品の切削加工を
取り扱っております。

鋳物、鉄、ALBC ABB2(アルミ青銅)、ステンレス、HZ合金加工を
得意としており、旋盤は~φ420、M/C 1000×800。

また、自動車、電力、ガス、弱電関係の部品と幅広い分野に対応して
おり、この他の業界でも、当社で対応可能なものでしたら対応いたします。
一度、お気軽にご相談ください。

【機械加工】
■CNC旋盤加工
■マシニング加工(立・横)
■ねじ切り加工(普通ねじ、台形ねじ、2条ねじ)
■複合旋盤加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

切削加工サービス

株式会社KGMは、長年の実績により、ステンレス材を得意としております。

特に六角材は加工が難しいとされていますが、H30以上の太物加工を
独自の機械加工ノウハウにより短納期かつ量産が可能。

試作から量産まで1個から可能なほか、短納期にも対応いたします。
今後とも「迅速な対応」と「品質」を大切にし、効率のよいモノづくりと
お客様の満足を追求し続けていく所存です。

【事業内容】
■精密金属加工全般
■CNC旋盤
■マシニング加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社KGM 会社案内

当社は、旋盤のツールが自在な角度に動いて品物を旋削できる
「INTEGREX i 400x1500」を使用し金属加工を行っております。

円筒形の品物に対して、部分的に長方形の切り出しを行うといった、
従来型のNC旋盤では難易度の高かった高度な加工も可能です。

また「VARIAXIS i-800」を使用し、品物の斜面に対し垂直にタップを
立てたり、円筒の内部にカムの突起などの複雑な加工ができます。

【品物加工例】
■航空機産業部品:インペラ(素材:アルミ)
■飲料産業用金型部品(素材:特殊鋼)
■自転車産業部品:ステータホイール(素材:アルミ)
■産業機械部品:真空部品(素材:S45C)
■医療機器産業部品:人口骨(素材:チタン) など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金属加工サービス

扶桑精工株式会社では、『大型5軸加工』を承っております。

同時5軸ヘッド搭載・クロスレール移動形の門形マシニングセンタ
「MCW」を使用。縦から角度まで連続加工も可能な大型加工機です。

定盤作業面の大きさについて、移動量がX軸3200mm、Y軸2400mm、
Z軸800mmとなっております。

【特長】
■門形マシニングセンタ「MCW」を使用
 ・同時5軸ヘッド搭載、クロスレール移動形
 ・縦から角度まで連続加工も可能
■定盤作業面の大きさ
 ・移動量:X軸320mm、Y軸2400mm、Z軸800mm
 ・CNC装着:TOSNUC-PX100

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型5軸加工

株式会社名友産商は試作及び小ロットなどのパートナーが、困っている部品を「こうしたらどうだろう」「ああしたらどうだろう」とより柔軟な発想、行動でチャレンジし、あそこに頼めば大丈夫と思われるような堅実な基本技術、品質、納期でお応えします。

【ノコバ】
ご相談にのらせて頂きます。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ノコバ

当社では、アルミニウム合金の製造販売を行っております。

東洋125tダイカストマシン「DS125-EX」をはじめ、
真空装置(3台兼用)やタッピングマシンなど多様な設備でご対応いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備(一部抜粋)】
■TOYO DS125-EX
■TOYO BD200-V3P
■TOYO BD250-V5
■油圧プレス
■空圧プレス 他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

アルミダイカスト製品 製造サービス

当社では、お客様からの図面を元に巾木・抜け勾配・伸尺・加工代など
鋳造型特有の情報を付加し、3Dモデルを作成しております。

CAMによる加工データを作成したのち、マシニングセンターにデータを
転送し形状加工を実施。

独自のノウハウで鋳造方案を組み込み、当社の目に見えない技術が
存分に詰まった鋳造型をご提供いたします。

【製作品目】
■鋳造型模型
■シェル中子用金型
■見切りバリ取り用金型(プレス型)
■バリンダー治具
■加工用治具 など

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

金型設計サービス

当社では、アルミダイキャスト製品の製造・加工を行なっております。

設計次第でダイキャストでは難しかった薄肉軽量製品を創り出すことが
可能になり、製品の軽量化を図りつつ、十分な強度を確保することが可能。

また、ダイキャストの持つ様々な特長を高い技術で活かすことにより、
製品の高品質化、低コスト化をお手伝いしております。

【アルミダイキャスト製品の特長】
■精密で複雑な形状への対応が可能
■切削や磨きなどの二次加工を大幅に削減できる
■薄肉軽量製品を創り出すことが可能
■製品の軽量化を図りつつ、十分な強度を確保できる
■メッキ処理を施すことで美しい外観の製品を生み出せる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミダイキャスト製品製造サービス

有限会社田村工機では、金属製品切削加工を行っております。

職人の技術が必要な難加工や他社で断られた製品、傷NGの
製品などの加工が得意です。

また、町工場が古き良き職人の腕を先進の5軸複合加工機で
再現するアウトドアギア企画開発販売も承っております。

【得意なこと】
■Φ6~Φ200
■職人の技術が必要な難加工
■他社で断られた製品
■傷NGの製品

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属製品切削加工

『パックマン』は、アルミ電線の中間部の絶縁被覆を剥離する作業に好適な
中間皮むき器です。

「ACSR/AC-OC-L 32」「ACSR/AC-OC-L120」の2つの電線に適用。

ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。

【適用電線】
■ACSR/AC-OC-L 32
■ACSR/AC-OC-L120

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

中間皮むき器『パックマン』

当社では、機械加工を取り扱っております。

5軸マシニングセンターをはじめ、立型、横型マシニング及び各種NC旋盤を有し、
ターニングセンタ、ミーリング機能付を導入し、新たな製品づくりをしております。

また、切断、溶断加工、各種プラント装置や部品などの製造も展開しており、
さらに、一貫した受注・生産・加工・管理システムによって生み出された各種製品は、
当社の誇る輸送車両による安全・確実・迅速にユーザー様のもとにお届けいたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業内容】
■機械加工
■溶接
■組付/輸送

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

機械加工サービス

有限会社田仲鉄工では、真空・圧力・容器の設計製造を行っております。

地元の町工場として風呂釜作りから始まった当社ですが、その後、
第一種圧力容器製造許可工場認可を受け、第二種圧力容器、真空
容器を製造する工場となりました。

その他、鉄鋼・非鉄金属加工や製缶・板金 鋼構造物施工なども
承っております。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【保有設備(一部)】
■ラジアルボール盤
■厚板用4本ロール機
■油圧プレス機
■シャーリング
■バンドソーマシン

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

真空・圧力・容器設計製造サービス

アルミニウム合金、高品位地金をベースに様々なニーズに合わせて製品の本質を的確にとらえ、お客様の満足していただけるモノづくりを目指していきます。

【特徴】
型費:アルミ型(ダイカストの1/5程度)
納期:通常1~1.5ヵ月
鋳物化で加工時間を短縮
設計変更により形状変更が可能
周辺部品と一体化が可能
複雑な形状の設計も対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

消失模型鋳造【ロストフォーム鋳造法】

当社では、各種機械加工を行っております。

主にヤマザキマザック社の加工機を使って、各種金属または樹脂部品や
当社の塗装及び印刷品のマスキング治具やも製造・加工しております。

その他、光学部品の外観塗装・スクリーン印刷・パッド印刷も
取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備(一部)】
■5軸複合加工機
■複合加工機
■縦型マシニングセンター
■対話型CNC旋盤加工機
■NC旋盤加工機
■汎用旋盤加工機

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

機械加工サービス

『IBX3Nシリーズ』は、自由なカスタマイズが可能なレーザ専用3軸加工機です。

複雑な加工プログラム知識も不要で、アプリを使用すれば
画面上で軌跡を描くプログラムが容易に作成できます。

また、CAD/CAM機能があり、DXF・BMPデータを変換し
加工プログラムを自動生成します。

【特長】
■自由なカスタマイズ
 ・各社レーザー発振機への搭載可能
 ・標準的な加工ヘッドの他にガルバノスキャナーの搭載も可能
 ・レーザコントローラを搭載することでレーザ波形制御可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザ専用3軸加工機『IBX3Nシリーズ』

当社では、マシニング加工・旋盤加工などによる、鉄、ステンレスや
アルミなど、各種金属の切削や加工を行っています。

簡単な加工品から、CAM複雑加工品まで自社工場にて、図面引きから
製作まで対応。

また、さまざまな金属の切削加工を行っており、鋳物(いもの)、
銅の加工も可能です。まずは一度、ご相談ください。

【取扱金属】
■鉄
■ステンレス
■アルミ
■樹脂加工
■その他の金属

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

マシニング加工品製作サービス

当社では、各種治具及び精密部品の試作・開発・製造を得意とする
「切削加工」を行っております。

産業機械部品をメインに試験機用冶具、工作機械部品、船舶用エンジン
関連部品などの多種多様な製品を製造。非鉄金属から鋼材まで幅広い
フットワークの高能率加工を実現。

その他、NC旋盤加工、マシニングセンター加工、フライス削り加工も
対応しています。

【事業内容】
■一般切削加工
■NC旋盤加工
■マシニングセンター加工
■フライス削り加工
■その他の切削加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

切削加工サービス

有限会社ミツミ製作所は金属・非金属切削を中心とした町工場です。
代々受け継がれた技術力で安定した品質とコスト低減に貢献できる企業を目指しております。
小規模ながらも部品製造を中心に設計・表面処理・組立までお手伝いし、良質な製品をご提供致します。
医療・自動車・半導体・光通信・光学機器・建築・装飾品等、様々な分野の製品に携わってきた経験を生かし「これで困っている」「こんな事が出来ないか」というお客様の声にお応えできるよう、独自の発想力・技術力で製品のご提案をして参ります。

【事業内容】
○金属・非金属切削

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

有限会社ミツミ製作所 事業紹介

当社では、昭和24年(1949年)に創業して以来、アルミの鋳造を
行っております。

アルミ鋳物は、量産から発泡スチロール模型での一品物、
精密試作まで高品質な鋳物を幅広く手がけております。

また、ダイカスト品の試作鋳物、その他の鋳物の生産も承って
おりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【生産設備】
■AC合金溶解炉 300kg/200kg
■テーブルショット
■サンドブラスト
■コンプレッサーベビコン
■溶接機
■回転脱ガス装置

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ鋳造サービス

当社のひとわざ(一技)『3枚型工法+押し出し機構』をご紹介します。

ヒートシンクの充填不足を解消する為、3枚型工法を採用。
ただしオーバーフローがアンダーカットとなる為、新たに押し出し機構を
発案し連続鋳造が可能になりました。

流動解析の導入により内部欠陥の事前察知が可能となり、金型着手前に
対策が取れ高品質を提供します。

【メリット】
■OFを設定できる
■OFのアンダー形状を切り離せる
■押出し機構体を考案した事でOFを型から取り出せる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例紹介】複雑形状のダイカスト加工

金属フォトエッチング加工、曲面エッチング加工の事ならソメヤにお任せください。

ソメヤ 技術紹介

当社では、ダイカスト金型設計・製作から、真鍮・アルミ・
亜鉛ダイカスト製品の鋳造・機械加工・表面処理・完成品まで、
お客様のニーズにあった製品をご提供いたします。

特に鋳造の難しい真鍮ダイカストを得意とし、豊富な経験と高い技術力で
高品質なダイカスト製品を製造いたします。

ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカスト金型 設計・製作サービス

主にアルミニウム・亜鉛・マグネシウム用ダイカスト金型設計製作を行う
大久保金型工業では、ダイカスト製品製作について様々なご提案が可能です。

肉厚分析をはじめとした製品形状解析を行い、鋳造製品の欠陥発生が
予測される箇所の排除を提案します。

その他にも、流動解析を用いた湯口方案の検討や解析結果を踏まえた
素材設計・金型設計なども可能。3次元測定器・3Dスキャナーを用いて
三次元形状の検査・精度の保証をいたします。

【提案内容】
■製品形状の解析・検討
■種々の湯口方案の検証・最適方案
■3DCADを用いた素材図設計・金型設計
■高精度機械を用いた金型製作
■3次元測定器・3Dスキャナーを用いた試作鋳造検査

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイカスト製品製作へのご提案

岩瀬光学株式会社は、主にダイカスト製品やアルミ削り出し製品を扱って
いる会社です。

光学関連機器、通信関連機器、搬送関連機器、医療関連機器、自動車関連
機器など、様々な分野で当社の製品は活用され実績を上げています。

生産設備も高速、高性能の機械、高精密な測定機を保有しております。

【事業内容】
■アルミを中心とする超精密加工
■ダイカスト金型設計・製作

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

岩瀬光学株式会社 事業紹介

当社は、アルミ鋳造一筋にて運営をしております。

お客様のニーズに最大限お答えするために、木型職人を配置し、
どんな形状でも(薄肉、厚肉、フィン製品、小型~大型、インサート品等)
形にすることが出来ます。

また、自硬性により鋳造を行い、全国トップクラスの硬化速度で
砂型造型を行うと共に、バブリングマシンを導入し高品質なアルミ湯を
作り、より密度が高く巣のない安定した製品を供給することには自信があります。

【製品情報】
■砂型鋳物
■ダイカスト

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

アルミ鋳造加工サービス

小型NC機『ARCH』は、ユーザーニーズにあわせたカスタマイズが可能なNC機です。X、Y、Z、A軸は4軸同時制御、B軸はプログラムによる任意の角度指令ができます。
全軸に高速運転が可能なフィードバック機能付きACサーボモーターを装備しています。
特殊な治具類や外部機器接続用インターフェイスなどの設計、製作も承ります。

【特長】
■新開発のNC制御機は豊富な機能をシンプルオペレーションでご利用可能
■お求め易い価格
■安定した精度をご提供
⇒高精度級のボールスクリュー、リニアガイドを採用


※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

小型NC機『ARCH』※ユーザーニーズにあわせたカスタマイズ可能

『スプラッシュガン』は、専用工作機械・マシニングセンタ・旋盤・研削盤・
各種産業機械・生産加工ラインなど、様々な分野で実績を伸ばしています。

ノズルヘッドは効果的な多孔タイプで取り外し可能になっており、標準付属品
として接続ホース内径12~15mm用のホースニップルとホースクリップが付属。

また、油、水溶性切削油ともに使用でき、本体はアルミダイキャスト製です。

【特長】
■油、水溶性切削油ともに使用できる
■本体はアルミダイキャスト製
■使用耐圧は0.3MPa(3kgf/cm2)
■使用油温の範囲は20~50℃
■本体重量は約480gf

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スプラッシュガン

当社では、金属及び非鉄金属の切削加工を中心とした物作りを行っています。

金属だけではなく、樹脂をはじめ色々な素材を扱い、構想、設計~製作を
することが可能。

また、部品図、用途、経緯を提示していただければ、工程、加工ポイント、
注意点、コストダウンの方法などを提案することができます。

【このようなお悩みを解決】
■どこに相談すればいいのか
■アイデアの提供が欲しい
■時間が足りない、どうしよう
■面倒だから全部引き受けてくれないかな

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属・非鉄金属 切削加工サービス

協栄ダイカスト株式会社は、神奈川県秦野市にある非鉄金属ダイカスト製造を行っている会社です。加工の種類は、鋳造、金型、塗装、メッキです。主要生産品目は自動車部品、電気部品、産業機器部品で、加工内容は金型設計製作→試作鋳造→量産鋳造→仕上げ/加工→塗装(メッキ)→完成品となっています。得意とする分野は、生産性の高い精密鋳造法、薄肉軽量で強度に優れた複雑な形状の製品などです。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

協栄ダイカスト株式会社 事業紹介

株式会社上田ダイカスト製作所では、非鉄金属製品の製造加工販売に
関する業務を行っております。

お打ち合わせの内容を基に、3Dデータを作成し、3Dデータを
ご確認いただいた上で、金型を製作。鋳造・製作を行い、
納品いたします。

ノウハウのある職人達が誠実なモノづくりをいたしますので、
金型設計・加工全般・塗装全般その他、ご相談ください。

【保有設備(一部)】
■ダイカストマシン 350トン
■ダイカストマシン 125トン
■ショットブラスト
■油圧プレス
■汎用ボール盤

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

非鉄金属製品 製造加工サービス

当社では、鋳物、鍛造、ダイキャスト、モールド用金型作製前の
モデル切削ならびに試作鋳物の2次加工を行っております。

最近は、図面のほかにCADデータをいただくことも多くなりましたが、
試作加工の難しさは形状が複雑なものが多く、どこからどう加工するか、
どうクランプするか、時には冶具を作ったりと経験と工夫が要ります。
ご要望の際はぜひ当社にお気軽に、お問い合わせください。

【製作例】
■マニホールド 開発部品(シート面の面粗度0.8s)
■ガスレンジ金型作成前の削り出し試作
■介護ベッド用部品、列車座席用部品
■自動車部品 走行テスト用試作鍛造(鍛造ブロックから切削)

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

試作品切削加工サービス

●試作回数の低減、制作時間の短縮、コスト削減などに貢献する設計支援CAEツールです。

●東北大学・産学共同プロジェクト「鋳造CAE研究会(Stefan)」において鋳造30余社のベテラン技術者のノウハウを終結し、約7年間の歳月を経て研究・開発された成果を、技術移転機関(TLO)である 株式会社東北テクノアーチを通じ製品化され、数多くのユーザ様にご使用いただいている信頼性の高い鋳造シミュレーションシステムです。

●高い技術と信頼性により、国内トップシェアを誇る鋳造ソフトで、その鋳造技術は、第8回産学官連携功労者表彰で文部科学大臣賞を受賞しています。

●高速解析:パソコンで動作する最高速の鋳造シミュレーション
~多彩な鋳造プロセスを高速かつ高精度に解析します~

●使いやすさ:産学連携の成果を基盤とする洗練された操作体系
~共通の操作環境でスムーズなオペレーションを実現します~

●高速解析:大学やユーザが支える「ADSTEFAN」の信頼性と進化
~最先端の研究開発と万全のサポート体制を整えています~

鋳造シミュレーションシステム ADSTEFAN

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ダイカストにおける引け巣対策

ダイカストにおける引け巣対策とは?

ダイカスト製品において、冷却収縮によって発生する内部の空洞(引け巣)を防止・低減するための技術やノウハウのこと。製品の強度低下や機能不全を防ぎ、品質を安定させるために不可欠な工程です。

課題

冷却速度の不均一性

製品内部の厚みや形状の違いにより、冷却速度にばらつきが生じ、収縮の度合いに差が出て引け巣が発生しやすくなる。

湯流れ・湯境の乱れ

溶湯の充填時に発生する乱れや、複数の溶湯が合流する箇所(湯境)は、温度が低下しやすく、引け巣の発生リスクを高める。

鋳造条件の最適化不足

射出速度、圧力、温度などの鋳造条件が適切でないと、溶湯の充填不良や冷却時の収縮を制御できず、引け巣が発生する。

金型設計の不備

ゲート位置、ランナー形状、冷却回路などが適切に設計されていないと、溶湯の充填や冷却が偏り、引け巣の原因となる。

​対策

冷却制御の最適化

金型内の冷却回路を緻密に設計・制御し、製品全体を均一に冷却することで、収縮のばらつきを抑える。

ゲート・ランナー設計の改善

溶湯の充填がスムーズに行われ、湯流れの乱れを最小限に抑えるゲートやランナーの形状・配置を検討する。

鋳造条件の精密調整

シミュレーションなどを活用し、製品形状や材質に最適な射出速度、圧力、温度などの鋳造条件を導き出す。

肉厚管理と補強

製品の肉厚を均一化したり、引け巣が発生しやすい箇所にリブなどの補強構造を設けることで、強度を確保し引け巣を抑制する。

​対策に役立つ製品例

冷却回路設計支援ソフトウェア

金型内の温度分布をシミュレーションし、最適な冷却回路設計を支援することで、冷却速度の均一化と引け巣の低減に貢献する。

高精度射出制御装置

射出速度や圧力を精密に制御することで、溶湯の充填状態を安定させ、湯流れの乱れや湯境での引け巣発生を抑制する。

熱伝導性向上材料

金型材料やコーティングに特殊な材料を使用し、金型全体の熱伝導性を高めることで、冷却速度の均一化を促進する。

鋳造プロセス解析サービス

専門家が製品形状や材質に基づき、最適なゲート設計、鋳造条件、冷却方法などを提案し、引け巣対策を包括的に支援する。

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