航空宇宙業界では、高い精度と信頼性が求められる精密部品の製造が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い耐久性と性能が重要となります。不適切な加工は、部品の性能劣化や事故につながる可能性があります。当社は、生産性の高いプレス成形を主工程としたネットシェイプ加工による一貫生産を得意とし、お客様のニーズに応じた最適なものづくりを提案します。【活用シーン】・航空機部品・宇宙開発関連部品・精密機器部品【導入の効果】・高精度な部品製造・コスト削減・品質向上

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【金型向け】環境に配慮した金属加工油選定ガイド

三和油化工業株式会社

金型業界では、高精度な製品を安定して製造するために、加工油の選定が重要です。特に、寸法精度が求められる金型加工においては、加工油の性能が仕上がりに大きく影響します。適切な加工油を使用しない場合、加工精度が低下し、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の環境に配慮した金属加工油選定ガイドは、金型加工における課題を解決します。【活用シーン】・金型の切削加工・金型の研削加工・金型の塑性加工【導入の効果】・加工精度の向上・二酸化炭素排出量の削減・コスト削減の可能性

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【造船向け】3本ロールプレートベンディングマシン

株式会社シーケービー

造船業界では、船体の製造において、鋼板の正確な曲げ加工が求められます。特に、船体の強度と耐久性を確保するためには、高品質な曲げ加工が不可欠です。不適切な曲げ加工は、船体の構造的な弱点となり、安全性の低下につながる可能性があります。当社の3本ロールプレートベンディングマシンは、柔軟性、速度、安全性をコンセプトに開発されました。３本ロールならではの使いやすさを維持したまま、生産性を向上させます。【活用シーン】 * 船体外板 * 隔壁 * タンク【導入の効果】 * 高品質な曲げ加工による船体構造の強化 * 生産性の向上 * Traction Control(R)システムによる安定したクランプ

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【製造業向け】i+ONE：高精度位置調整を実現

生田産機工業株式会社

製造業において、製品の品質と生産効率を両立させるためには、加工工程における材料の平面制度が重要です。特に、プレス加工などでは、材料の平面精度が製品の仕上がりを大きく左右します。平面調整の精度が低いと、不良品の発生や、後工程での問題につながる可能性があります。i+ONEは、現有のプレス加工ラインに追加することで、手軽に高精度な平面調整を実現します。【活用シーン】・プレス加工における材料の平面精度向上・既存のレベラーでは精度に不満がある場合・多品種少量生産への対応【導入の効果】・製品の品質向上・不良品の削減・生産性の向上

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【金型向け】AE-Deformで成形シミュレーションを革新

株式会社アルモニコス

金型業界において、成形シミュレーションの精度は、製品品質と製造効率を大きく左右します。金型設計の段階で、実際の成形プロセスを正確に予測し、問題点を事前に把握することが重要です。 AE-Deformは、非接触測定データから得られたリアルな金型形状を解析メッシュに反映させることで、精度の高いシミュレーションを実現します。これにより、試作回数の削減、製品品質の向上、そして開発期間の短縮に貢献します。【活用シーン】・金型形状に基づいた成形シミュレーション・プレスパネル成形解析・デジタルツイン技術への適用【導入の効果】・修正方案の最適化と工数削減・リアルな衝突・安全性能解析・試験のトライ＆エラーの工数削減と開発効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【化学プラント向け】ステンレス縞板高精度ブレーキ曲げ加工

株式会社萬代

化学プラント業界では、腐食性のある薬品や物質に耐える部材が不可欠です。特に、薬品タンクや配管など、ステンレス鋼板が使用される箇所では、高い耐薬品性と同時に、正確な形状が求められます。ステンレス縞板は、その表面の凹凸により、滑り止め効果も期待できますが、曲げ加工の際には、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすくなります。さらに、ステンレス材特有のスプリングバックや加工硬化も、加工の難易度を上げています。これらの問題を解決し、高品質な製品を提供するために、当社の技術が役立ちます。【活用シーン】・薬品タンク・化学プラントの床材・配管部品【導入の効果】・高い耐薬品性を持つ製品の実現・製品の品質向上・安全性の向上

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【風力発電向け】3本ロールプレートベンディングマシン

株式会社シーケービー

風力発電業界では、タワーの製造において、高い精度と効率が求められます。特に、強風に耐えうるタワーの製造には、高品質な曲げ加工が不可欠です。不適切な加工は、タワーの強度低下につながる可能性があります。当社の3本ロールプレートベンディングマシンは、柔軟性、速度、安全性をコンセプトに開発されました。３本ロールならではの使いやすさを維持したまま、生産性を向上させます。【活用シーン】・風力発電タワーの製造・大型鋼板の曲げ加工・高精度な形状の実現【導入の効果】・高品質なタワー製造の実現・生産性の向上・安全性の確保

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【造船向け】ステンレス縞板のブレーキ曲げ加工

株式会社萬代

造船業界では、過酷な海洋環境に耐えうる高い耐食性が求められます。特に、船体や甲板など、海水に直接触れる部分には、錆びにくく耐久性の高い材料が不可欠です。ステンレス縞板は、その優れた耐食性から、造船用途に広く利用されていますが、曲げ加工には高度な技術が必要です。縞板の曲げ加工は、平板とは異なり、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材特有のスプリングバック、加工硬化による角度変動、かじりや傷のリスクも加わります。これらの問題を解決し、高品質な製品を提供することが重要です。【活用シーン】・船体構造部材・甲板・階段・手すり【導入の効果】・高い耐食性による製品寿命の向上・美しい仕上がりによる製品価値の向上・寸法精度向上による組み立て精度の向上

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【風力発電タワー向け】大型フレーム製缶加工

イワタグループ

風力発電業界では、タワーの強度と耐久性が重要です。強風や長期間の稼働に耐えるためには、高品質なフレームが不可欠です。フレームの歪みや寸法の誤差は、タワー全体の性能に影響を与え、安全性を損なう可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工において、長年の加工経験と最新鋭の設備を活かし、お客様の求める品質を実現します。【活用シーン】・風力発電タワーのフレーム製作・大型製缶品の製造・建機業界向けフレーム加工【導入の効果】・高品質な製品提供・要求通りの平面度を実現・一貫加工によるコスト削減

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【遊具向け】ステンレス縞板の高精度ブレーキ曲げ加工！

株式会社萬代

遊具業界では、製品の安全性が最重要視されます。特に、子供たちが直接触れる部分や、構造的に強度が必要な部分には、高品質な材料と正確な加工が求められます。ステンレス縞板は、耐食性、耐久性に優れ、安全な遊具作りに貢献します。しかし、縞板の曲げ加工は、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材の場合は、スプリングバック、加工硬化、かじりや傷のリスクも加わり、加工難易度が高まります。当社は、長年の経験と実績から、これらの課題を解決し、高品質なステンレス縞板の曲げ加工を提供します。【活用シーン】・公園の遊具・学校の遊具・商業施設の遊具【導入の効果】・遊具の安全性の向上・製品の耐久性向上・長期的なコスト削減

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【工作機械向け】輸送機用部品の試作量産プレス

拡伸工業株式会社

工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、高い耐久性と正確な寸法が要求される部品においては、プレス加工の精度が製品の品質を左右します。不適切な加工は、機械の性能低下や故障につながる可能性があります。当社では、油圧プレス機800tを使用し、輸送機用部品の試作量産プレスを行っています。社内一貫生産体制により、高品質な製品を提供します。【活用シーン】・高精度が求められる輸送機部品の製造・試作品から量産まで対応・油圧プレス機800tによる加工【導入の効果】・高精度な部品の安定供給・社内一貫生産による品質管理・試作から量産へのスムーズな移行

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【水処理向け】3本ロールプレートベンディングマシン

株式会社シーケービー

水処理業界では、耐久性と安全性が求められるタンク製造において、高品質な曲げ加工が不可欠です。特に、腐食や漏水のリスクを低減するためには、正確な形状と強度の確保が重要です。不適切な加工は、タンクの寿命を縮め、環境汚染や事故につながる可能性があります。当社の3本ロールプレートベンディングマシンは、柔軟性、速度、安全性をコンセプトに、高品質なタンク製造をサポートします。【活用シーン】・水処理プラント・浄水場・排水処理施設【導入の効果】・高品質なタンク製造による製品寿命の向上・高い安全性と信頼性の確保・生産性の向上

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【製造業向け】i+ONE（アイワン）で品質向上

生田産機工業株式会社

製造業において、製品の品質は顧客満足度を左右する重要な要素です。特に金属加工においては、材料の歪みや反りを抑え、寸法精度を向上させることが求められます。既存のレベラーでは精度に満足できず、より高い品質を求めている企業も多いでしょう。アディショナルレベラー『i+ONE（アイワン）』は、手軽に高精度を実現し、品質向上に貢献します。【活用シーン】・既存のレベラーでは精度に満足できない・多品種少量生産に対応したい・新規アイテムの受注獲得を目指している【導入の効果】・製品の品質向上・歩留まりの改善・顧客満足度の向上

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【エネルギー業界向け】ステンレス縞板高精度ブレーキ曲げ加工

株式会社萬代

エネルギー業界では、プラントや設備の安全性が最重要課題です。特に、外部からの衝撃や腐食から設備を守るために、耐久性の高い材料が求められます。ステンレス縞板は、その高い強度と耐食性から、安全性を確保するための重要な部材として使用されます。しかし、縞板の曲げ加工は、その形状から加工が難しく、品質のばらつきや強度の低下を招く可能性があります。当社は、長年の実績と「ふるさと加工ネットワーク」を活かし、ステンレス縞板のブレーキ曲げ加工において、高い精度と安定性を実現します。これにより、エネルギー関連設備の安全性を向上させることに貢献します。【活用シーン】・プラントの安全柵・配管カバー・点検用ステップ・その他、安全性を重視する構造物【導入の効果】・高い加工精度による品質向上・材料の強度を最大限に活かした製品・安全性の確保・コスト削減

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【二次加工量産専門40年以上】精密部品へのプレス矯正～切削まで

中原精密株式会社

当社では、各種精密部品へのプレス矯正から切削まで、 24時間完全空調の工場で二次加工を専門に取り扱っております。プレス、ヘッダー、切削、ダイカスト、ロストワックス、 MIMメタルインジェクションの立ち上げ、金型設計時からご協力させていただければ二次加工も含めた生産工程のご提案もさせていただきます。当社で出来る多くの加工の中から最良の品質、コスト対応ができる方法をご提案。指先で摘むサイズから手のひらで握って隠れるサイズの「部品」への二次加工を得意としております。ご相談ください。【加工案内】 ■プレスサイジング加工 ■タッピング加工タップ加工 ■穴あけ、リーマ加工、内径加工 ■旋削 ■マシニングセンター切削 ■研磨平面研削タップ　Ｍ1.0～穴加工Φ0.4～溝過去　0.4ｍｍ幅も量産中！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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絞り加工製品の制作

サンキ工業株式会社

サンキ工業株式会社で手掛ける、絞り加工製品についてご紹介いたします。 1枚の板から絞り出し加工する偏心偏角絞りや、上下異形形状絞りなど。板厚6.0くらいまでSPCC、ハイテン、ステンレス、チタン、アルミニウムなど円筒形だけでなく偏芯や様々な形状の深絞り加工実績があります。その他にも、パイプ加工やカバー製品の制作などを承っております。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。【制作事例】 ■偏心偏角絞り ■上下異形形状絞り ■フランジ　パイプの一体化 ■深絞り品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工サービス

佐竹特殊鋼株式会社

当社では、お客様の幅広いニーズにお応えするための豊富な知識と経験、技術と設備を備えています。またチタン・セラミックスなどの素材の加工及び半導体関連機器の製造においても、その技術は高い評価と信頼をいただいております。当社は今後も、新技術を積極的に取り入れ、多岐に渡る金属加工を通じてより広い産業社会に貢献します。【加工種類】 ■塑性加工 ■溶融加工 ■除去加工 ■付加加工 ■熱加工 ※詳しくは、お問い合わせください。

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金属　絞り加工サービス

株式会社第一絞製作所

当社では、金属をプレス機械によるプレス加工などで加圧にすることによって可塑性のある素材を変形させる『絞り加工』を行っております。へら棒を使用し、人の手により加工する「へら絞り」などを行ない、少量、高精度の製品に対応することができます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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冷間鍛造　（プレス加工）

株式会社神峰精機

鍛造は、金属を打ち伸ばしながら成形する加工技術です。高品質を低コストでご提供。高度化・多様化するお客様のご要望に柔軟に対応致します。熱間・温間加工で難しいとされる、高精度加工も行えます。加工事例などの詳細はカタログダウンロード、またはお問い合わせ下さい。

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プレス加工サービス

サン工業株式会社

当社では、金型を使用し打ち抜き、曲げ、絞りなどの加工を行っています。サーボプレスによるソフト鍛造も可能。絞り加工による溶接レス化や、組立の効率化など、ぜひご相談ください。また、タレパンやレーザー、ブレーキでは対応できない加工を部分的にプレスで対応いたします。プレス化したくても金型予算が少ない、ロットが少ない、製品の変更が多い、製品寿命が短い、などの場合に有効です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3DCAD/CAM『VISI Progress-TASCAM』

太陽メカトロニクス株式会社

すでに高い評価を得ている2次元順送金型ＣＡＤ/ＣＡＭの資産をすべて継承、3次元の高度なモデリング機能と同化させました。ＣＡＤ・ＣＡＭを一体として扱うことはもちろん、設計部門にＣＡＤ部、加工現場にＣＡＭ部という形でＣＡＤとＣＡＭを2台のコンピュータに分けて独立した形での利用も可能です。設計から加工を、加工から設計を、それぞれのプロセスを見直すことで、あらゆる問題点を考慮しました。「いかに便利に」　「いかに使いやすく」私達は、この2つのコンセプトの元に、日々研鑽を重ねてまいります。【機能概要】・加工工程レイアウト　・自動カット形状作成　・抜きシミュレーション　・スケルトンモデル作成・プレート設計(割りプレート含む)　・ワイヤーカット形状設計　・部品穴設計　・穴種配置・金型構造設計　・自動部品出図　・組図作成　・使用部品データ出力 ※詳しくは HP↓↓ をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミ加工サービス

有限会社尾崎工業

当社では、Tig・Mig溶接機を導入し、航空機関係をはじめ、多種多用なアルミ溶接に取り組んでおります。熟練の職人による高品質のアルミ溶接をご提供しており、協力会社にてアルミの機械加工も数多く手掛けています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【設備（一部抜粋）】 ■半自動溶接機（ダイヘン） ■TIG溶接機（ダイヘン） ■プレスブレーキ（AMADA） ■シャーリング（東洋工機） ■バンドソー（ニコテック） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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金属加工サービス

株式会社フジアーチ

当社は、自動車部品、建機部品、建築部品、家電部品の開発・試作や少量産品、補修部品、カスタマイズ品の製造販売を行っております。自動車部品の加工で培った技術で、様々な加工のお困りごとを解決。 CAD設計から金属技術加工(曲げ加工・プレス加工)、樹脂技術加工(注型成形・射出成形)、アッセンブリまでお任せください。【金属技術】 ■曲げ加工　・断面折り　・3次元曲げ加工 ■プレス加工　・300t油圧プレス機によるフォーム成形 ■レーザー加工　・立体的な加工に幅広く対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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株式会社ヨシズミプレス　事業紹介

株式会社ヨシズミプレス

株式会社ヨシズミプレスは、金型製作から順送プレス加工まで社内一貫生産を行っております。特に薄板プレス加工で板厚0.05～2.3mmほどの加工を中心に、小物精密部品を製造しております。さらに微細絞り加工の技術も有しており、自動車部品・弱電部品・文房具類等幅広い分野で高い評価を得ております。【特長】 ■順送プレス加工・金型設計製作 ■どこよりも早く、最短一週間 ■豊富な対応可能材料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属プレス加工サービス

東洋プレス工業株式会社

当社では、金型設計から金属プレス加工、各種曲げ加工を行っています。自社製作保有の門型プレス機は大型の出力4000トン、大型プレス機を始めとして 1,500トン、600トンの各種プレス機を取り揃え、プレス加工におけるお客様の様々なニーズに生産設備と確かな技術力で柔軟に対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【概要】 ■加工素材　・普通鋼、特殊鋼、非鉄金属、セラミックス、パイプ、型鋼 ■加工方法　・常温、温間 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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エアープレス機器『インパライズシリーズ』

株式会社堀内機械　（旧　株式会社マルニ）

『インパライズシリーズ』は、圧入・カシメ・組付・刻印・曲げ加工など、さまざまな作業に用いられるエアープレス機器です。エアープレスと油圧を併用したパワフルなタイプ、扱いやすいコンパクトタイプ、精密制御が可能なタイプなど、幅広いバリエーションをご用意しています。ご要望に合わせた機械のカスタマイズも受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせください。【ラインアップ】 ■IB型エアブースタータイプ ■ハイドロチェック機構 ■IN型ノーマルタイプ ■IH型ハイトタイプ ■オールエア回路　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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矢澤製作所　R&D

有限会社矢澤製作所

弊社では、技術開発チームを設置し、専門部門として常に技術向上、新しい加工方法の開発をテーマに活動しております。対応力、試作スピードそして技術力で、お客様のご要望にお応えします。

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金属加工サービス

有限会社赤沢製作所

当社では、長年培った技術ノウハウを活かし、金型設計製作を行っております。また、この技術ノウハウを基に様々な問題にも対応いたします。劣化、破損、改造にお困りではないでしょうか？図面が無くても直接測定し、修理、新作、改造ができます。ぜひ赤沢製作所までご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密金型によるアルミ、絞り、抜き加工

佑中工業有限会社

絞り部品対応いたします

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【実績多数、プレスならおまかせ】大物プレス部品・一般プレス部品

株式会社伸和精工

精密冷間鍛造用金型という特殊技術を武器に立ち上げた会社で、３０年以上にわたり、加工が困難とされる部品のプレス化に挑戦し続けてまいりました。伸和精工社の特徴は、「プレス部品の精度は金型製作技術から」を基本コンセプトとし、同業他社で敬遠される高精度、高付加価値品を試作品から積極的に手掛けていく事にあります。【部品例】 ■大物プレス部品　　材質/SUS SECC リン青銅など ■一般プレス部品　材質/SPCC SECC SUS 銅真鍮など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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パイプ・線材加工機　開発設計サービス

有限会社吉田エンジニアリング

当社では、パイプ・線材加工機の開発設計を取り扱っております。お客様のご要望に添った開発設計を得意としており、空圧、油圧、電気の特長を生かし好適な機械をご提供。また、機械部品加工においては、社内工作機械と多くの工場の協力を得て、各種材料調達より熱処理、表面加工までの全加工・生産が対応可能です。【開発設計品目】 ■ヘッドレストステー加工機 ■インサートワイヤー ■丸棒平鋼用ベンダー ■パイプ用ベンダー ■リング曲　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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試作サービス

株式会社柴田製作所

柴田製作所は『試作サービス』を承っております。メタリストとして、ご要望の金属と形、使用用途などから好適なご提案をいたします。自社で対応できない場合は、ご満足頂ける企業をご紹介。また、試作は1個から受け付けております。試作品、オリジナル金型のことなどなんでもご相談ください。【特長】 ■要望に応じて、鍛造を中心に切削や他技術などからご提案 ■図面起案・図面の修起で好適な図面にカスタマイズ ■試作専用金型で金型製作コストを低減 ■量産に効果的な試作が可能 ■試作は1個から受け付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス加工サービス

かがつう株式会社

当社では、冷間加工法（材料・金型は常温ないし、一定温度に冷却する方法）を用いた「プレス加工」を行っております。冷間加工は変形に比較的大きな力を要しますが、加工精度が良好なこと、加工硬化で鋼の強度が増す特長があります。 Fe、SUS、AL、クラッド材の金属コイル材から、剪断、曲げ、絞り、張り出し、鍛造、押し出し、コイニングなど様々な加工法でご要望の形状を実現します。【製品例】 ■チタン加工サンプル ■異形状抜き&成形 ■KAGAヒートシンク　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属プレス加工サービス（曲げ加工・絞り加工・抜き加工）

株式会社大森精工

当社は、金属プレス加工全般を行っております。プレス加工には基本的に大きく分類すると、抜き、曲げ、絞りという加工があります。その部品に合わせた加工技術をつ使い加工していきますが、材質や形状によって加工工程を変化させていくのがその会社のノウハウともいえるのかもしれません。【プレス加工種類】 ■曲げ加工 ■絞り加工 ■抜き加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術紹介】絞り加工

株式会社三洋電機製作所

三洋電機製作所では『絞り加工』を承っております。当加工は、パンチ＆ダイスという型を用いていた材から容器状の形状に製品を作ります。円筒状に絞る加工や、角形状の絞り加工さらに異形状の絞りなど、浅いものから深絞りと呼ばれるものまで、いろいろな形状を絞ることができます。【利用範囲・条件】 ■順送プレス、トランスファープレス、ロボット搬送プレス、単発プレスに　対応可能 ■精度、製品の大きさ、製品形状により加工方法が異なるため応相談 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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銅製のオリジナルケース製造

株式会社橋本金属

金属板一枚から容器へ製品の寸法サイズを一定に保ち大量生産いたします

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柳沼プレス工業株式会社　事業紹介

柳沼プレス工業株式会社

当社では、人と金属のインターフェース企業として、金属プレス金型の設計製作、プレス加工、亜鉛メッキ・塩ビコーティング処理、粉体塗装、静電塗装などのグループ会社一貫生産体制を確立しております。技術力を追求し、世界市場に向けて積極的な事業展開を進めると同時に、地球環境保全に配慮した企業活動を実践し、自然と共生し永続的に発展していきたいと考えています。【事業内容】 ■金属プレス加工用金型の設計製作（トランスファー・順送・単発） ■金属プレス加工、溶接加工、組立ASSY ■グループ企業との連携販売（メッキ、塗装の表面処理） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工サービス

株式会社小泉鋼機材

当社では、建築金物・各種工具・各種鋼材小売販売、金属加工全般を行っております。切断・ベンダー加工・タレパン加工・R曲げ加工など様々な金属加工に対応。また、各種メッキや焼付塗装などの特別メニューにも対応可能ですので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。【素材】 ■アルミ ■ステンレス ■一般鋼材　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイドロプレス

有限会社モリ工業

モリ工業の取り扱う、水道水使用のクリーンな『ハイドロプレス』についてご紹介します。当製品が使用するのはエアー・水道水のみ。油は使用しませんので、油によるフロアーの汚れがありません。ハイドロ式ですので、加圧ストロークは20～30mmとなります。尚、出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作いたします。【特長】 ■水道水使用 ■クリーン ■油を使用しない ■インデックステーブル搭載可能 ■出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プレス加工サービス

株式会社伸興製作所

当社で行っている「プレス加工」についてご紹介いたします。油圧プレスをはじめ、油圧復動プレスや、NC付横押油圧プレス、ブレーキプレス、フリクションプレスなどの設備を保有。その他にも、切断から曲げ、溶接加工といった加工を一貫して行うことができ、お客様の要望に応える製品を提供いたします。【主力製品作業工程】 ■プレス加工 ■切断加工 ■溶接加工 ■品質検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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相和プレス工業株式会社　事業紹介

相和プレス工業株式会社

相和プレス工業株式会社は、「深絞りプレス加工」を活用し、お客様のニーズに応えます。変化するお客様の要求に追従できるように、品質、コスト、納期の継続的改善に努め、品質目標を提示し、顧客満足の達成と業績向上のために取り組むべき事項を明確にします。さらに、常に法的要求事項を遵守して会社の運営にあたり、ＱＭＣの向上に向けた改善に積極的に関与します。電機業界から自動車産業など、あらゆる深絞り・精密部品のプレスを得意とし、各業界の発展に貢献します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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プレスの百貨店 Floor（フロア）8

有限会社増田製作所

有限会社増田製作所では、80～400tまで8種類の設備で、様々なプレス加工のご要望にお答えします。プレス設備を百貨店フロアー階層としてとらえ、大きさ(400tプレス設備まで)の製品を各種階層にてご案内するサービスを提供。多用途に応じた工程展開と加工を提案可能で、プレスの百貨店ならではの対応をいたします。【特長】 ■80～400tまで8種類の設備 ■大きさ(400tプレス設備まで)の製品を各種階層にてご案内するサービスを提供 ■多用途に応じた工程展開と加工を提案可能 ■プレスの百貨店ならではの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アーバープレス

有限会社丸八鋳造所

有限会社丸八鋳造所では、手動押圧力プレスでブッシュの打込み、ベアリングの挿入、ノックピンの抜取りなど、相手のものを損傷せずに作業できる「アーバープレス」を取り扱っております。オプション品としてラックホルダー付もご用意しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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深絞りとコイニング鍛造の複合加工

東新精工株式会社

普通の絞り加工では困難なデザイン形状も私たちにおまかせください。稜線がくっきりシャープエッジにできます。固体潤滑材を使用しない鍛造プレスのため、きれいな染色アルマイトができます。刻印ロゴ・プレス・切削・アルマイト・塗装の表面処理をしてお客様にお届けできます。金型設計・製作からプレス量産まで一貫対応いたします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社世利プレス工業　事業紹介

株式会社世利プレス工業

株式会社世利プレス工業は、昭和24年の創業以来、ハイレベルな生産体制のもと先端技術を駆使し、製品を造り出して来ました。先ず品質を第一に考え、ユーザーの立場に立って製品を造る。このことこそが、当社の考える製造の原点です。造るのが人であれば使うのも人なのです。『人に優しく、心地よく』この言葉を私共のモットーとして確かな製品造りに日々励んでまいります。【事業内容】 ○精密金型　設計・製作・精密プレス加工詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【資料】型変形を考慮したスプリングバック解析の取り組み

鈴木工業株式会社

当資料は「型変形を考慮したスプリングバック解析の取り組み」についてご紹介しています。型変形を解析する理由をはじめ、過去の型変形解析の手法や、型変形カップリング解析検証の第一報についてなど、図や写真を用いて全38ページで解説。そのほか詳細につきましては、当社までお問い合わせください。【掲載内容】 ■会社紹介 ■型変形を解析する理由 ■過去の型変形解析の手法 ■型変形カップリング解析の手法 ■型変形カップリング解析検証の第一報 ■結論と今後の課題 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金型製造サービス

有限会社中央ダイス

当社は、冷間鍛造・金属塑成加工用金型の金型製造を行なっております。主に自動車部品のスプライン付きシャフト成形型、ギヤーブランク、ヨーク成形品、フォーマーヘッダー型などお客様のニーズに合った製品をご提供いたします。また、対応可能な形状であれば、分野問わず製作いたします。【営業品目】 ■冷間鍛造型、圧造工具の設計製作販売　・(自動車部品)スプライン付きシャフト成形型、ギヤーブランク、　　ヨーク成形型、フォーマーヘッダー型、閉塞鍛造型　等 ■熱間鍛造型　設計製作販売 ■塑性加工用特殊潤滑剤 ■スプラインゲージ、検査治具の設計製作販売 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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【事例紹介】プレス加工

株式会社サンハツ鋼業

当社が行っている、「プレス加工」についてご紹介します。プレス機械に凸と凹からなる金型を取り付けて、主に板状の材料を金型の間に強い力で挟み込むことにより、材料を変形 (せん断・曲げ・絞りなど)させる加工です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【使用用途例】 ■自動車関係：機構部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス加工サービス

有限会社後藤プレス工業所

当社では、プレス加工を行っております。ご希望の仕様に合わせて加工しています。金属加工・金属プレス・プレス加工・鈑金・ステンレス加工に対応可能。昭和42年からプレス加工に特化しました。曲げ加工は、ほんの一例です。小物は45tonで曲げています。 SUSの1.0mmから3.0mmまでの1100mmや、SSの3.2mmから 4.5mmまでの1000mmまでの曲げは60tonベンダ－で曲げています。【設備】 ■45ton－2台 ■110ton－1台 ■60ton－1台 ■80ton－1台 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社精工製作所　事業紹介

株式会社精工製作所

株式会社精工製作所は、ISO9001:2008を取得し、多種金属製品における金型設計製作及び量産を踏まえた独創的な専用機の設計製作から加工・検査・納品までを一貫して行っております。特にアルミ押し出し材の三次元R曲げ加工とステンレス・アルミ・銅・鉄などの深絞り加工においては精工オリジナル工法にて加工を行いお客様から高い信頼を頂いております。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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プレス成形・鍛造におけるスプリングバックの制御

プレス成形・鍛造におけるスプリングバックの制御とは？

課題

寸法精度の低下

スプリングバック量が予測値と異なると、製品の寸法が設計値からずれてしまい、組み立て不良や機能不全の原因となります。

形状不良の発生

特に曲げ加工などでは、スプリングバックのばらつきが原因で、意図しない形状に変形してしまうことがあります。

金型設計の複雑化

スプリングバックを考慮した金型設計には高度な知識と経験が必要であり、試行錯誤に多くの時間とコストがかかります。

材料特性のばらつき影響

材料のロット差や熱処理条件の違いなど、微細な特性変化がスプリングバック量に影響を与え、安定した生産を阻害します。

対策

高精度な予測シミュレーション

材料の物性値や加工条件を入力し、スプリングバック量を高精度に予測する解析ソフトウェアを活用します。

金型構造の最適化

スプリングバックを相殺するような金型構造（例えば、逆曲げやアンダーカットの付与）を設計・導入します。

加工条件の精密制御

プレス速度、温度、潤滑条件などを厳密に管理し、スプリングバックのばらつきを抑制します。

後加工による補正

必要に応じて、スプリングバックを考慮した追加の加工や熱処理を行い、最終的な寸法精度を確保します。

対策に役立つ製品例

構造解析ソフトウェア

材料の弾性挙動を詳細にシミュレーションし、スプリングバック量を高精度に予測することで、金型設計の初期段階で課題を特定し、対策を講じることが可能になります。

高精度金型加工サービス

微細な公差での金型加工を得意とするサービスは、スプリングバックを考慮した複雑な金型形状を忠実に再現し、安定した成形を実現します。

自動化されたプレス機

プレス速度や荷重を精密に制御できるプレス機は、加工条件のばらつきを最小限に抑え、スプリングバックの安定化に貢献します。

材料特性評価システム

材料の引張特性や疲労特性などを正確に評価するシステムは、スプリングバック予測の精度向上に不可欠なデータを提供します。

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スプリングバックの制御とは？課題と対策・製品を解説

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