スプリングバックの制御とは？課題と対策・製品を解説

製造業において、製品の品質と生産効率を両立させるためには、加工工程における材料の平面制度が重要です。特に、プレス加工などでは、材料の平面精度が製品の仕上がりを大きく左右します。平面調整の精度が低いと、不良品の発生や、後工程での問題につながる可能性があります。i+ONEは、現有のプレス加工ラインに追加することで、手軽に高精度な平面調整を実現します。

【活用シーン】
・プレス加工における材料の平面精度向上
・既存のレベラーでは精度に不満がある場合
・多品種少量生産への対応

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・生産性の向上

製造業において、製品の品質は顧客満足度を左右する重要な要素です。特に金属加工においては、材料の歪みや反りを抑え、寸法精度を向上させることが求められます。既存のレベラーでは精度に満足できず、より高い品質を求めている企業も多いでしょう。アディショナルレベラー『i+ONE（アイワン）』は、手軽に高精度を実現し、品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・既存のレベラーでは精度に満足できない
・多品種少量生産に対応したい
・新規アイテムの受注獲得を目指している

【導入の効果】
・製品の品質向上
・歩留まりの改善
・顧客満足度の向上

風力発電業界では、タワーの製造において、高い精度と効率が求められます。特に、強風に耐えうるタワーの製造には、高品質な曲げ加工が不可欠です。不適切な加工は、タワーの強度低下につながる可能性があります。当社の3本ロール プレートベンディングマシンは、柔軟性、速度、安全性をコンセプトに開発されました。３本ロールならではの使いやすさを維持したまま、生産性を向上させます。

【活用シーン】
・風力発電タワーの製造
・大型鋼板の曲げ加工
・高精度な形状の実現

【導入の効果】
・高品質なタワー製造の実現
・生産性の向上
・安全性の確保

造船業界では、船体の製造において、鋼板の正確な曲げ加工が求められます。特に、船体の強度と耐久性を確保するためには、高品質な曲げ加工が不可欠です。不適切な曲げ加工は、船体の構造的な弱点となり、安全性の低下につながる可能性があります。当社の3本ロール プレートベンディングマシンは、柔軟性、速度、安全性をコンセプトに開発されました。３本ロールならではの使いやすさを維持したまま、生産性を向上させます。

【活用シーン】
* 船体外板
* 隔壁
* タンク

【導入の効果】
* 高品質な曲げ加工による船体構造の強化
* 生産性の向上
* Traction Control(R)システムによる安定したクランプ

水処理業界では、耐久性と安全性が求められるタンク製造において、高品質な曲げ加工が不可欠です。特に、腐食や漏水のリスクを低減するためには、正確な形状と強度の確保が重要です。不適切な加工は、タンクの寿命を縮め、環境汚染や事故につながる可能性があります。当社の3本ロール プレートベンディングマシンは、柔軟性、速度、安全性をコンセプトに、高品質なタンク製造をサポートします。

【活用シーン】
・水処理プラント
・浄水場
・排水処理施設

【導入の効果】
・高品質なタンク製造による製品寿命の向上
・高い安全性と信頼性の確保
・生産性の向上

株式会社ヨシズミプレスは、金型製作から順送プレス加工まで
社内一貫生産を行っております。

特に薄板プレス加工で板厚0.05～2.3mmほどの加工を中心に、
小物精密部品を製造しております。

さらに微細絞り加工の技術も有しており、自動車部品・弱電部品・
文房具類等幅広い分野で高い評価を得ております。

【特長】
■順送プレス加工・金型設計製作
■どこよりも早く、最短一週間
■豊富な対応可能材料

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社高橋製作所は、プレス加工を主な事業として展開しております。
近年の在庫レス・多種少量という時代のニーズにこたえるため、
金属加工に加え、プラスチック加工や文化芸術品の製作に挑戦しております。

また、各種試作品の製造も行っています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

【制作事例】
■ハードディスクのトップカバー・ボトム
■アルミダイカスト
■パイプ、棒曲げ
■ヘラ絞り
■潰し など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社のレベラー部門は薄板用のレベラーを飛島工場に設置し、
酸洗・高張力のコイルを素材として、精度の高い加工を行っております。

「三和の酸洗」の愛称で知られる酸洗材をメインに、レベラーで加工。
年々ニーズが高度化、多様化する中、2016、17年に大幅な設備改造を行い
よりよい製品作りに取り組んでいます。

また、加工内容もお客様のニーズに合わせ、様々な寸法へ加工するとともに
少ロット加工にも対応します。

【当社の強み】
■「三和の酸洗」 中部地区で希少なレベラー加工拠点
■「ユーザーニーズへの対応」 常にお客様の信頼を得る為に

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、汎用型では加工の難しい、R曲げ、段曲げ、絞り等の特殊な加工
を専用型を自作することで実現する「自作金型」を取り扱っております。

社内で自作することでコストを抑え納期を短縮しつつお客様のご要望にも
柔軟に対応することが可能。

また、中型フレーム筺体、溶接等量産が得意ユニット組立て受注が可能、
生産実績があり、ハーネス、成形、木工、アクリル、機械加工品の生産に
ついては独自の生産ネットワーク約20社がサポートしております。

【加工技術】
■自作金型
■パイプのレーザーカット加工
■日程ボード
■カウンター

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

普通の絞り加工では困難なデザイン形状も私たちにおまかせください。稜線がくっきりシャープエッジにできます。固体潤滑材を使用しない鍛造プレスのため、きれいな染色アルマイトができます。刻印ロゴ・プレス・切削・アルマイト・塗装の表面処理をしてお客様にお届けできます。金型設計・製作からプレス量産まで一貫対応いたします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

当社では、真空浸炭、真空焼き入れ、焼準などといった金属熱処理を
行っております。

既存の熱処理技術の研鑽をベースに、先進かつ独自の研究設備を設置。
真空熱処理技術や、表面処理技術などの熱処理技術の開発に努めています。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■品質
　・シャフト等の長尺物が得意
　・歪みは、0.05～0.1mm以内
■永年の経験と実績
　・経験豊富なスタッフがお客様のニーズにお応え
■短納期
　・小ロットの規格外品にも素早く対応
　・集荷→翌日発送、即日対応可能
■マスキング技術
　・キー溝やタップ穴等を確実に防炭することが可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、お客様の幅広いニーズにお応えするための豊富な知識と経験、
技術と設備を備えています。

またチタン・セラミックスなどの素材の加工及び半導体関連機器の
製造においても、その技術は高い評価と信頼をいただいております。

当社は今後も、新技術を積極的に取り入れ、
多岐に渡る金属加工を通じてより広い産業社会に貢献します。

【加工種類】
■塑性加工
■溶融加工
■除去加工
■付加加工
■熱加工

※詳しくは、お問い合わせください。

当社では、プレス加工を行っております。

ご希望の仕様に合わせて加工しています。金属加工・金属プレス・
プレス加工・鈑金・ステンレス加工に対応可能。
昭和42年からプレス加工に特化しました。

曲げ加工は、ほんの一例です。小物は45tonで曲げています。
SUSの1.0mmから3.0mmまでの1100mmや、SSの3.2mmから
4.5mmまでの1000mmまでの曲げは60tonベンダ－で曲げています。

【設備】
■45ton－2台
■110ton－1台
■60ton－1台
■80ton－1台

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、パイプ・線材加工機の開発設計を取り扱っております。

お客様のご要望に添った開発設計を得意としており、
空圧、油圧、電気の特長を生かし好適な機械をご提供。

また、機械部品加工においては、社内工作機械と多くの工場の
協力を得て、各種材料調達より熱処理、表面加工までの
全加工・生産が対応可能です。

【開発設計品目】
■ヘッドレストステー加工機
■インサートワイヤー
■丸棒平鋼用ベンダー
■パイプ用ベンダー
■リング曲　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、金属機械・工作機械・産業機械の設計・製造・販売を
主な事業内容とし、お客様のニーズをより的確に捉えた商品開発を
行ってまいりました。

石川県専門工場、技術推進工場等の指定、第1回石川ブランド認定を受け、
数々の国内特許、実用新案、米国特許を取得いたしました。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい

【取扱製品】
■精密プレス機械(1ton～200ton)
■ダイイングプレス
■専用機
■プレス機械周辺機器　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プレス金型の受注生産を行っており、単発型（絞り型、曲げ型、
打ち抜き型、コンパウンド型）、順送型、トランスファー型など
各種プレス金型に対応いたします。

難しい形状の絞り型を得意としており、困難な深絞り、或いは困難な
異形状等を当社で製作した金型で、プレス加工により可能にします。

【技術】
■トランスファー型
■絞り型
■トリミング・カット型・曲げ型　他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『冷間鍛造』は、常温(室温)下で金型工具を用いて、金属材料(炭素鋼・
ステンレス鋼・合金鋼・非鉄金属)に弾性限界を超える外的な力を与え、
永久ひずみを起こして望む形状や寸法に加工(圧縮成形)する事です。

常温にて成形する為、成形精度が高く、後工程での加工が少なくなり、
金属繊維(ファイバーフロー)が断ち切れ難い事より切削加工品と比較して
強度が高くなるのが特長です。

【特長】
■金型工具を用いて金属材料に弾性限界を超える外的な力を与える
■永久ひずみを起こして望む形状や寸法に加工
■常温にて成形
■金属繊維が断ち切れ難い
■切削加工品と比較して強度が高くなる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

新橋屋製作所は、ものづくりの町三条で金属加工、特に線材加工の分野で
皆様の生活を支えてまいりました。

長年にわたり培った独自の技術やノウハウで、大手メーカーでは
断られるような自動機不可製品や小ロット製品も喜んで対応。

生活雑貨をはじめ、ストーブ部品やキャンプ用品も取り扱っております。
線材加工のご相談は当社にお任せください。

【業務内容】
■プレス加工、ベンダー加工、スポット溶接
■加工請負

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社タイショーテクノは、昭和21年樋口ミシン商会として創業、現在は自転車部品をはじめ自動車部品、航空機部品、ベアリング、機械工具、等あらゆる産業部品の冷間鍛造加工、プレス加工に傾注いたしております。
特に未来産業を担う新素形材の部品開発は、お得意先、ユーザー各位のご要望にお応えいたすべく全力を注いでまいります。
タイショーテクノは、特許取得や新工法の開発等、高度な製造技術を蓄積しております。
また、日々技術革新を行っており、いち早くお客様のご要望を実現できる体制を維持しております。
大ロットから、試作、多品種小ロットまで対応できます。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金属板一枚から容器へ
製品の寸法サイズを一定に保ち大量生産いたします

当社では、自動車の試作板金、金型設計・製作、レーザー加工を
行っており、試作製作は600トンの油圧クラスまで対応しています。

試作金型は難易度の高い深絞り製品を得意としております。

またCAD設計による型図に基づく型作りの為、多工程に恒る
試作型でも部品の互換性は得意としております。

【特長】
■600トンの油圧クラスまで製作可能
■難易度の高い深絞り製品が得意
■多工程に恒る試作型でも部品の互換性が得意
■型作りの為の見込み量を駆使することにより完成品の精度UP

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、長年培った技術ノウハウを活かし、
金型設計製作を行っております。

また、この技術ノウハウを基に様々な問題にも対応いたします。

劣化、破損、改造にお困りではないでしょうか？
図面が無くても直接測定し、修理、新作、改造ができます。

ぜひ赤沢製作所までご相談ください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大石金属工業株式会社では、様々な加工を行っております。

プレス加工技術としまして、「抜き・曲げ加工」、「絞り加工」、
「積層加工」、「プレス化への転換」の加工技術を提供しております。

その他、順送プレス加工、精密プレス、精密順送金型、精密順送プレス、
高速プレスも可能です。
まずはお気軽にお問合せください。

【加工技術】
■抜き・曲げ加工
■絞り加工
■積層加工
■プレス化への転換　他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では金型、CAD/CAMラインをへた一貫生産で、映像・家電・OA機器・
建築などの各産業分野に高品質な金属プレス製品を提供しています。

どのような品質、価値を求められているのか、どのような技術を
組み合わせれば実現できるかを柔軟な発想のもと独創的なアイデアをご提案。

試作から携わることで、高品質を実現する構造や工程をもりこみ、
より高付加価値の高い製品を提供します。

【特長】
■感性を表現、美観ある高付加価値プレス
■設計から試作・量産・組立まで「垂直立ち上げ」でハイスピード生産
■感性を具現化する金型技術

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、加工材料を当社納入後、1週間程度で製品へ加工を
行っております。

6mmから120mmほどの加工ができ、厚板・長尺ものの曲げ加工を
得意としております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■短納期での製品納入が可能
■多数の加工実績があります

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

専用工作機械に求められる機能と精度、高い次元でマッチングさせているとユーザーの方々から常に高い評価をいただいている当社の製品群です。

当社は、プレス板金加工・組立・試作・溶接、金型設計製作を行っております。
金属プレス加工をメインに、金型の設計・製作、溶接、組立まで対応できる設備と体制を整えておりますので、お客様のご要望にワンストップで対応。
自動車関連、遊戯関連、建築関連等、多様な実績がございます。
試作から量産まで、柔軟に対応いたしますので、ご要望の際はお気軽に
お問い合わせください。


【特長】
■試作から量産までプレス加工をワンストップでサポート
■630tまで製作可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社の金型・機械事業部では、アルミ形材向けプレス加工金型をはじめ、
各種プレス金型や多種多様な機械設備を設計・製造しております。

当社製金型と自動機を組み合わせた提案も可能であり、お客様のご要望に
合わせたライン構築までお手伝いいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■​プレス加工金型
■各種機械設備

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。
こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？
"金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。

設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。
数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。

　対応板厚　0.4～7mm
　対応素材　鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など

※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。
　会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。

当社では、各種精密部品へのプレス矯正から切削まで、
24時間完全空調の工場で二次加工を専門に取り扱っております。

プレス、ヘッダー、切削、ダイカスト、ロストワックス、
MIMメタルインジェクションの立ち上げ、金型設計時からご協力させて
いただければ二次加工も含めた生産工程のご提案もさせていただきます。
当社で出来る多くの加工の中から 最良の品質、コスト対応ができる方法をご提案。

指先で摘むサイズから手のひらで握って隠れるサイズの「部品」への
二次加工を得意としております。ご相談ください。

【加工案内】
■プレス サイジング加工
■タッピング加工 タップ加工
■穴あけ、リーマ加工、内径加工
■旋削
■マシニングセンター 切削
■研磨 平面研削

タップ　Ｍ1.0～
穴加工Φ0.4～
溝過去　0.4ｍｍ幅
も量産中！

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ストレッチベンダー機は車のドアサッシュ、モール、チャンネル、レールのベンディング加工等で多く用いられています。 加工材料の両端を固定し引張力をかけ、金型に圧接させてベンディング加工を行います。最近は省力化の設計・製作を行い、コスト削減につながる機器の開発に力をいれています。

【特長】
■プレス曲げ加工と比較すると引張力をかけた分、より高品質に。
■極小の3Dベンディング技術
■段取り装置の設置も可能。

※加工製品や型実績も掲載した総合カタログを進呈中。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

『インパライズシリーズ』は、圧入・カシメ・組付・刻印・曲げ加工など、
さまざまな作業に用いられるエアープレス機器です。

エアープレスと油圧を併用したパワフルなタイプ、扱いやすいコンパクトタイプ、
精密制御が可能なタイプなど、幅広いバリエーションをご用意しています。

ご要望に合わせた機械のカスタマイズも受け付けておりますので、
お気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■IB型エアブースタータイプ
■ハイドロチェック機構
■IN型ノーマルタイプ
■IH型ハイトタイプ
■オールエア回路　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、金属をプレス機械によるプレス加工などで加圧にすることによって
可塑性のある素材を変形させる『絞り加工』を行っております。

へら棒を使用し、人の手により加工する「へら絞り」などを行ない、
少量、高精度の製品に対応することができます。

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、昭和8年創業以来、絞加工で半導体関係部品のほか、
電気通信機部品、医療機器部品、化学機器部品、雑貨と全業種から
プレス絞、ヘラ絞、板金加工品など、なんでも受注しています。

また、1800mm程度の大型品、多種少量品、試作品にも対応。
新素材の絞加工にもできる限り対応するべく日々努力しております。

板金加工にも対応可能。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■へら絞り加工（絞り最大径1800m/m）
■自動絞り加工
■プレス深絞り
■アルゴン溶接
■板金組立加工
■その他工業全般に亘る部品加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

千曲精密工業では、複雑な形状や切削では不可能な形状へも対応が可能な
『冷間鍛造』を行なっています。

当技術は、一瞬“瞬きしている間”に製品ができてしまうくらい製造スピードが
速いため、生産効率がアップします。

材料を削る切削加工と比較した場合、材料を圧縮し成形する冷間鍛造技術の方が、
圧倒的にロスがありません。

当社は、更なる製品精度やお客様のニーズにお応えする為、蓄積された技術でなく、
日々の繰り返しの改善により、技術向上を追求し続けています。

【特長】
■コスト削減ができる
■一瞬でできる制作スピード
■柔軟な成形形体ができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サンキ工業株式会社で手掛ける、絞り加工製品についてご紹介いたします。

1枚の板から絞り出し加工する偏心偏角絞りや、上下異形形状絞りなど。
板厚6.0くらいまでSPCC、ハイテン、ステンレス、チタン、アルミニウムなど
円筒形だけでなく偏芯や様々な形状の深絞り加工実績があります。

その他にも、パイプ加工やカバー製品の制作などを承っております。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【制作事例】
■偏心偏角絞り
■上下異形形状絞り
■フランジ　パイプの一体化
■深絞り品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社世利プレス工業は、昭和24年の創業以来、ハイレベルな生産体制のもと先端技術を駆使し、製品を造り出して来ました。
先ず品質を第一に考え、ユーザーの立場に立って製品を造る。このことこそが、当社の考える製造の原点です。
造るのが人であれば使うのも人なのです。『人に優しく、心地よく』この言葉を私共のモットーとして確かな製品造りに日々励んでまいります。

【事業内容】
○精密金型　設計・製作・精密プレス加工

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『HFPD型』は、インチング下降及び下限停止が簡単なので金型交換等、
段取りが早い深絞り油圧プレスです。

絞り加工ではラムの下降スピードがダウンするので確実。さらにストロークが
長いので金型の大小に関係なく、楽に取付けができます。

また、当社では価格が廉価な油圧パンチプレス「CH-15/CH-25」をはじめ、
多目的油圧プレス「HCP型」や「LCカッター」など各種製品を豊富にご用意
しております。詳しくは、お問い合わせください。

【特長】
■インチング下降及び下限停止が簡単なので金型交換等、段取りが早い
■絞り加工ではラムの下降スピードがダウンするので確実
■ストロークが長いので金型の大小に関係なく、楽に取付けが可能
■操作方法は簡単
■ダイクッションを装備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、自動車部品、建機部品、建築部品、家電部品の開発・試作や
少量産品、補修部品、カスタマイズ品の製造販売を行っております。

自動車部品の加工で培った技術で、様々な加工のお困りごとを解決。
CAD設計から金属技術加工(曲げ加工・プレス加工)、
樹脂技術加工(注型成形・射出成形)、アッセンブリまでお任せください。

【金属技術】
■曲げ加工
　・断面折り
　・3次元曲げ加工
■プレス加工
　・300t油圧プレス機によるフォーム成形
■レーザー加工
　・立体的な加工に幅広く対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社タカハシテクノは、幅広い分野からのニーズに応えるべく
金属プレス技術を蓄積させてまいりました。

空調分野のスパイラルダクト用のエルボをはじめ、自動車分野の
ニアネットシェイプ品などをお取り扱い。

お客様へ常に提案できる営業活動と情報収集活動ならびに技術の提供、
適正価格および短納期に対応できる⽣産体制づくりといった基本的な努⼒
を怠らない組織体であり続けることを目指しております。

【取扱製品】
■空調分野
■自動車分野
■土木・電力分野
■建材分野
■住宅分野
■提案・研究開発案件

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。
35t～600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなど
ホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。

また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。

【特長】
■600ｔまでの油圧プレスをラインアップ
■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応
■金型製作に独自のノウハウを活用
■特急品の要望にも対応
■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します

※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
※当社では１個からの生産を承っております。ご依頼はお気軽にお問い合わせください。

株式会社中沢工業所　NEXUS【ネクサス】は、群馬県高崎市にある、プレス加工／スポット加工／精密板金加工／金型設計製作／組立梱包／3次元測定などを行っている会社です。
得意とするのは、設計・開発、加工提案、ブランク（抜き）加工、曲げ加工、溶接、レーザ加工、組立などです。
工場内の主要機械をネットワーク化し、生産管理システムとの連携により常にリアルタイム生産を実現しております。
工場内の作業手配は、CGによる可視化を実施し、図面＋3D画像（立体姿図）で行っています。
この結果作業の効率化はもちろん、人的ミスも回避しております。
これらの生産体系が、お客さまへ高品質でありながら低価格な製品をお届けすることを可能にしています。

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、『線材加工』を行っております。

自由な曲げ加工が可能。設計変更が入っても対応しやすく、
試作機から量産機まで保有しております。

開発から対応しており、型が不要な場合は初期コストが低く、
また、型が必要な場合も安価です。

【特長】
■線型：φ2.0～φ6.0
■長さ：約1000mm以上は要相談
■材質：軟鋼線材、ステンレス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社精工製作所は、ISO9001:2008を取得し、多種金属製品における金型設計製作及び量産を踏まえた独創的な専用機の設計製作から加工・検査・納品までを一貫して行っております。特にアルミ押し出し材の三次元R曲げ加工とステンレス・アルミ・銅・鉄などの深絞り加工においては精工オリジナル工法にて加工を行いお客様から高い信頼を頂いております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

＜歪取りロール矯正機＞複雑な歪みを全体に対して矯正！加工歪みを軽減！
•複数本のロールを千鳥に配列したロール矯正機で、プレス矯正のポイント的な矯正とは異なり、ワーク全体に対して山谷の曲げ矯正を行います。
•一旦曲げる事でワークの本来持つ複雑な内部応力も均一にし、マシニング加工や曲げ加工などの加工で発生する加工歪みを軽減することができます。

当社は、冷間鍛造・金属塑成加工用金型の金型製造を行なっております。

主に自動車部品のスプライン付きシャフト成形型、ギヤーブランク、
ヨーク成形品、フォーマーヘッダー型などお客様のニーズに合った
製品をご提供いたします。

また、対応可能な形状であれば、分野問わず製作いたします。

【営業品目】
■冷間鍛造型、圧造工具の設計製作販売
　・(自動車部品)スプライン付きシャフト成形型、ギヤーブランク、
　　ヨーク成形型、フォーマーヘッダー型、閉塞鍛造型　等
■熱間鍛造型　設計製作販売
■塑性加工用特殊潤滑剤
■スプラインゲージ、検査治具の設計製作販売

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、Tig・Mig溶接機を導入し、航空機関係をはじめ、多種多用な
アルミ溶接に取り組んでおります。

熟練の職人による高品質のアルミ溶接をご提供しており、
協力会社にてアルミの機械加工も数多く手掛けています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備（一部抜粋）】
■半自動溶接機（ダイヘン）
■TIG溶接機（ダイヘン）
■プレスブレーキ（AMADA）
■シャーリング（東洋工機）
■バンドソー（ニコテック）

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、パイプ・丸棒の『絞り加工』を行っております。

冷間で金型により丸棒・パイプの外径を絞ってテーパーをつけたり、
細くすることができます。

プレスを使う方法とスエージングマシンを使う方法があり、断面の
異形加工も可能です。

【特長】
■冷間で金型により丸棒・パイプの外径を絞って
　テーパーをつけたり、細くすることが可能
■2種類の加工方法（プレス・スエージングマシン）
■断面の異形加工も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は主に2輪4輪自動車関係の精密板金試作製品を製作する会社です。

図面をいただき、まずCAE解析から始まり、CADモデリング、NCプログラム生成、
NC加工による金型作成、プレス成型、三次元レーザー加工のオフラインティーチング、
CNC三次元座標測定器での検査まで、三次元データをフル活用することにより
確かな製品をお客様へおとどけしております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■3Dデータをフル活用、短納期に対応
■サーボプレス活用による高精度な絞り加工が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

モリ工業の取り扱う、水道水使用のクリーンな『ハイドロプレス』について
ご紹介します。

当製品が使用するのはエアー・水道水のみ。
油は使用しませんので、油によるフロアーの汚れがありません。

ハイドロ式ですので、加圧ストロークは20～30mmとなります。
尚、出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作いたします。

【特長】
■水道水使用
■クリーン
■油を使用しない
■インデックステーブル搭載可能
■出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。