top of page
金型製作・成形

金型製作・成形に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

金型製作・成形

>

スプリングバックの制御とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

プレス成形・鍛造におけるスプリングバックの制御とは?

プレス成形や鍛造において、加工後に材料が元の形状に戻ろうとする現象をスプリングバックと呼びます。このスプリングバックを正確に予測・制御することは、製品の寸法精度や品質を確保するために不可欠です。特に複雑な形状や高精度が求められる部品では、スプリングバックの管理が重要な課題となります。

各社の製品

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

絞り込み条件:

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

【水処理向け】3本ロール プレートベンディングマシン

【水処理向け】3本ロール プレートベンディングマシン
水処理業界では、耐久性と安全性が求められるタンク製造において、高品質な曲げ加工が不可欠です。特に、腐食や漏水のリスクを低減するためには、正確な形状と強度の確保が重要です。不適切な加工は、タンクの寿命を縮め、環境汚染や事故につながる可能性があります。当社の3本ロール プレートベンディングマシンは、柔軟性、速度、安全性をコンセプトに、高品質なタンク製造をサポートします。 【活用シーン】 ・水処理プラント ・浄水場 ・排水処理施設 【導入の効果】 ・高品質なタンク製造による製品寿命の向上 ・高い安全性と信頼性の確保 ・生産性の向上

【風力発電タワー向け】大型フレーム製缶加工

【風力発電タワー向け】大型フレーム製缶加工
風力発電業界では、タワーの強度と耐久性が重要です。強風や長期間の稼働に耐えるためには、高品質なフレームが不可欠です。フレームの歪みや寸法の誤差は、タワー全体の性能に影響を与え、安全性を損なう可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工において、長年の加工経験と最新鋭の設備を活かし、お客様の求める品質を実現します。 【活用シーン】 ・風力発電タワーのフレーム製作 ・大型製缶品の製造 ・建機業界向けフレーム加工 【導入の効果】 ・高品質な製品提供 ・要求通りの平面度を実現 ・一貫加工によるコスト削減

【金型向け】AE-Deformで成形シミュレーションを革新

【金型向け】AE-Deformで成形シミュレーションを革新
金型業界において、成形シミュレーションの精度は、製品品質と製造効率を大きく左右します。 金型設計の段階で、実際の成形プロセスを正確に予測し、問題点を事前に把握することが重要です。 AE-Deformは、非接触測定データから得られたリアルな金型形状を解析メッシュに反映させることで、精度の高いシミュレーションを実現します。 これにより、試作回数の削減、製品品質の向上、そして開発期間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・金型形状に基づいた成形シミュレーション ・プレスパネル成形解析 ・デジタルツイン技術への適用 【導入の効果】 ・修正方案の最適化と工数削減 ・リアルな衝突・安全性能解析 ・試験のトライ&エラーの工数削減と開発効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【製造業向け】i+ONE:高精度位置調整を実現

【製造業向け】i+ONE:高精度位置調整を実現
製造業において、製品の品質と生産効率を両立させるためには、加工工程における材料の平面制度が重要です。特に、プレス加工などでは、材料の平面精度が製品の仕上がりを大きく左右します。平面調整の精度が低いと、不良品の発生や、後工程での問題につながる可能性があります。i+ONEは、現有のプレス加工ラインに追加することで、手軽に高精度な平面調整を実現します。 【活用シーン】 ・プレス加工における材料の平面精度向上 ・既存のレベラーでは精度に不満がある場合 ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上

【遊具向け】ステンレス縞板の高精度ブレーキ曲げ加工!

【遊具向け】ステンレス縞板の高精度ブレーキ曲げ加工!
遊具業界では、製品の安全性が最重要視されます。 特に、子供たちが直接触れる部分や、構造的に強度が必要な部分には、高品質な材料と正確な加工が求められます。 ステンレス縞板は、耐食性、耐久性に優れ、安全な遊具作りに貢献します。 しかし、縞板の曲げ加工は、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材の場合は、スプリングバック、加工硬化、かじりや傷のリスクも加わり、加工難易度が高まります。 当社は、長年の経験と実績から、これらの課題を解決し、高品質なステンレス縞板の曲げ加工を提供します。 【活用シーン】 ・公園の遊具 ・学校の遊具 ・商業施設の遊具 【導入の効果】 ・遊具の安全性の向上 ・製品の耐久性向上 ・長期的なコスト削減

【工作機械向け】輸送機用部品の試作量産プレス

【工作機械向け】輸送機用部品の試作量産プレス
工作機械業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、高い耐久性と正確な寸法が要求される部品においては、プレス加工の精度が製品の品質を左右します。不適切な加工は、機械の性能低下や故障につながる可能性があります。当社では、油圧プレス機800tを使用し、輸送機用部品の試作量産プレスを行っています。社内一貫生産体制により、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・高精度が求められる輸送機部品の製造 ・試作品から量産まで対応 ・油圧プレス機800tによる加工 【導入の効果】 ・高精度な部品の安定供給 ・社内一貫生産による品質管理 ・試作から量産へのスムーズな移行

【造船向け】ステンレス縞板のブレーキ曲げ加工

【造船向け】ステンレス縞板のブレーキ曲げ加工
造船業界では、過酷な海洋環境に耐えうる高い耐食性が求められます。 特に、船体や甲板など、海水に直接触れる部分には、錆びにくく耐久性の高い材料が不可欠です。 ステンレス縞板は、その優れた耐食性から、造船用途に広く利用されていますが、曲げ加工には高度な技術が必要です。 縞板の曲げ加工は、平板とは異なり、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材特有のスプリングバック、加工硬化による角度変動、かじりや傷のリスクも加わります。 これらの問題を解決し、高品質な製品を提供することが重要です。 【活用シーン】 ・船体構造部材 ・甲板 ・階段 ・手すり 【導入の効果】 ・高い耐食性による製品寿命の向上 ・美しい仕上がりによる製品価値の向上 ・寸法精度向上による組み立て精度の向上

【化学プラント向け】ステンレス縞板 高精度ブレーキ曲げ加工

【化学プラント向け】ステンレス縞板 高精度ブレーキ曲げ加工
化学プラント業界では、腐食性のある薬品や物質に耐える部材が不可欠です。 特に、薬品タンクや配管など、ステンレス鋼板が使用される箇所では、高い耐薬品性と同時に、正確な形状が求められます。 ステンレス縞板は、その表面の凹凸により、滑り止め効果も期待できますが、曲げ加工の際には、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすくなります。 さらに、ステンレス材特有のスプリングバックや加工硬化も、加工の難易度を上げています。 これらの問題を解決し、高品質な製品を提供するために、当社の技術が役立ちます。 【活用シーン】 ・薬品タンク ・化学プラントの床材 ・配管部品 【導入の効果】 ・高い耐薬品性を持つ製品の実現 ・製品の品質向上 ・安全性の向上

【金型向け】環境に配慮した金属加工油 選定ガイド

【金型向け】環境に配慮した金属加工油 選定ガイド
金型業界では、高精度な製品を安定して製造するために、加工油の選定が重要です。特に、寸法精度が求められる金型加工においては、加工油の性能が仕上がりに大きく影響します。適切な加工油を使用しない場合、加工精度が低下し、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の環境に配慮した金属加工油選定ガイドは、金型加工における課題を解決します。 【活用シーン】 ・金型の切削加工 ・金型の研削加工 ・金型の塑性加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・二酸化炭素排出量の削減 ・コスト削減の可能性

【エネルギー業界向け】ステンレス縞板 高精度ブレーキ曲げ加工

【エネルギー業界向け】ステンレス縞板 高精度ブレーキ曲げ加工
エネルギー業界では、プラントや設備の安全性が最重要課題です。 特に、外部からの衝撃や腐食から設備を守るために、耐久性の高い材料が求められます。 ステンレス縞板は、その高い強度と耐食性から、安全性を確保するための重要な部材として使用されます。 しかし、縞板の曲げ加工は、その形状から加工が難しく、品質のばらつきや強度の低下を招く可能性があります。 当社は、長年の実績と「ふるさと加工ネットワーク」を活かし、ステンレス縞板のブレーキ曲げ加工において、高い精度と安定性を実現します。 これにより、エネルギー関連設備の安全性を向上させることに貢献します。 【活用シーン】 ・プラントの安全柵 ・配管カバー ・点検用ステップ ・その他、安全性を重視する構造物 【導入の効果】 ・高い加工精度による品質向上 ・材料の強度を最大限に活かした製品 ・安全性の確保 ・コスト削減

【風力発電向け】3本ロール プレートベンディングマシン

【風力発電向け】3本ロール プレートベンディングマシン
風力発電業界では、タワーの製造において、高い精度と効率が求められます。特に、強風に耐えうるタワーの製造には、高品質な曲げ加工が不可欠です。不適切な加工は、タワーの強度低下につながる可能性があります。当社の3本ロール プレートベンディングマシンは、柔軟性、速度、安全性をコンセプトに開発されました。3本ロールならではの使いやすさを維持したまま、生産性を向上させます。 【活用シーン】 ・風力発電タワーの製造 ・大型鋼板の曲げ加工 ・高精度な形状の実現 【導入の効果】 ・高品質なタワー製造の実現 ・生産性の向上 ・安全性の確保

【航空宇宙向け】スギムラ精工の精密プレス加工

【航空宇宙向け】スギムラ精工の精密プレス加工
航空宇宙業界では、高い精度と信頼性が求められる精密部品の製造が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い耐久性と性能が重要となります。不適切な加工は、部品の性能劣化や事故につながる可能性があります。当社は、生産性の高いプレス成形を主工程としたネットシェイプ加工による一貫生産を得意とし、お客様のニーズに応じた最適なものづくりを提案します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙開発関連部品 ・精密機器部品 【導入の効果】 ・高精度な部品製造 ・コスト削減 ・品質向上

【造船向け】3本ロール プレートベンディングマシン

【造船向け】3本ロール プレートベンディングマシン
造船業界では、船体の製造において、鋼板の正確な曲げ加工が求められます。特に、船体の強度と耐久性を確保するためには、高品質な曲げ加工が不可欠です。不適切な曲げ加工は、船体の構造的な弱点となり、安全性の低下につながる可能性があります。当社の3本ロール プレートベンディングマシンは、柔軟性、速度、安全性をコンセプトに開発されました。3本ロールならではの使いやすさを維持したまま、生産性を向上させます。 【活用シーン】 * 船体外板 * 隔壁 * タンク 【導入の効果】 * 高品質な曲げ加工による船体構造の強化 * 生産性の向上 * Traction Control(R)システムによる安定したクランプ

【製造業向け】i+ONE(アイワン)で品質向上

【製造業向け】i+ONE(アイワン)で品質向上
製造業において、製品の品質は顧客満足度を左右する重要な要素です。特に金属加工においては、材料の歪みや反りを抑え、寸法精度を向上させることが求められます。既存のレベラーでは精度に満足できず、より高い品質を求めている企業も多いでしょう。アディショナルレベラー『i+ONE(アイワン)』は、手軽に高精度を実現し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・既存のレベラーでは精度に満足できない ・多品種少量生産に対応したい ・新規アイテムの受注獲得を目指している 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・顧客満足度の向上

金属加工サービス

金属加工サービス
当社は、自動車部品、建機部品、建築部品、家電部品の開発・試作や 少量産品、補修部品、カスタマイズ品の製造販売を行っております。 自動車部品の加工で培った技術で、様々な加工のお困りごとを解決。 CAD設計から金属技術加工(曲げ加工・プレス加工)、 樹脂技術加工(注型成形・射出成形)、アッセンブリまでお任せください。 【金属技術】 ■曲げ加工  ・断面折り  ・3次元曲げ加工 ■プレス加工  ・300t油圧プレス機によるフォーム成形 ■レーザー加工  ・立体的な加工に幅広く対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

自作金型

自作金型
当社では、汎用型では加工の難しい、R曲げ、段曲げ、絞り等の特殊な加工 を専用型を自作することで実現する「自作金型」を取り扱っております。 社内で自作することでコストを抑え納期を短縮しつつお客様のご要望にも 柔軟に対応することが可能。 また、中型フレーム筺体、溶接等量産が得意ユニット組立て受注が可能、 生産実績があり、ハーネス、成形、木工、アクリル、機械加工品の生産に ついては独自の生産ネットワーク約20社がサポートしております。 【加工技術】 ■自作金型 ■パイプのレーザーカット加工 ■日程ボード ■カウンター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

曲げ機の省力化設計・制作 ストレッチベンダー機

曲げ機の省力化設計・制作 ストレッチベンダー機
ストレッチベンダー機は車のドアサッシュ、モール、チャンネル、レールのベンディング加工等で多く用いられています。 加工材料の両端を固定し引張力をかけ、金型に圧接させてベンディング加工を行います。最近は省力化の設計・製作を行い、コスト削減につながる機器の開発に力をいれています。 【特長】 ■プレス曲げ加工と比較すると引張力をかけた分、より高品質に。 ■極小の3Dベンディング技術 ■段取り装置の設置も可能。 ※加工製品や型実績も掲載した総合カタログを進呈中。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

試作サービス

試作サービス
柴田製作所は『試作サービス』を承っております。 メタリストとして、ご要望の金属と形、使用用途などから好適なご提案を いたします。自社で対応できない場合は、ご満足頂ける企業をご紹介。 また、試作は1個から受け付けております。 試作品、オリジナル金型のことなどなんでもご相談ください。 【特長】 ■要望に応じて、鍛造を中心に切削や他技術などからご提案 ■図面起案・図面の修起で好適な図面にカスタマイズ ■試作専用金型で金型製作コストを低減 ■量産に効果的な試作が可能 ■試作は1個から受け付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形機『FORMAX 2000』

成形機『FORMAX 2000』
成形機『FORMAX 2000』は、より厳しい公差の製品をネットシェープ、 またはニアネットシェープに成形可能になりました。 ゼロクリアランスヘディングスライド、ゼロクリアランス並行送り トランスファー、シールされたスライドライナー、高精度リニアフィード 機構、機外段取り式クイックチェンジシステム、進化したコンピューター 制御システムを搭載しております。 【特長】 ■ゼロクリアランスヘディングスライド ■完全にシールされたスライドライナー ■高精度リニアフィード ■機外段取り式クイックチェンジシステム ■並行送りトランスファー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

絞加工サービス

絞加工サービス
当社では、昭和8年創業以来、絞加工で半導体関係部品のほか、 電気通信機部品、医療機器部品、化学機器部品、雑貨と全業種から プレス絞、ヘラ絞、板金加工品など、なんでも受注しています。 また、1800mm程度の大型品、多種少量品、試作品にも対応。 新素材の絞加工にもできる限り対応するべく日々努力しております。 板金加工にも対応可能。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■へら絞り加工(絞り最大径1800m/m) ■自動絞り加工 ■プレス深絞り ■アルゴン溶接 ■板金組立加工 ■その他工業全般に亘る部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

相和プレス工業株式会社 事業紹介

相和プレス工業株式会社 事業紹介
相和プレス工業株式会社 は、「深絞りプレス加工」を活用し、お客様のニーズに応えます。変化するお客様の要求に追従できるように、品質、コスト、納期の継続的改善に努め、品質目標を提示し、顧客満足の達成と業績向上のために取り組むべき事項を明確にします。さらに、常に法的要求事項を遵守して会社の運営にあたり、QMCの向上に向けた改善に積極的に関与します。電機業界から自動車産業など、あらゆる深絞り・精密部品のプレスを得意とし、各業界の発展に貢献します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

金属加工サービス

金属加工サービス
当社では、建築金物・各種工具・各種鋼材小売販売、金属加工全般を 行っております。 切断・ベンダー加工・タレパン加工・R曲げ加工など 様々な金属加工に対応。 また、各種メッキや焼付塗装などの特別メニューにも 対応可能ですので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【素材】 ■アルミ ■ステンレス ■一般鋼材 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミ形材向けプレス加工金型はお任せください!

アルミ形材向けプレス加工金型はお任せください!
当社の金型・機械事業部では、アルミ形材向けプレス加工金型をはじめ、 各種プレス金型や多種多様な機械設備を設計・製造しております。 当社製金型と自動機を組み合わせた提案も可能であり、お客様のご要望に 合わせたライン構築までお手伝いいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■​プレス加工金型 ■各種機械設備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属機械

金属機械
当社では、金属機械・工作機械・産業機械の設計・製造・販売を 主な事業内容とし、お客様のニーズをより的確に捉えた商品開発を 行ってまいりました。 石川県専門工場、技術推進工場等の指定、第1回石川ブランド認定を受け、 数々の国内特許、実用新案、米国特許を取得いたしました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい 【取扱製品】 ■精密プレス機械(1ton~200ton) ■ダイイングプレス ■専用機 ■プレス機械周辺機器 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社タカハシテクノ 事業紹介

株式会社タカハシテクノ 事業紹介
株式会社タカハシテクノは、幅広い分野からのニーズに応えるべく 金属プレス技術を蓄積させてまいりました。 空調分野のスパイラルダクト用のエルボをはじめ、自動車分野の ニアネットシェイプ品などをお取り扱い。 お客様へ常に提案できる営業活動と情報収集活動ならびに技術の提供、 適正価格および短納期に対応できる⽣産体制づくりといった基本的な努⼒ を怠らない組織体であり続けることを目指しております。 【取扱製品】 ■空調分野 ■自動車分野 ■土木・電力分野 ■建材分野 ■住宅分野 ■提案・研究開発案件 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【加工技術】冷間鍛造

【加工技術】冷間鍛造
千曲精密工業では、複雑な形状や切削では不可能な形状へも対応が可能な 『冷間鍛造』を行なっています。 当技術は、一瞬“瞬きしている間”に製品ができてしまうくらい製造スピードが 速いため、生産効率がアップします。 材料を削る切削加工と比較した場合、材料を圧縮し成形する冷間鍛造技術の方が、 圧倒的にロスがありません。 当社は、更なる製品精度やお客様のニーズにお応えする為、蓄積された技術でなく、 日々の繰り返しの改善により、技術向上を追求し続けています。 【特長】 ■コスト削減ができる ■一瞬でできる制作スピード ■柔軟な成形形体ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス加工サービス

プレス加工サービス
当社では、自動車・産業機械向けのプレス加工、曲げ加工品をご提供いたします。 高性能コンピューター制御式パイプ曲げ機「CNCパイプベンダーEX-250」を 導入し、様々な広領域の曲げ作業、用途にお応え可能です。 また、研磨仕上げ・溶接も承っております。 新しい活路の確保のために、今後もチャレンジを続けてまいります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■プレス加工品 ■ロータリー研磨品 ■油圧加工品 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

プレス加工サービス

プレス加工サービス
当社で行っている「プレス加工」についてご紹介いたします。 油圧プレスをはじめ、油圧復動プレスや、NC付横押油圧プレス、 ブレーキプレス、フリクションプレスなどの設備を保有。 その他にも、切断から曲げ、溶接加工といった加工を一貫して 行うことができ、お客様の要望に応える製品を提供いたします。 【主力製品作業工程】 ■プレス加工 ■切断加工 ■溶接加工 ■品質検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

矢澤製作所 R&D

矢澤製作所 R&D
弊社では、技術開発チームを設置し、専門部門として常に技術向上、新しい加工方法の開発をテーマに活動しております。 対応力、試作スピードそして技術力で、お客様のご要望にお応えします。

油圧サーボプレス『Majestic』

油圧サーボプレス『Majestic』
『Majestic』は、取得デジタル情報を瞬時に演算実行する 油圧サーボプレスシステムです。 各軸の動作の合間に、外部入出力信号を入れることもでき、 お客様が考える加工法を容易に実現可能。 能力は500kN~6000kNまでラインアップし、すべて小型で、 ピットレス構造となっております。 【特長】 ■メインスライド、下部KOの2軸が標準仕様で、3軸以上も製作可能 ■タッチパネルからの設定で、位置、速度、荷重、KO背圧の制御ができる ■KO背圧は、スライドの位置に連動して5段階で設定できる ■ストローク600mmまで製作可能 ■油圧サーボ弁(流量制御弁)は不採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレスの百貨店 Floor(フロア)8

プレスの百貨店 Floor(フロア)8
有限会社増田製作所では、80~400tまで8種類の設備で、様々なプレス加工の ご要望にお答えします。 プレス設備を百貨店フロアー階層としてとらえ、大きさ(400tプレス設備まで)の 製品を各種階層にてご案内するサービスを提供。 多用途に応じた工程展開と加工を提案可能で、プレスの百貨店ならではの 対応をいたします。 【特長】 ■80~400tまで8種類の設備 ■大きさ(400tプレス設備まで)の製品を各種階層にてご案内するサービスを提供 ■多用途に応じた工程展開と加工を提案可能 ■プレスの百貨店ならではの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金型設計・製作サービス

金型設計・製作サービス
当社では、自動車の試作板金、金型設計・製作、レーザー加工を 行っており、試作製作は600トンの油圧クラスまで対応しています。 試作金型は難易度の高い深絞り製品を得意としております。 またCAD設計による型図に基づく型作りの為、多工程に恒る 試作型でも部品の互換性は得意としております。 【特長】 ■600トンの油圧クラスまで製作可能 ■難易度の高い深絞り製品が得意 ■多工程に恒る試作型でも部品の互換性が得意 ■型作りの為の見込み量を駆使することにより完成品の精度UP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属プレス加工サービス

金属プレス加工サービス
当社では、金型設計から金属プレス加工、各種曲げ加工を行っています。 自社製作保有の門型プレス機は大型の出力4000トン、大型プレス機を始めとして 1,500トン、600トンの各種プレス機を取り揃え、プレス加工における お客様の様々なニーズに生産設備と確かな技術力で柔軟に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■加工素材  ・普通鋼、特殊鋼、非鉄金属、セラミックス、パイプ、型鋼 ■加工方法  ・常温、温間 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金型製造サービス

金型製造サービス
当社では、アルミ鍛造製品などの金型製造を行っております。 製品形状設計段階からお客様と密に相談し、金型1サイクルの効率化・ 何より壊れにくい金型構造・トラブル発生時の対応等様々な面から ご提案させて頂きます。 【ラインアップ】 ■アルミ鍛造製品 ■鍛造金型製品 ■ダイキャスト金型製品 ■樹脂金型製品 ■ロストワックス金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

冷間鍛造 (プレス加工)

冷間鍛造 (プレス加工)
鍛造は、金属を打ち伸ばしながら成形する加工技術です。高品質を低コストでご提供。高度化・多様化するお客様のご要望に柔軟に対応致します。熱間・温間加工で難しいとされる、高精度加工も行えます。加工事例などの詳細はカタログダウンロード、またはお問い合わせ下さい。

金属プレス加工サービス

金属プレス加工サービス
当社では、「金属プレス加工」における優れた技術力で事業を展開しております。 自動車部品をはじめ建築部品、電気・電子部品など分野を問わない 幅広い金属プレス加工およびアッセンブリーに従事しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■創業以来培った高い金属プレス加工技術で産業分野を問わず  お客様の幅広い御要求に対応しています ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

曲げ加工機(220 トンプレス)更新

曲げ加工機(220 トンプレス)更新
今回当社では、曲げ加工機(220 トンプレス)の更新を予定しています。 本加工機は、プレス部が成形品質・形状の多様性の面でも有利な構造となっており、自動制御機能もあり作業効率がアップ、また保守性も拡充されます。 当社は縞板専業店として、縞板素材から加工品まで、必要とされる時期にタイムリーに供給することをモットーに、お客様の信頼に応えていく所存です。 その一貫として、より客先のニーズに応えるべく、加工品、特に 2 次加工品の強化に注力してまいります。 本設備のフル稼働をするべく、縞板の曲げ加工がございましたら、お声掛けをいただけますよう、よろしくお願い致します。

株式会社世利プレス工業 事業紹介

株式会社世利プレス工業 事業紹介
株式会社世利プレス工業は、昭和24年の創業以来、ハイレベルな生産体制のもと先端技術を駆使し、製品を造り出して来ました。 先ず品質を第一に考え、ユーザーの立場に立って製品を造る。このことこそが、当社の考える製造の原点です。 造るのが人であれば使うのも人なのです。『人に優しく、心地よく』この言葉を私共のモットーとして確かな製品造りに日々励んでまいります。 【事業内容】 ○精密金型 設計・製作・精密プレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

金型製造サービス

金型製造サービス
当社は、冷間鍛造・金属塑成加工用金型の金型製造を行なっております。 主に自動車部品のスプライン付きシャフト成形型、ギヤーブランク、 ヨーク成形品、フォーマーヘッダー型などお客様のニーズに合った 製品をご提供いたします。 また、対応可能な形状であれば、分野問わず製作いたします。 【営業品目】 ■冷間鍛造型、圧造工具の設計製作販売  ・(自動車部品)スプライン付きシャフト成形型、ギヤーブランク、   ヨーク成形型、フォーマーヘッダー型、閉塞鍛造型 等 ■熱間鍛造型 設計製作販売 ■塑性加工用特殊潤滑剤 ■スプラインゲージ、検査治具の設計製作販売 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

銅製のオリジナルケース製造

銅製のオリジナルケース製造
金属板一枚から容器へ 製品の寸法サイズを一定に保ち大量生産いたします

パイプ・線材加工機 開発設計サービス

パイプ・線材加工機 開発設計サービス
当社では、パイプ・線材加工機の開発設計を取り扱っております。 お客様のご要望に添った開発設計を得意としており、 空圧、油圧、電気の特長を生かし好適な機械をご提供。 また、機械部品加工においては、社内工作機械と多くの工場の 協力を得て、各種材料調達より熱処理、表面加工までの 全加工・生産が対応可能です。 【開発設計品目】 ■ヘッドレストステー加工機 ■インサートワイヤー ■丸棒平鋼用ベンダー ■パイプ用ベンダー ■リング曲 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プレス加工サービス

プレス加工サービス
当社では、金型を使用し打ち抜き、曲げ、絞りなどの加工を行っています。 サーボプレスによるソフト鍛造も可能。 絞り加工による溶接レス化や、組立の効率化など、ぜひご相談ください。 また、タレパンやレーザー、ブレーキでは対応できない加工を部分的に プレスで対応いたします。 プレス化したくても金型予算が少ない、ロットが少ない、製品の変更が多い、 製品寿命が短い、などの場合に有効です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ヨシズミプレス 事業紹介

株式会社ヨシズミプレス 事業紹介
株式会社ヨシズミプレスは、金型製作から順送プレス加工まで 社内一貫生産を行っております。 特に薄板プレス加工で板厚0.05~2.3mmほどの加工を中心に、 小物精密部品を製造しております。 さらに微細絞り加工の技術も有しており、自動車部品・弱電部品・ 文房具類等幅広い分野で高い評価を得ております。 【特長】 ■順送プレス加工・金型設計製作 ■どこよりも早く、最短一週間 ■豊富な対応可能材料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

厚板曲げ加工サービス

厚板曲げ加工サービス
当社では、加工材料を当社納入後、1週間程度で製品へ加工を 行っております。 6mmから120mmほどの加工ができ、厚板・長尺ものの曲げ加工を 得意としております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■短納期での製品納入が可能 ■多数の加工実績があります ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

【事例紹介】プレス加工

【事例紹介】プレス加工
当社が行っている、「プレス加工」についてご紹介します。 プレス機械に凸と凹からなる金型を取り付けて、主に板状の材料を 金型の間に強い力で挟み込むことにより、材料を変形 (せん断・曲げ・絞りなど)させる加工です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【使用用途例】 ■自動車関係:機構部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス加工サービス

プレス加工サービス
当社は、どんな難形状部品でも単プレス加工で実現いたします。 複数のパンチが材料に当たるタイミングを微妙に変化させることにより、 複雑な形状を無理なく打ち出します。 また設計、金型、プレス、アセンブリまで一貫生産をしており、 海外生産からの国内生産回帰も数多く、発注いただいております。 【特長】 ■どんな難形状部品でも単プレス加工で実現 ■設計、金型、プレス、アセンブリまで一貫生産 ■生産方法の最適化によるコストダウン ■小ロット、大量生産まで柔軟に対応 ■短納期、生産量の増減にも対応 ■他社金型でも対応可能 ■切削、レーザー、ブレーキプレス加工をプレス加工化 ■ミクロン単位の金属加工技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ハイドロプレス

ハイドロプレス
モリ工業の取り扱う、水道水使用のクリーンな『ハイドロプレス』について ご紹介します。 当製品が使用するのはエアー・水道水のみ。 油は使用しませんので、油によるフロアーの汚れがありません。 ハイドロ式ですので、加圧ストロークは20~30mmとなります。 尚、出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作いたします。 【特長】 ■水道水使用 ■クリーン ■油を使用しない ■インデックステーブル搭載可能 ■出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

深絞り油圧プレス『HFPD型』

深絞り油圧プレス『HFPD型』
『HFPD型』は、インチング下降及び下限停止が簡単なので金型交換等、 段取りが早い深絞り油圧プレスです。 絞り加工ではラムの下降スピードがダウンするので確実。さらにストロークが 長いので金型の大小に関係なく、楽に取付けができます。 また、当社では価格が廉価な油圧パンチプレス「CH-15/CH-25」をはじめ、 多目的油圧プレス「HCP型」や「LCカッター」など各種製品を豊富にご用意 しております。詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■インチング下降及び下限停止が簡単なので金型交換等、段取りが早い ■絞り加工ではラムの下降スピードがダウンするので確実 ■ストロークが長いので金型の大小に関係なく、楽に取付けが可能 ■操作方法は簡単 ■ダイクッションを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

歪取りロール矯正機

歪取りロール矯正機
<歪取りロール矯正機>複雑な歪みを全体に対して矯正!加工歪みを軽減! •複数本のロールを千鳥に配列したロール矯正機で、プレス矯正のポイント的な矯正とは異なり、ワーク全体に対して山谷の曲げ矯正を行います。 •一旦曲げる事でワークの本来持つ複雑な内部応力も均一にし、マシニング加工や曲げ加工などの加工で発生する加工歪みを軽減することができます。

福地金属株式会社 事業紹介

福地金属株式会社 事業紹介
福地金属株式会社は、長年培ってきた冷間鍛造・金属加工の技術と実績から、お客様の製品製造をお手伝いします。 冷間鍛造は、「こんな形も加工できるの?」という形状を実現可能にできる可能性を秘めています。 こんな部品を作りたい、予算が決められていて無駄なコストを削減したい、こんな複雑なもの製造できるのだろうか、プレゼン用に1個単位での試作がほしい…お客様の様々な悩みや疑問をお聞かせください。 お客様の求める“形”“答え”をわたしたちは一緒に悩み、創り上げたいと願っています。 【営業種目】 ○各種自動車用部品 ○自動車用部品 ○建築用部品の冷間鍛造及びプレス加工 ○溶接加工 ○各金型設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 3

プレス成形・鍛造におけるスプリングバックの制御

プレス成形・鍛造におけるスプリングバックの制御とは?

プレス成形や鍛造において、加工後に材料が元の形状に戻ろうとする現象をスプリングバックと呼びます。このスプリングバックを正確に予測・制御することは、製品の寸法精度や品質を確保するために不可欠です。特に複雑な形状や高精度が求められる部品では、スプリングバックの管理が重要な課題となります。

​課題

寸法精度の低下

スプリングバック量が予測値と異なると、製品の寸法が設計値からずれてしまい、組み立て不良や機能不全の原因となります。

形状不良の発生

特に曲げ加工などでは、スプリングバックのばらつきが原因で、意図しない形状に変形してしまうことがあります。

金型設計の複雑化

スプリングバックを考慮した金型設計には高度な知識と経験が必要であり、試行錯誤に多くの時間とコストがかかります。

材料特性のばらつき影響

材料のロット差や熱処理条件の違いなど、微細な特性変化がスプリングバック量に影響を与え、安定した生産を阻害します。

​対策

高精度な予測シミュレーション

材料の物性値や加工条件を入力し、スプリングバック量を高精度に予測する解析ソフトウェアを活用します。

金型構造の最適化

スプリングバックを相殺するような金型構造(例えば、逆曲げやアンダーカットの付与)を設計・導入します。

加工条件の精密制御

プレス速度、温度、潤滑条件などを厳密に管理し、スプリングバックのばらつきを抑制します。

後加工による補正

必要に応じて、スプリングバックを考慮した追加の加工や熱処理を行い、最終的な寸法精度を確保します。

​対策に役立つ製品例

構造解析ソフトウェア

材料の弾性挙動を詳細にシミュレーションし、スプリングバック量を高精度に予測することで、金型設計の初期段階で課題を特定し、対策を講じることが可能になります。

高精度金型加工サービス

微細な公差での金型加工を得意とするサービスは、スプリングバックを考慮した複雑な金型形状を忠実に再現し、安定した成形を実現します。

自動化されたプレス機

プレス速度や荷重を精密に制御できるプレス機は、加工条件のばらつきを最小限に抑え、スプリングバックの安定化に貢献します。

材料特性評価システム

材料の引張特性や疲労特性などを正確に評価するシステムは、スプリングバック予測の精度向上に不可欠なデータを提供します。

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

金型技術
金属プレス加工技術
その他金型製作・成形
nowloading.gif

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page