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金型製作・成形

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サイクルタイムの短縮とは？課題と対策・製品を解説

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ダイカスト

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理
鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制

プレス成形・鍛造

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保
スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上

ブロー成形

肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮
製品の収縮・変形対策
金型離型性の改善
成形時のガス抜き対策
複雑形状製品への対応
金型の熱制御
異物混入防止
連続成形時の安定生産
肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮

押出成形

押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制
製品の反り・歪み防止
材料の溶融均一化
押出量の安定化
押出開始時の材料ロス削減
押出スクリュー・バレルの摩耗低減
成形後の冷却制御最適化
省エネルギー運転の実現
異物混入・黒点防止
押出ダイスの清掃効率化
材料樹脂の熱劣化防止
押出工程の自動監視
押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制

射出成形

成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善
製品のヒケ・ソリ防止
バリの抑制
ガス焼け対策
サイクルタイムの短縮
金型離型性の向上
成形品冷却時間の最適化
成形品の寸法精度向上
異物混入防止
材料の熱劣化抑制
金型温度の均一化
多色・多材成形の課題解決
インサート成形の品質向上
連続生産時の安定性確保
金型メンテナンス頻度の低減
成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善

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金型技術
金属プレス加工技術
その他金型製作・成形
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射出成形におけるサイクルタイムの短縮とは？

射出成形におけるサイクルタイムとは、製品一つを成形するために要する一連の工程（型締め、充填、保圧、冷却、型開き、製品取り出し）にかかる時間のことです。このサイクルタイムを短縮することは、生産性の向上、コスト削減、納期短縮に直結するため、金型製作・成形業界において極めて重要な課題となっています。

各社の製品

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【時計業界向け】卓上型レーザーマーキング機器

【時計業界向け】卓上型レーザーマーキング機器
サンダーレーザージャパン株式会社
時計業界では、文字盤のデザイン性や視認性が製品の価値を大きく左右します。特に、繊細なデザインや正確なマーキングは、時計の品質を左右する重要な要素です。従来のマーキング方法では、コストや精度の問題が生じることもあります。Aurora Liteは、高品質なレーザービームにより、金属材料、硬質プラスチック、ステンレス鋼など、様々な素材に精密なマーキングを実現します。低価格ながら、時計の文字盤への刻印、ロゴ、目盛りのマーキングに最適です。 【活用シーン】 ・時計の文字盤へのロゴ刻印 ・金属製時計部品へのマーキング ・時計のシリアルナンバー刻印 ・時計の部品への型番刻印 【導入の効果】 ・高品質なマーキングによる製品価値の向上 ・多様な素材への対応によるデザインの幅の拡大 ・低コストでの導入によるコスト削減 ・高速かつ正確なマーキングによる生産性の向上
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【医療機器向け】MF6i-50 精密チューブ端切断フライス盤

【医療機器向け】MF6i-50 精密チューブ端切断フライス盤
株式会社日本アイ・アール
医療機器業界では、精密チューブの正確な切断と開先加工が、製品の安全性と性能を確保するために不可欠です。特に、生体適合性や耐久性が求められる医療用チューブにおいては、加工精度が製品の品質を左右します。不適切な切断や開先加工は、チューブの破損や接合不良を引き起こし、医療機器の機能不全につながる可能性があります。当社のMF6i-50は、精密チューブの溶接開先機械加工を高速かつ正確に行い、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用カテーテル ・内視鏡 ・手術器具 ・その他精密チューブを使用する医療機器 【導入の効果】 ・高品質な溶接開先加工による製品の信頼性向上 ・作業時間の短縮による生産効率の向上 ・コンパクト設計による設置場所の柔軟性 ・一人での操作が可能
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【工具向け】金属射出成形（MIM）

【工具向け】金属射出成形（MIM）
第一商工株式会社
工具業界では、製品の耐久性と精密性が求められます。特に、高負荷がかかる工具部品においては、高い強度と寸法精度が製品の性能を左右します。従来の製法では、複雑な形状や高精度な部品の製造にコストや時間がかかることが課題でした。金属射出成形（MIM）は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高強度を必要とする工具部品 ・複雑形状の工具部品 ・量産が必要な工具部品 【導入の効果】 ・高い強度と寸法精度を実現 ・複雑形状の部品を量産可能 ・コスト削減と納期短縮に貢献
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【家電向け】金型用入子材のスピード販売

【家電向け】金型用入子材のスピード販売
ケー・エム・エス株式会社
家電業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、金型の高精度な加工が求められます。特に、精密な部品を大量生産する際には、金型の精度が製品の仕上がりを大きく左右します。金型製作のリードタイム短縮とコスト低減も重要な課題です。当社金型用入子材は、これらの課題に対し、迅速な対応と高品質な製品提供で貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な金型製作が必要な場合 ・急な設計変更やメンテナンスで部材が必要な場合 ・コストを抑えつつ高品質な入子材を調達したい場合 【導入の効果】 ・リードタイムの短縮 ・コスト削減 ・製品品質の向上
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【工作機械向け】ESPRITによる加工時間最適化

【工作機械向け】ESPRITによる加工時間最適化
株式会社システムクリエイト
工作機械業界において、加工時間の短縮と品質向上は、生産性の向上に不可欠です。特に、多品種少量生産や複雑形状の加工においては、NCプログラムの最適化が重要となります。不適切なプログラムは、加工時間の増加や工具の早期摩耗、さらには加工精度の低下を招く可能性があります。ESPRIT CAMは、これらの課題を解決し、工作機械の潜在能力を最大限に引き出すことで、生産効率の大幅な向上に貢献します。 【活用シーン】 ・多軸加工、複合旋盤における加工時間の短縮 ・複雑形状部品の加工における工程最適化 ・高精度が求められる部品加工 【導入の効果】 ・加工時間の最大化 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上 ・段取り時間の削減
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【家電成形向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託

【家電成形向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託
ケー・エム・エス株式会社
家電製品の成形においては、金型の精度と耐久性が製品の品質を左右します。特に、大量生産が求められる家電製品では、金型の効率的な冷却や、正確な穴加工が重要です。金型の不具合は、製品の不良や生産効率の低下につながる可能性があります。当社モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。自社での段取りが面倒な一次加工を外注化することで、人手不足の解消や社内リソースの有効活用に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品のプラスチック部品成形 ・金型冷却穴、水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工 ・多様な材質への対応（鉄、ステンレス、銅など） 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注のやり取りの簡略化 ・社内リソースの有効活用
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【文具向け】レーザーマーキング機器

【文具向け】レーザーマーキング機器
サンダーレーザージャパン株式会社
文具業界では、商品の付加価値を高めるために、名入れやデザイン加工が求められます。特に、高級筆記具や記念品などにおいては、繊細なデザインを正確に表現することが重要です。従来の加工方法では、コストや手間がかかる場合がありましたが、当社のレーザーマーキング機器は、金属と非金属の両方に対応し、高品質なマーキングを実現します。 【活用シーン】 * 高級筆記具への名入れ * 革製品へのロゴ入れ * 木製文具へのデザイン加工 * アクリル製品へのマーキング 【導入の効果】 * 高品質なマーキングで商品の付加価値向上 * 多様な素材への対応でビジネスチャンス拡大 * 高速・高精度な加工で生産性向上
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【包装容器向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託

【包装容器向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託
ケー・エム・エス株式会社
包装容器業界では、製品の品質と生産効率が重要です。特に、容器の形状や機能性を決定する金型製作においては、精度の高い加工と短納期が求められます。深穴加工の精度が低いと、冷却効率の低下や製品不良につながる可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。 【活用シーン】 ・包装容器メーカー ・金型メーカー ・プラスチック成形メーカー 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注管理の簡略化 ・社内リソースの有効活用
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【スポーツ用品向け】大型・特注モールドベース加工

【スポーツ用品向け】大型・特注モールドベース加工
ケー・エム・エス株式会社
スポーツ用品業界において、製品の品質と性能を両立させるためには、金型の精度が重要です。特に、耐久性や機能性が求められる高性能スポーツ用品においては、金型の設計と製造が製品の性能を左右します。金型の不具合は、製品の品質低下や製造コストの増加につながる可能性があります。当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。メイドインジャパンならではの高品質を保ち、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・高機能スポーツ用品の金型製造 ・耐久性、精度が求められる金型 ・短納期での金型製作 【導入の効果】 ・高品質な金型による製品性能の向上 ・低コストでの金型製造 ・短納期対応によるリードタイムの短縮
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【精密金型向け】±0.001mm精密・微細加工技術

【精密金型向け】±0.001mm精密・微細加工技術
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
精密金型業界では、製品の品質と精度の向上が常に求められています。特に、成形においては、金型の精度が製品の仕上がりを大きく左右します。金型のわずかな誤差が、成形不良や製品精度の低下につながる可能性があります。Y-MOLD株式会社(旧米山金型)の±0.001mmの精密・微細加工技術は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密部品の成形 ・微細形状の成形 ・高品質な製品の量産 【導入の効果】 ・成形品の精度向上 ・不良率の低減 ・製品品質の安定化
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【家電向け】大型・特注モールドベース加工

【家電向け】大型・特注モールドベース加工
ケー・エム・エス株式会社
高機能家電業界では、製品の小型化、高性能化に伴い、金型の精度と耐久性が重要になります。 モールドベースは、金型の土台として、これらの要求に応える必要があります。 金型の品質は、製品の品質に直結するため、信頼性の高いモールドベースの選択が不可欠です。 当社では、モールドベースを使用しての全加工品をスピーディーかつ低価格で製造いたします。 【活用シーン】 ・高機能家電製品の金型製作 ・耐久性と精度が求められる金型 ・短納期でのモールドベース調達 【導入の効果】 ・高品質な金型による製品品質の向上 ・リードタイムの短縮 ・コスト削減
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【看板製作向け】軍用グレードレーザー彫刻機

【看板製作向け】軍用グレードレーザー彫刻機
サンダーレーザージャパン株式会社
看板業界では、高品質な仕上がりと迅速な納期が求められます。特に、デザインの複雑化や多様な素材への対応が、競合との差別化を図る上で重要です。従来の加工方法では、時間とコストがかかり、細部の表現に限界がありました。Thunder Bolt Seriesは、軍用グレードの耐久性と超高速の彫刻能力により、これらの課題を解決します。木材、アクリル、革、ガラス、プラスチックなど、様々な素材を高精度にカット・彫刻し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・木製看板 ・アクリル看板 ・金属銘板 ・店舗ディスプレイ ・イベント装飾 【導入の効果】 ・高精度な仕上がり ・多様な素材への対応 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・顧客満足度の向上
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【宝飾品向け】軍用グレード レーザー彫刻機

【宝飾品向け】軍用グレード レーザー彫刻機
サンダーレーザージャパン株式会社
宝飾品業界では、デザインの多様化と高品質な仕上がりが求められます。特に、金属やガラス、アクリルといった素材への精密な彫刻は、製品の価値を高める上で重要です。従来の彫刻方法では、時間やコストがかかる、または複雑なデザインに対応できないといった課題がありました。当社のレーザー彫刻機『Thunder Bolt Series』は、軍用グレードの耐久性と超高速の彫刻能力により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 貴金属への繊細な模様彫刻 * ガラスへの名入れ * アクリルへのデザイン彫刻 * 革製品へのブランドロゴ刻印 【導入の効果】 * 高精度な彫刻による製品価値の向上 * 高速彫刻による生産性の向上 * 多様な素材への対応によるビジネスチャンスの拡大
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試作金型製作サービス

試作金型製作サービス
株式会社エコーズ
株式会社エコーズは、試作及び量産射出成形金型製作を行っております。 ZAS(亜鉛合金)は加工性もよく、鉄型より安価で製作できます。 切削加工では不向きな深物の加工に適しており、量産成形と同じ樹脂材料の 製品が作れます。 加工時間を短縮し、コストを下げる目的から、アルミニウム・スチール製 金型により製作します。現在ではさまざまな表面処理が期待でき、 鉄メッキもその一つです。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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工作機械販売サービス

工作機械販売サービス
株式会社協和マシン通商
当社では、ユーザーファーストをモットーに、ご要望に合うような 設備の提案を行っています。 新規機械以外にも中古機械の販売も行っており、当社の特長でもある幅広い ネットワークにより、全国にある中古機械の中から要望通りの機械を提案可能。 また、工場内設備にも精通しているので、一気通貫で提案・提供いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■様々なメーカーの取扱実績 ■幅広いネットワーク ■工場内設備全般の提案が可能 ■機械移設に強い ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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満足・信頼できる「完全納期厳守主義」でお見積りにも迅速に対応

満足・信頼できる「完全納期厳守主義」でお見積りにも迅速に対応
株式会社ロングパーツ
当社は「完全納期厳守主義」です。 納期に対しそこまで徹底的にこだわるのは、お客様に満足感と信頼感を 提供したいと考えているから。そもそも、金属加工のような製造業において 納期という場合、2つの納期があります。 1つは「要求納期」で、お客様が希望されている納期です。もう1つは 「約束納期」で当社が確実な納品をお約束できる納期です。 当社では納期遵守を阻害する要因を生産体制・設備投資・意識改革の 3つによって解消できるよう、常に努めています。 だからこそ短納期を実現し「完全納期厳守主義」を可能としています。 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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工作機械・産業用機械設備

工作機械・産業用機械設備
東郷産業株式会社
当社が取り扱う『工作機械・産業用機械設備』をご紹介します。 「工作機械」は、フライス盤、マシニングセンタ等、金属の切削・研削を 行う加工機をご用意。 「産業用機械設備」は、射出成形機、周辺装置、各種ロボット及び 自動化システム等多彩な設備を取り扱っており、圧縮ばね、引っ張りばね等、 各種コイリングマシンを取り扱っています。 【ラインアップ】 ■高速精密プレス ■射出成形機用周辺装置 取出し装置 ■ばね製造設備 コイリングマシン ■協働ロボット ■ホットライナーシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密金属部品加工サービス

精密金属部品加工サービス
有限会社野村精工
当社では、NC自動旋盤を使用してさまざまな金属の加工ができ、 高速、量産加工が得意な精密金属部品加工を行っています。 複合加工ツールによりワンチャックで複雑な製品も加工でき、 主軸台移動型の特性を生かし小径(Φ3～Φ20)、長物、肉の薄い カラーなども高速で仕上げることが可能。 また、段取り変えのスピードに自信があり、長年かけて作り上げた 独自の技術により短納期にも極力対応いたします。 【特長】 ■ワンチャックで高速・複雑加工 ■長年の段取り技術で短納期を実現 ■新製品・新技術に積極的に対応 ■お客様のご要望に積極的に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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金型製作サービス

金型製作サービス
株式会社横井モールド
当社を含めた横井グループでは、複雑な形状、機構の特殊な 金型でありましても、お客様のご要望にお応えします。 お客様の分野も自動車部品、電子機器部品、住設関連機器部品等、 多数の製作実績がございます。 高精度な射出成形用金型の製作技術を持つ当社では、製品の形状や機能、 生産性を考え抜いた適切な金型を、お客様に提案、提供をいたします。 【製作実績】 ■インサート2色金型 ■ロータリー2色金型 ■熱硬化性　灰皿 ■2色金型　ONEモールド（エアシリンダー仕様）　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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監視システム『Attest Recorder』

監視システム『Attest Recorder』
三栄商事株式会社
監視システム『Attest Recorder（アテストレコーダー）』は、機械設備の製造実績を簡単に収集することが可能なシステムです。 【導入メリット】 ■管理者の無駄作業（稼働率グラフ帳票の作成など）の削減 ■知りたい時にいつでもどこでも、必要な情報を帳票でグラフ化可能 ■正確な加工時間（サイクルタイム）を把握する事が可能な為原価管理に一役 ■段取り時間を把握する事で、作業効率の改善の指標に ■各工作機械の能力把握を正確に行うことが可能 ■製造実績から不良率等を算出する為のデータとして利用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ルーマドリル コバルトロング φ3.0シャンク

ルーマドリル コバルトロング φ3.0シャ�ンク
株式会社精工ドリル
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
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金型　受託製造サービス

金型　受託製造サービス
株式会社ショウワコーポレーション
当社のマニファクチャリング事業部では、樹脂成形をはじめ 製品組立・アッセンブリー、検査・梱包など、製造から物流まで 一括管理し、ワンストップで対応いたします。 「窓口担当者がバラバラで外注管理が大変」「トータルコストがかかる」 「外注先によって品質にバラツキがある」「納期が揃わないので遅れがち」 「運送会社の手配が大変」といったお困りごとを解決いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービスカテゴリー】 ■金型・成形 ■組立・アッセンブリー ■検査・測定 ■配電盤・制御盤 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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アルミ金型の推進事業

アルミ金型の推進事業
株式会社テクノ工房
テクノ工房では、プラスティック金型は基よりアルミ金型に 目を向けております。 樹脂簡易射出成形で培った技術を生かしながら、大手樹脂メーカーや 軽金属メーカー様との合同で研究開発、テスト、治験を繰り返し、 次世代を担う簡易アルミ型を推進しております。 消費者のライフスタイルや企業ニーズに応じた多品種・少量生産と 低コスト、短納期のニーズを実現する当社の技術にご期待ください。 【特長】 ■オリジナルの樹脂簡易射出成形の技術を開発 ■多品種・少量生産を低コストで実現 ■スピード納品のご希望にもお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社ツバメックス　事業紹介

株式会社ツバメックス　事業紹介
株式会社ツバメックス
株式会社ツバメックスは、金型設計からファーストプレスまで1ヶ月という まさに「超短納期」の金型つくりを目指しています。 3次元設計システムを導入し、30年以上の歴史に誇る独自開発による 設計システムで高い精度と利便性を兼ね備えた先を行く金型作りが可能。 量産加工部門では自動車、建築資材、家電製品等の部品について、鉄から 非鉄までを対象に金属プレス加工、そしてプラスチック部品の成形加工、 さらに完成品の組立まで一貫した生産体制で、合理化、自動化、標準化を 推進しています。 【事業内容】 ■自動車、建築資材、家電製品等のプレス金型、モールド金型の製造 　および金属部品のプレス加工、プラスチック成形品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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2軸/3軸/5軸/CAD・CAMシステム『hyperMILL』

2軸/3軸/5軸/CAD・CAMシステム『hyperMILL』
アルビテクノロジー株式会社
『hyperMILL』は、2軸加工から同時5軸加工まで完全対応する CAD・CAMソフトウエアです。 圧倒的なシンプル操作で同時5軸加工を実現。プログラム作成の自動化を 実現するフィーチャー/マクロ機能を備えています。 当社は、開発元であるオープンマインド社日本法人設立当初より、販売と 導入支援を行っており、正規代理店として導入時のトレーニングと導入後の 技術サポートサービスをご提供いたします。 【特長】 ■航空宇宙・自動車・半導体・医療・金型等、幅広い業種で使用 ■圧倒的なシンプル操作で同時5軸加工を実現 ■プログラム作成の自動化を実現するフィーチャー/マクロ機能 ■3Dデータ活用：2軸加工を直感的操作で素早く安全に ■加工時間短縮：バレル工具活用で最大90％削減 ■NCに基づいた機械シミュレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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保田鉄工所　金型用合理化機械製作

保田鉄工所　金型用合理化機械製作
株式会社保田鉄工所
大型の金型から超精密金型まで、多様化・高度化するプラスチック成形材料にスピーディーに対応する金型づくりに努めています。
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超精密穴あけ装置＜自社製ビームローテータ＞

超精密穴あけ装置＜自社製ビームローテータ＞
株式会社片岡製作所
株式会社片岡製作所にて取り扱う「超精密穴あけ装置」について、 ご紹介いたします。 ビームローテータにより回転半径と入射角を制御し、多様な穴形状を実現。 加工対象物は、樹脂、セラミック(窒化ケイ素・炭化ケイ素)、ポリイミド、 SUS、サファイア基板、人工ダイヤモンドです。 【装置情報】 ■ストレート穴加工 ■真円度と自由度の高い微細穴加工 ■丸穴・四角穴・特殊形状穴 ■入射側と出射側の穴径・テーパのコントロール ■加工位置精度±1μm以下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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試作塗装サービス

試作塗装サービス
有限会社フェア・トラオエンス
当社は手吹塗装を主体に行っており、様々な素材と様々なご注文に対応する 人材を揃え、試作塗装を承っております。 塗装だけ依頼したい、一個だけ依頼したい、急いでいる等、 多様なご要望に応じてフレキシブルに対応いたします。 また、当社では3Dプリンターにて制作後の仕上げ（表面処理）にも 対応しております。まずはお気軽にお問合せください。 【当社の強み】 ■出来ませんとはお答えしません ■安心の自社塗装をベースに対応 ■CADデータを読み取り、お客様にとって好適な提案を常に心がけています ■圧倒的な短納期対応 ■1個からの注文も歓迎 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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加工機『G型ドラムコア加工機』

加工機『G型ドラムコア加工機』
有限会社原田精工
『G型ドラムコア加工機』は、角型専用をコンセプトに開発された シンプル、小型な加工機です。 1個の把握器にサーボZ相原点方式で高精度挿入、 20bitサーボモーターで高速位置決めができます。 また、低背コア向けに鍔厚0.2ミリまで可能です。 【特長】 ■鍔厚0.2ミリまで可能 ■A～E型加工機の改良型として登場 ■デモ機有、テスト加工可能（有料） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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レジノイド極薄切断砥石

レジノイド極薄切断砥石
株式会社茨城製砥
当製品は、強靭な切れ味と、極限までの薄さ、そして切断面の美しさを 兼ね備えたレジノイド極薄切断砥石です。 砥石三要素である砥粒・結合剤・気孔を制御することにより、強靭で弾力性に 富み、高い厚さ精度を誇り、湿式・乾式ともにすぐれた研削力を発揮。 また、砥石が薄く切り込みが鋭いため、高能率に切断加工が行えます。 【特長】 ■強靭な切れ味 ■極限までの薄さ ■切断面の美しさ ■強靭で弾力性に富む ■高い厚さ精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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株式会社エフティミズマ　事業紹介

株式会社エフティミズマ　事業紹介
株式会社エフティ ミズマ
株式会社エフティミズマは、精密射出成形用金型の部品加工をはじめ、金型設計から製作・組立・成形までを一貫して対応できる体制を整え、高精度の金型でお客様のニーズにお応えしています。設計から成形までの全工程を自社にて行うからこそできる経験と技術の蓄積に基づき、製品の形状や性能、コストを考慮したお客様にご満足いただける金型をご提供いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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射出金型

射出金型
株式会社池上鉄工所
株式会社池上鉄工所では、機械製造グループにて機械部品加工・ 射出金型の設計製造、装置組立を得意としています。 金型設計に関しては3次元CADを活用し、高精度・高品質を実現。 自動機械、マテハン機器、各種実験用治具の設計・製作も可能で、 すでに実績を上げております。 【製作実績】 ■アルミ材削りだしの部品 ■ノズルヘッダー ■クリーンルーム内の配管部品 ■自動計量払出装置　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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有限会社峰精密金型製作所　事業紹介

有限会社峰精密金型製作所　事業紹介
有限会社峰精密金型製作所
有限会社峰精密金型製作所の金型は、商品企画開発、金型製造、 射出成形を一貫して対応しており、高精度のマシニングセンタによる 滑らかな自由曲線、直彫り加工を得意としております。 放電加工レスを実現し、頑丈で成形しやすい、メンテナンスしやすい等 細かいところまで気を配った金型の設計・製作が可能です。 また、3Dモデリングを完全導入し、製品企画や設計が可視化され お客様との打ち合せもスムーズです。 【特長】 ■高精度・高品質 ■商品開発力(OEM) ■短納期・低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社柳原製作所　事業紹介

株式会社柳原製作所　事業紹介
株式会社柳原製作所
株式会社柳原製作所は、プラスチック金型の設計・製作と精密機械部品の 設計・製作・組立を行っている会社です。 設計部門では、強度など構造上の問題点をクリアするための形状デザイン や最適な素材などを積極的に提案し、お客様のニーズにお答えします。 また、加工は高機能設備を揃え、蓄積された技術を活かし、幅広い加工 ニーズに対応しています。複雑な形状をミクロン単位で実現する高速高精度 加工は、お客様より高い評価をいただいております。 【事業内容】 ■プラスチック金型設計製作 ■精密機械部品設計製作組立 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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株式会社新光エンジニアリング　設備紹介

株式会社新光エンジニアリング　設備紹介
株式会社新光エンジニアリング
当ホームページでは、3D／2D、CAD／CAM、高速NCマシニングや、放電 加工機／ワイヤーカット加工機などの保有設備をご紹介しています。 本社工場では、マシニングセンター、ワイヤーカット放電加工機、 汎用フライス盤など設備があり、鹿児島工場では、NCフライス盤、 平面研削盤、ラジアルボール盤など設備がございます。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【保有設備（抜粋）】 ■本社工場 　・マシニングセンター 　・高速マシニングセンター 　・NC放電加工機 　・ワイヤーカット放電加工機 　・汎用フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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クイックチェンジホルダー

クイックチェンジホルダー
株式会社ベルブルー
当社が取り扱う『クイックチェンジホルダー』をご紹介します。 多品種少量生産、短いセットアップ時間、頻繁にチップを交換する作業に 有効で、熟練者でなくても誰でも工具セット・復旧ができます。 現場での工具交換時間平均10分、刃物交換時間平均25分に対し、 クイックチェンジは平均1分となるため、機械停止時間を大幅に短縮可能。 一般にクランピングユニット1～2ケ/カッティングユニット4～10ケ使用の場合 50～200時間/年の短縮になります。この短縮された時間を加工に利用する事で 生産性を25％向上でき、加工コストの低減を図れます。 【特長】 ■誰でも簡単に取付け取り外し可能 ■高精度で工具長測定を短縮 ■機外交換時間による作業性UP ■工具交換時間を短縮 ■高剛性による加工時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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アノード『ハイパワーアノード』

アノード『ハイパワーアノード』
株式会社加納製作所
当社の独自開発の『ハイパワーアノード』は、端末まで通電を 良くすることで低電圧で大電流を流すことが可能となり、 定電圧のため溶媒の温度上昇を抑えることができる製品です。 そのため、安定した条件を維持することにより 不良率を下げることが可能。 平バー用・丸バー用・各種バリエーションをご用意しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■不良率の低下 ■電力費の削減 ■ランニングコストの低減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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超特急短納期対応サービス『スーパーエクスプレスサービス』

超特急短納期対応サービス『スーパーエクスプレスサービス』
株式会社三松
『スーパーエクスプレスサービス』は、ご注文から最短1日でお届け可能な超特急短納期対応サービスです。 「現地工事日・装置設置日が迫っている」 「試作品が今すぐほしい」 「不具対策品で緊急に必要」 「開発案件はスピードが命」といった場合にご利用ください。 【特長】 ■2010年からスタート、実績多数。 ■各工程の専任スタッフが対応 ■追加工(図面・溶接・塗装 etc)だけのご依頼もOK ■最短1日でお届け可能 ※特急料金が加算されます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金型　設計・製作サービス

金型　設計・製作サービス
株式会社ブルーク
当社の金属加工製品は射出成形用の金型が主で2プレート型・3プレート型・ 簡易金型・カセット式金型・モーターや油圧機構付き金型など ほとんどの射出成形用金型の製作が可能です。 お客様の納期に答えるべく金型設計段階で成形工程における予測可能な 不具合を解消できるよう工夫して製造しているため初回品から検証合格までの 時間短縮を目指しております。 【特長】 ■予定していなかった突然の製品設計変更・改造などにも対応 ■外部の金型製作協力会社との分業によっての納期短縮や 　多数同時製作も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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精密部品加工サービス

精密部品加工サービス
株式会社仙台妙徳
当社では、挽物・旋盤加工・フライス加工などを行っております。 高品質、低コスト、納期遅れゼロを目指し、 お客様の様々なご要望にお応えしてまいります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
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アルミ型設計製作サービス

アルミ型設計製作サービス
株式会社アダチモデル
株式会社アダチモデルは、アルミによる試作金型の設計、製作をメイン として事業を行ってまいりました。 アルミ型はプラスチック射出成形用として製作され、試作品、 小ロット品(1個～10000個)に対応した金型です。 切削性、研磨性、放電加工性に大変優れていますので短納期、 低コストで製作することができます。 【機械設備】 ■マシニングセンター(オークマ、ファナック) ■NCフライス(マキノ) ■NC放電加工機(マキノ) ■電動射出成形機(東洋機械金属)50t ■電動射出成形機(東洋機械金属)100t ■3D　CAD/CAM(MASTERCAM) ■3D　CAD/CAM(TOOLS) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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中古機械販売サービス

中古機械販売サービス
遠藤機械工業株式会社
当社では、各種メーカー工作機械・鍛圧板金機械の販売及び中古機械の 販売、遊休機械・リースアップの買取、各種工具販売を行っています。 NC旋盤をはじめ、汎用旋盤、マシニングセンターなどさまざまな商品を 取り扱っています。 売りたい機械、買いたい機械がありましたらご相談ください。 【ラインアップ】 ■NC旋盤 ■汎用旋盤 ■NC自動盤 ■マシニングセンター ■NCフライス盤　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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マスキング治具『電鋳マスク』

マスキング治具『電鋳マスク』
有限会社尾科製作所
『電鋳マスク』は、電気鋳造で製作したマスキング治具のことで、 塗装禁止面を覆うカバーのような治具のことです。 マスキングテープのように貼る・はがすという行程が不要になり、 治具に製品を設置するだけで塗装することができるため、 効率よくマスキング作業を行うことができます。 マスキングテープでは実現が難しかった、細部へのマスキングが可能です。 【特長】 ■ミクロン範囲の転写が可能 ■複雑な形状の反転に好適 ■現物からの反転を行うので、元型費用が発生しない ■日伝導性でも反転が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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真中冶具(黄銅)　製作事例

真中冶具(黄銅)　製作事例
株式会社亀岡治具製作所
治具とは、製品（製造工場等で作られる様々な物）を製造する過程で効率よく作業が出来るようにするための道具です。 治具は大量生産品と違い、お客様が製品を持ち込み、その製品をどのように細工するのか、どのような作業をしたいのかを詳細に聞き入れ、その製品や作業にあったツール･道具･製品を作っていきます。 設計、加工･組立をして、お客様のご要望にあっているか、イメージどおりに出来ているかの確認を頂いて納品となります。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
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射出成形におけるサイクルタイムの短縮

射出成形におけるサイクルタイムの短縮とは？

射出成形におけるサイクルタイムとは、製品一つを成形するために要する一連の工程（型締め、充填、保圧、冷却、型開き、製品取り出し）にかかる時間のことです。このサイクルタイムを短縮することは、生産性の向上、コスト削減、納期短縮に直結するため、金型製作・成形業界において極めて重要な課題となっています。

​課題

冷却時間の長期化

成形品の冷却が不十分なため、型開きや取り出しが遅れ、サイクルタイムの大部分を占めている。

型締め・型開き動作の遅延

金型や機械の動作速度が遅く、型締めや型開きに時間がかかり、全体のサイクルタイムを押し上げている。

充填・保圧時間の最適化不足

樹脂の充填や保圧にかかる時間が長すぎたり、逆に短すぎたりすることで、成形不良やサイクルタイムのロスが発生している。

製品取り出しの非効率性

製品の取り出しに時間がかかったり、取り出し機構が複雑であったりすることで、スムーズな工程移行が妨げられている。

​対策

冷却効率の向上

冷却回路の最適化や、冷却時間の短縮に寄与する特殊な金型構造の採用により、冷却時間を短縮する。

高速動作機構の導入

より高速で応答性の高い型締め・型開き機構を備えた成形機や、迅速な動作を可能にする金型設計を導入する。

成形条件の精密制御

充填・保圧条件を最適化し、成形不良を防ぎつつ最短時間で完了させるための精密な制御システムを導入する。

自動化・省力化

ロボットアームや自動取り出し装置を導入し、製品取り出しの時間を短縮し、人手を介さないスムーズな工程を実現する。

​対策に役立つ製品例

高効率冷却システム

金型内部の冷却効率を飛躍的に向上させ、冷却時間を大幅に短縮することで、サイクルタイムの短縮に貢献する。

高速応答型油圧ユニット

成形機の型締め・型開き動作をより高速かつ精密に制御し、動作時間を短縮することで、サイクルタイムの短縮を支援する。

成形条件最適化ソフトウェア

過去の成形データやシミュレーションに基づき、最適な充填・保圧条件を自動で算出し、サイクルタイムの短縮と品質安定化を実現する。

多関節ロボットアーム

複雑な形状の製品でも迅速かつ正確に製品を取り出し、次工程への移行をスムーズにすることで、サイクルタイムの短縮に寄与する。

⭐今週のピックアップ

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