金型・製品の冷却管理とは？課題と対策・製品を解説

金型の冷却不良は、成形品の品質に大きな影響を及ぼす要因となります。 日東工器のフローモニター小口径タイプは、成形機周辺の配管に適した低流量専用モデルです。 0.6〜6 L/minの低流量域でも羽根が確実に回転し、冷却水の流れをひと目で確認できます。 【活用例】 ・成形機の冷却水ライン監視に ・冷却不良によるばらつきを抑え、量産ラインの品質安定化に貢献

金型温調配管洗浄機『スカットス』は、従来機の『ウォーターリーマー』の機能に加え、洗浄液量が60Lに大幅にアップ。ダイカスト金型や大型金型の温調配管洗浄や、マニホールドやホッパー下にも対応できるようになりました。 また、浸透力がさらに高くなった専用洗浄液（スカットス WR-1）との相乗効果で洗浄力を最大限に引き出します。 人手不足解消にお役立て下さい。 【特長】 〇大型金型、ダイカスト金型、マニホールド、ホッパー下にも対応可能 〇流量計内蔵で洗浄効果を数値で把握 〇ポンプパワーが3倍に（WR-11-ADIII比） 〇配管径に合わせてポンプパワー出力を自動制御 〇除錆と同時に自動で防錆被膜まで形成 〇ハイブリッド洗浄で洗浄力アップ

ダイカスト向けに開発した2系統油温調装置。金型冷却効率をアップし、既存機より大きな冷却能力を確保。冷却器を背面に設置することでメンテナス性も向上。 媒体使用最高温度《300℃》 媒体　　　　　　《熱媒体油》 ■より利便性を高めた進化系コントローラー搭載 ◆視認性の高い7インチタッチパネルを採用 ◆メイン画面に従来から表示されていた温度表示に加え、媒体流量を表示 ◆メンテナンス促進お知らせ機能を表示 ◆トラブル時に解決方法をQ&A方式で表示 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

工場の電流を確認したくても、すべての設備や回路を一度に計測するのは容易ではありません。 交流電流センサー「PAL-Plus 大容量版」は、工場主幹やライン分岐の交流電流を継続的に計測。電流の変化を時系列で確認することで、工場全体やラインごとの使用傾向を把握できます。 まずは主幹やライン分岐から広く傾向を捉え、変化が気になる箇所を確認。次に詳しく計測する下位回路を絞り込むなど、段階的な電流監視に活用できます。 125A、250A、400A、630Aの回路に対応し、計測したデータはModbus RTUでPLCやゲートウェイなどの上位機器へ出力できます。 【課題】 工場主幹の電流推移を継続的に記録 生産ラインごとの電流傾向を比較 時間帯や稼働日の電流変化を確認 電流監視を主幹から段階的に拡張 【導入の効果】 工場全体やラインごとの電流傾向を時系列で把握 巡回時の測定だけでは見えにくい期間中の変化を確認 下位回路への追加計測を効率的に計画 Modbus RTU対応機器と組み合わせてデータを一元管理 詳細は、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

既設回路に電流センサーを追加する際は、定格電流に加えて、適用ケーブル径、盤内スペース、電源、通信配線などを確認する必要があります。 「PAL-Plus 大容量版」は、125Aから630Aまでの大容量回路に対応。分割クランプ式を採用し、計測した交流電流データをModbus RTUで上位機器へ出力します。 定格電流別の製品ラインアップ 適用ケーブル径 測定精度 電源・配線条件 外形寸法・取付条件 通信仕様 上位機器との接続例 選定に必要な情報は、製品資料でまとめてご確認いただけます。 仕様資料をダウンロード 機種選定について問い合わせる

ＲＢ型センサは 薄く細長いリボン状の熱電対をポリイミドでモールド加工したセンサです。通常の温度センサでは測定が困難な狭小スペースや僅かな隙間でもお手軽にご使用いただけます。中間にジョイント部が無いスマート設計です。

工場の集中動力系統は、複数の設備やエリアへ電力を供給しているため、回路全体の変化を把握しにくいことがあります。 「PAL-Plus 大容量版」は、大容量回路の交流電流を継続的に計測。取得したデータをModbus RTUで上位機器へ出力し、電流履歴の記録と確認を可能にします。 操業予定、設備の稼働時間、保全記録などと見比べることで、日ごと・時間帯ごとの傾向や、運用変更前後の違いを把握できます。 【課題】 ・集中動力系統の電流推移を継続的に記録したい ・操業日や時間帯ごとの傾向を確認したい ・共通設備の運用記録と電流データを比較したい 【導入の効果】 ・集中動力回路の電流履歴を継続的に保存 ・操業予定・稼働時間・保全記録との比較が可能 ・回路全体の運用傾向を整理し、状況把握に活用 詳しい製品仕様や取付条件は、ダウンロード資料でご確認いただけます。

金属AM製金型の冷却水菅研磨の特長 ■サンプル測定結果において、面粗度50～70%改善！ ■金沢大学との共同研究 冷却孔応力腐食割れ対策の特長 ■有機ガラス膜により酸素を遮断 ■冷却孔の硬さを下げる ※前後の様子が分かるデータ付き資料進呈。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

設備の電流や簡易電力量を計測できても、データの確認方法が現場に合っていなければ、日常の監視や改善活動に活用しにくくなります。PALシリーズは、計測したデータをModbus RTUで出力し、目的に応じて3つの確認方法を選べます。既存PLCを活用すれば、現在の表示器やローカル監視へ計測値を追加可能。ゲートウェイBOXと組み合わせれば、小規模な設備からクラウドで遠隔確認できます。さらにCEW-M4なら、複数設備・拠点の一覧、グラフ、比較、集計、履歴、CSV、警報を一元管理できます。設置場所、利用者、計測点数、必要機能に合わせて構成を選ぶことで、取得したデータを継続的な設備監視や省エネ活動へつなげられます。 【課題】 ・現場へ行かずに計測データを確認したい ・既存PLCを活用して導入負担を抑えたい ・複数設備や拠点のデータをまとめて管理したい 【導入の効果】 ・運用規模に合った確認方法を選択 ・巡回、転記、集計などの確認作業を省力化 ・設備の使用傾向や変化を共有し改善に活用 各構成の違い、接続例、必要機器は、掲載資料をダウンロードしてご確認ください。

設定範囲を外れた計測値が発生した際、対象設備や前後の履歴を探すのに手間がかかっていませんか？ 監視ソフトウェア「CEW-M4」と交流電流・簡易電力量を計測できるPALシリーズセンサーを組み合わせ、計測データを蓄積、見える化。 【この製品でできること】 CEW-M4は接続機器の計測値に上下限条件を設定し、警報表示、メール通知、警報履歴、時系列グラフを共通画面で管理できます。通知を起点に前後の履歴を確認し、現地で詳しく見る設備や時間帯を整理できます。 【活用シーン】 成形機や補助設備の点検準備、複数回路の状態確認、担当者間の情報共有に役立ちます。 計測データを生産量、品種、稼働時間、設備設定などの記録と合わせて確認することで、現場で取り組みやすい改善テーマの整理につなげられます。 【導入の効果】 ・巡回時だけでは分かりにくい変化を継続データで確認 ・生産、点検、運用記録と照合して改善対象を整理 ・取得データを運用改善や計測範囲の拡大に活用 対応回路や取付条件、接続例、データの確認方法については、掲載資料をダウンロードしてご覧ください。

工場やラインごとのエネルギーに関するデータを、監視ソフトウェアで集約しませんか？ 【この製品でできること】 CEW-M4は各拠点のセンサー・計測機器から取得したデータを共通のWeb画面へ集約し、 一覧、グラフ、マップ、履歴、警報、CSVで管理できます。 弊社PALシリーズセンサーと組み合わせてご活用いただくことで、 重要設備や一部ラインから、エネルギー状況の見える化につなげることができます。 【活用シーン】 複数の成形工場における確認方法の統一、拠点間比較、報告業務の効率化に活用できます。 計測データを生産量、品種、稼働時間、設備設定などの記録と合わせて確認することで、現場で取り組みやすい改善テーマの整理につなげられます。 【導入の効果】 ・巡回時だけでは分かりにくい変化を継続データで確認 ・生産、点検、運用記録と照合して改善対象を整理 ・取得データを運用改善や計測範囲の拡大に活用 対応回路や取付条件、接続例、データの確認方法については、掲載資料をダウンロードしてご覧ください。