ガス巻き込み対策とは？課題と対策・製品を解説

焼結業界では、金属粉末の正確な供給と、焼結プロセスにおける有害ガスの除去が、製品の品質と安全性を確保するために重要です。粉末の付着や詰まりは、焼結の不均一性を引き起こし、製品の強度低下につながる可能性があります。また、有害ガスの漏れは作業環境の悪化や健康被害のリスクを高めます。当社粉体定量空気輸送装置「ハイフローBT型」は、これらの課題に対応し、焼結プロセスを最適化します。 【活用シーン】 ・金属粉末の焼結工程 ・有害ガスが発生する環境 ・粉体の付着や詰まりが問題となる工程 【導入の効果】 ・粉体やガスの漏れを抑制 ・粉体の付着や詰まりを低減 ・複数の場所への粉体空気輸送が可能

当製品は、プランジャースリーブ内全面に均一に潤滑剤を塗布することで スリーブとチップの円滑な摺動を可能にし、寿命延長に寄与する プランジャーロッド潤滑システムです。 ポンプ塗布量4cc/shot(最小塗布量0.3cc)と10cc/shot(最小塗布量1cc)の 2種類を標準で準備。 潤滑量を最小限に抑えることが可能となりガス欠陥の低減に寄与します。 【特長】 ■潤滑剤は水溶性、油性いずれにも対応 ■ポンプ塗布量は2種類を標準で準備 ■最小塗布量により鋳造品質の改善と環境対策に寄与します ■独立したエアー回路によるクリーニング機構により目詰まり対策も万全 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ラセンパイプ』は、中子に埋設することにより中子のガス抜きを改善し、 ガス欠陥を防止します。 スチール製のため、曲げ加工により形状が安定し複雑形状のガス通路を 形成可能。手込めのつき硬めで潰れにくく、ガス通路の形状を保ちます。 また、螺旋構造により、熱膨張を吸収してベーニングの発生を防止するほか、 型バラシで鋳物内部からの除去が容易です。 【特長】 ■中子に埋設することにより中子のガス抜きを改善し、ガス欠陥を防止 ■スチール製 ■螺旋構造の為、熱膨張を吸収してベーニングの発生を防止 ■型バラシで鋳物内部からの除去が容易 ■鋳物製造時に発生しているガス欠陥や焼着などに著しい効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ベントピン』はダイカストでの部品製造時に押出しピン代わりに利用することで、 ガス抜き効果を発揮する優れた製品です。 今までダイカストの業界では、内部品質の向上のために、 真空やスクイズ等様々な方法が考案されましたが、設備投資がかかりメンテの手間もかかりました。 当社の『ベントピン』は現状のEPを入れ替えるだけのため、 低価格かつメンテナンスの手間も不要です。 【導入メリット】 ■製品バリ削減 ■内部＆外観品質向上 ■金型やスリーブ、チップの寿命向上 ■鋳造機のトラブル削減 ※改善事例を多数掲載した資料は、ダウンロードよりご覧ください。 ※その他お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社JAPAN MOLD TRADEの真空装置は、真空鋳造（アルミダイカスト）に使用する装置で、 鋳造型内を真空にし、気体を取り除き鋳造し、製品の品質を向上させるものです。 【特徴】 ■真空にし期待を取り除き鋳造することで製品品質向上 ■鋳造機と連動して使用 ■真空ポンプと真空タンクで構成 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

『DIEVSシリーズ』は、真空バルブ及び真空チルベントの性能を 十分に引き出すよう設計された、真空ダイカスト用真空装置です。 完全に独立した真空吸引経路2系統装備し、「ZM(真空バルブ)」、 「CVV(真空チルベント)」を2個まで接続することが可能。 また、ダイカストマシン出力信号の入力から遅延時間、動作時間を 0.1sec単位で設定でき、金型毎に適した動作設定することが可能です。 【特長】 ■金型毎に適した動作を設定可能 ■液晶タッチパネル採用により少ないボタンで快適な操作 ■圧縮エアーで真空発生を行うため廃油がなく作業環境を汚さない(80L) ■大気中へ排出する油分を99.99%カットするフィルターを装備(120L/200L/300L) ■制御系にシーケンサを使用しているためコンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。