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金型製作・成形

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インサート成形の品質向上とは?課題と対策・製品を解説

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射出成形におけるインサート成形の品質向上とは?

射出成形のインサート成形は、あらかじめ金型内に配置した異種材料(金属部品、セラミックス、電子部品など)を、溶融した樹脂で包み込むように一体成形する技術です。この技術は、製品の機能性向上、小型化、コスト削減に貢献しますが、インサート材と樹脂の密着性、位置精度、外観不良などが品質課題となりやすく、それらを克服し、より高品質な製品を安定して生産することを目指します。

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【文具向け】オールインワンレーザーマーカー

【文具向け】オールインワンレーザーマーカー
文具業界では、商品の付加価値向上やデザイン力向上、製品管理のために、名入れやバーコード、QRコード加工等が求められます。特に、記念品などにおいては、精度の高いマーキングが、商品の価値を高めます。不適切なマーキングは、商品の外観を損ね、顧客満足度を低下させる可能性があります。当社のオールインワンレーザーマーカーは、一台で印字データ作成から運転・制御まで完結できるため、名入れ加工を効率的に行うことができます。 【活用シーン】 ・ボールペン、万年筆への名入れ ・クリップ等のデザイン、製品管理のためのQRコード加工 ・定規、カッターへの目盛りやデザイン入れ 【導入の効果】 ・高品質なマーキングによる商品価値の向上 ・一台で完結できることによる作業効率の改善 ・多様な材質への対応による商品展開の拡大

【模型向け】レーザーマーキング機器

【模型向け】レーザーマーキング機器
模型製作において、細部の表現は作品のクオリティを大きく左右します。特に、金属やプラスチックパーツへの精密なマーキングは、リアリティを追求する上で不可欠です。レーザーマーキングは、インクを使用しないため、細かなデザインを正確に表現し、耐久性も高いため、模型の長期的な美観を保ちます。当社の『Aurora 8 UV』は、金属と非金属への精密なマーキングが可能で、模型のディテールアップに貢献します。 【活用シーン】 * 模型のパーツへの細かな文字入れ * 金属パーツへの精密な模様入れ * プラスチックパーツへの型番表示 【導入の効果】 * 高精度なマーキングによるディテールアップ * 耐久性の高いマーキング * デザイン表現の幅が広がる

【工具向け】卓上レーザーマーキング機器

【工具向け】卓上レーザーマーキング機器
工具業界では、耐久性と視認性の高い目盛りが求められます。摩耗しやすい環境下では、従来のマーキング方法ではすぐに消えてしまう可能性があります。Aurora Liteは、金属や硬質プラスチックへのマーキングに対応し、高い耐久性と視認性を実現します。 【活用シーン】 ・工具への目盛り刻印 ・ハードウェアツールへのマーキング ・工業用アクセサリへのマーキング 【導入の効果】 ・高精度なマーキングによる品質向上 ・耐久性向上による製品寿命の延長 ・多様な材料への対応による幅広い用途

【ノベルティ向け】卓上型レーザーマーキング機器

【ノベルティ向け】卓上型レ�ーザーマーキング機器
ノベルティ業界では、記念品や販促品に付加価値を与えるために、ロゴやデザインの刻印が求められます。特に、顧客への印象を左右するノベルティにおいては、高品質で耐久性のあるマーキングが重要です。不鮮明な刻印や剥がれやすいマーキングは、ブランドイメージを損なう可能性があります。当社の卓上型レーザーマーキング機器は、多様な素材への精密なマーキングを実現し、ノベルティの価値を高めます。 【活用シーン】 ・金属製キーホルダーへのロゴ刻印 ・プラスチック製ボールペンへの名入れ ・ステンレス製タンブラーへのデザイン刻印 ・木製雑貨へのブランドロゴ刻印 【導入の効果】 ・高品質な刻印によるノベルティの価値向上 ・多様な素材への対応による幅広いニーズへの対応 ・高速マーキングによる生産性の向上 ・耐久性の高いマーキングによる顧客満足度の向上

【皮革向け】レーザーマーキング機器

【皮革向け】レーザーマーキング機器
皮革業界では、製品の付加価値を高めるために、高品質な名入れ加工が求められます。特に、革製品の風合いを損なわず、細部まで美しいマーキングが、ブランドイメージを左右する重要な要素です。レーザーマーキングは、インクを使用しないため、革本来の質感を活かした、耐久性の高いマーキングを実現します。当社のレーザーマーキング機器は、金属と非金属への精密なマーキングが可能で、革製品のデザイン性を向上させます。 【活用シーン】 * 革製品へのロゴ入れ * 革小物への名前入れ * 革製品へのデザイン加工 【導入の効果】 * 高品質な名入れによる製品価値の向上 * 多様なデザイン表現 * 耐久性の高いマーキング

【宝飾品向け】LTC6050:精密彫刻に最適

【宝飾品向け】LTC6050:精密彫刻に最適
宝飾品業界では、デザインの美しさと製品の品質が重要です。特に、細部までこだわった彫刻は、製品の価値を大きく左右します。従来の加工方法では、細かなデザインの再現性や、素材へのダメージが課題となることがあります。LTC6050は、最小ビーム径Φ10μmによるハイレベルの微細加工を実現し、宝飾品の精密な彫刻を可能にします。 【活用シーン】 ・貴金属への繊細な模様彫刻 ・アクセサリーへのロゴや文字入れ ・デザイン性の高いジュエリー制作 【導入の効果】 ・高精度な彫刻による製品価値の向上 ・細かなデザインの再現性の向上 ・多様な素材への対応

【ガラス向け】レーザーマーキング機器

【ガラス向け】レーザーマーキング機器
ガラス業界では、製品のデザイン性と耐久性が求められます。レーザーマーキングは、インクを使用しないため、安全性に優れ、耐久性の高いマーキングを実現します。当社の『Aurora 8 UV』は、ガラスへの精密な彫刻が可能で、製品のデザイン性向上に貢献します。 【活用シーン】 * ガラス製品へのロゴ表示 * 記念品への名入れ * 装飾品の彫刻 【導入の効果】 * デザイン性の高い彫刻 * 耐久性の高いマーキング * 安全性

特殊模様焼付塗装サービス

特殊模様焼付塗装サービス
当社では、特殊模様焼付塗装を承っております。 1980年代から特殊模様塗装の技術向上に取り組んできました。 リアルな木目や石目の再現、そして近年はリン酸処理風の模様も 高いレベルで再現できるようになりました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の主な設備(一部)】 ■排熱回収型熱風乾燥機 ■オイルブース ■エアーミックス塗装ガン ■手持静電塗装機 ■脱脂、水洗、排水処理装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

機密収容ボックス

機密収容ボックス
当社では、コンパクトなサイズで、作業場所のコーナーに設置可能な 機密収容ボックスを取り扱っております。 キー式以外には、ダイヤル式の選択が可能です。 また、形状・寸法は、お客様のご要望に合わせ柔軟に対応いたします。 製作から搬入据付まで一貫した体制で責任をもって提供させて頂きます。 【特長】 ■鍵はロッカー毎に管理された専用鍵 ■堅牢なロッカータイプで個々のロッカーが独立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

卓上ポリッシュ専用機『Ai坊(アイボウ)』

卓上ポリッシュ専用機『Ai坊(アイボウ)』
『Ai坊(アイボウ)』は、当社で開発した卓上型のポリッシュ機です。 コンパクトな筐体で、作業スペースへ持ち運びがラクラク簡単。 角度変更は、45度使用と90度使用の2通りがあります。 両手で作業可能で、くるくるポンと設定ダイヤルで簡単に速度制御が できる、小さいながら磨きのスペシャリストです。 【特長】 ■インバーター制御で即時停止可能 ■選べる正転・逆転 回転数 10~800rpm ■女性でも安心して作業ができる ■生産ラインとは別工程で磨き可能 ■豊富なカラーでお好みの1台が選べる ■安定した磨きと仕上りで、面粗さ・キズ除去・何でもおまかせ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メッキ加工・塗装の『明和真空』※約半世紀の実績!

メッキ加工・塗装の『明和真空』※約半世紀の実績!
【明和真空のメッキ加工サービスの 特徴】 明和真空では、メッキ加工はもとより、金型の作成から射出成型、塗装、 メッキ加工まで一貫してお受けすることが可能です。 小さな部品から、展示会や店舗ディスプレイで使われるような大きな部材にも加工OK。 「これにメッキ加工がしたいけれどできるのか…」という相談から承ります。 詳しくはカタログダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

メッキ加工サービス

メッキ加工サービス
当社では、創業59年以来、小物、筆記具を中心に年間500万個の ニッケル、クロムメッキ加工を取り扱っております。 梨地メッキを得意とし、光沢のないマット感が強みです。品質の高さに 自身があり、大手筆記具メーカーに納品しております。 また、REACH規制、RoHS指令等、欧州輸出規制に対応し、含有調査を実施し、 情報提供に協力。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【メッキの種類】 ■光沢ニッケルメッキ ■パールニッケルメッキ ■クロムメッキ ■バレル金メッキ ■バレル スズコバルトメッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ヤスリ『神ヤス!』

ヤスリ『神ヤス!』
『神ヤス!』は、高耐久で適度な弾力のスポンジと、柔軟性の高く切削力の 保ちが良い布ヤスリを合体させた、スポンジ一体型の布ヤスリです。 番手の印刷は滲みづらいインクを採用しているので、水研ぎしても インクが溶けにくく安心して作業が可能です。 また、曲面や平面の切削、整面処理など、様々な場面で使える汎用性を持っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■スポンジなのでカット可能 ■折り曲げて曲面の整形・処理に ■破けにくいのでピンセットでも ■用途に応じたラインナップが豊富 ■様々な場面に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※お問い合わせいただいた企業様には卸売御者様をご紹介させていただきます。

安藤工業所 アルマイト加工・染色加工

安藤工業所 アルマイト加工・染色加工
安藤工業所の染色加工技術はカラーバリエーションの豊富さには定評があります。車・バイク用パーツなどぶ染色加工しています。

【金型設計・製作・販売】プラスチック金型(モールド金型)

【金型設計・製作・販売】プラスチック金型(モールド金型)
【特長】 ■自動車、OA、携帯電話で培った技術を活かした生産性の高い金型をご提供します ■製品設計・金型設計製作~試作~生産性評価・製品測定・製品評価まで対応出来ます ■50ton~2,000tonまで幅広いクラスの金型を製作出来ます  (測定用検具、チャック板、各種治工具についてもセットで対応出来ます) ■超薄肉成形、多数個取り、インサート成形、2色成形の金型を製作出来ます ■当社金型ネットワークを活用し、高品質で低価格の金型をご提供します ■国内及び海外15か国への金型販売実績があります ■当社製作以外の金型の修理・メンテに関してもご相談下さい

鏡面塗装サービス

鏡面塗装サービス
当社では、漆塗りで培った技術をもとに、塗装方法や塗料の調合等において 独自の研究を重ねつつ、独自開発のスプレーガンなどを使用した 鏡面塗装を行っております。 最大で長さ6m×幅2mまで対応が可能。 当社の鏡面塗装、全てを写しこむその美しさに、 多くのお客様が感嘆の声をあげられます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

金型製作サービス

金型製作サービス
当社では、独創的な技術やノウハウを強みに、インサート成形金型や ホットランナ金型をご提供しております。 創業以来40数年、「現場」「現物」「現実」の三現主義を徹底した結果、 高精度・高品質・短納期・コスト削減などの点で、お客様より高い評価を いただいています。 実際にメイドイン富士金型を手に取っていただければ、良さを分かって いただける自信があります。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【当社の強み】 ■型破りな分割金型によるTCO削減 ■設計ノウハウによる高い生産性 ■設計技術による短納期 ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
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射出成形におけるインサート成形の品質向上

射出成形におけるインサート成形の品質向上とは?

射出成形のインサート成形は、あらかじめ金型内に配置した異種材料(金属部品、セラミックス、電子部品など)を、溶融した樹脂で包み込むように一体成形する技術です。この技術は、製品の機能性向上、小型化、コスト削減に貢献しますが、インサート材と樹脂の密着性、位置精度、外観不良などが品質課題となりやすく、それらを克服し、より高品質な製品を安定して生産することを目指します。

​課題

インサート材のズレ・傾き

成形中にインサート材が金型内で移動したり傾いたりすることで、製品の寸法精度や機能に影響が出ます。

インサート材と樹脂の密着不良

インサート材表面の汚れや処理不足、樹脂の流動性により、インサート材と樹脂の間にボイドや剥離が発生します。

外観不良(ヒケ、バリ、ショート)

インサート材の熱伝導率の違いや、金型設計、成形条件の不備により、製品表面にヒケやバリが発生したり、樹脂が充填されないショートが発生します。

インサート材の破損・変形

射出圧力や金型温度が高すぎると、インサート材が破損したり変形したりする可能性があります。

​対策

インサート材の固定方法の最適化

ピン、チャック、磁力などを利用し、成形中のインサート材のズレや傾きを確実に防止する機構を導入します。

インサート材表面処理と樹脂選定

インサート材の洗浄、表面改質処理を行い、樹脂との親和性を高めます。また、インサート材との密着性に優れた樹脂を選定します。

金型設計と成形条件の精密制御

ゲート位置、ランナー設計、ベント設計を最適化し、樹脂の流動をスムーズにします。また、温度、圧力、時間を精密に制御し、不良を抑制します。

インサート材の事前加熱・冷却

インサート材の温度を調整することで、樹脂との温度差による応力や、成形時の熱影響を低減します。

​対策に役立つ製品例

高精度位置決め機構付き金型

インサート材を正確かつ強固に固定し、成形中の移動や傾きを徹底的に排除することで、位置精度の高い製品を実現します。

表面処理剤・接着促進剤

インサート材表面の清浄度を高め、樹脂との化学的・物理的な結合力を向上させることで、密着不良やボイドの発生を防ぎます。

成形条件最適化シミュレーションソフト

金型設計段階で樹脂の流れや温度分布を予測し、最適な成形条件を見つけ出すことで、ヒケ、バリ、ショートなどの外観不良を未然に防ぎます。

インサート材用温度管理装置

インサート材を適切な温度に保つことで、樹脂との熱応力を緩和し、破損や変形のリスクを低減します。

⭐今週のピックアップ

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