シワ・割れ・破断の防止とは？課題と対策・製品を解説

造船業界では、船体の製造において、鋼板の正確な曲げ加工が求められます。特に、船体の強度と耐久性を確保するためには、高品質な曲げ加工が不可欠です。不適切な曲げ加工は、船体の構造的な弱点となり、安全性の低下につながる可能性があります。当社の3本ロール プレートベンディングマシンは、柔軟性、速度、安全性をコンセプトに開発されました。３本ロールならではの使いやすさを維持したまま、生産性を向上させます。

【活用シーン】
* 船体外板
* 隔壁
* タンク

【導入の効果】
* 高品質な曲げ加工による船体構造の強化
* 生産性の向上
* Traction Control(R)システムによる安定したクランプ

株式会社ヨシズミプレスは、金型製作から順送プレス加工まで
社内一貫生産を行っております。

特に薄板プレス加工で板厚0.05～2.3mmほどの加工を中心に、
小物精密部品を製造しております。

さらに微細絞り加工の技術も有しており、自動車部品・弱電部品・
文房具類等幅広い分野で高い評価を得ております。

【特長】
■順送プレス加工・金型設計製作
■どこよりも早く、最短一週間
■豊富な対応可能材料

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社高橋製作所は、プレス加工を主な事業として展開しております。
近年の在庫レス・多種少量という時代のニーズにこたえるため、
金属加工に加え、プラスチック加工や文化芸術品の製作に挑戦しております。

また、各種試作品の製造も行っています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

【制作事例】
■ハードディスクのトップカバー・ボトム
■アルミダイカスト
■パイプ、棒曲げ
■ヘラ絞り
■潰し など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は自社専用型で羽根曲げをおこないます。

「小径管に適した曲げ」「大径管に適した曲げ」「厚板専用」のように、羽根に応じて型を選んでいます。

昔は、コークスで真っ赤になるまで焼き、下型に合わせてハンマーでたたいて曲げていました。

油圧プレスの購入に伴い、上下の型で押す形になり、力はいらなくなったものの、型がたくさん必要になりました。

また材料により羽根の伸び縮みがあるので、
実績や経験だけではなかなか、正確な寸法が出せない為、
当社では試し曲げを実施させていただき、その上で材料発注致します。

クレーンやチェーンブロックで引っ張り曲げは、
品質の低下(割れ・欠陥)に繋がる為、いたしておりません。

スクリューの案件、お困り事が御座いましたら、
お気軽にお問い合わせください。
※公式ホームページからメールだとスムーズです。

溶融亜鉛めっき鋼板である『ペンタイト・ペンタイトB』について
ご紹介します。

「ペンタイト」は、塗装用として好適。用途によっては、塗装前に必要な
前処理の簡略化が可能です。

また「ペンタイトB」は、無塗装で耐食性を求める用途に好適です。
めっき層は純亜鉛であり、美麗で滑らかな表面肌に仕上げました。

【特長】
＜ペンタイト＞
■塗装に適した表面粗度をもたせて塗膜の密着性を飛躍的に向上
■用途によっては、塗装前に必要な前処理の簡略化が可能
■めっきが均一である上、スパングルが無いため塗装仕上がりが美麗
■めっき層が亜鉛-鉄の合金層のため、溶接性に優れる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、西三河地域を拠点に、金属プレス加工を行っております。

プレス機は200T・150T・110T・80T・60T・35T・25Tの中型から
小型の単発プレス機を揃え、単発プレスでの加工が得意です。

また、プレス加工で工程数・ロット数にこだわらず、人だからこそ
可能な柔軟性、小規模の工場だからこそ可能な小回りを活かし、
「プレス加工屋」としての製品の製造、ものづくりを展開しています。

【保有設備(一部)】
■プレス機(25t・35t・80t・110t・150t・200t)
■3Dスキャナ型三次元測定機
■メタルソー 半自動切断機
■メタルソー 手動切断機
■ボール盤 専用機

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株式会社トーコー技研は、絞り・深絞り・厚板加工技術を得意とし、
アルミ、鉄はもちろん、ステンレス、銅も実績があります。

当社では、自動車産業部品での売り上げ比率が約60％を占めており、
精密加工部品から、複雑形状品、深絞り製品、アルミ、ステンレスの
装飾性を生かした外装部品等従来、焼結品や切削品でしかできなかった
プレス化製品など製品の立ち上がりから量産、ASSY工程まで、
お客様の様々なニーズにお応え致します。

【取扱い製品】
■自動車産業部品
■住宅用換気口
■建機、重機部品
■家電、電子部品　など

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エヌ・アールは、パイプ先端プレス加工に適した『パイププレス機』を
取り扱っております。

パイプ径はφ19～φ34、パイプ長さは3400mm～7000mmです。
標準仕様以外はご相談ください。

当社は、ニーズに対応した生産システムを開発・製造・保守まで、
トータルサポートいたします。

【仕様】
■パイプ径：φ19～φ34
■パイプ長さ： 3400mm～7000mm
■タクト：4～6秒/本
■先端ツブシ形状：要相談
■プレス機 ：10トンプレス機(サンプルテスト要)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、各種線材の成形加工・溶接及び、表面加工等の二次加工を行っております。

NCフォーミング機、自動溶接機など、各種設備を駆使し、お客様のニーズに
マッチした様々な製造手法・加工処理をご提案。

各種自動化設備により、大量生産やリピート注文にも迅速に対応できます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社の特長】
■幅広い線材加工に対応可能
■試作・小ロット生産も対応可能
■各種表面処理

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社では、お客様の幅広いニーズにお応えするための豊富な知識と経験、
技術と設備を備えています。

またチタン・セラミックスなどの素材の加工及び半導体関連機器の
製造においても、その技術は高い評価と信頼をいただいております。

当社は今後も、新技術を積極的に取り入れ、
多岐に渡る金属加工を通じてより広い産業社会に貢献します。

【加工種類】
■塑性加工
■溶融加工
■除去加工
■付加加工
■熱加工

※詳しくは、お問い合わせください。

当社では、プレス加工を行っております。

ご希望の仕様に合わせて加工しています。金属加工・金属プレス・
プレス加工・鈑金・ステンレス加工に対応可能。
昭和42年からプレス加工に特化しました。

曲げ加工は、ほんの一例です。小物は45tonで曲げています。
SUSの1.0mmから3.0mmまでの1100mmや、SSの3.2mmから
4.5mmまでの1000mmまでの曲げは60tonベンダ－で曲げています。

【設備】
■45ton－2台
■110ton－1台
■60ton－1台
■80ton－1台

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の製品は、熟練した高度の技術と、高性能な設備により、
打抜き、曲げ、絞り加工などを行っております。

自動車用部品メーカー並びに道内の各企業に納入しております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■プレス加工生産指示から完成品の出荷まで、プレス加工システムの
　ほか、工場内物流、部門を越えた情報伝達などのサブシステムの
　拡充を図っている
■加工方法、生産ラインの自動化方法、独自機械の開発など、
　精密加工に重要な技術の確立に取り組んでいる

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、金属機械・工作機械・産業機械の設計・製造・販売を
主な事業内容とし、お客様のニーズをより的確に捉えた商品開発を
行ってまいりました。

石川県専門工場、技術推進工場等の指定、第1回石川ブランド認定を受け、
数々の国内特許、実用新案、米国特許を取得いたしました。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい

【取扱製品】
■精密プレス機械(1ton～200ton)
■ダイイングプレス
■専用機
■プレス機械周辺機器　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、プレス金型の受注生産を行っており、単発型（絞り型、曲げ型、
打ち抜き型、コンパウンド型）、順送型、トランスファー型など
各種プレス金型に対応いたします。

難しい形状の絞り型を得意としており、困難な深絞り、或いは困難な
異形状等を当社で製作した金型で、プレス加工により可能にします。

【技術】
■トランスファー型
■絞り型
■トリミング・カット型・曲げ型　他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、プレス加工技術の中でも難しいとされている
深絞り加工を得意としております。

一般的なプレス加工と違い、板鋳造+深絞り加工による量産加工が可能。

また、円柱等の加工だけでなく、楕円形状・段付き等の
異型状加工も可能となっています。

【メリット】
■複雑形状の成形が可能
■表面傷の無い成形が可能
■板厚の局部減少を抑制
■寸法精度の向上

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『WORK STOCKER』は、アルミ・真鍮・銅・鉄・樹脂などの製造ライン
に最適な、当社オリジナルの簡易ストック装置です。

NC旋盤、研削盤など各種工業機械からワーク（加工品）が排出される時の
落下や衝突による打痕・圧痕キズを防ぎます。
また、大切なワークを守り、不良率を著しく改善し、生産性を向上させます。

設備や機能で選べるワークストッカーをご用意しておりますので用途に
応じて最適な製品をお選びください。

【特長】
■アルミ・真鍮・銅・鉄・樹脂などの製造ラインに最適
■落下や衝突による打痕・圧痕キズを防ぐ
■低コスト
■生産性の向上
■当社オリジナル製品

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

「割断」の特長についてご紹介いたします

生産性の面では、製品の取り個数を増加できる可能性がある・タクトや
納期が短縮できるなどの特長があります。

また、製品品質の面では、製品の不具合を改善できる可能性があり、
熱履歴による不良が発生しません。

【特長】
■完全ドライ加工
■カーフロスなし
■ハイスピード加工
■チッピングの低減
■金属膜のバリ低減
■熱影響がない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社谷内プレスワークが創業以来、ずっと変わらず抱いている想いは
｢製造技術の向上｣と｢お客様満足度の追求｣です。

お客様の様々なご要望にお応えができるよう、その技術を磨いて参りました。
特に、｢絞り加工｣の技術には自信があります。
｢深絞り｣や｢段絞り｣といった加工技術もございますので、
ご希望がございましたら、まずはご相談ください。

【事業内容】
■プレス加工
■スポット溶接
■Tig溶接
■アーク溶接
■カシメ加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自社保有の一次材料から加工・金型製作まで一貫製造体制で
コストと納期の削減が可能です。

2次元CAD・3次元CADによる金型設計で製品精度の向上と、CAMによる
自動加工で信頼できる金型製作に取り組みます。

また、成形シミュレーションシステムを導入しており、プレス成形に
おける主な不具合（しわ、われ、スプリングバック等）を事前に予測、
その結果金型製作における工数を減らし製作期間の短縮、品質の向上に
効果を発揮しています。

【取扱金型】
■単発型
■順送型
■トランスファー型
■精密金型
■ロボット型　など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

大石金属工業株式会社では、様々な加工を行っております。

プレス加工技術としまして、「抜き・曲げ加工」、「絞り加工」、
「積層加工」、「プレス化への転換」の加工技術を提供しております。

その他、順送プレス加工、精密プレス、精密順送金型、精密順送プレス、
高速プレスも可能です。
まずはお気軽にお問合せください。

【加工技術】
■抜き・曲げ加工
■絞り加工
■積層加工
■プレス化への転換　他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、金型設計・技術者のためのアルゴン溶接による金型肉盛技術を
詳しく掲載しております。

SKD系やS45Cなどの炭素鋼などの金型材質の違いによるアプローチの変化、
残留応力によって発生する溶接部と母材の境目の凹み（アンダーカット）対策、
溶接前から溶接後、加工後の実例集を紹介しています。

ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容】
■金型材質の違いによるアプローチの変化
■溶接部と母材の境目の凹み（アンダーカット）対策
■実例集

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、加工材料を当社納入後、1週間程度で製品へ加工を
行っております。

6mmから120mmほどの加工ができ、厚板・長尺ものの曲げ加工を
得意としております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■短納期での製品納入が可能
■多数の加工実績があります

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社は、ニーズに合った製品づくりとして、成形性シュミレーションを含む
初期検討から設計・製作まで一貫した生産を受注しています。

高いシミュレーション精度によって、不具合を事前に解消した設計により、
スムーズにお客様のニーズに合った製品をつくり上げます。

【特長】
■複数のNC大型無人加工機を用いて用途に応じた様々な加工が可能
■TAKATSUのプロフェッショナルが作成したプログラムを使用
■ウルトラハイテンション素材を使った加工や、炭素繊維複合材（CFRP）に
　関わる加工技術の開発に携わってきた実績
■未だ実用化されていない新素材加工にキャッチアップする技術力　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、型内タップ順送金型やパイプ穴明け金型との
プレス加工をはじめ、各種プレス加工に対応しております。

型内タップ順送金型とのプレス加工においては、
従来樹脂製であったナットをALにてプレス化。
高い技術力にて高難易度塑性加工にも対応いたします。

【加工内容】
■型内タップ順送金型とのプレス加工
　・型内tappingにて50spm加工　他
■パイプ穴明け金型とのプレス加工
　・3.5mmの厚肉パイプへのφ3の小径加工　他
■プレス加工　各種
　・60tfプレスでの単発加工及び順送加工

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

有限会社黄山金属プレス工業所は、各種鉄板の切断・孔明け・曲げ加工
などを行っている金属加工会社です。

各種金属加工設備を取り揃え、熟練の技術者の手でどんな加工依頼でも
お応えする事ができます。
また、少数(1個から)の加工についてもご相談下さい。

【特長】
■各種鉄板の切断・孔明け・曲げ加工
■建築・造船・土木・水門・機械等部品や資材
■各種金物

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社の金型・機械事業部では、アルミ形材向けプレス加工金型をはじめ、
各種プレス金型や多種多様な機械設備を設計・製造しております。

当社製金型と自動機を組み合わせた提案も可能であり、お客様のご要望に
合わせたライン構築までお手伝いいたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■​プレス加工金型
■各種機械設備

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

創業80年、プレス加工を主力とし60余年―。
こんなものつくれる？こうするのにはどうすればいい？
"金属プレス加工専門"の加藤数物製作所に、小さなことでもお気軽にご相談ください。

設計段階からのＶＡ・ＶＥ提案で困りごとを解決します。
数量、形状などによっての加工方法の選択、また溶接等の前後加工も多数実績があります。

　対応板厚　0.4～7mm
　対応素材　鉄、非鉄、アルミ、SUS、銅など

※「カタログをダウンロード」より、会社案内をご覧いただけます。
　会社概要から事業内容、プレス加工についてや協力会社などを掲載しております。

株式会社カノウプレシジョンでは、プレス加工・絞り加工を金型設計から
試作・量産まで一貫対応で承っております。

難易度が高いと言われる絞り加工ではありますが、日系企業で育成した熟練の
技術スタッフが在籍しているため、品質には日本同等の自信がございます。

さらなる品質アップを実現するために、ダイとパンチのバランス調整や工程数の
変更といった追究も継続し、最後は機械による検査と人による目視チェックを
徹底しています。

【特長】
■深絞り金型設計・製作に20年以上の実績
■設計から製作、製品量産まで一貫サービス
■丸物、角物1個から量産も可能
■絞り専用工場で生産
■超硬、SKH,SKD ご希望に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

様々な型式があるので、ご使用に合わせてお選びいただけます。

【特長】
■三方開きで作業がしやすい
■ダイクッション装置の取り付けにより深絞り加工が可能(オプション）

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『インパライズシリーズ』は、圧入・カシメ・組付・刻印・曲げ加工など、
さまざまな作業に用いられるエアープレス機器です。

エアープレスと油圧を併用したパワフルなタイプ、扱いやすいコンパクトタイプ、
精密制御が可能なタイプなど、幅広いバリエーションをご用意しています。

ご要望に合わせた機械のカスタマイズも受け付けておりますので、
お気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■IB型エアブースタータイプ
■ハイドロチェック機構
■IN型ノーマルタイプ
■IH型ハイトタイプ
■オールエア回路　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社の板金プレス加工サービスでは、精密部品プレス部品から、
複合大型パーツまで、総合的に対応しております。

板金プレス・塗装・二次加工まで、一貫生産体制で対応しており、
ロボット化による合理化省力化ラインになっています。

長年築き上げた技術とアイデアを武器に、お客様のニーズに応えます。

【設備】
■600ton 油圧プレス機
■250 ～ 150ton 順送プレス
■150 ～ 110ton ロボットプレスライン　など

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社では、「板金・プレス加工」を専門とした金属加工を行っております。

図面と指示をいただければ即対応可能。
切断、プレス、曲げ、溶接、組立までの一貫生産を整えています。

また0.5ｍｍから3.2ｍｍまでの鉄、SUS、ALの薄板の加工も行っております。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【主要製品】
■エアーフィルタ用枠・ケミカルフィルタ用枠
■パーキングサイン・看板内装
■サニタリー用品　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

株式会社岡野製作所『取扱製品 総合カタログ』は、順送プレス、マルチフォーミング、単発プレス/アッセ加工品などの「社内加工製品」や、バネ加工、真鍮切削加工、樹脂切削加工などの「ネットワーク加工製品」等を掲載しているカタログです。
株式会社岡野製作所は、バレル・鍍金・塗装・組み立て・樹脂とのアッセンブリー等の工程を管理し、社内にて検品梱包をして皆様に「製品」として供給いたします。

【掲載製品】
［社内加工製品］
○順送プレス
○マルチフォーミング
○単発プレス/アッセ加工品
［ネットワーク加工製品］
○バネ加工
○真鍮/樹脂 切削加工　他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

株式会社タケノロジーでは、製缶加工を行っております。

産業用機械フレーム・架台・タンク・手すり・階段の製作など、さまざまな
産業機械の製缶加工に対応。

当社は数々の溶接設備を保有しており、産業機械の製缶加工に幅広く
対応しております。ご要望やご質問がございましたら、どんなことでも
お気軽にお問い合わせください。迅速に対応いたします。

【選ばれる理由】
■プロによる確かな品質
■迅速対応・納期厳守
■柔軟な対応力

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社の製缶技術は中型から大型まで製造・加工を
幅広く対応しています。
また、高い技術を持った技術者と幅広い設備により
条件がクリアされれば、少数・試作品製造にも対応しています。

＜特長＞
・稼働状況に細心の注意を払うことにより、不良率の低さに自信
・加工、溶接から納品まで責任を持って一貫加工
・ヨコ型マシンニングセンターなどの設備導入により幅広い対応幅を実現

詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、
お気軽にお問い合わせください。

池永精機株式会社は、自動車用部品プレス金型を中心に車づくりに家電製品づくりに貢献する会社です。
自動車業界では、衝突安全基準の高まりと併せて、省エネの観点から軽量化と高強度化の両立という相反するニーズが求められています。
池永精機では、40年間に亘る、金型の絞り、成形を主体とした鉄の塑性加工原理18％（約2割）の負担に挑戦してきたノウハウを駆使し、通常の鋼板を上回る強度を持つ高張力鋼板（ハイテン材）による製品化に注力しております。
また、電機業界では、温室効果ガス排出量の削減取り組の一環として塗装工場を廃止し、塗装鋼板を成形する企業が増えてきております。
池永精機では、培ってきたノウハウを生かし、美術品を創るような緊張感のある金型づくりで塗装鋼板を成形する金型を作成しております。

【お客様に池永精機を選んでいただける3つのポイント】
○受注からスピーディーに短期間で納品
○難しい成形・絞りの技術のノウハウ
○試作など小ロット生産から量産まで柔軟に対応

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、昭和8年創業以来、絞加工で半導体関係部品のほか、
電気通信機部品、医療機器部品、化学機器部品、雑貨と全業種から
プレス絞、ヘラ絞、板金加工品など、なんでも受注しています。

また、1800mm程度の大型品、多種少量品、試作品にも対応。
新素材の絞加工にもできる限り対応するべく日々努力しております。

板金加工にも対応可能。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【営業品目】
■へら絞り加工（絞り最大径1800m/m）
■自動絞り加工
■プレス深絞り
■アルゴン溶接
■板金組立加工
■その他工業全般に亘る部品加工

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

サンキ工業株式会社で手掛ける、絞り加工製品についてご紹介いたします。

1枚の板から絞り出し加工する偏心偏角絞りや、上下異形形状絞りなど。
板厚6.0くらいまでSPCC、ハイテン、ステンレス、チタン、アルミニウムなど
円筒形だけでなく偏芯や様々な形状の深絞り加工実績があります。

その他にも、パイプ加工やカバー製品の制作などを承っております。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

【制作事例】
■偏心偏角絞り
■上下異形形状絞り
■フランジ　パイプの一体化
■深絞り品

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ステンレス鋼を主材料とした精密製缶加工を承っております。

取扱製品のほとんどはお客様からのご要望にお応えするオーダーメイド製品で、
それぞれの機器により特長は異なりますが、当社の溶接技術を駆使して
製作される高い安全性を有した高品質な製品群です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製品内容】
■各種圧力容器・塔槽類・インターナルの設計製作
■各種溶接構造物の設計・製缶加工
■各種プラント等の補修部品製作
■デミスター・エリミネーターなどミスト除去機器および組込みストレーナーの製作
■各種タンク内 金網加工

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

当社は、80t～300tのサーバプレスを中心とした設備を駆使し、
金属プレス加工に対応いたします。

自動車部品を中心に加工してきた経緯があり、鉄・ステンレスを中心に
加工を行なっています。

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

株式会社ノチダで行なっている加工内容をご紹介します。

一度に複数の工程を行えるプレス加工技術の順送プレスをはじめ、
パイプベンダー、半自動溶接、プレスブレーキ曲げ加工、レーザー切断、
ガトリングプレス切断、ロボット溶接などの加工が可能です。

鉄・アルミ・ステンレスなどの金属加工（プレス・板金・溶接・
スポット溶接）のことなら、当社にお任せください。

【加工内容】
■順送プレス
■パイプベンダー
■バリ取り
■Tig溶接（アルミ）
■グラインダー仕上げ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『下町ジョイントネットワーク』とは、協力工場46社と連携し、下町の技術をグループ価格で提供しあうことで、互いに利益を生むWinWinな関係を構築し、業界のコストダウンを実現し、営業の範囲を拡大するネットワークです。
葛飾町工場職人が一つに集結。

【主な取扱品目】
○金属プレス加工・各種溶接加工
○土木・建築金物・土木建築ネジ
○加熱加工ボルト・コイルバネ
○板バネ・ゴム一般　他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

曙機械株式会社が行っている加工技術のご紹介です。

「固相接合技術」は、溶接で難しいとされるアルミ板で板厚0.6mmに
圧痕なしでスタッド接合が可能です。

この他にも、難加工材のステンレスやチタンの深絞り成形を得意とする
「深絞り技術」や、1工程で深底品ができる「アルミインパクト成形技術」
などがあります。

当社は、金属加工メーカーとして、産業機器等に使われる金属製品を製造
しています。
難しいこと、困ったこと、何でもお問い合わせください。

【技術】
■固相接合技術
■深絞り技術
■アルミ精密鍛造技術
■アルミインパクト成形技術

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、自動車・電気器機部品の試作やプレス用金型の製作、
各種金属部品のプレス・溶接加工などを行っております。

自社で一貫して行っているため、加工ロット・納品器などに
柔軟に対応可能。

また、今までに多くの製品を他の加工（鋳物、切削品など）から
プレス加工に変更し、大幅なコストダウンを実現しています。

【営業品目】
■自動車・電気器機部品の試作
■プレス用金型の製作
■各種金属部品のプレス・溶接加工
　・ドライブプレート
　・センシング ローター用部品　他
■各種部品の組立て

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ハート型金型』は、高硬度の焼入れ品に硬質クロムメッキを施して
あるため、極めて耐摩耗性の高い製品です。

曲げ素材と金型の接触面を大きいR面にすることで局部的に大きい圧力が
かかりません。そのため加工時に傷がつきません。

また、材料に貼っていた養生シートや防傷シートも不要。
さらに常に面で加工物を支持するため、V字金型ではめくれが生じやすい
円周付近であっても、めくれが発生しません。

【特長】
■高品質な曲げとコスト削減を実現
■傷がつかない
■めくれが発生しない
■短い脚長曲げが可能
■低コスト

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、レーザー加工機「ML3015HV II-R45CF-R」を導入し、
軟鋼t=25mmまで切断・加工対応しています。

「溶接全般（羹・薄物）」「タレットパンチプレス加工」
「レーザー加工」「ブレーキ加工」「精密製缶」など幅広く対応いたします。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【当社事業内容】
■製缶
■板金試作品製造

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『HFPD型』は、インチング下降及び下限停止が簡単なので金型交換等、
段取りが早い深絞り油圧プレスです。

絞り加工ではラムの下降スピードがダウンするので確実。さらにストロークが
長いので金型の大小に関係なく、楽に取付けができます。

また、当社では価格が廉価な油圧パンチプレス「CH-15/CH-25」をはじめ、
多目的油圧プレス「HCP型」や「LCカッター」など各種製品を豊富にご用意
しております。詳しくは、お問い合わせください。

【特長】
■インチング下降及び下限停止が簡単なので金型交換等、段取りが早い
■絞り加工ではラムの下降スピードがダウンするので確実
■ストロークが長いので金型の大小に関係なく、楽に取付けが可能
■操作方法は簡単
■ダイクッションを装備

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

東邦シャーリング株式会社が取り扱う熱延鋼板『サンセン SPHC-P』について
ご紹介します。

軟鋼材から高張力鋼まで幅広く多岐に渡る熱延鋼板の表面を、酸で洗い
スケール（酸化被膜）を取り除いたうえで、塗油し防錆したもの。

規格は、板厚1.6～9.0mmです。

【特長】
■酸で洗いスケール（酸化被膜）を取り除いたうえで、塗油し防錆
■規格
　・板厚：1.6～9.0mm

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

成形解析を行う事により、鍛造品の欠陥問題や投入材料の見極めを評価することが可能となります。

株式会社光栄製作所では、油圧技術と生産技術を駆使して開発した
信頼性の高い高性能な『高速油圧ベンチプレス』を取り扱っております。

自動車関連・家電・エレクトロニクス、その他産業組立・加工等の作業及び
精密プレス加工用に高い経済性を発揮します。

【特長】
■下死点位置決めメカニカルストッパー付
■アプローチ時間の短縮
■ワークの厚さバラツキに関係なく一定の加圧ができる
■安全への配慮
■加工ミスの減少　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。