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シワ・割れ・破断の防止とは?課題と対策・製品を解説

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プレス成形・鍛造におけるシワ・割れ・破断の防止とは?
プレス成形や鍛造において、製品に発生するシワ、割れ、破断といった不良は、製品の品質低下や生産効率の悪化を招く重大な問題です。これらの不良を未然に防ぎ、高品質な製品を安定的に生産するための技術やノウハウを総称して「シワ・割れ・破断の防止」と呼びます。目的は、歩留まり向上、コスト削減、そして顧客満足度の向上にあります。
各社の製品
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【金属加工向け】生産現場のドライブレコーダー
【鉱山機械向け】大型フレームの製缶加工
【金属熱処理向け】MFC / MFM「SLA5800シリーズ」
金属熱処理業界では、製品品質を左右する熱処理工程において、ガスの流量を正確かつ安定的に制御することが不可欠です。特に、熱処理炉内の雰囲気ガスは、製品の硬度や強度に直接影響を及ぼすため、適切な流量管理が不良品の発生抑制につながります。
SLA5800シリーズは、熱処理工程で使用される多様なガスに対応し、雰囲気制御に求められる高い再現性と安定性を実現します。また、専用のBESTソフトウェアの機能により、スムーズな設備導入をサポートします。
また、エラストマーシール構造を採用することで、コストと耐久性のバランスに優れた設計を実現。長期運用における保守負荷の低減にも貢献し、熱処理設備の安定稼働を支えます。
【活用シーン】
・熱処理炉へのガス供給
・雰囲気ガスの流量制御
・高精度な温度管理
【導入の効果】
・熱処理工程の品質向上
・不良品率の低減
・高圧ガス関連の手続きの簡素化
【製造業向け】精密プレス絞り加工
製造業の工程管理においては、高品質な部品を安定的に供給することが重要です。特に、自動車部品や電子機器部品など、高い精度が求められる部品においては、不良品の発生を抑制し、生産効率を向上させることが課題となります。株式会 社長野サンコーの精密プレス絞り加工は、金型製作から量産まで社内で一貫対応することで、高品質な部品の安定供給を実現します。半世紀を超えるモノ作り技術と最新デジタルテクノロジーの融合により、高難度のプレス部品を効率的に製造します。
【活用シーン】
・自動車部品の製造工程
・電子機器部品の製造工程
・コネクタ部品の製造工程
・モータ部品の製造工程
・制御機器部品の製造工程
【導入の効果】
・高品質な部品の安定供給
・不良品の削減
・生産効率の向上
・コスト削減
・納期短縮
【化学プラント向け】ステンレス縞板 高精度ブレーキ曲げ加工
化学プラント業界では、腐食性のある薬品や物質に耐える部材が不可欠です。
特に、薬品タンクや配管など、ステンレス鋼板が使用される箇所では、高い耐薬品性と同時に、正確な形状が求められます。
ステンレス縞板は、その表面の凹凸により、滑り止め効果も期待できますが、曲げ加工の際には、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすくなります。
さらに、ステンレス材特有のスプリングバックや加工硬化も、加工の難易度を上げています。
これらの問題を解決し、高品質な製品を提供するために、当社の技術が役立ちます。
【活用シーン】
・薬品タンク
・化学プラントの床材
・配管部品
【導入の効果】
・高い耐薬品性を持つ製品の実現
・製品の品質向上
・安全性の向上
【金属加工向け】円錐マンドレル屈曲試験器 K1510
金属加工業界では製品の成形加工における塗膜の耐久性が重要です。
曲げ、絞り、その他の成形プロセスにおいて、塗膜が割れたり剥離したりすると、製品の外観不良や
性能低下につながります。
円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性と密着性を評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、
高品質な製品製造を支援します。
【活用シーン】
・塗装鋼板、アルミ、コイル材などの成形加工における塗膜評価
・塗料メーカーでの開発評価
・製造現場での品質管理
・受入検査
【導入の効果】
・成形加工時の塗膜割れ・剥離リスクの低減
・製品の品質向上
・不良品の削減によるコスト削減
・効率的な塗膜評価による開発期間の短縮
【金型向け】T-Promotion 板厚増減率可視化
金型業界では、プレス成形品の品質向上と歩留まり改善が常に求められています。
特に、金型の設計・製造においては、成形後の板厚管理が重要であり、わずかな板厚の変化が製品の精度に大きく影響します。
手作業での板厚測定には時間と手間がかかり、測定漏れのリスクも伴います。
T-Promotionは、非接触測定データから板厚増減率を可視化し、これらの課題を解決します。
【活用シーン】
・金型設計段階での成形性評価
・量産時の板厚管理による品質維持
・ネック、ワレ発生箇所の特定
【導入の効果】
・板厚測定の工数削減
・測定漏れによる品質問題の防止
・成形不良の早期発見による歩留まり向上
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【造船向け】3本ロール プレートベンディングマシン
【化学プラント向け】0.3~1.5mm極薄板対応溶接
【遊具向け】ステンレス縞板の高精度ブレーキ曲げ加工!
遊具業界では、製品の安全性が最重要視されます。
特に、子供たちが直接触れる部分や、構造的に強度が必要な部分には、高品質な材料と正確な加工が求められます。
ステンレス縞板は、耐食性、耐久性に優れ、安全な遊具作りに貢献します。
しかし、縞板の曲げ加工は、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材の場合は、スプリングバック、加工硬化、かじりや傷のリスクも加わり、加工難易度が高まります。
当社は、長年の経験と実績から、これらの課題を解決し、高品質なステンレス縞板の曲げ加工を提供します。
【活用シーン】
・公園の遊具
・学校の遊具
・商業施設の遊具
【導入の効果】
・遊具の安全性の向上
・製品の耐久性向上
・長期的なコスト削減
【造船向け】大型フレームの製缶加工
エアープレス機器『インパライズシリーズ』












