プレス成形や鍛造において、製品に発生するシワ、割れ、破断といった不良は、製品の品質低下や生産効率の悪化を招く重大な問題です。これらの不良を未然に防ぎ、高品質な製品を安定的に生産するための技術やノウハウを総称して「シワ・割れ・破断の防止」と呼びます。目的は、歩留まり向上、コスト削減、そして顧客満足度の向上にあります。

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【金属熱処理向け】MFC / MFM「SLA5800シリーズ」

ITWジャパン株式会社

金属熱処理業界では、製品品質を左右する熱処理工程において、ガスの流量を正確かつ安定的に制御することが不可欠です。特に、熱処理炉内の雰囲気ガスは、製品の硬度や強度に直接影響を及ぼすため、適切な流量管理が不良品の発生抑制につながります。 SLA5800シリーズは、熱処理工程で使用される多様なガスに対応し、雰囲気制御に求められる高い再現性と安定性を実現します。また、専用のBESTソフトウェアの機能により、スムーズな設備導入をサポートします。また、エラストマーシール構造を採用することで、コストと耐久性のバランスに優れた設計を実現。長期運用における保守負荷の低減にも貢献し、熱処理設備の安定稼働を支えます。【活用シーン】・熱処理炉へのガス供給・雰囲気ガスの流量制御・高精度な温度管理【導入の効果】・熱処理工程の品質向上・不良品率の低減・高圧ガス関連の手続きの簡素化

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【造船向け】3本ロールプレートベンディングマシン

株式会社シーケービー

造船業界では、船体の製造において、鋼板の正確な曲げ加工が求められます。特に、船体の強度と耐久性を確保するためには、高品質な曲げ加工が不可欠です。不適切な曲げ加工は、船体の構造的な弱点となり、安全性の低下につながる可能性があります。当社の3本ロールプレートベンディングマシンは、柔軟性、速度、安全性をコンセプトに開発されました。３本ロールならではの使いやすさを維持したまま、生産性を向上させます。【活用シーン】 * 船体外板 * 隔壁 * タンク【導入の効果】 * 高品質な曲げ加工による船体構造の強化 * 生産性の向上 * Traction Control(R)システムによる安定したクランプ

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【金型向け】T-Promotion 板厚増減率可視化

株式会社アルモニコス

金型業界では、プレス成形品の品質向上と歩留まり改善が常に求められています。特に、金型の設計・製造においては、成形後の板厚管理が重要であり、わずかな板厚の変化が製品の精度に大きく影響します。手作業での板厚測定には時間と手間がかかり、測定漏れのリスクも伴います。 T-Promotionは、非接触測定データから板厚増減率を可視化し、これらの課題を解決します。【活用シーン】・金型設計段階での成形性評価・量産時の板厚管理による品質維持・ネック、ワレ発生箇所の特定【導入の効果】・板厚測定の工数削減・測定漏れによる品質問題の防止・成形不良の早期発見による歩留まり向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【化学プラント向け】ステンレス縞板高精度ブレーキ曲げ加工

株式会社萬代

化学プラント業界では、腐食性のある薬品や物質に耐える部材が不可欠です。特に、薬品タンクや配管など、ステンレス鋼板が使用される箇所では、高い耐薬品性と同時に、正確な形状が求められます。ステンレス縞板は、その表面の凹凸により、滑り止め効果も期待できますが、曲げ加工の際には、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすくなります。さらに、ステンレス材特有のスプリングバックや加工硬化も、加工の難易度を上げています。これらの問題を解決し、高品質な製品を提供するために、当社の技術が役立ちます。【活用シーン】・薬品タンク・化学プラントの床材・配管部品【導入の効果】・高い耐薬品性を持つ製品の実現・製品の品質向上・安全性の向上

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【鉱山機械向け】大型フレームの製缶加工

イワタグループ

鉱山機械業界では、重機の耐久性と安全性が最重要課題です。過酷な環境下での使用に耐えうるためには、フレームの強度と精度が不可欠であり、歪みや寸法の誤差は、重機の性能低下や事故につながる可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工において、長年の加工経験と最新鋭の設備を駆使し、高品質な製品を提供することで、鉱山機械の信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・鉱山での重機のフレーム製造・過酷な環境下で使用される重機のフレーム補修・大型サイズのフレームが必要な特殊車両の製造【導入の効果】・重機の耐久性向上・作業効率の向上・安全性の確保

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【製造業向け】精密プレス絞り加工

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

製造業の工程管理においては、高品質な部品を安定的に供給することが重要です。特に、自動車部品や電子機器部品など、高い精度が求められる部品においては、不良品の発生を抑制し、生産効率を向上させることが課題となります。株式会社長野サンコーの精密プレス絞り加工は、金型製作から量産まで社内で一貫対応することで、高品質な部品の安定供給を実現します。半世紀を超えるモノ作り技術と最新デジタルテクノロジーの融合により、高難度のプレス部品を効率的に製造します。【活用シーン】・自動車部品の製造工程・電子機器部品の製造工程・コネクタ部品の製造工程・モータ部品の製造工程・制御機器部品の製造工程【導入の効果】・高品質な部品の安定供給・不良品の削減・生産効率の向上・コスト削減・納期短縮

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【遊具向け】ステンレス縞板の高精度ブレーキ曲げ加工！

株式会社萬代

遊具業界では、製品の安全性が最重要視されます。特に、子供たちが直接触れる部分や、構造的に強度が必要な部分には、高品質な材料と正確な加工が求められます。ステンレス縞板は、耐食性、耐久性に優れ、安全な遊具作りに貢献します。しかし、縞板の曲げ加工は、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材の場合は、スプリングバック、加工硬化、かじりや傷のリスクも加わり、加工難易度が高まります。当社は、長年の経験と実績から、これらの課題を解決し、高品質なステンレス縞板の曲げ加工を提供します。【活用シーン】・公園の遊具・学校の遊具・商業施設の遊具【導入の効果】・遊具の安全性の向上・製品の耐久性向上・長期的なコスト削減

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【金属加工向け】生産現場のドライブレコーダー

株式会社コヤマ・システム

金属加工業界の作業監視では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。特に、加工中の異音や振動、ワークの異常な動きは、不良品の発生や設備の損傷につながる可能性があります。これらの問題を早期に発見し、対策を講じるためには、詳細な作業状況の記録と分析が不可欠です。RekamoMAは、高速カメラで作業の様子を詳細に記録し、問題発生時の原因究明を迅速化します。【活用シーン】 * 金属加工ラインにおける異音・振動の監視 * ワークの落下や衝突の記録 * 加工不良の原因分析【導入の効果】 * チョコ停回数の削減 * 不良品の発生率低減 * 作業効率の向上

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【造船向け】大型フレームの製缶加工

イワタグループ

造船業界では、クレーンの耐久性と精度が、安全な作業と効率的な運用を左右します。特に、重量物の積み下ろしを行うクレーンにおいては、フレームの強度と正確な寸法が求められます。フレームの歪みや寸法の誤差は、クレーンの性能低下や事故につながる可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工において、長年の加工経験と最新鋭の設備を駆使し、お客様の求める品質を実現します。【活用シーン】・クレーン車体フレーム製造・大型クレーン部品製造・過酷な環境下で使用されるクレーン部品の製造【導入の効果】・高品質なクレーンフレームの提供・製品の耐久性向上・顧客からの信頼獲得

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効果的なフランジング用の多目的金型

KALLER

金属成形業界における有効性は不可欠な要素であり、コストと生産性の観点から重要です。これは逐次、金型設計に大きな要求を課します。金型設計で有効性を得るために当社は、操作を統合し、生産ラインを最適化する方法を模索しました。当社の革新的な製品、フレックスカムを使用することで、お客様が2つの工程を1つに統合することを支援。フレックスカムを適用することにより、ピアシング／トリミングにフランジングを実施することができます。金型設計を簡素化することで、既存の金型でも機能を組み合わせることができるようになりました。【特長】 ■工程設計、金型設計、金型製造を簡素化 ■360°の設置領域内でいかなる角度にも設置可能 ■負角でも上昇方向にパンチできる ■新規の金型に操作と柔軟な解決策を追加可能 ■スペースを効率的に利用できる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型溶接・製缶サービス

有限会社オノダ

当社で行っている「大型溶接・製缶」についてご紹介いたします。当社の強みは厚板の溶接や歪み取りで、数多くの協力会社により機械加工までが一貫して引き受けることが可能。その他にも、小物製缶・溶接なども行っており、機械加工では、 3mから8mの五面加工機をはじめNC旋盤、横中ぐり盤の加工を得意としております。【製作実績(一部)】 ■大型水冷パネル ■機械装置架台 ■シリンダーロール ■製鉄所の鍋蓋 ■取鍋置台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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技術紹介【製缶】

井上鉄工株式会社

当社の製缶技術は中型から大型まで製造・加工を幅広く対応しています。また、高い技術を持った技術者と幅広い設備により条件がクリアされれば、少数・試作品製造にも対応しています。＜特長＞・稼働状況に細心の注意を払うことにより、不良率の低さに自信・加工、溶接から納品まで責任を持って一貫加工・ヨコ型マシンニングセンターなどの設備導入により幅広い対応幅を実現詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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順送プレス加工サービス

株式会社ミリオン製作所

当社では、電設配線部品、制御機器部品など約50品目を順送金型により加工しております。製造ロット数千～数十万個程度まで対応し、板厚に関しては、0.15～4.5ｍｍまで取扱しております。機械能力は30トン高速プレス～300トンダブルクランクプレスまでを使用しております。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。【その他、金属プレス加工】 ■単発プレス加工 ■深堀りプレス加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【某有名炊飯器から消火器など信頼の実績】深絞り加工の松永製作所

株式会社松永製作所

当社では、複雑形状や難加工材の加工を実現する深絞り加工を承っております。形状や材質の難易度に関わらず、溶接を出来る限り減らしたスマートな製品作りをご提案。 300tプレスの範囲で、800mm×800mmの板材まで、550mm以上の加工が可能で、絞り比は2.7まで、たとえば500Φの板から約185Φまで絞ることができます。【特長】 ■複雑形状、難加工材の深絞り加工も可能 ■深さ550mm以上の深絞りが実現可能 ■溶接レスで、耐久性アップ、美観向上、コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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絞り加工製品の制作

サンキ工業株式会社

サンキ工業株式会社で手掛ける、絞り加工製品についてご紹介いたします。 1枚の板から絞り出し加工する偏心偏角絞りや、上下異形形状絞りなど。板厚6.0くらいまでSPCC、ハイテン、ステンレス、チタン、アルミニウムなど円筒形だけでなく偏芯や様々な形状の深絞り加工実績があります。その他にも、パイプ加工やカバー製品の制作などを承っております。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。【制作事例】 ■偏心偏角絞り ■上下異形形状絞り ■フランジ　パイプの一体化 ■深絞り品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工サービス

佐竹特殊鋼株式会社

当社では、お客様の幅広いニーズにお応えするための豊富な知識と経験、技術と設備を備えています。またチタン・セラミックスなどの素材の加工及び半導体関連機器の製造においても、その技術は高い評価と信頼をいただいております。当社は今後も、新技術を積極的に取り入れ、多岐に渡る金属加工を通じてより広い産業社会に貢献します。【加工種類】 ■塑性加工 ■溶融加工 ■除去加工 ■付加加工 ■熱加工 ※詳しくは、お問い合わせください。

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パイロットパンチの材料はがしユニット【PEBユニット】

株式会社タカノ

プレス金型でのパイロットピン材料吊り上げを防止するタカノオリジナルのユニット品。

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株式会社ツルタ製作所　事業紹介

株式会社ツルタ製作所

株式会社ツルタ製作所は、金型の製造販売、溶接治具・検査治具の製造販売、金属プレス部品の製造販売を行っています。試作及び金型製作は、短納期対応可能。大手メーカー様の技術・設計部門から厚い信頼を受けており、図面段階・製品企画段階から、VE/VAをもとにした技術的サポートを行います。また、海外展開としてはお客様のニーズの合わせ、部品の輸出入を行なっております。【主要加工内容】 ■金属プレス加工 ■金型製作 ■スポット溶接加工 ■ガス溶接加工 ■切削加工 ■板金加工 ■試作　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フラッシュバット溶接サービス

株式会社ミハル

当社では、大電流にて集中発熱し、不純物を取り除き圧接するフラッシュバット溶接を行っております。当社が導入したフラッシュバット溶接機は、ドイツシーメンス社の製品で溶接機を主体とする一連の先進式設備により、徹底した品質管理のもとに製造されたものです。高度の品質と均質性を備え、形状寸法の正確なリングが得られます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【フラッシュ溶接の特長】 ■通熱範囲が狭く、熱影響が小さい ■信頼性が高く接合強度の高い溶接部が得られる ■溶接困難なものも溶接可能（非合金鋼と合金鋼の溶接が可能） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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割断の特長

合同会社ブリマテック

「割断」の特長についてご紹介いたします生産性の面では、製品の取り個数を増加できる可能性がある・タクトや納期が短縮できるなどの特長があります。また、製品品質の面では、製品の不具合を改善できる可能性があり、熱履歴による不良が発生しません。【特長】 ■完全ドライ加工 ■カーフロスなし ■ハイスピード加工 ■チッピングの低減 ■金属膜のバリ低減 ■熱影響がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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深絞りプレス加工

株式会社カノウプレシジョン

株式会社カノウプレシジョンでは、プレス加工・絞り加工を金型設計から試作・量産まで一貫対応で承っております。難易度が高いと言われる絞り加工ではありますが、日系企業で育成した熟練の技術スタッフが在籍しているため、品質には日本同等の自信がございます。さらなる品質アップを実現するために、ダイとパンチのバランス調整や工程数の変更といった追究も継続し、最後は機械による検査と人による目視チェックを徹底しています。【特長】 ■深絞り金型設計・製作に20年以上の実績 ■設計から製作、製品量産まで一貫サービス ■丸物、角物1個から量産も可能 ■絞り専用工場で生産 ■超硬、SKH,SKD ご希望に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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線材加工サービス

株式会社和生製作所

当社では、各種線材の成形加工・溶接及び、表面加工等の二次加工を行っております。 NCフォーミング機、自動溶接機など、各種設備を駆使し、お客様のニーズにマッチした様々な製造手法・加工処理をご提案。各種自動化設備により、大量生産やリピート注文にも迅速に対応できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【当社の特長】 ■幅広い線材加工に対応可能 ■試作・小ロット生産も対応可能 ■各種表面処理 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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プレス加工サービス

有限会社小野精型

当社では、型内タップ順送金型やパイプ穴明け金型とのプレス加工をはじめ、各種プレス加工に対応しております。型内タップ順送金型とのプレス加工においては、従来樹脂製であったナットをALにてプレス化。高い技術力にて高難易度塑性加工にも対応いたします。【加工内容】 ■型内タップ順送金型とのプレス加工　・型内tappingにて50spm加工　他 ■パイプ穴明け金型とのプレス加工　・3.5mmの厚肉パイプへのφ3の小径加工　他 ■プレス加工　各種　・60tfプレスでの単発加工及び順送加工 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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プレス加工サービス

サン工業株式会社

当社では、金型を使用し打ち抜き、曲げ、絞りなどの加工を行っています。サーボプレスによるソフト鍛造も可能。絞り加工による溶接レス化や、組立の効率化など、ぜひご相談ください。また、タレパンやレーザー、ブレーキでは対応できない加工を部分的にプレスで対応いたします。プレス化したくても金型予算が少ない、ロットが少ない、製品の変更が多い、製品寿命が短い、などの場合に有効です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属加工サービス

株式会社平井製作所

当社では、35～250tプレス機による金属部品の加工を行っております。めっき鋼板、塗装鋼板、ステンレス、アルミニウム、真鍮などの厚板0.3～4.5mmまでの抜き、曲げ、絞り加工を計上に合わせて 50μmまでの制度で加工できます。また組立加工にて、カシメ、ビス止め、シール貼付けの2次加工も可能です。【技術・加工能力】 ■ステンレスのカール・絞り ■ロボットライン加工 ■5工程を2工程に短縮 ■鏡面仕上材の加工・組立 ■塗装鋼板の加工・組立　など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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3DCAD/CAM『VISI Progress-TASCAM』

太陽メカトロニクス株式会社

すでに高い評価を得ている2次元順送金型ＣＡＤ/ＣＡＭの資産をすべて継承、3次元の高度なモデリング機能と同化させました。ＣＡＤ・ＣＡＭを一体として扱うことはもちろん、設計部門にＣＡＤ部、加工現場にＣＡＭ部という形でＣＡＤとＣＡＭを2台のコンピュータに分けて独立した形での利用も可能です。設計から加工を、加工から設計を、それぞれのプロセスを見直すことで、あらゆる問題点を考慮しました。「いかに便利に」　「いかに使いやすく」私達は、この2つのコンセプトの元に、日々研鑽を重ねてまいります。【機能概要】・加工工程レイアウト　・自動カット形状作成　・抜きシミュレーション　・スケルトンモデル作成・プレート設計(割りプレート含む)　・ワイヤーカット形状設計　・部品穴設計　・穴種配置・金型構造設計　・自動部品出図　・組図作成　・使用部品データ出力 ※詳しくは HP↓↓ をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製缶加工サービス

有限会社谷口工業

当社は、レーザー加工機「ML3015HV II-R45CF-R」を導入し、軟鋼t=25mmまで切断・加工対応しています。「溶接全般（羹・薄物）」「タレットパンチプレス加工」「レーザー加工」「ブレーキ加工」「精密製缶」など幅広く対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【当社事業内容】 ■製缶 ■板金試作品製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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デジタルトランスファプレス『NSTシリーズ』

ニシダ精機株式会社

『NSTシリーズ』は、高機能化、高精度加工のニーズに適応したカスタマイズ仕様の高速・高機能トランスファプレスです。鋼板溶接構造のクランク・コラム・ベッドをタイロッドで締結し、厚板成形にも適合するフレーム剛性と駆動系を極限まで強化しております。【特長】 ■厚板成形にも適合するフレーム剛性と駆動系を極限まで強化 ■加工仕様にフルフィットさせるカスタマイズ仕様 ■工程レイアウトに適合したボルスタエリアをカスタム設計 ■サーボトランスファユニットは2次元・3次元を選択可能 ■ジグザグ式レベラーフィードと両頭式アンコイラの装備を標準搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社岡野製作所『取扱製品総合カタログ』

株式会社岡野製作所

株式会社岡野製作所『取扱製品総合カタログ』は、順送プレス、マルチフォーミング、単発プレス/アッセ加工品などの「社内加工製品」や、バネ加工、真鍮切削加工、樹脂切削加工などの「ネットワーク加工製品」等を掲載しているカタログです。株式会社岡野製作所は、バレル・鍍金・塗装・組み立て・樹脂とのアッセンブリー等の工程を管理し、社内にて検品梱包をして皆様に「製品」として供給いたします。【掲載製品】［社内加工製品］ ○順送プレス ○マルチフォーミング ○単発プレス/アッセ加工品［ネットワーク加工製品］ ○バネ加工 ○真鍮/樹脂切削加工　他詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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アルミ加工サービス

有限会社尾崎工業

当社では、Tig・Mig溶接機を導入し、航空機関係をはじめ、多種多用なアルミ溶接に取り組んでおります。熟練の職人による高品質のアルミ溶接をご提供しており、協力会社にてアルミの機械加工も数多く手掛けています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【設備（一部抜粋）】 ■半自動溶接機（ダイヘン） ■TIG溶接機（ダイヘン） ■プレスブレーキ（AMADA） ■シャーリング（東洋工機） ■バンドソー（ニコテック） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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株式会社ヨシズミプレス　事業紹介

株式会社ヨシズミプレス

株式会社ヨシズミプレスは、金型製作から順送プレス加工まで社内一貫生産を行っております。特に薄板プレス加工で板厚0.05～2.3mmほどの加工を中心に、小物精密部品を製造しております。さらに微細絞り加工の技術も有しており、自動車部品・弱電部品・文房具類等幅広い分野で高い評価を得ております。【特長】 ■順送プレス加工・金型設計製作 ■どこよりも早く、最短一週間 ■豊富な対応可能材料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属プレス加工サービス

東洋プレス工業株式会社

当社では、金型設計から金属プレス加工、各種曲げ加工を行っています。自社製作保有の門型プレス機は大型の出力4000トン、大型プレス機を始めとして 1,500トン、600トンの各種プレス機を取り揃え、プレス加工におけるお客様の様々なニーズに生産設備と確かな技術力で柔軟に対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【概要】 ■加工素材　・普通鋼、特殊鋼、非鉄金属、セラミックス、パイプ、型鋼 ■加工方法　・常温、温間 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プレス加工サービス

スミテック株式会社

スミテック株式会社は、充実したプレス機械の設備により、プレス加工を行っております。試作型から単発型・順送金型での加工品を当社の卓越したスピードと品質を兼ね備えた技術を駆使し、安心できる製品をご提供。また、精密板ばね加工品・インサート加工品を主とし【お客様のすべての想いを形にする】をモットーに、優れた匠集団による抜き、曲げ、絞りなどの技術と高精度の精密金型により高品質な製品を提供しております。【プレス加工の対応範囲】 ■材料幅：10mm～400mm ■材料板厚：0.05mm～4.5mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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建設機械部品　製造サービス

株式会社大一

当社では、建設機械部品の製造を取り扱っております。自動ライン60t～200tプレス機、ロボット溶接機、スポット溶接機の設備を備え、工場設計の段階から金属の加工屑の自動回収設備を導入。その他、自動車部品、電気部品の製造も行っております。高品質の製品をいかに低コストで提供するかという命題を追求し、お客様のニーズにお応えいたします。【製造品目】 ■建設機械部品 ■自動車部品 ■電気部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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製缶加工サービス

株式会社タケノロジー

株式会社タケノロジーでは、製缶加工を行っております。産業用機械フレーム・架台・タンク・手すり・階段の製作など、さまざまな産業機械の製缶加工に対応。当社は数々の溶接設備を保有しており、産業機械の製缶加工に幅広く対応しております。ご要望やご質問がございましたら、どんなことでもお気軽にお問い合わせください。迅速に対応いたします。【選ばれる理由】 ■プロによる確かな品質 ■迅速対応・納期厳守 ■柔軟な対応力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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エアープレス機器『インパライズシリーズ』

株式会社堀内機械　（旧　株式会社マルニ）

『インパライズシリーズ』は、圧入・カシメ・組付・刻印・曲げ加工など、さまざまな作業に用いられるエアープレス機器です。エアープレスと油圧を併用したパワフルなタイプ、扱いやすいコンパクトタイプ、精密制御が可能なタイプなど、幅広いバリエーションをご用意しています。ご要望に合わせた機械のカスタマイズも受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせください。【ラインアップ】 ■IB型エアブースタータイプ ■ハイドロチェック機構 ■IN型ノーマルタイプ ■IH型ハイトタイプ ■オールエア回路　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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深絞りプレス加工品『胴体部凹み形状』

株式会社東洋金属工業所

1台のトランスファープレス機で連続生産した深絞り加工品の「胴体部凹み形状」の一例を紹介します。凹部にゴム製Oリングを装着したり、ストッパー機能として使われています。当社は転造ロール加工機を用いずに、プレス工程内で胴体部円周上に凹み形状を作る事が出来ます。 end-forming machineで作られたパイプ加工品をお使いの場合は、当社の深絞り加工技術によってコストダウンができます。詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社吾妻プレス工業　会社案内

有限会社吾妻プレス工業

有限会社吾妻プレス工業は、創業時から金属プレス加工を主体として金型の設計製作及びそれに付随する加工等を手がけてきました。『良い物を速く安くお届けする』を掲げて営業及び生産活動をしております。現在は自動車関連部品を中心に、産業機器部品や電子機器部品等を手がけており、加工している板厚は0.03～9.00まで取り扱いをしています。金属プレス加工内容は抜き、曲げ、絞りを手がけており、試作、単発、順送加工に対応可能です。何かお困りのことがあれば一度ご相談ください。【業務内容】 ■金属プレス加工用金型設計製作 ■治工具設計製作 ■金属プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ナガソノ　事業紹介

株式会社ナガソノ

株式会社ナガソノは昭和42年の創業以来、電気部品や生産用機械部品等のプレス加工、金型設計製作、精密板金加工を続けてきました。 21世紀のグローバルな世の中ますます多様なニーズが求められ、「物」づくりにたずさわる会社として単に製造業のみの観点にしばられることなく、より広い視点で、人から物へ物からひとへ伝わる心、心が伝わるあたたかな製品造り「ハイクオリテイー&ハートフル」をモットーに。さらに信頼される会社を目指して社員一人一人の個性を磨き、フレキンブルな集国としてクオリティアップしていきます。【事業内容】 ○展開 ○ブランク ○曲げ ○溶接 ○塗装詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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矢澤製作所　R&D

有限会社矢澤製作所

弊社では、技術開発チームを設置し、専門部門として常に技術向上、新しい加工方法の開発をテーマに活動しております。対応力、試作スピードそして技術力で、お客様のご要望にお応えします。

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【KUROTA'S STORY】金型破損の恐怖

株式会社黒田精機製作所

原価低減要求に応えるべく切削加工している部位の鍛造化がミッションでした。最初は4年前に現品質保証部次長が鍛造化に挑戦するも、数本加工しただけで何万円もする金型が壊れてしまい断念。次に引き継いだ現生産技術部次長は、図面通りの形状で金型設計しましたが1ヶ加工しただけで破壊し失敗、後に分かりましたが、アルミが密閉打ちされて金型隅部の応力集中が原因でした。その原因を打破するために形状変更や逃がし溝をいれるチューニングをし、満を持していざ試打ち、一撃で金型破損、モチベーションも一撃破損しました。通常より高度の高いアルミT6材（熱処理材）の複雑形状の鍛造化は不可能というのが先輩方の見解でした。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密金型によるアルミ、絞り、抜き加工

絞り部品対応いたします

熱延鋼板『サンセン SPHC-P』

東邦シャーリング株式会社が取り扱う熱延鋼板『サンセン SPHC-P』についてご紹介します。軟鋼材から高張力鋼まで幅広く多岐に渡る熱延鋼板の表面を、酸で洗いスケール（酸化被膜）を取り除いたうえで、塗油し防錆したもの。規格は、板厚1.6～9.0mmです。【特長】 ■酸で洗いスケール（酸化被膜）を取り除いたうえで、塗油し防錆 ■規格　・板厚：1.6～9.0mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス加工サービス

刈鈑工業株式会社

当社では、主にお客様から製品図面をいただいて、プレス加工及び溶接組付けで製品を生産しております。また、多彩な協力会社様との協力で、表面処理（メッキ、カチオン塗装、ダクロ処理等）・焼き入れ・機械加工・インサート樹脂成形・バフ研磨といった加工も承っております。いただいた図面を元に、品質・生産性・コストの面から小変更を提案するといった作業も可能です。【主要業務】 ■プレス加工（鋼板）、スポット溶接、組付 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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金属プレス加工サービス（曲げ加工・絞り加工・抜き加工）

株式会社大森精工

当社は、金属プレス加工全般を行っております。プレス加工には基本的に大きく分類すると、抜き、曲げ、絞りという加工があります。その部品に合わせた加工技術をつ使い加工していきますが、材質や形状によって加工工程を変化させていくのがその会社のノウハウともいえるのかもしれません。【プレス加工種類】 ■曲げ加工 ■絞り加工 ■抜き加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術紹介】絞り加工

株式会社三洋電機製作所

三洋電機製作所では『絞り加工』を承っております。当加工は、パンチ＆ダイスという型を用いていた材から容器状の形状に製品を作ります。円筒状に絞る加工や、角形状の絞り加工さらに異形状の絞りなど、浅いものから深絞りと呼ばれるものまで、いろいろな形状を絞ることができます。【利用範囲・条件】 ■順送プレス、トランスファープレス、ロボット搬送プレス、単発プレスに　対応可能 ■精度、製品の大きさ、製品形状により加工方法が異なるため応相談 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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異型状深絞り加工サービス

株式会社エムアイ精巧

当社は、プレス加工技術の中でも難しいとされている深絞り加工を得意としております。一般的なプレス加工と違い、板鋳造+深絞り加工による量産加工が可能。また、円柱等の加工だけでなく、楕円形状・段付き等の異型状加工も可能となっています。【メリット】 ■複雑形状の成形が可能 ■表面傷の無い成形が可能 ■板厚の局部減少を抑制 ■寸法精度の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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大豊プレス有限会社　事業紹介

大豊プレス有限会社

大豊プレス有限会社は、金属加工を主にプレス加工技術を売りとし、アルミ・銅・鉄・ステンレス等、穴あけ・曲げ加工する事が可能です。加工過程では溶接・タップ・組立・カシメ・表面処理など可能で、ご依頼いただく会社様のご要望に合わせ現在の工程管理を更にベストな形にできるよう心掛けています。私達は、金属加工メーカーというプロの視点から、お客様の必要性を直に汲み取り、お客様の身になって、全社員一丸となりご提供できるよう努めております。【対応業種】 ○自動車関連 →ボンゴ関連部品・アクセラ関連部品 ○遊具関連 →すべり台ステップ・ジャングルジム ○造船・その他 →鋼鉄ドア、ソーラー設置金具、石材用取付金具詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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製缶加工サービス

有限会社宝和スチール

有限会社宝和スチールでは、水槽・ダクト・工業炉・架台などの製缶加工を行っております。機械設備はホイスト2.8t×4基、メタルソー、3本ローラー、プラズマ3台、半自動溶接機10台、TG溶接機5台など多数保有。その他、産業機械・プラント設備製作、各種架台の製作、建設に伴う配管、重軽量鉄骨製作、一般鋼材・ステンレス鋼の溶接・組立加工なども承ります。【工場敷地】 ■敷地面積：2559.91m2 ■建築面積：970.74m2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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柳沼プレス工業株式会社　事業紹介

柳沼プレス工業株式会社

当社では、人と金属のインターフェース企業として、金属プレス金型の設計製作、プレス加工、亜鉛メッキ・塩ビコーティング処理、粉体塗装、静電塗装などのグループ会社一貫生産体制を確立しております。技術力を追求し、世界市場に向けて積極的な事業展開を進めると同時に、地球環境保全に配慮した企業活動を実践し、自然と共生し永続的に発展していきたいと考えています。【事業内容】 ■金属プレス加工用金型の設計製作（トランスファー・順送・単発） ■金属プレス加工、溶接加工、組立ASSY ■グループ企業との連携販売（メッキ、塗装の表面処理） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス成形・鍛造におけるシワ・割れ・破断の防止

プレス成形・鍛造におけるシワ・割れ・破断の防止とは？

課題

材料の塑性変形制御の難しさ

材料が金型内で複雑に変形する際に、応力が集中しやすく、シワや割れが発生しやすい。特に薄肉化や複雑形状では制御が困難になる。

金型設計・製造精度の限界

金型の形状やクリアランス、潤滑条件などが不適切だと、材料の流れが悪くなり、応力集中や過度の引き伸ばしが生じ、不良の原因となる。

加工条件の最適化不足

プレス速度、温度、圧力などの加工条件が材料特性や金型形状と合っていないと、材料に過大な負荷がかかり、破断や割れを引き起こす。

材料特性のばらつき

使用する材料のロット間や成分のばらつきが、成形時の挙動に影響を与え、予期せぬ不良を発生させる可能性がある。

対策

高度な金型設計・解析

CAE解析などを活用し、材料の流れや応力分布を事前にシミュレーションすることで、金型形状や加工条件の最適化を図り、不良発生リスクを低減する。

材料特性の理解と選定

使用する材料の塑性挙動、加工硬化特性などを詳細に把握し、成形プロセスに適した材料を選定・管理することで、安定した成形を実現する。

精密な加工条件設定と管理

プレス速度、温度、潤滑剤の種類と塗布量などを、材料特性や金型形状に合わせて最適化し、厳密に管理することで、材料への負荷を最小限に抑える。

表面処理・潤滑技術の活用

金型表面の処理や、適切な潤滑剤の使用により、材料と金型間の摩擦を低減し、材料の流れをスムーズにすることで、シワや割れを抑制する。

対策に役立つ製品例

成形シミュレーションソフトウェア

材料の流れ、応力、ひずみなどを仮想的に再現し、金型設計や加工条件の最適化を支援することで、不良発生を予測・回避する。

高機能潤滑剤

材料と金型間の摩擦を効果的に低減し、材料の滑りを促進することで、シワや割れ、破断を防ぐ。

精密金型加工サービス

高い寸法精度と滑らかな表面粗さを持つ金型を提供することで、材料の流れを均一にし、応力集中を緩和する。

材料特性評価装置

材料の引張強度、伸び、加工硬化特性などを正確に測定し、成形条件設定の基礎データを提供する。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

シワ・割れ・破断の防止とは？課題と対策・製品を解説

ダイカスト

プレス成形・鍛造

ブロー成形

押出成形

射出成形

プレス成形・鍛造におけるシワ・割れ・破断の防止とは？

各社の製品

プレス成形・鍛造におけるシワ・割れ・破断の防止

プレス成形・鍛造におけるシワ・割れ・破断の防止とは？

課題

材料の塑性変形制御の難しさ

金型設計・製造精度の限界

加工条件の最適化不足

材料特性のばらつき

対策

高度な金型設計・解析

材料特性の理解と選定

精密な加工条件設定と管理

表面処理・潤滑技術の活用

対策に役立つ製品例

成形シミュレーションソフトウェア

高機能潤滑剤

精密金型加工サービス

材料特性評価装置

シワ・割れ・破断の防止とは？課題と対策・製品を解説

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プレス成形・鍛造

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プレス成形・鍛造におけるシワ・割れ・破断の防止とは？

​課題

材料の塑性変形制御の難しさ

金型設計・製造精度の限界

加工条件の最適化不足

材料特性のばらつき

​対策

高度な金型設計・解析

材料特性の理解と選定

精密な加工条件設定と管理

表面処理・潤滑技術の活用

​対策に役立つ製品例

成形シミュレーションソフトウェア

高機能潤滑剤

精密金型加工サービス

材料特性評価装置

課題

対策

対策に役立つ製品例