プレス成形や鍛造において、金型は製品を成形するための重要な役割を担います。しかし、繰り返し使用されるうちに摩耗や破損が生じ、寿命を迎えます。金型寿命の延長とは、これらの金型の耐久性を高め、より長く使用できるようにするための技術や対策全般を指します。これにより、生産コストの削減、生産効率の向上、そして環境負荷の低減に貢献します。

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【金型向け】レーザークリーナー『Pulse300』

オプティレーザーソリューションズ株式会社

金型業界では、製品の品質を左右するバリ取り作業の効率化が求められています。特に、複雑な形状の金型や、微細なバリの除去においては、作業時間やコストが課題となることがあります。レーザークリーナー『Pulse300』は、光の衝撃でバリを除去するため、様々な材質の金型に対応し、精密な仕上がりを実現します。本体重量約24kgで持ち運びも容易なため、作業場所を選びません。【活用シーン】・金型のバリ取り作業・複雑な形状の金型のバリ取り・微細なバリの除去【導入の効果】・作業時間の短縮・コスト削減・製品品質の向上

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【金型向け】平面度とは？5分で基本を解説！

株式会社松井製作所

金型業界では、製品の品質を左右する面粗度の管理が重要です。金型の平面度が悪いと、成形品の精度が低下し、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、金型製作における平面度の理解を深めます。平面度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。この動画を見ることで、金型製作における平面度に関する理解を深め、より高品質な製品作りに貢献できます。【活用シーン】・金型設計時・金型製作工程での品質管理・成形品の品質問題発生時【導入の効果】・平面度に関する知識の向上・金型製作における品質改善・不良品の削減

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【金型向け】DLC-UM・Wによる金型寿命向上

千代田交易株式会社

金型業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、アルミニウムや銅などの金属加工においては、金型の摩耗や凝着が問題となり、金型の交換頻度が増加し、生産効率を低下させる可能性があります。DLC-UM・Wは、高硬度と低摩擦係数により、金型の摩耗を抑制し、長寿命化に貢献します。【活用シーン】・アルミ・銅加工用金型・電子部品製造用精密金型・焼結合金切削工具・アルミダイカスト切削工具・非鉄加工超硬工具【導入の効果】・金型の長寿命化・メンテナンス頻度の削減・生産性の向上・コスト削減

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【造船向け】折れタップ除去用放電加工機

株式会社西野製作所

造船業界では、大型部品の加工において、折れたタップやドリルを除去する作業が頻繁に発生します。特に、高価な部品や納期が厳しい状況下では、迅速かつ正確な除去作業が求められます。従来の除去方法では、部品の損傷や作業時間の増加といった問題が発生しがちです。当社の折れタップ除去用放電加工機は、手軽に持ち運べるコンパクトサイズで、折れ込んだタップやドリルを誰でも簡単に除去できます。【活用シーン】・大型部品のタップ除去作業・造船所のメンテナンス作業・部品加工時のトラブル対応【導入の効果】・作業時間の短縮・部品の損傷リスク低減・コスト削減 ※無料でデモ機の貸出し可能です。　詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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【工具向け】ダイヤモンドワークレスト

三和クリエーション株式会社

工具業界では、研削加工における工具の耐久性が、生産効率とコストに大きく影響します。特に、モーターシャフトなどの量産加工においては、ワークレストの摩耗が頻繁な交換作業を引き起こし、稼働率の低下につながります。当社のダイヤモンド（PCD/コンパックス）ワークレストは、その硬度と耐摩耗性により、長寿命かつ高精度な研削を実現し、工具の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・モーターシャフトなどの量産センターレス加工・研削加工におけるワークレストの交換頻度を減らしたい・高精度な研削加工を安定して行いたい【導入の効果】・超硬合金製ワークレストと比較して300倍の耐摩耗性UP ・交換頻度の削減によるコスト削減・安定した加工精度の実現

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【農業機械向け】ファイバーレーザー溶接で溶接品質を改善！！

株式会社萬代

農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる堅牢性が求められます。土壌、振動、天候の変化にさらされるため、溶接の品質は機械の耐久性を左右する重要な要素です。不適切な溶接は、機械の故障や性能低下につながり、作業効率の低下やコスト増を招く可能性があります。弊社の「ふるさと加工ネットワーク」で提供するファイバーレーザー溶接は、 NHK人気バラエティ番組「有吉のお金発見　突撃！カネオくん」にて、ファイバーレザー溶接の美しさの例として紹介されるほどの仕上がり品質を誇ります。【活用シーン】 * トラクター、コンバイン、耕運機などの製造 * 農作業用重機の修理・メンテナンス * 過酷な環境下での使用に耐える機械の製造【導入の効果】 * 高い耐久性と信頼性の確保 * 製品寿命の延長 * メンテナンスコストの削減

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【金型向け】レーザー加工機総合カタログ

サンダーレーザージャパン株式会社

金型業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、金型の耐久性向上が求められます。特に、高負荷がかかる金型においては、摩耗や損傷を防ぎ、長期間にわたって安定した性能を維持することが重要です。適切な加工処理を施すことで、金型の寿命を延ばし、交換頻度を減らすことができます。当社のレーザー加工機は、金型の表面処理や微細加工に最適であり、金型の長寿命化に貢献します。【活用シーン】・金型の表面硬化処理・金型の微細な彫刻・マーキング・金型の補修・再生【導入の効果】・金型の寿命延長・製品の品質向上・生産コストの削減

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【造船向け】重機・建機部品の安定調達

株式会社岩井工機

造船業界では、高い精度が求められる部品の安定供給が重要です。特に、船体の構造部材やエンジン部品など、安全性に関わる部品においては、寸法の正確さや強度が不可欠です。不適切な加工や溶接は、船の性能低下や事故につながる可能性があります。当社は、大型ターニングセンタや各種NC旋盤、マシニングセンタを保有し、大型・高強度部品の旋盤加工および溶接等の一貫生産を行っています。創業50年の実績と厳格な品質管理体制により、造船部品の調達における課題解決を支援します。【活用シーン】・船体構造部材の加工・エンジン部品の製造・特殊仕様の部品製作【導入の効果】・高精度な部品の安定供給・納期短縮とコスト削減・BCP対策としてのリスク分散

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【玩具向け】フレックスカム

KALLER

玩具業界では、デザインの多様化に伴い、複雑な形状の金属部品の製造が求められます。特に、精度の高い加工が求められるため、工程の効率化とコスト削減が重要な課題です。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングなど、様々な金属加工に対応し、金型内で複数の加工を可能にすることで、工程短縮に貢献します。【活用シーン】・複雑な形状の金属部品の製造・金型コストの削減・工程短縮【導入の効果】・工程の効率化・摺動トラブルの低減・金型コストの削減

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【金型保管向け】ベルゾン

大和化成株式会社

金型業界では、保管中の金型のサビ発生は、製品の品質低下やコスト増につながる大きな課題です。特に、湿度が高い環境下や長期間の保管においては、適切な防錆対策が不可欠です。ベルゾンは、気化性防錆剤が金型をサビから保護し、保管時の品質維持に貢献します。【活用シーン】・金型保管倉庫・工程間の金型一時保管・輸出前の金型保管【導入の効果】・サビによる金型劣化の防止・金型の品質維持・コスト削減

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【内製化向け】Cut-αシリーズ

株式会社システムクリエイト

工作機械の内製化においては、製品の品質向上とコスト削減が重要な課題です。特に、試作や小ロット生産においては、外注費用の削減と納期短縮が求められます。Cut-αシリーズは、省スペース設計でありながら、高い加工性能と操作性を両立し、内製化を強力に支援します。【活用シーン】・試作品の製作・小ロット部品の製造・金型製作【導入の効果】・外注費用の削減・納期短縮・品質管理の向上

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【金型向け】円筒度とは？基本を解説！

株式会社松井製作所

金型業界では、製品の精度を確保するために、金型の形状精度が重要です。特に、成形品の品質を左右する円筒形状の精度は、金型の設計・製造において重要な要素となります。円筒度の理解不足は、成形不良や製品精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円筒度」の基本を解説しています。【活用シーン】・金型設計・金型製造・成形品の品質管理【導入の効果】・円筒度の理解を深め、金型設計・製造の精度向上・成形不良の削減・製品品質の安定化

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【金型メーカー向け】フレックスカム

KALLER

金型メーカーの皆様にとって、プレス加工における工程の効率化は、コスト削減と納期短縮に不可欠です。特に、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングといった多様な金属加工を、一つの金型内で効率的に行いたいというニーズが高まっています。従来の金型では、複数の工程を別々の金型で行う必要があり、これが工程の複雑化やリードタイムの長期化につながっていました。フレックスカムは、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジング工程の集約・既存の金型への後付け設置・同一金型内での複数工程の実現【導入の効果】・工程短縮による生産性向上・金型コストの削減・摺動トラブルの低減

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【金型向け】CAMCORE EX で形状加工を効率化

株式会社マーブル　

金型業界では、高精度な形状加工が求められ、加工データの編集作業の効率化が重要です。加工条件や経路の変更に柔軟に対応できるCAMシステムは、納期短縮とコスト削減に貢献します。CAMCORE EX は、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・金型の形状加工・加工データの編集・加工条件、加工経路、工程順番の変更【導入の効果】・加工データ編集作業の効率化・NCデータ作成の迅速化・納期短縮とコスト削減

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【自動車試作向け】BobCAD-CAM

株式会社システムクリエイト

自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、多様な形状への加工が求められます。特に、試作部品の品質と納期は、製品開発の成否を左右する重要な要素です。BobCAD-CAMは、2軸から5軸までの幅広い加工に対応し、3Dシミュレーションによる加工前の検証も可能です。これにより、試作における手戻りを減らし、高品質な部品を短納期で実現します。【活用シーン】・自動車部品の試作・金型製作・治具製作【導入の効果】・試作期間の短縮・コスト削減・高品質な部品の製作

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【航空宇宙向け】スギムラ精工の精密プレス加工

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

航空宇宙業界では、高い精度と信頼性が求められる精密部品の製造が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い耐久性と性能が重要となります。不適切な加工は、部品の性能劣化や事故につながる可能性があります。当社は、生産性の高いプレス成形を主工程としたネットシェイプ加工による一貫生産を得意とし、お客様のニーズに応じた最適なものづくりを提案します。【活用シーン】・航空機部品・宇宙開発関連部品・精密機器部品【導入の効果】・高精度な部品製造・コスト削減・品質向上

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【金型向け】洗浄剤総合カタログ

三和油化工業株式会社

金型業界では、製品の品質を維持し、生産効率を高めるために、金型の適切なメンテナンスが不可欠です。特に、加工油やその他の付着物の除去は、金型の寿命を左右する重要な要素です。不適切な洗浄は、金型の早期劣化や製品不良の原因となる可能性があります。当社の洗浄剤総合カタログは、金型の洗浄に最適な製品を多数掲載しています。【活用シーン】・金型に付着した加工油や汚れの除去・金型のメンテナンスによる寿命延長・製品品質の向上【導入の効果】・金型の寿命延長・製品不良率の低下・生産効率の向上

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【工作機械向け】ESPRITによる加工時間最適化

株式会社システムクリエイト

工作機械業界において、加工時間の短縮と品質向上は、生産性の向上に不可欠です。特に、多品種少量生産や複雑形状の加工においては、NCプログラムの最適化が重要となります。不適切なプログラムは、加工時間の増加や工具の早期摩耗、さらには加工精度の低下を招く可能性があります。ESPRIT CAMは、これらの課題を解決し、工作機械の潜在能力を最大限に引き出すことで、生産効率の大幅な向上に貢献します。【活用シーン】・多軸加工、複合旋盤における加工時間の短縮・複雑形状部品の加工における工程最適化・高精度が求められる部品加工【導入の効果】・加工時間の最大化・工具寿命の延長・加工精度の向上・段取り時間の削減

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【金型向け】Forceによる工具寿命の最適化

株式会社CGTech

金型業界では、高精度な加工と同時に、工具の長寿命化が求められます。工具の早期摩耗や破損は、生産性の低下やコスト増につながるため、工具の適切な管理が重要です。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化し、工具にかかる負荷を軽減することで、工具寿命の延長に貢献します。【活用シーン】・金型加工における工具寿命の最大化・高精度な金型加工の実現・加工時間の短縮【導入の効果】・工具交換頻度の削減・生産性の向上・コスト削減

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【金型向け】クイックリフトリング

極東技研工業株式会社

金型業界では、金型の交換作業における安全性の確保と作業時間の短縮が求められます。特に、重量のある金型の吊り上げや移動は、作業員の安全を脅かすリスクを伴い、作業効率を低下させる要因となります。クイックリフトリングは、ワンタッチ脱着機構により、金型の交換作業を迅速化し、作業員の負担を軽減します。また、高い耐久性により、長期間にわたる使用が可能です。【活用シーン】・金型の交換作業・金型のメンテナンス作業・工場内での金型移動【導入の効果】・作業時間の短縮・作業員の安全性の向上・生産性の向上

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【ロボット向け】金属加工による可動部の最適化

日本ポリマー株式会社

ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動きが求められます。特に、過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、金属部品の強度と精度が、製品の性能を左右する重要な要素です。不適切な加工や粗悪な材料は、故障や動作不良を引き起こす可能性があります。当社では、お客様のニーズに合わせた金属加工を提供し、ロボットの信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・関節部・駆動部・フレーム【導入の効果】・可動部の耐久性向上・精密な動作の実現・製品寿命の延長

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【製造業向け】精密プレス絞り加工

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

製造業の工程管理においては、高品質な部品を安定的に供給することが重要です。特に、自動車部品や電子機器部品など、高い精度が求められる製品においては、プレス加工の品質が工程全体の効率を左右します。不良品の発生を抑制し、生産性を向上させるためには、精密なプレス加工技術と、それを支える金型技術が不可欠です。株式会社長野サンコーの精密プレス絞り加工は、これらの課題に応えることができます。【活用シーン】・自動車部品の製造工程・電子機器部品の製造工程・コネクタ部品の製造工程・モータ部品の製造工程・制御機器部品の製造工程【導入の効果】・高品質な部品の安定供給・不良品の削減・生産性の向上・コスト削減・工程管理の効率化

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【金属熱処理向け】MFC / MFM「SLA5800シリーズ」

ITWジャパン株式会社

金属熱処理業界では、製品品質を左右する熱処理工程において、ガスの流量を正確かつ安定的に制御することが不可欠です。特に、熱処理炉内の雰囲気ガスは、製品の硬度や強度に直接影響を及ぼすため、適切な流量管理が不良品の発生抑制につながります。 SLA5800シリーズは、熱処理工程で使用される多様なガスに対応し、雰囲気制御に求められる高い再現性と安定性を実現します。また、専用のBESTソフトウェアの機能により、スムーズな設備導入をサポートします。また、エラストマーシール構造を採用することで、コストと耐久性のバランスに優れた設計を実現。長期運用における保守負荷の低減にも貢献し、熱処理設備の安定稼働を支えます。【活用シーン】・熱処理炉へのガス供給・雰囲気ガスの流量制御・高精度な温度管理【導入の効果】・熱処理工程の品質向上・不良品率の低減・高圧ガス関連の手続きの簡素化

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【建機向け】門型マシニングセンタ

フジ産業株式会社

建機業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、振動や衝撃にさらされる部品においては、高い精度と強度が製品の寿命を左右します。不適切な加工は、部品の早期劣化や故障につながる可能性があります。フジ産業の門型マシニングセンタは、お客様のニーズに合わせてカスタマイズすることで、建機の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・油圧ショベルのブーム・ブルドーザーのフレーム・クローラクレーンの部品【導入の効果】・高精度な加工による部品の長寿命化・カスタマイズによる最適な加工・幅広い素材への対応

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【刃物研磨業向け】藍紙２号

青山特殊鋼株式会社

刃物研磨業では、切れ味の持続と研磨作業の効率化が求められます。特に、刃物の種類や使用頻度によっては、研磨頻度が高くなり、作業効率が低下する可能性があります。藍紙２号は、高炭素鋼に匹敵する硬度と、マルテンサイトステンレス鋼並みの耐食性を持つため、切れ味を長く保ち、研磨頻度を減らすことが期待できます。研磨作業の効率化に貢献します。【活用シーン】・刃物研磨作業・刃物製造【導入の効果】・研磨時間の短縮・刃物の長寿命化・作業効率の向上

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【金型向け】金型・部品の長寿命化ソリューション

テクノコート株式会社

金型業界では、金型の摩耗や損傷による生産性の低下が課題となっています。金型の品質は製品の品質に直結し、その寿命は生産コストに大きく影響します。当社製品は、金型の長寿命化と補修を通じて、これらの課題を解決します。【活用シーン】・金型の肉盛補修・金型コーティングによる予防保全・現場での補修作業【導入の効果】・金型の寿命延長・生産性の向上・コスト削減

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【金型製造向け】Fusion

株式会社システムクリエイト

金型製造業界では、設計から製造までの全工程における効率化が求められます。特に、設計変更への迅速な対応や、試作・量産におけるリードタイムの短縮が、競争力を左右する重要な要素です。Fusionは、CAD、CAM、CAE、PCBを統合したオールインワンのクラウドプラットフォームであり、設計から製造までの全工程をシームレスにつなぎ、試作から量産までの時間を短縮します。クラウドベースのため、場所やデバイスを問わず最新データにアクセスでき、チーム間のコラボレーションもスムーズに行えます。【活用シーン】・金型設計・CAMによる加工データ作成・試作・量産【導入の効果】・設計品質の向上・開発コストの削減・製品開発期間の短縮

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【金型製造向け】spScanによる金型破損修復

株式会社アルモニコス

金型製造業界では、量産中の金型損傷は生産計画に大きな影響を与えます。迅速な修理対応が求められる中、破損した金型の形状を正確に把握し、迅速に修正することが重要です。 spScanは、破損した金型の現状形状を非接触測定し、初期設計データとの比較により誤差を特定し修正する「部分リバース」を実現します。これにより、修理に必要なCADデータの準備を迅速に行い、生産ラインの停止を防ぎます。【活用シーン】・破損した金型の形状修正・設計変更が必要な場合の形状修正・金型の品質改善【導入の効果】・修理時間の短縮・生産性の向上・金型寿命の延長 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【造船向け】アルファクールNVシリーズ

出光興産株式会社

造船業界では、鋼材の腐食を防ぎ、製品寿命を延ばすために、防錆対策が不可欠です。特に、切削油は、加工工程において、防錆性能が求められます。腐敗した切削油は、防錆効果を低下させ、製品の品質を損なう可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させることで、防錆性能を長期間維持し、製品の品質を向上させます。【活用シーン】・鋼材の切削加工・防錆対策が必要な工程・切削油の腐敗臭、べたつき、ミスト対策【導入の効果】・製品の品質向上・作業環境の改善・コスト削減

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【自動車業界向け】VERICUT

株式会社システムクリエイト

自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度が要求される部品においては、NCプログラムの最適化が重要です。NCプログラムの不備は、加工不良や工具の破損、工作機械の停止につながり、生産性の低下を招きます。VERICUTは、NCプログラムの検証と最適化を行い、これらの問題を未然に防ぎます。【活用シーン】・自動車部品の加工時におけるNCプログラム作成・5軸加工機、複合加工機での加工・試作段階でのNCプログラム検証【導入の効果】・加工時間の短縮・工具寿命の延長・不良品の削減・工作機械の稼働率向上

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【家電向け】熱間鍛造とは？

株式会社松井製作所

家電業界において、製品の大量生産は、コスト削減と品質安定の両立が不可欠です。特に、耐久性と機能性が求められる部品においては、製造プロセスの効率化が重要となります。熱間鍛造は、高い強度と寸法精度を両立し、大量生産に適した加工方法です。当社の動画資料では、熱間鍛造の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説します。切削加工や鋳造など、他の加工方法との違いについても解説しています。初めて鍛造について学ばれる方にも、分かりやすく解説しています。【活用シーン】・家電製品の部品製造・量産体制の構築・コスト削減【導入の効果】・高品質な部品の安定供給・製造リードタイムの短縮・コストパフォーマンスの向上

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【金属加工・溶接向け】HIWIN 単軸ロボット

ハイウィン株式会社

金属加工業界の溶接工程では、高品質な製品を効率的に生産するために、正確な位置決めと安定した動作が求められます。特に、溶接の品質は、製品の強度や耐久性に直結するため、高い精度が不可欠です。手作業による溶接は、作業者の技術に依存しやすく、品質のばらつきや生産性の低下を招く可能性があります。HIWIN単軸ロボットは、これらの課題を解決し、溶接工程の自動化を実現します。【活用シーン】・溶接ロボットへの組み込み・レーザー溶接・アーク溶接・抵抗溶接【導入の効果】・溶接品質の安定化・生産性の向上・作業者の負担軽減・コスト削減

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【鉄道向け】図面レス部品のリバースエンジニアリング

株式会社萬代

鉄道業界では、老朽化した車両の延命化において、補修部品の調達が大きな課題となっています。特に、長期間の使用により図面が紛失したり、部品が製造中止になっている場合、部品の入手が困難になり、車両の運行に支障をきたす可能性があります。当社のリバースエンジニアリング技術は、このような課題を解決し、車両の延命化を支援します。図面がない部品でも、3Dスキャナーや最新の測定機器を用いて解析し、CADデータを作成することで、部品を再現することが可能です。【活用シーン】・老朽化した鉄道車両の補修・製造中止になった部品の代替・部品の図面紛失時の対応【導入の効果】・車両の運行停止期間の短縮・部品調達コストの削減・安定した部品供給の実現

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【医療機器向け】フレックスカム

KALLER

医療機器業界の精密加工においては、高品質な製品を効率的に製造することが求められます。特に、小型化・高精度化が進む医療機器部品の加工においては、高い精度と安定した加工が不可欠です。加工不良は、製品の安全性や信頼性を損なう可能性があります。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジング等に使用可能で、同一の金型内で複数の加工が行えるため、工程の短縮につながる可能性があります。摺動トラブルの低減や金型コストの削減にも貢献します。【活用シーン】・医療機器部品の精密加工・金型内での複数工程の集約・加工精度の向上【導入の効果】・工程時間の短縮・金型コストの削減・加工精度の向上・製品の品質向上

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【通信業界向け】特急試作

株式会社キョーワハーツ

通信業界では、5Gなどの高速通信技術の普及に伴い、高性能な通信機器の開発が急務となっています。特に、小型化、高周波対応、耐久性などが求められ、それらを具現化するための試作の重要性が増しています。試作段階での設計検証の遅れは、製品化の遅延に直結し、市場競争力を低下させる可能性があります。当社「特急試作」は、お客様の開発スピードを加速し、市場投入までの時間を短縮します。【活用シーン】・5G対応デバイス・高速通信モジュール・高周波部品・小型アンテナ【導入の効果】・開発期間の短縮・市場投入の早期化・競争優位性の確立・設計検証の効率化

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【造船向け】VERICUTによるNCデータ検証

株式会社システムクリエイト

造船業界では特に、大型構造物の加工においては、NCデータの誤りによる工作機械の損傷や、加工不良による手戻りの発生は、大きな損失につながります。VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現します。これにより、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。NCプログラムを作成する段階から、非高率的な動作、アラーム停止、冶具や工具を破損させたり、工作機械をクラッシュさせるような問題点を検出し、未然に防ぐことができれば、NC工作機械をトラブルから守り、安定した工程計画を実現することができます。【活用シーン】 * 大型構造物のNC加工 * 複雑形状部品の加工 * 多軸加工機の利用【導入の効果】 * 工作機械の損傷リスクを低減 * 加工不良による手戻りを削減 * 工程計画の安定化

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【家電量産向け】フレックスカム

KALLER

家電業界では、製品の大量生産において、高い生産性と品質の維持が求められます。特に、金属部品の加工においては、工程の効率化と金型コストの削減が、競争力を左右する重要な要素となります。従来の加工方法では、工程が多く、金型コストも高くなりがちです。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングなど、様々な金属加工を同一金型内で可能にし、工程短縮と金型コスト削減に貢献します。【活用シーン】・家電製品の金属部品加工・プレス加工工程の効率化・金型コスト削減【導入の効果】・工程短縮による生産性向上・金型費用の削減・摺動トラブルの低減

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【半導体製造向け】折れタップ除去用放電加工機

株式会社西野製作所

半導体製造業界では、治具の破損や不具合は、製造ラインの停止や品質低下につながる可能性があります。特に、精密な加工が求められる治具において、折れたタップやドリルの除去は、迅速かつ正確に行う必要があります。当社の折れタップ除去用放電加工機は、治具のメンテナンスにおけるこのような課題を解決します。【活用シーン】・半導体製造工場の治具メンテナンス・精密部品加工における折れタップ除去・試作開発段階での治具修正【導入の効果】・治具の修復時間の短縮・製造ラインの稼働率向上・治具の再利用によるコスト削減 ※無料でデモ機の貸出し可能です。　詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

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【金型向け】環境に配慮した金属加工油選定ガイド

三和油化工業株式会社

金型業界では、高精度な製品を安定して製造するために、加工油の選定が重要です。特に、寸法精度が求められる金型加工においては、加工油の性能が仕上がりに大きく影響します。適切な加工油を使用しない場合、加工精度が低下し、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の環境に配慮した金属加工油選定ガイドは、金型加工における課題を解決します。【活用シーン】・金型の切削加工・金型の研削加工・金型の塑性加工【導入の効果】・加工精度の向上・二酸化炭素排出量の削減・コスト削減の可能性

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【金型向け】防錆油相当の水溶性防錆剤WS-600

大和化成株式会社

金型業界では、金型の長期的な利用と品質維持が求められます。特に、保管環境や使用環境における錆の発生は、金型の寿命を縮め、製品の品質低下につながる可能性があります。防錆対策は、金型を保護し、安定した生産を続けるために不可欠です。WS-600は、防錆油と同等の防錆効果を持ちながら、引火性や危険性区分がなく、安全な作業環境を提供します。【活用シーン】・金型の保管・金型の輸送・加工後の金型【導入の効果】・金型の錆発生を抑制・金型寿命の延長・作業環境の改善

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【精密機械向け】IRF-1000 複雑形状シャフト研磨装置

株式会社コバックス

精密機械業界、特にギア製造においては、高い精度と耐久性が求められます。ギアの性能は、その研磨精度に大きく左右され、わずかな誤差が製品寿命や動作効率に影響を与える可能性があります。IRF-1000は、複雑な形状のシャフト研磨を可能にし、ギアの品質向上に貢献します。【活用シーン】・ギアシャフトの研磨・異形シャフトの研磨・テーパー部の研磨【導入の効果】・ギアの精度向上・製品寿命の延長・動作効率の改善

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【金型向け】AE-Deformで成形シミュレーションを革新

株式会社アルモニコス

金型業界において、成形シミュレーションの精度は、製品品質と製造効率を大きく左右します。金型設計の段階で、実際の成形プロセスを正確に予測し、問題点を事前に把握することが重要です。 AE-Deformは、非接触測定データから得られたリアルな金型形状を解析メッシュに反映させることで、精度の高いシミュレーションを実現します。これにより、試作回数の削減、製品品質の向上、そして開発期間の短縮に貢献します。【活用シーン】・金型形状に基づいた成形シミュレーション・プレスパネル成形解析・デジタルツイン技術への適用【導入の効果】・修正方案の最適化と工数削減・リアルな衝突・安全性能解析・試験のトライ＆エラーの工数削減と開発効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【時計装飾向け】ダイヤモンドVレスト（PCD/コンパックス）

三和クリエーション株式会社

時計業界の装飾加工においては、精密な部品加工が求められます。特に、デザイン性の高い装飾部品においては、高い精度と耐久性が重要です。従来の加工方法では、摩耗による精度劣化や、潤滑油による汚れの問題がありました。当社のダイヤモンドVレストは、超硬合金製のVレストと比較して耐摩耗性が向上し、潤滑油を使用せずに加工できるため、これらの課題を解決します。【活用シーン】・時計部品の装飾加工・精密部品の研磨・切削加工・装飾部品の製造【導入の効果】・加工精度の向上・メンテナンスコストの削減・製品寿命の向上

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【航空宇宙業界向け】Vericut オプティマイザー

株式会社CGTech

航空宇宙業界では、部品の複雑化と高品質化が進み、加工時間の短縮と材料の有効活用が求められています。特に、高価な材料を使用し、高い精度が要求される部品においては、NCプログラムの最適化が重要です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加、工具の早期摩耗、材料の無駄につながる可能性があります。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。CAMシステムから出力されたNCプログラムを最適化し、加工効率を向上させます。【活用シーン】・航空宇宙部品の製造・高精度加工が必要な部品の製造・多軸加工（3軸、4軸、5軸）【導入の効果】・加工時間の短縮・材料の無駄の削減・工具寿命の延長・部品の市場投入の加速

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【工作機械向け】ロストワックス精密鋳造

第一商工株式会社

工作機械業界において、金型の品質とコストは、製品の性能と競争力を左右する重要な要素です。特に、高精度が求められる金型においては、複雑な形状に対応できる製造方法が不可欠です。ロストワックス精密鋳造は、アンダーカットを含む複雑な形状や、機械加工が困難な3次元曲線形状の金型製造に適しています。これにより、金型の設計自由度を向上させ、製品の性能向上に貢献します。【活用シーン】・工作機械用金型の製作・複雑形状の金型製作・少量多品種の金型製作【導入の効果】・金型製作コストの削減・金型の設計自由度の向上・製品の品質向上

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金型の精度維持に　金属加工・溶接・鋳造の課題を解決！

テクノコート株式会社

金型業界では、製品の品質を左右する金型の精度維持が重要です。長期間の使用による摩耗や、溶接時の歪みは、金型の精度を低下させ、製品の不良やコスト増につながる可能性があります。当社製品は、金型の補修や応力除去を行い、金型の精度向上に貢献します。【活用シーン】・金型の肉盛補修・金型の応力除去・金型の長寿命化【導入の効果】・金型の精度向上・製品の品質向上・コスト削減

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【研究開発向け】拡散接合　精密加工

株式会社型システム

研究開発分野では、試作品の性能を最大限に引き出すために、精密な部品加工が求められます。特に、冷却効果やマイクロ流路が必要となる場合、高度な接合技術が不可欠です。拡散接合は、金属の原子レベルでの結合を実現し、高い信頼性と耐久性を提供します。当社の拡散接合技術は、研究開発における試作段階での課題解決に貢献します。【活用シーン】・新素材の研究開発・高性能デバイスの試作・冷却システムの開発・マイクロ流体デバイスの試作【導入の効果】・高精度な試作品の製作・製品の小型化、高性能化・研究開発期間の短縮・多様な金属材料への対応

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【金型向け】リンクコンベヤで切粉搬送コストを削減

三菱長崎機工株式会社

金型業界では、加工時に発生する切粉の処理が、作業効率やコストに大きく影響します。手作業での切粉処理は、時間と人件費がかかり、作業員の安全リスクも伴います。リンクコンベヤは、切粉を密閉搬送することで、これらの課題を解決し、コスト削減に貢献します。【活用シーン】・金型加工工場・切粉の飛散による作業環境の悪化にお悩みの方・切粉処理の人件費を削減したい【導入の効果】・切粉処理にかかる時間と人件費を削減・作業環境の改善・安全性の向上

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家電製品プレス加工時のカス上がり防止　スパークデポ

テクノコート株式会社

家電業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。プレス加工におけるカス上がりは、製品の不良や加工時間の増加につながり、歩留まりを低下させる大きな要因となります。当社製品は、ダイおよびパンチにタングステンカーバイドをコーティング処理することで、耐摩耗性・耐焼付性を付与し、カス上がりによる問題を解決します。これにより、歩留まりの改善に貢献します。【活用シーン】・家電製品の金属部品のプレス加工・ステンレス、アルミなどの粘り気のある素材の加工・カス上がりによる不良品の発生を抑制【導入の効果】・カス上がりの発生を抑制し、歩留まりを向上・製品の品質向上・加工時間の短縮

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【自動車業界向け】フレックスカム

KALLER

自動車業界では、部品の品質と生産効率が重要です。高精度な金属加工は、製品の性能を左右し、不良品の削減にもつながります。特に、プレス金型を用いた部品製造においては、加工精度の向上が求められます。フレックスカムは、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングなど、様々な金属加工工程の精度向上に貢献します。【活用シーン】・高精度な金属部品の製造・金型寿命の延長・工程短縮による生産性向上【導入の効果】・加工精度の向上・金型コストの削減・工程短縮による生産性の向上

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プレス成形・鍛造における金型寿命の延長

プレス成形・鍛造における金型寿命の延長とは？

課題

摩耗による精度低下

金型表面の繰り返し接触により、材料の硬度や摩擦によって摩耗が進み、成形品の寸法精度や外観品質が低下します。

疲労による亀裂・破損

成形時の大きな圧力や衝撃が繰り返し加わることで、金型材料に疲労が生じ、亀裂や欠損といった破損に至ります。

異物付着によるダメージ

成形材料に含まれる異物や、金型表面に付着したバリなどが、金型表面を傷つけ、摩耗を促進させます。

熱による変形・劣化

成形時の熱や摩擦熱により、金型材料が熱膨張や熱疲労を起こし、形状の変形や材料自体の劣化を招きます。

対策

表面改質技術の適用

PVDコーティングやCVDコーティング、窒化処理などを施し、金型表面の硬度、耐摩耗性、耐溶着性を向上させます。

材料選定と熱処理の最適化

高強度・高靭性の金型材料を選定し、適切な熱処理（焼入れ、焼戻しなど）を行うことで、材料の疲労強度や耐性を高めます。

潤滑・離型剤の活用

成形プロセスに適した潤滑剤や離型剤を使用することで、金型と材料の摩擦を低減し、付着や摩耗を防ぎます。

定期的なメンテナンスと補修

定期的な点検、清掃、研磨、部分的な補修を行うことで、軽微なダメージの進行を防ぎ、金型の状態を良好に保ちます。

対策に役立つ製品例

高硬度表面コーティング剤

金型表面に強固な保護膜を形成し、摩耗や傷つきを大幅に軽減することで、金型寿命を延長します。

特殊合金金型材料

高い強度と耐熱性、耐摩耗性を備えた合金材料を使用することで、過酷な成形条件下でも金型の変形や破損を防ぎます。

高性能潤滑・離型スプレー

金型と材料間の摩擦を最小限に抑え、スムーズな成形を促進するとともに、金型表面への付着や焼き付きを防止します。

金型メンテナンス用研磨材

金型表面の微細な傷や付着物を効率的に除去し、平滑な状態を維持することで、次回の成形精度と金型寿命に貢献します。

⭐今週のピックアップ

読み込み中

金型寿命の延長とは？課題と対策・製品を解説

ダイカスト

プレス成形・鍛造

ブロー成形

押出成形

射出成形

プレス成形・鍛造における金型寿命の延長とは？

各社の製品

プレス成形・鍛造における金型寿命の延長

プレス成形・鍛造における金型寿命の延長とは？

​課題

摩耗による精度低下

疲労による亀裂・破損

異物付着によるダメージ

熱による変形・劣化

​対策

表面改質技術の適用

材料選定と熱処理の最適化

潤滑・離型剤の活用

定期的なメンテナンスと補修

​対策に役立つ製品例

高硬度表面コーティング剤

特殊合金金型材料

高性能潤滑・離型スプレー

金型メンテナンス用研磨材

課題

対策

対策に役立つ製品例