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金型製作・成形

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製品の変形防止とは？課題と対策・製品を解説

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プレス成形・鍛造における製品の変形防止とは？

プレス成形や鍛造は、金属材料に大きな力を加えて目的の形状に加工する技術です。しかし、加工中に材料に不均一な応力が発生したり、冷却過程で収縮率に差が生じたりすることで、製品に意図しない変形が生じることがあります。この変形を最小限に抑え、製品の寸法精度や品質を確保することが、プレス成形・鍛造における製品の変形防止の目的です。

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【工作機械向け】航空機部品への識別刻印

【工作機械向け】航空機部品への識別刻印
株式会社IZUSHI
工作機械業界において、製品の品質管理は非常に重要です。特に航空機部品のような精密部品においては、トレーサビリティを確保するための確実な識別刻印が求められます。部品の製造過程を追跡し、品質を保証するためには、摩耗や表面処理後でも消えにくい、深く鮮明な刻印が不可欠です。本事例では、打刻式刻印機を導入し、円筒形状の金属部品へ英数字のシリアル番号を刻印することで、品質管理の向上に貢献しています。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・品質管理部門 ・トレーサビリティの確保 【導入の効果】 ・航空機部品の円筒ワークに対応した安定した識別刻印を実現 ・別作治具により円筒部品を安定固定し、刻印位置精度を向上 ・ワイヤレス接続によりケーブルレスで柔軟な刻印作業が可能
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【精密機械向け】SAIWシートメタル洗浄機

【精密機械向け】SAIWシートメタル洗浄機
株式会社Eプラン
精密機械業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、加工後のバリや油、粉塵の除去が重要です。特に、精密部品においては、わずかな異物の付着が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。従来の洗浄方法では、有機溶剤の使用による環境負荷や、拭き取り作業の手間が課題となっていました。SAIWシートメタル洗浄機は、アルカリ電解水のみで金属板を洗浄し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密機械部品のバリ取り後の洗浄 ・油汚れ、粉塵の除去 ・次工程への品質向上 【導入の効果】 ・脱脂洗浄剤不要で、安全・低コスト ・防錆効果による製品の品質維持 ・省人化による作業効率の向上
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【金型向け】スピードコントロールGS『SPCシリーズ』

【金型向け】スピードコントロールGS『SPCシリーズ』
KALLER
『SPCシリーズ』は、ブランクホルダーの跳ね返りを低減又は 消去する事を目的として開発されたガススプリングです。 特に、戻りストローク速度が速い金型での使用に好適。 戻りストローク時の最後の30ｍｍにおけるピストンロッド速度を0.4m/秒まで減速させることにより、ダンプニング効果が得られるようになっており、これによりブランクホルダーがスムースに停止出来るようになっております。 【特長】 ■ブランクホルダー及び製品の跳ね返り低減、または消去 ■部品搬送の確実化による、ショット数の増加・生産性の向上が見込める ■既存の金型に簡単にレトロフィットできる ■ストローク長　80～300mm ■特許 No. SE 517269、 DE 102 96 883 and US 7、 121、 538 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【製造業向け】株式会社キョーワハーツ

【製造業向け】株式会社キョーワハーツ
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
製造業界では、製品の小型化・軽量化が進む中で、高精度な金属加工技術が求められています。特に、複雑な形状や微細な部品の加工は、製品の性能や信頼性に直結するため、高度な技術力と最新設備が不可欠です。株式会社キョーワハーツは、創業74年の経験で培われた技術と最新鋭の設備を駆使し、お客様の製品開発から量産まで一貫してサポートすることで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・医療器具部品の精密加工 ・半導体関連装置部品の製造 ・電子・電気部品の小型化・軽量化 ・自動車電装品部品の高品質化 【導入の効果】 ・製品の小型化・軽量化の実現 ・部品の精度向上による製品信頼性の向上 ・開発から量産までの一貫対応によるリードタイム短縮 ・マグネシウムなどの軽量素材加工による付加価値向上
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【繊維業界向け】株式会社青木製作所

【繊維業界向け】株式会社青木製作所
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
繊維業界における特殊加工では、素材の特性を活かしつつ、耐久性や機能性を付与するための精密な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な構造を持つ製品においては、均一で安定した加工品質が製品の性能を左右します。不適切な加工は、素材の損傷や機能低下につながる可能性があります。株式会社青木製作所は、切削加工と板金加工の一貫生産体制により、お客様の多様なニーズに対応し、高品質な製品を安定的に提供いたします。 【活用シーン】 ・特殊繊維製品の精密部品加工 ・機能性素材の成形加工 ・試作品の製作 【導入の効果】 ・要求される仕様に合わせた高精度な加工 ・品質の安定化による製品信頼性の向上 ・リードタイムの短縮
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【建機向け】大型フレームの製缶加工

【建機向け】大型フレームの製缶加工
イワタグループ
建設機械業界では、車体の耐久性と精度が製品の品質を左右します。特に、過酷な環境下で使用される車体フレームにおいては、高い強度と正確な寸法が求められます。フレームの歪みや寸法の誤差は、製品の性能低下や早期の故障につながる可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工において、長年の加工経験と最新鋭の設備を駆使し、お客様の求める品質を実現します。 【活用シーン】 ・建設機械の車体フレーム製造 ・大型建機の部品製造 ・過酷な環境下で使用される車体部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な車体フレームの提供 ・製品の耐久性向上 ・顧客からの信頼獲得
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【金属加工向け】フード付き集塵機

【金属加工向け】フード付き集塵機
日本精密株式会社
金属加工業界、特に研磨作業においては、作業環境の改善が重要な課題です。研磨時に発生する粉塵は、作業員の健康を害するだけでなく、作業効率の低下や製品の品質劣化にもつながります。フード付き集塵機は、研磨作業における粉塵を効果的に吸引し、クリーンな作業環境を実現します。省スペース設計で、移動式集塵ブースとしても活用できます。粉塵対策でお困りの方は、ぜひご検討ください。 【活用シーン】 ・金属研磨作業 ・移動式集塵ブースとして 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・作業効率の向上 ・製品品質の維持
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【金属加工向け】円錐マンドレル屈曲試験器 K1510

【金属加工向け】円錐マンドレル屈曲試験器 K1510
エルコメーター株式会社
金属加工業界では製品の成形加工における塗膜の耐久性が重要です。 曲げ、絞り、その他の成形プロセスにおいて、塗膜が割れたり剥離したりすると、製品の外観不良や 性能低下につながります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性と密着性を評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、 高品質な製品製造を支援します。 【活用シーン】 ・塗装鋼板、アルミ、コイル材などの成形加工における塗膜評価 ・塗料メーカーでの開発評価 ・製造現場での品質管理 ・受入検査 【導入の効果】 ・成形加工時の塗膜割れ・剥離リスクの低減 ・製品の品質向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・効率的な塗膜評価による開発期間の短縮
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【考古学向け】AMシリーズ オーダーメイドケース

【考古学向け】AMシリーズ オーダーメイドケース
株式会社舘林製作所
考古学の分野では、貴重な遺物を保管・運搬する際に、外部からの衝撃や環境変化から保護することが非常に重要です。遺物の損傷は、研究の遅延や、文化的な損失につながる可能性があります。AMシリーズのオーダーメイドケースは、アルミ1.5mmのアルマイト処理を施した強力な素材を使用し、衝撃から遺物を守ります。また、内装のスポンジ加工により、遺物の形状に合わせた保護が可能です。 【活用シーン】 ・発掘現場での遺物の一時保管 ・博物館への運搬 ・研究室での長期保管 ・展示会への輸送 【導入の効果】 ・遺物の破損リスクを軽減 ・輸送中の安全性を確保 ・長期的な保存環境の向上 ・遺物の価値を維持
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【金型向け】真直度とは？基本を解説！

【金型向け】真直度とは？基本を解説！
株式会社松井製作所
金型業界では、製品の寸法精度を確保するために、金型の真直度が重要になります。特に、高精度な製品を製造する際には、金型のわずかな歪みが製品の品質に大きく影響する可能性があります。真直度の不良は、成形不良や製品の機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・金型の設計・製作時 ・成形品の品質管理時 ・真直度に関するトラブルシューティング時 【導入の効果】 ・金型の設計・製作における真直度の理解が深まります。 ・成形品の品質向上に貢献します。 ・真直度に関する問題解決能力が向上します。
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【時計ムーブメント向け】微細・極小・精密かしめ加工

【時計ムーブメント向け】微細・極小・精密かしめ加工
株式会社エクセル電子
時計ムーブメント業界では、製品の小型化と高精度な動作が求められます。特に、限られたスペースの中で、正確な部品の接合が、製品の信頼性を左右する重要な要素となります。接合部のわずかなズレや強度の不足は、ムーブメントの故障や性能低下につながる可能性があります。当社「微細・極小・精密かしめ加工」は、プレス加工技術とコネクタ生産で培った技術を活かし、ムーブメントの小型化、生産性の向上、コストダウンに貢献します。 【活用シーン】 ・時計ムーブメント内部の接点部品 ・高級時計の精密意匠部品 【導入の効果】 ・製品の極限までの小型化と高密度実装の実現 ・長期間の使用に耐えうる高い接合信頼性と強度安定 ・生産リードタイムの短縮と製造コストの最適化
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プレス機の安全説明を、見る箇所から動画に

プレス機の安全説明を、見る箇所から動画に
株式会社LinkStudio
プレス機の研修で、どこに注目して説明を聞いてほしいかを見せたい。機械の写真や作業手順書を使い、説明用アニメーションを制作できます。 LinkStudioでは、操作の流れと注意事項を伺い、写真の注目箇所や場面の切り替えで表現します。新人向けの基本説明や、多国籍スタッフ向けの字幕など、使う場面に合わせて構成を相談できます。 ご相談・お打ち合わせは無料です。機種ごとの操作内容は担当者に確認いただき、実機指導に添える教材として制作します。
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【金型向け】各種素材の矯正試作サービス

【金型向け】各種素材の矯正試作サービス
生田産機工業株式会社
金型業界では、製品の品質を左右する金型の精度が重要です。特に、プレス加工や成形加工において、材料の平坦度は金型の精度に大きく影響し、不良品の発生や金型の寿命を縮める原因となります。IKUTAの矯正試作サービスは、材料の平坦度を向上させることで、金型の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プレス金型、成形金型を使用する際の材料の平坦度改善 ・金型製作における材料の歪み補正 ・高品質な製品製造のための材料準備 【導入の効果】 ・金型の精度向上による製品品質の安定化 ・不良品率の低減 ・金型の寿命延長
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金属加工の測り方を、指導に添える動画に

金属加工の測り方を、指導に添える動画に
株式会社LinkStudio
金属加工の新人教育で、加工や測定の基本を同じ内容で説明したい。図面や作業手順書をもとに、研修用アニメーションを制作できます。 LinkStudioでは、担当者が説明する測定箇所や手順を伺います。図解と支給の実演映像を組み合わせ、指導の前後で見返す内容を一緒に整理します。 用途整理・お打ち合わせは無料です。加工条件、測定方法、判定基準は担当者に確認いただきます。精度を保証するのではなく、実際の練習に添える説明教材として制作します。
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【建機向け】大型フレームの製缶加工

【建機向け】大型フレームの製缶加工
イワタグループ
建設機械業界では、車体の耐久性と精度が製品の品質を左右します。特に、過酷な環境下で使用される車体フレームにおいては、高い強度と正確な寸法が求められます。フレームの歪みや寸法の誤差は、製品の性能低下や早期の故障につながる可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工において、長年の加工経験と最新鋭の設備を駆使し、お客様の求める品質を実現します。 【活用シーン】 ・建設機械の車体フレーム製造 ・大型建機の部品製造 ・過酷な環境下で使用される車体部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な車体フレームの提供 ・製品の耐久性向上 ・顧客からの信頼獲得
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【軍事向け】大型フレームの製缶加工

【軍事向け】大型フレームの製缶加工
イワタグループ
軍事用途における装甲車や防護構造物では、高い耐久性と正確な形状が不可欠です。特に、敵からの攻撃に耐えうる装甲フレームにおいては、高い強度と正確な寸法が求められます。フレームの歪みや寸法の誤差は、防御性能の低下や構造的な弱点につながる可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工において、長年の加工経験と最新鋭の設備を駆使し、お客様の求める品質を実現します。 【活用シーン】 ・装甲車の車体フレーム製造 ・防弾シェルターのフレーム製造 ・軍事用車両の部品製造 【導入の効果】 ・高品質な装甲フレームの提供 ・製品の耐久性向上 ・信頼性の高い防護性能の実現
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【工作機械向け】3DViewStation

【工作機械向け】3DViewStation
株式会社システムクリエイト
工作機械業界では、設計段階での3Dモデルの検証や、加工シミュレーションが重要です。特に、複雑な形状や高精度な加工が求められる場合、3Dモデルの正確な可視化と、加工シミュレーション結果との連携が不可欠です。不正確なモデル表示や、シミュレーション結果との整合性の欠如は、試作回数の増加や、製品の品質低下につながる可能性があります。3DViewStationは、様々な3D/2Dデータを高速に表示し、設計検証や加工シミュレーションを効率化します。 【活用シーン】 ・工作機械の設計レビュー ・加工シミュレーション結果の確認 ・部品の干渉チェック ・作業手順の可視化 【導入の効果】 ・設計ミスの削減 ・試作期間の短縮 ・製品品質の向上 ・コスト削減
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【写真家向け】AMシリーズ カメラ保護トランク

【写真家向け】AMシリーズ カメラ保護トランク
株式会社舘林製作所
写真業界では、高価なカメラやレンズを安全に運搬・保管することが重要です。移動中の衝撃や、保管環境による故障のリスクを最小限に抑える必要があります。AMシリーズは、アルミ1.5mmのアルマイト処理を施した強力な素材を使用し、収納機器など重量物を衝撃から守る耐久性に優れたトランクです。オーダーメイド対応で、お客様のカメラや機材に合わせた内装加工が可能です。 【活用シーン】 ・ロケ撮影での移動 ・カメラ機材の保管 ・展示会への運搬 【導入の効果】 ・機材の破損リスクを軽減 ・運搬時の安心感を提供 ・機材の寿命を延ばす
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【工作機械向け】平面度とは？

【工作機械向け】平面度とは？
株式会社松井製作所
工作機械業界では、高い加工精度が求められます。研磨工程においては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度の不備は、研磨不良を引き起こし、最終製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、工作機械の設計・製造における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・研磨盤 ・精密部品の研磨工程 ・平面度が重要な部品の製造 【導入の効果】 ・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・製品の性能向上
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【自転車向け】切削加工とは？

【自転車向け】切削加工とは？
株式会社松井製作所
自転車業界において、製品の耐久性と安全性を確保するために、部品の強度と精度が求められます。特に、走行中の振動や衝撃に耐えるフレームやパーツにおいては、高い強度が不可欠です。不適切な加工は、部品の破損や性能低下につながる可能性があります。この動画では、切削加工の加工原理と特徴、改善事例、加工先選定のポイントについて解説していきます。切削加工や鋳造など、他の加工方法との違いについても解説しています。初めて切削加工について学ばれる方にも、なるべく分かりやすいように心がけて作成した動画となっております。 【活用シーン】 ・自転車フレーム ・サスペンション部品 ・ブレーキキャリパー ・ペダル ・変速機 【導入の効果】 ・高強度部品の製造 ・高い寸法精度 ・多様な形状への対応 ・軽量化 ・耐久性の向上
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【送電業界向け】線材直線矯正機

【送電業界向け】線材直線矯正機
DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社
送電業界では、送電線の信頼性と安全性が最重要課題です。送電線やケーブルの品質は、電力供給の安定性に直結し、わずかな欠陥が大規模な停電を引き起こす可能性もあります。線材の曲がりや歪みは、接続部の強度低下や絶縁性能の劣化を招き、事故のリスクを高めます。アルバート社製 線材直線矯正機は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・送電線製造 ・ケーブル製造 ・電線製造 【導入の効果】 ・送電線の品質向上 ・製造プロセスの効率化 ・コスト削減 ・安全性の向上
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【航空宇宙部品向け】鏡面仕上研磨加工

【航空宇宙部品向け】鏡面仕上研磨加工
日鉄ステンレス加工株式会社
航空宇宙業界では、部品の高度な精度と信頼性が求められます。 特に、航空機の安全性に関わる部品においては、寸法のわずかな誤差が性能に大きな影響を与える可能性があります。 板厚の不均一さは、部品の組み付け精度を低下させ、最終製品の品質保証を困難にする可能性があります。 当社の鏡面仕上研磨加工は、ミクロンオーダーでの板厚均一化を実現し、航空宇宙部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・精密機器部品 【導入の効果】 ・部品の精度向上 ・組立工数の削減 ・製品の信頼性向上
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【玩具向け】切り込み加工

【玩具向け】切り込み加工
株式会社がまかつ
玩具業界では、製品の組み立て工程において、部品の正確な固定や接続が求められます。特に、複雑な形状の部品や、小さな部品の組み立てにおいては、適切な加工が製品の品質や安全性を左右します。不十分な加工は、組み立て不良や製品の破損につながる可能性があります。当社は、お客様のニーズに合わせた切り込み加工を提供することで、玩具の組み立て工程をサポートいたします。 【活用シーン】 ・玩具部品の接続部分の加工 ・組み立て作業の効率化 【導入の効果】 ・組み立て精度の向上 ・作業時間の短縮
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【半導体製造装置向け】精密板金加工とバフ研磨

【半導体製造装置向け】精密板金加工とバフ研磨
株式会社萬代
半導体製造装置業界では、製品の性能を最大限に引き出すために、精密な部品が求められます。特に、装置内部の微細な部品や、外観品質が重要な部品においては、高い精度と美しい仕上がりが不可欠です。不適切な加工や仕上げは、装置の性能低下や製品の不良につながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、高い精度と美しい仕上がりを実現し、半導体製造装置の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の筐体部品 ・精密部品 ・外観品質が求められる部品 【導入の効果】 ・高い外観品質の実現 ・装置の性能向上 ・製品の信頼性向上
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【製造業向け】i+ONE（アイワン）で品質向上

【製造業向け】i+ONE（アイワン）で品�質向上
生田産機工業株式会社
製造業において、製品の品質は顧客満足度を左右する重要な要素です。特に金属加工においては、材料の歪みや反りを抑え、寸法精度を向上させることが求められます。既存のレベラーでは精度に満足できず、より高い品質を求めている企業も多いでしょう。アディショナルレベラー『i+ONE（アイワン）』は、手軽に高精度を実現し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・既存のレベラーでは精度に満足できない ・多品種少量生産に対応したい ・新規アイテムの受注獲得を目指している 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・顧客満足度の向上
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【金属加工向け】温度調節（冷水・温水）大容量タンク

【金属加工向け】温度調節（冷水・温水）大容量タンク
Aggreko Japan(アグレコジャパン)株式会社
金属加工業界、特に焼入れ工程においては、製品の品質を左右する冷却温度の管理が重要です。急激な温度変化は、金属の歪みや硬度ムラを引き起こし、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。BUF2000は、焼入れ工程における冷却水の温度を安定させ、均一な冷却を実現することで、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・焼入れ工程における冷却水温度の安定化 ・金属部品の歪み防止 ・焼入れ時間の短縮 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上
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【航空宇宙向け】歪まない・弱らない・溶けない拡散接合＋精密加工

【航空宇宙向け】歪まない・弱らない・溶けない拡散接合＋精密加工
株式会社型システム
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、強度を維持しつつ軽量化を図ることが重要です。拡散接合は、金属を原子レベルで接合するため、高い強度を保ちながら軽量な部品を製作できます。これにより、航空機の燃費効率向上や、宇宙機のペイロード増加に貢献できます。 【活用シーン】 ・航空機部品（エンジン部品、構造部材など） ・宇宙機部品（衛星構造体、ロケット部品など） ・軽量化が求められる精密機器 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費効率の向上 ・高い強度と耐久性の確保 ・複雑な形状の部品製作が可能 ・設計の自由度向上
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【楽器運搬向け】AMシリーズ オーダーメイドケース

【楽器運搬向け】AMシリーズ オーダーメイドケース
株式会社舘林製作所
音楽業界において、楽器の運搬は、楽器の品質を維持するために非常に重要です。移動中の衝撃や振動から楽器を守り、保管環境を適切に保つことが求められます。特に、高価な楽器や繊細な楽器の場合、運搬中のわずかな衝撃が、音色の変化や破損につながる可能性があります。AMシリーズのオーダーメイドケースは、楽器の形状やサイズに合わせて内装をカスタマイズし、最適な保護を提供します。アルミ1.5mmのアルマイト処理を施した強力な素材が、外部からの衝撃を効果的に吸収し、楽器を安全に守ります。 【活用シーン】 ・コンサートツアーでの楽器運搬 ・スタジオへの楽器の持ち運び ・楽器店への修理・調整時の運搬 ・学校や音楽教室への楽器の移動 【導入の効果】 ・楽器の破損リスクを軽減 ・運搬時の安心感を提供 ・楽器の価値を維持 ・長期的なコスト削減
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【家電向け】Sub-Assy事業 カシメ・組立工程

【家電向け】Sub-Assy事業 カシメ・組立工程
三全精工株式会社
家電業界において、筐体は製品の品質とデザインを決定づける重要な要素です。特に、耐久性、組み立て精度、コストパフォーマンスが求められます。カシメ工程や組立工程の不備は、製品の機能不全や外観不良につながり、顧客満足度を低下させる可能性があります。三全精工のSub-Assy事業は、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、パーツ調達から一貫生産まで対応することで、高品質な筐体製造をサポートします。 【活用シーン】 ・デジタルカメラ、オーディオ機器、その他家電製品の筐体 ・筐体のカシメ工程、組立工程 ・パーツ調達を含む一貫生産 【導入の効果】 ・高品質な筐体の安定供給 ・生産効率の向上 ・コスト削減 ・製品の信頼性向上
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【軍事向け】大型フレーム製缶加工

【軍事向け】大型フレーム製缶加工
イワタグループ
軍事分野において、ステルス性能は、装備品の生存性を左右する重要な要素です。電波や赤外線、音響など、様々な探知手段から身を隠すためには、フレームの形状や材質、表面処理が重要になります。フレームの歪みや寸法の誤差は、ステルス性能を損なう可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工において、長年の加工経験と最新鋭の設備を活かし、お客様の求める品質を実現します。 【活用シーン】 ・ステルス性を求められる軍事装備品のフレーム製作 ・電波吸収材などの特殊素材を用いた大型製缶品の製造 ・レーダーに探知されにくい形状のフレーム加工 【導入の効果】 ・ステルス性能の向上 ・要求通りの平面度を実現 ・一貫加工によるコスト削減
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【金属加工向け】重さの異なるワークを搬送するバランサー

【金属加工向け】重さの異なるワークを搬送するバランサー
株式会社パラマティック
金属加工業界の研磨工程では、様々な形状や重さのワークを扱うため、作業者の負担が増大しがちです。特に、研磨作業は、正確性と安全性が求められ、作業効率の向上が課題となっています。当社のバランサーは、自動感知式のエアー回路により、重量の変化に柔軟に対応し、多様な形状のワークをスムーズに搬送できます。これにより、作業者の負担を軽減し、作業効率と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工工場での研磨工程 ・重量物の移動作業 ・クリーンルーム内での作業 【導入の効果】 ・女性や高齢者でもラクラク扱えます。 ・アタッチメント交換の手間が省けます。 ・操作が簡単です。
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コンパクト精密プレス

コンパクト精密プレス
河中産業株式会社
河中産業のコンパクト精密プレスは、JIS評価試験の成形テストピース製作に最適なコンパクト精密プレスです。 メーカー・大学等の試験室・研究所用・品質管理用・信頼度の高いテスツピース製作用のプレスです。 細微な加圧調整が可能な高精密タイプと、抑制価格で操作が簡単な標準タイプの2種類あります。
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スクリュープレス鍛造サービス

スクリュープレス鍛造サービス
東洋鍛工株式会社
当社では、長いストロークと大きな成形エネルギーが特長の スクリュープレス鍛造を展開しております。 1ストローク当たりのエネルギ－が非常に大きいため、 大きなワークでも1～2ブローで成形することが可能。 これにより寸法バラツキの少ない安定した製品を容易に 効率良く生産出来ます。 【生産工程】 ■切断 ■加熱 ■鍛造 ■検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【資料】超精密オートバランス装置『零芯』発明者の考察解析

【資料】超精密オートバランス装置『零芯』発明者の考察解析
エイ・アール・アイ合同会社
当資料では、零芯回転・零芯加工を実現するオートバランス装置 『零芯』発明者の考察解析について掲載しています。 「地球の変化と工作機械の加工現象との考察」をはじめ、 「相対性理論と万有引力及びオートバランス装置の考察」などをご紹介。 この他に、製品の装着例も画像でご紹介しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■太陽系の八惑星は太陽の周りをフラットな円弧軌跡で公転、自転している ■太陽系の地球の公転、自転から検証しましょう。 ■地球の変化と工作機械の加工現象との考察 ■相対性理論と万有引力及びオートバランス装置の考察 ■オートバランス装置「零芯」装着例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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アルミケース　受託製造サービス

アルミケース　受託製造サービス
マスミ鞄襄株式会社
当社では、アルミケースの受託製造サービス・OEM製作を行っており、 一貫生産の強みを活かして短納期にお応えしています。 2メートルを超える大型ケースや特殊ケースにも対応可能。 また、縫製部門がありますので、ウレタン加工・内装加工にも対応しており ポケット、ベルト、マジックテープ等の組み合わせが自由です。 【特長】 ■1台から大量生産までオーダーメイドのアルミケースが工場直販価格 ■自社生産だからこそ短納期にお応え ■アルミコイルがあるから、目的や用途に合わせた 　自由なアルミサイズ設計が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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ガススプリング・パワーライン　『Xシリーズ』

ガススプリング・パワーライン　『Xシリーズ』
KALLER
『Xシリーズ』は、非常にコンパクトであるにも関わらず、より大きな荷重を 出すことのできる、ピストンロッドシールタイプのガススプリングです。 1、700N～200、000Nまでの荷重および7mm～125mmのストローク長で利用可能。 ガス充填用の底部ポートは、ガスリンクシステムとして配管接続するために使用することもできます。 上部のISO規格であるC溝と底面タップと、当社の標準マウントを 使用することにより、様々な取り付けが可能です。 【特長】 ■ピストンロッドシールタイプ ■より大きな荷重を出すことができる ■初期荷重：1、700N～200、000N ■7mm～125mmのストローク長で利用可能 ■ガスリンクシステムとして配管接続するために使用することもできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【某有名炊飯器から消火器など信頼の実績】深絞り加工の松永製作所

【某有名炊飯器から消火器など信頼の実績】深絞り加工の松永製作所
株式会社松永製作所
当社では、複雑形状や難加工材の加工を実現する深絞り加工を承っております。 形状や材質の難易度に関わらず、溶接を出来る限り減らした スマートな製品作りをご提案。 300tプレスの範囲で、800mm×800mmの板材まで、550mm以上の 加工が可能で、絞り比は2.7まで、たとえば500Φの板から約185Φまで 絞ることができます。 【特長】 ■複雑形状、難加工材の深絞り加工も可能 ■深さ550mm以上の深絞りが実現可能 ■溶接レスで、耐久性アップ、美観向上、コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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熱処理加工

熱処理加工
株式会社佐文工業所
佐文工業所では、特級金属熱処理技能士がご要望に適した熱処理をご提案します。 少量多品種でも短納期での対応可能。ネジ部分の防炭や部分浸炭焼き入れ にも対応、熱処理後のタップ加工等が容易になります。 【加工例】 ■ガス浸炭焼き入れ ■浸炭防止処理 ■銅ロウ付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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パワーショベルフレーム

パワーショベルフレーム
山口車体工業株式会社
当社では、パワーショベルのフレームデッキの組み立てを行っております。 当社の作るフレームは、重心の後方化に伴い、より高い強度を求められており、 大型のプレス機を使いしっかりとした強度のあるデッキづくりに励んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■品質安定 ■ローコスト ■納期厳守 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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製缶品　製作サービス

製缶品　製作サービス
株式会社広島鉄工
当社では、顧客工場・プラント向けや食品会社・薬品会社様の製缶品の 製作・現地据付工事・各種配管工事を行っています。 SUS304・SUS316・SUS316L・SUS310S・SUS329J4L等の材料を使用し、 切断、穴あけ、曲げ加工等の工程の後、溶接で接合。 その他にも、ボイラー用の煙突・煙導の製作・現地取付工事や、避難階段・ 螺旋階段・架台等の設計・製作・現地設置工事なども行っております。 【主要製品(一部)】 ■製缶(食品・薬品・石油タンク等)、ジャケット付タンク ■熱交換器、配管工事(蒸気配管・サニタリー配管等) ■煙突・煙導・ダクト工事一式、機器架台製作・設置工事 ■薄板から厚板までのロール加工(t36×3200Lまで) ■パイプ曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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プレス金型保管時のサポ－ト用スペーサー『ダイキーパー』

プレス金型保管時のサポ－ト用スペーサー『ダイキーパー』
荻原物産株式会社
『ダイキーパー』は、金型の保管と輸送用に構築および設計されている プレス金型保管時のサポ－ト用スペーサーです。 様々なアプリケーションと組み立て方法が可能。 金型の上下型を下死点から浮かせた状態で保管する為に必要とされています。 また当製品を使うことにより、金型内のスプリングやシリンダーに 過負荷を掛けることがなくなります。 【特長】 ■製品の独自性 ■特許取得(済)製品 ■短納期と競争力のある価格 ■在庫管理された製品 ■幅広い種類を取り揃えている ■実用的な汎用性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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オリジナル金属加工サービス

オリジナル金属加工サービス
浜辺工業株式会社
当社では、創業時より培ってきた確かな技術を用い、ネームプレート制作を はじめ様々なオリジナル製品の制作を承っております。 先進の加工技術をふんだんに用い、形や書体などお客様のご要望に 合わせたオリジナルデザインのネームプレートを手作りで制作いたします。 皆様のご希望をカタチに、当社がご提案させていただきますので、 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【製品例】 ■表札 ■オリジナルキーホルダー ※詳細については、お気軽にお問合せください。
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オーダーメイドジュラルミンケース

オーダーメイドジュラルミンケース
伊藤製鞄株式会社
当社では、ご要望に合わせ、衝撃に強く精密機器もしっかり守る ジュラルミンケースをオーダーメイドで製作いたします。 当社で製作をさせていただくケースのほとんどはお客様からの オーダーメイドでの対応です。 「オリジナルのケースを作りたい」 「新しい規格に対応する鍵付き、頑丈なケースが必要になった」などの 要望に応じて1個から量産まで幅広く対応しております。 【オーダーメイドの流れ】 1.運搬する物と大きさ、製作個数を決める 2.ケースの外装を選ぶ 3.ケース内仕切りを決める 4.内装布を選ぶ 5.オプションを選ぶ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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金属製缶加工サービス

金属製缶加工サービス
大志工業株式会社
当社では、お客様から「これが欲しかった！」と言って頂ける技術力をもって 各種タンクのニーズにお応えしております。 タンクメーカーならではの企画から製造、品質管理から納品まで 一貫した対応が可能。 長期・短期に拘わらず、それぞれのお客様に併せた精一杯の対応を させて頂いております。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【取扱品目】 ■タンク・タンク部品 ■架台・ステージ ■配管・配管ユニット ■検査 ■その他の装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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銅製のオリジナルケース製造

銅製のオリジナルケース製造
株式会社橋本金属
金属板一枚から容器へ 製品の寸法サイズを一定に保ち大量生産いたします
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ステンレス加工サービス

ステンレス加工サービス
有限会社安積精機工業
当社では、ステンレス台やシューター、選別台などのステンレス加工を行っております。 製造ラインはもちろん、厨房内作業台ならびに特殊形状シューターの 設計・加工・設置・メンテナンスも行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工品例】 ■ステンレス台 ■シューター ■選別台 ■タッチパネル収納BOX ■パワーゲート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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異型状深絞り加工サービス

異型状深絞り加工サービス
株式会社エムアイ精巧
当社は、プレス加工技術の中でも難しいとされている 深絞り加工を得意としております。 一般的なプレス加工と違い、板鋳造+深絞り加工による量産加工が可能。 また、円柱等の加工だけでなく、楕円形状・段付き等の 異型状加工も可能となっています。 【メリット】 ■複雑形状の成形が可能 ■表面傷の無い成形が可能 ■板厚の局部減少を抑制 ■寸法精度の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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線材加工サービス

線材加工サービス
株式会社谷口鉄工所
当社では、曲げる回数が多い3次元的な曲げ加工による線材加工品を取り扱っております。 完成品の精度に関わる一部品として精密さにこだわりながら、長年培ってきた経験と 実績で、最小コスト・最小工数で仕上げられるように分析してから製造に着手。 また、ご要望通りの製品が難しい場合、強度などの仕様に合わせて 代替案も提示いたします。お気軽にお問い合わせください。 【取扱線材材質】 ■硬鋼線：0,7～4,0mm ■ステンレス線：0,7～4,0mm ■アルミ線：1,0～6,0mm ■銅線：1,0～6,0mm ■鉄線：2,0～5,0mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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ガス配管システム『プレッシャータンク』

ガス配管システム『プレッシャータンク』
KALLER
『プレッシャータンク』は、ホースシステム内の圧力/荷重の上昇率の 低い方が望ましい場合の取付に、EO-24ホースシステム又は同等の ホースシステムと共に使用されます。 ホースシステム内に追加する事により、トータル的なガス容量を増加させ、 圧力/荷重の上昇率を必要最低限に抑えることが可能です。 【特長】 ■ホースシステム内に追加する事でトータル的なガス容量を増加 ■圧力/荷重の上昇率を必要最小限に抑える事が可能 ■ホースシステムで接続されているガススプリングの高寿命化につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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汎用治具クランパー『Vクランプシリーズ』

汎用治具クランパー『Vクランプシリーズ』
ツダコマテクノサポート株式会社
『Vクランプシリーズ』は、固定ユニット、クランプユニットに V溝クサビ口金を装備した汎用治具クランパーです。 薄物ワークや、アルミ、銅、樹脂などにトルクレンチで安定かつ 適切な締め付け管理ができ、様々な部品加工にご使用いただけます。 また、プルダウン機構でワークを強力に押し下げ、正確な位置決め クランプが可能です。 【特長】 ■高精度汎用サイドクランプ ■マシンの加工領域を最大限に活用 ■独自のV溝クサビ口金でワークの浮き上がりシャットアウト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
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プレス成形・鍛造における製品の変形防止

プレス成形・鍛造における製品の変形防止とは？

プレス成形や鍛造は、金属材料に大きな力を加えて目的の形状に加工する技術です。しかし、加工中に材料に不均一な応力が発生したり、冷却過程で収縮率に差が生じたりすることで、製品に意図しない変形が生じることがあります。この変形を最小限に抑え、製品の寸法精度や品質を確保することが、プレス成形・鍛造における製品の変形防止の目的です。

​課題

加工時の応力集中による歪み

プレスや鍛造の工程で、特定の箇所に応力が集中し、材料が塑性変形を起こすことで歪みが生じます。

冷却過程での不均一な収縮

高温で加工された製品が冷却される際に、部分的な温度差や材料特性の違いから収縮率にばらつきが生じ、変形を引き起こします。

金型設計の不備による偏荷重

金型の形状やクリアランスが適切でない場合、加工時に製品に偏った荷重がかかり、変形を招きます。

材料特性のばらつきと加工条件のミスマッチ

使用する材料のロット間での特性のばらつきや、加工条件が材料特性と合っていない場合に、予期せぬ変形が発生しやすくなります。

​対策

最適化された金型設計とクリアランス調整

応力分散を考慮した金型形状の設計や、加工時のクリアランスを精密に調整することで、均一な荷重分布を実現します。

精密な温度管理と冷却プロセスの最適化

加工後の冷却速度や温度勾配を制御し、均一な収縮を促すことで、冷却時の変形を抑制します。

高度なシミュレーション技術の活用

加工前の応力解析や変形予測シミュレーションを行い、潜在的な問題を事前に特定し、設計や条件設定に反映させます。

材料特性の厳格な管理と加工条件の最適化

使用する材料の特性を事前に把握し、その特性に合わせた最適な加工圧力、速度、温度などの条件を設定します。

​対策に役立つ製品例

高精度金型設計支援ソフトウェア

複雑な形状や応力分布を考慮した金型設計を支援し、加工時の変形リスクを低減します。

熱処理・冷却制御システム

加工後の製品の冷却プロセスを精密に制御し、均一な収縮を促すことで変形を抑制します。

材料特性評価・管理サービス

使用する金属材料の特性を詳細に分析・管理し、加工条件との最適なマッチングを支援します。

加工プロセス最適化コンサルティング

長年の経験とデータに基づき、金型設計から加工条件、冷却方法まで、変形防止に向けた総合的なプロセス改善を提案します。

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ダイカスト

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保

プレス成形・鍛造

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保

ブロー成形

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保

押出成形

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保

射出成形

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保

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金属プレス加工技術
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