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押出製品の寸法精度向上とは？課題と対策・製品を解説

押出成形における押出製品の寸法精度向上とは？

押出成形は、加熱された材料をダイと呼ばれる金型から押し出し、連続的に成形する加工方法です。この加工方法で得られる製品の寸法精度を向上させることは、製品の品質、機能性、そして最終的な用途における性能を左右する重要な課題です。高精度な寸法は、後工程での組み立ての容易さ、部品間の嵌合精度、そして製品全体の信頼性向上に直結します。

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【家電向け】長尺アルミ材加工機『FBシリーズ』

フジ産業株式会社

家電業界では、製品の小型化と高性能化に伴い、放熱対策が重要な課題となっています。特に、熱を帯びやすい電子部品や基板においては、効率的な放熱設計が製品の寿命と安全性を左右します。放熱性を高めるためには、ヒートシンクなどの放熱部品の精度が重要であり、高品質な加工が求められます。長尺アルミ材加工機『FBシリーズ』は、アルミ長尺材の加工に特化しており、放熱部品の精密な加工を可能にします。【活用シーン】・家電製品のヒートシンク加工・放熱板の製造・LED照明器具の放熱部品加工【導入の効果】・放熱性能の向上・製品の信頼性向上・加工時間の短縮

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【半導体向け】カマタ製作所加工事例

株式会社カマタ製作所

半導体業界の微細化ニーズに応えるには、高精度な加工技術が不可欠です。微細な部品の製造においては、寸法の正確さや表面の滑らかさが製品の性能を左右します。カマタ製作所の加工事例は、アルミ削り出し部品、SUS/鋼材削り出し部品、難削材削り出し部品など、様々な素材に対応し、お客様の求める品質を実現します。加工事例をご覧いただくことで、どのような加工ができるのか、どのような対応が可能なのか、などをご理解いただけるかと思います。【活用シーン】・微細加工が必要な半導体部品の製造・高精度な治具や検査治具の製作・難削材を用いた部品の試作【導入の効果】・高精度な部品製造による歩留まり向上・多様な素材への対応による設計の自由度向上・高品質な製品の提供による顧客満足度向上

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【金型向け】研削加工技術

株式会社トムラス

金型業界では、製品の精度と耐久性を高めるために、金型の精密な研磨が求められます。特に、射出成形やプレス加工など、高い精度が要求される成形においては、金型の表面粗さや寸法精度が製品の品質を左右します。不適切な研磨は、成形不良や金型の寿命を縮める可能性があります。当社研削加工技術は、ミクロン単位での研磨を可能にし、高度な形状や寸法の超仕上げを実現します。【活用シーン】・精密金型部品の製作・高品質な成形品の製造・金型のメンテナンス【導入の効果】・高精度な金型の製作・製品品質の向上・金型寿命の延長

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【金型向け】VTS SF-45：非接触工具測定システム

マーポス株式会社

金型業界では、高い加工精度が求められ、工具の正確な寸法測定が不可欠です。特に、複雑な形状の金型においては、工具の摩耗や損傷を早期に検出し、品質を維持することが重要です。従来の測定方法では、時間と手間がかかり、測定誤差のリスクもありました。VTS SF-45は、トップクラスの繰り返し精度と測定性能を維持しつつ、大幅な小型化を実現。金型加工機や微細加工機などの限られたスペースに設置可能です。【活用シーン】・金型加工機の工具測定・微細加工機の工具測定・複雑形状工具の測定・工具摩耗検査【導入の効果】・工具測定の効率化・加工精度の向上・品質管理の強化・生産性向上・省人化の実現

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【造船向け】長尺アルミ材加工機『FBシリーズ』

フジ産業株式会社

造船業界では、船体の大型化に伴い、アルミニウムなどの長尺材の加工ニーズが高まっています。特に、強度と軽量性を両立させるために、正確な加工が求められます。不適切な加工は、船体の強度低下や製造コストの増加につながる可能性があります。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化しており、オーダーメイドでストロークをカスタマイズできるため、大型化する船体部品の加工に最適です。【活用シーン】・大型船舶の船体構造部材加工・アルミ製デッキ材の加工・その他、長尺アルミ材を必要とする造船部品の加工【導入の効果】・大型部品の効率的な加工・加工精度の向上・製造リードタイムの短縮

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【航空宇宙向け】カマタ製作所加工事例

株式会社カマタ製作所

航空宇宙業界では、部品の安全性と信頼性を確保するため、非常に高い精度での加工が求められます。特に、航空機の機体やエンジン部品など、過酷な環境下で使用される部品においては、寸法の正確さや表面の仕上がりが、製品の性能と安全性を左右します。カマタ製作所の加工事例は、このようなニーズに応えるべく、様々な素材に対応し、高精度な加工技術を提供します。【活用シーン】・航空機部品・治工具・難削材加工【導入の効果】・高精度な部品加工・品質向上・信頼性向上

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【金型向け】Cut-αシリーズ

株式会社システムクリエイト

大型の金型は、精度と耐久性が製品の品質を左右するため、高精度な加工が不可欠です。しかし、大型ワークに対応できる工作機械は、設置スペースの問題から導入が難しい場合があります。Cut-αシリーズは、省スペース設計でありながら、ワイドストロークを実現し、大型金型の加工ニーズに応えます。【活用シーン】・大型金型加工・多品種少量生産・省スペースでの運用【導入の効果】・大型ワークへの対応・高精度加工の実現・省スペース化によるコスト削減

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【建築向け】長尺アルミ材加工機『FBシリーズ』

フジ産業株式会社

建築業界では、デザイン性の高い建築物を実現するために、アルミ長尺材の精密な加工が求められます。特に、外観の美しさや耐久性を両立させるためには、正確な寸法と滑らかな仕上がりが不可欠です。不適切な加工は、デザインの制約や品質の低下につながる可能性があります。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化し、オーダーメイドでのカスタマイズも可能です。6m材の加工にも対応し、意匠性を追求する建築ニーズに応えます。【活用シーン】・アルミサッシの加工・外装材の加工・内装材の加工【導入の効果】・デザイン性の高い建築物の実現・高品質な仕上がり・工期短縮

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【鉱業向け】SAS型エアセパレータ

株式会社増野製作所

鉱業では、採掘された鉱物から目的の鉱物を効率的に選別することが求められます。特に、品質の高い鉱物を安定的に供給するためには、粒度を正確に制御し、不要な物質を的確に分離することが重要です。SAS型エアセパレータは、循環旋回気流と遠心力により、鉱物の効率的な分級を可能にします。【活用シーン】・鉱物の選別【導入の効果】・効率的な分級処理・粒度調整による品質向上

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【AIデータセンター向け】長尺NC加工機『ILMシリーズ』

株式会社イワシタ

次世代のAIデータセンター構築において、サーバーラックの高密度化と冷却システムの進化は避けて通れない課題です。特に、GPUサーバーの熱問題を解決する水冷システムや、重量級の機材を支える高剛性フレームには、ミクロン単位の加工精度と圧倒的な生産効率が求められます。【活用シーン】・高密度サーバーラック用構造材：重量級のAIサーバーを支える、歪みのない長尺フレームの切削。・その他、アルミ構造材加工

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【農業機械向け】ワイヤレス刻印機による部品識別

株式会社IZUSHI

農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる部品の耐久性が求められます。同時に、部品の識別とトレーサビリティ管理も重要です。摩耗や腐食に強い金属部品への正確な刻印は、長期的な製品の信頼性を確保するために不可欠です。当社のワイヤレス刻印機は、この課題に応えます。【活用シーン】・トラクター、コンバインなどの農業機械の金属部品への刻印・屋外での作業、移動の多い現場での刻印作業・部品の製造、修理、メンテナンスにおける識別【導入の効果】・金属部品への耐久性の高い刻印・部品の識別とトレーサビリティ管理の強化・現場での機動的な刻印作業の実現

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【半導体製造装置向け】FBシリーズ

フジ産業株式会社

半導体製造装置業界では、高精度な部品加工が求められます。特に、装置の性能を左右するフレームや筐体などの長尺アルミ材加工においては、高い精度と効率性が不可欠です。従来の加工方法では、時間とコストがかかるだけでなく、精度の維持も難しいという課題がありました。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化し、オーダーメイドによるストロークのカスタマイズ、6m材の簡単加工を実現します。さらに、簡単対話ソフトの標準装備により、複雑な加工も容易に行えます。【活用シーン】・半導体製造装置のフレーム加工・精密部品の長尺アルミ材加工・試作・少量生産【導入の効果】・加工時間の短縮・精度の向上・コスト削減・多様な加工への対応

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【工作機械向け】IRF-1000 複雑形状シャフト研磨装置

株式会社コバックス

工作機械業界において、主軸の精度は製品の品質を左右する重要な要素です。特に、高精度な加工が求められる現代において、主軸の研磨技術は、その性能を最大限に引き出すために不可欠です。従来の研磨方法では対応が難しい複雑な形状の主軸研磨は、加工精度や効率に課題がありました。IRF-1000は、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・異形シャフトの研磨・テーパー部の研磨・Oリング溝面の研磨【導入の効果】・複雑形状の主軸研磨が可能になり、加工の幅が広がる・研磨ヘッドの角度調整により、隅々まで研磨が可能・2種類のコンタクトローラーで、幅広い研磨加工に対応

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【送電業界向け】線材直線矯正機

DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社

送電業界では、送電線の信頼性と安全性が最重要課題です。送電線やケーブルの品質は、電力供給の安定性に直結し、わずかな欠陥が大規模な停電を引き起こす可能性もあります。線材の曲がりや歪みは、接続部の強度低下や絶縁性能の劣化を招き、事故のリスクを高めます。アルバート社製線材直線矯正機は、これらの課題を解決します。【活用シーン】・送電線製造・ケーブル製造・電線製造【導入の効果】・送電線の品質向上・製造プロセスの効率化・コスト削減・安全性の向上

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【太陽光発電向け】FBシリーズ

フジ産業株式会社

太陽光発電業界では、太陽光パネルの耐久性と効率性を高めるために、フレームの正確な加工が求められます。特に、屋外環境に設置されるパネルにおいては、フレームの強度と精度が、製品の寿命と性能に大きく影響します。不適切な加工は、パネルの歪みや破損につながる可能性があります。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化しており、オーダーメイドでストロークをカスタマイズできるため、様々なサイズのフレームに対応可能です。【活用シーン】・太陽光発電パネルフレームの製造・大型太陽光発電施設のフレーム加工・多様なサイズのフレーム製造【導入の効果】・高品質なフレームの安定供給・加工時間の短縮とコスト削減・多様なフレーム形状への対応

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【スポーツ用品向け】モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託

ケー・エム・エス株式会社

スポーツ用品業界では、製品の耐久性と安全性が重要です。特に、衝撃や負荷がかかる部分においては、高い強度が求められます。金型設計における深穴加工の精度は、製品の品質を左右する重要な要素です。不適切な加工は、製品の強度不足や破損につながる可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、高精度な深穴加工技術を提供し、スポーツ用品の強度向上に貢献します。【活用シーン】・ゴルフクラブヘッド・スキー板・スノーボード・自転車フレーム【導入の効果】・製品の耐久性向上・金型製作期間の短縮・高品質な製品の実現

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チタン精密部品加工サービス

株式会社西村金属

当社では、チタン精密部品加工を行っております。 20台をこえる先進の複合NC旋盤加工による精密切削加工にも、 5軸マシニングによる精密機械加工や、プレス/ヘッダー/転造加工といった鍛造/圧造加工技術等まで豊富な要素技術を保有。また、放電加工やワイヤーカット加工/平面研磨等の設備もあり、機械加工に必要なマシニング加工冶具、プレス金型などもすべて社内で一環製作していることも当社の強みです。【加工技術】 ■NC旋盤加工 ■マシニング加工 ■プレス加工 ■ヘッダー加工/転造加工 ■金型/冶具加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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レアメタル　加工受託サービス

有限会社ブラスター

当社では、レアメタルの加工受託サービスを行っております。レアメタルに精通していないと難しいとされる、タングステンのねじ切り、穴加工が可能。放電加工機等による複合加工にも対応出来ます。その他、真空装置関連部品加工、真空熱処理炉内装加工受託なども取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【製品案内】 ■フィラメント ■ボルト ■ナット ■ハースライナー ■EBガンパーツ ■ボート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社鈴木研磨　事業紹介

株式会社鈴木研磨

当社は、お客様から信頼される喜びを糧に未来へ突き進んでいます。時代のニーズに応える様、高品質・低価格・短納期に心がけています。鈴木研磨工業所の「強み」、それは地元の協力会社から海外の協力会社まで、連携がしっかり取れているところ。ネットワークの強さが自慢です。多くの協力会社との連携によって、様々なニーズにお応えします。【事業内容】 ○工作機械部品一式・組付 ○航空機部品・試作 ○治工具・検査具 ○金型部品全般 ○自動車部品・試作 ○現地施工(現地工事) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密研磨加工品・ゲージ「三角錐のオブジェ」

有限会社井田製作所

先端の部分が取り外れるようになっております。三角錐の形を作るのは難しいと言われていますが、有限会社井田製作所には協力会社もおりますので、製作可能です。有限会社井田製作所は、高精度精密機械加工、自動車用ピストンリング、オイルシールの型、治具部品をはじめその他、多種多様の研磨加工ならびに一般の機械加工・組み立てまで行っております。品質及び納期を厳守する様、心掛けています。【特徴】 ○先端の部分が取り外れるようになっている ○作るのは難しいと言われている三角錐も製作可能詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品製作サービス

株式会社横尾製作所

当社では、交換レンズ部品、半導体製造装置部品、放送機器部品、光学機器部品、測定機器部品など精密部品を中心に製作しています。アルミ、真鍮、ステンレスを中心に、ポリアセタール(POM)やポリカーボネート(PC)といった樹脂系まで、材質も多岐にわたり切削する技術を擁しております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。【機械設備】 ■ターニングセンター26台 ■CNC旋盤23台 ■CNC自動旋盤12台 ■マシニングセンター11台 ■平面研削盤　など ※詳細はお気軽にお問い合わせください。

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樹脂・金属精密加工サービス

サンエイ株式会社

当社では、樹脂・金属精密加工を取り扱っております。また、看板・ネームプレートの企画・デザインも展開しており、スイッチ・パネルのデザイン、エッチングも自由自在です。その他に、各種プラント設計・制作・据付や屋外ポスター、屋内看板、標識、銘鈑と多種多様なサインを制作をするトータルサインも行っております。【設備名】 ■パネルソー　 ■横切り昇降盤 ■AE64　NC彫刻機　加工　600×400 ■VM82　マシニングセンター　加工　820×620 ■NCルーター　加工　3000×1500 ■ロボドリル　加工　800×400　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属加工　個人から法人まで　井上製作所　事業紹介

有限会社井上製作所

有限会社井上製作所では、NC旋盤やマシニングセンタでスピーディーな加工ができます。また、汎用旋盤、汎用フライスを扱える技術職人が勤務しておりますので、電子制御や、高速加工では応えられない様な、微妙な力加減の加工も可能。少量の加工もご相談ください。お客様の多種多様なニーズにお応えいたします。【対応可能な材質】 ■アルミニウム(A5052、A5056、AC4C、A2017) ■鉄(S45C、S50C、SCM、SKS、FC) ■ステンレス(SUS304、SUS315) ■真鍮、銅などの加工も対応 ■樹脂（MCナイロン、POM） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工サービス

株式会社紅製作所

当社で行っている「金属加工」についてご紹介いたします。難削材と言われるチタン合金などの素材を研削加工、切削加工を一貫してできる体制を整えており、「短納期での少量多品種なモノづくり」を実現。その他にも、現物しかなく図面の無いようなものでも各種測定器を駆使して寸法などを分析し、一から製品を生み出す「リバースエンジニアリング」の実現や、樹脂製品の生産にも対応しています。【生産品目】 ■超音波溶着用のホ－ン、カッター、治具 ■特殊ネジ製造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【氷見針の研磨技術】自社製品はじめ様々な場面で応用

ケンシン工業株式会社

総業130年を迎えた金属加工の当社はかつて盛んだった縫い針『氷見針』製造で培った研磨技術を応用し、高級櫛を作成しました。現在は縫い針の需要減に伴い、自動織機用の部品やアルミ建材を製造しています。今回開発した自社製品はもちろん、伝統の氷見針製造で培った細長く金属の表面を研磨する技術はその他様々なシーンで応用されています！！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ダイヤモンド・cBN電着工具　ホイール

株式会社タイガ

ダイヤモンド・cBN電着ホイールは、切る・削る・磨く砥石として用途が多岐にわたり、粗加工から鏡面仕上げまで、様々なかたちで使用されています。株式会社タイガは、型崩れが少なく、ドレッサーなどでの形状修正もいらない総型（複合）砥石を製作しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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VMMP　事業紹介

VINA MOLD ＆ METAL PRODUCTS Co．，LTD．

当社では、環境にやさしい金属であるアルミニウム製品の製造・販売を基軸事業としているHondalexグループにおいて、アルミ押出形材の金型製作を専門に行っております。軽量で省エネに優れリサイクルも容易なアルミニウムは、建築産業、自動車産業、電機産業、食品産業など幅広い分野で利用されており、今後さらに活躍の場が広がると期待されています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【取扱品目】 ■押出し形材用金型製造 ■プレス加工金型製造 ■熱処理業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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難削材　複合加工サービス

株式会社共立電機製作所

当社では、難削材の複合加工を手掛けております。切削性の悪い耐熱合金の複合加工に独自の生産技術を駆使し、安定した品質でスピーディに製造するために、設備・工具の研究をはじめ工程開発に力を注いでおります。ターニング/MC/旋盤加工をはじめ、EDM、WIRE EDM加工や BTA、ガンドリル加工にも対応。また、機械加工で製作した製品の複雑な形状を精度良く測定することも可能です。【加工可能な材質】 ■インコネル718(耐熱・耐蝕・耐酸化性) ■チタン(高力) ■ハステロイ(耐熱) ■その他Ni基調の合金等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属加工サービス

しののめテック株式会社

当社では、半導体製造装置・医療機器・産業用ロボット等の精密部品の切削、アルミ押出、ダイキャスト等の加工を承っております。また、表面処理も様々な種類に対応しており、部品管理と生産調整の必要な手間のかかるユニット組み立てなども培ってきた生産技術で対応。その他、各製造者にて各工程での検査・チェックを行いながら製造することで、不良を限りなくゼロに近づけるように品質の意識を高めています。【特長】 ■好適な加工方法をご提案 ■小ロットにも対応 ■短納期での対応 ■加工から組立までワンストップ ■品質管理の徹底 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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切削工具

有限会社有恒精機商会

当社では、金属加工用切削工具および周辺機器の販売を行っております。サンドビックをはじめとした、海外・国内ブランド問わず、様々な工具を豊富に取り揃え、お客様の課題に適した有益な工具をご提案。「超硬切削工具」の他にも、「ツーリング工具」・「測定工具」等その他周辺機器につきましても幅広く取り揃えておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【超硬切削工具】 ■スローアウェイチップ ■旋作用フォルダ ■スローアウェイドリル ■フライス工具 ■エンドミル　他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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黄銅異形中空棒　ミトーセル（MITOCELL）

立花金属工業株式会社

「ミトーセル」は、複雑で特殊な形状に対応するとともに、カドミウムを含まない人と環境に配慮した黄銅異形中空棒です。従来の引抜管とは異なり、押出成形時に中空形状とするため、外形内形ともに丸及び丸以外の形状（異型形状）の製造が可能です。これにより従来切削加工でも不可能であった加工を押出加工で実現しました。【特徴】 ■材質のコントロールと金型の形状を調整する独自技術 ■銅工材を複雑な異型材や中空材として国内で唯一製造詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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アルミニウム押出金型　設計サービス

株式会社DMテクノス

当社は、アルミニウム押出金型の設計製作、修理、改造補助工具の製作及び修理、溶接加工、セラミック加工などを行っております。図面をいただければ、日本全国どこでも対応。どんな材質、サイズでもお任せください。【特長】 ■1,000mm以下の金型製作も可能 ■多種、多彩な設備を取り揃えているため、あらゆる素材の加工に対応 ■全国どこでもOK ■納期が短くてもOK ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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金属パイプ引き抜き加工

株式会社弥生金属工業

当社は昭和47年の創業以来、各種非鉄金属および貴金属パイプの製造に携わってきました。特に1mm以下の極細パイプ製造を得意とし、これまでに多くのお客様よりその品質をご評価頂いております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【加工内容】 ■各種金属パイプ精密引き抜き加工 ■切断加工 ■バレル研磨加工 ■フレアー ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

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ステンレスを中心とした各種金属・非鉄金属材料

豫洲短板産業株式会社

当社は、鋼材のエキスパートとして、金属を幅広く取り扱っております。即納可能な在庫品として約2,900アイテムをラインアップ。金属素材の進化に伴って変化するニーズを先取りして増やしてまいります。また、自社に在庫していない素材でも多くの提携先から取り寄せることができますし、様々な加工品にも対応いたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。【当社の強み】 ■多品種 ■小ロット ■短納期 ■高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

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有限会社モリクラフト　事業紹介

有限会社モリ　クラフト

有限会社モリクラフトでは、新時代のニーズに応える精密加工の技術を駆使し、試作からモデリングにいたる企業様の製品開発をサポートしています。量産部品や小ロット多品種の製品にも対応し、微細精密な加工技術において最新テクノロジーの分野で一翼を担い、社会に貢献できるように取り組んでいます。品質管理は幾何公差を含め多くの計測器を用いて行っており、コンピューター関連部品の厳しい要求精度保証のため徹底しています。工場内の湿度、温度管理の徹底や人材の集中投入による製品検査を行っております。完成後、加工製品の実寸法を記載した図面を一緒に納入も可能です。自工程品質保証＋出荷品質検査のダブルチェックで保証しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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形状加工　超硬工具用素材

日本特殊合金株式会社

日本特殊合金の超硬工具用素材は、お客様のニーズに合わせた形状加工を行っており、また取り代を少なくすることで加工精度のアップ、高能率化に貢献しています。また、材種も各種取り揃え工具用途にあったものをご選択頂けます。【特徴】 ○オイルホール加工→幹穴・枝穴 ○ヘリカル溝加工 ○ヘリカル穴付定尺チップ（8゜20゜右ネジレ） ○平取り加工＆タング加工 ○多段加工 ○特殊形状板チップ成形

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NC旋盤加工サービス

有限会社浅井鐵工所

当社では、NC旋盤加工を取り扱っております。最大Φ60のバー材加工を、1個の試作から量産に至るまでトータルサポート。また、最大Φ70の切断材に対するチャッカー加工を行っております。その他に、CNC複合旋盤加工、マシニング加工も展開。お客様への提案・技術研究・製品製作・品質管理・アフターフォローまで常にトータルサポートを意識したものづくりを目指します。お気軽にお問い合わせください。【特長】 ■加工可能な材質　・鉄(生材、調質材、焼入鋼)、アルミ材、真鍮、ステンレス材、パイプ材 ■加工可能な形状　・丸材、六角材、四角材　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ツルテクノス株式会社会社案内

ツルテクノス株式会社

ツルテクノス株式会社では、治具製造、金型製造、装置部品まで、当社工場にて全加工での一貫生産が可能です。最短当日出荷から通常納期2週間で完成品にてお届け。各種ゲージ/マイクロメーター/ノギスも多数取り揃えております。「±0.002以内」「短納期」「1個だけ」「研磨のみ」「焼き入れ・表面処理まで」などお客様のさまざまなご要望をカタチにします。【対応内容(一部)】 ■切削加工 ■研削加工 ■ワイヤー放電 ■三次元測定機 ■輪郭形状複合測定器 ■測定顕微鏡 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レアメタル　加工サービス

株式会社アローズ

当社では、難削材や難加工材と言われる高融点材(モリブデン・タングステン・タンタル)を軸に一般金属からセラミックスまで「削る」・「切る」・「曲げる」・「繋げる」・「磨く」など、すべての多様な加工に対応しています。レアメタル以外の材質も取扱っており、単元素材から複合元素材まで幅広くラインアップ。他商材としてチタンやアルミ、クロム等を構造材もしくはターゲット等の蒸着材としても販売をしております。また、お客様の用途に合わせた材料のコーディネートも行っておりますので是非ご相談ください。【加工材料】 ■Mo　モリブデン ■W　タングステン ■Ta　タンタル　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高橋鉄工株式会社　事業内容

高橋鉄工株式会社

高橋鉄工株式会社は、プレス用とプラスチック用の2つの金型を扱っている金型及び金属加工企業です。加工対象が複雑形状物も治具や特殊バイスを用いてフライス加工を実施。プラント設備に用いられる配管やバルブシステムの当たり面加工も実施しており、耐熱合金の加工を得意としています。ワンストップでの対応が可能であり、短納期でお客様の要望通りに製品を製造することができますので、お気軽にご相談ください。【事業内容】 ■プレス金型の設計製作 ■プラスチック押出成形型の設計製作・調整 ■CAD/CAMによる三次元加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研磨作業

株式会社杉村製作所

杉村製作所の行う『研磨作業』についてご紹介します。当社の各工場に持ち込まれるロールの種類はまさに千差万別。長さや大きさ、形状、素材にいたるまですべてが異なります。そのロールの特性、構造などを熟知した経験豊かなスタッフたちが、様々な研磨ニーズに応えるべく、先端の研磨加工マシンとシステムを駆使し作業を行います。【特長】 ■研磨加工の先端マシンを保有 ■各種研磨加工をミクロン単位のオーダーメイドで仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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外径φ480×520L

株式会社内村精密技術研究所

大型旋盤による金属精密加工技術は、主に大型ステンレスやフランジなどの金属部品や製品の加工を行う技術であり、加工精度や仕上がりの品質を高めることができます。株式会社内村精密技術研究所では、大型旋盤を使用して金属加工を行い、最終的な精密仕上げまで自社で行うことが可能です。設備の充実や大型機械の導入により、産業機器や自動車部品などの製造業において重要な役割を果たしています。【特長】 ■高い加工精度 ■大型金属部品の加工が可能 ■自社で仕上げまで行える ■設備の充実 ■製造業における重要性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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インフィード心なし研削盤『TO-5010S-AR1』

株式会社東振テクニカル

『TO-5010S-AR1』は、細長いワークも短時間で研削可能なインフィード心なし研削盤です。研削砥石の直径が変化しても、外径と端面の直角が変化しない心高角固定方式を採用。調整車は、研削砥石に対し心高角分傾斜したスライドで支持しました。また、ベットフレームや床に固定でき、前後工程との位置合わせが容易です。【特長】 ■外径と端面の安定した同時加工が可能 ■細長いワークも短時間で研削可能 ■心高角一定により、安定な加工条件が維持できる ■ワークレスト固定方式を採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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横中グリ加工サービス

株式会社大東

当社では、フライス重切削や大径深穴加工で威力を発揮する 0.001°単位のテーブル割り出しによる『横中グリ加工』を提供います。押出機、ケーシング、成形機、造船部品や様々な部品加工が可能。高精度を求められる加工は勿論のこと3次元加工なども行っています。また、4台の中グリによって単品物だけでなく、小ロットから大きなロットまで柔軟に対応致します。【当社加工技術】 ■横中グリ加工 ■五面加工 ■マシニング加工　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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精密機械部品加工サービス

株式会社イワフチ

当社では、マシニングセンターや平面研削盤、内外径複合研削盤などを用いて、精密機械部品の加工を行っております。半導体/FPD関連部品、金属工作機械用部品などを取り扱っています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【取扱製品】 ■真空ポンプ ■大型機械製品 ■小型機械製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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非鉄金属や難削材・レアメタル加工サービス

株式会社林田技研

当社では、非鉄金属や難削材・レアメタルの加工を行っております。高精度で高品質の製品を、お客様のニーズに合わせて安定的に提供。 CAD/CAMのプログラミングを利用した5軸加工が可能です。三次元測定機・投影機を所有しており、全ての寸法を測定し、保証いたします。単品・小ロットから量産品まで、短納期対応いたします。ご相談ください。【特長】 ■難削材やレアメタルの難しい加工も対応 ■CAD/CAMのプログラミングを利用した5軸加工が可能 ■全ての寸法を測定し、保証 ■1マイクロ単位で寸法を測定することが可能 ■単品・小ロットから量産品まで、短納期対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密切削加工部品　機械加工サービス

株式会社ルミナ

当社では、鉄・アルミ・ステンレス・チタン・樹脂他、材種を問わず加工を行っております。切削加工部門では、直径2mm～65mmまでの棒材や、直径200mm位までの切断材からの加工を得意としており、複合旋盤による特殊形状の加工も可能。ロボット付きの機種も多数あり成型品の量産加工にも対応しています。まずはお気軽にお問い合わせください。【加工技術】 ■CNC旋盤加工 ■CNC自動旋盤加工 ■MC・TP加工 ■プレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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油圧機器部品、鋳鉄・ステンレス・特殊鋼等の機械加工全般ならお任せ

株式会社杉工作所

株式会社杉工作所では、工程内検査の徹底に加え最新の三次元測定機を使用し、定期的な工場内品質パトロールによる「製造方法、歩留まり、5S、安全面」などの「目で見る管理」を行っています。その結果、不良率の発生をゼロに近い状態に抑え川崎重工業株式会社様からは2期連続で品質優秀賞として表彰されました。当社では、10代の若手から80代のベテランまで、幅広い年齢層の社員が活躍中です。最新鋭機械を含む多種多様な設備機械を使いこなすことができる人材に加え長年の経験から培った豊富な知識や高い技能が自慢の熟練工も多数在籍しています。それにより、お客様から様々なニーズに対応が可能となっています。お客様からの要望に迅速に対応するため、当社は旋盤（汎用機）、 NC旋盤、円筒研磨機、マシニングセンタ、三次元測定機をはじめとした多種多様な設備機械を数多く保有しています。使用前及び使用後には点検を徹底しており、「定期点検、メンテナンス、オーバーホール」を実施することで、機械の故障や性能劣化の防止に努めています。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問合せ下さい。

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機械加工サービス

カヤノ鉄工株式会社

当社では、大小様々な旋削機械を使用しミクロン精度で製品に加工を施す機械加工を行っております。 NC旋盤のチャック径は8インチ～25インチまで、マシニングセンターは縦型7台、横型2台の他、NC中ぐり盤等、幅広いスペックの加工機械を保有。また、半自動溶接機、溶接ロボット等溶接機も設備しており、溶接を含めた機械加工部品製作にもお応えしております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【加工内容】 ■機械加工（切削加工） ■研削・放電加工 ■溶接 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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ウエカツ工業の精密加工事業

ウエカツ工業株式会社

ウエカツ工業の「精密加工事業」についてご紹介します。お客様からお預かりした図面を基に、材料手配・加工・組み立てまでを一環してお受け致します。また、お客様からのご要望により自動機設計もお受け致しております。新設備と高い技術と高い品質管理で、短納期・低価格でご提供致します。是非お任せください。【特長】 ■素材を選ばず精密部品を切削 ■鉄・鋳鉄・非鉄・耐熱材など多種類材料の切削加工が可能 ■精密な加工から大型の加工品まで対応 ■高精度、高品質、短納期、低コスト、多品種小ロットなど、　幅広い柔軟な対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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押出成形における押出製品の寸法精度向上

押出成形における押出製品の寸法精度向上とは？

課題

材料の物性変動による寸法ばらつき

原料のロット差や温度・湿度による物性変化が、押出時の流動性や冷却収縮率に影響を与え、製品の寸法精度を低下させる原因となります。

ダイ形状の摩耗・変形

長期間の使用や高硬度材料の加工により、ダイの開口部が摩耗・変形し、押出される製品の断面形状や寸法が設計値からずれてしまいます。

冷却工程での収縮・歪み制御の難しさ

押出された直後の製品は高温で柔らかく、冷却過程で不均一な収縮や歪みが発生しやすく、これが寸法精度を大きく左右します。

押出速度とライン速度の同期ずれ

押出機から押し出される速度と、製品を搬送するライン速度にわずかなずれが生じると、製品の厚みや幅にばらつきが生じ、寸法精度が悪化します。

対策

精密な金型設計と材質選定

材料の流動解析に基づいたダイ設計、耐摩耗性に優れた材質の選定、そして精密加工技術により、ダイの初期精度と耐久性を向上させます。

リアルタイムでのプロセス監視と制御

押出温度、圧力、速度、冷却温度などをセンサーで常時監視し、異常を検知した場合に自動でパラメータを調整することで、安定した寸法精度を維持します。

高度な冷却・矯正技術の導入

均一な冷却を促進する冷却装置や、冷却後の歪みを矯正するローラー機構などを導入し、寸法安定性を高めます。

材料の品質管理と均質化

原料の受け入れ検査を徹底し、必要に応じて混練や乾燥などの前処理を行うことで、材料の物性変動を最小限に抑えます。

対策に役立つ製品例

高精度ダイ

材料の流動特性を考慮した精密な設計と加工により、押出される製品の断面形状を正確に再現し、寸法精度を向上させます。

インライン寸法測定・フィードバックシステム

製品の寸法をリアルタイムで測定し、そのデータを押出機や冷却装置にフィードバックすることで、即座にプロセスを補正し、寸法安定性を実現します。

特殊冷却・矯正装置

均一な冷却と効果的な歪み矯正により、冷却収縮による寸法変化や歪みを最小限に抑え、高精度な製品を安定して生産します。

材料物性安定化装置

原料の水分量や温度を最適に管理し、押出前の材料の物性を均一化することで、押出時のばらつきを抑制し、寸法精度を向上させます。

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金型技術

金属プレス加工技術

その他金型製作・成形

⭐今週のピックアップ

読み込み中

押出製品の寸法精度向上とは？課題と対策・製品を解説

押出成形における押出製品の寸法精度向上とは？

各社の製品

押出成形における押出製品の寸法精度向上

押出成形における押出製品の寸法精度向上とは？

​課題

材料の物性変動による寸法ばらつき

ダイ形状の摩耗・変形

冷却工程での収縮・歪み制御の難しさ

押出速度とライン速度の同期ずれ

​対策

精密な金型設計と材質選定

リアルタイムでのプロセス監視と制御

高度な冷却・矯正技術の導入

材料の品質管理と均質化

​対策に役立つ製品例

高精度ダイ

インライン寸法測定・フィードバックシステム

特殊冷却・矯正装置

材料物性安定化装置

ダイカスト

プレス成形・鍛造

ブロー成形

押出成形

射出成形

課題

対策

対策に役立つ製品例