金型メーカーの皆様にとって、プレス加工における工程の効率化は、コスト削減と納期短縮に不可欠です。特に、ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジングといった多様な金属加工を、一つの金型内で効率的に行いたいというニーズが高まっています。従来の金型では、複数の工程を別々の金型で行う必要があり、これが工程の複雑化やリードタイムの長期化につながっていました。フレックスカムは、これらの課題を解決するために開発されました。【活用シーン】・ピアシング、カッティング、フォーミング、フランジング工程の集約・既存の金型への後付け設置・同一金型内での複数工程の実現【導入の効果】・工程短縮による生産性向上・金型コストの削減・摺動トラブルの低減

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【航空宇宙向け】鍛造技術を用いた『切削レス加工』

三全精工株式会社

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、高強度で軽量な部品が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い耐久性と正確な寸法精度が不可欠です。従来の切削加工や圧入カシメは、コスト増につながる可能性があります。当社の『切削レス加工』は、鍛造技術を用いることで、切削品や圧入を廃止し、高強度部品の製造におけるコストダウンを実現します。【活用シーン】・航空機の構造部品・ロケットエンジン部品・人工衛星のフレーム【導入の効果】・大幅なコストダウン・部品の一体化による強度向上・軽量化による燃費性能の向上

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【家電向け】切削レス加工による小型化

三全精工株式会社

家電業界では、製品の小型化とコスト削減が常に求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込む必要があるため、部品のサイズと製造コストは重要な課題です。従来のプレス板金と切削加工、圧入カシメを組み合わせた製造方法では、部品点数が増え、コストが高くなる傾向があります。当社の『切削レス加工』は、鍛造技術を用いて切削品と圧入を廃止し、部品の一体化を実現することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・小型家電製品・精密機器・電子機器【導入の効果】・部品点数の削減・コストダウン・製品の小型化・信頼性向上

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【玩具向け】切り込み加工

株式会社がまかつ

玩具業界では、製品の組み立て工程において、部品の正確な固定や接続が求められます。特に、複雑な形状の部品や、小さな部品の組み立てにおいては、適切な加工が製品の品質や安全性を左右します。不十分な加工は、組み立て不良や製品の破損につながる可能性があります。当社は、お客様のニーズに合わせた切り込み加工を提供することで、玩具の組み立て工程をサポートいたします。【活用シーン】・玩具部品の接続部分の加工・組み立て作業の効率化【導入の効果】・組み立て精度の向上・作業時間の短縮

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治具・型材プレート

株式会社インデックス

必要な物を、必要なとき、必要なだけ、コンビニ感覚の手軽さで生産活動にお役に立ちます。

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河長メタルプレシジョン株式会社　プレス加工

河長樹脂工業株式会社

当社の子会社である、河長メタルプレシジョン株式会社のプレス加工についてご紹介します。プレス部品である「アルミリフレクタ」は、LED用リフレクターですが、チップ周辺及び上面部に部材配置を行われる為、上下方向に逃がしが必要とされています。河長メタルプレシジョンでは、材料の押出加工・叩きを流用し部材の逃がしを製作しております。これにより部材変更無く、ものづくりが可能となっています。【プレス製品】 ■シールドケース ■MEMSキャップ（6軸）・携帯用方位センサー・ゲーム・ナビゲーション ■リモコン受信部ケース・ノイズキャンセラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ピボットヘッド六角レンチ

ボンダス・ジャパン株式会社

HEX PROは、ヘッドの角度が変えられる六角レンチです。差替えなしで連続作業が可能です。 Lーレンチをして使用するほか、レンチを真っ直ぐにしてドライバーのように使用することができます。表面はマットクロム仕上げで腐食防止仕様です。【特長】 ■ヘッドの角度が変えられる ■表面は腐食防止仕様 ■差替えなしで連続作業可能 ■ボールポイントよりも高いトルク値 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社四釜製作所　事業紹介

株式会社四釜製作所

株式会社四釜製作所は、主に省力化機械、産業機械、治工具の設計・製作を行っている会社です。高精度・高品質・納期厳守を合言葉に、部品製造から組立まで一貫した生産で対応いたします。また、お客様の多様に変化するご要望にも柔軟にお応えしております。まずはお気軽にご相談ください。【営業品目】 ■省力化機械、産業機械、治工具設計製作 ■各種機械部品制作、精密板金、特殊溶 ■各種塗装、各種組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型の工程削減が可能！『Flex Cam(フレックスカム)』

KALLER

『Flex Cam(フレックスカム)』は、ピアシング、カッティング、フォーミング及びフランジング工程に使用出来ます。システムは油圧のパワーユニット、カムユニット/フォースシリンダーとそれらをつなぐホースから成り、異なる種類のカムユニット/ フォースシリンダーは様々な使用方法に適合可能。フレックスカムを使用する事により、金型の工程削減が可能となってきます。【特長】 ■同じ金型内でフランジ加工や穴加工がたやすく出来るため、工程の削減が期待出来る ■より筒素化された金型設計のため金型費の低減に役立つ ■既存の金型に追加組付出来るので新しい金型を製作する必要がない ■全てのユニットは既存の金型の様々な方向、位置にて設置する事ができ、逆取付も可能 ■パワーユニットの設置位置の柔軟性により、荷重の分配が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「All in One」加工

株式会社浦和製作所

当社は、自動車向けステアリング部品、工作機械向け及び半導体製造装置向けの難易度の高い異形状部品の製造を行っております。「All in One」加工は、品質の安定と継続、治具の共通化と標準化や同時加工による生産性UPが可能。製品開発段階より支援させていただくことで、試作加工としてその独自のスタンスがお客様より高い評価を得ており、その信頼が多くのご注文に結びついております。【特長】 ■品質の安定と継続 ■治具の共通化と標準化 ■寸法を刃具保証する ■同時加工による生産性UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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部品加工サービス

株式会社ATA

当社では、豊かな経験と、柔軟な発想、幅広い協力企業様の協力で、品質を保ちながら、部品加工改善や切削部品・複合ASSY品を、得意な単純化により、部品点数の削減を実現し、コストダウンの提案を致します。また、当社が得意とする幅狭部加工では、板厚1.0mmに幅0.2mmのスリットを入れたプレス加工品を作るだけでなく、スリット部への研磨仕上げまでも可能にしています。【特長】 ■コストダウン「VA/VE」 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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金属加工サービス

有限会社吉川鉄工所

当社では、一般機械加工・真空成形金型・圧空成形金型・抜型・樹脂加工・設計・製造を行っております。「部品が足りなくて動かない機械がある」「なにか作りたいけれどホームセンターで機材を集めるのはちょっと」「図面がなく、どうやって作ればいいのか分からない」といった金属のお困りごと、ご要望などがございましたら一度ご相談下さい。【加工技術】 ■フライス加工 ■マシニング加工 ■旋盤加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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【ネジ穴加工装置】NCタッピングマシン

株式会社TAC TOOL

当製品は、形鋼、角形鋼管等の長尺もの、部品取付プレート等への穴、タップ(ネジ穴)加工に役立つNCタッピングマシンです。付属のタッチパネルで「工具」「X,Y座標」「材料高さ」「面取り」の 4項目を設定すれば簡単に運転データが作成され、自動で加工を行います。また、作成した運転データは保存でき、PC上で管理が可能。さらに、運転データをPC上で作成し、それをUSBメモリを経由させ動かすことも可能です。【特長】 ■省力化をお手伝い ■タッチパネルで簡単に運転データ作成 ■M3～M10まで、多彩なネジ穴に対応 ■運転データ管理機能搭載 ■ドリル穴、長穴、大穴も加工できる(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『圧入・カシメ・組付け装置』

有限会社東洋金型製作所

有限会社東洋金型製作所では、用途・サイズに応じて圧入・カシメ・組付け装置を製作致します。お客様のご要望にて、オーバースペックにならない装置を製作。装置に合わせた治工具も安価で製作いたします。またプレス金型・順送金型も承りますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】組立治具

株式会社オーエス機工

株式会社オーエス機工では、組立治具の製作を行っております。専用機・治工具の設計製作、機械加工、組立、現地工事を実施。また、工作機械販売や切削工具販売も行っております。ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の超特急にもお応えします。【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工サービス

株式会社山本製作所

当社は、金属加工サービスを行っております。当社は長年にわたり時計外装事業に携わり、ダミーサンプル作成から量産まで幅広く事業展開してまいりました。そこで蓄積されたノウハウを基に金属加工全般を手がけ試作から量産まで対応いたします。また、部品の設計段階より参画し設計、製造、更には表面仕上げ、組み込みまで一貫で対応し、お客様のニーズにお応えいたします。【特長】 ■複数工程を一貫依頼する事でスリム化・外注工程管理が楽・輸送等の時間ロス少・一貫生産による品質安定化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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導入設備のご紹介　【※工場見学OK】

株式会社吉田鉄工所

株式会社吉田鉄工所は、板金溶接、機械加工、組立ASSYの一貫生産などを行っている会社です。自社開発製品の生産販売をはじめ、大小多くの高機能ユニットをモジュール単位で受託が可能。整備された工場内では効率の高い一貫生産にて高精度製品づくりを実行しています。 ★工場見学を受付しています！　お気軽にお問い合わせください。【所有機械・設備（一部ご紹介）】・大型五面加工機・大型横中ぐりフライス盤・大型三次元測定機 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

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産業機械複合工順精密部品加工サービス

株式会社近江工業所

当社では機械加工全般を行い、加工精度は使用目的に応じたレベルに対応しております。汎用機・NC機による高精度な機械加工（旋削・穴開け・研磨など）のみならず、組立・溶接・塗装までを社内で一貫生産出来るため、品質保証体制が確保され、スピーディーな納期対応を実現。また、三次元CAD/CAMソフトと溶接ロボットを連動させた溶接システムを導入し、溶接工程の更なる高精度化と短納期化を図っています。【当社の特長】 ■多品種少量生産 ■職人の技術と先進技術の両輪 ■機械加工から組立・溶接・塗装までの一貫生産 ■管理業務の効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属加工サービス

有限会社キャンロット

当社では、ステンレス・チタニウムを主とした金属加工を行っております。製薬・化粧品・理化学機器用サニタリータンクや窓付密閉タンク、試験槽、ホッパー、常圧用反応器などを製造しております。また、シャーリング機、NCターレットプレス機など様々な加工に対応した設備を揃えておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【取扱製品】 ■反応器 ■貯蔵容器 ■サニタリー容器 ■密閉容器 ■真空容器・ろ過器　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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製缶・機械加工サービス

有限会社錦工業

有限会社錦工業は、FA生産設備及び装置製作・塗装・組立をはじめ、原子力、タービン用部品、治工具の設計製作や、大物製缶、ステンレス、アルミ溶接、精密機械加工、難削材加工などを行っております。長年培ったノウハウを生かし、「お客様の声」を一歩先まで対応できる自信がありますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【主たる生産品】 ■FA生産設備及び装置製作・塗装・組立 ■原子力、タービン用部品、治工具設計製作 ■大物製缶、ステンレス、アルミ溶接 ■精密機械加工、難削材加工、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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東洋鋼鉄株式会社　事業紹介

東洋鋼鉄株式会社

東洋鋼鉄株式会社は、主に鋼材流通販売や鋼板加工を行っている会社です。自動車用外板や自動車用部品材料、絞り部品の材料・冷間鍛造品材料など幅広い分野での加工事例があり、歩留まりUPや工程削減、運送費削減などに貢献いたします。また、ファイバーレーザ複合機加工では、少量多品種に対応し、ブラシテーブル上でカットするため自動車業界向け品質に対応します。【事業内容】 ■鋼材流通販売 ■鋼板加工 ■機械選定 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型製缶加工サービス

有限会社塩崎工業

当社では、高品質な大型製缶加工を提供しております。豊富な設備を保有しており、知識と経験、技術を持った職人も多数在籍。過去の加工事例としましては、踊り場、階段、架台、シュート、ダクト、タンクなど、様々なものがございます。その他、レーザー加工、曲げ加工などのご依頼も承っておりますので、是非、お気軽にお問い合わせください。【設備】 ■ファイバーレーザー切断機 ■パレットチェンジャー ■ノコ盤 ■アイアンワーカー ■220t油圧プレスブレーキ　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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製缶・機械加工・組立・塗装サービス

株式会社カワセ

当社で行っている、工作機械・産業機械等の大型製品の製缶・機械加工・組立・塗装についてご紹介します。 200t汎用プレス機や、五面加工機パレットチェンジャー、ロボット受台など、豊富な製作実績がございます。また、五面加工・横中繰り盤・ターニングに対応できます。ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。【設備紹介(一部)】 ■横中ぐり盤 ■五面加工機 ■ターニングセンタ ■レーザートラッカー ■平面研磨機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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大型機械加工サービス

株式会社大門機械

当社は、大型機械加工をはじめ、ターニング加工や製缶加工など幅広いサービスをご提供しております。機械装置、車体治具などの設計・制作にもご対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【設備（一部抜粋）】 ■門型・五面加工機 ■横型機 ■縦型機 ■NCターニング ■レーザー切断機 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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立型ロータリーカシメ機『ARD Series』

株式会社足立製作所

本機は、主にナットとワッシャのカシメ加工を対象とした、新しいタイプの高速自動カシメ機です。複数パーツの組み合わせや、カシメ・マーキング等、様々な用途にも応用できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。【ラインアップ】 ■ARD-302S (小型) ■ARD-304M (中型) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製品のご紹介　加工サンプル

株式会社阿部製作

加工サンプルとして、SUS304 バレル研磨処理品、電装カバー、T4.5 レーザー加工三価クロメートめっき品、ショーケース用フレーム TOXカシメ組立て品があります。創業40年の株式会社阿部製作は、多品種少量生産を中心に、試作板金、プレス加工、スポット溶接、TIG、CS溶接、メッキ、塗装、組立まで完成品を受注加工致します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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金属加工サービス

株式会社飯島製作所

当社では、試作加工から量産加工まであらゆる生産ロットに対応した金属加工によるモノづくりを行っております。お客様の生産物量に合わせ、より価格を低減できる加工方法をご提案致します。金型製作・プレス加工・板金加工・表面処理・サブASSYまで、ワンストップで提供可能です。【特長】 ■徹底したコスト低減 ■試作加工から量産加工まで対応 ■ワンストップサービスを提供 ■顧客要求に対応した外観品質の確保 ■環境負荷の少ない脱脂処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社タンゲ製作所　事業紹介

株式会社タンゲ製作所

株式会社タンゲ製作所は、タップ加工を伴うプレス部品の専門メーカーです。タップ加工装置組込み複合順送金型の製作から自動プレス加工までを行っております。当社が独自に開発した「タップ加工装置内蔵の複合順送金型」は、製品の品質維持とコスト削減を可能にします。【タップ＆プレス同時加工のメリット】 ■タップもれやタップ不良を皆無にした高い信頼性 ■リードタイムpp幅短縮で短納期に対応可能 ■高機能・高品質製品で大幅なコストダウンを実現 ■微細M1.0から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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佐々木工機株式会社　お取り扱い項目

佐々木工機株式会社

加工物サイズは１ミリ以下の細かいものから３メートルをこえる大物まで対応しています。こんなものつくってほしいという個人のお客様のニーズにもお応えします。多種多様な加工に対応できますのでお気軽に問い合わせ下さい。

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カシメ接合技術

株式会社共進

当社では、分割したオール切削部品の一部を結合して加工製品を製造するカシメ接合法を駆使した接合技術を有しております。材料費・加工時間の大幅な削減。高精度・高品質の維持を実現化します。【メリット】 ■低コスト ■高精度 ■高強度 ■省エネ ■省資源 ■省廃棄物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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金属加工工法『割裂（わりさき）』

株式会社関プレス

『割裂(R)』とは、金属（板・コイル・棒）をプレス金型内で「割って裂いて」形状を造り出す、株式会社関プレスが開発し、国内外で多数の特許を取得した新工法です。金属の素材をプレス金型を用いて割って裂き、2分割する事ができ、さらに金属プレス加工では製造不可能な“複雑三次元形状”を一体で造れる画期的な技法です。【特徴】 ○現段階では加工材質は5種類（鉄・銅・ステンレス・アルミ・真鍮） →高張力鋼板・チタン・他（難加工材）にもトライ ○材厚については薄さ「0.8mm（0.4mmに分割）」まで量産可能 →現在目標（薄さ）「0.1mm（0.05mmに分割）」を目指し開発中 ○従来では切削加工や鍛造・ダイキャストなどでなければ出来なかった　複雑三次元形状が、順送金属加工を用いての一体加工で製造する事が可能詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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金型・治具加工サービス

新協技研株式会社

当社では、金型や溶接冶具、検査冶具などの設計・製作を承っております。金型・治具を発注したいが近くに金型会社がない、 1型だけでも注文できるのかな、取引のあった金型会社が廃業し発注先を探しているといったお悩みをお持ちの方は当社にお任せください。【事業内容】 ■プレス金型（単発・順送）・溶接冶具検査冶具の設計/製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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銅バー　加工サービス

エルメント工業株式会社

当社は、受配電盤、制御盤業界に銅材料のオリジナル部品を提供するメーカーです。 1物件で数百本の大型案件から、1本のアースバーや主幹バー3本のような単品、極小ロットまで、臨機応変に対応。創業以来「顧客ニーズに合わせること」をモットーに短納期・高品質を念頭におき、お客様の「ありがとう」の言葉を励みに、毎日図面と向き合っています。【最大加工サイズ】 ■15t×200まで可能　※但し、加工内容により15t×200以上でも製作可能な場合があります ※詳しくはPDF（加工例）をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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貴社ワークを対象に段取りのご提案やFCS治具のテスト加工を実施！

株式会社TMW

モノづくりにおいて、工作機械や切削工具に加えて必要不可欠なモノがワークを固定するためのクランプ治具です。高速・高精度・高品位な加工のカギはクランプにあると考えます。クランプを使用する、従来の機械加工の段取り工程は、あくまで「現場作業者（個人）の力量任せ」になっています。 FCSクランピングシステムは、これらの問題を改善することを可能にし、段取り工程のシステム化（標準化・規格化）を実現する画期的な製品です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせ下さい。

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【二次加工量産専門40年以上】精密部品へのプレス矯正～切削まで

中原精密株式会社

当社では、各種精密部品へのプレス矯正から切削まで、 24時間完全空調の工場で二次加工を専門に取り扱っております。プレス、ヘッダー、切削、ダイカスト、ロストワックス、 MIMメタルインジェクションの立ち上げ、金型設計時からご協力させていただければ二次加工も含めた生産工程のご提案もさせていただきます。当社で出来る多くの加工の中から最良の品質、コスト対応ができる方法をご提案。指先で摘むサイズから手のひらで握って隠れるサイズの「部品」への二次加工を得意としております。ご相談ください。【加工案内】 ■プレスサイジング加工 ■タッピング加工タップ加工 ■穴あけ、リーマ加工、内径加工 ■旋削 ■マシニングセンター切削 ■研磨平面研削タップ　Ｍ1.0～穴加工Φ0.4～溝過去　0.4ｍｍ幅も量産中！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『全自動バレル式亜鉛めっきライン』

株式会社日比野鍍金工業所

『全自動バレル式亜鉛めっきライン』は、小径ボルトやナット、ワッシャー、プレス品など小物素材を表面処理するバレル式めっきラインです。多品種少量品などにも柔軟に対応が可能です。材料投入から各種処理までの品質もしっかり管理しています。【特長】 ■高品質 ■小物対応 ■MAX20kg対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Volvoに採用済み！フランジストリッパー『LT/LW』

KALLER

『LT/LW』は、フランジ型における、フランジ工程後の製品剥離のために使用されるフランジストリッパーです。トップマウント及びウォール/ボトルマウントでの取付が可能で、ストローク長は50mmと80mmがあります。剥離力は、初期荷重2、000NのM2ガススプリングにより供給。ガススプリングはフランジストッパー内に逆向きに内蔵されています【特長】 ■トップマウント及びウォール/ボトルマウントでの取付が可能 ■ストローク長は50mmと80mmをラインアップ ■剥離力は、初期荷重2、000NのM2ガススプリングにより供給 ■グリスのニップルが備わっている ■M6ボルトによってユーザーのご希望する形状の物をフランジストリッパーに　取り付けることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製作事例

株式会社アポロ技研

株式会社アポロ技研の『製作事例』をご紹介します。「製缶」の製作では、豊富な経験、職人技と理論の融合で期待にお答え。「切削」の製作では、緻密な設計と精密な加工、装置で培った調整技術で期待にお答えします。また、生産の自動化をより進めるために、ピック＆プレースや振り分けなど次工程と一体化した次工程を含む「パーツフィーダー」も製作しています。【製作事例】 ■製缶シリーズ　・豊富な経験、職人技と理論の融合で期待にお答え ■切削シリーズ　・緻密な設計と精密な加工、装置で培った調整技術で期待にお答え ■一体型　・生産の自動化をより進めるために、ピック＆プレースや振り分けなど　　次工程と一体化した次工程を含むパーツフィーダーも製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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粉末成形　CNCサーボプレス機　　※カスタマイズ可能

小林工業株式会社

創業以来の主力製品である粉末成形金型。特に、複数のプレス面を独立して制御する多段成形用金型は、これまで多くの加工工程を必要としてきた複雑な形状を、一度の成形で実現できます。この金型を、私たちの粉末成形用プレス機に搭載することにより、お客様の製造納期の大幅な短縮やコストダウンの可能性を追求します。粉末成形用ＣＮＣサーボプレス機は、ＡＣサーボモータとボールスクリューをコンピュータで制御することにより、ミクロン単位の正確な位置決め、繰り返し精度、高い耐久性を実現しました。さらに、上３軸、下３軸の最大６軸の独立制御と横軸機構により、多段成形用金型を駆動して、複雑な形状製品のプレス成形を可能としました。設計、機械加工、組立、制御、ソフトは全て社内製で、お客様毎のカスタマイズ仕様にも対応しています。【プレス機の特徴】 ■FEM解析による機械設計 ■高精度ダイセット ■各軸独立制御による多段成形 ■人に易しいHMI ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFダウンロードより資料をご覧ください。

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『段取り作業の省力化に』汎用自動バイス　Vipシリーズ

株式会社本堂精工

『Vipシリーズ』は、加工機との連動で“完全自動化”が「より早く」「より均一に」「より高精度に」を実現する汎用自動バイスです。プルダウン機構を搭載したV溝クサビ口金（特許第6012587取得）が加工対象物を引き込み、クランプ力との「2面拘束」で浮き上がりを防止。従来バイスの熟練性を解消し、誰もが均一に高精度の加工が出来ます。【特長】 ■黒皮材やミガキ材からでも4Fや3面同時加工で6Fの仕上げ加工が可能 ■既設バイスと同等の汎用性を継承 ■特許取得（第6012587） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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重量物回転機構付組立治具

サイエンスプラス株式会社

当製品は、重量物の角度を変え組立作業を簡易化する治具です。搭載物をご指示いただき製作するオーダーメイド式。ご指定搭載物により積載重量・搭載サイズの変更が可能です。重量物の上下側面から組立が必要である場合や、取付取り外しの場所から組立てる場所を移動したい場合にご使用いただけます。【特長】 ■重量物の角度を変え組立作業を簡易化 ■ご指定搭載物により積載重量・搭載サイズの変更が可能 ■MAX200kgまでの重量物を搭載、回転させ容器内の配線・組立等を行える ■360°回転するため位置はフリー ■3点固定ストッパを装備することにより、安全性を保持できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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コスト削減案件お任せください！【照明ポール・アダプタ】

寛大工業株式会社

寛大工業では、各工場が連携し製品の一貫加工が可能で短納期で小ロット、低コストなどといった顧客の要望に応えることが可能です。テーマパークやコンビニエンスストアの照明ポール、中古車販売店のアダプタやESCO事業によるアダプタなどさまざまな事例があります。ご用命の際はお気軽にご相談ください。【大量生産事例】 ■テーマパークの照明ポール ■コンビニエンスストアの照明ポール ■中古車販売店のアダプタ ■ESCO事業によるアダプタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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納期とコストの両方でお手伝い！溶接・機械加工の一貫生産サービス

熊谷工業株式会社

当社は溶接・機械加工を1社でまとめる能力、加工技術を保有しているため、溶接から機械加工における一貫での製造が可能です。小規模工場だからこそ可能な小回りの利く生産対応能力と多品種少量生産、短納期が私たちの特長です。中ロット生産品等に関しても治具や雇製作等の「経験×技術」による作業の簡易化を行い、コスト面においても協力が出来るよう全力で対応をさせていただきます。また、機械加工のみ、製缶・溶接のみの御引き合いも喜んで対応致します。材質、形状、数量等がお決まりであれば御見積が可能ですのでお気軽にお問い合わせください。【事業内容】 ■ステンレス・アルミ・難削材等のレーザー切断及び機械加工 ■多品種少量・中量生産部品の製缶溶接・機械加工 ■省力化機器・自動化システムの設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社渡部製作所　事業紹介

株式会社渡部製作所

株式会社渡部製作所は、多品種少量生産・短納期・低コストの要望に応えるため、QDC（クイック・ダイ・チェンジ金型）システムを採用しています。規格の大きさに収まれば、ブランク型は簡単明瞭なセット料金でご奉仕できるシステムをご利用下さい。勿論、通常のダイセットを利用した順送型も製作しています。製品サイズは、殆どが掌に収まる小さい物で、打ち抜き作業が中心です。また、一般金属と電気絶縁物材料の薄物から厚物まで（0．1mm～12mm）の広範囲の材料を取り扱っています。多品種少量生産の決め手として、QDCシステムが活躍しています。その成果として、全ての段取は10分以内で終了し、毎月約3，000件（50個～100万個）の製品を製造販売しています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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積層加工サービス

株式会社山本精機

当社では、金型内で打ち抜いた板材の凸と凹のダボを、はめ合わせて積み重ねる積層加工を行っております。従来の積層技術を応用したモノづくりで、機械加工では難しい繊細な形状、複雑な形状、深い形状の部品を、次々と実現しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■繊細な部品加工が可能 ■小さな力で加工ができ、プレス金型の寿命を延ばすことが可能 ■薄板打抜き加工により、精度の良い段加工等が可能 ■含浸接着による密着・気密性の向上 ■小さな部品でも空洞加工が可能 ■タップ穴を開けることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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金属プレス　厚板加工サービス

有限会社ケミカリング

当社では、厚板加工を得意とし、大型プレス機によるプレス・切断・鍛造・曲げ・機械加工・溶接・ショットブラスト・旋盤・転造・金型製作まで一貫製造いたします。今まで機械加工に頼っていた製品も、大型プレスによる加工で時間やコストの削減も可能としています。【特長】 ■小ロット生産・短納期にも対応 ■材料切断から一貫した加工が可能 ■現場・図面・イメージだけの持ち込みでも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属の複合加工

株式会社浜野製作所

株式会社浜野製作所では、『金属の複合加工』を承っております。 1967年の創業から金属加工に携わり、お客様のものづくりのお悩み事を解決する中で、加工の幅を広げてまいりました。その結果、各加工の専門的知見が集積し、ご相談の目的に適した工法によるものづくりが可能となっています。また、豊富なサプライヤー網を用いて、試作から量産、金属加工に限らず製造のご相談も承ることが可能です。【サービス内容】 ■設計・開発 ■精密板金加工 ■溶接 ■金型製造・プレス加工 ■機械加工 ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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製缶加工・機械加工サービス

有限会社章陽工作所

当社は、材料調達をはじめ、製缶加工、機械加工と一貫製作を行っております。さまざまなお客様のニーズにお応えする先進設備も導入し、大型製缶工場である第2工場、大型機械加工工場である第3工場にて製缶加工・機械加工をご対応させていただきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【製作可能最大サイズ】 ■製缶：W3500×H5000×L10000 ■機械加工：W3500×H4000×L6000 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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一工場完結生産体制　サービス

明和工業株式会社

当社は、主力のカチオン塗装を始め、プレス成型、精密プレス、溶接、組付、組立、脱脂洗浄、異物洗浄等をすべて自社内で行う一工場完結生産体制をとっております。一工場完結生産体制をとることにより、納期短縮とローコストを実現。一貫した情報伝達により、お客様の声に素早く対応できております。当社は、品質、納期、コストのすべての面において、お客様にご満足いただける製品・商品をお届けできる企業を目指しています。【工程内容】 ■プレス ■溶接 ■塗装 ■組付 ■洗浄 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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加工・組立・組込サービス

株式会社和泉加工所

株式会社和泉加工所では、さまざまなメーカーの規格品を加工・制作する、軸穴加工を承っております他、お客様より商品、または部品を支給してもらい組込、組立のお仕事も承っております。なお、材料～仕上げ加工前の粗加工までというお仕事も承っております。ご要望に応じて、多品種小ロットから量産まで一貫して制作いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【加工(一部)】 ■NC旋盤 ■マシニング ■キー(特殊キー可) ■タップ ■溶接 ■組立・組込 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プレス成形・鍛造における複合加工による工数削減

プレス成形・鍛造における複合加工による工数削減とは？

課題

工程間の段取り時間増大

プレス成形と鍛造を別々の設備で行う場合、工程間の部品移動や金型交換に多くの時間を要し、生産効率を低下させている。

設備投資の重複と稼働率低下

プレス機と鍛造機をそれぞれ導入すると、初期投資が大きくなり、個々の設備の稼働率が最適化されず、遊休資産を生み出す可能性がある。

品質管理の複雑化

複数の工程を経ることで、各工程での品質チェックやトレーサビリティ管理が煩雑になり、人的ミスや見落としのリスクが増加する。

熟練工への依存度

複合的な加工を効率的に行うためには、高度な技術と経験を持つ熟練工のノウハウが不可欠であり、人材育成や技術継承が課題となっている。

対策

一体型加工機の導入

プレス機能と鍛造機能を一台に集約した専用機を導入することで、工程間の移動や段取り時間をゼロにし、連続的な加工を実現する。

自動化・省人化システムの構築

ロボットによる自動搬送、自動金型交換システム、AIによる工程管理などを導入し、人的介入を最小限に抑え、省人化と生産性向上を図る。

統合型生産管理システムの活用

設計から製造、品質管理、出荷までを一元管理できるシステムを導入し、リアルタイムな情報共有とデータに基づいた迅速な意思決定を可能にする。

モジュール化された金型設計

プレスと鍛造の機能を組み合わせやすいように、金型をモジュール化し、容易な交換や組み合わせを可能にすることで、多品種少量生産への対応力を高める。

対策に役立つ製品例

多機能プレス鍛造機

プレスと鍛造の機能を一台で実現し、工程集約と段取り時間削減を可能にする装置。

自動化搬送・交換システム

部品や金型の自動搬送・交換を担い、省人化と生産ラインの効率化を実現するシステム。

統合生産管理ソフトウェア

製造プロセス全体を可視化・管理し、データに基づいた最適化と品質管理を支援するソフトウェア。

モジュール式金型システム

プレスと鍛造の加工に対応できる、組み合わせや交換が容易な金型構造。

⭐今週のピックアップ

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複合加工による工数削減とは？課題と対策・製品を解説

ダイカスト

プレス成形・鍛造

ブロー成形

押出成形

射出成形

プレス成形・鍛造における複合加工による工数削減とは？

各社の製品

プレス成形・鍛造における複合加工による工数削減

プレス成形・鍛造における複合加工による工数削減とは？

​課題

工程間の段取り時間増大

設備投資の重複と稼働率低下

品質管理の複雑化

熟練工への依存度

​対策

一体型加工機の導入

自動化・省人化システムの構築

統合型生産管理システムの活用

モジュール化された金型設計

​対策に役立つ製品例

多機能プレス鍛造機

自動化搬送・交換システム

統合生産管理ソフトウェア

モジュール式金型システム

課題

対策

対策に役立つ製品例