複合加工による工数削減とは？課題と対策・製品を解説

金型製造業界では、高精度な加工が求められ、金型の品質が製品の性能を左右します。特に、金型加工においては、ワークの確実な固定と、加工領域の確保が重要です。不適切な固定は、加工精度の低下や、最悪の場合、金型の破損につながる可能性があります。フレックス・クランプは、高精度口金ワークセッタを標準装備し、締め付け時のワークの浮き上がりを防止することで、金型加工における品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・金型の荒加工
・金型の仕上げ加工
・多品種少量生産

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・加工精度の向上
・作業効率の改善

多種多様なお客様のニーズにお応えすべく、様々なタイプの加工機械・設備を取り揃えております。設計をはじめ、製缶、加工、塗装、組立の各工程において、自社工場で一貫生産ができます。超大型五面加工機、フロア型横フライス中ぐり盤など、株式会社蔦木の主要加工設備をご紹介いたします。

【設計設備】
○CAD CADSUPER FX for Windows（アンドール製）　2台
○CAD/CAM　たまごWin（キャムタス製）　1台
○AutoCAD LT（オートデスク製）　2台

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、社内設計により、部品の加工・製作から組立・配線・調整まで
一貫対応することができ、お客様の省力化設備としての、自動機械を
提供することができます。

加工品分野では、一品一様、「短納期部品」の加工を得意としており、
鉄、ステンレスのみならず、アルミ、樹脂、溶接部品等、材質形状に
こだわらず、幅広く対応いたします。

【サービス内容】
■フライス加工
■マシニング加工
■旋盤加工　など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社は、設計・開発、加工提案、ブランク（抜き）加工、曲げ加工、
そして溶接といった加工を得意としております。

現在は、シールメタルの加工を主としていますが、
加工が困難であるといわれるアルミやステンレスといった素材の
研究にも余念がありません。

より複雑・多様化する時代の要求に応えていくためにも、
常に時代の一歩先をいく研究・開発に取り組んで参ります。
確かな技術力でお客様のご要望にお応えします。

【特長】
■単品でも製作可能
■多品種・小ロットも可能
■細かい作り込みができる
■一貫生産だからコスト&納期に納得
■いろいろなわがままを実現

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、金型内で打ち抜いた板材の凸と凹のダボを、はめ合わせて
積み重ねる積層加工を行っております。

従来の積層技術を応用したモノづくりで、機械加工では難しい繊細な形状、
複雑な形状、深い形状の部品を、次々と実現しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■繊細な部品加工が可能
■小さな力で加工ができ、プレス金型の寿命を延ばすことが可能
■薄板打抜き加工により、精度の良い段加工等が可能
■含浸接着による密着・気密性の向上
■小さな部品でも空洞加工が可能
■タップ穴を開けることが可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、ユニット配管加工製作での施工現場の工期短縮化を図ります。

皆様のご要望に、ユニット配管加工製作は、設計の段階から承ります。
少量多品種製作に応じますので、ぜひお気軽にご相談ください。

【特長】
■直接母管材に加工が施せます
■溶接による歪みが発生しません
■施工現場での溶接削減ができます
■施工の工期短縮が図られます

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

トラックのように輸送を担うダンプカーに加え、建設現場で専門的な役割を
果たすショベルカー、クレーン車、ホイールローダーといった建設機械に、
当社のパイプ製品が採用されています。

各建設機械の役割が異なるのと同様に、必要となるパイプの形も実に様々。

一貫生産体制、多品種少量生産で培われた独自の技術力と対応力が、
個性あふれる建設機械それぞれに対して好適なパイプ製品の提供を
可能にしています。

【特長】
＜圧力パイプ/排気パイプ＞
■材質
　・中低圧用：STKM11A～13A
　・高圧用：STKM14B/STS370/STPG370/OST-2
■サイズ：φ4.0～φ130.0（板巻パイプ：φ139.1～265.0）
■ASSY：アーク溶接/ロウ付け/TIG溶接

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、金属スクラップの買い取り、加工・収集運搬や
原料としてメーカーへ販売をしている会社です。

スクラップをプレス機による減容、圧縮を目的とした「圧縮加工」や
被覆電線を剥線機を用いて、銅とビニールに分離させる「剥離加工」などを
施しております。

【加工】
■切断加工
■圧縮加工
■剥離加工

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

当社では、プレス金型を取り扱っております。

切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な加工に対応し、
より使いやすくより少ない工程数で提案し、アルミももちろん
スチールや樹脂にも対応。

また、パラペット材三方向穴抜型では、3D設計により
複雑な多方向からの穴明けを1工程でできます。

【保有設備】
■マシニングセンターV3
■NCフライス
■平面研磨機
■汎用フライス
■二次元CAD　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、鋳物加工品やレーザー加工品、機械加工品をプレス加工することによる
CO2の削減やコストの削減、量産への対応をご提案しております。

レーザー加工品では、1200tプレス機械を用い外形抜き、穴抜き加工を
行うことにより、加工コストを10％以下にすることが可能。
量産効果が期待できます。

また、機械加工（切削）にて溝（レール）をつけていた製品を、
プレス機械を用い成形することにより、コストの削減や量産効果に貢献できます。

【提案例】
■鋳物（鋳造品）
　・8.0tの材料でプレス加工し、CO2の削減やコストの削減、量産への
　　対応が可能に
■板厚t8.0の素材をレザー加工機、ボール盤などを用い加工していた製品
　・1200tプレス機械を用い外形抜き、穴抜き加工を行いコストの削減、
　　量産への対応を可能に
■板厚t9.0の素材をレザー加工機、ボール盤などを用い加工していた製品
　・1200tプレス機械を用い1工程にて外形抜き、穴抜き加工を行い
　　コストの削減、量産への対応を可能に　など

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

『有限会社板原金属 取扱製品 総合カタログ』は、単発プレス、順送プレス、曲げ加工などプレス加工全般、単品・小ロットから量産まで、極小～小型～大型部品、薄板、厚板の加工まで対応する「プレス加工」、正確な穴あけと精度の高いタップ加工が可能、ステンレス、鉄、アルミ、などのスポット溶接加工に対応する「タップ、熔接」等多数掲載しています。

【掲載製品】
○プレス加工
○タップ、溶接加工
○組立、その他

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社は、主力のカチオン塗装を始め、プレス成型、精密プレス、溶接、
組付、組立、脱脂洗浄、異物洗浄等をすべて自社内で行う一工場完結生産
体制をとっております。

一工場完結生産体制をとることにより、納期短縮とローコストを実現。
一貫した情報伝達により、お客様の声に素早く対応できております。

当社は、品質、納期、コストのすべての面において、お客様に
ご満足いただける製品・商品をお届けできる企業を目指しています。

【工程内容】
■プレス
■溶接
■塗装
■組付
■洗浄

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社では、複数の加工処理・工程も当社にて一貫して製造・管理を行い
完成品をお客様にお届けすることができます。

精密板金加工、精密機械加工、鋳造品加工、鉛製品加工、
エンジニアプラスチック加工他、様々な加工に対応可能。

小ロットからのご依頼も承っておりますのでお気軽にご連絡ください。

【当社の強み】
■様々な加工・処理に対応
■様々な加工・処理を一貫し完成品をお届け

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、アルミケースの受託製造サービス・OEM製作を行っており、
一貫生産の強みを活かして短納期にお応えしています。

2メートルを超える大型ケースや特殊ケースにも対応可能。
また、縫製部門がありますので、ウレタン加工・内装加工にも対応しており
ポケット、ベルト、マジックテープ等の組み合わせが自由です。

【特長】
■1台から大量生産までオーダーメイドのアルミケースが工場直販価格
■自社生産だからこそ短納期にお応え
■アルミコイルがあるから、目的や用途に合わせた
　自由なアルミサイズ設計が可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

小島精工では、2次加工を得意とし治具製作から加工まで一貫対応できます！「部品加工の2次加工で困っている」「依頼していた加工屋さんだけでは対応できない」「加工屋さんが高齢で廃業または廃業予定である」等でお困りのお客様との取引が増えています。金属製品（鉄・ステン・アルミ・真鍮）を主体として、その他樹脂成型品の加工も対応可能です。案件によって社内と協力企業で製品を完成しますので、是非お問合せください。

【2次加工品 各種】
■リベッティング　■バーリング
■圧入　　　　　　■タッピング
■組立　　　　　　■その他

※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

当社では、機械加工全般を行い、溶接、塗装、組立、梱包まで一貫して行っており、
加工精度は使用目的に応じたレベルに対応しております。

特殊な加工設備と技術力を活かし、異形状/偏心部品に対しても高精度・高効率な
加工を行うことが可能。

大径/薄肉リング形状部品の加工では、試行錯誤の結果、独自のノウハウで
φ400mm～800mmサイズの薄肉リング形状部品を安定して量産加工できる生産体制を
確立することに成功しました。

また、お客様の工場で使用されている工作機械/自動組立機/自動加工機をはじめ、
自動搬送装置をご提案し、合理化・省力化を図る機械の設計・製作までを高精度かつ
短納期でフィードバックいたします。

【当社の強み】
■異形状/偏心部品の加工
■大径/薄肉リング形状部品の加工
■設計部門

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、分割したオール切削部品の一部を結合して加工製品を
製造するカシメ接合法を駆使した接合技術を有しております。

材料費・加工時間の大幅な削減。
高精度・高品質の維持を実現化します。

【メリット】
■低コスト
■高精度
■高強度
■省エネ
■省資源
■省廃棄物

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では、ステンレス、アルミニウム、インコネル、ハステロイ、
その他各種金属材の加工、溶接を行っております。

日本原子力研究所、核燃料サイクル開発機構、日本ビーテック、
テクノ大手、ニュークリア・デベロップメント、日立製作所、京都大学、
東京工業大学など、各研究機関や大手企業からの受注実績がございます。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主な営業品目】
■原子力工業向け各種実験用機器及び装置
■真空容器及び装置
■各種プラント関係機器及び配管
■産業用省力機器及び自動機
■各種製缶 製品（容器類・貯蔵棚・放射線遮断蔽体等）

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『NS9シリーズ』は、口径違いで、高低差のある配置の複数のネジ穴を
一度に貫孔可能で、作業時間の短縮、正確さ、安全性ともに画期的な
油圧式タップ加工装置です。

ユニバーサルシャフトの採用で自在なレイアウトが可能。
斜めからの加工も可能です。

また、ワークの保持は下方より確実に行い、セットミスや有無検出
機能にて誤作動を防止します。

【特長】
■油圧揺動シリンダの採用で省エネとパワフルさを実現
■最大で2,000mm角・200軸まで拡張可能
■異径ネジの同時タッピングも簡単にセット
■光電センサー採用
■エアブロー・ノズル付き
■シンプルレイアウトでメンテナンスも簡単
■イーサネットに対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルモテック株式会社では、各種メーカー製品に対応した
機械加工を行っております。

自社工場にて「部品加工」と「組立て」を行うことが可能で、
フライス加工や旋盤加工、キー溝加工、ドリル、タップ加工、
溶接加工、機械組み立てに対応。

その他、自動省力機器類、工業用潤滑油及洗浄剤、半導体製造装置、
樹脂製品等の製造、販売も承っております。

【取扱い製品(一部)】
■工作機械
■切削工具
■ツーリング
■測定機器
■制御機器

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当資料では、川勝鉄工所で行った製作の事例をご紹介しております。

「コンベヤ付自走式台車」をはじめ「油圧ベロアリフター(15t用)」や
「台車フィーダー(車輌台車搬送機)」、「プッシャー付搬送コンベヤ」など
豊富に掲載。

写真と共に掲載しており、参考にしやすい一冊となっております。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載事例(一部)】
■コンベヤ付自走式台車
■4段伸縮コンベヤ
■重量ワーク用台車
■油圧ベロアリフター(15t用)
■アルミ切断機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、ものづくりをサポートするオーダーメイドの治工具です。

サイズが合わないや保管しにくい、容量を多くしたいなどご要望や
お悩みはございませんか？
興和金網では、1個からオリジナル治工具作成のご相談に応じます。

また、電解研磨仕上げやJIS規格対応の標準ふるいなど豊富な製品を
ラインアップしています。

【特長】
■オーダーメイドの治工具でものづくりをサポート
■工程に応じた治工具で作業効率UPのお手伝い
■1個からオリジナル治工具作成のご相談可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工サンプルとして、SUS304 バレル研磨処理品、電装カバー、T4.5 レーザー加工 三価クロメートめっき品、ショーケース用フレーム TOXカシメ組立て品があります。創業40年の株式会社阿部製作は、多品種少量生産を中心に、試作板金、プレス加工、スポット溶接、TIG、CS溶接、メッキ、塗装、組立まで完成品を受注加工致します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

梅南鋼材株式会社では、プラモデル納品を承っております。

図面や現物を見て、鋼材の調達から切断、加工まで求められる前工程を
すべて当社で引き受け、お客様が受け取ったときに最も後工程のしやすい
状態でお届けします。

また、プラモデル部品のように他部品とピタッと合う形状で1個から対応
します。

【特長】
■注文から納品まで72時間でお届け
■最も後工程のしやすい状態でお届け
■求められる前工程をすべて当社で引き受ける
■プラモデルの部品のように他部品とピタット合う形状で1個から対応

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当製品は、重量物の角度を変え組立作業を簡易化する治具です。

搭載物をご指示いただき製作するオーダーメイド式。
ご指定搭載物により積載重量・搭載サイズの変更が可能です。

重量物の上下側面から組立が必要である場合や、取付取り外しの場所から
組立てる場所を移動したい場合にご使用いただけます。

【特長】
■重量物の角度を変え組立作業を簡易化
■ご指定搭載物により積載重量・搭載サイズの変更が可能
■MAX200kgまでの重量物を搭載、回転させ容器内の配線・組立等を行える
■360°回転するため位置はフリー
■3点固定ストッパを装備することにより、安全性を保持できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Vipシリーズ』は、加工機との連動で“完全自動化”が「より早く」
「より均一に」「より高精度に」を実現する汎用自動バイスです。

プルダウン機構を搭載したV溝クサビ口金（特許第6012587取得）が加工
対象物を引き込み、クランプ力との「2面拘束」で浮き上がりを防止。

従来バイスの熟練性を解消し、誰もが均一に高精度の加工が出来ます。

【特長】
■黒皮材やミガキ材からでも4Fや3面同時加工で6Fの仕上げ加工が可能
■既設バイスと同等の汎用性を継承
■特許取得（第6012587）

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株式会社タンゲ製作所は、タップ加工を伴うプレス部品の専門メーカーです。

タップ加工装置組込み複合順送金型の製作から自動プレス加工までを
行っております。

当社が独自に開発した「タップ加工装置内蔵の複合順送金型」は、
製品の品質維持とコスト削減を可能にします。

【タップ＆プレス同時加工のメリット】
■タップもれやタップ不良を皆無にした高い信頼性
■リードタイムpp幅短縮で短納期に対応可能
■高機能・高品質製品で大幅なコストダウンを実現
■微細M1.0から対応可能

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当社の機械加工場では、得意分野でもある、製缶品の機械加工から、
各種材質の部品加工まで、短納期で対応しています。

中国工場において、単品から量産品まで、受注後2週間で取引先様に
お届けできる、生産体制を確立。
納期や物量の問題でお断りすることはございません。

その他、溶接工場、中国工場、受入れ、出荷検査場と材料受入れから出荷まで
多種多様な物つくりを、各種、表面処理まで含め完成品で製作することが可能です。

【使用機器（一部抜粋）】
■マシニングセンター
■汎用フライス
■ラム型フライス
■旋盤
■横型フライス（汎用）

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当社では、発電分野（火力、水力、原子力の発電設備及び付帯設備）、
モーター分野（産業用モーター、車輌用モーター）、工作機械分野
（特殊工作機械）での製缶品の製造を行っています。

製作図面に従い鉄板やステンレス板、型鋼の材料を切断、曲げ、穴明け等の
工程を経て、仮組立、本溶接、仕上げ作業を実施して製品化していますが、
塗装した製品の機械加工や組立を実施する場合もあります。

また、鋼構造溶接物及び製缶品一般の設計・製作を行っており、
空間を生かした中大物溶接構造物の製作も可能です。

【当社の強み】
■一貫生産体制の確立
■品質マネジメントシステム（QMS）の確立
■団結力が生み出すパワー

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社アポロ技研の『製作事例』をご紹介します。

「製缶」の製作では、豊富な経験、職人技と理論の融合で期待にお答え。
「切削」の製作では、緻密な設計と精密な加工、装置で培った調整技術で
期待にお答えします。

また、生産の自動化をより進めるために、ピック＆プレースや振り分けなど
次工程と一体化した次工程を含む「パーツフィーダー」も製作しています。

【製作事例】
■製缶シリーズ
　・豊富な経験、職人技と理論の融合で期待にお答え
■切削シリーズ
　・緻密な設計と精密な加工、装置で培った調整技術で期待にお答え
■一体型
　・生産の自動化をより進めるために、ピック＆プレースや振り分けなど
　　次工程と一体化した次工程を含むパーツフィーダーも製作

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、通信、防衛、航空・宇宙、半導体関連などの多種多様な
精密部品を試作品から量産品まで、お客様のご要望にお応えしております。

技術的要求レベルの高い形状部品にも積極的に取り組み、
短期間での立ち上げなどのご要望にお応え。

5軸加工機では、加工品の高速多面加工、同時5軸加工を
ワンチャッキングで行い、均一で高品質な製品の製造を行っています。

【特長】
■CAD/CAMによるプログラムの作成から加工シュミレーションまで実施
■好適なモノづくり提案

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、自動車・船・建築・土木・環境・エネルギー・医療など、
様々な分野で使われる長尺・大型金属部品の加工を取り扱っております。

最長14,000mmの旋盤加工機や長さ7,000mm対応の
マシニングセンタを所有。

また、難削材とされるスーパー二相ステンレス鋼やチタンなどの加工にも
取り組んでおります。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【加工実績】
■長尺・大物加工
　・スピンドル
　・ピストンロッド
　・プロペラ軸
■難削材加工
　・遠心分離機用　ボウルエクステンション　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

創業以来の主力製品である粉末成形金型。特に、複数のプレス面を独立して制御する多段成形用金型は、これまで多くの加工工程を必要としてきた複雑な形状を、一度の成形で実現できます。この金型を、私たちの粉末成形用プレス機に搭載することにより、お客様の製造納期の大幅な短縮やコストダウンの可能性を追求します。

粉末成形用ＣＮＣサーボプレス機は、ＡＣサーボモータとボールスクリューをコンピュータで制御することにより、ミクロン単位の正確な位置決め、繰り返し精度、高い耐久性を実現しました。
さらに、上３軸、下３軸の最大６軸の独立制御と横軸機構により、多段成形用金型を駆動して、複雑な形状製品のプレス成形を可能としました。
設計、機械加工、組立、制御、ソフトは全て社内製で、お客様毎のカスタマイズ仕様にも対応しています。

【プレス機の特徴】
■FEM解析による機械設計
■高精度ダイセット
■各軸独立制御による多段成形
■人に易しいHMI

※詳しくはお問い合わせ、またはPDFダウンロードより資料をご覧ください。

当社では、製缶加工を取り扱っております。

鉄、ステンレス、アルミの鋼材から様々な形状に溶接を行い、部品や装置を
製作しており、小型部品から大型部品まで多種多様に製作することが可能です。

その他に、機械加工や装置の設計、設置・現場工事も展開。
設計・製作加工・電気配線・シーケンス制御・据え付けまで一貫して、
自社で行う為、迅速な対応ができます。お気軽にお問い合わせください。

【業務内容】
■製缶加工
■機械加工
■装置の設計
■設置・現場工事

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属抜き加工～成形加工～各組立加工を行っています。

【金属部品加工】
・板厚　8/100mm　～　抜き曲げ加工

【成形部品加工】
・単品成形はもちろん、金属部品を同時成形にて加工

【部品加工～組立】
・製品に応じて、加工した部品を組立まで一貫します
　自動化提案：検査/組立

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

金属・プラスチック加工や精密鈑金・へら絞り加工を行っている当社では、
お客様のモノづくりのお困り事を、協力メーカー様と社員一丸となって
解決していく人間力パッケージング『Nakajimaパッケージ』を承っております。

打合せ～提案～開発～サンプル試作～最終製品～梱包出荷までを
ワンストップでご提供しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。

【こんな方におすすめ】
■ひとつの製品開発で複数の工程メーカー全てに打診をしている
■進捗状況確認先が、工程ごとに変わるので納品管理が煩雑になる
■初めての制作工程があると、対応出来るメーカーを探すのが大変
■新しい製品企画があるが、製造メーカーとの取引がない

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社錦工業は、FA生産設備及び装置製作・塗装・組立をはじめ、
原子力、タービン用部品、治工具の設計製作や、大物製缶、ステンレス、
アルミ溶接、精密機械加工、難削材加工などを行っております。

長年培ったノウハウを生かし、「お客様の声」を一歩先まで対応できる
自信がありますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【主たる生産品】
■FA生産設備及び装置製作・塗装・組立
■原子力、タービン用部品、治工具設計製作
■大物製缶、ステンレス、アルミ溶接
■精密機械加工、難削材加工、他

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

加工物サイズは１ミリ以下の細かいものから３メートルをこえる大物まで対応しています。
こんなものつくってほしいという個人のお客様のニーズにもお応えします。
多種多様な加工に対応できますのでお気軽に問い合わせ下さい。

有限会社東洋金型製作所では、用途・サイズに応じて圧入・カシメ・
組付け装置を製作致します。

お客様のご要望にて、オーバースペックにならない装置を製作。
装置に合わせた治工具も安価で製作いたします。

またプレス金型・順送金型も承りますので、ご要望の際はお気軽に
お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ケーエス新栄で承る「各種機械器具製作」について、
ご紹介いたします。

農業機械器具をはじめとする様々な機械器具を、設計から一貫した
体制で製作。

その他、お客様の要望に合わせた各種プラント設備製作や、長年の経験から
ステンレスをはじめとするさまざまな金属加工も承っております。

【工場設備(一部)】
■天井走行クレーン 2.8t 5台
■天井走行クレーン 2.0t 2台
■天井走行クレーン 1.5t 1台
■バンドソー 650 1台
■バンドソー 350(自動送り) 1台
■ユニットワーカー 45ton 1台

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

形鋼、角形鋼管等の長尺もの、部品取付プレート等への穴、タップ（ネジ穴）加
工に役立つNC タッピングマシン。

当社では、精密鈑金・レーザー及びプレス、金型、試作、溶接等の
金属加工全般にわたり短納期・低コストを大目標に複合加工
（長所を生かしたの多様化を目指しております。

特に多種小中量部品の対応を特長とし、金型レスの部品作りで
お得意様から喜ばれています。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【複合加工例】
■プレス品（金型製作）⇒複合加工部品（板金＋プレス）　金型レス
■モールド部品⇒複合加工部品（板金＋プレス）　金型レス
■パイプ部品⇒複合加工部品　金型レス
■市販品（鋳物）⇒複合加工部品　金型レス
■機械加工部品⇒複合加工部品（板金＋プレス）　金型レス　他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、豊かな経験と、柔軟な発想、幅広い協力企業様の協力で、品質を
保ちながら、部品加工改善や切削部品・複合ASSY品を、得意な単純化により、
部品点数の削減を実現し、コストダウンの提案を致します。

また、当社が得意とする幅狭部加工では、板厚1.0mmに幅0.2mmの
スリットを入れたプレス加工品を作るだけでなく、スリット部への
研磨仕上げまでも可能にしています。

【特長】
■コストダウン「VA/VE」

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

本機は、主にナットとワッシャのカシメ加工を対象とした、
新しいタイプの高速自動カシメ機です。

複数パーツの組み合わせや、カシメ・マーキング等、
様々な用途にも応用できます。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。

【ラインアップ】
■ARD-302S (小型)
■ARD-304M (中型)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社吉田鉄工所は、板金溶接、機械加工、組立ASSYの一貫生産などを行っている会社です。
自社開発製品の生産販売をはじめ、大小多くの高機能ユニットをモジュール単位で受託が可能。

整備された工場内では効率の高い一貫生産にて高精度製品づくりを実行しています。

★工場見学を受付しています！
　お気軽にお問い合わせください。

【所有機械・設備（一部ご紹介）】
・大型五面加工機
・大型横中ぐりフライス盤
・大型三次元測定機

※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

『割裂(R)』とは、金属（板・コイル・棒）をプレス金型内で「割って裂いて」形状を造り出す、株式会社関プレスが開発し、国内外で多数の特許を取得した新工法です。
金属の素材をプレス金型を用いて割って裂き、2分割する事ができ、さらに金属プレス加工では製造不可能な“複雑三次元形状”を一体で造れる画期的な技法です。

【特徴】
○現段階では加工材質は5種類（鉄・銅・ステンレス・アルミ・真鍮）
→高張力鋼板・チタン・他（難加工材）にもトライ
○材厚については薄さ「0.8mm（0.4mmに分割）」まで量産可能
→現在目標（薄さ）「0.1mm（0.05mmに分割）」を目指し開発中
○従来では切削加工や鍛造・ダイキャストなどでなければ出来なかった
　複雑三次元形状が、順送金属加工を用いての一体加工で製造する事が可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

当社では、ステンレス加工をメイン事業として展開しております。

その他の金属加工、溶接や製罐、機械パーツ修理・修繕、各種機器製作、
機械据付工事など「技術と信頼」を誇りに今日まで続けております。

また、可能な限りお客さまの使用シーンをイメージし、現状の把握と
ニーズの理解、ご提案をいたします。お気軽にお問い合わせください。

【Business content】
■ステンレス、スチール、アルミの製罐加工
■フッ素樹脂加工品販売代理店
■省力化機器設計・製作据付工事
■配管機材製作
■機械加工・組立工事
■ホイストクレーン販売・保守

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プレス順送加工と同時のタップ加工で60spm以上を実現。

サーボタップSTP型があれば金型内タップ加工はもちろん、多軸加工ジグで今まで通りのロボットライン、単発加工もできます。
タップサイズはM1～M10まで幅広く対応しています。

運用はとても簡単です。
操作はタッチパネルでシンプル(3種類の加工モード)
制御や動力を独自に持っているので、金型やプレス機から取る手間は不要です。

金型内タップユニットPTシリーズは付け外しが出来ますので、保管や使い回しも簡単。
金型に付けっぱなしでもOK。
サーボタップ本体（STP型）はキャスター付きなのでどこにでも移動、設置できます。

日本のみならず世界中で特許を取得した、スマートなシステムです。
導入から運用まで、きっちりサポート致します。

当社は、大型機械加工をはじめ、ターニング加工や製缶加工など幅広い
サービスをご提供しております。

機械装置、車体治具などの設計・制作にもご対応いたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【設備（一部抜粋）】
■門型・五面加工機
■横型機
■縦型機
■NCターニング
■レーザー切断機

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

当社では機械加工全般を行い、加工精度は使用目的に応じたレベルに
対応しております。

汎用機・NC機による高精度な機械加工（旋削・穴開け・研磨など）のみならず、
組立・溶接・塗装までを社内で一貫生産出来るため、品質保証体制が確保され、
スピーディーな納期対応を実現。

また、三次元CAD/CAMソフトと溶接ロボットを連動させた溶接システムを
導入し、溶接工程の更なる高精度化と短納期化を図っています。

【当社の特長】
■多品種少量生産
■職人の技術と先進技術の両輪
■機械加工から組立・溶接・塗装までの一貫生産
■管理業務の効率化

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。