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金型製作・成形

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安全対策・作業環境改善とは？課題と対策・製品を解説

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ダイカスト

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理
鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制

プレス成形・鍛造

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保
スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上

ブロー成形

肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮
製品の収縮・変形対策
製品の強度向上
金型離型性の改善
成形時のガス抜き対策
複雑形状製品への対応
金型の熱制御
製品表面の光沢改善
異物混入防止
連続成形時の安定生産
肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮

押出成形

押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制
製品の反り・歪み防止
材料の溶融均一化
押出量の安定化
押出開始時の材料ロス削減
押出スクリュー・バレルの摩耗低減
成形後の冷却制御最適化
省エネルギー運転の実現
異物混入・黒点防止
押出ダイスの清掃効率化
材料樹脂の熱劣化防止
押出工程の自動監視
押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制

射出成形

成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善
製品のヒケ・ソリ防止
バリの抑制
ガス焼け対策
サイクルタイムの短縮
金型離型性の向上
成形品冷却時間の最適化
成形品の寸法精度向上
異物混入防止
材料の熱劣化抑制
金型温度の均一化
多色・多材成形の課題解決
インサート成形の品質向上
連続生産時の安定性確保
金型メンテナンス頻度の低減
成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善

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金型技術
金属プレス加工技術
その他金型製作・成形
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プレス成形・鍛造における安全対策・作業環境改善とは？

プレス成形・鍛造工程における労働災害の防止と、作業者の健康維持・生産性向上を目指す取り組みです。具体的には、機械の安全機能強化、作業手順の見直し、保護具の着用徹底、騒音・粉塵対策、人間工学に基づいた作業環境の整備などが含まれます。

各社の製品

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【プレス加工・金型製造向け】スライドラック

【プレス加工・金型製造向け】スライドラック
中日産業株式会社
金型製造業界では、金型の保管と取り出しの効率化が求められます。特に、納期短縮のためには、必要な金型を迅速に探し出し、すぐに使用できる状態にしておくことが重要です。平置きによるスペースの圧迫や、フォークリフト作業の煩雑さは、作業効率を低下させる要因となります。当社スライドラックは、クレーン荷役による多段保管を実現し、省スペース化と金型の迅速な取り出しを可能にします。 【活用シーン】 ・クレーン荷役での金型保管 ・金型の平置きによるスペース圧迫の解消 ・フォークリフト作業の効率化 【導入の効果】 ・保管スペースの圧縮 ・金型の迅速な取り出し ・フォークリフト作業時間の削減
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【造船向け】圧延機圧延油フィルター

【造船向け】圧延機圧延油フィルター
株式会社バンテック
造船業界では、鋼材の加工において圧延機の性能維持が重要です。圧延油の清浄度は、圧延機の効率と製品の品質に大きく影響します。異物の混入は、機械の故障や製品の不良につながる可能性があります。当社の圧延機圧延油フィルターは、圧延油中の異物を効果的に除去し、圧延機の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・圧延機の圧延油浄化 ・鋼材加工における異物除去 ・圧延機のメンテナンスコスト削減 【導入の効果】 ・圧延機の稼働率向上 ・製品の品質向上 ・メンテナンスサイクルの延長
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【金属加工向け】生産現場のドライブレコーダー

【金属加工向け】生産現場のドライブレコーダー
株式会社コヤマ・システム
金属加工業界の作業監視では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。特に、加工中の異音や振動、ワークの異常な動きは、不良品の発生や設備の損傷につながる可能性があります。これらの問題を早期に発見し、対策を講じるためには、詳細な作業状況の記録と分析が不可欠です。RekamoMAは、高速カメラで作業の様子を詳細に記録し、問題発生時の原因究明を迅速化します。 【活用シーン】 * 金属加工ラインにおける異音・振動の監視 * ワークの落下や衝突の記録 * 加工不良の原因分析 【導入の効果】 * チョコ停回数の削減 * 不良品の発生率低減 * 作業効率の向上
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【資源探査向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム

【資源探査向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム
日下部機械株式会社
資源探査の現場では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、資源探査現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善
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【家電向け】Sub-Assy事業 カシメ・組立工程

【家電向け】Sub-Assy事業 カシメ・組立工程
三全精工株式会社
家電業界において、筐体は製品の品質とデザインを決定づける重要な要素です。特に、耐久性、組み立て精度、コストパフォーマンスが求められます。カシメ工程や組立工程の不備は、製品の機能不全や外観不良につながり、顧客満足度を低下させる可能性があります。三全精工のSub-Assy事業は、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、パーツ調達から一貫生産まで対応することで、高品質な筐体製造をサポートします。 【活用シーン】 ・デジタルカメラ、オーディオ機器、その他家電製品の筐体 ・筐体のカシメ工程、組立工程 ・パーツ調達を含む一貫生産 【導入の効果】 ・高品質な筐体の安定供給 ・生産効率の向上 ・コスト削減 ・製品の信頼性向上
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【プラント向け】大型フレーム製缶加工

【プラント向け】大型フレーム製缶加工
イワタグループ
プラント業界では、設備の安定稼働を支える架台の強度と精度が重要です。プラントの安全性を確保するためには、架台の正確な寸法と高い耐久性が不可欠です。不適切な架台は、設備の振動や負荷に耐えきれず、重大な事故につながる可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工を通じて、プラント設備の基盤となる架台の高品質な製作をサポートします。 【活用シーン】 ・プラント設備の架台 ・配管支持架台 ・メンテナンス用足場 【導入の効果】 ・高い強度と精度を実現 ・設備の安定稼働に貢献 ・安全性の向上
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【金属加工向け】外国人教育、なぜ伝わらないのか？

【金属加工向け】外国人教育、なぜ伝わらないのか？
株式会社LinkStudio
金属加工業界では、機械操作における安全教育が非常に重要です。特に、外国人社員が増加する中で、言語の違いから安全ルールの理解に差が生じ、労働災害のリスクが高まる可能性があります。また、教育担当者の負担も大きくなりがちです。本資料では、金属加工業における外国人社員への安全教育の課題を解決するため、多言語対応の教育方法と導入事例を解説します。安全教育でのミスを減らし、安全な機械操作を促進するための具体的な方法を紹介します。 【活用シーン】 ・金属加工現場での機械操作に関する安全教育 ・外国人社員への安全ルールの周知 ・多言語対応の教育コンテンツ作成 【導入の効果】 ・安全教育における理解度の向上 ・労働災害のリスク低減 ・教育担当者の負担軽減
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【金属加工向け】IoT電力センサユニットによる省エネ

【金属加工向け】IoT電力センサユニットによる省エネ
株式会社SIRC
金属加工業界では、設備の稼働状況を把握し、効率的な運用を行うことが求められます。 特に、エネルギーコストの削減は、利益率向上に不可欠です。 IoT電力センサユニットは、設備ごとの消費電力を可視化し、無駄な電力消費を発見することで、省エネを促進します。 【活用シーン】 ・プレス機、NC旋盤、研削盤などの設備の電力使用量の見える化 ・夜間や休日の待機電力の把握 ・設備の老朽化による電力消費の増加の検知 【導入の効果】 ・電力使用量の最適化によるコスト削減 ・設備の異常検知による故障リスクの低減 ・省エネ意識の向上による継続的な改善
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【製造業向け】錆取り剤『DR-G』

【製造業向け】錆取り剤『DR-G』
株式会社ベル・トレーディング
製造業において、金属部品の錆は、製品の品質低下や製造効率の悪化につながる大きな課題です。特に、加工工程や保管環境によっては、錆の発生を完全に防ぐことは困難です。錆の除去には、作業者の安全性が高く、かつ、コストパフォーマンスに優れた錆取り剤が求められます。当社の錆取り剤『DR-G』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・金属部品の錆除去 ・製造ラインでの錆対策 ・保管中の金属製品の錆対策 【導入の効果】 ・作業者の安全確保 ・コスト削減（液剤の繰り返し使用） ・作業時間の短縮 ・製品品質の向上
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【金属加工向け】搬送装置/リンクコンベヤ

【金属加工向け】搬送装置/リンクコンベヤ
三菱長崎機工株式会社
金属加工業界では、加工後の金属切粉や重量物の搬送が課題となることがあります。手作業での搬送は、作業者の負担増加や安全性のリスクを高めるだけでなく、作業効率の低下にもつながります。当社の搬送装置/リンクコンベヤは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・工作機械から出る金属切粉の搬送 ・重量物の搬送 ・高低差がある場所への搬送 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・作業効率の向上 ・安全性の向上
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【石炭鉱業向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム

【石炭鉱業向け】現場作業を省人化・省力化する便利アイテム
日下部機械株式会社
石炭鉱業の現場では、重機のメンテナンスや部品交換など、様々な場面で溶接作業が発生します。また、資材の運搬も頻繁に行われ、作業員の負担増加や作業効率の低下につながることが課題です。これらの課題を解決するため、省人化・省力化に貢献する製品が求められています。日下部機械の製品は、石炭鉱業現場のニーズに応え、作業効率の向上と安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の修理・メンテナンス ・鉱山内での資材運搬 ・プラント設備の設置・改修 【導入の効果】 ・運搬作業の効率化による作業時間の短縮 ・溶接作業の安全性向上 ・作業員の負担軽減による労働環境の改善
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【造船向け】バランサー・ドゥボット

【造船向け】バランサー・ドゥボット
株式会社HCI
造船業界では、大型構造物の溶接作業において、重量物の取り扱いと作業員の負担軽減が課題となっています。特に、溶接箇所への正確な位置決めや、長時間の作業による疲労は、作業効率の低下や安全性のリスクを高める要因となります。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgの可搬重量により、溶接材料や工具の搬送を容易にし、作業員の負担を軽減します。 【活用シーン】 ・造船所の溶接工程 ・大型構造物の溶接作業 ・溶接材料や工具の搬送 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業効率の向上 ・安全性の向上 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【金属加工向け】ロボットカバーRobotFit

【金属加工向け】ロボットカバーRobotFit
株式会社テイアイテイ
金属加工業界では、切削油によるロボットの故障や性能劣化が課題となっています。切削油は、ロボットの可動部に付着しやすく、動作不良の原因となることがあります。RobotFitは、ロボットを水、オイルミスト、ホコリ、汚れ、スパッタなど様々な飛散物から保護します。これにより、ロボットのメンテナンス頻度を減らし、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工程 【導入の効果】 ・切削油の付着による故障リスクの低減 ・ロボットの稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
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【金属加工向け】アニメ教育で安全意識を向上

【金属加工向け】アニメ教育で安全意識を向上
株式会社LinkStudio
金属加工業界では、切創事故は深刻な問題です。従業員の安全を守るためには、危険を予知し、報告する意識を育むことが重要です。しかし、従来の安全教育だけでは、意識改革が難しい現状があります。当社の安全教育動画は、アニメーションと実写を組み合わせることで、従業員の危険認識力を高め、ヒヤリハット報告を促進します。これにより、切創事故のリスクを低減し、より安全な職場環境を実現します。 【活用シーン】 ・金属加工工場での新人教育 ・危険な作業工程の見直し ・ヒヤリハット報告の促進 【導入の効果】 ・切創事故の減少 ・安全意識の向上 ・従業員の自律的な安全行動の促進
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【金属加工向け】ジェットクーラ

【金属加工向け】ジェットクーラ
日本精器株式会社
金属加工業界、特に焼入れ工程においては、製品の品質を左右する冷却速度の管理が重要です。急激な冷却は金属の硬度を高めますが、冷却が不均一だと歪みや割れの原因となります。ジェットクーラは、圧縮空気を利用して、均一な冷風を必要な箇所にピンポイントで供給することで、焼入れ工程における冷却の課題を解決します。 【活用シーン】 ・焼入れ後の金属部品の冷却 ・金型や工具の冷却 ・スポット的な冷却が必要な金属加工工程 【導入の効果】 ・冷却速度の精密な制御による製品品質の向上 ・電気代削減によるコストダウン ・均一な冷却による歪みや割れの防止
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【造船向け】100Vスポットクーラー「ひえっぴー」

【造船向け】100Vスポットクーラー「ひえっぴー」
中日産業株式会社
造船業界の溶接作業では、高温環境下での作業が不可避です。作業員の熱中症リスクを軽減し、作業効率を維持するためには、効果的な暑さ対策が求められます。特に、狭い空間や換気が難しい場所での作業では、局所的な冷房が重要になります。100V電源対応で、設置場所を選ばず、強力な冷風を提供する「ひえっぴー」が、作業環境改善に貢献します。 【活用シーン】 ・造船所の溶接作業現場 ・屋外での溶接作業 ・換気が難しい狭い空間 【導入の効果】 ・作業員の熱中症リスク軽減 ・作業効率の向上 ・快適な作業環境の実現
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【金属加工向け】動画研修で寸法管理ミスを削減！

【金属加工向け】動画研修で寸法管理ミスを削減！
株式会社LinkStudio
金属加工業界では、製品の品質を左右する寸法管理において、人的ミスが大きな課題となっています。特に、加工誤差や測定ミスは、不良品の発生や手戻り作業を引き起こし、生産性の低下やコスト増につながります。これらの問題を解決するためには、作業手順の標準化と、正確な知識の習得が不可欠です。当社の動画研修は、視覚的に分かりやすい教材と実践的な演習を通して、寸法管理におけるポカミスを削減し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工現場での新人研修 ・寸法測定の教育 ・品質管理担当者への教育 ・外国人作業員の教育 【導入の効果】 ・寸法管理ミスの削減 ・不良品の減少 ・生産性の向上 ・コスト削減 ・品質の安定化
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【鉱業向け】ホースカッター

【鉱業向け】ホースカッター
株式会社ハギテック
鉱業の現場では、排水設備のメンテナンスにおいて、ホースやダクトの迅速な交換が求められます。特に、過酷な環境下では、ホースの劣化や破損が頻繁に発生し、作業効率の低下や設備の停止につながる可能性があります。当社のホースカッターは、外径63.5mmまでのホースやダクトをスムーズにカットし、迅速な交換作業を可能にします。 【活用シーン】 ・鉱山での排水ホースの交換 ・プラント設備のダクト調整 ・現場でのホースサイズの調整 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・作業効率の向上
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【エネルギー業界向け】ステンレス縞板 高精度ブレーキ曲げ加工

【エネルギー業界向け】ステンレス縞板 高精度ブレーキ曲げ加工
株式会社萬代
エネルギー業界では、プラントや設備の安全性が最重要課題です。 特に、外部からの衝撃や腐食から設備を守るために、耐久性の高い材料が求められます。 ステンレス縞板は、その高い強度と耐食性から、安全性を確保するための重要な部材として使用されます。 しかし、縞板の曲げ加工は、その形状から加工が難しく、品質のばらつきや強度の低下を招く可能性があります。 当社は、長年の実績と「ふるさと加工ネットワーク」を活かし、ステンレス縞板のブレーキ曲げ加工において、高い精度と安定性を実現します。 これにより、エネルギー関連設備の安全性を向上させることに貢献します。 【活用シーン】 ・プラントの安全柵 ・配管カバー ・点検用ステップ ・その他、安全性を重視する構造物 【導入の効果】 ・高い加工精度による品質向上 ・材料の強度を最大限に活かした製品 ・安全性の確保 ・コスト削減
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【工作機械向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

【工作機械向け】加工機ロードアンロードロボットシステム
株式会社HCI
工作機械業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、加工機へのワークの供給と取り出しは、効率的な生産を妨げる要因の一つです。手作業による供給は、時間と労力を要し、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。当社の産業用『加工機ロードアンロードロボットシステム』は、これらの課題を解決し、生産効率の大幅な向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械へのワークの自動供給 ・加工後のワークの自動取り出し ・24時間稼働の無人化 ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・人件費の削減 ・品質の安定化 ・作業者の安全性の向上
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【金属加工向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策

【金属加工向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策
株式会社ビーアイ
金属加工業界では、製品の品質を保つために、適切な温度管理が求められます。特に、加工時の熱を逃がすための冷却工程においては、空調設備の効率的な運用が重要です。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減することで、ランニングコストを抑え、快適な作業環境を提供し、間接的に金属加工の効率的な運用にも貢献します。 【活用シーン】 * 工場内の空調効率改善 * 事務所や休憩室の快適性向上 * 倉庫の温度管理 【導入の効果】 * 光熱費の削減 * 作業員の快適性向上 * 省エネによる企業イメージ向上
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【金属加工向け】重さの異なるワークを搬送するバランサー

【金属加工向け】重さの異なるワークを搬送するバランサー
株式会社パラマティック
金属加工業界の研磨工程では、様々な形状や重さのワークを扱うため、作業者の負担が増大しがちです。特に、研磨作業は、正確性と安全性が求められ、作業効率の向上が課題となっています。当社のバランサーは、自動感知式のエアー回路により、重量の変化に柔軟に対応し、多様な形状のワークをスムーズに搬送できます。これにより、作業者の負担を軽減し、作業効率と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工工場での研磨工程 ・重量物の移動作業 ・クリーンルーム内での作業 【導入の効果】 ・女性や高齢者でもラクラク扱えます。 ・アタッチメント交換の手間が省けます。 ・操作が簡単です。
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【金属加工向け】カスタム可能ユニット工房

【金属加工向け】カスタム可能ユニット工房
株式会社ビーアイ
金属加工業界、特に溶接作業においては、作業効率と安全性の両立が求められます。 溶接時の騒音や有害物質の発生は、作業者の健康を害するだけでなく、周囲への影響も考慮する必要があります。 当社のカスタム可能ユニット工房は、防音設備と換気設備を標準装備し、快適な作業環境を提供します。 鉄骨構造で耐久性が高く、音や振動が発生する溶接作業にも対応可能です。 【活用シーン】 * 溶接作業場 * 金属加工工房 * 騒音対策が必要な場所 【導入の効果】 * 作業効率の向上 * 作業者の健康保護 * 周囲への騒音・臭気対策
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【造船向け】コンテナ型冷却塔による溶接工程の効率化

【造船向け】コンテナ型冷却塔による溶接工程の効率化
Aggreko Japan(アグレコジャパン)株式会社
造船業界における溶接工程では、高品質な溶接を行うために、適切な冷却が不可欠です。溶接部の過熱は、歪みや強度の低下を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。また、冷却不足は作業効率の低下にもつながります。当社のコンテナ型冷却塔は、20フィートISO規格コンテナに収容されており、造船所の現場への設置が容易です。これにより、溶接工程における冷却ニーズに迅速に対応し、高品質な溶接作業をサポートします。 【活用シーン】 ・造船所の溶接エリア ・溶接設備の冷却 ・品質管理の向上 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・作業効率の改善 ・コスト削減
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【金属加工向け】グローバルフィルター カートリッジフィルター

【金属加工向け】グローバルフィルター カートリッジフィルター
日本フィルトレーショングループ株式会社
金属加工業界では、クーラント液の清浄度が製品の品質と作業効率を左右します。クーラント液中の異物は、加工精度を低下させ、工具の寿命を縮める原因となります。また、作業環境の悪化にもつながります。グローバルフィルター カートリッジフィルターは、これらの課題に対し、高いろ過性能でクーラント液を清浄化し、安定した加工品質と作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・金属切削加工におけるクーラント液のろ過 ・研削加工におけるクーラント液のろ過 ・クーラント液の交換頻度を削減 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・作業環境の改善 ・トータルコストの削減
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【工作機械向け】SAIWシートメタル洗浄機

【工作機械向け】SAIWシートメタル洗浄機
株式会社Eプラン
工作機械業界では、加工後の部品に付着した切削油やスラッジを確実に除去し、次工程の品質を向上させることが求められます。特に、精密加工においては、微細な汚れが製品の精度に影響を与える可能性があります。SAIWシートメタル洗浄機は、アルカリ電解水のみで金属板を洗浄し、切削油や粉塵を効果的に除去します。 【活用シーン】 ・工作機械部品の洗浄 ・切削油除去 ・次工程への品質向上 【導入の効果】 ・洗浄剤コスト削減 ・作業時間の短縮 ・環境負荷低減
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【石油化学プラント向け】パイプ開先加工機

【石油化学プラント向け】パイプ開先加工機
株式会社日本アイ・アール
石油化学プラント業界では、配管の安全性が最重要課題です。特に、高温・高圧環境下で使用される配管の溶接においては、開先加工の精度が溶接の品質を大きく左右します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、プラントの稼働停止や重大な事故につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、正確な開先加工を実現し、溶接の信頼性を向上させることで、プラントの安全な稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・石油化学プラントの配管工事 ・プラントメンテナンス ・緊急時の配管修理 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・プラントの安全性の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
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【金属加工向け】フード付き集塵機

【金属加工向け】フード付き集塵機
日本精密株式会社
金属加工業界、特に研磨作業においては、作業環境の改善が重要な課題です。研磨時に発生する粉塵は、作業員の健康を害するだけでなく、作業効率の低下や製品の品質劣化にもつながります。フード付き集塵機は、研磨作業における粉塵を効果的に吸引し、クリーンな作業環境を実現します。省スペース設計で、移動式集塵ブースとしても活用できます。粉塵対策でお困りの方は、ぜひご検討ください。 【活用シーン】 ・金属研磨作業 ・移動式集塵ブースとして 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・作業効率の向上 ・製品品質の維持
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【農業機械向け】金属加工による頑丈な部品提供

【農業機械向け】金属加工による頑丈な部品提供
日本ポリマー株式会社
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる頑丈な部品が求められます。土壌、振動、天候の変化にさらされるため、耐久性と信頼性が不可欠です。部品の故障は、作業効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社では、金属加工技術を駆使し、農業機械の要求に応える頑丈な部品を提供します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、耕運機などの部品 ・過酷な環境下での使用 ・高い耐久性が求められる箇所 【導入の効果】 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減 ・作業効率の向上
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【プラント向け】ステンレス縞板の耐久性向上加工

【プラント向け】ステンレス縞板の耐久性向上加工
株式会社萬代
プラント業界では、長期間にわたる稼働と、過酷な環境下での使用に耐えうる部材が求められます。 特に、腐食や摩耗に強いステンレス材は、プラント設備の耐久性を左右する重要な要素です。 ステンレス縞板は、その耐久性からプラント設備に多く使用されますが、加工の難易度が高いことが課題です。 曲げ加工の際に、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材特有のスプリングバックや加工硬化も加わり、品質の安定が難しくなります。 当社では、長年の実績とノウハウにより、これらの課題を解決し、高品質なステンレス縞板のブレーキ曲げ加工を提供します。 【活用シーン】 ・配管や構造物の補強 ・防護柵や足場の製作 ・熱交換器やタンクの部品 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上
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【金属加工業向け】作業環境測定

【金属加工業向け】作業環境測定
株式会社分析センター
金属加工業では、高温環境下での作業や、研磨・切削作業に伴う粉じんの発生など、作業環境における健康リスクが課題となります。特に、温度変化や有害物質への曝露は、作業員の健康を損なうだけでなく、生産性の低下や品質問題を引き起こす可能性があります。作業環境測定は、これらのリスクを科学的に評価し、適切な改善策を講じるために不可欠です。当社は、作業環境測定を通じて、貴社の労働環境改善をサポートします。 【活用シーン】 ・金属の溶解・鋳造作業 ・研磨・切削作業 ・熱処理作業 【導入の効果】 ・作業者の健康被害を未然に防ぐ ・労働意欲と生産性の向上 ・企業イメージの向上
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【金属加工向け】プレス機作業者の安全教育を動画で効率化

【金属加工向け】プレス機作業者の安全教育を動画で効率化
株式会社LinkStudio
金属加工業界、特にプレス機を使用する現場では、作業者の安全確保が最重要課題です。プレス機の誤操作は重大な事故につながりやすく、多国籍スタッフが増加する中で、安全教育の徹底は不可欠です。しかし、従来の集合研修では、時間的・コスト的な負担が大きく、多言語対応の難しさも課題となっています。LinkBrain 10は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プレス機を使用する金属加工工場 ・多国籍スタッフが多い現場 ・安全教育の効率化を図りたい企業 【導入の効果】 ・作業員の安全意識向上 ・教育コストの削減 ・多言語対応による教育の標準化
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【家電精密部品向け】FLW1500/2000

【家電精密部品向け】FLW1500/2000
有限会社ランテクノロジー
家電業界の精密部品製造においては、製品の小型化と高機能化が進み、高品質な溶接技術が不可欠です。特に、耐久性や安全性に関わる部分では、溶接の精度が製品の品質を大きく左右します。不適切な溶接は、製品の故障や性能低下につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、家電製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密部品の接合 ・薄板金属の溶接 ・異種金属の接合 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・高速加工による生産性の向上 ・製品開発の自由度拡大
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【造船向け】VERICUTによるNCデータ検証

【造船向け】VERICUTによるNCデータ検証
株式会社システムクリエイト
造船業界では特に、大型構造物の加工においては、NCデータの誤りによる工作機械の損傷や、加工不良による手戻りの発生は、大きな損失につながります。VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現します。これにより、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。NCプログラムを作成する段階から、非高率的な動作、アラーム停止、冶具や工具を破損させたり、工作機械をクラッシュさせるような問題点を検出し、未然に防ぐことができれば、NC工作機械をトラブルから守り、安定した工程計画を実現することができます。 【活用シーン】 * 大型構造物のNC加工 * 複雑形状部品の加工 * 多軸加工機の利用 【導入の効果】 * 工作機械の損傷リスクを低減 * 加工不良による手戻りを削減 * 工程計画の安定化
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【金属加工向け】エアチェインホイスト

【金属加工向け】エアチェインホイスト
株式会社日本アイ・アール
金属加工業界の成形作業では、重量物の移動や位置調整が頻繁に行われます。作業効率と安全性の両立が求められ、特に、正確な位置決めとスムーズな動作が重要です。不適切なホイストの使用は、作業効率の低下や事故のリスクを高める可能性があります。当社のエアチェインホイストは、エアチェン用に設計された特殊モーターにより、最大限のトルクを発揮し、金属加工の成形作業をサポートします。 【活用シーン】 ・金型や素材の移動 ・プレス機への材料供給 ・成形品の取り出し 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・安全性の向上
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【金属加工向け】フレカルフィーダ

【金属加工向け】フレカルフィーダ
赤武エンジニアリング株式会社
金属加工業界では、粉体材料の安定供給が、製品の品質と生産効率を左右します。特に、粉体材料のブリッジやラットホールの発生は、供給の滞りや品質の低下を引き起こす大きな課題です。フレカルフィーダは、これらの問題を解決し、安定した粉体供給を実現します。 【活用シーン】 ・金属粉末、研磨材、添加剤などの供給 ・プレス成形、焼結工程への供給 ・粉体材料の計量供給 【導入の効果】 ・安定した粉体供給による生産効率の向上 ・製品品質の安定化 ・ノッカ・バイブレータが不要になり、メンテナンス性の向上
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【金属加工向け】臭い対策で品質向上

【金属加工向け】臭い対策で品質向上
三友株式会社
金属加工業界では、製造プロセスにおける臭い問題が、作業員の健康やモチベーションの低下、さらには製品の品質に影響を与える可能性があります。特に、研磨や切削加工など、特定の工程で発生する臭いは、作業環境を悪化させ、従業員の離職率を高める要因にもなり得ます。また、臭いは近隣住民からの苦情につながり、企業のイメージを損なう可能性もあります。当社の消臭剤は、既存設備を変更することなく、低コストで臭い問題を解決し、作業環境を改善します。 【活用シーン】 ・研磨工程での臭い対策 ・切削加工時の臭い対策 ・金属表面処理工程での臭い対策 ・工場見学時の臭い対策 【導入の効果】 ・作業員の健康と安全の確保 ・従業員のモチベーション向上 ・製品品質の向上 ・企業イメージの向上 ・近隣住民からの苦情減少
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【農業機械向け】ファイバーレーザー溶接で溶接品質を改善！！

【農業機械向け】ファイバーレーザー溶接で溶接品質を改善！！
株式会社萬代
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる堅牢性が求められます。 土壌、振動、天候の変化にさらされるため、溶接の品質は機械の耐久性を左右する重要な要素です。 不適切な溶接は、機械の故障や性能低下につながり、作業効率の低下やコスト増を招く可能性があります。 弊社の「ふるさと加工ネットワーク」で提供するファイバーレーザー溶接は、 NHK人気バラエティ番組「有吉のお金発見　突撃！カネオくん」にて、 ファイバーレザー溶接の美しさの例として紹介されるほどの仕上がり品質を誇ります。 【活用シーン】 * トラクター、コンバイン、耕運機などの製造 * 農作業用重機の修理・メンテナンス * 過酷な環境下での使用に耐える機械の製造 【導入の効果】 * 高い耐久性と信頼性の確保 * 製品寿命の延長 * メンテナンスコストの削減
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【造船所向け】気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズ

【造船所向け】気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズ
株式会社アースブロージャパン
造船所における溶接作業では、高温環境下での作業が不可欠です。作業員の熱中症リスクや作業効率の低下は、大きな課題となっています。特に、溶接時の熱は作業環境を悪化させ、集中力の低下や事故のリスクを高める可能性があります。気化式冷風機DTC260は、このような課題に対し、効果的な対策を提供します。 【活用シーン】 ・溶接作業場 ・塗装ブース ・その他、高温になりやすい作業エリア 【導入の効果】 ・作業員の熱中症リスク軽減 ・作業効率の向上 ・快適な作業環境の実現 ・ランニングコストの削減
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【金属加工場向け】ユニークルーフFitで職場の安全と快適性を向上

【金属加工場向け】ユニークルーフFitで職場の安全と快適性を向上
株式会社ジョスコム
金属加工業界では、高温環境下での作業が多く、熱中症のリスクが常に存在します。屋根からの熱の侵入は、室内の温度上昇を加速させ、作業員の健康と安全を脅かします。また、雨漏りは、設備の腐食や作業の中断を引き起こし、生産性の低下につながります。ユニークルーフFitは、屋根の断熱性と防水性を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金属加工工場の屋根 ・熱中症対策が必要な工場 ・雨漏りによる生産性低下を防ぎたい工場 【導入の効果】 ・屋内の温度上昇を抑制 ・熱中症リスクの軽減 ・雨漏りによる設備の保護 ・作業環境の改善による生産性向上
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【建設機械向け】アルファクールNVシリーズ

【建設機械向け】アルファクールNVシリーズ
出光興産株式会社
建設機械業界では、環境負荷低減が重要な課題となっています。特に、切削油の適切な管理は、廃棄物の削減、作業環境の改善に不可欠です。腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康を害するだけでなく、機械の性能低下や故障の原因にもなり得ます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上、油煙低減により、作業環境を改善し、環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・建設機械部品の加工 ・金属加工における環境対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・原液消費量40％カットによるコスト削減 ・廃棄量の削減 ・作業環境の改善
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【医療機器向け】VERICUT

【医療機器向け】VERICUT
株式会社システムクリエイト
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、製造プロセスの正確性が不可欠です。特に、複雑な形状や精密な加工が求められる医療機器においては、NCプログラムのわずかなエラーが製品の品質や患者の安全に影響を与える可能性があります。VERICUTは、NCプログラムのシミュレーションを通じて、加工上の問題を事前に検出し、安全な製造工程を確立します。 【活用シーン】 ・医療機器部品のNCデータ検証 ・加工シミュレーションによる安全性の確認 ・工作機械のクラッシュリスクの低減 【導入の効果】 ・医療機器製造における安全性の向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・安定した工程計画の実現
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【自動車業界向け】リンクコンベヤで切粉搬送を効率化

【自動車業界向け】リンクコンベヤで切粉搬送を効率化
三菱長崎機工株式会社
自動車業界では、金属部品加工の効率化が求められています。特に、切粉の適切な処理は、作業環境の改善、生産性の向上に不可欠です。切粉の処理が滞ると、作業員の安全性が損なわれ、生産ラインの停止につながる可能性があります。リンクコンベヤは、金属切粉を密閉搬送し、工場内のクリーン化と作業環境の改善に貢献します。自由度の高いレイアウトで、既存の設備にも容易に設置できます。 【活用シーン】 ・自動車部品加工工場 ・切粉の飛散による作業環境の悪化にお悩みの方 ・手作業での切粉処理を効率化したい企業 【導入の効果】 ・工場内の美化 ・作業員の安全性の向上 ・生産性の向上
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【鉄鋼向け】10分アニメで工程理解を標準化

【鉄鋼向け】10分アニメで工程理解を標準化
株式会社LinkStudio
鉄鋼業界では、製造工程の複雑さから、新人や外国人スタッフが工程を理解するのに時間がかかることがあります。特に、安全な作業を行うためには、各工程の正確な理解が不可欠です。しかし、毎回ゼロから説明し、通訳を手配するとなると、教育担当者の負担は大きく、コストも膨らみがちです。LinkBrain10なら、定型研修を10分アニメ動画に凝縮。17言語対応の吹替・字幕付きで、外国人スタッフも母国語で即理解できます。 【活用シーン】 ・鉄鋼製造工程の全体像理解 ・各工程における作業手順の習得 ・安全ルールの徹底 【導入の効果】 ・通訳・講師不要で、教育コストを削減 ・均一な教育で、品質と安全を担保 ・動画で繰り返し学習できるため、理解度向上
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【金属加工向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策

【金属加工向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策
株式会社ビーアイ
金属加工業界では、熱源管理における空調設備の効率的な運用が、光熱費削減と作業環境の改善に不可欠です。特に、熱処理や溶接など、高温になる工程が多いほど、空調にかかるコストは大きくなります。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減することで、ランニングコストを抑え、快適な作業環境を提供します。 【活用シーン】 * 生産ラインの空調効率改善 * 事務所や休憩室の快適性向上 * 倉庫の温度管理 【導入の効果】 * 光熱費の削減 * 作業員の快適性向上 * 省エネによる企業イメージ向上
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【重工業向け】MarkinBOX1010T

【重工業向け】MarkinBOX1010T
トーチョーマーキングシステムズ株式会社
重工業業界では、大型部品の製造において、製品の識別や追跡のために、耐久性の高い刻印が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、刻印の視認性と耐摩耗性が重要です。不鮮明な刻印や消えやすい刻印は、トレーサビリティの低下や品質管理上の問題を引き起こす可能性があります。MarkinBOX1010Tは、100mm四方の打刻エリアと選べる3タイプで、大型部品への刻印ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・大型機械部品への型番、製造番号の打刻 ・プラント設備部品への識別情報の打刻 ・建設機械部品へのロット番号の打刻 【導入の効果】 ・広範囲な打刻エリアにより、多くの情報を一度に打刻可能 ・様々な素材への対応により、幅広い部品への刻印が可能 ・選べる3タイプにより、現場の状況に合わせた柔軟な対応が可能
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【製缶向け】エア式 ハンドベベラー『SWT-0007N』

【製缶向け】エア式 ハンドベベラー『SWT-0007N』
フコク株式会社
製缶業界では、溶接前の開先加工の品質が、接合部の強度と耐久性を大きく左右します。特に、鋼板の接合においては、正確な開先加工が不可欠です。不適切な開先加工は、溶接不良や強度の低下につながる可能性があります。エア式 ハンドベベラー『SWT-0007N』は、造船所や鋼板加工業で広く使用されており、スムーズな加工を実現します。切削油を使用しないため、作業環境をクリーンに保ち、エアークーリング方式でカッターを冷却することで、耐久性を高め、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 * 鋼板の開先加工 * R取り、アングル加工 * 造船所、鋼板加工業 【導入の効果】 * 高品質な溶接接合を実現 * 作業時間の短縮 * カッター寿命の延長 * 作業環境の改善
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【宇宙開発向け】溶接ヒューム集じん機＆システム台車

【宇宙開発向け】溶接ヒューム集じん機＆システム台車
日下部機械株式会社
宇宙開発分野では、溶接作業の安全性と効率性が重要です。無重力環境下での溶接は、ヒュームの拡散や作業員の負担増加といった課題があります。これらの課題に対し、当社の製品は、作業環境の改善と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・宇宙ステーション内での溶接作業 ・宇宙船製造における溶接工程 ・宇宙探査機の修理・メンテナンス 【導入の効果】 ・溶接ヒュームによる健康リスクの低減 ・作業時間の短縮と生産性の向上 ・作業員の負担軽減と安全性の確保
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【工作機械向け】航空機部品への識別刻印

【工作機械向け】航空機部品への識別刻印
株式会社IZUSHI
工作機械業界において、製品の品質管理は非常に重要です。特に航空機部品のような精密部品においては、トレーサビリティを確保するための確実な識別刻印が求められます。部品の製造過程を追跡し、品質を保証するためには、摩耗や表面処理後でも消えにくい、深く鮮明な刻印が不可欠です。本事例では、打刻式刻印機を導入し、円筒形状の金属部品へ英数字のシリアル番号を刻印することで、品質管理の向上に貢献しています。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・品質管理部門 ・トレーサビリティの確保 【導入の効果】 ・航空機部品の円筒ワークに対応した安定した識別刻印を実現 ・別作治具により円筒部品を安定固定し、刻印位置精度を向上 ・ワイヤレス接続によりケーブルレスで柔軟な刻印作業が可能
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【金属加工向け】気化式冷風機で作業効率UP！

【金属加工向け】気化式冷風機で作業効率UP！
株式会社アースブロージャパン
金属加工の現場では、高温環境下での作業が作業員の負担となり、作業効率の低下や熱中症のリスクが高まります。特に、夏場の暑さは深刻で、生産性の低下にもつながりかねません。アースブロージャパンの気化式冷風機は、このような課題を解決するために開発されました。水の気化熱を利用して涼しい風を送り、作業環境を快適に保ちます。これにより、作業員の集中力とパフォーマンスを維持し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工工場 ・溶接作業場 ・研磨作業場 【導入の効果】 ・作業員の熱中症リスク軽減 ・作業効率の向上 ・生産性の向上
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プレス成形・鍛造における安全対策・作業環境改善

プレス成形・鍛造における安全対策・作業環境改善とは？

プレス成形・鍛造工程における労働災害の防止と、作業者の健康維持・生産性向上を目指す取り組みです。具体的には、機械の安全機能強化、作業手順の見直し、保護具の着用徹底、騒音・粉塵対策、人間工学に基づいた作業環境の整備などが含まれます。

​課題

挟まれ・巻き込まれ事故のリスク

プレス機や鍛造機の可動部への手足の挟まれ、衣類等の巻き込まれによる重篤な災害が発生しやすい。

騒音・振動による健康被害

成形時の大きな騒音や振動が、聴覚障害やストレス、疲労の蓄積を引き起こす可能性がある。

粉塵・ヒュームによる呼吸器系疾患

金属粉塵や潤滑油の加熱によるヒュームが発生し、長期的な吸入が呼吸器系疾患のリスクを高める。

身体的負担の大きい作業姿勢

重量物の運搬や、前かがみ・中腰での作業が腰痛や筋骨格系疾患の原因となることがある。

​対策

安全装置の設置と点検

インターロック、非常停止ボタン、光線式安全装置などの設置と、定期的な動作確認・メンテナンスを実施する。

防音・防振対策の実施

機械への防音カバー設置、床への防振マット敷設、作業場所のゾーニング、耳栓・イヤーマフの着用を徹底する。

換気設備の強化と保護具の着用

局所排気装置や全体換気設備の設置・維持、防塵マスクや有機ガス用マスクの適切な着用を義務付ける。

作業方法の見直しと補助具の活用

自動化・省力化設備の導入、リフトや搬送装置の活用、作業姿勢の改善指導、休憩時間の確保を行う。

​対策に役立つ製品例

安全柵システム

機械の危険区域へのアクセスを物理的に遮断し、挟まれ・巻き込まれ事故を防止する。

高性能耳栓・イヤーマフ

作業環境の騒音レベルに応じて、効果的に聴覚を保護し、健康被害を軽減する。

局所排気装置付き作業台

粉塵やヒューム発生源の近くで排気を行い、作業者の呼吸器系への曝露を低減する。

電動アシスト付き運搬車

重量物の運搬時の身体的負担を軽減し、腰痛などのリスクを低減する。

⭐今週のピックアップ

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