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金型製作・成形

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安全対策・作業環境改善とは？課題と対策・製品を解説

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ダイカスト

鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制
金型摩耗の低減
溶融金属の鋳込み性向上
鋳造欠陥の自動検出
鋳造品の品質安定化
サイクルタイムの短縮
離型剤の最適化
金型温度制御の効率化
鋳造品の寸法精度向上
ガス巻き込み対策
金型割れ・ヒートチェック防止
アルミ・亜鉛合金材の溶解管理
ダイカストマシンの稼働率向上
製品の表面仕上げ改善
後加工工数の削減
小ロット生産への対応
金型・製品の冷却管理
鋳巣（ボイド）の発生防止
引け巣対策
バリ・フラッシュの抑制

プレス成形・鍛造

スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上
金型寿命の延長
順送金型のトラブル対策
抜きバリの低減
プレス加工音の抑制
トリミング精度の向上
材料歩留まりの改善
プレス加工の高速化
潤滑油の飛散防止
複合加工による工数削減
金型摩耗の監視・予測
鍛造品の組織均一化
プレス荷重の最適化
安全対策・作業環境改善
自動搬送ロボットの導入
製品の変形防止
鍛造金型の寿命確保
多段プレス加工の安定性確保
スプリングバックの制御
シワ・割れ・破断の防止
製品の板厚精度向上

ブロー成形

肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮
製品の収縮・変形対策
金型離型性の改善
成形時のガス抜き対策
複雑形状製品への対応
金型の熱制御
異物混入防止
連続成形時の安定生産
肉厚の均一化
ブロー成形時のバリ対策
冷却時間の短縮

押出成形

押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制
製品の反り・歪み防止
材料の溶融均一化
押出量の安定化
押出開始時の材料ロス削減
押出スクリュー・バレルの摩耗低減
成形後の冷却制御最適化
省エネルギー運転の実現
異物混入・黒点防止
押出ダイスの清掃効率化
材料樹脂の熱劣化防止
押出工程の自動監視
押出製品の寸法精度向上
製品表面の平滑性改善
メルトフラクチャーの抑制

射出成形

成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善
製品のヒケ・ソリ防止
バリの抑制
ガス焼け対策
サイクルタイムの短縮
金型離型性の向上
成形品冷却時間の最適化
成形品の寸法精度向上
異物混入防止
材料の熱劣化抑制
金型温度の均一化
多色・多材成形の課題解決
インサート成形の品質向上
連続生産時の安定性確保
金型メンテナンス頻度の低減
成形不良率の低減
ショートショット対策
ウェルドラインの改善

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金型技術
金属プレス加工技術
その他金型製作・成形
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プレス成形・鍛造における安全対策・作業環境改善とは？

プレス成形・鍛造工程における労働災害の防止と、作業者の健康維持・生産性向上を目指す取り組みです。具体的には、機械の安全機能強化、作業手順の見直し、保護具の着用徹底、騒音・粉塵対策、人間工学に基づいた作業環境の整備などが含まれます。

各社の製品

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【金属加工向け】HIWIN 直交ロボット KKシリーズ

【金属加工向け】HIWIN 直交ロボット KKシリーズ
ハイウィン株式会社
金属加工業界の研磨工程では、品質の均一性と作業効率の向上が求められます。手作業による研磨は、仕上がりのばらつきや作業者の負担増につながりやすく、生産性の低下を招く可能性があります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、これらの課題に対し、安定した研磨作業と高い生産性を実現します。 【活用シーン】 ・金属部品の研磨 ・バリ取り作業 ・研磨後の検査工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化 ・人件費の削減
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【造船向け】金属部品の識別刻印　ワイヤレス刻印機

【造船向け】金属部品の識別刻印　ワイヤレス刻印機
株式会社IZUSHI
造船業界では、部品の正確な識別と追跡が、安全管理と品質保証において非常に重要です。特に、過酷な環境で使用される金属部品においては、耐久性と視認性の高い刻印が求められます。不適切な識別は、誤った部品の使用や、製造プロセスの遅延につながる可能性があります。当社のワイヤレス刻印機は、Android端末からの簡単な操作で、金属部品への確実な刻印を実現します。 【活用シーン】 ・船体構造部品の識別 ・エンジン部品の識別 ・配管部品の識別 ・修理・メンテナンス時の部品追跡 【導入の効果】 ・部品の識別と追跡が容易になり、作業効率が向上 ・誤った部品の使用を防止し、安全性を向上 ・トレーサビリティ管理を強化し、品質保証を向上
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【金属加工・溶接向け】HIWIN 単軸ロボット

【金属加工・溶接向け】HIWIN 単軸ロボット
ハイウィン株式会社
金属加工業界の溶接工程では、高品質な製品を効率的に生産するために、正確な位置決めと安定した動作が求められます。特に、溶接の品質は、製品の強度や耐久性に直結するため、高い精度が不可欠です。手作業による溶接は、作業者の技術に依存しやすく、品質のばらつきや生産性の低下を招く可能性があります。HIWIN単軸ロボットは、これらの課題を解決し、溶接工程の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・溶接ロボットへの組み込み ・レーザー溶接 ・アーク溶接 ・抵抗溶接 【導入の効果】 ・溶接品質の安定化 ・生産性の向上 ・作業者の負担軽減 ・コスト削減
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【金属加工・熱処理向け】真空ポンプメンテナンス『ヨミガエル』

【金属加工・熱処理向け】真空ポンプメンテナンス『ヨミガエル』
千代田交易株式会社
金属加工・熱処理業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、真空ポンプの適切なメンテナンスが不可欠です。熱処理工程における真空ポンプの不具合は、製品の品質低下や生産停止につながる可能性があります。当社『ヨミガエル』は、真空ポンプのメンテナンスを通じて、貴社の生産安定に貢献します。 【活用シーン】 * 熱処理炉における真空ポンプのメンテナンス * 真空ポンプの故障による生産停止のリスク軽減 * 予備機種を活用した緊急時の対応 【導入の効果】 * 装置停止期間の短縮 * 製品品質の安定化 * トータルコストの削減
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【工作機械向け】航空機部品への識別刻印

【工作機械向け】航空機部品への識別刻印
株式会社IZUSHI
工作機械業界において、製品の品質管理は非常に重要です。特に航空機部品のような精密部品においては、トレーサビリティを確保するための確実な識別刻印が求められます。部品の製造過程を追跡し、品質を保証するためには、摩耗や表面処理後でも消えにくい、深く鮮明な刻印が不可欠です。本事例では、打刻式刻印機を導入し、円筒形状の金属部品へ英数字のシリアル番号を刻印することで、品質管理の向上に貢献しています。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・品質管理部門 ・トレーサビリティの確保 【導入の効果】 ・航空機部品の円筒ワークに対応した安定した識別刻印を実現 ・別作治具により円筒部品を安定固定し、刻印位置精度を向上 ・ワイヤレス接続によりケーブルレスで柔軟な刻印作業が可能
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【電子部品向け】ダイヤモンドVレスト（PCD/コンパックス）

【電子部品向け】ダイヤモンドVレスト（PCD/コンパックス）
三和クリエーション株式会社
電子部品業界の微細加工においては、高い精度と耐久性が求められます。特に、製品の小型化が進む中で、加工精度の維持は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。超硬合金製のVレストでは、摩耗による精度劣化や潤滑油の管理が課題となることがあります。当社のダイヤモンド（PCD/コンパックス）Vレストは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 金型部品加工 * モーター部品加工 【導入の効果】 * 超硬合金製のVレストと比較して10～40倍耐摩耗性UP * 潤滑油等の油を使用せず加工することが可能 * 給油ユニット、油のメンテナンスが不要
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【金属加工業向け】作業環境測定

【金属加工業向け】作業環境測定
株式会社分析センター
金属加工業では、高温環境下での作業や、研磨・切削作業に伴う粉じんの発生など、作業環境における健康リスクが課題となります。特に、温度変化や有害物質への曝露は、作業員の健康を損なうだけでなく、生産性の低下や品質問題を引き起こす可能性があります。作業環境測定は、これらのリスクを科学的に評価し、適切な改善策を講じるために不可欠です。当社は、作業環境測定を通じて、貴社の労働環境改善をサポートします。 【活用シーン】 ・金属の溶解・鋳造作業 ・研磨・切削作業 ・熱処理作業 【導入の効果】 ・作業者の健康被害を未然に防ぐ ・労働意欲と生産性の向上 ・企業イメージの向上
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【金属加工現場向け】熱中症対策 風除室

【金属加工現場向け】熱中症対策 風除室
川上産業株式会社
金属加工業界では、高温環境下での作業が多く、熱中症対策が重要な課題となっています。特に、夏場の作業環境は過酷になりやすく、従業員の健康管理が不可欠です。厚生労働省も熱中症対策を義務化しており、企業は対策を強化する必要があります。プロテクトエコルーム(風除室)は、現場で簡単に組み立てることができ、空間を仕切ることで効率よく空調を利かせることが可能です。働く人の健康を守り、作業効率の向上、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 金属加工工場 * 溶接作業場 * 研磨作業場 * 熱源のある作業場 【導入の効果】 * 作業員の熱中症リスク軽減 * 作業効率と生産性の向上 * 従業員の健康と安全の確保 * 離職率の低下・改善
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【家電精密部品向け】FLW1500/2000

【家電精密部品向け】FLW1500/2000
有限会社ランテクノロジー
家電業界の精密部品製造においては、製品の小型化と高機能化が進み、高品質な溶接技術が不可欠です。特に、耐久性や安全性に関わる部分では、溶接の精度が製品の品質を大きく左右します。不適切な溶接は、製品の故障や性能低下につながる可能性があります。ファイバーレーザー溶接機『FLW1500/2000』は、高品質な溶接を実現し、家電製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密部品の接合 ・薄板金属の溶接 ・異種金属の接合 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・高速加工による生産性の向上 ・製品開発の自由度拡大
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【金属加工向け】臭い対策で品質向上

【金属加工向け】臭い対策で品質向上
三友株式会社
金属加工業界では、製造プロセスにおける臭い問題が、作業員の健康やモチベーションの低下、さらには製品の品質に影響を与える可能性があります。特に、研磨や切削加工など、特定の工程で発生する臭いは、作業環境を悪化させ、従業員の離職率を高める要因にもなり得ます。また、臭いは近隣住民からの苦情につながり、企業のイメージを損なう可能性もあります。当社の消臭剤は、既存設備を変更することなく、低コストで臭い問題を解決し、作業環境を改善します。 【活用シーン】 ・研磨工程での臭い対策 ・切削加工時の臭い対策 ・金属表面処理工程での臭い対策 ・工場見学時の臭い対策 【導入の効果】 ・作業員の健康と安全の確保 ・従業員のモチベーション向上 ・製品品質の向上 ・企業イメージの向上 ・近隣住民からの苦情減少
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【プレス加工向け】40トン金型搬送AGV

【プレス加工向け】40トン金型搬送AGV
株式会社シコウ
プレス加工業界では、金型の正確な位置決めと安全な搬送が求められます。特に、高精度なプレス加工を行うためには、金型の移動中の振動やズレを最小限に抑えることが重要です。天井クレーンでの搬送は、運転資格や安全面に注意が必要であり、型変えの頻度が高い場合は非効率的です。当社の40トン金型搬送AGVは、移動距離を限定することなく、安全に金型を搬送できます。 【活用シーン】 ・プレス加工工場での金型搬送 ・金型の型替え作業 ・重量物の搬送 【導入の効果】 ・安全な金型搬送の実現 ・作業効率の向上 ・移動コストの削減
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【楽器運搬向け】AMシリーズ オーダーメイドケース

【楽器運搬向け】AMシリーズ オーダーメイドケース
株式会社舘林製作所
音楽業界において、楽器の運搬は、楽器の品質を維持するために非常に重要です。移動中の衝撃や振動から楽器を守り、保管環境を適切に保つことが求められます。特に、高価な楽器や繊細な楽器の場合、運搬中のわずかな衝撃が、音色の変化や破損につながる可能性があります。AMシリーズのオーダーメイドケースは、楽器の形状やサイズに合わせて内装をカスタマイズし、最適な保護を提供します。アルミ1.5mmのアルマイト処理を施した強力な素材が、外部からの衝撃を効果的に吸収し、楽器を安全に守ります。 【活用シーン】 ・コンサートツアーでの楽器運搬 ・スタジオへの楽器の持ち運び ・楽器店への修理・調整時の運搬 ・学校や音楽教室への楽器の移動 【導入の効果】 ・楽器の破損リスクを軽減 ・運搬時の安心感を提供 ・楽器の価値を維持 ・長期的なコスト削減
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【考古学向け】AMシリーズ オーダーメイドケース

【考古学向け】AMシリーズ オーダーメイドケース
株式会社舘林製作所
考古学の分野では、貴重な遺物を保管・運搬する際に、外部からの衝撃や環境変化から保護することが非常に重要です。遺物の損傷は、研究の遅延や、文化的な損失につながる可能性があります。AMシリーズのオーダーメイドケースは、アルミ1.5mmのアルマイト処理を施した強力な素材を使用し、衝撃から遺物を守ります。また、内装のスポンジ加工により、遺物の形状に合わせた保護が可能です。 【活用シーン】 ・発掘現場での遺物の一時保管 ・博物館への運搬 ・研究室での長期保管 ・展示会への輸送 【導入の効果】 ・遺物の破損リスクを軽減 ・輸送中の安全性を確保 ・長期的な保存環境の向上 ・遺物の価値を維持
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【農業機械向け】金属加工による頑丈な部品提供

【農業機械向け】金属加工による頑丈な部品提供
日本ポリマー株式会社
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる頑丈な部品が求められます。土壌、振動、天候の変化にさらされるため、耐久性と信頼性が不可欠です。部品の故障は、作業効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社では、金属加工技術を駆使し、農業機械の要求に応える頑丈な部品を提供します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、耕運機などの部品 ・過酷な環境下での使用 ・高い耐久性が求められる箇所 【導入の効果】 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減 ・作業効率の向上
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【医療機器向け】VERICUT

【医療機器向け】VERICUT
株式会社システムクリエイト
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、製造プロセスの正確性が不可欠です。特に、複雑な形状や精密な加工が求められる医療機器においては、NCプログラムのわずかなエラーが製品の品質や患者の安全に影響を与える可能性があります。VERICUTは、NCプログラムのシミュレーションを通じて、加工上の問題を事前に検出し、安全な製造工程を確立します。 【活用シーン】 ・医療機器部品のNCデータ検証 ・加工シミュレーションによる安全性の確認 ・工作機械のクラッシュリスクの低減 【導入の効果】 ・医療機器製造における安全性の向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・安定した工程計画の実現
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【造船所向け】気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズ

【造船所向け】気化式冷風機 DTC260 ダクトシリーズ
株式会社アースブロージャパン
造船所における溶接作業では、高温環境下での作業が不可欠です。作業員の熱中症リスクや作業効率の低下は、大きな課題となっています。特に、溶接時の熱は作業環境を悪化させ、集中力の低下や事故のリスクを高める可能性があります。気化式冷風機DTC260は、このような課題に対し、効果的な対策を提供します。 【活用シーン】 ・溶接作業場 ・塗装ブース ・その他、高温になりやすい作業エリア 【導入の効果】 ・作業員の熱中症リスク軽減 ・作業効率の向上 ・快適な作業環境の実現 ・ランニングコストの削減
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【医療機器向け】アルファクールNVシリーズ

【医療機器向け】アルファクールNVシリーズ
出光興産株式会社
医療機器業界では、製品の品質と安全性が最優先事項です。切削油は、加工精度を左右するだけでなく、作業環境の安全性にも大きく影響します。特に、医療機器製造においては、腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康リスクを高めるだけでなく、製品への異物混入のリスクも増加させます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上と油煙の低減により、安全な作業環境を実現し、高品質な医療機器製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療機器部品の切削加工 ・金属部品の研磨工程 ・作業環境の安全性向上 【導入の効果】 ・作業員の健康リスク低減 ・製品への異物混入リスクの低減 ・安定した品質の医療機器製造の実現
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【造船向け】コンテナ型冷却塔による溶接工程の効率化

【造船向け】コンテナ型冷却塔による溶接工程の効率化
Aggreko Japan(アグレコジャパン)株式会社
造船業界における溶接工程では、高品質な溶接を行うために、適切な冷却が不可欠です。溶接部の過熱は、歪みや強度の低下を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。また、冷却不足は作業効率の低下にもつながります。当社のコンテナ型冷却塔は、20フィートISO規格コンテナに収容されており、造船所の現場への設置が容易です。これにより、溶接工程における冷却ニーズに迅速に対応し、高品質な溶接作業をサポートします。 【活用シーン】 ・造船所の溶接エリア ・溶接設備の冷却 ・品質管理の向上 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・作業効率の改善 ・コスト削減
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【造船向け】リンクコンベヤによる切粉搬送

【造船向け】リンクコンベヤによる切粉搬送
三菱長崎機工株式会社
造船業界では、金属加工に伴う切粉の安全な処理が求められます。特に、作業員の安全確保と、作業環境の改善は重要な課題です。切粉の飛散や、手作業での搬送は、怪我のリスクを高め、作業効率を低下させる可能性があります。リンクコンベヤは、密閉された空間で切粉を搬送するため、作業員の安全を守り、工場内のクリーンな環境を維持します。 【活用シーン】 ・造船所の金属加工エリア ・切粉の発生が多い研磨・切削工程 ・作業員の安全を最優先する現場 【導入の効果】 ・作業員の怪我のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・工場全体の美化 ・省人化の実現
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【金属加工向け】生産現場のドライブレコーダー

【金属加工向け】生産現場のドライブレコーダー
株式会社コヤマ・システム
金属加工業界の作業監視では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。特に、加工中の異音や振動、ワークの異常な動きは、不良品の発生や設備の損傷につながる可能性があります。これらの問題を早期に発見し、対策を講じるためには、詳細な作業状況の記録と分析が不可欠です。RekamoMAは、高速カメラで作業の様子を詳細に記録し、問題発生時の原因究明を迅速化します。 【活用シーン】 * 金属加工ラインにおける異音・振動の監視 * ワークの落下や衝突の記録 * 加工不良の原因分析 【導入の効果】 * チョコ停回数の削減 * 不良品の発生率低減 * 作業効率の向上
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【金属加工向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策

【金属加工向け】AIRECOエアエコによる省エネ対策
株式会社ビーアイ
金属加工業界では、熱源管理における空調設備の効率的な運用が、光熱費削減と作業環境の改善に不可欠です。特に、熱処理や溶接など、高温になる工程が多いほど、空調にかかるコストは大きくなります。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減することで、ランニングコストを抑え、快適な作業環境を提供します。 【活用シーン】 * 生産ラインの空調効率改善 * 事務所や休憩室の快適性向上 * 倉庫の温度管理 【導入の効果】 * 光熱費の削減 * 作業員の快適性向上 * 省エネによる企業イメージ向上
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【金属加工向け】自動箱詰め協働ロボットシステム

【金属加工向け】自動箱詰め協働ロボットシステム
株式会社HCI
金属加工業界では、製品の品質維持と効率的な生産体制が求められます。特に、精密部品の梱包においては、製品の損傷を防ぎ、正確な箱詰めを行うことが重要です。手作業による梱包は、人的ミスや作業時間の増加につながる可能性があります。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密金属部品の梱包 ・加工後の製品の箱詰め ・品質管理が求められる工程 【導入の効果】 ・梱包作業の自動化による省人化 ・製品の損傷リスクの低減 ・作業時間の短縮と生産性の向上
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【金属加工向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー

【金属加工向け】リアルタイム生産最適化スケジューラー
NEXTOPT
金属加工業界では、多品種少量生産への対応や、段取り時間の短縮が求められています。特に、製品の多様化が進む中で、段取り替えの頻度が増加し、生産効率の低下につながる可能性があります。当社のリアルタイム生産最適化スケジューラーは、段取り時間と納期遅れを最小化するよう計画を自動立案します。これにより、生産性の向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・段取り替えが多い工程 ・納期管理が重要な案件 ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・段取り時間の短縮 ・納期遅れの削減 ・生産性の向上
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【金属加工向け】シルウォッチ：温度管理の効率化

【金属加工向け】シルウォッチ：温度管理の効率化
株式会社東京信友
金属加工業界では、製品の品質を保つために、温度管理が非常に重要です。特に、熱処理や溶接などの工程においては、温度のわずかな変動が製品の強度や耐久性に大きな影響を与える可能性があります。温度管理の遅延や見落としは、不良品の発生や、最悪の場合、事故につながるリスクがあります。シルウォッチは、腕時計型受信器による確実な通知と、必要な人だけを呼び出す機能を備え、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・熱処理工程における温度異常通知 ・溶接工程における温度管理 ・金属加工現場での作業者呼び出し ・設備の温度監視 【導入の効果】 ・温度管理の迅速化による品質向上 ・不良品発生率の低減 ・作業効率の向上 ・安全性の向上
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【プレス加工・金型製造向け】スライドラック

【プレス加工・金型製造向け】スライドラック
中日産業株式会社
金型製造業界では、金型の保管と取り出しの効率化が求められます。特に、納期短縮のためには、必要な金型を迅速に探し出し、すぐに使用できる状態にしておくことが重要です。平置きによるスペースの圧迫や、フォークリフト作業の煩雑さは、作業効率を低下させる要因となります。当社スライドラックは、クレーン荷役による多段保管を実現し、省スペース化と金型の迅速な取り出しを可能にします。 【活用シーン】 ・クレーン荷役での金型保管 ・金型の平置きによるスペース圧迫の解消 ・フォークリフト作業の効率化 【導入の効果】 ・保管スペースの圧縮 ・金型の迅速な取り出し ・フォークリフト作業時間の削減
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【工作機械向け】株式会社明工精機

【工作機械向け】株式会社明工精機
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
工作機械業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。金型ダイセットの品質は、加工精度や生産効率に大きく影響し、不良品の発生やダウンタイムの増加につながる可能性があります。株式会社明工精機の各種金型ダイセット加工は、これらの課題に対し、高品質な製品を提供することで貢献します。 【活用シーン】 * プラ型、ダイカスト型、プレス型のダイセット製造 * 専用機治工具製造 【導入の効果】 * 加工精度向上 * 生産効率向上 * 不良品削減 * ダウンタイム削減
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【家電向け】Sub-Assy事業 カシメ・組立工程

【家電向け】Sub-Assy事業 カシメ・組立工程
三全精工株式会社
家電業界において、筐体は製品の品質とデザインを決定づける重要な要素です。特に、耐久性、組み立て精度、コストパフォーマンスが求められます。カシメ工程や組立工程の不備は、製品の機能不全や外観不良につながり、顧客満足度を低下させる可能性があります。三全精工のSub-Assy事業は、精密成型トランスファプレス機や順送プレス機を駆使し、パーツ調達から一貫生産まで対応することで、高品質な筐体製造をサポートします。 【活用シーン】 ・デジタルカメラ、オーディオ機器、その他家電製品の筐体 ・筐体のカシメ工程、組立工程 ・パーツ調達を含む一貫生産 【導入の効果】 ・高品質な筐体の安定供給 ・生産効率の向上 ・コスト削減 ・製品の信頼性向上
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【金属加工向け】フード付き集塵機

【金属加工向け】フード付き集塵機
日本精密株式会社
金属加工業界、特に研磨作業においては、作業環境の改善が重要な課題です。研磨時に発生する粉塵は、作業員の健康を害するだけでなく、作業効率の低下や製品の品質劣化にもつながります。フード付き集塵機は、研磨作業における粉塵を効果的に吸引し、クリーンな作業環境を実現します。省スペース設計で、移動式集塵ブースとしても活用できます。粉塵対策でお困りの方は、ぜひご検討ください。 【活用シーン】 ・金属研磨作業 ・移動式集塵ブースとして 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・作業効率の向上 ・製品品質の維持
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【金属加工向け】ジェットクーラ

【金属加工向け】ジェットクーラ
日本精器株式会社
金属加工業界、特に焼入れ工程においては、製品の品質を左右する冷却速度の管理が重要です。急激な冷却は金属の硬度を高めますが、冷却が不均一だと歪みや割れの原因となります。ジェットクーラは、圧縮空気を利用して、均一な冷風を必要な箇所にピンポイントで供給することで、焼入れ工程における冷却の課題を解決します。 【活用シーン】 ・焼入れ後の金属部品の冷却 ・金型や工具の冷却 ・スポット的な冷却が必要な金属加工工程 【導入の効果】 ・冷却速度の精密な制御による製品品質の向上 ・電気代削減によるコストダウン ・均一な冷却による歪みや割れの防止
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【造船向け】バランサー・ドゥボット

【造船向け】バランサー・ドゥボット
株式会社HCI
造船業界では、大型構造物の溶接作業において、重量物の取り扱いと作業員の負担軽減が課題となっています。特に、溶接箇所への正確な位置決めや、長時間の作業による疲労は、作業効率の低下や安全性のリスクを高める要因となります。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgの可搬重量により、溶接材料や工具の搬送を容易にし、作業員の負担を軽減します。 【活用シーン】 ・造船所の溶接工程 ・大型構造物の溶接作業 ・溶接材料や工具の搬送 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業効率の向上 ・安全性の向上 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【鉱業向け】ホースカッター

【鉱業向け】ホースカッター
株式会社ハギテック
鉱業の現場では、排水設備のメンテナンスにおいて、ホースやダクトの迅速な交換が求められます。特に、過酷な環境下では、ホースの劣化や破損が頻繁に発生し、作業効率の低下や設備の停止につながる可能性があります。当社のホースカッターは、外径63.5mmまでのホースやダクトをスムーズにカットし、迅速な交換作業を可能にします。 【活用シーン】 ・鉱山での排水ホースの交換 ・プラント設備のダクト調整 ・現場でのホースサイズの調整 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・作業効率の向上
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【造船向け】アルファクールNVシリーズ

【造船向け】アルファクールNVシリーズ
出光興産株式会社
造船業界では、鋼材の腐食を防ぎ、製品寿命を延ばすために、防錆対策が不可欠です。特に、切削油は、加工工程において、防錆性能が求められます。腐敗した切削油は、防錆効果を低下させ、製品の品質を損なう可能性があります。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性を向上させることで、防錆性能を長期間維持し、製品の品質を向上させます。 【活用シーン】 ・鋼材の切削加工 ・防錆対策が必要な工程 ・切削油の腐敗臭、べたつき、ミスト対策 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善 ・コスト削減
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【精密機械向け】SAIWシートメタル洗浄機

【精密機械向け】SAIWシートメタル洗浄機
株式会社Eプラン
精密機械業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、加工後のバリや油、粉塵の除去が重要です。特に、精密部品においては、わずかな異物の付着が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。従来の洗浄方法では、有機溶剤の使用による環境負荷や、拭き取り作業の手間が課題となっていました。SAIWシートメタル洗浄機は、アルカリ電解水のみで金属板を洗浄し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密機械部品のバリ取り後の洗浄 ・油汚れ、粉塵の除去 ・次工程への品質向上 【導入の効果】 ・脱脂洗浄剤不要で、安全・低コスト ・防錆効果による製品の品質維持 ・省人化による作業効率の向上
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【金属加工向け】外国人教育、なぜ伝わらないのか？

【金属加工向け】外国人教育、なぜ伝わらないのか？
株式会社LinkStudio
金属加工業界では、機械操作における安全教育が非常に重要です。特に、外国人社員が増加する中で、言語の違いから安全ルールの理解に差が生じ、労働災害のリスクが高まる可能性があります。また、教育担当者の負担も大きくなりがちです。本資料では、金属加工業における外国人社員への安全教育の課題を解決するため、多言語対応の教育方法と導入事例を解説します。安全教育でのミスを減らし、安全な機械操作を促進するための具体的な方法を紹介します。 【活用シーン】 ・金属加工現場での機械操作に関する安全教育 ・外国人社員への安全ルールの周知 ・多言語対応の教育コンテンツ作成 【導入の効果】 ・安全教育における理解度の向上 ・労働災害のリスク低減 ・教育担当者の負担軽減
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【プラント向け】ステンレス縞板の耐久性向上加工

【プラント向け】ステンレス縞板の耐久性向上加工
株式会社萬代
プラント業界では、長期間にわたる稼働と、過酷な環境下での使用に耐えうる部材が求められます。 特に、腐食や摩耗に強いステンレス材は、プラント設備の耐久性を左右する重要な要素です。 ステンレス縞板は、その耐久性からプラント設備に多く使用されますが、加工の難易度が高いことが課題です。 曲げ加工の際に、縞の潰れ、擦れ跡、角度ばらつきが発生しやすく、さらにステンレス材特有のスプリングバックや加工硬化も加わり、品質の安定が難しくなります。 当社では、長年の実績とノウハウにより、これらの課題を解決し、高品質なステンレス縞板のブレーキ曲げ加工を提供します。 【活用シーン】 ・配管や構造物の補強 ・防護柵や足場の製作 ・熱交換器やタンクの部品 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上
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【金属加工向け】エアチェインホイスト

【金属加工向け】エアチェインホイスト
株式会社日本アイ・アール
金属加工業界の成形作業では、重量物の移動や位置調整が頻繁に行われます。作業効率と安全性の両立が求められ、特に、正確な位置決めとスムーズな動作が重要です。不適切なホイストの使用は、作業効率の低下や事故のリスクを高める可能性があります。当社のエアチェインホイストは、エアチェン用に設計された特殊モーターにより、最大限のトルクを発揮し、金属加工の成形作業をサポートします。 【活用シーン】 ・金型や素材の移動 ・プレス機への材料供給 ・成形品の取り出し 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業員の負担軽減 ・安全性の向上
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【造船向け】岡谷酸素株式会社

【造船向け】岡谷酸素株式会社
NPO諏訪圏ものづくり推進機構
造船業界では、鋼材の正確な切断が、建造物の品質と安全性を確保するために不可欠です。特に、大型構造物においては、切断面の精度が、溶接の仕上がりや構造的な強度に大きく影響します。不適切な切断は、溶接不良や構造的な弱点につながる可能性があります。岡谷酸素株式会社は、溶接・ガスの専門業者として、造船業における切断技術をサポートします。 【活用シーン】 ・鋼材の切断 ・造船所の現場 ・切断精度の向上 【導入の効果】 ・高品質な切断 ・溶接作業の効率化 ・建造物の品質向上
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【写真家向け】AMシリーズ カメラ保護トランク

【写真家向け】AMシリーズ カメラ保護トランク
株式会社舘林製作所
写真業界では、高価なカメラやレンズを安全に運搬・保管することが重要です。移動中の衝撃や、保管環境による故障のリスクを最小限に抑える必要があります。AMシリーズは、アルミ1.5mmのアルマイト処理を施した強力な素材を使用し、収納機器など重量物を衝撃から守る耐久性に優れたトランクです。オーダーメイド対応で、お客様のカメラや機材に合わせた内装加工が可能です。 【活用シーン】 ・ロケ撮影での移動 ・カメラ機材の保管 ・展示会への運搬 【導入の効果】 ・機材の破損リスクを軽減 ・運搬時の安心感を提供 ・機材の寿命を延ばす
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【プラント向け】大型フレーム製缶加工

【プラント向け】大型フレーム製缶加工
イワタグループ
プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性が重要です。過酷な環境下での使用に耐えるためには、高品質で耐久性の高いフレームが不可欠です。フレームの歪みや寸法の誤差は、設備の性能低下や事故につながる可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工において、長年の加工経験と最新鋭の設備を活かし、お客様の求める品質を実現します。 【活用シーン】 ・風力発電タワーのフレーム製作 ・大型製缶品の製造 ・建機業界向けフレーム加工 【導入の効果】 ・高品質な製品提供 ・要求通りの平面度を実現 ・一貫加工によるコスト削減
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【工作機械向け】加工機ロードアンロードロボットシステム

【工作機械向け】加工機ロードアンロードロボットシステム
株式会社HCI
工作機械業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、加工機へのワークの供給と取り出しは、効率的な生産を妨げる要因の一つです。手作業による供給は、時間と労力を要し、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。当社の産業用『加工機ロードアンロードロボットシステム』は、これらの課題を解決し、生産効率の大幅な向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械へのワークの自動供給 ・加工後のワークの自動取り出し ・24時間稼働の無人化 ・多品種少量生産への対応 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・人件費の削減 ・品質の安定化 ・作業者の安全性の向上
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【プラント向け】大型フレーム製缶加工

【プラント向け】大型フレーム製缶加工
イワタグループ
プラント業界では、設備の安定稼働を支える架台の強度と精度が重要です。プラントの安全性を確保するためには、架台の正確な寸法と高い耐久性が不可欠です。不適切な架台は、設備の振動や負荷に耐えきれず、重大な事故につながる可能性があります。当社では、大型フレームの製缶加工を通じて、プラント設備の基盤となる架台の高品質な製作をサポートします。 【活用シーン】 ・プラント設備の架台 ・配管支持架台 ・メンテナンス用足場 【導入の効果】 ・高い強度と精度を実現 ・設備の安定稼働に貢献 ・安全性の向上
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【金属加工向け】ストロンググローブ

【金属加工向け】ストロンググローブ
株式会社タカハラコーポレーション
金属加工の現場では、切創事故のリスクが常に存在します。 特に、金属部品の加工においては、鋭利な工具や材料による手の怪我は、作業効率の低下や労働災害につながる深刻な問題です。 ストロンググローブは、これらのリスクから手を保護するために開発されました。 【活用シーン】 * 金属加工工場での作業 * 切削作業 【導入の効果】 * 切創リスクの軽減 * 作業効率の向上 * 労働者の安全確保
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【建設機械向け】アルファクールNVシリーズ

【建設機械向け】アルファクールNVシリーズ
出光興産株式会社
建設機械業界では、環境負荷低減が重要な課題となっています。特に、切削油の適切な管理は、廃棄物の削減、作業環境の改善に不可欠です。腐敗臭や油煙の発生は、作業員の健康を害するだけでなく、機械の性能低下や故障の原因にもなり得ます。アルファクールNVシリーズは、耐腐敗性の向上、油煙低減により、作業環境を改善し、環境負荷低減に貢献します。 【活用シーン】 ・建設機械部品の加工 ・金属加工における環境対策 ・切削油の交換頻度を減らしたい 【導入の効果】 ・原液消費量40％カットによるコスト削減 ・廃棄量の削減 ・作業環境の改善
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【金属加工向け】動画研修で寸法管理ミスを削減！

【金属加工向け】動画研修で寸法管理ミスを削減！
株式会社LinkStudio
金属加工業界では、製品の品質を左右する寸法管理において、人的ミスが大きな課題となっています。特に、加工誤差や測定ミスは、不良品の発生や手戻り作業を引き起こし、生産性の低下やコスト増につながります。これらの問題を解決するためには、作業手順の標準化と、正確な知識の習得が不可欠です。当社の動画研修は、視覚的に分かりやすい教材と実践的な演習を通して、寸法管理におけるポカミスを削減し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属加工現場での新人研修 ・寸法測定の教育 ・品質管理担当者への教育 ・外国人作業員の教育 【導入の効果】 ・寸法管理ミスの削減 ・不良品の減少 ・生産性の向上 ・コスト削減 ・品質の安定化
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【工作機械向け】SAIWシートメタル洗浄機

【工作機械向け】SAIWシートメタル洗浄機
株式会社Eプラン
工作機械業界では、加工後の部品に付着した切削油やスラッジを確実に除去し、次工程の品質を向上させることが求められます。特に、精密加工においては、微細な汚れが製品の精度に影響を与える可能性があります。SAIWシートメタル洗浄機は、アルカリ電解水のみで金属板を洗浄し、切削油や粉塵を効果的に除去します。 【活用シーン】 ・工作機械部品の洗浄 ・切削油除去 ・次工程への品質向上 【導入の効果】 ・洗浄剤コスト削減 ・作業時間の短縮 ・環境負荷低減
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【金属加工向け】搬送装置/リンクコンベヤ

【金属加工向け】搬送装置/リンクコンベヤ
三菱長崎機工株式会社
金属加工業界では、切粉や加工くずといった重量物の効率的な搬送が求められます。特に、限られたスペースでの搬送経路の確保や、作業員の安全確保が重要な課題です。手押し台車での搬送は、危険を伴い、人手不足を加速させる要因にもなります。当社のリンクコンベヤは、3次元での搬送を可能にし、密閉構造により飛散や漏洩を防ぎます。これにより、作業効率を改善し、安全な作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械から出る金属切粉の搬送 ・高低差がある場所への搬送 ・密閉搬送が必要な場所 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・安全性の向上 ・人手不足の解消
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【金属加工場向け】ユニークルーフFitで職場の安全と快適性を向上

【金属加工場向け】ユニークルーフFitで職場の安全と快適性を向上
株式会社ジョスコム
金属加工業界では、高温環境下での作業が多く、熱中症のリスクが常に存在します。屋根からの熱の侵入は、室内の温度上昇を加速させ、作業員の健康と安全を脅かします。また、雨漏りは、設備の腐食や作業の中断を引き起こし、生産性の低下につながります。ユニークルーフFitは、屋根の断熱性と防水性を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金属加工工場の屋根 ・熱中症対策が必要な工場 ・雨漏りによる生産性低下を防ぎたい工場 【導入の効果】 ・屋内の温度上昇を抑制 ・熱中症リスクの軽減 ・雨漏りによる設備の保護 ・作業環境の改善による生産性向上
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【金属加工向け】グローバルフィルター カートリッジフィルター

【金属加工向け】グローバルフィルター カートリッジフィルター
日本フィルトレーショングループ株式会社
金属加工業界では、クーラント液の清浄度が製品の品質と作業効率を左右します。クーラント液中の異物は、加工精度を低下させ、工具の寿命を縮める原因となります。また、作業環境の悪化にもつながります。グローバルフィルター カートリッジフィルターは、これらの課題に対し、高いろ過性能でクーラント液を清浄化し、安定した加工品質と作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・金属切削加工におけるクーラント液のろ過 ・研削加工におけるクーラント液のろ過 ・クーラント液の交換頻度を削減 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・工具寿命の延長 ・作業環境の改善 ・トータルコストの削減
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【金型向け】VERICUTによるNCデータ検証

【金型向け】VERICUTによるNCデータ検証
株式会社システムクリエイト
金型業界では、高精度な製品を安定して製造するために、NCデータの正確性が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工が必要な金型においては、NCデータのエラーが製品の品質に大きく影響します。VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現するため、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。また、NCプログラムを作成する段階から、非高率的な動作、アラーム停止、冶具や工具、工作機械の破損の可能性を検出し、未然に防ぐことができます。これにより、NC工作機械をトラブルから守り、安定した工程計画を実現できます。 【活用シーン】 ・金型の設計・製造工程 ・NCプログラムの作成・検証 ・工作機械のシミュレーション 【導入の効果】 ・NCデータのエラーによる加工不良の削減 ・加工時間の最適化によるコスト削減 ・工作機械の稼働率向上 ・工具やワークの破損防止
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【自動車業界向け】リンクコンベヤで切粉搬送を効率化

【自動車業界向け】リンクコンベヤで切粉搬送を効率化
三菱長崎機工株式会社
自動車業界では、金属部品加工の効率化が求められています。特に、切粉の適切な処理は、作業環境の改善、生産性の向上に不可欠です。切粉の処理が滞ると、作業員の安全性が損なわれ、生産ラインの停止につながる可能性があります。リンクコンベヤは、金属切粉を密閉搬送し、工場内のクリーン化と作業環境の改善に貢献します。自由度の高いレイアウトで、既存の設備にも容易に設置できます。 【活用シーン】 ・自動車部品加工工場 ・切粉の飛散による作業環境の悪化にお悩みの方 ・手作業での切粉処理を効率化したい企業 【導入の効果】 ・工場内の美化 ・作業員の安全性の向上 ・生産性の向上
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プレス成形・鍛造における安全対策・作業環境改善

プレス成形・鍛造における安全対策・作業環境改善とは？

プレス成形・鍛造工程における労働災害の防止と、作業者の健康維持・生産性向上を目指す取り組みです。具体的には、機械の安全機能強化、作業手順の見直し、保護具の着用徹底、騒音・粉塵対策、人間工学に基づいた作業環境の整備などが含まれます。

​課題

挟まれ・巻き込まれ事故のリスク

プレス機や鍛造機の可動部への手足の挟まれ、衣類等の巻き込まれによる重篤な災害が発生しやすい。

騒音・振動による健康被害

成形時の大きな騒音や振動が、聴覚障害やストレス、疲労の蓄積を引き起こす可能性がある。

粉塵・ヒュームによる呼吸器系疾患

金属粉塵や潤滑油の加熱によるヒュームが発生し、長期的な吸入が呼吸器系疾患のリスクを高める。

身体的負担の大きい作業姿勢

重量物の運搬や、前かがみ・中腰での作業が腰痛や筋骨格系疾患の原因となることがある。

​対策

安全装置の設置と点検

インターロック、非常停止ボタン、光線式安全装置などの設置と、定期的な動作確認・メンテナンスを実施する。

防音・防振対策の実施

機械への防音カバー設置、床への防振マット敷設、作業場所のゾーニング、耳栓・イヤーマフの着用を徹底する。

換気設備の強化と保護具の着用

局所排気装置や全体換気設備の設置・維持、防塵マスクや有機ガス用マスクの適切な着用を義務付ける。

作業方法の見直しと補助具の活用

自動化・省力化設備の導入、リフトや搬送装置の活用、作業姿勢の改善指導、休憩時間の確保を行う。

​対策に役立つ製品例

安全柵システム

機械の危険区域へのアクセスを物理的に遮断し、挟まれ・巻き込まれ事故を防止する。

高性能耳栓・イヤーマフ

作業環境の騒音レベルに応じて、効果的に聴覚を保護し、健康被害を軽減する。

局所排気装置付き作業台

粉塵やヒューム発生源の近くで排気を行い、作業者の呼吸器系への曝露を低減する。

電動アシスト付き運搬車

重量物の運搬時の身体的負担を軽減し、腰痛などのリスクを低減する。

⭐今週のピックアップ

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